JP2011056956A - 印字装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】印字ヘッド112とプラテンローラ114とにより用紙を挟持して、印字ヘッド112により用紙に印字を行ない、用紙を印字ヘッド112とプラテンローラ114との間にガイドし、プラテンローラ114を保持する用紙ガイドブロック113と、用紙ガイドブロック113又は印字ヘッド112を、印字ヘッド112又は用紙ガイドブロック113に押圧するように付勢する付勢部材115とを有し、用紙ガイドブロック113は、フレーム111に回動可能に保持され、付勢部材115により印字ヘッド112方向に押圧され、フレーム111及び用紙ガイドブロック113にプラテンローラ114の回転軸に係合するU字溝を設け、プラテンローラ114の装着時に回転軸を回転自在に挟持する。
【選択図】図1
Description
前記用紙ガイドブロック又は前記印字ヘッドを、前記印字ヘッド又は前記用紙ガイドブロックに押圧するように付勢する付勢部材とを有し、前記用紙ガイドブロックは、フレームに回動可能に保持され、前記付勢部材により前記印字ヘッド方向に押圧され、前記フレーム及び前記用紙ガイドブロックに前記プラテンローラの回転軸に係合するU字溝を設け、前記プラテンローラの装着時に回転軸を、前記フレームのU字溝と前記用紙ガイドブロックのU字溝とで回転自在に挟持することを特徴とする。
図1は本発明の第1実施例の斜視図を示す。
図2はフレーム111の斜視図を示す。
図3は印字ヘッド112の斜視図を示す。
図4は用紙ガイドブロック113の斜視図を示す。
プラテンローラ114は、図1に示すように回転軸114a、ローラ114b、ギヤ114cから構成されている。回転軸114aは、金属棒などから構成されている。ローラ114bは、回転軸114aを中心として円筒形状に配置された樹脂材から構成されおり、感熱用紙を印字ヘッド112方向に押圧し、感熱用紙を矢印Z1方向に送るとともに、感熱用紙を印字ヘッド112に密着させる。
コイルバネ115は、フレーム111のベース部121に形成されたコイルバネ保持溝121aに保持される。
モータ116は、例えば、ステッピングモータなどから構成されており、フレーム111の駆動機構保持部123に取り付けられている。モータ116は、回転駆動力を発生し、減速ギヤ機構117に伝達する。
減速ギヤ機構117は、複数のギヤから構成されている。減速ギヤ機構117を構成する複数のギヤは、フレーム111の駆動機構保持部123の軸123bに互いに噛合するように回転自在に軸承されている。
ギヤカバー118は、フレーム111に装着されて、モータ116及び減速ギヤ機構117をカバーする。
フレキシブルプリント配線板119は、一端が図示しないコントローラに接続されており、他端が印字ヘッド112及びモータ116並びにセンサ120に接続され、印字ヘッド112及びモータ116並びセンサ120に給電を行なうとともに、コントローラに信号を伝送する。
センサ120は、反射型フォトカプラから構成されており、フレーム111のベース部121に取り付けられる。センサ120は、フレキシブルプリント配線板119に接続されており、駆動される。センサ120から出射された光は、用紙ブロックガイド113の貫通孔131aを通して外方に出射される。
図5、図6は本発明の第1実施例の動作説明図を示す。
本実施例によれば、用紙ガイドブロック113により用紙ガイドとプラテンローラ114の軸受けとを一体化することにより部品点数を削減できる。このとき、用紙ガイドブロック113を樹脂により一体形成することにより、プラテンローラ114の回転軸114aを直接受けることができるため、さらに、部品点数を削減できる。
図7は本発明の第2実施例の斜視図を示す。同図中、図1と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図8はフレーム211の斜視図を示す。同図中、図2と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図9は印字ヘッド212の斜視図を示す。同図中、図3と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図10は用紙ガイドブロック213の斜視図を示す。同図中、図4と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図11はアース棒バネ214の斜視図を示す。
図12は本発明の第2実施例の動作説明図を示す。
図13は本発明の第3実施例の斜視図を示す。同図中、図7と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
ている。
