JP2011070855A - 直流コンセント - Google Patents

Abstract

【課題】逆差しを抑制する構成が設けられるとともに、電線との接続が容易となる直流コンセントを提供する。
【解決手段】コンセント１の差込接続部２２には、前後方向の前方からの平面視において略四角形状に形成されるとともに周壁が挿入される周壁挿入溝２３と周壁挿入溝２３に囲まれる表面部２４とが設けられ、表面部２４には、前後方向の前方から見た平面視において円形状に形成されたピン挿入孔２５が左右方向に複数配列されるように設けられ、ピン挿入孔２５は、基準辺２４ｂに対向する辺２４ｃよりも基準辺２４ｂに近づくように偏った位置に設けられる。またコンセント１は、刃受部材と、刃受部材と電気的に接続されるとともに直流電力を供給する電線が接続される端子部材１Ｄとを備え、端子部材１Ｄには、電線が接続される端子本体部と端子本体部に取り付けられるねじ部材とが設けられ、ねじ部材を締めることにより端子本体部に電線を押さえつける。
【選択図】図２

Description

本発明は、プラグに直流電力を供給する差込接続部が設けられるコンセント本体部を有する直流コンセントに関する。

従来、パソコンや電話機等の電気機器のプラグが着脱自在に接続され、このプラグを介して動作電力（交流電源）を電気機器に供給する交流コンセントが提供されている（例えば、特許文献１参照）。このような交流コンセントでは、交流コンセントの２つのピン挿入孔（差込口）に対して２つのプラグピンは挿入する向きに制限がない。したがって、交流コンセントにプラグを容易に差し込むことができる。

一方で、電気機器の多くは直流電源を駆動源としているため、交流コンセントから供給された交流電源はＡＣ／ＤＣコンバータによって一度直流電源に変換した後、電気機器に供給されていた。このＡＣ／ＤＣコンバータによる交流電源から直流電源への変換の際に電力損失が生じてしまっていた。このような電力損失を防ぐために、電気機器に直流電源を供給する直流コンセントが知られている（例えば、特許文献２参照）。この直流コンセントにより、直流コンセントと電気機器との間にＡＣ／ＤＣコンバータを設けることが省略されるようになる。このような直流コンセントでは、特許文献２に開示されるプラグピンが１つのものと、ＩＥＣ規格に準拠したプラグピンが２つのものが知られている。

ところで、プラグピンが２つ設けられたプラグでは、これらプラグピンによって正負の極性が分かれており、これに対応して直流コンセントのピン挿入孔もプラグピンの正極が挿入される正極挿入孔と負極が挿入される負極挿入孔とが設けられている。ここで、このような２つのプラグピン及び２つのピン挿入孔の構成では、プラグピンの正極が負極挿入孔に挿入され、プラグピンの負極が正極挿入孔に挿入されてしまう（即ち、逆差し）場合があった。そこで直流コンセントには、上述の逆差しを抑制するための構造が設けられている。

また、直流コンセントは、交流コンセントと比較して、通電中において直流コンセントからプラグを引き抜くときに、直流コンセントとプラグとの間において発生するアークが持続しやすい傾向がある。そこで、プラグの外部からアークが見えることを抑制するため、プラグにはプラグピンを外側から覆う周壁が設けられている。このような周壁及び２つのプラグピンを有する直流コンセントとしては、例えば上記のＩＥＣ規格に準拠した直流コンセントがある。

図２５を参照して、上記のＩＥＣ規格に準じた直流コンセント及びプラグの構造について説明する。
図２５（ａ）に示すように、プラグ１００には、直流コンセントの差込接続部（以下、「差込接続部１１０」）に電気的に接続するための正極及び負極の２つのプラグピン１０１と、プラグピン１０１の外側からプラグピン１０１を覆う円筒形状の周壁１０２とが設けられている。周壁１０２の上下方向の上方の端部には、下方に向かい突出するリブ１０３が設けられている。プラグピン１０１は、周壁１０２の中心位置ＣＲ１と上下方向において同位置に配置されるとともに、左右方向において中心位置ＣＲ１と互いに離間して配列されている。

図２５（ｂ）に示すように、差込接続部１１０には、プラグ１００の周壁１０２を挿入する周壁挿入溝１１１と、この周壁挿入溝１１１に囲まれた表面部１１２とが設けられている。この周壁挿入溝１１１は、プラグ１００の挿入方向から見た平面視において円環形状に設けられている。この周壁挿入溝１１１の上下方向の上方の端部には、プラグ１００のリブ１０３を挿入するためのリブ挿入溝１１３が設けられている。この表面部１１２には、プラグ１００のプラグピン１０１をそれぞれ挿入するための２つのピン挿入孔１１４が設けられている。これらピン挿入孔１１４は、周壁挿入溝１１１の中心位置ＣＲ２と上下方向において同位置に配置されるとともに、左右方向において中心位置ＣＲ２と互いに離間して配列されている。

プラグ１００及び差込接続部１１０は、プラグピン１０１とピン挿入孔１１４、周壁１０２と周壁挿入溝１１１、及びリブ１０３とリブ挿入溝１１３とをそれぞれ合わせた状態にて、差込接続部１１０にプラグ１００を挿入することにより、互いに接続されている。

特開平５−２０７６２６号公報 特開平７−１５８３５号公報

ところで、上述のプラグ１００及び差込接続部１１０では、差込接続部１１０にプラグ１００を逆差しすることなく挿入するためには、差込接続部１１０のリブ挿入溝１１３にプラグ１００のリブ１０３を位置合わせした上で挿入しなければならない。即ち、作業者がプラグ１００の周壁１０２内に設けられたリブ１０３の位置を予め目視等により確認した後に、リブ１０３をリブ挿入溝１１３の位置に合わせる作業が必要であった。そのため、プラグ１００を差込接続部１１０に挿入する作業が煩雑であった。

また逆差しを抑制するためのコンセントの構造として、リブ１０３を省略する代わりに、図２６（ａ）に示すようなピン挿入孔を表面部の中心位置よりも上下方向の上方に偏った位置に設ける構成が考えられる。具体的には、図２６（ａ）に示すように、差込接続部２００には、前後方向の前方から見た平面視において円環形状の周壁挿入溝２０１が設けられている。この周壁挿入溝２０１によって囲まれた円形の表面部２０２の中心位置ＣＲ３（即ち円中心）の上下方向の上方に２つのピン挿入孔２０３が設けられている。

しかしながら、表面部２０２は、中心位置ＣＲ３より上下方向の上方に向かうにつれて左右方向の幅が狭くなる。したがって、２つのピン挿入孔２０３を互いに結ぶ距離ＤＲ１が小さくなってしまう。その結果、ピン挿入孔２０３に挿入されるプラグの２つのプラグピン（不図示）を互いに結ぶ距離が小さくなってしまうため、絶縁耐力が低下してしまう問題がある。

そこで、図２６（ｂ）に示すように、周壁挿入溝２０１の外径ＤＲ２を大きく形成することにより、表面部２０２を大きく形成する構成が考えられる。これにより、２つのピン挿入孔２０３の距離ＤＲ５を大きくすることができるようになる（即ち、ＤＲ５＞ＤＲ１）。

しかしながら、表面部２０２を大きくすることに伴い、差込接続部２００が大型化してしまう。したがって、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（以下、「１個モジュール寸法」）に差込接続部２００の外径が収まらなくなってしまう。その結果、差込接続部２００のための専用の取付枠が必要となってしまう。このような専用の取付枠では、上記日本工業規格に則した取付枠に取り付けることのできる配線器具が取り付けられず、この配線器具と差込接続部２００とがともに共通の取付枠に取り付けることができなくなる問題がある。

