JP2011051457A - 航空機用タイヤ - Google Patents

航空機用タイヤ Download PDF

Info

Publication number
JP2011051457A
JP2011051457A JP2009201729A JP2009201729A JP2011051457A JP 2011051457 A JP2011051457 A JP 2011051457A JP 2009201729 A JP2009201729 A JP 2009201729A JP 2009201729 A JP2009201729 A JP 2009201729A JP 2011051457 A JP2011051457 A JP 2011051457A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
carcass ply
carcass
chafer
bead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009201729A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryosuke Shinohara
良介 篠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP2009201729A priority Critical patent/JP2011051457A/ja
Publication of JP2011051457A publication Critical patent/JP2011051457A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

【課題】ビード部において温度が上昇しても所期の剛性を有するとともに、リムとの磨耗に対しても優れた耐摩耗性を備える、新規な航空機用バイアスタイヤを提供する。
【解決手段】本発明の航空機用タイヤは、カーカスプライ群5はビードコア3の周りで巻回し、内側カーカスプライ6はカーカスプライ群5をタイヤの内側から外側まで巻回し、外側カーカスプライ7はタイヤの外側から内側カーカスプライが巻回した端部6aを覆ってタイヤの内側まで巻回したものであり、チェーファー9は、式(I):σ≧−0.01×E+1.2及び式(II):σ≧0.02(但しσ:177°Cにおける熱収縮応力(cN/dtex)、E:25°Cにおける49N荷重時の弾性率(cN/dtex))を満たす有機繊維コードを有し、カーカス層8の周りに、タイヤの内側から外側カーカスプライ7が巻回した端部7aを覆ってタイヤの外側まで巻回したことを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、ジェット旅客機等の航空機に装着して好適な航空機用バイアスタイヤに関するものであり、特にタイヤのビード部における耐久性の向上を図ろうとするものである。
航空機用のバイアスタイヤは、ナイロンコードなどの有機繊維コードをゴムに埋め込んでなる複数のカーカスプライを一対のビード部間にわたって配置し、かつそれらのカーカスプライをタイヤの周方向に30°〜40°の角度で交差積層するとともに、隣接するコードを反対方向に交差させてなる、バイアス構造を有している。ここで、タイヤ回転中にビード部とリムとの間の摩擦によりカーカスプライやゴムが損傷するのを防止し、ビード部の耐久性を確保するためには、チェーファーをビード部に配置するのが有効であり、この点に関する先行技術としては、特許文献1に開示された航空機用バイアスタイヤが知られている。
特開2002−240517号公報
ところで、航空機用バイアスタイヤにおいては、タイヤにかかる荷重は通常値であっても低内圧となっている場合、荷重が通常値を超えて大きい場合、およびタクシー時にタイヤビード部の温度を上昇させる場合など、過酷な使用条件にさらされるときがあり、ビード部の耐久性の更なる向上が求められていた。
本発明の課題は、ビード部において温度が上昇しても所期の剛性を有するとともに、リムとの磨耗に対しても優れた耐摩耗性を備える、新規な航空機用バイアスタイヤを提供することにある。
本発明は、トレッド部からサイドウォール部を経てビード部までトロイダル状に延在するカーカス層と、ビード部に配置したビードコアと、ビード部においてカーカス層の外側に配置されるチェーファーを備えた航空機用バイアスタイヤにおいて、
前記カーカス層は、有機繊維コードをゴム中に埋め込み、該コードをタイヤの周方向に対して互いに逆方向の角度で交差させた複数のカーカスプライを積層して前記ビードコアの周りで巻回したカーカスプライ群と、前記カーカスプライ群をタイヤの内側から外側まで巻回した内側カーカスプライと、タイヤの外側から前記内側カーカスプライの巻回し端を覆ってタイヤの内側まで巻回した外側カーカスプライからなり、
前記チェーファーは、下記式(I)および式(II)を満たす有機繊維コードを有し、前記外側カーカスプライの巻回し端を覆って前記ビード部の周りに巻回したものであることを特徴とするものである。

