JP5361678B2 - コンセント - Google Patents

Description

本発明は、複数本の丸形のプラグピンとこの複数本のプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントに関する。

従来からコンセントには、供給電流に応じて識別可能なコンセントが提供されている。例えば特許文献１には、プラグのプラグピンを挿入するピン挿入孔の形状を供給電流に応じて変更するものが開示されている。

また、コンセントには、通電中において直流コンセントからプラグを引き抜くときに、コンセントとプラグとの間において発生するアークが見えることを抑制するため、プラグにはプラグピンを外側から覆う周壁が設けられ、コンセントには周壁を挿入するための周壁挿入溝が設けられるものが知られている。このようなプラグ及びコンセントの例としては、例えばＩＥＣ規格に準拠したプラグ及びコンセントがある。

特開２００６−２７８０５５号公報

ところで、特許文献１のように供給電流に応じてプラグピンの形状を変更した場合、供給電流に応じて専用のプラグピンを用意しなければならず、プラグピンの形状の共通化が困難であった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プラグピンの形状の共通化を図ることのできる供給電流別に識別されたコンセントを提供することにある。

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（１）請求項１に記載の発明は、複数本の丸形のプラグピンとこの複数本のプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、当該コンセントには、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部と、この表面部に形成されるとともに前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔とが設けられ、前記周壁挿入溝には、供給電流に応じてプラグに設けられたリブが挿入される延長溝部がこの周壁挿入溝から延長して設けられることを要旨とする。

この発明によれば、供給電流に応じて周壁挿入溝に延長溝部が設けられるため、即ち供給電流に応じてピン挿入孔の形状を変更しないため、プラグのプラグピンの形状を供給電流に応じて変更することを省略することができる。したがって、供給電流の変更に対して共通のプラグピンの形状を用いることができる。

（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンセントにおいて、前記周壁挿入溝及び前記表面部は、ピン挿入方向から見た平面視において四角形状に形成され、前記ピン挿入孔は、円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝が略四角形状であるため、図１２（ｂ）に示す周壁挿入溝１１１が円環形状である場合と比較して、プラグの周壁が挿入する方向が限定されるようになる。したがって、作業者がプラグを挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手が良くなる。そして、ピン挿入孔が、表面部におけるピン挿入孔の配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対する垂直方向において、この基準辺に対向する辺よりも同基準辺に近づくように偏った位置に設けられるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセントにプラグの逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した構成と比較して、コンセントの大型化を抑制することができるようになる。

（３）請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のコンセントにおいて、前記延長溝部は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、延長溝部が周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの基準辺と対向する辺よりも基準辺側に近づくように偏った位置に設けられる構造と比較して、延長溝部とピン挿入孔との距離を大きくすることができるため、表面部の強度を向上するようになる。したがって、プラグの挿入及び引き抜きに伴う表面部の破損を抑制することができるようになる。

その上、プラグをコンセントに逆差ししようとしても、プラグのリブと延長溝部との位置が合わなくなり、即ち延長溝部にリブが挿入されることが抑制されることとなる。したがって、逆差しを抑制することができるようになる。また延長溝部が逆指しを抑制する構造を兼ねるため、周壁挿入溝やプラグの周壁に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセントにプラグの逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセントに別途逆差しのための構造を形成した構成と比較して、コンセントの大型化を抑制することができるようになる。

（４）請求項４に記載の発明は、請求項２または３のいずれか一項に記載のコンセントにおいて、前記周壁挿入溝は、供給電圧に応じてピン挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成される、ことを要旨とする。

この発明によれば、周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成されるため、この略四角形状の形状に応じてプラグの周壁の形状も同様の形状として設けられるようになる。これにより、供給電圧に応じてプラグの周壁の形状及び周壁挿入溝の上記略四角形状の四隅の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なるコンセントとプラグとの差し間違いを抑制することができるようになる。また、作業者が周壁の形状を視認することにより、コンセントに対するプラグの挿入方向が分かるため、コンセントにプラグを容易に差し込むことができる。

（５）請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のコンセントにおいて、前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられることを要旨とする。

この発明によれば、上述の形状が周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの基準辺と対向する辺よりも基準辺側に近づくように偏った位置に設けられる構造と比較して、上記の形状とピン挿入孔との距離を大きくすることができるため、表面部の強度を向上させることができるようになる。したがって、プラグの挿入及び引き抜きに伴う表面部の破損を抑制することができるようになる。

本発明によれば、プラグピン形状の共通化を図ることのできる供給電流別に識別されたコンセントを提供することができる。

同実施形態のコンセントについて、（ａ）コンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントを前方から見た平面構造を示す平面図、（ｃ）コンセントを後方から見た平面構造を示す平面図。 同実施形態の供給電流に応じたコンセントの正面構造について、（ａ）供給電流が６Ａのコンセントの平面図、（ｂ）供給電流が１２Ａのコンセントの平面図、（ｃ）供給電流が１６Ａのコンセントの平面図。 同実施形態の供給電圧に応じたコンセントの正面構造について、（ａ）供給電圧が６Ｖのコンセントの平面図、（ｂ）供給電圧が１２Ｖのコンセントの平面図、（ｃ）供給電圧が４８Ｖのコンセントの平面図、（ｄ）供給電圧が２４Ｖのコンセントの平面図。 同実施形態のコンセントに挿入されるプラグについて、（ａ）プラグの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）プラグの正面構造を示す平面図。 同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される様子の斜視構造を示す斜視図、（ｂ）コンセントにプラグを逆差しした場合の電源挿入孔とプラグピンとの位置関係を示すコンセントの平面構造を示す平面図。 同実施形態のコンセントとプラグについて、（ａ）コンセントにプラグが挿入される前の状態の断面構造を示す断面図、（ｂ）コンセントにプラグが挿入された後の状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態のコンセントについて、（ａ）〜（ｄ）壁面に取り付けられた状態の正面構造を示す平面図。 本発明のコンセントを具体化した一実施形態について、コンセントを適用した電力供給システムの概略構造を示す模式図。 本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントの斜視構造を示す斜視図。 本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、コンセントをテーブルタップとして適用した場合の斜視構造を示す斜視図。 本発明のコンセントを具体化したその他の実施形態について、（ａ）２個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図、（ｂ）３個モジュール寸法のコンセントの斜視構造を示す斜視図。 従来のコンセントについて、（ａ）プラグの平面構造を示す平面図、（ｂ）〜（ｄ）コンセントの平面構造を示す平面図。

