JP2011048540A

JP2011048540A - Ｒｆ−ｉｄメディア製造装置

Info

Publication number: JP2011048540A
Application number: JP2009195288A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Tosei; 大輔都成; Kazumasa Matsuyama; 和真松山
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2009-08-26
Filing date: 2009-08-26
Publication date: 2011-03-10

Abstract

【課題】導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートの少なくとも一方を、導電領域を断裁することなく確実にインレットの形状に合わせて断裁する。
【解決手段】インレット１０を挟み込んで互いに貼着されたウェブ状の表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対して赤外線照射部５３から赤外線を照射し、インレット１０、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を透過した赤外線を赤外線受光部５４にて受光し、位置判断部５６においてその受光状態に基づいてインレット１０の位置を判断し、断裁制御部５７の制御によって、断裁部５８において、表面シート２０ａをインレット１０の形状に合わせて断裁する。
【選択図】図２

Description

本発明は、アンテナ等の導電領域を有するインレットがシートに挟み込まれて構成されたＲＦ−ＩＤメディアを製造するＲＦ−ＩＤメディア製造装置に関し、特に、インレットが挟み込まれたウェブ状のシートをインレットの形状に合わせて断裁する際の技術に関する。

昨今、情報化社会の進展に伴って、情報をカードに記録し、該カードを用いた情報管理や決済等が行われている。また、商品等に貼付されるラベルやタグに情報を記録し、このラベルやタグを用いての商品等の管理も行われている。このようなカードやラベル、あるいはタグを用いた情報管理においては、カードやラベル、あるいはタグに対して非接触状態にて情報の書き込みや読み出しを行うことが可能なＩＣチップが搭載された非接触型ＩＣカードや非接触型ＩＣラベル、あるいは非接触型ＩＣタグがその優れた利便性から急速な普及が進みつつある。

このような非接触型ＩＣカードや非接触型ＩＣラベル、あるいは非接触型ＩＣタグといったＲＦ−ＩＤメディアは、ベース基材上に導電性のアンテナが形成されるとともにこのアンテナに接続されるようにＩＣチップが搭載されてなるインレットが表面シートや剥離シート等の２枚のシートに挟み込まれて構成されているが、製造工程を効率化するために、２枚のウェブ状シートにインレットを挟み込んだ後に、ウェブ状シートをインレットの形状に合わせて断裁することが行われている。そのため、インレットが２枚のウェブ状シートに挟み込まれた状態でインレットの位置を正確に認識する必要がある。特に、インレットに形成された導電性のアンテナにおいては、所定の通信距離を確保するためにインレットの外形に近い大きさで形成されている場合が多く、インレットの位置を正確に認識していない場合、ウェブ状シートを断裁する際に導電性のアンテナも断裁してしまい、アンテナに断線を生じさせてしまうことになる。

そこで、インレットに赤外線を吸収するインクで印刷を施し、赤外線を照射してその反射光の受光パターンに基づいてアンテナ等の回路素子の位置を特定する技術が考えられている（例えば、特許文献１参照。）。また、ウェブ状シートにインレットの位置に応じてタイミングマークを印字しておき、このタイミングマークの位置に基づいてインレットの位置を判断してウェブ状シートを断裁することも行われている。

特開２００９―９８８４７号公報

しかしながら、上述したように、インレットに赤外線を吸収するインクで印刷を施し、赤外線を照射してその反射光の受光パターンに基づいてアンテナ等の回路素子の位置を特定する技術においては、印刷に位置ずれが生じた場合、インレットの位置を正確に認識することができなくなり、ウェブ状シートを断裁する際に導電性のアンテナも断裁してしまう虞れがある。また、インレットへの印刷不良が生じた場合、インレットがウェブ状シートに挟み込まれた後では、その印刷不良を確認することができなくなるため、同様に、ウェブ状シートを断裁する際に導電性のアンテナも断裁してしまう虞れがある。

