JP2011061897A - 気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法、及び気密カバー - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルを引込み部に引き込む作業が容易であり、且つケーブルと引込み部との間の気密性を確保すること。
【解決手段】本体部２２の底壁２３には、本体部２２の内部に向かって膨出する引込み部２６が形成されるとともに、引込み部２６の先端はケーブル３１の先端３１ａによって突き破られることで開口される。さらに、ケーブル３１が引込み部２６に引き込まれた状態において、引込み部２６をその基端側から本体部２２の外部に向かって折り曲げて、引込み部２６の膨出方向を本体部２２の内部に向かう方向から外部に向かう方向へ切換える。そして、引込み部２６とケーブル３１の外周面との間に気密充填材４１を充填させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法、及び気密カバーに関する。

例えば、建築物の壁に設置される配線器具には、壁裏に配設されたケーブルが接続されるとともに、配線器具の設置に伴う気密性を確保するために、配線器具は、可撓性を有する合成樹脂、例えばポリプロピレンシートをプレス成型や真空成形してなる気密カバー内に収納される。そして、このような気密カバーとしては、例えば特許文献１に記載の防塵パッキンがある。

特許文献１に記載の防塵パッキンは、一面が開口されるとともに配線器具が収容される箱状の本体と、本体の開口全周から外方に向けて設けられた固定フランジ板とからなる。本体を構成する底壁には、電線（ケーブル）を気密状態で挿通させるための電線挿通部（引込み部）が複数設けられている。この電線挿通部は底壁から本体の内側に向けて筒状に突設されるとともに、電線挿通部内には本体の内部と外部とを遮断するための薄板が一体成形されている。そして、電線挿通部から本体内に電線を引き込む際に、この薄板が電線の先端で突き破られ、電線が電線挿通部を介して本体内に引き込まれるとともに配線器具と電気的に接続される。

また、特許文献２には気密カバーとして防気パッキンが開示されている。特許文献２の防気パッキンは、配線器具の埋込側を収納するための箱状の収納部と、建築物の壁面に形成された取付孔の開口縁部近傍における壁面を覆うフランジ部とを有している。収納部の底部には凸部が設けられるとともに、この凸部の先端部を切断除去することで、ケーブルの外径に対応する貫通孔（引込み部）が形成され、ケーブルは貫通孔を介して収納部内に引き込まれるとともに配線器具と電気的に接続される。

特開平７−２７４３４６号公報 特許第３５００９４７号公報

しかしながら、特許文献１の防塵パッキンでは、電線挿通部と電線との間における気密状態を確保するためには、電線挿通部に電線を挿通する際に薄板が破れながら電線に密着する必要がある。このため、薄板に所要の剛性が必要とされ、電線を本体内に引き込むための力が相当必要になり、電線を本体内に引き込む作業が困難である。

また、特許文献２の防気パッキンでは、凸部の先端部を切断除去してケーブルを挿通可能とする貫通孔を形成する。しかし、貫通孔が小さすぎると、収納部内にケーブルを引き込むための力が相当必要になる一方で、貫通孔が大きすぎると、ケーブルと貫通孔との間の気密性が悪くなってしまい、凸部の先端部の切断作業に精度を必要としていた。

本発明の目的は、ケーブルを引込み部に引き込む作業が容易であり、且つケーブルと引込み部との間の気密性を確保することができる気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法、及び気密カバーを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一面に開口を有するとともに配線器具を収納可能な有底箱状に形成された本体部を備え、前記配線器具と電気的に接続されるケーブルの引込み部が、前記本体部から膨出するように形成された気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法であって、開口手段によって前記引込み部の先端を開口させて前記引込み部に前記ケーブルを挿通可能とする開口工程と、前記ケーブルを前記引込み部の開口を介して前記本体部内に引き込む引込み工程と、前記引込み部の内側に形成された受け部に気密充填材を支持させ、前記引込み部と前記ケーブルとの間を前記気密充填材で充填する充填工程と、を備えることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記引込み部は前記本体部の内部に向かって膨出するように形成されるとともに、前記引込み工程後、前記充填工程を行う前に、前記引込み部が前記本体部の外部に向かって膨出するように前記引込み部の膨出方向を切換える切換工程をさらに備えたことを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、一面に開口を有するとともに配線器具を収納可能な有底箱状に形成された本体部を備え、前記配線器具と電気的に接続されるケーブルの引込み部が、前記本体部から該本体部の内部に膨出するように形成され、前記引込み部は、開口手段によって開口されることにより、前記ケーブルが挿通可能になるとともに、前記本体部の外部に向かって膨出するように前記引込み部の膨出方向が切換可能に形成され、さらに、前記引込み部は、該引込み部の内側に充填される気密充填材を支持する受け部を形成することを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記引込み部の基端側は湾曲状に形成されていることを要旨とする。