図１〜図８を参照して、本発明のコンセントを壁埋め込み式の直流コンセントとして具体化した一実施形態について説明する。
次に図１〜図３を参照して、直流コンセント（以下、「コンセント１０」）の構成について説明する。以降では、コンセント１０の長手方向を「左右方向Ｙ」とし、コンセント１０の短手方向を「上下方向Ｚ」とする。そして左右方向及び上下方向の両方に直交する方向を「前後方向Ｘ」とする。本実施形態では、前後方向Ｘが、プラグピン２４（図４参照）がコンセント１０に挿入される方向であるピン挿入方向に対応するようになる。

図１（ａ）に示すように、コンセント１０は、樹脂材料を射出成形することによりそれぞれ成形されたボディ１１及びカバー１２が金属製の一対の組立枠１３により互いに固定されることにより略直方体の器体を構成している。

コンセント１０は、日本工業規格（ＪＩＳ Ｃ ８３０３参照）に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠（ＪＩＳ Ｃ ８３７５参照）に３個まで並べて取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさ（以下、「１個モジュール寸法」）に形成されている。またカバー１２の前面１２ａの左右方向Ｙの幅Ｈ１は、取付枠の矩形状の窓枠の左右方向の幅と略等しくなるように形成されている。

図１（ｂ）に示すように、カバー１２の前面１２ａには、前面１２ａから後方に向かい凹む周壁挿入溝１４と、周壁挿入溝１４によって囲まれた部位にて形成される表面部１５とが設けられている。周壁挿入溝１４の形状は、前方から見た平面視において、略四角形状からこの略四角形状の４隅のうちの下方の２つを切り取った形状となっている。また表面部１５の前面１５ｅは、カバー１２の前面１２ａと前後方向Ｘにおいて面一となるように設けられている。

周壁挿入溝１４は、上下方向Ｚに沿って延びる一対の第１挿入溝１４ａと、左右方向Ｙに沿って延びる一対の第２挿入溝１４ｂと、各第１挿入溝１４ａと下方の第２挿入溝１４ｂとを接続する傾斜溝１４ｃとにより形成されている。傾斜溝１４ｃは、表面部１５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ１（即ち、表面部１５の上下方向Ｚの長さの半分の位置）より下方に設けられている。また下方の第２挿入溝１４ｂの左右方向Ｙの中央位置には、この第２挿入溝１４ｂから連続して上方に向かい延びる第１延長溝１４ｄが設けられている。

表面部１５の外形は、第１挿入溝１４ａに対応する第１辺１５ａと、第２挿入溝１４ｂに対応する第２辺１５ｂと、傾斜溝１４ｃに対応する傾斜辺１５ｃと、第１延長溝１４ｄに対応する凹辺１５ｄとにより形成されている。傾斜辺１５ｃは傾斜溝１４ｃの一部を構成するとともに傾斜辺１５ｃと対向する対向辺１４ｅと平行となるように設けられている。

表面部１５の中央位置Ｌ１より上方には、前方から見た平面視において円形状の１対の電源挿入孔１６が表面部１５を上下方向Ｚに貫通するように設けられている。即ち上方の第２辺１５ｂを基準辺ＫＬとして、電源挿入孔１６は下方の第２辺１５ｂよりも基準辺ＫＬ側となるように設けられている。

ところで、周壁挿入溝１４の形状は、電力供給元である電源回路（不図示）の種類の違いに応じて形成されている。この電源回路は、直流電力供給部１（図８参照）とコンセント１０との間に設けられ、例えば分電盤４（図８参照）内に設けられている。

上記電源回路としては、少なくとも超低電圧回路（ＥＬＶ：Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）と安全超低電圧回路（ＳＥＬＶ：Ｓａｆｔｙ Ｅｘｔｒａ−Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ）との２種類がある。これらＥＬＶ及びＳＥＬＶについては、ＩＥＣ規格におけるＩＥＣ６０９５０−１及びＩＥＣ６０３３５−１にそれぞれ規定されている。

電気機器２（図８参照）は、これらＥＬＶ及びＳＥＬＶに応じて内部の絶縁構造が異なっている。即ち、ＥＬＶに応じた電気機器２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用することにより、この絶縁構造が厳重なものとなっている。一方、ＳＥＬＶに応じた電気機器２では、絶縁構造が二重絶縁構造や強化絶縁構造を採用されない場合があり、ＥＬＶに応じた電気機器２より絶縁構造が簡略化されている。