また、ウェブ状シートにタイミングマークを印字しておき、このタイミングマークの位置に基づいてウェブ状シートを断裁するものにおいては、インレットを２枚のウェブ状シートに挟み込む際に位置ずれが生じた場合、タイミングマークとインレットとの位置にずれが生じ、その位置ずれによって、ウェブ状シートを断裁する際に導電性のアンテナも断裁してしまう虞れがある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートの少なくとも一方を、導電領域を断裁することなく確実にインレットの形状に合わせて断裁することができるＲＦ−ＩＤメディア製造装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち少なくとも一方を前記インレットの形状に合わせて断裁することにより、２枚のシートに前記インレットが挟み込まれてなるＲＦ−ＩＤメディアを製造するＲＦ−ＩＤメディア製造装置であって、
前記インレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち一方のウェブ状シート側から赤外線または放射線を照射する照射手段と、
前記２枚のウェブ状シートのうち他方のウェブ状シート側において、前記照射手段から照射され、前記２枚のウェブ状シート及びインレットを透過した赤外線または放射線を受光する受光手段と、
前記受光手段における赤外線または放射線の受光状態に基づいて前記導電領域の位置を検出して前記インレットの位置を判断する位置判断手段と、
前記位置判断手段にて判断された前記インレットの位置に基づいて、前記２枚のウェブ状シートの少なくとも一方を前記インレットの形状に合わせて断裁する断裁手段とを有する。

上記のように構成された本発明においては、導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートが供給されてくると、照射手段において、インレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち一方のウェブ状シート側から赤外線または放射線が照射され、受光手段において、２枚のウェブ状シートのうち他方のウェブ状シート側にて、照射手段から照射され、２枚のウェブ状シート及びインレットを透過した赤外線または放射線が受光される。照射手段から照射された赤外線または放射線は、インレットの導電領域においては透過せず、その他の領域においては２枚のウェブ状シート及びインレットを透過するので、位置判断手段において、受光手段における赤外線または放射線の受光状態に基づいて導電領域の位置が検出され、さらに、この導電領域の位置に基づいてインレットの位置が判断される。そして、断裁手段において、位置判断手段にて判断されたインレットの位置に基づいて、２枚のウェブ状シートの少なくとも一方がインレットの形状に合わせて断裁される。

このように、２枚のウェブ状シートに挟み込まれたインレットの導電領域の位置が検出され、この導電領域の位置に基づいてインレットの位置が判断され、ウェブ状シートが断裁されるので、導電領域を断裁することなくウェブ状シートが確実にインレットの形状に合わせて断裁されることになる。

以上説明したように本発明においては、インレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち一方のウェブ状シート側から赤外線または放射線を照射する照射手段と、２枚のウェブ状シートのうち他方のウェブ状シート側において、照射手段から照射され、２枚のウェブ状シート及びインレットを透過した赤外線または放射線を受光する受光手段と、受光手段における赤外線または放射線の受光状態に基づいて導電領域の位置を検出してインレットの位置を判断する位置判断手段と、位置判断手段にて判断されたインレットの位置に基づいて、２枚のウェブ状シートの少なくとも一方をインレットの形状に合わせて断裁する断裁手段とを有し、２枚のウェブ状シートに挟み込まれたインレットの導電領域の位置を検出し、この導電領域の位置に基づいてインレットの位置を判断してウェブ状シートを断裁する構成としたため、導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートの少なくとも一方を導電領域を断裁することなく確実にインレットの形状に合わせて断裁することができる。

本発明のＲＦ−ＩＤメディア製造装置にて製造されるＲＦ−ＩＤメディアの一例を示す図であり、（ａ）はその内部を含む全体構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ―Ａ’断面図である。本発明のＲＦ−ＩＤメディア製造装置の実施の一形態を示す図である。図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置を用いた非接触型ＩＣラベルの製造方法を説明するための図である。図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置における赤外線を用いた断裁処理を説明するためのフローチャートである。図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置において、赤外線照射部から照射された赤外線の赤外線受光部における受光状態を示す図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

まず、本発明のＲＦ−ＩＤメディア製造装置にて製造されるＲＦ−ＩＤメディアについて説明する。

図１は、本発明のＲＦ−ＩＤメディア製造装置にて製造されるＲＦ−ＩＤメディアの一例を示す図であり、（ａ）はその内部を含む全体構造を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ―Ａ’断面図である。