この発明によれば、ケーブルを引込み部に引き込む作業が容易であり、且つケーブルと引込み部との間の気密性を確保することができる。

実施形態における配線ボックス及び気密カバーを示す斜視図。 配線ボックス及び気密カバーが柱に固定された状態を示す断面図。 （ａ）は開口工程を示す断面図、（ｂ）は引込み工程を示す断面図、（ｃ）は切換工程を示す断面図、（ｄ）は充填工程を示す断面図。 （ａ）及び（ｂ）は別の実施形態における充填工程を示す断面図。 別の実施形態における引込み部を示す断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１において矢印で示す「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいうものとする。また、本実施形態では、配線器具（図示せず）が取り付けられる配線ボックス１１内に気密カバー２１が配設されるものとする。

まず、配線ボックス１１について説明する。
図１に示すように、配線ボックス１１は、合成樹脂材料により前面（一面）に開口を有する有底四角箱状に形成されている。詳細には、配線ボックス１１は、長方形状をなす底壁１２と、底壁１２の周縁から立設された四つの側壁１３ａ〜１３ｄとから形成されるとともに、底壁１２と四つの側壁１３ａ〜１３ｄとによって囲み形成された収容部１４を有する。なお、以下の説明において、図１の上下二つの側壁を上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂとし、図１の左右二つの側壁を右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとする。

底壁１２には、ケーブル挿通孔１５が複数（本実施形態では９つ）形成されている。また、上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂの内面には、配線器具を配線ボックス１１に取り付けるために用いられるボス部１６が形成されている。

次に、気密カバー２１について説明する。
気密カバー２１は、前面（一面）に開口を有する有底四角箱状に形成された本体部２２を備えている。本体部２２は、長方形状をなす底壁２３と、底壁２３の周縁から立設された四つの側壁２４ａ〜２４ｄとから形成されるとともに、底壁２３と四つの側壁２４ａ〜２４ｄとによって囲み形成された収容部２５を有する。なお、以下の説明において、図１の上下二つの側壁を上側壁２４ａ及び下側壁２４ｂとし、図１の左右二つの側壁を右側壁２４ｃ及び左側壁２４ｄとする。本体部２２は、透明であるとともに可撓性を有する合成樹脂、例えばポリプロピレンシートをプレス成型や真空成型してなる。

底壁２３には、引込み部２６が本体部２２の内部に向かって膨出するように複数（本実施形態では９つ）形成されている。引込み部２６は、基端から先端に向かうにつれて先細りした円筒形状であるとともに、その先端が封止されている。図２に示すように、気密カバー２１が配線ボックス１１内に配設されたとき、引込み部２６は、配線ボックス１１のケーブル挿通孔１５と対応するように底壁２３の所定位置に形成されている。また、引込み部２６における基端側の外径は、ケーブル挿通孔１５の孔径よりも小さくなっている。引込み部２６は、その基端側が底壁２３から本体部２２の内部に向かって湾曲するように形成されるとともに、その先端側が円弧状に形成され、引込み部２６の先端は封止されている。

また、引込み部２６は、可撓性を有する本体部２２に一体形成されているため、引込み部２６の膨出方向が切換可能になっている。すなわち、引込み部２６は、本体部２２の内部に向かって膨出している場合は、本体部２２の外部に向かって膨出させることができる一方で、本体部２２の外部に向かって膨出している場合は、本体部２２の内部に向かって膨出させることができる。