また、直流コンセントの構成においては、ピン挿入孔が円形の貫通孔ではなく、プラグの平刃（不図示）が挿通可能な長方形状の貫通孔の構成も考えられる。
具体的には、図２７（ａ）に示すように、差込接続部３００には、前後方向の平面視において略四角形状の周壁挿入溝３０１が設けられている。この周壁挿入溝３０１によって囲まれた表面部３０２の中心位置ＣＲ４（即ち、表面部３０２の四隅からの対角線の交点）の上下方向の上方に２つの平刃挿入孔３０３が設けられている。この平刃挿入孔３０３は、上下方向が長手となる長方形にて形成されている。

ところで、プラグピンと同一の断面積の平刃を形成する場合には、プラグピンの上下方向の長さよりも平刃の上下方向の長さの方が長く形成されるようになる。これに伴い平刃を挿入する平刃挿入孔３０３は上下方向に長く形成されるようになる。具体的には、平刃挿入孔３０３の上下方向の下端部が中心位置ＣＲ４まで形成するようになる。これにより、差込接続部３００に対してプラグが逆差しされたときに、平刃の一部が平刃挿入孔３０３に挿入されてしまい、差込接続部２００の刃受部材（不図示）と接触する場合がある。

そこで、図２７（ｂ）に示すように、周壁挿入溝３０１の外径ＤＲ３，ＤＲ４を図２７（ａ）の周壁挿入溝３０１よりも大きく形成することにより、表面部３０２を大きく形成する構成が考えられる。これにより、平刃挿入孔３０３の全体が中心位置ＣＲ４よりも上下方向の上方に位置するようになる。これにより、逆差しを抑制することができるようになる。しかしながら、表面部３０２を大きくすることに伴い、差込接続部３００が大型化してしまう問題があった。

また、上述のＩＣＥ規格に準じた直流コンセントのような周壁を有する直流コンセントにおいては、直流コンセント内に収納される端子部材と直流電力を供給する電線との接続を容易に行うことができる構造が存在しなかった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、逆差しを抑制する構成が設けられるとともに、電線との接続が容易となる直流コンセントを提供することにある。

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、複数本の丸棒状のプラグピンとこの複数本のプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続される差込接続部が設けられるコンセント本体部を有する直流コンセントであって、前記差込接続部には、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成されるとともに前記周壁が挿入される周壁挿入溝とこの周壁挿入溝に囲まれるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成される表面部とが設けられ、前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において円形状に形成されたピン挿入孔が前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられ、当該直流コンセントは、前記プラグが前記差込接続部に接続されるときに、前記プラグピンと電気的に接続されることにより前記プラグに直流電力を供給する刃受部材と、前記刃受部材と電気的に接続されるとともに直流電力を供給する電線が接続される端子部材とを備え、前記端子部材には、前記電線が接続される端子本体部とこの端子本体部に取り付けられるねじ部材とが設けられ、前記ねじ部材を締めることにより前記端子本体部に前記電線を押さえつけることを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝が略四角形状であるため、図２５（ｂ）及び図２６に示す周壁挿入溝１１１，２０１が円環形状である場合と比較して、プラグの周壁が挿入する方向が限定されるようになる。したがって、作業者がプラグを挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手が良くなる。そして、ピン挿入孔が、表面部におけるピン挿入孔の配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対する垂直方向において、この基準辺に対向する辺よりも同基準辺に近づくように偏った位置に設けられるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、直流コンセントにプラグの逆差しを抑制することができる。したがって、直流コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、直流コンセントの大型化を抑制することができる。

また、ねじ部材を締めることにより端子本体部に電線を押し付けるため、例えば端子本体部と電線とを溶接や半田にて接続する場合と比較して、作業者が端子本体部に電線を接続する作業を容易に行うことができる。

（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の直流コンセントにおいて、前記コンセント本体部は、前記端子部材を収納するボディを有し、前記ねじ部材は、ねじ頭とこのねじ頭から延びるとともに前記ボディに締結される軸体とを備えるとともに、前記軸体の前記ねじ頭とは反対側の端面によって、前記端子部材に電線を押さえつけることを要旨とする。

（３）請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の直流コンセントにおいて、前記ねじ部材は、ねじ頭とこのねじ頭から延びる軸体とこの軸体に螺合される固定体とを備え、前記端子部材の一部は、前記軸体を挿通する貫通孔が設けられるとともに前記ねじ頭と前記固定体との間に配置され、前記固定体は、前記ねじ部材を締めることにより前記端子部材に向かい移動して前記端子部材に前記電線を押さえつけることを要旨とする。

（４）請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、前記周壁挿入溝は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成されるため、この略四角形状の形状に応じてプラグの周壁の形状も同様の形状として設けられるようになる。これにより、供給電圧に応じてプラグの周壁の形状及び周壁挿入溝の上記略四角形状の四隅の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なる直流コンセントとプラグとの差し間違いを抑制することができる。また、作業者が周壁の形状を視認することにより、直流コンセントに対するプラグの挿入方向が分かるため、直流コンセントにプラグを容易に差し込むことができる。

（５）請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の直流コンセントにおいて、前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状に対応した箇所が切り取られた形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、表面部における切り取られる形状が周壁挿入溝における切り取られる形状に対応して設けられるため、周壁挿入溝の幅が狭く形成されることを抑制することができる。

（６）請求項６に記載の発明は、請求項４または請求項５に記載の直流コンセントにおいて、前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、上述の形状が周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの基準辺と対向する辺よりも基準辺側に近づくように偏った位置に設けられる構造と比較して、上記の形状とピン挿入孔との距離を大きくすることができるため、表面部の強度を向上させることができる。したがって、プラグの挿入及び引き抜きに伴う表面部の破損を抑制することができる。

（７）請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の直流コンセントにおいて、前記表面部における前記切り取られた形状は、傾斜形状に形成され、前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状は、前記表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成されることを要旨とする。

この発明によれば、表面部が傾斜形状に形成され、周壁挿入溝が表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成されるため、供給電圧が互いに異なる直流コンセントとプラグとの差し間違いを抑制する構造を簡単な構成にて達成することができる。したがって、直流コンセントを容易に製造することができる。

（８）請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、前記周壁挿入溝には、この周壁挿入溝から延長して設けられるとともに、電力供給元である電源回路の種類の違いに応じてプラグに設けられたリブが挿入される延長溝部が設けられることを要旨とする。

この発明によれば、延長溝部を周壁挿入溝から延長して設けるため、延長溝部と周壁挿入溝とを別個として設けた場合と比較して、差込接続部の大型化や表面部の強度低下を抑制することができる。

（９）請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、前記表面部には、接地されるプラグピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において円形に形成された１つの接地ピン挿入孔がさらに設けられることを要旨とする。

この発明によれば、表面部に接地挿入孔が設けられるため、直流コンセントは、接地側ピンを有していないプラグに加え、接地側ピンを有するプラグにも対応することができる。したがって、直流コンセントのプラグに対する適用の幅を広げることができる。