ところで、ＳＥＬＶ用のコンセント１０にＥＬＶに応じた電気機器２を接続した場合には、この電気機器２の絶縁構造が厳重であるため問題が発生することはない。一方で、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶに応じた電気機器２を接続した場合には、この電気機器２の絶縁構造が簡略化されているため、危険電圧が供給されたときに電気機器２が故障してしまう場合がある。そのため、コンセント１０及びプラグ２０（図４参照）には、ＥＬＶ用及びＳＥＬＶ用と識別する必要がある。特に、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器２を誤って接続してしまうことを抑制する必要がある。

そこで、本実施形態では、ＳＥＬＶ用のカバー１２として周壁挿入溝１４に第１延長溝１４ｄが設けられている。一方、ＥＬＶ用のカバーの周壁挿入溝には第１延長溝１４ｄが省略して形成されるようになる。また同様にプラグ２０に設けられた周壁２５の形状も周壁挿入溝と同様に形成されている。これにより、ＥＬＶ用のプラグは、ＳＥＬＶ用の周壁挿入溝１４に挿入可能であるが、ＳＥＬＶ用のプラグは、ＥＬＶ用の周壁挿入溝に挿入することができなくなる。これにより、ＥＬＶ用のコンセントにＳＥＬＶ用に応じた電気機器２を誤って接続してしまうことを抑制することができるようになる。

図１（ｃ）に示すように、ボディ１１の底壁１１ａには、電線Ｗ（図８参照）が挿通される４個の電線挿通孔１１ｂと、２個の操作孔１１ｃとが設けられている。これら電線挿通孔１１ｂ及び操作孔１１ｃのそれぞれは、底壁１１ａを上下方向Ｚに貫通する貫通孔である。この操作孔１１ｃは、電線Ｗをコンセント１０から取り外すときに用いる。

図２及び図３を参照して、供給電流及び供給電圧に応じたカバー１２の形状の違いについて説明する。図２では、供給電圧が４８Ｖ且つＳＥＬＶ用のコンセントを前提として説明する。

電気機器２（図８参照）としては、供給電流が６Ａ、１２Ａ及び１６Ａの複数種類のものが存在している。そこで本実施形態では、前方から見た平面視において、周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状に凹部を形成することにより、コンセント１０が供給電流に応じて識別可能となっている。具体的には、図２（ａ）に示す供給電流が６Ａの場合を基準として、１２Ａ及び１６Ａには凹部が設けられている。

詳細には、図２（ｂ）に示すように、供給電流が１２Ａの場合には、右方の傾斜溝１４ｃの上方において、左右方向Ｙの内部に向かい三角形状の第２延長溝１７が傾斜溝１４ｃと連続するように設けられている。そして表面部１５の第２延長溝１７に対応する箇所には、同様に三角形状の第２延長溝１７のうちの２辺を構成する凹部１８が設けられている。図２（ｃ）に示すように、供給電流が１６Ａの場合には、両方の傾斜溝１４ｃの情報において、第２延長溝１７及び凹部１８がそれぞれ設けられている。なお、第２延長溝１７が設けられる周壁挿入溝１４に傾斜溝１４ｃが省略された場合には、第２延長溝１７及び凹部１８は前方から見た平面視において四角形状としてそれぞれ形成されるようになる。

また電気機器２としては、供給電圧が６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖ、４８Ｖの複数種類のものが存在している。このような供給電圧が異なる電気機器２において、この電気機器２が接続されるコンセントの供給電圧が電気機器２の供給電圧よりも大きい場合には、電気機器２のプラグの絶縁の破損やプラグの発熱の増大を招く場合がある。一方、コンセントの供給電圧が電気機器２の供給電圧より低い場合には、電気機器２の性能の低下を招く場合がある。そこで本実施形態では、前方から見た平面視において、周壁挿入溝１４及び表面部１５の四隅のうちの少なくとも１箇所を切り取った形状に形成することにより、コンセント１０が供給電圧に応じて識別可能となっている。具体的には、供給電圧が２４Ｖの場合を基準として、６Ｖ、１２Ｖ、４８Ｖの周壁挿入溝１４の四隅には傾斜溝１４ｃが設けられている。そして表面部１５において傾斜溝１４ｃと対応する部分も傾斜辺１５ｃに形成されている。

詳細には、図３（ａ）に示すように、供給電圧が６Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ右方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図３（ｂ）に示すように、供給電圧が１２Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左方の部位に傾斜溝１４ｃが設けられている。図３（ｃ）に示すように、供給電圧が４８Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅のうちの下方且つ左右方向Ｙの両方の２箇所の部位に傾斜溝１４ｃがそれぞれ設けられている。なお、図３（ｄ）に示すように、供給電圧が２４Ｖの場合には、周壁挿入溝１４の四隅には、傾斜溝１４ｃが形成されていない。

また、プラグ２０の周壁２５の形状も上述の周壁挿入溝１４の形状に応じて傾斜部が形成されている。これにより、プラグ２０が供給電圧に応じて識別可能となっている。以上により、周壁２５の形状と周壁挿入溝１４の形状とが適合しない限り、プラグ２０はコンセント１０に挿入することができなくなる。これにより、供給電圧が互いに異なるコンセント１０及びプラグ２０を接続することが抑制されるようになる。

また、図２では供給電圧が４８Ｖの場合及び図３では供給電流が６Ａの場合についてそれぞれ説明したが、これら供給電流及び供給電流の識別のための周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状は互いに組み合わせることができる。具体的には、図３の破線にて示すように、供給電圧６Ｖ、１２Ｖ、２４Ｖのコンセント１０の周壁挿入溝１４及び表面部１５の下方且つ右方または左方に第２延長溝１７及び凹部１８を設けることもできる。これにより、例えば供給電圧が６Ｖにおいては、６Ｖ，６Ａのコンセント、６Ｖ，１２Ａのコンセント及び６Ｖ，１６Ａのコンセントの複数種類の供給電圧及び供給電流の両方を識別したコンセントを製造することができる。