図３（ｂ）に示すように、引込み部２６は、建築物の壁裏に配設されたケーブル３１を本体部２２内に引き込むために、引込み部２６にケーブル３１を挿通するときに初めて先端側が開口される。

さらに、図３（ｃ）に示すように、引込み部２６は、開口された状態においても基端側から開口端に達するまで弧状に湾曲しており、しかも開口端側に向かうにつれて縮径するようになっている。このため、図３（ｄ）に示すように、引込み部２６は、その内周面で気密充填材４１を支持できるようになっており、引込み部２６は、気密充填材４１の受け部が形成されるように、その基端側の外径がケーブル３１の外径よりも大きくなっている。

図１に示すように、上側壁２４ａ及び下側壁２４ｂにおいて、気密カバー２１が配線ボックス１１内に配設されるときに配線ボックス１１のボス部１６と対応する位置には、嵌合凹部２７が、本体部２２内に向かって膨出するように形成されている。気密カバー２１は、底壁２３側から配線ボックス１１の収容部１４に向かって嵌合凹部２７がボス部１６に沿うように嵌入されて、ボス部１６と嵌合凹部２７とが互いに嵌合することで、配線ボックス１１と嵌合可能になっている。気密カバー２１が配線ボックス１１と嵌合した状態では、気密カバー２１の本体部２２が四つの側壁１３ａ〜１３ｄに覆われた状態になっている。

本体部２２における開口縁全周には四角環状をなすフランジ部２８が一体形成されている。フランジ部２８は、開口縁全周から本体部２２の外方に向けて延びるように形成されている。気密カバー２１と配線ボックス１１とが嵌合された状態では、フランジ部２８が四つの側壁１３ａ〜１３ｄにおける開口側縁部の前側を延在するようになっている。

次に、配線ボックス１１及び気密カバー２１が設置される壁Ｗについて説明する。
図２に示すように、壁Ｗは、柱Ｗ１と、柱Ｗ１の前後両面に立設される一対の壁材Ｗ２とによって構成されている。また、一対の壁材Ｗ２の間には中空部Ｗ３が形成されるとともに、中空部Ｗ３には発泡ポリスチレン板やグラスウール、硬質発泡ウレタン板等の断熱部材（図示せず）が設けられている。

気密カバー２１及び配線ボックス１１を壁Ｗに対して設置するには、まず、配線ボックス１１を柱Ｗ１に対して所望の位置に配置し、ケーブル３１をケーブル挿通孔１５を介して配線ボックス１１内に予め引き込んでおく。次に、配線ボックス１１に形成された図示しないビス孔に固定ビスを挿通するとともに、固定ビスを柱Ｗ１に強制的に螺入する。その結果、配線ボックス１１が柱Ｗ１に固定される。

さらに、配線ボックス１１の前側に壁材Ｗ２を立設するとともに、壁材Ｗ２における配線ボックス１１の配置位置と対応する部位を開口させ、配線ボックス１１の内部が壁材Ｗ２の開口を介して壁材Ｗ２の前側に臨むようにする。ここで、配線ボックス１１内に引き込まれた状態のケーブル３１を壁材Ｗ２の前側に引き出すとともに、気密カバー２１の引込み部２６を介して気密カバー２１内に引き込んでおく。そして、気密カバー２１を本体部２２側から壁材Ｗ２の開口を介して配線ボックス１１の収容部１４に向かって挿入するとともに、本体部２２を配線ボックス１１内に収容し、フランジ部２８の左側後面を壁材Ｗ２の開口縁部の前面に密着させる。

次に、気密カバー２１における引込み部２６の気密方法について説明する。
図３（ａ）に示すように、まず、引込み部２６の先端を開口させる開口工程を行う。この開口工程は、ケーブル３１の先端３１ａを引込み部２６内に挿通するとともに、ケーブル３１を引込み部２６の先端に対して強制的に突き刺し、ケーブル３１の先端３１ａにより引込み部２６の先端を突き破ることで行われる。