本発明によれば、逆差しを抑制する構成が設けられるとともに、電線との接続が容易となる直流コンセントを提供することができる。

本発明の直流コンセントを具体化した第１の実施形態について、同直流コンセンが設けられた直流配電システムの概略構造を示す模式図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）同コンセントの正面構造を示す平面図、（ｂ）同コンセントの上面構造を示す平面図、（ｃ）同コンセントの側面構造を示す平面図、（ｄ）同コンセントの下面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）同コンセントを取付枠に取り付ける前の状態の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）同コンセントを取付枠に取り付けた後の状態の斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の直流コンセントについて、同コンセント及びプレートを取付枠に取り付けた状態の正面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントの分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）電線が取り付けられる前の状態を示す図２（ｄ）のＡ−Ａ断面を示す断面図、（ｂ）電線が取り付けられた後の状態を示す図２（ｄ）のＡ−Ａ構造を示す断面図、（ｃ）電線が取り付けられた後の状態の側面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントに挿入されるプラグについて、（ａ）プラグの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）プラグの正面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセント及びプラグの挿入関係を示す斜視図。 同実施形態の直流コンセント及びプラグについて、（ａ）同コンセントにプラグが挿入される前の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）同コンセントにプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態の直流コンセントにプラグを逆差しする場合の正面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントについて、供給電圧に応じた差込接続部の正面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントについて、電力供給元の電源回路の種類に応じた差込接続部の正面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）〜（ｇ）同コンセントが取付枠に取り付けられるバリエーションを示す平面図。 本発明の直流コンセントを具体化した第２の実施形態について、（ａ）同コンセントの正面構造を示す平面図、（ｂ）同コンセントの上面構造を示す平面図、（ｃ）同コンセントの側面構造を示す平面図、（ｄ）同コンセントの下面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントの分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）電線が取り付けられる前の状態を示す図１４（ｄ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図、（ｂ）電線が取り付けられた後の状態を示す図１４（ｄ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図。 本発明の直流コンセントを具体化した第３の実施形態について、（ａ）同コンセントの正面構造を示す平面図、（ｂ）同コンセントの上面構造を示す平面図、（ｃ）同コンセントの側面構造を示す平面図、（ｄ）同コンセントの下面構造を示す平面図。 同実施形態の直流コンセントの分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態の直流コンセントについて、（ａ）電線が取り付けられる前の状態を示す図１７（ｄ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図、（ｂ）電線が取り付けられた後の状態を示す図１７（ｄ）のＣ−Ｃ断面を示す断面図。 本発明の直流コンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ），（ｆ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 本発明の直流コンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 本発明の直流コンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ）同コンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）同コンセントの上面構造を示す平面図。 比較例としての直流コンセントについて、差込接続部の正面構造を示す平面図。 比較例としての直流コンセントについて、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 従来の直流コンセント及びプラグについて、（ａ）同プラグの正面構図を示す平面図、（ｂ）同コンセントの差込接続部の正面構造を示す平面図。 参考例としての直流コンセントについて、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。 参考例としての直流コンセントについて、（ａ），（ｂ）差込接続部の正面構造を示す平面図。

（第１の実施形態）
図１〜図１１を参照して、本発明の直流コンセントを家屋の壁部に埋め込まれる直流コンセントとして具体化した第１の実施形態について説明する。

図１を参照して、家屋Ｈに設けられた直流配電システム７０の全体について説明する。
図１に示すように、家屋Ｈには、直流電力を出力する直流電力供給部７１と、直流電力により駆動される負荷としての電気機器７２とが設けられている。この電気機器７２には、直流電力供給部７１の出力端子に接続された直流供給線路（以下、「電線Ｗｄｃ」）を通して直流電力が供給されるようになる。ここで、電気機器７２としては、例えばパーソナルコンピュータ等の情報機器７２ａ、照明器具７２ｂ、インターホン等の玄関システム機器７２ｃ及び火災感知器等の住警器具７２ｄが挙げられる。

また、直流電力供給部７１と電気機器７２との間には、電線Ｗｄｃに流れる電流を監視するとともに、異常を検知したときに電線Ｗｄｃ上で直流電力供給部７１から電気機器７２への直流電力の供給を制限または遮断する直流ブレーカ７３が設けられている。この直流ブレーカ７３は、電気機器７２のそれぞれに対応して設けられている。

直流電力供給部７１は、基本的には、商用電源等の家屋Ｈの外部から供給される交流電源ＡＣの電力変換により直流電力を生成している。具体的には、交流電源ＡＣの交流電力は、分電盤７４に設けられた主幹ブレーカ７５を通して、スイッチング電源を含むＡＣ／ＤＣコンバータ７６に入力され、直流電力に変換される。そしてＡＣ／ＤＣコンバータ７６から出力される直流電力は、協調制御部７７を通して各直流ブレーカ７３に接続される。

直流電力供給部７１には、交流電源ＡＣの停電期間等の交流電源ＡＣから電力が供給されない期間に対応する二次電池７８ａ、及び直流電力を生成する太陽電池７８ｂや燃料電池７８ｃが設けられている。これら二次電池７８ａ、太陽電池７８ｂ及び燃料電池７８ｃは、交流電源ＡＣから直流電力を生成するＡＣ／ＤＣコンバータ７６を備える主電源７９に対して、分散電源７８となる。

協調制御部７７は、主電源７９からの直流電力と、分散電源７８からの直流電力との電力の配分を制御している。この協調制御部７７には、ＤＣ／ＤＣコンバータ７７ａが設けられている。このＤＣ／ＤＣコンバータ７７ａにより、主電源からの直流電力及び分散電源７８からの直流電力の直流電圧を必要な電圧に変換している。以上により、主電源７９及び分散電源７８の直流電力を必要に応じて分配した上で、電気機器７２に直流電力が供給されるようになる。

ここで、直流コンセント（以下、「コンセント１」）は、直流ブレーカ７３と電気機器７２のうちの情報機器７２ａとの間に設けられている。このコンセント１は、電線Ｗｄｃに接続されている。そして、情報機器７２ａのプラグ１Ｃ（図７参照）がコンセント１に接続されることにより、直流電力供給部７１の直流電力が情報機器７２ａに供給されるようになる。

次に図２及び図３を参照して、コンセント１の構成、及び取付枠２への取付構造について説明する。
図２に示すように、コンセント１は、略直方体のコンセント本体部１Ａと、コンセント本体部１Ａ内に収納された刃受部材１Ｂ（図５参照）及び端子部材１Ｄにより構成されている。以降では、コンセント１に対するプラグ１Ｃ（図７参照）の挿入方向を「前後方向」とし、この前後方向の平面視において、コンセント本体部１Ａの長手方向を「左右方向」とし、コンセント本体部１Ａの短手方向を「上下方向」とする。また、前後方向において、コンセント１に対するプラグ１Ｃ側を「前方」とし、コンセント１側を「後方」とする。また、上下方向と左右方向とは互いに直交している。

図２（ａ）に示すように、コンセント本体部１Ａには、樹脂材料を用いて射出成形することにより成形されるとともに前後方向の前方が開口した略箱状のボディ１０と、樹脂材料を用いて射出成形することにより成形されるとともに前後方向の後方が開口した略箱状のカバー２０とが設けられている。またコンセント本体部１Ａには、ボディ１０にカバー２０を取り付けた後に取り付けられるとともに金属板をプレス加工することにより成形される一対の組立枠３０が設けられている。そしてボディ１０及びカバー２０によって形成される内部空間に刃受部材１Ｂが収納されるようになる。

刃受部材１Ｂは、造営物の壁部の壁面の裏面側に配線された電線Ｗｄｃ（図１参照）に端子部材１Ｄを介して接続されている。これにより直流電力供給部７１（図１参照）からの直流電力が刃受部材１Ｂに供給されるようになる。なお端子部材１Ｄの一部はコンセント本体部１Ａの左右方向の両端付近に設けられている（図２（ｄ）参照）。

図２（ｂ）に示すように、カバー２０の左右方向の両側には、組立枠３０が取り付けられる組立枠取付部２１が設けられている。これら組立枠取付部２１の左右方向の間には、この組立枠取付部２１よりも前後方向の前方に突出する略直方体形状の差込接続部２２が設けられている。差込接続部２２には、プラグ１Ｃが着脱可能に接続されるようになる。