本例におけるＲＦ−ＩＤメディアは図１に示すように、樹脂シート１３上に導電領域となるアンテナ１２が形成されるとともにＩＣチップ１１が搭載されたインレット１０が、表面シート２０及び剥離シート３０の２枚のシートに挟み込まれ、これらが粘着剤４０ａ，４０ｂによって互いに貼着されて構成された非接触型ＩＣラベル１である。

アンテナ１２は、樹脂シート１３上に導電性材料によってコイル状に形成されており、そのコイル状の両端部にＩＣチップ１１が接続されている。ＩＣチップ１１は、アンテナ１２から供給された電流によって動作し、アンテナ１２を介して非接触状態にて情報の書き込みや読み出しが可能なものである。このように構成されたインレット１０は、樹脂シート１３のアンテナ１２が形成された面が表面シート２０によって覆われ、表面シート２０に塗布された粘着剤４０ａによって表面シート２０に貼着されている。また、インレット１０の表面シート２０が貼着された面とは反対側の面には粘着剤４０ｂが塗布されており、この粘着剤４０ｂと表面シート２０に塗布された粘着剤４０ａとによって、互いに貼着された表面シート２０及びインレット１０がウェブ状の剥離シート３０に剥離可能に貼着されている。

上記のように構成された非接触型ＩＣラベル１においては、剥離シート３０が剥離され、裏面にて表出した粘着剤４０ａ，４０ｂによって物品に貼着され、外部に設けられた情報書込／読出装置に近接させることにより、情報書込／読出装置からの電磁誘導によりアンテナ１２に電流が流れてこの電流がＩＣチップ１１に供給され、それにより、非接触状態において、情報書込／読出装置からＩＣチップ１１に情報が書き込まれたり、ＩＣチップ１１に書き込まれた情報が情報書込／読出装置にて読み出されたりする。

図２は、本発明のＲＦ−ＩＤメディア製造装置の実施の一形態を示す図であり、図１に示した非接触型ＩＣラベル１を製造するものである。

本形態は図２に示すように、９つのローラ６１〜６９と、レーザ光源５１と、インレット搭載機５２と、照射手段である赤外線照射部５３と、受光手段である赤外線受光部５４と、断裁部５８と、検査部５９と、制御部５５とから構成されている。

ローラ６１は、一方の面に粘着剤４０ａが塗布されたウェブ状の表面シート２０ａに粘着剤４０ａによってウェブ状の剥離シート３０が剥離可能に貼着されたタック紙が巻き付けられており、このタック紙が搬送制御手段によって引き出される。なお、この搬送制御手段は、最も単純な構成としては、ローラ６２が剥離シート６２を引っ張ることによるものが考えられるが、タック紙の搬送経路においてタック紙に対して互いに異なる搬送速度で処理が行われる領域が複数設けられており、そのために搬送経路上にタック紙を弛ませるルーズループが設けられている場合は、そのそれぞれの処理が行われる領域に設けられている。

ローラ６３は、ローラ６１から引き出されたタック紙をウェブ状の表面シート２０ａと剥離シート３０とに剥離、分離するためのものであり、ローラ６４，６５は、表面シート２０ａから分離した剥離シート３０を搬送するためのものである。

ローラ６９は、インレット１０がウェブ状となったインレットシート１０ａが巻き付けられている。

レーザ光源５１は、ローラ６９から引き出されたウェブ状のインレットシート１０ａにレーザ光を照射して単片状のインレット１０に断裁するものである。

インレット搭載機５２は、レーザ光源５１によって単片状に断裁されたインレット１０を、表面シート２０ａから剥離された剥離シート３０上に搭載するものである。

ローラ６６は、ローラ６３によって剥離シート３０が剥離された表面シート２０ａに、インレット１０が搭載された剥離シート３０を再び貼着するためのものである。

赤外線照射部５３は、インレット１０を挟み込んでローラ６３によって互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対して、剥離シート３０側から赤外線を照射し、赤外線受光部５４は、インレット１０を挟み込んで互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０を介して赤外線照射部５３に対向して配置され、赤外線照射部５３から照射され、インレット１０、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を透過した赤外線を受光する。