この開口工程により、引込み部２６の先端が開口されるとともに、引込み部２６の先端には、ケーブル３１の直径よりも若干大きく、ケーブル３１に引込み部２６が密着しないような貫通孔２６ａが形成される。この開口工程では、貫通孔２６ａにケーブル３１が挿通できれば足りるため、貫通孔２６ａの内面がケーブル３１に密着するように貫通孔２６ａを正確に形成する必要がない。よって、ケーブル３１の先端３１ａは、引込み部２６の先端を開口させる開口手段として機能する。

次に、図３（ｂ）に示すように、開口工程の後に、ケーブル３１を引込み部２６の貫通孔２６ａを介して本体部２２内に引き込む引込み工程を行う。このとき、引込み部２６は、ケーブル３１を引き込む方向に沿うように本体部２２の内部に向かって膨出しているため、引込み部２６がケーブル３１における挿通の抵抗となることなくケーブル３１が引き込まれる。

次に、図３（ｃ）に示すように、引込み工程の後に、引込み部２６の膨出方向を切換える切換工程を行う。ケーブル３１が引込み部２６に引き込まれた状態において、引込み部２６が本体部２２の外部に向かって膨出するように、気密カバー２１の開口側から作業者の手により引込み部２６全体を裏返すように折り曲げて、引込み部２６の膨出方向を切換える。

このとき、引込み部２６の基端側の外径は、ケーブル挿通孔１５の孔径よりも小さいため、引込み部２６の膨出方向を本体部２２の内部に向かう方向から外部に向かう方向へ切換ることが可能になる。そして、膨出方向の切換えられた引込み部２６により、気密充填材４１を支持可能な受け部が形成される。

続いて、図３（ｄ）に示すように、切換工程の後に、引込み部２６（受け部）に気密充填材４１を充填させる充填工程を行う。この充填工程は、気密カバー２１の開口側から引込み部２６の内周面に対して気密充填材４１を直接詰め込んで、気密充填材４１を引込み部２６の内周面に支持させるとともに、気密充填材４１を引込み部２６の内周面とケーブル３１の外周面との間に充填する。これにより、ケーブル３１と引込み部２６との間の気密性を確保することができる。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）気密カバー２１において、本体部２２の底壁２３には、本体部２２の内部に向かって膨出する引込み部２６が形成されるとともに、引込み部２６は、開口工程によりケーブル３１が挿通できるように開口される。この開口工程では、貫通孔２６ａにケーブル３１が挿通できれば足りるため、貫通孔２６ａの内面がケーブル３１に密着するように貫通孔２６ａを正確に形成する必要がない。よって、ケーブル３１を引込み部２６を介して本体部２２の内部に引き込む際（引込み工程）、引込み部２６がケーブル３１の挿通の抵抗にならず、ケーブル３１を本体部２２内に容易に引き込むことができる。さらに、引込み工程の後に、引込み部２６の膨出方向を切換える切換工程を行い、その後、引込み部２６により気密充填材４１を支持させ、引込み部２６の内周面とケーブル３１の外周面との間に気密充填材４１を充填させる充填工程が行われる。よって、引込み部２６にケーブル３１の直径よりも大きい径の貫通孔２６ａが形成されていたとしても、気密充填材４１によりケーブル３１と引込み部２６との間の気密性を確保することができる。

（２）ケーブル３１が引込み部２６に引き込まれた状態では、引込み部２６の膨出方向は本体部２２の内部に向かう方向であるが、切換工程を行うことで、引込み部２６を本体部２２の外部に向かわせる。そして、この切換工程により、引込み部２６により気密充填材４１を支持する受け部を形成することができる。そして、この受け部を利用して気密カバー２１の開口側から引込み部２６とケーブル３１との間に気密充填材４１を充填することができる。よって、気密カバー２１の底壁２３と壁材Ｗ２との間から引込み部２６に気密充填材４１を充填する場合と比較して、引込み部２６とケーブル３１との間に気密充填材４１を容易に充填することができる。