差込接続部２２には、この差込接続部２２の前後方向の前方の面である前面２２ａより前後方向の後方に凹む周壁挿入溝２３が設けられている。この周壁挿入溝２３は、前後方向の前方から見た平面視において略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側の隅を切り取った形状として形成されている。具体的には、周壁挿入溝２３の上記切り取った形状には、傾斜部２３ａが設けられている。この周壁挿入溝２３によって囲まれた部位には、上記前面２２ａと前後方向において面一となる前面２４ａを有する表面部２４が設けられている。この表面部２４の外周縁は、周壁挿入溝２３の形状と同様に前後方向の前方から見た平面視において略四角形状の四隅のうちの上下方向の下方且つ左右方向の両側の隅を切り取った形状として形成されている。また表面部２４には、２つのピン挿入孔２５が設けられている。これらピン挿入孔２５は、前後方向の平面視において円形の貫通孔として設けられている。

また、周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺の中央位置に延長溝部２３ｂが設けられている。この延長溝部２３ｂは、周壁挿入溝２３と一体に設けられるとともに、上記一辺から上下方向の上方に延びるように設けられている。

ピン挿入孔２５は、表面部２４の外周縁のうちの左右方向に沿った一辺であるとともにこの表面部２４の上下方向の上方の辺を基準辺２４ｂとして、この基準辺２４ｂに上下方向に対向する上記外周縁の辺２４ｃよりも基準辺２４ｂに近づくように偏った位置に設けられている。即ち、ピン挿入孔２５は、表面部２４の中心位置Ｃ１（即ち、表面部２４の四隅からの対角線（一点鎖線）の交点）に対して上下方向の上方にそれぞれ設けられている。そしてピン挿入孔２５は、上記中心位置Ｃ１に対して左右方向の両側にそれぞれ配列されている。特に、ピン挿入孔２５の上下方向における辺２４ｃ側の端部である下端部２５ａは、上記中心位置Ｃ１を含む左右方向に沿った直線Ｌ１（二点鎖線）よりも基準辺２４ｂ側、即ち直線Ｌ１よりも上下方向の上方にそれぞれ配置されている。

表面部２４の左右方向の幅Ｈ１は、上下方向において略同等に形成されている。したがって、２つのピン挿入孔２５を中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に設けたとしても、ピン挿入孔２５を互いに結ぶ距離Ｄ１が小さくなることを抑制することができるようになる。したがって、図２６（ａ）に示す差込接続部２００のピン挿入孔２０３間の距離ＤＲ１が小さくなる問題、及び図２６（ｂ）に示す差込接続部２００が大型化する問題の発生が抑制されるようになる。

また、ピン挿入孔２５が円形に設けられるため、平刃挿入孔３０３と比較して、上下方向の幅を狭くすることができる。したがって、図２７に示す平刃挿入孔３０３が上下方向に長手の長方形に形成された差込接続部３００と比較して、１個モジュール寸法に収まる表面部２４において、ピン挿入孔２５を表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に位置することができるようになる。その結果、図２７（ａ）に示す差込接続部３００の逆差しされる問題、及び図２７（ｂ）に示す差込接続部３００が大型化する問題の発生が抑制されるようになる。

図３（ａ）に示すように、コンセント本体部１Ａは、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠２（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（以下、「１個モジュール寸法」）に形成されている。

取付枠２は、中央に上下方向が長手となる略長方形状の開口部４０を有する枠形状として構成されている。取付枠２の上下方向の上部及び下部には、それぞれスイッチボックス（不図示）に取り付けられる取付部４１が設けられる。これら取付部４１の左右方向の端部には、これら取付部４１を上下方向に連結する一対の連結部４２が設けられている。

取付部４１には、スイッチボックスに固定する固定部材としてのねじを挿通する第１挿通孔４３と、プレート３を固定する固定部材としてのねじを挿通する第２挿通孔４４とがそれぞれ設けられている。

連結部４２には、この連結部４２の内縁から前後方向の後方に沿って延びる器具取付部４５が設けられている。この器具取付部４５には、この器具取付部４５を左右方向に貫通する取付孔４６が上下方向に離間して複数設けられている。

図３（ｂ）に示すように、コンセント本体部１Ａの組立枠３０には、それぞれ上下方向に離間した２つの突起部３１が設けられている。これら突起部３１を取付枠２の取付孔４６に係合することにより、コンセント本体部１Ａが取付枠２に取り付けられるようになる。

図４に示すように、取付枠２の前後方向の前方には、プレート３が取り付けられている。このプレート３には、１個モジュール寸法の大きさの開口穴３ａが設けられている。そしてコンセント１の差込接続部２２は、開口穴３ａに収納されている。これにより、壁面より前後方向の前方からは、プレート３と差込接続部２２とのみが見えるようになる。

図５に示すように、コンセント本体部１Ａの内部空間には、刃受部材１Ｂ及び端子部材１Ｄが収納されている。具体的には、端子部材１Ｄに刃受部材１Ｂが取り付けられた状態において、刃受部材１Ｂの前後方向の後方の一部及び端子部材１Ｄはそれぞれボディ１０に収納されている。

端子部材１Ｄは、上下方向の下方に開口する略U字形状の端子本体部８０とこの端子本体部８０に螺合されるねじ部材８１とにより構成されている。端子本体部８０には、刃受部材１Ｂが固定される刃受保持部８２と刃受保持部８２と左右方向に離間して形成されるとともにねじ部材８１が取り付けられるねじ保持部８３とが設けられている。

ここで、電線Ｗｄｃをコンセント本体部１Ａに取り付ける際には、図６（ａ）に示すように、予めねじ保持部８３に対してねじ部材８１を緩めた状態、即ちねじ保持部８３とねじ頭８１ａと左右方向の間に間隙が形成される状態とする。この状態において、電線Ｗｄｃをねじ部材８１の軸体８１ｂの周囲に巻く。

次いで図６（ｂ）に示すように、ねじ部材８１を締めることにより、ねじ保持部８３に対してねじ頭８１ａが近づいていき、電線Ｗｄｃをねじ保持部８３及びねじ頭８１ａによって挟み込む。これにより、図６（ｃ）に示すように、電線Ｗｄｃは、軸体８１ｂに巻かれた状態にて端子本体部８０に押さえつけられる。

また、コンセント本体部１Ａから電線Ｗｄｃを取り外す際には、上述の手順の逆の手順を行えばよい。
ここで電線Ｗｄｃは細線の複数の銅線が捩られることにより形成された、いわゆるより線の導体Ｗ１とこの導体Ｗ１を被覆する電気絶縁体の被覆部Ｗ２とから構成されている。このような電線Ｗｄｃの構成によれば、導体が上記細線より太い棒状の銅部材にて構成された単線の電線と比較して、導体Ｗ１を容易に屈曲することができる。

次に、図７〜図１０を参照して、プラグ１Ｃの構成、及びコンセント１へのプラグ１Ｃの挿入構造について説明する。
図７（ａ）に示すように、プラグ１Ｃは、ケーブル部５０と、このケーブル部５０と接続するプラグ本体部５１とにより構成されている。このプラグ本体部５１において、コンセント１の表面部２４（図８参照）と前後方向に対向する対向面５１ａには、この対向面５１ａから前後方向の後方に延びる２つのプラグピン５２と、これらプラグピン５２を外側から覆う周壁５３が設けられている。この周壁５３は、前後方向の後方から見た平面視において周壁挿入溝２３に対応した形状として形成されている。具体的には、周壁５３には、傾斜部２３ａに対応した傾斜部５３ａと延長溝部２３ｂに挿入されるリブ５３ｂがそれぞれ設けられている。

図７（ｂ）に示すように、プラグピン５２は、周壁５３の中心位置Ｃ２（即ち、周壁５３の四隅からの対角線（一点鎖線）の交点）に対して上下方向の上方にそれぞれ設けられている。そしてプラグピン５２は、上記中心位置Ｃ２に対して左右方向の両側にそれぞれ配列されている。特に、プラグピン５２の上下方向の下端部５２ａは、上記中心位置Ｃ２を含む左右方向に沿った直線Ｌ２（二点鎖線）よりも上下方向の上方にそれぞれ配置されている。

