JP3060994U - 自動包装機用製袋ガイド装置 - Google Patents

自動包装機用製袋ガイド装置

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JP3060994U
JP3060994U JP1999000257U JP25799U JP3060994U JP 3060994 U JP3060994 U JP 3060994U JP 1999000257 U JP1999000257 U JP 1999000257U JP 25799 U JP25799 U JP 25799U JP 3060994 U JP3060994 U JP 3060994U
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guide
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敏泰 柴田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 最終のテンションガイドローラを製袋ガイド
の真上位置に設けることができない場合であっても、こ
のガイドローラを経て送られて来る包装フイルムを、シ
ワやスジと言った変形やフイルム切れ等の問題を発生さ
せることなく、極めて円滑に、且つ、無理なく断面略筒
状にフオーミングすることができるように工夫した自動
包装機用製袋ガイド装置を提供する。 【解決手段】 巻取ロールから引出した包装フイルムF
をガイドする最終のテンションガイドローラ13Aと、
この包装フイルムFを断面略筒状にフオーミングする製
袋ガイド4との間に、周面に断面略U字状に形成したガ
イド溝14Rを凹設した製袋ガイドローラ14を設け
て、包装フイルムFをこのガイド溝14Rを通すことに
よって断面略U字状に予備フオーミングした後、上記製
袋ガイド4によって断面略筒状に仕上げフオーミングす
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、各種の粉末や液体等(以下充填材料と言う)をヒートシーラを用い て連続的に密封シールする自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的 には、包装フイルムをヒートシールに適した状態にフオーミング(製袋)するこ とができる自動包装機用製袋ガイド装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
包装フイルムをヒートシールすることにより、充填材料を連続的に密封シール する従来の自動包装機では、例えば特開平10−147304号公報等に見られ るように、巻取ロールから引出した包装フイルムを製袋ガイド(フオーマー)を 通すことによって断面略筒状にフオーミングし、次いで、この包装フイルムを下 側の縦ヒートシーラで略円筒状に縦シールした後、充填ノズルから充填材料を供 給しながら横ヒートシーラで横シールを間隔的に施すことにより、充填材料を密 封シールしたシール袋を連続形成するように構成されている。
【0003】 図5は、上記従来の自動包装機に用いられている製袋ガイド装置を簡略的に示 した構成図であって、図中、Hは充填材料を収容したホッパー、Pは充填材料供 給用の充填ノズル、Rは巻取ロールから引出された包装フイルムF(包材)をガ イドする最終のテンションガイドローラ、STは上記充填ノズルPの周囲に間隔 をあけて設けた製袋ガイドで、上記テンションガイドローラRを経て送られて来 た包装フイルムFMは、製袋ガイドSTによって断面略筒状の製袋フイルムFN にフオーミングされて、下側のヒートシール装置(図示省略)に送り込まれる仕 組に成っている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、以上の如く構成した従来の製袋ガイド装置の場合は、最終のテンショ ンガイドローラRを充填装置等(ホッパーH等)を設ける関係で、製袋ガイドS Tの真上に設けることができないような場合に、上記製袋ガイドSTによるフオ ーミングに支障が生じる問題があった。