σ≧−0.01×E+1.2・・・(I)
σ≧0.02・・・(II)
σ:177°Cにおける熱収縮応力(cN/dtex)
E:25°Cにおける49N荷重時の弾性率(cN/dtex)
上記の構成になるタイヤにおいて、前記有機繊維コードは、ポリケトン繊維コードであることが望ましい。
チェーファーは、上記式(I)、(II)を満たす有機繊維コードを有し、外側カーカスプライの巻回し端を覆ってビード部の周りに巻回すこととしたため、高温下において熱収縮応力が大きい有機繊維コードによりチェーファーの剛性が増加し、ビード部の耐久性を向上させることが可能となる。
チェーファーの有機繊維コードをポリケトン繊維コードとすることで、耐摩耗性を向上させることが可能となり、タイヤが回転する際にビード部とリムと間に滑りが生じてもチェーファーは摩滅しにくくなり、ビード部を保護することができる。
本発明にしたがう航空機用タイヤの実施の形態につき、タイヤ子午線断面を、タイヤの左側半部について示した図である。
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図1は本発明にしたがう空気入りタイヤの実施の形態につき、タイヤ子午線断面を、タイヤの左側半部について示した図であり、図示せぬ右側のビード部も同様の構成である。
図における1は、タイヤの周方向につながるタイヤ左側のビード部であり、2は、このビード部1からタイヤのほぼ半径方向外側に向かって延びるタイヤ左側のサイドウォール部である。サイドウォール部2は、図示しないタイヤ右側のサイドウォール部とともに図示しないトレッド部と繋がり、トロイダル形状をなしている。
3は、ビード部1に配設したビードコアであり、タイヤの周方向に延びてリング形状をなしている。ビードコア3は左右のビード部にそれぞれ1対でも、また複数対であってもよく、図1の例示においては、3対のビードコア3a、3b、3cからなるものとして表示している。
4は、カーカスプライであり、このカーカスプライ4は、タイヤ周方向に対して所定の角度で傾斜した多数本のカーカスプライコード(以下プライコードという)を有している。このプライコードは各種材料が選択可能であり、例えばアラミド、ポリエステル、ナイロン等の有機繊維コードから採用される。
5は、前記カーカスプライ4を複数枚積層させたカーカスプライ群であり、該カーカスプライ群5は、隣接する前記カーカスプライ4を、前記プライコードがタイヤ周方向に対して互いに逆向きとなるように交差させて複数枚重ね合わせ、前記ビードコア3の周りで巻回してなるものである。このような構成にすることにより、タイヤ径方向の柔軟性を確保するために必要なパンタグラフ効果を得ることが可能となる。図1の例示においては、前記3対のビードコア3a、3b、3cの周りに、カーカスプライ群5a、5b、5cをそれぞれ巻回してひとつのカーカスプライ群5としたものとして表示しているが、前記ビードコア3a、3b、3cに巻回す前記カーカスプライ4はそれぞれ1枚でもよく、またビードコア毎に枚数を変えるようにしてもよい。
6は、内側カーカスプライであり、この内側カーカスプライ6は、前記カーカスプライ4と同様にタイヤ周方向に対して所定の角度で傾斜した多数本のカーカスプライコード(以下内側プライコードという)を有しており、該内側プライコードが直近の前記カーカスプライ群5の前記プライコードとタイヤ周方向に対して互いに逆向きとなるように交差させて、前記カーカスプライ群5とタイヤの内側で当接している。前記内側カーカスプライ6は、前記ビードコア3に巻回した前記カーカスプライ群5に当接するようにして巻回し、内側カーカスプライ端部6aが該カーカスプライ群5とタイヤの外側で当接し、凹状の断面形状となるものである。前記内側プライコードは、各種材料が選択可能であり、例えばアラミド、ポリエステル、ナイロン等の有機繊維コードから採用される。図1の例示においては、前記内側カーカスプライ6は1枚のものとして示したが、前記内側プライコードがタイヤ周方向に対して互いに逆向きとなるように交差させて複数枚重ね合わせるようにしてもよい。
7は、外側カーカスプライであり、この外側カーカスプライ7は、前記カーカスプライ4と同様にタイヤ周方向に対して所定の角度で傾斜した多数本のカーカスプライコード(以下外側プライコードという)を有しており、該外側プライコードが直近の前記カーカスプライ群5の前記プライコードとタイヤ周方向に対して互いに逆向きとなるように交差させて、前記カーカスプライ群5とタイヤの外側で当接している。前記外側カーカスプライ7は、前記内側カーカスプライ端部6aを覆って前記内側カーカスプライ6を巻回し、外側カーカスプライ端部7aが該内側カーカスプライ6とタイヤの外側で当接し、凹状の断面形状となるものである。前記外側プライコードは、各種材料が選択可能であり、例えばアラミド、ポリエステル、ナイロン等の有機繊維コードから採用される。図1の例示においては、前記内側カーカスプライ7は1枚のものとして示したが、前記外側プライコードがタイヤ周方向に対して互いに逆向きとなるように交差させて複数枚重ね合わせるようにしてもよい。
8は、カーカス層であり、前記カーカスプライ群5、前記内側カーカスプライ6、前記外側カーカスプライ7からなるものである。
9は、チェーファーであり、該チェーファー9は、多数本のチェーファーコードを経糸と緯糸として纏めてキャンバス状に形成した、キャンバスチェーファーである。前記チェーファーコードは、下記式(I)および式(II)を満たす有機繊維コードである。