図８に示すように、コンセント１にプラグ１Ｃが挿入されるときには、差込接続部２２の周壁挿入溝２３にプラグ本体部５１の周壁５３が挿入される。そして、差込接続部２２のピン挿入孔２５にプラグ本体部５１のプラグピン５２が挿入される。

ところで、図２５に示すように、従来のＩＥＣ規格に準拠した差込接続部１１０では、周壁挿入溝１１１及び周壁１０２が前後方向の前方から見た平面視において円環形状に形成されるため、プラグ１００の周壁１０２が周方向の３６０度に亘り、どの周方向の角度でも周壁挿入溝１１１に挿入されてしまう。

その点において、本実施形態では、周壁挿入溝２３が前後方向の前方から見た平面視において略四角形状に傾斜部２３ａが設けられる形状であり、周壁５３が周壁挿入溝２３に対応する形状であるため、周壁５３が周壁挿入溝２３に挿入される方向は、１方向に限定される。したがって、コンセント１に対してプラグ１Ｃの挿入方向が限定されることにより、作業者がコンセント１にプラグ１Ｃを挿入する方向を容易に決定することができる。その結果、作業者がコンセント１にプラグ１Ｃを容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。

図９（ａ）に示すように、刃受部材１Ｂは、各ピン挿入孔２５にそれぞれ配置されている。この刃受部材１Ｂには、１対の保持部６０が設けられている。
図９（ｂ）に示すように、コンセント１にプラグ１Ｃが挿入された状態において、プラグ１Ｃのプラグピン５２は、コンセント１の刃受部材１Ｂによって挟まれた状態にて保持されるようになる。このとき保持部６０は互いに離間するように弾性変形し、その復元力によってプラグピン５２を保持している。これにより、コンセント１とプラグ１Ｃとが電気的に導通するようになる。

図１０に示すように、コンセント１に対してプラグ１Ｃを逆差ししようとする場合には、プラグ１Ｃのプラグピン５２が表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の下方に位置するようになる。したがって、表面部２４の前面２４ａにプラグピン５２が当接することとなり、コンセント１に対してプラグ１Ｃが挿入できないようになっている。

また、この状態において、ピン挿入孔２５とプラグピン５２とが上下方向において互いに離間するようになるため、プラグピン５２がピン挿入孔２５に挿入されることを確実に抑制するようになる。

次に、図１１を参照して、供給電圧に応じた差込接続部２２の形状について説明する。
コンセント１に接続されて動作する電気機器としては、供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖの複数種類のものが存在している。そこで、本実施形態では、前後方向の前方から見た平面視において、周壁挿入溝２３及び表面部２４がそれぞれ略四角形状に形成されたものを基準の差込接続部２２の形状とする。そして供給電圧に応じて上記略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所を切り取った形状に形成することにより、差込接続部２２が供給電圧に応じて識別可能となっている。具体的には、供給電圧が２４Ｖの場合を基準として、６Ｖ、１２Ｖには周壁挿入溝２３の四隅のうちの互いに異なる１箇所に傾斜部２３ａが設けられ、４８Ｖには周壁挿入溝２３の四隅のうちの２箇所に傾斜部２３ａが設けられている。そして表面部２４の四隅のうちの傾斜部２３ａと対応する箇所もそれぞれ傾斜部２３ａに沿って傾斜した形状に形成されている。

また、プラグ１Ｃの周壁５３の形状も上述の周壁挿入溝２３の形状に応じて傾斜部が形成されている。これにより、プラグ１Ｃが供給電圧に応じて識別可能となっている。以上により、プラグ１Ｃの周壁５３の形状と差込接続部２２の周壁挿入溝２３の形状とが適合しない限り、プラグ１Ｃはコンセント１に挿入することができなくなる。これにより、供給電圧が互いに異なるコンセント１及びプラグ１Ｃを接続することが抑制されるようになる。

ところで、図２３に示すように、供給電圧に応じた差込接続部として、ＩＥＣ規格に準拠した差込接続部４００では、供給電圧に応じて４つの切欠溝４０４〜４０７が設けられている。具体的には、差込接続部４００には、前後方向の平面視において円環形状の周壁挿入溝４０１が設けられている。この周壁挿入溝４０１に囲まれた表面部４０２には、プラグのプラグピン（不図示）が挿入されるピン挿入孔４０３が設けられている。この表面部４０２の外周縁における上下方向の下方には、周壁挿入溝４０１と一体となるとともに周壁挿入溝４０１から内側に凹む態様にて上述の切欠溝４０４〜４０７が設けられている。また表面部４０２の外周縁における上下方向の上方には、プラグの逆差しを抑制するための切欠溝４０８が設けられている。

ここで、切欠溝４０４〜４０７は、それぞれ供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖに対応し、切欠溝４０８を基準位置（０°）として右回りに１２０°、１５０°、２１０°、２４０°の位置にそれぞれ設けられるようになる。また、プラグには、切欠溝４０４〜３０７にそれぞれ対応した識別リブが設けられている。この識別リブが切欠溝４０４〜４０７にそれぞれ挿入されることにより、供給電圧に適合したプラグが差込接続部４００に挿入されるようになる。

しかしながら、このような切欠溝４０４及び切欠溝４０７を設けた場合、切欠溝４０４及び切欠溝４０７とピン挿入孔４０３との位置が互いに近接して配置されるようになる。これにより、表面部４０２の強度が低下してしまう問題があった。その上、プラグの識別リブが周壁の内側に設けられるため、作業者がプラグの前後方向の前方において外部から識別リブの位置を視認することが困難であった。そのため、作業者はプラグを前後方向の後方から識別リブの位置を確認し、差込接続部４００の切欠溝４０４〜４０７のうちの適合位置にプラグの位置を合わせた後に、差込接続部４００にプラグを挿入しなければならなかった。そのため、差込接続部４００にプラグを挿入する作業が複雑化してしまっていた。

その点において、本実施形態では、傾斜部２３ａが周壁挿入溝２３の四隅のうちの上下方向の下方に設けられるため、上述の差込接続部４００の構成と比較して、傾斜部２３ａとピン挿入孔２５との距離が大きくなる。したがって、上述の差込接続部４００の構成と比較して、表面部２４の強度の低下を抑制することができるようになる。

その上、プラグ１Ｃの周壁５３の形状自体が供給電圧に応じて変更しているため、作業者がプラグ１Ｃの前後方向の前方において外部からプラグ１Ｃと差込接続部２２との合致する位置を目視にて確認することができる。したがって、作業者が差込接続部２２にプラグ１Ｃを容易に挿入することができる。

次に、図１２を参照して電力供給元である電源回路（不図示）の種類の違いに応じた差込接続部２２の形状について説明する。この電源回路は、直流電力供給部７１（図１参照）とコンセント１との間に設けられ、例えば分電盤７４内に設けられている。

このような電源回路は、少なくとも超低電圧回路（ＥＬＶ：Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）と安全超低電圧回路（ＳＥＬＶ：Ｓａｆｔｙ Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）との２種類がある。これらＥＬＶ及びＳＥＬＶについては、ＩＥＣ規格におけるＩＥＣ６０９５０−１及びＩＥＣ６０３３５−１にそれぞれ規定されている。

電気機器７２（図１参照）は、これらＥＬＶ及びＳＥＬＶに応じて内部の絶縁構造が異なっている。即ち、ＥＬＶに応じた電気機器７２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用することにより、この絶縁構造が厳重なものとなっている。一方、ＳＥＬＶに応じた電気機器７２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用されない場合があり、ＥＬＶに応じた電気機器７２より絶縁構造が簡略化されている。