また、上述の供給電流及び供給電圧の識別に加え、ＳＥＬＶ用のコンセント及びＥＬＶ用のコンセントの識別を加えることができる。具体的には、図２に示すように、ＳＥＬＶ用のコンセント１０として第１延長溝１４ｄを設けることもできる。図３に示すように、ＥＬＶ用のコンセント１０として第１延長溝１４ｄを省略することもできる。これにより、例えば供給電圧６Ｖ及び供給電流６Ａにおいては、６Ｖ，６Ａ，ＥＬＶのコンセント及び６Ｖ，６Ａ，ＳＥＬＶのコンセントの２種類のコンセントを製造することができる。

次に図４〜図６を参照して、プラグ２０の構成及びコンセント１０へのプラグ２０の挿入構造及び抜去構造について説明する。
図４（ａ）に示すように、プラグ２０は、ケーブル部２２と、このケーブル部２２と接続するプラグ本体部２１とにより構成されている。このプラグ本体部２１において、表面部１５（図５参照）と前後方向Ｘに対向する対向面２３には、この対向面２３から後方に延びる２つの丸型のプラグピン２４と、これらプラグピン２４を外側から覆う周壁２５が設けられている。またプラグピン２４の後方の端部は、周壁２５より若干前方となるように設けられている。

周壁２５は、周壁挿入溝１４（図５参照）と略同一形状である。具体的には、周壁２５は、周壁挿入溝１４の第１挿入溝１４ａ，第２挿入溝１４ｂ及び傾斜溝１４ｃに対応する形状であるとともに、周壁２５には、第１延長溝１４ｄに対応する第１リブ２５ａと、第２延長溝１７に対応する第２リブ２５ｂが設けられている。

図４（ｂ）に示すように、プラグピン２４は、周壁２５の上下方向Ｚの中央位置Ｌ２に対して上方にそれぞれ設けられている。そしてプラグピン２４は、左右方向Ｙに沿って配列されている。このプラグピン２４は、正極のプラグピン（図中の左側）及び負極のプラグピン（図中の右側）により構成されている。

図５（ａ）に示すように、コンセント１０にプラグ２０が挿入されるときには、周壁挿入溝１４に周壁２５が挿入される。そして、電源挿入孔１６にプラグピン２４が挿入される。また電源挿入孔１６は、正極のプラグピン２４が挿通するための正極側の電源挿入孔及び負極のプラグピン２４が挿通するための負極側の電源挿入孔により構成されている。

図５（ｂ）に示すように、コンセント１０に対してプラグ２０を逆差ししようとする場合には、プラグピン２４が表面部１５の中央位置Ｌ２よりも下方に位置するようになる。したがって、表面部１５の前面１５ｅにプラグピン２４が当接することとなり、コンセント１０に対してプラグ２０が挿入できないようになっている。

また、プラグピン２４を電源挿入孔１６に対して逆差ししようとしても電源挿入孔１６とプラグピン２４とが上下方向Ｚにおいて互いに離間するようになるため、上記逆差しを確実に抑制するようになる。

またこの場合において、第２リブ２５ｂと第２延長溝１７との位置が合わなくなる。即ち、第２リブ２５ｂが表面部１５の前面１５ｅに当接することとなり、周壁２５が周壁挿入溝１４に挿入できないようになっている。したがって、周壁２５及び周壁挿入溝１４によっても逆差しが抑制されている。

図６を参照して、コンセント１０にプラグ２０が挿入される様子について説明する。
図６（ａ）に示すように、各電源挿入孔１６には、電線Ｗ（図８参照）が接続されるとともに、プラグピン２４が接続されることにより、電線Ｗからの直流電力を電気機器２（図８参照）にプラグピン２４を介して供給する端子１９が配置されている。この端子１９には、プラグピン２４を保持する円筒形状の刃受部１９ａが設けられている。この刃受部１９ａには、プラグピン２４が挿入された状態において、このプラグピン２４と当接しつつ保持するピン保持部１９ｂが設けられている。

図６（ｂ）に示すように、コンセント１０にプラグ２０が挿入された状態において、プラグピン２４は、刃受部１９ａによって挟まれた状態にて保持されるようになる。このとき刃受部１９ａは互いに離間するように弾性変形し、その復元力によってプラグピン２４を保持している。これにより、コンセント１０とプラグ２０とが電気的に導通するようになる。

次に図７を参照して、コンセント１０の配置のバリエーションについて説明する。
図７（ａ）に示すように、コンセント１０は取付枠に１個取り付けられた状態において、取付枠の前方から化粧プレート３０が取り付けられている。この化粧プレート３０には、１個モジュール寸法の開口穴３１が設けられており、カバー１２の前面１２ａが露出している。

また、コンセント１０は１個モジュール寸法にて設定されるため、取付枠に対して、同様のコンセント１０や１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の上記日本工業規格にて規定された他の配線器具がともに取り付けられるようになる。即ち、共通の取付枠にコンセント１０と上記配線器具とが取り付けられるようになる。なお化粧プレート３０には、３個モジュール寸法の開口穴３２が設けられている。具体的には、図７（ｂ）に示すように、供給電圧４８Ｖにおいて供給電流にて識別されたコンセント１０が設けられている。また図７（ｃ）に示すように、供給電流６Ａにおいて供給電圧にて識別されたコンセント１０が設けられている。また図７（ｄ）に示すように、同軸ケーブル用のコンセント３３及び電話線用のモジュラジャック３４が設けられている。なお、上記他の配線器具は、コンセント３３やモジュラジャック３４に限定されず、例えば交流コンセントやＬＡＮケーブル用のモジュラジャック等の他の配線器具も適用することができる。