σ≧−0.01×E+1.2・・・(I)
σ≧0.02・・・(II)
σ:177°Cにおける熱収縮応力(cN/dtex)
E:25°Cにおける49N荷重時の弾性率(cN/dtex)
ここで熱収縮応力σとは、一般的なディップ処理を施した加硫前の有機繊維コードの25cmの長さサンプルを、5℃/分の昇温速度で加熱して、177℃で2分間加熱したときのコードの発生する応力(cN/dtex)をいうものとする。弾性率Eとは、JIS L 1017 8.5のコード引張り試験によるSSカーブの49N時の接線から算出した弾性率(cN/dtex)をいうものとする。
前記チェーファー9は、チェーファー内側端部9aが前記カーカス層8とタイヤの内側で当接し、前記外側カーカスプライ端部7aを覆って該カーカス層8を巻回し、チェーファー外側端部9bが該カーカス層8とタイヤの外側で当接し、凹状の断面形状となるものである。
10は、本発明にしたがう航空機用タイヤが装着される航空機のリムであり、このリム10は前記チェーファー9が着座するビードシート部10a及び前記ビード部1の外側への規制となるフランジ部10bを有する。
前記チェーファーコードは、上記式(I)および式(II)を満たす有機繊維コードであればどのようなものであってもよく、例えばアラミド、ポリエステル、ナイロン等からなる有機繊維コードから選択される。また上記式(I)および式(II)を満たす前記チェーファーコードは高温下において熱収縮応力が大きいため、例えばタクシー時のように前記ビード部1の温度が上昇する場合であっても前記チェーファー9の剛性を増加させることができ、前記ビード部1の耐久性を向上させることが可能となる。
前記チェーファーコードは、上記式(I)および式(II)を満たすポリケトン繊維コードであることが好ましい。ポリケトン繊維コードは、高温下において熱収縮応力に優れており、例えばアラミド繊維コードよりも熱収縮応力が大きく、より剛性を高めることが可能である。
また、ポリケトン繊維コードは、耐摩耗性に優れており、例えばナイロンコードやポリエステルコードを用いた場合よりも高い耐磨耗性を有している点で好ましい。このため前記チェーファーコードにポリケトン繊維コードを採用することで、タイヤが回転する際に前記ビード部1と前記リム10と間に滑りが生じても、前記チェーファー9は摩滅しにくくなり、前記ビード部1を保護することができる。
前記チェーファー内側端部9aは、前記ビード部1の前記フランジ10bからの離反点10cに対してタイヤ半径方向外側に位置すること、つまりタイヤの回転軸から前記チェーファー内側端部9aまでのタイヤ半径方向寸法Rが、タイヤの回転軸から前記離反点10cまでのタイヤ半径方向寸法Rよりも大きいことが望ましい。同様にタイヤの回転軸から前記チェーファー外側端部9bまでのタイヤ半径方向寸法Rは、前記タイヤ半径方向寸法Rよりも大きいことが望ましい。これにより前記チェーファー9の両端部9a、9bは、前記フランジ10bの離反点10cよりもタイヤ半径方向外側に位置することとなり、特に高温下においてビード部1の耐久性を向上させることが可能となる。
表1に示す有機繊維コードを備えた、図1の如き構造になる、サイズH37×14.0−15 22PRのタイヤを製造し、各タイヤにつきタクシー試験をおこなった。その結果を表1に併せて示す。
Figure 2011051457
タクシー試験は、室内ドラム試験を使用し、荷重36150LBS、内圧165psi、速度64km/hの条件下にて測定を行った。ビードで故障するまでの時間を測定し、従来品である基準タイヤを100としてINDEXで表1に示した。数字が大きいほど耐久性が高いことを示す。
その結果、有機繊維コードをチェーファーに埋設していないタイヤ(比較タイヤ)は、従来品である基準タイヤに対し著しく早く故障が発生し、ビード部の耐久性を確保することができない。一方有機繊維コードとして前記式(I)および式(II)を満足するポリケトン繊維コードを用いたタイヤ(適合タイヤ)は、基準タイヤに対し故障までの時間を十分に長くすることが可能であることが確認された。
本発明によれば、ビード部において温度が上昇しても所期の剛性を有するとともに、リムとの磨耗に対しても優れた耐摩耗性を備える、耐久性の高い航空機用バイアスタイヤを安定的に供給できる。
1 ビード部
2 サイドウォール部
3 ビードコア
4 カーカスプライ
5 カーカスプライ群
6 内側カーカスプライ
6a 内側カーカスプライ端部
7 外側カーカスプライ
7a 外側カーカスプライ端部
8 カーカス層
9 チェーファー
9a チェーファー内側端部
9b チェーファー外側端部
10 リム