ところで、ＳＥＬＶ用のコンセント１にＥＬＶに応じた電気機器７２を接続した場合には、この電気機器７２の絶縁構造が厳重であるため問題が発生することはない。一方で、ＥＬＶ用のコンセント１にＳＥＬＶに応じた電気機器７２を接続した場合には、この電気機器７２の絶縁構造が簡略化されているため、危険電圧が供給されたときに電気機器７２が故障してしまう場合がある。そのため、コンセント１及びプラグ１Ｃには、ＥＬＶ用及びＳＥＬＶ用と識別する必要がある。特に、ＥＬＶ用のコンセント１にＳＥＬＶ用に応じた電気機器７２を誤って接続してしまうことを抑制する必要がある。

そこで、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２は、周壁挿入溝２３に延長溝部２３ｂが設けられる構成としている。一方、図１２に示すように、ＥＬＶ用の差込接続部２２には、上記延長溝部２３ｂを省略した構造となっている。以上により、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２とＥＬＶ用の差込接続部２２とが識別可能となっている。

またこれにより、ＥＬＶ用のプラグ１Ｃは、ＳＥＬＶ用の差込接続部２２に挿入可能であるが、ＳＥＬＶ用のプラグ１Ｃは、ＥＬＶ用の差込接続部２２に挿入することができなくなる。これにより、ＥＬＶ用のコンセント１にＳＥＬＶ用に応じた電気機器７２を誤って接続してしまうことを抑制することができるようになる。

また、上記電源回路の種類に応じた差込接続部として、図２４（ａ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３とは別に設けられる構成（第１構成）が考えられる。また、図２４（ｂ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３より外部、即ち表面部２４より外部に設けられる構成（第２構成）が考えられる。

しかしながら、第１構成では、延長溝部２３ｂとピン挿入孔２５との距離が近接してしまうことにより、表面部２４の強度が低下してしまう問題がある。一方、第２構成では、上述の表面部２４の強度低下の問題は解決するが、延長溝部２３ｂが設けられる分だけ差込接続部２２が大型化してしまう問題がある。

その点において、本実施形態では、周壁挿入溝２３の上下方向の下方において、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３と一体に設けられるため、ピン挿入孔２５と延長溝部２３ｂとの距離を第１構成と比較して大きくすることができるようになる。また、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３よりも上下方向の上方に延びるため、即ち表面部２４に延長溝部２３ｂが設けられるため、差込接続部２２の大型化を抑制することができるようになる。以上により、本実施形態によれば、上述の第１構成の問題及び第２構成の問題の両方を解決することができるようになる。

次に、図１３を参照して、コンセント１の配置のバリエーションについて説明する。
本実施形態のコンセント１では、１個モジュール寸法にて設定されるため、取付枠２に対して、同様のコンセント１や１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の上記日本工業規格にて規定された他の配線器具がともに取り付けられるようになる。即ち、共通の取付枠２にコンセント１と上記配線器具とが取り付けられるようになる。なお、図１３に示すプレート３には、それぞれ３個モジュール寸法の開口穴３ａがそれぞれ設けられている。

具体的には、図１３（ａ）に示すように、同一のコンセント１を取付枠２（図３参照）に並設することもできる。図１３（ｂ）に示すように、供給電圧に応じたコンセント１、及び電源供給元の電源回路の種類に応じたコンセント１を取付枠２に並設することもできる。図１３（ｃ）に示すように、コンセント１は、１個モジュール寸法の同軸ケーブル用のコンセント５及び１個モジュール寸法の電話線用のモジュラコンセント６と並設することもできる。図１３（ｄ）に示すように、コンセント１は、１個モジュール寸法のＬＡＮ用のモジュラコンセント７と電話線用のモジュラコンセント６と並設することもできる。図１３（ｅ）に示すように、コンセント１を交流コンセント４と並設することもできる。図１３（ｆ）に示すように、コンセント１は、１個モジュール寸法のスイッチ８と並設することもできる。図１３（ｇ）に示すように、２連用の取付枠２にコンセント１と３個モジュール寸法の交流コンセント４ａとが並設することもできる。なお、コンセント１の配置のバリエーションは、上記の例示（図１３（ａ）〜図１３（ｇ））に限定されることなく、これらを組み合わせて実施する場合にも適用することもできる。

本実施形態のコンセント１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、差込接続部２２の周壁挿入溝２３が略四角形状の四隅のうちの２箇所に傾斜部２３ａが設けられる構成である。したがって、図２５（ｂ）及び図２６に示す周壁挿入溝１１１，２０１が円環形状である場合と比較して、プラグ１Ｃの周壁５３が挿入する方向が限定されるようになる。これにより、作業者がプラグ１Ｃを差込接続部２２に挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手がよくなる。その結果、作業者がコンセント１にプラグ１Ｃを容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。

そして、ピン挿入孔２５が表面部２４の外周縁のうちの上下方向の一辺の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３や周壁５３に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセント１にプラグ１Ｃの逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した場合と比較して、コンセント１の大型化を抑制することができるようになる。

（２）本実施形態によれば、ピン挿入孔２５の下端部２５ａが中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に位置する構成である。したがって、コンセント１にプラグ１Ｃを逆差しした場合にも、プラグピン５２がピン挿入孔２５に挿入されることを抑制することができるようになる。その結果、より確実に上述の逆差しを抑制することができるようになる。

（３）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の四隅に傾斜部２３ａが設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３の形状に応じて周壁５３の形状も傾斜部が設けられるようになる。これにより、供給電圧に応じて周壁５３の形状及び周壁挿入溝２３の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なるコンセント１とプラグ１Ｃとの差し間違いを抑制することができるようになる。

また、作業者が前後方向の前方から周壁５３の形状を視認することによりコンセント１に対するプラグ１Ｃの挿入方向が分かるため、作業者がコンセント１にプラグ１Ｃを容易に差し込むことができる。

（４）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の上下方向の下方（即ち表面部２４の辺２４ｃ側）に傾斜部２３ａが設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３の上下方向の上方（即ち表面部２４の基準辺２４ｂ側）に傾斜部が設けられる構成と比較して、傾斜部２３ａとピン挿入孔２５との距離を大きくとることができるため、表面部２４の強度を向上させることができるようになる。その結果、プラグ１Ｃの挿抜に伴う表面部２４の破損を抑制することができるようになる。

（５）本実施形態によれば、表面部２４は、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａに対応した箇所にこの傾斜部２３ａに沿って傾斜した形状が形成される構成である。したがって、周壁挿入溝２３の幅が狭く形成されることを抑制することができるようになる。

ここで、表面部における周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａに対応した箇所に傾斜した形状がない場合には、周壁挿入溝２３の外周縁の形状のみが傾斜形状となるため、表面部の外周縁と周壁挿入溝２３の外周縁との幅が周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａ以外の部位と比較して狭くなってしまう。その点において、本実施形態では、表面部２４の上記の傾斜形状は傾斜部２３ａに対応して設けられるため、上述の周壁挿入溝２３の幅が狭くなる問題を解決することができるようになる。

（６）本実施形態によれば、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａは、表面部２４の傾斜形状に沿って傾斜した形状として設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝２３及び表面部２４の四隅を斜めに切り取るのみといった単純な形状であるため、供給電圧が互いに異なるコンセント１とプラグ１Ｃとの差し間違いを抑制する構造を簡単な構成にて達成することができるようになる。したがって、コンセント１を容易に製造することができるようになる。

（７）本実施形態によれば、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３から延長して設けられる構成である。したがって、延長溝部２３ｂと周壁挿入溝２３とを別個として設けた場合と比較して、差込接続部２２の大型化や表面部２４の強度低下を抑制することができるようになる。

（８）本実施形態によれば、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺に設けられる構成である。したがって、ピン挿入孔２５と周壁挿入溝２３との間に延長溝部を設ける構造と比較して、表面部２４の強度を向上させることができるようになる。その結果、プラグ１Ｃの挿抜に伴う表面部２４の破損を抑制することができるようになる。