図14はフレーム311の斜視図を示す。同図中、図8と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図15は用紙ガイドブロック313の斜視図を示す。同図中、図4と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図16はU字バネ314の斜視図を示す。
図18は本発明の第3実施例の動作説明図を示す。
図19は本発明の第4実施例の斜視図を示す。同図中、図7と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図20は用紙ガイドブロック413の斜視図、図21は組立時の用紙ガイドブロック413の要部の斜視図を示す。同図中、図4と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図22は本発明の第5実施例の斜視図を示す。同図中、図1と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図23はフレーム511の斜視図を示す。
図25は本発明の第5実施例の動作説明図を示す。
図26は本発明の第6実施例の斜視図を示す。同図中、図7と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図29は本発明の第6実施例の動作説明図を示す。
なお、上記実施例では、用紙ガイドブロックとギヤカバーとを別体で構成したが、第2〜第4実施例では、用紙ガイドブロックがフレームに固定されるため、ギヤカバーとを一体に構成するようにすることもできる。
図30は本発明の第7実施例の正面斜視図、図31は本発明の第7実施例の背面斜視図、図32は本発明の第7実施例の裏面斜視図、図33は本発明の第7実施例の平面構成図、図34は本発明の第7実施例の断面図を示す。
図35はベースフレーム711の正面斜視図、図36はベースフレーム711の背面斜視図、図37はベースフレーム711の裏面斜視図を示す。
図38は用紙ガイドブロック717の正面斜視図、図39は用紙ガイドブロック717の背面斜視図、図40は用紙ガイドブロック717の裏面斜視図を示す。
用紙ガイドブロック717は、樹脂材料をモールド成形して形成されている。用紙ガイドブロック717は、プラテンローラ軸受部731、用紙ガイド部732、係合部733、ギヤカバー部734から構成されており、印字ヘッド714及びプラテンローラ718が装着される。
本実施例によれば、用紙ガイドブロック717にプラテンローラ718を回転自在の保持するためのプラテンローラ軸受部731及び印字ヘッド714を位置決めするための印字ヘッドガイド部731cを一体に設けることにより、用紙ガイドブロック717によりプラテンローラ718と印字ヘッド714とを位置決めを行なるため、用紙ガイドブロック717の形状を変えても共通のベースフレーム711で対応でき、よって、共通のベースフレーム711で種々の機種への対応が可能となる。
図42は本発明の第7実施例の第1変形例の正面斜視図、図43は本発明の第7実施例の第1変形例の背面斜視図、図44は本発明の第7実施例の第1変形例の裏面斜視図、図45は本発明の第7実施例の第1変形例の平面構成図、図46は本発明の第7実施例の第1変形例の断面構成図、図47は本発明の第7実施例の第1変形例の要部の断面斜視図を示す。同図中、図30乃至図32と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
図51は本発明の第7実施例の第2変形例の斜視図、図52は本発明の第7実施例の第2変形例の要部の断面構成図を示す。図52(A)はプラテンローラ718を装着した状態、図52(B)はプラテンローラ718を離脱させた状態を示している。同図中、図30乃至図32と同一構成部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
なお、本変形例では、センサ719の出力の距離による変位によりプラテンローラ718の有無を検出したが、反射率の違いによって用紙P、用紙位置マークM、プラテンローラ718の有無を検出するようにしてもよい。なお、用紙位置マークMは、用紙Pに印刷された所定の幅のマークであり、用紙Pの開始位置或いは終了位置などの位置情報を示している。
111、211、311、711 フレーム
112、212、714 印字ヘッド
113、213、313、413、513、613、717 用紙ガイドブロック
114、718 プラテンローラ
115 コイルバネ、116 モータ、117 減速ギヤ機構、118 ギヤカバー
119 フレキシブルプリント配線基板、120 センサ
Claims (22)
- 印字ヘッドとプラテンローラとにより用紙を挟持して、該印字ヘッドにより前記用紙に印字を行なう印字装置において、
前記用紙を前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間にガイドするとともに、前記プラテンローラを保持する用紙ガイドブロックと、