（３）引込み部２６は、本体部２２の内部に向かって膨出するように形成されている。よって、ケーブル３１を引込み部２６に挿通する際に、ケーブル３１が引込み部２６に沿って案内されるように挿通されるため、ケーブル３１の先端３１ａで引込み部２６の先端を突き破りやすく、またケーブル３１を貫通孔２６ａを介して本体部２２の内部へ引き込みやすい。

（４）引込み部２６は、その基端側が湾曲状に形成されている。よって、引込み部２６の基端側が底壁２３に対して直交するように形成される場合と比較して、引込み部２６の膨出方向を切換える際に引込み部２６全体を裏返すように折り曲げやすく、切換工程を容易に行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、充填工程は、気密カバー２１の開口側から引込み部２６の内周面に対して気密充填材４１を直接詰め込んで、気密充填材４１を引込み部２６の内周面に支持させるとともに、気密充填材４１を引込み部２６の内周面とケーブル３１の外周面との間に充填したが、これに限らない。例えば、図４（ａ）に示すように、本体部２２内に引き込まれた状態のケーブル３１の外周面に気密充填材４１を配設するとともに、外周面に気密充填材４１が配設された状態のケーブル３１を、本体部２２の外部に向けて引き戻す。このケーブル３１を本体部２２の外部に向けて引き戻す工程により、気密充填材４１と引込み部２６とが当接するとともに、この気密充填材４１によって引込み部２６が本体部２２の外部に向けて押圧されながら引込み部２６の膨出方向が本体部２２の内部に向かう方向から外部に向かう方向へ切換えられる。そして、図４（ｂ）に示すように、気密充填材４１は引込み部２６の内周面に支持されるとともに、気密充填材４１により引込み部２６の内周面とケーブル３１の外周面との間が充填される。すなわち、充填工程では、気密カバー２１の開口側から引込み部２６の内周面に対して気密充填材４１を直接詰め込むようにして、気密充填材４１を引込み部２６の内周面に支持させるようにしなくてもよい。なお、気密充填材４１は、引込み部２６の内周面によって支持された状態であれば、気密充填材４１の一部が貫通孔２６ａを介して本体部２２の外部に露出された状態になっていてもよい。

○ 実施形態において、引込み部２６は本体部２２の内部に向かって膨出するように形成されるとともに、引込み部２６の基端側から引込み部２６全体を裏返すように折り曲げることで、引込み部２６の膨出方向を本体部２２の内部に向かう方向から外部に向かう方向へ切換えるようにしたが、これに限らない。例えば、引込み部２６の膨出方向を予め本体部２２の外部に向かって膨出するように形成してもよい。つまり、切換工程を無くしてもよい。

例えば、図５に示すように、本体部２２の底壁２３には、本体部２２の外部に向かって膨出する引込み部５１が形成されている。引込み部５１は、その基端側が底壁２３に対して直交するように形成されるとともに、基端から先端にかけて一定の口径で延びる筒状の側壁５１ａを備えている。さらに、引込み部５１は、その先端に側壁５１ａが延びる方向と直交する方向に延在する閉塞壁５１ｂを備えており、この閉塞壁５１ｂによって引込み部５１の先端が閉塞されている。また、閉塞壁５１ｂには、閉塞壁５１ｂから引込み部５１の内部に向かって膨出する膨出部５１ｃが形成されている。

上記構成の気密カバー２１における引込み部５１の気密方法において、まず、ケーブル３１を膨出部５１ｃの膨出方向に沿うように膨出部５１ｃ内に挿入するとともに、膨出部５１ｃの先端側をケーブル３１の先端３１ａによって突き破る開口工程を行う。開口工程の後に、ケーブル３１を本体部２２内に引き込む引込み工程を行う。このとき、膨出部５１ｃは、引込み部５１の内部に向かって膨出しているため、ケーブル３１を本体部２２の内部に引き込む際に、引込み部５１が本体部２２の内部に向かって裏返って、引込み部５１の膨出方向が本体部２２の内部に向かう方向になり難くなっている。さらに、引込み部５１の閉塞壁５１ｂ（受け部）に気密充填材４１を支持させるとともに、気密充填材４１を引込み部５１の内周面とケーブル３１の外周面との間に充填する充填工程を行う。これにより、ケーブル３１と引込み部５１との間の気密性を確保することができる。