（９）本実施形態によれば、差込接続部２２の前面２２ａと表面部２４の前面２４ａとが前後方向において面一となる構成である。また、プラグ１Ｃのプラグピン５２は周壁５３よりも若干前後方向の前方まで延びる構成である。これらの構成によれば、差込接続部２２にプラグ１Ｃを逆差ししたときに、周壁５３が周壁挿入溝２３に大きく挿入される前に表面部２４にプラグピン５２が当接するようになる。したがって、作業者が差込接続部２２にプラグ１Ｃを逆差ししたことをより明確に認識することができるとともに、差込接続部２２にプラグ１Ｃを逆差ししたときに、プラグ１Ｃが差込接続部２２に取り付けられた状態が維持できないようになっている。これにより、プラグ１Ｃが差込接続部２２に逆差しされた状態が維持されることを抑制することができるようになる。

（１０）本実施形態によれば、ねじ部材８１を締めることにより、端子本体部８０に電線Ｗｄｃを押し付ける構造である。したがって、例えば端子本体部と電線とを溶接や半田にて接続する場合と比較して、作業者が端子本体部８０に電線Ｗｄｃを接続する作業を容易に行うことができる。

（１１）本実施形態によれば、コンセント本体部１Ａが、日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成される構成である。これにより、同様に規格化された他の配線器具の取付枠２にコンセント本体部１Ａを取り付けることができるようになる。したがって、コンセント本体部１Ａ専用の取付枠を別途作製する必要がなくなり、取付枠の共通化を図ることができる。これにより、１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の大きさに形成された他の配線器具とともに取付枠２に取り付けることが可能となるため、コンセント１の使い勝手が良くなる。

（第２の実施形態）
図１４〜図１６を参照して、本発明の直流コンセントを家屋の壁部に埋め込まれる直流コンセントとして具体化した第２の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態のコンセント１と比較して、ボディ１０、端子部材１Ｄの構造の一部が異なり、端子部材１Ｄと電線Ｗｄｃとの接続構造が異なる。以降では、第１の実施形態の相違点を中心に説明する。なお同一部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

図１４（ａ）〜（ｄ）に示すように、ボディ１０の底壁１１には、電線Ｗｄｃ（図１６参照）を挿通する２対の電線挿通孔１２が設けられている。この底壁１１の電線挿通孔１２が設けられる部位は、底壁１１の他の部位よりも前後方向の後方に突出するように設けられている。

図１５に示すように、端子部材１Ｄは、端子本体部８０及びねじ部材８１と、このねじ部材８１の軸体８１ｂに取り付けられた平板状の固定体８４とにより構成されている。この固定体８４は、刃受保持部８２とねじ保持部８３との左右方向の間に配置されている。

電線Ｗｄｃをコンセント本体部１Ａに取り付ける際には、図１６（ａ）に示すように、ねじ保持部８３に対して固定体８４を予め左右方向に離間させておく。そしてこの状態において、ねじ保持部８３と固定体８４との左右方向の間に電線挿通孔１２を介して電線Ｗｄｃを挿通する。次いで図１６（ｂ）に示すように、ねじ頭８１ａがねじ保持部８３から左右方向に離間するようにねじ部材８１を締める（いわゆる、引き締めを行う）。これにより、固定体８４がねじ保持部８３に近づくように移動して、固定体８４及びねじ保持部８３により電線Ｗｄｃを挟むようになる。また、コンセント本体部１Ａから電線Ｗｄｃを取り外す際には、上述の手順の逆の手順を行えばよい。また本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（１１）に準じた効果を奏することができる。

（第３の実施形態）
図１７〜図１９を参照して、本発明の直流コンセントを家屋の壁部に埋め込まれる直流コンセントとして具体化した第３の実施形態について説明する。本実施形態では、第１の実施形態のコンセント１と比較して、ボディ１０、端子部材１Ｄの構造の一部が異なり、端子部材１Ｄと電線Ｗｄｃとの接続構造が異なる。以降では、第１の実施形態の相違点を中心に説明する。なお同一部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

図１７（ａ）〜（ｄ）に示すように、ボディ１０の前後方向の側壁１３には、この側壁１３を前後方向に貫通する切欠部１４が設けられている。この切欠部１４に端子部材１Ｄの一部が収納されている。またボディ１０の底壁１１には、電線Ｗｄｃを挿通する２つの電線挿通孔１５が設けられている。

図１８に示すように、端子部材１Ｄは、前後方向の後方が開口した箱形状の端子本体部８５とこの端子本体部８５に螺合するねじ部材８１とにより構成されている。刃受部材１Ｂは端子本体部８５の前後方向の前方の端部に固定されている。ねじ部材８１は端子本体部８５の上下方向の下方に取り付けられている。

電線Ｗｄｃをコンセント本体部１Ａに取り付ける際には、図１９（ａ）に示すように、端子本体部８５の上方方向の下方の側板８５ａに対してねじ部材８１の軸体８１ｂは上下方向に離間させておく。そしてこの状態において、軸体８１ｂと側板８５ａとの上下方向の間に電線Ｗｄｃを挿通する。次いで図１９（ｂ）に示すように、ねじ部材８１の締めつけにより、軸体８１ｂが側板８５ａに向かい移動して、軸体８１ｂの上下方向の端面と側板８５ａにより電線Ｗｄｃを挟むようになる。また、コンセント本体部１Ａから電線Ｗｄｃを取り外す際には、上述の手順の逆の手順を行えばよい。また本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（１１）に準じた効果を奏することができる。

（その他の実施形態）
本実施形態のコンセント１は、上記各実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記各実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施する場合にも適用することもできる。

上記各実施形態では、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺の中央位置に設けられる構成であったが、延長溝部２３ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、延長溝部２３ｂは周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺の左右方向の右方の端部もしくは左方の端部に設けることもできる。また、延長溝部２３ｂの位置は、周壁挿入溝２３の上下方向の下方に一辺に限定されることなく、周壁挿入溝２３を構成する４辺のうちのいずれかに設けることもできる。

また、延長溝部２３ｂは表面部２４側に設けられる構成であったが、延長溝部２３ｂの位置はこれに限定されることはない。例えば、図２０（ａ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺から下方に向かい延びるように設けることもできる。また、図２０（ｂ）に示すように、延長溝部２３ｂが周壁挿入溝２３の左右方向の右方の一辺から右方に向かい延びるように設けることもできる。また図２０（ａ）、図２０（ｂ）の構成に限定されることなく、周壁挿入溝２３の他の一辺に設けることもできる。

上記各実施形態では、周壁挿入溝２３の傾斜部２３ａにより、コンセント１の供給電圧を識別する構成であったが、このコンセント１の供給電圧を識別する構成はこれに限定されることはない。周壁挿入溝２３の形状が変化して、適合する供給電圧のみのプラグ１Ｃの周壁５３が挿入可能な形状であればよい。したがって、例えば、図２１（ａ）に示すように、周壁挿入溝２３の四隅のうちのいずれかを切り取り、段形状の凹部２３ｃを設けることもできる。また、図２１（ｂ）に示すように、周壁挿入溝２３の一部を切り取った上で外側に突出させる突部２３ｄを設けることもできる。なお、プラグ１Ｃの周壁５３は、前後方向の後方から見た平面視において周壁挿入溝２３と同様の形状に形成される。

上記各実施形態では、傾斜部２３ａが周壁挿入溝２３の上下方向の下方の一辺に設けられたが、傾斜部２３ａは周壁挿入溝２３の上下方向の上方の一辺に設けることもできる。
上記各実施形態では、ピン挿入孔２５の下端部２５ａが表面部２４の中心位置Ｃ１よりも上下方向の上方に配置されていたが、同下端部２５ａの位置はこれに限定されることはない。コンセント１にプラグ１Ｃを逆差ししたときに、プラグピン５２がピン挿入孔２５に挿入されなければよい。したがって、下端部２５ａは同中心位置Ｃ１と略同位置とすることもできる。