次に図８を参照して、家屋Ｈに設けられるとともに、本実施形態のコンセント１０を用いた直流配電システムＡの全体について説明する。
図８に示すように、家屋Ｈには、直流電力を出力する直流電力供給部１と、直流電力により駆動される負荷としての電気機器２とが設けられている。この電気機器２には、直流電力供給部１の出力端子に接続された直流供給線路Ｗｄｃを通じて直流電力が供給されるようになる。ここで、電気機器２としては、例えばパーソナルコンピュータ等の情報機器２ａ、照明器具２ｂ、インターホン等の玄関システム機器２ｃ及び火災感知器等の住警器具２ｄが挙げられる。

また、直流電力供給部１と電気機器２との間には、直流供給線路Ｗｄｃに流れる電流を監視するとともに、異常を検知したときに直流供給線路Ｗｄｃ上で直流電力供給部１から電気機器２への直流電力の供給を制限または遮断する直流ブレーカ３が設けられている。この直流ブレーカ３は、電気機器２のそれぞれに対応して設けられている。

直流電力供給部１は、基本的には、商用電源等の家屋Ｈの外部から供給される交流電源ＡＣの電力変換により直流電力を生成している。具体的には、交流電源ＡＣの交流電力は、分電盤４に設けられた主幹ブレーカ５を通して、スイッチング電源を含むＡＣ／ＤＣコンバータ６に入力され、直流電力に変換される。そしてＡＣ／ＤＣコンバータ６から出力される直流電力は、協調制御部７を通して各直流ブレーカ３に接続される。

直流電力供給部１には、交流電源ＡＣの停電期間等の交流電源ＡＣから電力が供給されない期間に対応する二次電池８ａ、及び直流電力を生成する太陽電池８ｂや燃料電池８ｃが設けられている。これら二次電池８ａ、太陽電池８ｂ及び燃料電池８ｃは、交流電源ＡＣから直流電力を生成するＡＣ／ＤＣコンバータ６を備える主電源９に対して、分散電源８となる。

協調制御部７は、主電源９からの直流電力と、分散電源８からの直流電力との電力の配分を制御している。この協調制御部７には、ＤＣ／ＤＣコンバータ７ａが設けられている。このＤＣ／ＤＣコンバータ７ａにより、主電源からの直流電力及び分散電源８からの直流電力の直流電圧を必要な電圧に変換している。以上により、主電源９及び分散電源８の直流電力を必要に応じて分配した上で、電気機器２に直流電力が供給されるようになる。

ここで、コンセント１０は、直流ブレーカ３と情報機器２ａとの間に設けられている。このコンセント１０は、直流供給線路Ｗｄｃに接続されている。本実施形態では、コンセント１０は直流供給線路Ｗｄｃのうちの電線Ｗに接続されている。そして、情報機器２ａのプラグ２０（図５参照）がコンセント１０に接続されることにより、直流電力供給部１の直流電力が情報機器２ａに供給されるようになる。

本実施形態のコンセント１０によれば、以下に示す効果を奏することができる。
（１）本実施形態によれば、供給電流に応じて周壁挿入溝１４に第２延長溝１７が設けられる構成である。したがって、供給電流によって識別されたコンセント１０を提供することができるようになる。また第２延長溝１７を周壁挿入溝１４に設けるため、電源挿入孔１６に別途供給電流によって識別するための形状をコンセントに設ける構成と比較して、プラグピン２４の形状の共通化を図ることができる。

またプラグピンの形状の変更した場合には、コンセント１０の刃受部１９ａの形状もプラグピンの形状に応じて変更しなければならない。その点、本実施形態では、プラグピンの形状を変更しないため、刃受部１９ａの形状も供給電流に対して共通の形状を用いることができる。これにより、カバー１２の形状のみを変更することにより供給電流に応じた識別を行うことができる。

（２）図１２（ａ）に示すように、ＩＥＣ規格に準拠したプラグ１００には、直流コンセント（以下、「コンセント１１０」）に電気的に接続するための２つのプラグピン１０１と、プラグピン１０１の外側からプラグピン１０１を覆う円筒形状の周壁１０２とが設けられている。周壁１０２の上端部には、下方に向かい突出するリブ１０３が設けられている。これらプラグピン１０１は、周壁１０２の上下方向Ｚの中央位置に配置されている。

また図１２（ｂ）に示すように、コンセント１１０には、周壁１０２を挿入する周壁挿入溝１１１と、この周壁挿入溝１１１に囲まれた表面部１１２とが設けられている。この周壁挿入溝１１１は、プラグ１００の挿入方向である見た平面視において円環形状に設けられている。この周壁挿入溝１１１の上端部には、プラグ１００のリブ１０３を挿入するためのリブ挿入溝１１３が設けられている。この表面部１１２には、プラグ１００のプラグピン１０１をそれぞれ挿入するための２つのピン挿入孔１１４が設けられている。これらピン挿入孔１１４は、周壁挿入溝１１１の上下方向Ｚの中央位置に設けられている。

プラグ１００及びコンセント１１０は、プラグピン１０１とピン挿入孔１１４、周壁１０２と周壁挿入溝１１１、及びリブ１０３とリブ挿入溝１１３とをそれぞれ合わせた状態にて、コンセント１１０にプラグ１００を挿入することにより、互いに接続されている。このような構成では、コンセント１１０にプラグ１００を逆差しすることなく挿入するためには、リブ挿入溝１１３にリブ１０３を位置合わせした上で挿入しなければならない。即ち、作業者が周壁１０２内に設けられたリブ１０３の位置を予め目視等により確認した後に、リブ１０３をリブ挿入溝１１３の位置に合わせる作業が必要であった。そのため、プラグ１００をコンセント１１０に挿入する作業が煩雑であった。