Claims (2)

  1. トレッド部からサイドウォール部を経てビード部までトロイダル状に延在するカーカス層と、ビード部に配置したビードコアと、ビード部においてカーカス層の外側に配置されるチェーファーを備えた航空機用バイアスタイヤにおいて、
    前記カーカス層は、有機繊維コードをゴム中に埋め込み、該コードをタイヤの周方向に対して互いに逆方向の角度で交差させた複数のカーカスプライを積層して前記ビードコアの周りで巻回したカーカスプライ群と、前記カーカスプライ群をタイヤの内側から外側まで巻回した内側カーカスプライと、タイヤの外側から前記内側カーカスプライの巻回し端を覆ってタイヤの内側まで巻回した外側カーカスプライからなり、
    前記チェーファーは、下記式(I)および式(II)を満たす有機繊維コードを有し、前記外側カーカスプライの巻回し端を覆って前記ビード部の周りに巻回したものであることを特徴とする航空機用バイアスタイヤ。

    σ≧−0.01×E+1.2・・・(I)
    σ≧0.02・・・(II)
    σ:177°Cにおける熱収縮応力(cN/dtex)
    E:25°Cにおける49N荷重時の弾性率(cN/dtex)
  2. 前記有機繊維コードは、ポリケトン繊維コードである、請求項1記載の航空機用バイアスタイヤ。
JP2009201729A 2009-09-01 2009-09-01 航空機用タイヤ Pending JP2011051457A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009201729A JP2011051457A (ja) 2009-09-01 2009-09-01 航空機用タイヤ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009201729A JP2011051457A (ja) 2009-09-01 2009-09-01 航空機用タイヤ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011051457A true JP2011051457A (ja) 2011-03-17

Family

ID=43940929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009201729A Pending JP2011051457A (ja) 2009-09-01 2009-09-01 航空機用タイヤ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011051457A (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02279401A (ja) * 1989-04-18 1990-11-15 Sumitomo Rubber Ind Ltd 航空機用バイアスタイヤ
JP2004050912A (ja) * 2002-07-18 2004-02-19 Bridgestone Corp 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JP2005105122A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Asahi Kasei Corp ポリケトン
JP2006321280A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2009190446A (ja) * 2008-02-12 2009-08-27 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02279401A (ja) * 1989-04-18 1990-11-15 Sumitomo Rubber Ind Ltd 航空機用バイアスタイヤ
JP2004050912A (ja) * 2002-07-18 2004-02-19 Bridgestone Corp 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
JP2005105122A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Asahi Kasei Corp ポリケトン
JP2006321280A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Bridgestone Corp 空気入りタイヤ
JP2009190446A (ja) * 2008-02-12 2009-08-27 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9333804B2 (en) Pneumatic tire for two-wheeled vehicle
JP2016540679A (ja) 航空機用タイヤのためのクラウン補強材
US20200171885A1 (en) Pneumatic tire
JP5503341B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2006188178A (ja) 空気入りタイヤ
JP5228866B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5364294B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2011051457A (ja) 航空機用タイヤ
JP5495444B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2010274808A (ja) 自動二輪車用空気入りラジアルタイヤ
JP2007050727A (ja) 空気入りタイヤ
JP6928495B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP7154989B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2003326924A (ja) ランフラットタイヤ
JP2001294016A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP2012041011A (ja) 空気入りタイヤ
JP2010000993A (ja) 空気入りタイヤ
JP5052090B2 (ja) 自動二輪車用空気入りラジアルタイヤ
JP2007137119A (ja) 航空機用ラジアルタイヤ
WO2017200062A1 (ja) タイヤ
JP5933404B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2004026111A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP6146256B2 (ja) 空気入りバイアスタイヤの製造方法
JP2009012566A (ja) 空気入りタイヤ
JP6774386B2 (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120903

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130724

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130730

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130918

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140204