【0005】 即ち、図5に示すようにホッパーHや充填供給装置(図1参照)等を設ける関 係で、最終のテンションガイドローラRが製袋ガイドSTの斜め上方に位置して いて、製袋ガイドSTに対する包装フイルムFMの送り込みに角度がある場合は 、平面状の包装フイルムFMをいきなり製袋ガイドSTによって断面略筒状にフ オーミングしてしまうことになるため、無理なフオーミングによって包装フイル ムFMにシワやスジと言った変形が発生したり、強いテンションが加わってフイ ルム面に折り癖や亀裂等が生じたりして、シール包装にシール不良、シール漏れ 等の不都合が発生する問題があり、また、高速で自動包装を行なった場合に、フ イルム切れ等の事故が発生する問題があった。
【0006】 従って本考案の技術的課題は、最終のテンションガイドローラを製袋ガイドの 真上位置に設けることができない場合であっても、このガイドローラを経て送ら れて来る包装フイルムを、シワやスジと言った変形やフイルム切れ等の問題を発 生させることなく、極めて円滑に、且つ、無理なく断面略筒状にフオーミングす ることができるように工夫した自動包装機用製袋ガイド装置を提供することであ る。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本考案で講じた手段は以下の如くである。
【0008】 巻取ロールから引出された包装フイルムを、製袋ガイドを通すことによって断 面略筒状にフオーミングし、次いで、この包装フイルムを下側のヒートシール装 置に送り込むことにより、包装フイルムの全体を略筒状に縦シールした後、間隔 的に横シールして内部に充填材料を密封シールしたシール袋を連続成形するよう に構成した自動包装機に於いて、
【0009】 (1) 巻取ロールから引出した包装フイルムをガイドする最終のテンションガ イドローラと、上記製袋ガイドとの間に、周面に断面略U字状に形成したガイド 溝を凹設した製袋ガイドローラを回転自在に取付けて、上記最終のテンションガ イドローラを経て送られて来る包装フイルムを、この製袋ガイドローラのガイド 溝内に通して断面略U字状に予備フオーミングした後、上記製袋ガイドに送り込 んで断面略筒状に仕上げフオーミングするように構成すること。(請求項1)
【0010】 (2) 充填材料を供給する充填ノズルを製袋ガイドローラのガイド溝の中を通 して上下方向に縦設する一方、包装フイルムをこれ等充填ノズルとガイド溝の隙 間を通すことにより、充填ノズルを包むように包装フイルムの全体を断面略U字 状に予備フオーミングするように構成すること。(請求項2)
【0011】 上記(1)で述べた請求項1に係る手段によれば、最終のテンションガイド ローラを経て送られて来る包装フイルムを、先ず製袋ガイドローラのガイド溝に よって断面略U字状に予備フオーミングした後、これを製袋ガイドに通して断面 略筒状に仕上げフオーミングするため、いきなり製袋ガイドによって筒状にフオ ーミングしてしまう場合に比較して、包装フイルムに無理な力を加えることなく 極めて円滑にフオーミングすることができるものであって、シワやスジと言った 変形やフイルム切れ等の問題を発生させることなく、包装フイルムを確実に略筒 状にフオーミングすることを可能にする。
【0012】 上記(2)で述べた請求項2に係る手段によれば、最終のテンションガイド ローラを経て送られて来る包装フイルムを、断面略U字状に形成した製袋ガイド ローラのガイド溝と、このガイド溝の中を上下に挿通した充填ノズルの間の隙間 を通すことにより、包装フイルムを充填ノズルの周囲を包んだ状態で、而かも、 断面略U字状に無理なく予備フオーミングすることを可能にする。
【0013】 以上の如くであるから、上記(1)と(2)の手段によって上述した技術的課 題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【0014】
【考案の実施の形態】
以下に、本考案に係る自動包装機用製袋ガイド装置の実施の形態を図面と共に 説明すると、図1は本考案を備えた自動包装機の全体を簡略的に説明した構成図 、図2は本考案を多連式自動包装機に実施している状態を説明した構成図、図3 は本考案の要部を拡大して示した斜視図であって、図1に於いて、1は充填材料 を収容したホッパー、2はこの充填材料を図3に示した矢印2Xの方向に供給す る充填ノズル、3は充填材料を定量供給する充填供給装置、4は充填ノズル2の 途中に設けた製袋ガイド、4Xと4Tはこの製袋ガイド4のフイルム受入口と取 付フランジ、4Aは取付フランジ4Tを取付ける固定台で、充填ノズル2は上記 製袋ガイド4の内部を上下方向に挿通するように設けられている。