その点、本実施形態では、周壁挿入溝１４が略四角形状の４隅のうちの下方の２隅を切り取った形状に形成された構成であるため、図１２（ｂ）に示すコンセント１１０の場合と比較して、プラグ２０の周壁２５が挿入する方向が限定されるようになる。これにより、作業者がプラグ２０をコンセント１０に挿入する向きを容易に理解することができるため、使い勝手がよくなる。その結果、作業者がコンセント１０にプラグ２０を容易に逆差しを抑制しつつ挿入することができるようになる。

また逆差しを抑制するためのコンセントの構造として、リブ１０３を省略する代わりに、図１２（ｂ）の破線にて示すようなピン挿入孔１１４を表面部１１２の上下方向Ｚの中央位置より上方に偏った位置に設ける構成が考えられる。

しかしながら、表面部１１２は、上方に向かうにつれて左右方向Ｙの幅が狭くなる。したがって、２つのピン挿入孔１１４を互いに結ぶ距離ＤＲ１が小さくなってしまう。その結果、ピン挿入孔１１４に挿入されるプラグの２つのプラグピン（不図示）を互いに結ぶ距離が小さくする必要があるため、絶縁耐力が低下してしまう問題がある。

また、直流コンセントの構成においては、ピン挿入孔が円形の貫通孔ではなく、プラグの平刃（不図示）が挿通可能な長方形状の貫通孔の構成も考えられる。
具体的には、図１２（ｃ）に示すように、直流コンセント（以下、「コンセント２００」）には、プラグの挿入方向から見た平面視において略四角形状の周壁挿入溝２０１が設けられている。この周壁挿入溝２０１によって囲まれた表面部２０２の上方に２つの平刃挿入孔２０３が設けられている。この平刃挿入孔２０３は、上下方向Ｚが長手となる長方形にて形成されている。

ところで、プラグピンと同一の断面積の平刃を形成する場合には、プラグピンの上下方向Ｚの長さよりも平刃の上下方向の長さの方が長く形成されるようになる。これに伴い平刃挿入孔２０３は上下方向Ｚに長く形成されるようになる。具体的には、平刃挿入孔２０３の下端部が表面部２０２の上下方向Ｚの中央位置まで形成するようになる。これにより、コンセント２００に対してプラグが逆差しされたときに、平刃の一部が平刃挿入孔２０３に挿入されてしまい、コンセント２００の刃受部材（不図示）と接触する場合がある。

そこで、図１２（ｄ）に示すように、平刃挿入孔２０３を上記中央位置より上方に形成する構成が考えられる。しかしながら、この構成では、コンセント２００が上下方向Ｚに大型化してしまう問題がある。

この点、本実施形態では、電源挿入孔１６が表面部１５の外周縁のうちの中央位置Ｌ１よりも上方に設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝１４や周壁２５に別途逆差しのための構造を形成することなく、コンセント１０にプラグ２０の逆差しを抑制することができるようになる。したがって、コンセント１０に別途逆差しのための構造を形成した構成と比較して、コンセント１０の大型化を抑制することができるようになる。

その上、本実施形態では周壁挿入溝１４が上述の形状に形成されるとともに電源挿入孔１６が円形状に形成されるため、中央位置Ｌ１より上方に電源挿入孔１６を設けても電源挿入孔１６間の距離が小さくならない。したがって、図１２（ｂ）のコンセント１１０と比較して、絶縁耐力が向上するようになる。また、図１２（ｄ）のコンセント２００のように大型化する必要がないため、コンセント１０の大型化を防止することができる。これにより、コンセント１０は１個モジュール寸法に納まるようになる。

（３）本実施形態によれば、第２延長溝１７は中央位置Ｌ１より下方に設けられる構成である。したがって、第２延長溝１７が中央位置Ｌ１より上方に設けられる構造と比較して、第２延長溝１７と電源挿入孔１６との距離を大きくすることができるため、表面部１５の強度を向上させることができるようになる。したがって、プラグ２０の挿入及び引き抜きに伴う表面部１５の破損を抑制することができるようになる。

（４）本実施形態によれば、第２延長溝１７が中央位置Ｌ１より下方に設けられるため、プラグ２０をコンセント１０に逆差ししようとしても、プラグ２０の第２リブ２５ｂと第２延長溝１７との位置が合わなくなる。即ち、第２リブ２５ｂが表面部１５の前面１５ｅに当接することとなり、第２延長溝１７に第２リブ２５ｂが挿入されることが抑制されることとなる。したがって、周壁２５及び周壁挿入溝１４によっても逆差しを抑制することができるようになる。

（５）本実施形態によれば、供給電圧に応じて周壁挿入溝１４に傾斜溝１４ｃが設けられる構成である。したがって、供給電圧に応じてプラグ２０の周壁２５の形状及び周壁挿入溝１４の形状が異なるため、供給電圧が互いに異なるコンセント１０とプラグ２０との差し間違いを抑制することができるようになる。また、作業者が周壁２５の形状を視認することにより、コンセント１０に対するプラグ２０の挿入方向が分かるため、コンセント１０にプラグ２０を容易に差し込むことができる。