前記用紙ガイドブロックを、前記印字ヘッドに押圧するように付勢する付勢部材と、
前記用紙ガイドブロックを回動可能に保持するフレームと、を有し、
前記フレーム及び前記用紙ガイドブロックに前記プラテンローラの回転軸に係合するU字溝を設け、
前記プラテンローラの装着時に回転軸を、前記フレームのU字溝と前記用紙ガイドブロックのU字溝とで回転自在に挟持することを特徴とする印字装置。 - 前記用紙ガイドブロックの用紙の有無、及び、前記プラテンローラの有無を検出するセンサを設けたことを特徴とする請求項1記載の印字装置。
- 前記フレームは、貫通孔を有し、
前記センサは、フォトセンサ又はフォトカプラ又はフォトインタラプタから構成されており、
前記センサの出力信号の中間レベルを検出することにより前記用紙の有無及び前記プラテンローラの有無を検出することを特徴とする請求項2記載の印字装置。 - 前記付勢部材は、前記用紙ガイドブロックと前記フレームとの間に間装され、前記用紙ガイドブロックを前記印字ヘッド方向に押圧することを特徴とする請求項1記載の印字装置。
- 前記付勢部材は、前記用紙ガイドブロックと前記フレームとの間に間装されたコイルバネから構成されたことを特徴とする請求項4記載の印字装置。
- 前記用紙ガイドブロックは、フレームに固定されており、
前記付勢部材は、前記印字ヘッドとフレームとの間に配置され、前記印字ヘッドを前記ガイドブロック方向に押圧することを特徴とする請求項1記載の印字装置。 - 前記付勢部材は、前記用紙ガイドブロックに保持された前記プラテンローラに電気的に接触する接触部と、
前記印字ヘッドを前記プラテンローラ方向に押圧する押圧部とを有することを特徴とする請求項4記載の印字装置。 - 前記印字ヘッド及び前記用紙ガイドブロックは、前記フレームに固定されており、
前記付勢部材は、前記プラテンローラの回転軸を前記印字ヘッド方向に押圧することを特徴とする請求項1記載の印字装置。 - 前記付勢部材は、弾性を有する線材を折曲させた棒バネから構成されていることを特徴とする請求項4乃至8のいずれか一項記載の印字装置。
- 前記用紙ガイドブロックは樹脂により一体成形されていることを特徴とする請求項1乃至9のいずれか一項記載の印字装置。
- 前記用紙ガイドブロックは、前記用紙をガイドする用紙ガイド部と、
前記用紙ガイド部に一体に形成され、前記プラテンローラの回転軸を軸支する軸受部とを有し、
前記軸受部は、前記軸受部をモールドバネにより保持することを特徴とする請求項1乃至10のいずれか一項記載の印字装置。 - 前記モールドバネは、前記プラテンローラの回転軸を軸支する軸受と、
前記軸受の側部に形成されたスリット部とを有することを特徴とする請求項11記載の印字装置。 - 前記モールドバネは、前記プラテンローラの回転軸を軸支する軸受と、
前記軸受に連通する溝部とを有することを特徴とする請求項11記載の印字装置。 - 前記用紙ガイドブロックは、フレームに固定されており、
前記印字ヘッドは、前記用紙ガイドブロックに対して回動自在に保持され、
前記付勢部材は、前記フレームと前記印字ヘッドとの間に設けられ、前記印字ヘッドを前記プラテンローラに押圧することを特徴とする請求項1記載の印字装置。 - 前記用紙ガイドブロックは、前記印字ヘッドを回動自在に保持するヘッドガイド部を有することを特徴とする請求項14記載の印字装置。
- 前記フレームは、前記ヘッドガイド部に連通し、前記印字ヘッドを前記ヘッドガイド部から退避させる逃げ部を有することを特徴とする請求項15記載の印字装置。
- 前記用紙を前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間にガイドする用紙ガイド部を有することを特徴とする請求項1乃至16のいずれか一項記載の印字装置。
- 前記用紙ガイド部は、前記用紙をカールパスさせるカールパスガイド部と、
前記用紙をストレートパスさせるストレートパスガイド部とを有することを特徴とする請求項17記載の印字装置。 - 前記用紙ガイドブロックは、前記フレームに係合する係合部を有することを特徴とする請求項14乃至18のいずれか一項記載の印字装置。
- 前記用紙ガイドブロックは、前記フレームを介して被取付部に固定されることを特徴とする請求項1乃至19のいずれか一項記載の印字装置。
- 前記用紙ガイドブロックは、装置の一部をカバーするカバー部が一体に形成されたことを特徴とする請求項14乃至20のいずれか一項記載の印字装置。
- ホスト装置とのインタフェースをとるインタフェース部と、
前記ホスト装置から前記インタフェースを介して供給された印字データを処理する処理部と、
前記処理部で処理された印字データに基づいて前記モータ及び前記印字ヘッドを駆動する駆動部とを前記フレーム及び前記用紙ガイド部と一体に搭載した構成とされたことを特徴とする請求項1乃至21のいずれか一項記載の印字装置。
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