【0015】 また、5と6は上記製袋ガイド4の下側に設けた縦シール装置と横シール装置 で、5Aと5Bは製袋ガイド4によって略筒状にフオーミングされた包装フイル ムFCを円筒状に縦シールする縦ヒートシーラ、5Sは縦シール用の駆動シリン ダー、6Aと6Bは上記縦シールされた包装フイルムFCに横シールFZを間隔 的に行なうことによって、充填材料を密封シールしたシール袋FXを連続成形す る横ヒートシーラ、2Pはこのシール袋FXの内部に充填材料を供給する充填ノ ズル2の先端口を示す。
【0016】 更に図中、7は上記横シール装置6の下側に設けたカッター装置、7Aと7B はこのカッター装置7を構成するカッターで、上記横シール装置6によってシー ルされた横シールFZの部分をこれ等両カッター7A,7Bで上下に両断するこ とにより、連続的に密封シールされた各シール袋FXを単体に切り離すことがで きるように構成されている。
【0017】 更に図1に於いて、Fはロール状に巻いた包装フイルム、10Aと10Bは1 枚の包装フイルムFを複数枚の多連状の包装フイルムFAにカットするカッター ローラ、11,12は中間ガイドローラ、13Aは揺動アーム13の先端に取付 けた最終のテンションガイドローラで、図示したように製袋ガイド4の斜め上方 に設けたこのテンションガイドローラ13Aを通して送られて来る各包装フイル ムFAが、上記製袋ガイド4、縦シール装置5、横シール装置6、カッター装置 7を経ることにより、充填材料を密封シールしたシール袋FXがシール形成され る仕組に成っている。
【0018】 本考案に係る自動包装機用製袋ガイド装置は、以上述べた如き構造の自動包装 機に使用されるものであって、上記の図1乃至図3と図4に示した断面図に於い て、符号14で夫々全体的に示したのは、上記最終のテンションガイドローラ1 3Aと製袋ガイド4の間の機体(図示省略)側に回転自在に取付けた製袋ガイド ローラ、14Aと14Aはこの製袋ガイドローラ14を構成する左右のローラ円 板、14Tはローラ軸、14Sは軸穴、14Hは両ローラ円板14A,14Bの 間隔で、この間隔14Hの内側には図4の断面図に示すように断面略U字状に形 成したガイド溝14Rが凹設形成されている。
【0019】 更に図1と図2に於いて、16は支持脚15…によって上記固定台4Aの上側 (製袋ガイド4の上側)に支持された固定板、16A…はこの固定板16の上に 取付けた上記ローラ軸14Tの支持ブラケットで、上記の製袋ガイドローラ14 はこれ等支持ブラケット16A…によって回転自在に支持されている。
【0020】 また、上記の製袋ガイドローラ14は、図1乃至図3に示すように断面U字状 に形成したガイド溝14Rの内部を上記の充填ノズル2が上下方向に挿通するよ う上記の機体(図示省略)側に取付けられていて、最終のテンションガイドロー ラ13Aを経て送られて来る包装フイルムFAを、上記充填ノズル2と、製袋ガ イド4の真上位置に設けたこの製袋ガイドローラ14のガイド溝14Rとの隙間 を通すことにより、図3に示す如く充填ノズル2の周囲を包むように断面略U字 状に予備フオーミングし、次いで、この予備フオーミングされた包装フイルムF Bを、下側に位置する製袋ガイド4のフイルム受入口4Xから充填ノズル2との 狭い間隔通路に挿通することによって、同じく充填ノズル2の周囲を包んだ状態 で両端縁を重ね合せた断面略円筒状の包装フイルムFCに仕上げフオーミングし て、下側のシール装置6,7側へ送る仕組に成っている。
【0021】 尚、図2に示した多連式の自動包装機の場合は、複数本の充填ノズル2…の夫 々に対して、上記製袋ガイドローラ14と製袋ガイド4が各々取付けられていて 、1回に複数個のシール袋FXを同時形成することができるように構成されてい る。
【0022】 本考案に係る自動包装機用製袋ガイド装置は以上述べた如き構成であるから、 最終のテンションガイドローラ13Aを経て平面状に送られて来る包装フイルム FAを、製袋ガイド4の真上に位置させた製袋ガイドローラ14の断面略U字状 に形成したガイド溝14Rによって、同じく断面略U字状の包装フイルムFBに 予備フオーミングし、その後、これを真下の製袋ガイド4を通して断面略筒状の 包装フイルムFCに仕上げフオーミングするため、包装フイルムFAに対してい きなり無理な力を加えることなく段階的にフオーミングして、フオーミング時に シワやスジ等の変形を発生させることなく、きれいな円筒状の包装フイルムFC にフオーミング形成することができる。