○ 実施形態において、引込み部２６の基端側は湾曲状に形成されていたが、これに限らず、例えば、引込み部２６の基端側が底壁２３に対して直交するように形成されていてもよい。

○ 実施形態では、ケーブル３１の先端３１ａにより引込み部２６の先端を突き破ることで、引込み部２６の先端を開口させたが、これに限らず、例えば、ニッパー等の工具（開口手段）を用いて、引込み部２６の先端を開口させてもよい。

○ 実施形態において、引込み部２６を、基端から先端にかけて一定の口径で延びるように形成してもよい。
○ 実施形態において、引込み部２６の基端側が底壁２３に対して直交するように形成されるとともに、引込み部２６が、その基端から先端にかけて一定の口径で延びるように形成されていてもよい。

○ 実施形態において、貫通孔２６ａは、貫通孔２６ａの孔径がケーブル３１の直径よりも若干大きくなるように形成されたが、これに限らず、貫通孔２６ａの孔径がケーブル３１の直径と同じ孔径になるように形成されていてもよい。

○ 実施形態において、引込み部２６は、基端から先端に向かうにつれて先細りした円筒形状であったが、これに限らず、例えば、基端から先端に向かうにつれて先細りした角筒形状であってもよい。

○ 実施形態では、切換工程の際に、気密カバー２１の開口側から作業者の手によって引込み部２６全体を裏返すようにしたが、これに限らず、例えば、本体部２２の内部に引き込まれたケーブル３１を外部に向かって引き戻すことにより作用する引込み部２６に対する摩擦力を利用して、引込み部２６の膨出方向を切換えるようにしてもよい。

○ 実施形態において、気密カバー２１は配線ボックス１１内に配置されたが、これに限らず、配線ボックス１１を覆うように気密カバー２１を配置してもよい。この場合、気密カバー２１は、配線ボックス１１を介して配線器具を収納している。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）建築物の壁裏に設置された配線ボックス内に配置されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の気密カバー。

２１…気密カバー、２２…本体部、２６，５１…引込み部、３１…ケーブル、３１ａ…開口手段としての先端、４１…気密充填材。

Claims (4)

1. 一面に開口を有するとともに配線器具を収納可能な有底箱状に形成された本体部を備え、前記配線器具と電気的に接続されるケーブルの引込み部が、前記本体部から膨出するように形成された気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法であって、
   開口手段によって前記引込み部の先端を開口させて前記引込み部に前記ケーブルを挿通可能とする開口工程と、
   前記ケーブルを前記引込み部の開口を介して前記本体部内に引き込む引込み工程と、
   前記引込み部の内側に形成された受け部に気密充填材を支持させ、前記引込み部と前記ケーブルとの間を前記気密充填材で充填する充填工程と、を備えることを特徴とする気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法。
2. 前記引込み部は前記本体部の内部に向かって膨出するように形成されるとともに、
   前記引込み工程後、前記充填工程を行う前に、前記引込み部が前記本体部の外部に向かって膨出するように前記引込み部の膨出方向を切換える切換工程をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の気密カバーにおけるケーブルの引込み部の気密方法。
3. 一面に開口を有するとともに配線器具を収納可能な有底箱状に形成された本体部を備え、前記配線器具と電気的に接続されるケーブルの引込み部が、前記本体部から該本体部の内部に膨出するように形成され、
   前記引込み部は、開口手段によって開口されることにより、前記ケーブルが挿通可能になるとともに、前記本体部の外部に向かって膨出するように前記引込み部の膨出方向が切換可能に形成され、さらに、前記引込み部は、該引込み部の内側に充填される気密充填材を支持する受け部を形成することを特徴とする気密カバー。
4. 前記引込み部の基端側は湾曲状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の気密カバー。

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