上記各実施形態では、周壁挿入溝２３の左右方向が長手であり、上下方向が短手の長方形状に形成されたが、周壁挿入溝２３の形状はこれに限定されることはない。周壁挿入溝２３は、左右方向及び上下方向の長さが同一の正方形状として設けることもできる。

上記各実施形態では、ピン挿入孔２５は、プラグ１Ｃの２本のプラグピン５２を挿入する２つの挿入孔から構成されたが、本発明のピン挿入孔２５の構成はこれに限定されることはない。図２２（ａ）に示すように、ピン挿入孔２５は、プラグの２本の電源側ピンを挿入する２つの電源挿入孔２５Ａと、プラグの１本の接地側ピンを挿入する１つの接地挿入孔２５Ｂとにより構成することもできる。図２２（ｂ）に示すように、電源挿入孔２５Ａ及び接地挿入孔２５Ｂは、それぞれ前後方向の前方から見た平面視において円形に形成されている。また接地挿入孔２５Ｂは、中心位置Ｃ１より上下方向の下方且つ表面部２４の左右方向の中央位置に設けられる。これにより、電源挿入孔２５Ａと接地挿入孔２５Ｂとの距離を大きくすることができ、これら挿入孔に挿入されるプラグピンの絶縁耐力を向上することができる。

上記各実施形態では、コンセント１が１個モジュール寸法として形成されたが、コンセント１の寸法はこれに限定されることはない。例えば、コンセント１は、１．５個モジュール寸法、２個モジュール寸法及び３個モジュール寸法として形成することもできる。

第１の実施形態では、電線Ｗｄｃを端子部材１Ｄとねじ頭８１ａとにより挟む構成であったが、本発明はこれに限定されることはない。例えば軸体８１ｂに円弧状または環状（四角形状等の高く形状の環状及び円環状を含む）の座金を取り付けた状態とし、電線Ｗｄｃを端子部材１Ｄと座金とにより挟む構成とすることもできる。また第２の実施形態でも同様に、軸体８１ｂに上記座金を取り付けた状態とし、電線Ｗｄｃを端子部材１Ｄと座金とにより挟む構成とすることもできる。また第３の実施形態でも同様に、軸体８１ｂの端部に円弧状または環状（四角形状等の多角形状の環状及び円環状を含む）の固定体を螺合し、電線Ｗｄｃを端子部材１Ｄと固定体とにより挟む構成とすることもできる。

１…コンセント（直流コンセント）、１Ａ…コンセント本体部、１Ｂ…刃受部材、１Ｃ…プラグ、１Ｄ…端子部材、２…取付枠、３…プレート、３ａ…開口穴、４，４ａ…交流コンセント、５…同軸ケーブル用のコンセント、６…電話線用のモジュラコンセント、７…ＬＡＮ用のモジュラコンセント、８…スイッチ、１０…ボディ、１１…底壁、１２…電線挿通孔、１３…側壁、１４…切欠部、１５…電線挿通孔、２０…カバー、２１…組立枠取付部、２２…差込接続部、２２ａ…前面、２３…周壁挿入溝、２３ａ…傾斜部、２３ｂ…延長溝部、２３ｃ…凹部、２３ｄ…突部、２４…表面部、２４ａ…前面、２４ｂ…基準辺、２４ｃ…辺、２５…ピン挿入孔、２５Ａ…電源挿入孔、２５Ｂ…接地挿入孔、２５ａ…下端部、３０…組立枠、４０…開口穴、４１…取付部、４２…連結部、４３…第１挿入孔、４４…第２挿入孔、４５…器具取付部、４６…取付孔、５０…ケーブル部、５１…プラグ本体部、５１ａ…対向面、５２…プラグピン、５２ａ…下端部、５３…周壁、６０…保持部、７０…直流分配システム、７１…直流電力供給部、７２…電気機器、７２ａ…情報機器、７２ｂ…照明器具、７２ｃ…玄関システム機器、７２ｄ…住警器具、７３…直流ブレーカ、７４…分電盤、７５…主幹ブレーカ、７６…ＡＣ／ＤＣコンバータ、７７…協調制御部、７７ａ…ＤＣ／ＤＣコンバータ、７８…分散電源、７８ａ…二次電池、７８ｂ…太陽電池、７８ｃ…燃料電池、７９…主電源、８０…端子本体部、８１…ねじ部材、８１ａ…ねじ頭、８１ｂ…軸体、８２…刃受保持部、８３…ねじ保持部、８４…固定体、８５…端子本体部、８５ａ…側板、ＡＣ…交流電源、Ｈ…家屋、Ｗｄｃ…直流供給線路（電線）。

Claims (9)

1. 複数本の丸棒状のプラグピンとこの複数本のプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続される差込接続部が設けられるコンセント本体部を有する直流コンセントであって、
   前記差込接続部には、前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成されるとともに前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、この周壁挿入溝に囲まれるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状に形成される表面部とが設けられ、
   前記表面部には、前記プラグピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において円形状に形成されたピン挿入孔が前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、
   前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられ、
   当該直流コンセントは、前記プラグが前記差込接続部に接続されるときに、前記プラグピンと電気的に接続されることにより前記プラグに直流電力を供給する刃受部材と、前記刃受部材と電気的に接続されるとともに直流電力を供給する電線が接続される端子部材とを備え、
   前記端子部材には、前記電線が接続される端子本体部とこの端子本体部に取り付けられるねじ部材とが設けられ、
   前記ねじ部材を締めることにより前記端子本体部に前記電線を押さえつける
   こと特徴とする直流コンセント。
2. 請求項１に記載の直流コンセントにおいて、
   前記コンセント本体部は、前記端子部材を収納するボディを有し、
   前記ねじ部材は、ねじ頭とこのねじ頭から延びるとともに前記ボディに締結される軸体とを備えるとともに、前記軸体の前記ねじ頭とは反対側の端面によって、前記端子部材に電線を押さえつける
   ことを特徴とする直流コンセント。
3. 請求項１に記載の直流コンセントにおいて、
   前記ねじ部材は、ねじ頭とこのねじ頭から延びる軸体とこの軸体に螺合される固定体とを備え、
   前記端子部材の一部は、前記軸体を挿通する貫通孔が設けられるとともに前記ねじ頭と前記固定体との間に配置され、
   前記固定体は、前記ねじ部材を締めることにより前記端子部材に向かい移動して前記端子部材に前記電線を押さえつける
   ことを特徴とする直流コンセント。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成される
   ことを特徴とする直流コンセント。
5. 請求項４に記載の直流コンセントにおいて、
   前記表面部は、前記プラグの挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状に対応した箇所が切り取られた形状に形成される
   ことを特徴とする直流コンセント。
6. 請求項４または請求項５に記載の直流コンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とする直流コンセント。
7. 請求項５に記載の直流コンセントにおいて、
   前記表面部における前記切り取られた形状は、傾斜形状に形成され、
   前記周壁挿入溝における前記切り取られた形状は、前記表面部の傾斜形状に沿って傾斜した形状に形成される
   ことを特徴とする直流コンセント。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝には、この周壁挿入溝から延長して設けられるとともに、電力供給元である電源回路の種類の違いに応じてプラグに設けられたリブが挿入される延長溝部が設けられる
   ことを特徴とする直流コンセント。
9. 請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の直流コンセントにおいて、
   前記表面部には、接地されるプラグピンが挿入されるとともに前記プラグの挿入方向から見た平面視において円形に形成された１つの接地ピン挿入孔がさらに設けられる
   ことを特徴とする直流コンセント。

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