（６）本実施形態によれば、傾斜溝１４ｃは、中央位置Ｌ１より下方に設けられる構成である。傾斜溝１４ｃが中央位置Ｌ１より上方に設けられる構造と比較して、傾斜溝１４ｃと電源挿入孔１６との距離を大きくすることができるため、表面部１５の強度を向上させることができるようになる。したがって、プラグ２０の挿入及び引き抜きに伴う表面部１５の破損を抑制することができるようになる。

（７）本実施形態によれば、コンセント１０が、日本工業規格に準拠した大きさであって、大角形連用配線器具の取付枠に３個まで取着可能なモジュール寸法の１個分の大きさに形成されるため、同様に規格化された他の配線器具の取付枠にコンセント１０を取り付けることができるようになる。したがって、コンセント１０専用の取付枠を別途作製する必要がなくなり、取付枠の共通化を図ることができる。これにより、１個モジュール寸法または２個モジュール寸法の大きさに形成された他の配線器具とともに取付枠に取り付けることが可能となるため、コンセント１０の使い勝手が良くなる。

（８）本実施形態によれば、第２延長溝１７は、周壁挿入溝１４と連続して形成される構成である。したがって、第２延長溝１７と周壁挿入溝１４とを別個として設けた構成と比較して、カバー１２の大型化や表面部１５の強度低下を抑制することができるようになる。これは第１延長溝１４ｄについても同様である。

（９）本実施形態によれば、表面部１５は、周壁挿入溝１４の傾斜溝１４ｃに対応した箇所に傾斜辺１５ｃが形成される構成である。したがって、周壁挿入溝１４の幅が狭く形成されることを抑制することができるようになる。

ここで、表面部１５に傾斜辺１５ｃが省略された場合には、周壁挿入溝１４の外周縁の形状（即ち、対向辺１４ｅ）のみが傾斜形状となるため、表面部１５の外周縁と周壁挿入溝１４の外周縁との幅が傾斜溝１４ｃ以外の部位と比較して狭くなってしまう。その点において、本実施形態では、表面部１５に傾斜辺１５ｃが設けられるため、上述の周壁挿入溝１４の幅が狭くなる問題を解決することができるようになる。

（１０）本実施形態によれば、傾斜溝１４ｃは、傾斜辺１５ｃに沿って傾斜した形状として設けられる構成である。したがって、周壁挿入溝１４及び表面部１５の四隅を斜めに切り取るのみといった単純な形状であるため、供給電圧が互いに異なるコンセント１０とプラグ２０との差し間違いを抑制する構造を簡単な構成にて達成することができるようになる。したがって、コンセント１０を容易に製造することができるようになる。

（１１）本実施形態によれば、カバー１２の前面１２ａと表面部１５の前面１５ｅとが前後方向Ｘにおいて面一となる構成である。また、プラグピン２４は周壁２５よりも若干前方まで延びる構成である。これらの構成によれば、コンセント１０にプラグ２０を逆差ししたときに、周壁２５が周壁挿入溝１４に大きく挿入される前に表面部１５にプラグピン２４が当接するようになる。したがって、作業者が上記逆差ししたことをより明確に認識することができるとともに、逆差ししたときにプラグ２０がコンセント１０に取り付けられた状態が維持できないようになっている。これにより、逆差しされた状態が維持されることを抑制することができるようになる。

（その他の実施形態）
本実施形態のコンセント１０は、上記実施形態に限定されることなく、例えば以下の変更が可能である。また、以下の変形例は、上記実施形態についてのみ適用されるものでなく、異なる変形例同士を互いに組み合わせて実施することもできる。

上記実施形態では、コンセント１０を直流コンセントとして適用したが、コンセント１０を交流コンセントに適用することもできる。
上記実施形態では、電源挿入孔１６が中央位置Ｌ１より上方に位置するように設けられたが、電源挿入孔１６は中央位置Ｌ１と同位置もしくは中央位置Ｌ１より下方に位置するように設けることもできる。

上記実施形態では、傾斜溝１４ｃ及び傾斜辺１５ｃが中央位置Ｌ１より下方に位置するように設けたが、傾斜溝１４ｃ及び傾斜辺１５ｃは中央位置Ｌ１と同位置及び中央位置Ｌ１より上方に設けることもできる。傾斜溝１４ｃ及び傾斜辺１５ｃを中央位置Ｌ１より上方に設ける場合には、傾斜溝１４ｃは上方の第２挿入溝１４ｂに向かい傾斜し、傾斜辺１５ｃは上方の第２辺１５ｂに向かい傾斜するようになる。

上記実施形態では、供給電流を識別するための第２延長溝１７及び凹部１８を中央位置Ｌ１より下方に位置するように設けたが、第２延長溝１７及び凹部１８は中央位置Ｌ１と同位置及び中央位置Ｌ１より上方に設けることもできる。第２延長溝１７及び凹部１８が中央位置Ｌ１と同位置に設けられた場合、前方から見た平面視において略四角形状且つ第１辺１５ａから左右方向Ｙの内部に凹む形状に形成されるようになる。また第２延長溝１７及び凹部１８が中央位置Ｌ１より上方に設けられる場合には、第２延長溝１７は上方の第２挿入溝１４ｂに連続し、凹部１８は上方の第２辺１５ｂに連続するようになる。

上記実施形態では、第２延長溝１７が表面部１５に向かい延びるように形成されたが、第２延長溝１７はこれに限定されることはない。例えば、第２延長溝１７は、周壁挿入溝１４よりも上方または下方または左右方向Ｙの外部方向に延びるように形成することもできる。これは第１延長溝１４ｄも同様である。

