JP2011062715A - 圧延機設備保護装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上位計算機10から設定値入力装置12へ送信される圧延パススケジュールには、被圧延材の入側厚H、出側厚h、ロール半径R’および摩擦係数μの設定値が含まれる。噛み込み角度算出装置14は、入側厚H、出側厚hおよびロール半径R’の設定値に基づいて、噛み込み角度αを算出する。最大圧下量および最大噛み込み角度算出装置16は、摩擦係数μおよびロール半径R’の設定値に基づき、最大圧下量ΔhMAXおよび最大噛み込み角度αBを算出する。判定装置18は、算出された最大圧下量ΔhMAXおよび最大噛み込み角度αBを上限リミット値として、圧下量(H−h)および噛み込み角度αが異常値であるかどうかを判定する。異常値であると判定された場合には、警報発報装置20は、操業操作者に異常を伝達するため、運転室に警報を発する。
【選択図】図1
Description
α=L/R’ ・・・(1)
L=(H−h)/α ・・・(2)
μ≧tanα ・・・(4)
αB=tan-1μ ・・・(5)
H−h=α2・R’ ・・・(6)
ΔhMAX=αB 2・R’=(tan-1μ)2・R’ ・・・(7)
・熱延の粗ミル: μ=0.3〜0.4程度
・熱延の仕上げミル(前段): μ=0.3〜0.35程度
・熱延の仕上げミル(後段): μ=0.28〜0.35程度
・熱延の仕上げミル(前段で、油圧延の場合): μ=0.2〜0.3以下程度
・冷延(炭素鋼): μ=0.01〜0.08程度
・センジマーミル: μ=0.03〜0.12程度(ステンレス専用の20段ミルの場合)
上記範囲の内で小さい方の値を使用するほど、異常判定をより安全方向に行うことができる。
12 設定値入力装置
14 噛み込み角度算出装置
16 最大圧下量および最大噛み込み角度算出装置
18 判定装置
20 警報発報装置
Claims (9)
- 被圧延材の圧延後の板厚が目標板厚に近づくように圧延ロール対のロールギャップが制御される圧延機設備を保護する装置であって、
上位計算機で計算された、圧延制御を実施するための圧延設定値に基づいて、前記被圧延材を正常に圧延することのできる最大圧下量および最大噛み込み角度の少なくとも一方を算出する上限値算出手段と、
前記圧延設定値と、前記上限値算出手段の算出結果とに基づいて、異常の有無を判定する異常判定手段と、
を備えることを特徴とする圧延機設備保護装置。 - 前記被圧延材を前記圧延ロール対が噛み込むときの噛み込み角度を算出する噛み込み角度算出手段を備えることを特徴とする請求項1記載の圧延機設備保護装置。
- 前記噛み込み角度算出手段は、前記被圧延材の入側厚および出側厚と、前記圧延ロールの半径とに基づいて、前記噛み込み角度を算出することを特徴とする請求項2記載の圧延機設備保護装置。
- 前記異常判定手段は、前記最大噛み込み角度と、前記噛み込み角度算出手段により算出された噛み込み角度とを比較した結果に基づいて、異常の有無を判定することを特徴とする請求項2または3記載の圧延機設備保護装置。
- 前記異常判定手段は、前記最大圧下量と、前記被圧延材の入側厚と出側厚との差として算出される圧下量とを比較した結果に基づいて、異常の有無を判定することを特徴とする請求項1記載の圧延機設備保護装置。
- 前記上限値算出手段は、前記被圧延材と前記圧延ロールとの間の摩擦係数と、前記圧延ロールの半径とに基づいて、前記最大圧下量を算出する手段を有することを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項記載の圧延機設備保護装置。
- 前記上限値算出手段は、前記被圧延材と前記圧延ロールとの間の摩擦係数に基づいて、前記最大噛み込み角度を算出する手段を有することを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項記載の圧延機設備保護装置。
- 前記異常判定手段の判定結果に基づいて警報を発する警報手段を備えることを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項記載の圧延機設備保護装置。
- 前記警報手段は、前記異常判定手段により異常と判定された場合に、異常値の情報を圧延制御操作者に対して伝達する手段を有することを特徴とする請求項8記載の圧延機設備保護装置。
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