【0023】 また、フオーミング時に包装フイルムFAに対して無理な抵抗や負荷を加えな いため、包装フイルムFAを高速で送ってもフイルム切れ等の問題を発生するこ となく完全に、且つ、きれいにフオーミング形成することができる。
【0024】
【考案の効果】
以上述べた次第で、本考案に係る自動包装機用製袋ガイド装置によれば、包装 フイルムのフオーミングを製袋ガイドローラによる予備フオーミングと、製袋ガ イドの仕上げフオーミングによって段階的に行なうため、最終のテンションガイ ドローラを製袋ガイドの真上に設けることができなくても、シワやスジ等の無い きれいで商品価値の高い包装製品を提供することができると共に、自動包装機の 高速化にも支障無く対応できる利点を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る製袋ガイド装置を備えた自動包装
機を簡略的に説明した構成図である。
【図2】本考案を多連式自動包装機に実施した状態を説
明した正面図である。
【図3】本考案の要部を拡大して示した斜視図である。
【図4】本考案を構成する製袋ガイドローラの正断面図
である。
【図5】従来の製袋ガイド装置を説明した構成図であ
る。
【符号の説明】
1 ホッパー 2 充填ノズル 4 製袋ガイド 5 縦シール装置 6 横シール装置 13A 最終のテンションガイドローラ 14 製袋ガイドローラ 14R ガイド溝 F 包装フイルム FX シール袋

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻取ロールから引出された包装フイルム
    を、製袋ガイドを通すことによって断面略筒状にフオー
    ミングし、次いで、この包装フイルムを下側のヒートシ
    ール装置に送り込むことにより、包装フイルムの全体を
    略筒状に縦シールした後、間隔的に横シールして内部に
    充填材料を密封シールしたシール袋を連続成形するよう
    に構成した自動包装機に於いて、 巻取ロールから引出した包装フイルムをガイドする最終
    のテンションガイドローラと、上記製袋ガイドとの間
    に、周面に断面略U字状に形成したガイド溝を凹設した
    製袋ガイドローラを回転自在に取付けて、上記最終のテ
    ンションガイドローラを経て送られて来る包装フイルム
    を、この製袋ガイドローラのガイド溝内に通して断面略
    U字状に予備フオーミングした後、上記製袋ガイドに送
    り込んで断面略筒状に仕上げフオーミングするように構
    成したことを特徴とする自動包装機用製袋ガイド装置。
  2. 【請求項2】 充填材料を供給する充填ノズルを製袋ガ
    イドローラのガイド溝の中を通して上下方向に縦設する
    一方、包装フイルムをこれ等充填ノズルとガイド溝の隙
    間を通すことにより、充填ノズルを包むように包装フイ
    ルムの全体を断面略U字状に予備フオーミングするよう
    に構成したことを特徴とする請求項1記載の自動包装機
    用製袋ガイド装置。
JP1999000257U 1999-01-25 1999-01-25 自動包装機用製袋ガイド装置 Expired - Lifetime JP3060994U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001199405A (ja) * 2000-01-18 2001-07-24 Sanko Kikai Kk 自動包装機用フオーミング装置
JP2005067662A (ja) * 2003-08-25 2005-03-17 Sanko Kikai Kk 縦型多列四方シール自動充填包装機におけるフォーミング機構
US9519118B2 (en) 2010-04-30 2016-12-13 Corning Optical Communications LLC Removable fiber management sections for fiber optic housings, and related components and methods

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