上記実施形態では、表面部１５に電源挿入孔１６のみが設けられる構成であったが、図９に示すように、電源挿入孔１６に加え、接地挿入孔１６ａを設ける構成とすることもできる。この場合、接地挿入孔１６ａは、中央位置Ｌ１よりも下方且つ左右方向Ｙの中央位置に設けられる。この構成では、端子１９は、電源挿入孔１６に対応した２個と接地挿入孔１６ａに対応した１個との合計３個となる。

上記実施形態では、周壁挿入溝１４及び表面部１５をそれぞれ略四角形状から２隅を切り取った形状としたが、周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状はこれに限定されることはない。例えば、図９に示すように周壁挿入溝１４及び表面部１５に傾斜溝１４ｃ及び傾斜辺１５ｃをそれぞれ省略した略四角形状に形成することもできる。また、周壁挿入溝１４及び表面部１５の形状は、略四角形状に限定されることなく、周壁挿入溝１４が円環形状に形成され、表面部１５が円形状に形成することもできる。この構成によっても本実施形態の効果（１）に準じた効果を奏することができる。

上記実施形態では、電源挿入孔１６が丸形状に形成されたが、電源挿入孔１６の形状はこれに限定されることはない。例えば、電源挿入孔１６を上下方向Ｚを長手とし、左右方向Ｙを短手とする長方形として形成することもできる。この構成によっても本実施形態の効果（１）に準じた効果を奏することができる。

上記実施形態では、コンセント１０を壁埋め込み式コンセントに適用したが、コンセント１０の適用例はこれに限定されることはない。例えば図１０に示すようにテーブルタップ４０にコンセント１０を適用することもできる。

上記実施形態では、コンセント１０は１個モジュール寸法として形成されたが、図１１（ａ）に示すように、コンセント１０を２個モジュール寸法として形成すること、及び図１１（ｂ）に示すように、コンセント１０を３個モジュール寸法として形成することもできる。

上記実施形態では、周壁挿入溝１４の形状を左右方向Ｙが長手且つ上下方向Ｚが短手の略長方形状として形成されたが、周壁挿入溝１４の形状はこれに限定されることはない。周壁挿入溝１４は、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚの長さが同一の正方形状として設けることもできる。

Ａ…直流配電システム、Ｈ…家屋、Ｗｄｃ…直流供給線路、Ｗ…電線、ＫＬ…基準辺、１…直流電力供給部、２…電気機器、２ａ…情報機器、２ｂ…照明器具、２ｃ…玄関システム機器、２ｄ…住警器具、３…直流ブレーカ、４…分電盤、５…主幹ブレーカ、６…ＡＣ／ＤＣコンバータ、７…協調制御部、７ａ…ＤＣ／ＤＣコンバータ、８…分散電源、８ａ…二次電池、８ｂ…太陽電池、８ｃ…燃料電池、９…主電源、１０…コンセント、１１…ボディ、１１ａ…底壁、１１ｂ…電線挿通孔、１１ｃ…操作孔、１１ｄ…端子収納部、１２…カバー、１２ａ…前面、１３…組立枠、１４…周壁挿入溝、１４ａ…第１挿入溝、１４ｂ…第２挿入溝、１４ｃ…傾斜溝、１４ｄ…第１延長溝、１４ｅ…対向辺、１５…表面部、１５ａ…第１辺、１５ｂ…第２辺、１５ｃ…傾斜辺、１５ｄ…凹辺、１５ｅ…前面、１６，１６…電源挿通孔（ピン挿入孔）、１６ａ…接地挿入孔、１７…第２延長溝（延長溝部）、１８…凹部、２０…プラグ、２１…プラグ本体部、２２…ケーブル、２３…対向面、２４…プラグピン、２５…周壁、２５ａ…第１リブ、２５ｂ…第２リブ（リブ）、３０…化粧プレート、３１…開口穴、３２…開口穴、３３…同軸ケーブル用のコンセント、３４…電話線用のモジュラジャック、４０…テーブルタップ。

Claims (5)

1. 複数本の丸形のプラグピンとこの複数本のプラグピンの周りを囲む周壁とを具備したプラグが着脱自在に接続され、このプラグに電力を供給するコンセントであって、
   当該コンセントには、前記周壁が挿入される周壁挿入溝と、前記周壁挿入溝に囲まれる表面部と、この表面部に形成されるとともに前記プラグピンが挿入されるピン挿入孔とが設けられ、
   前記周壁挿入溝には、供給電流に応じてプラグに設けられたリブが挿入される延長溝部がこの周壁挿入溝から延長して設けられる
   ことを特徴とするコンセント。
2. 請求項１に記載のコンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝及び前記表面部は、ピン挿入方向から見た平面視において四角形状に形成され、
   前記ピン挿入孔は、円形状に形成されるとともに前記表面部の外周縁の一辺に沿った方向に複数配列されるように設けられ、
   前記ピン挿入孔は、前記ピン挿入孔が配列される配列方向に沿った一辺を基準辺として、この基準辺に対して垂直な方向を規定する垂直方向において、前記基準辺に対向する辺よりも前記基準辺に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とするコンセント。
3. 請求項２に記載のコンセントにおいて、
   前記延長溝部は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とするコンセント。
4. 請求項２または３のいずれか一項に記載のコンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝は、供給電圧に応じてピン挿入方向から見た平面視の形状が、略四角形状の四隅のうちの少なくとも一箇所が切り取られた形状に形成される
   ことを特徴とするコンセント。
5. 請求項４に記載のコンセントにおいて、
   前記周壁挿入溝の略四角形状の四隅のうちの切り取られた形状は、前記基準辺よりも前記基準辺と対向する辺側に近づくように偏った位置に設けられる
   ことを特徴とするコンセント。

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