断裁部５８は、インレット１０を挟み込んで互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０のうち、表面シート２０ａを、これら表面シート２０ａと剥離シート３０とに挟み込まれたインレット１０の形状に合わせて断裁することにより、表面シート２０ａにハーフカットを形成する。

制御部５５は、位置判断部５６と断裁制御部５７とからなり、位置判断部５６は、赤外線受光部における赤外線の受光状態に基づいて、インレット１０に形成されたアンテナ１２やＩＣチップ１１の位置を検出してインレット１０の位置を判断するものであり、また、断裁制御部５７は、位置判断部５６にて判断されたインレットの位置に基づいて、断裁部５８における断裁動作を制御するものである。

検査部５９は、表面シート２０ａと剥離シート３０とに挟み込まれたインレット１０に対する通信検査を行うものである。

ローラ６７は、インレット１０を挟み込んで互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０のうち、断裁部５８にて断裁されて不要となった表面シート２０ａを分離するもののであり、ローラ６８はその不要となった表面シート２０ａを巻き付けて回収するためのものである。

ローラ６２は、ローラ６７にて不要となった表面シート２０ａが分離することにより構成された図１に示した非接触型ＩＣラベル１を巻き付けて回収するものである。

以下に、上記のように構成されたＲＦ−ＩＤメディア製造装置を用いた非接触型ＩＣラベル１の製造方法について説明する。

図３は、図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置を用いた非接触型ＩＣラベル１の製造方法を説明するための図であり、非接触型ＩＣラベル１を断面方向から見た図である。

上述したように、ローラ６１には、一方の面に粘着剤４０ａが塗布されたウェブ状の表面シート２０ａに粘着剤４０ａによってウェブ状の剥離シート３０が剥離可能に貼着されたタック紙が巻き付けられており、このタック紙がローラ６２の回転等の搬送制御手段によって引き出される（図３（ａ））。

ローラ６１から引き出されたタック紙は、表面シート２０ａがローラ６２によって引っ張られる一方、剥離シート３０がローラ６４によって引っ張られることにより、ローラ６３において、表面シート２０ａと剥離シート３０とが剥離して分離される（図３（ｂ））。

表面シート２０ａから分離した剥離シート３０は、ローラ６４によって搬送されていく。

また、上述したようにローラ６９には、インレット１０がウェブ状となったインレットシート１０ａが巻き付けられており、このローラ６９から引き出されたインレットシート１０ａにレーザ光源５１からレーザ光が照射され、インレットシート１０ａが単片状のインレット１０に断裁される。なお、ウェブ状のインレットシート１０ａを単片状のインレット１０に断裁するための手段としては、レーザ光源５１からレーザ光を照射することに限定されないが、インレットシート１０ａには、その一方の面に粘着剤４０ｂが塗布されているため、レーザ光源５１からレーザ光を照射することによってインレットシート１０ａを単片状のインレット１０に断裁するような構成とすれば、粘着剤４０ｂが塗布された面側からでもインレットシート１０ａを断裁することが可能となる。

レーザ光源５１からレーザ光を照射することによって単片状に断裁されたインレット１０は、インレット搭載機５２によって搬送され、ローラ６４，６５間を搬送される剥離シート３０上に搭載される（図３（ｃ））。この際、インレット搭載機５２において、単片状に断裁されたインレット１０を樹脂シート１３側から吸着し、剥離シート３０に対向する領域にてその吸着を解除してインレット１０を剥離シート３０上に落とすことにより、インレット１０の粘着剤４０ｂが塗布された面が剥離シート３０の搭載面となり、それにより、インレット１０が粘着剤４０ｂによって剥離シート３０に貼着されることになる。

このように単片状のインレット１０が搭載された剥離シート３０がローラ６６に対向する領域に搬送されてくると、ローラ６３によって剥離シート３０から剥離した表面シート２０ａが剥離シート３０のインレット１０が搭載された面に再び貼着される（図３（ｄ））。

インレット１０を挟み込んで互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０は、赤外線照射部５３に対向する領域に搬送されていき、赤外線照射部５３から照射された赤外線を用いた表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対する断裁処理が行われる。

ここで、表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対する赤外線照射部５３から照射された赤外線を用いた断裁処理について詳細に説明する。

図４は、図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置における断裁処理を説明するためのフローチャートである。また、図５は、図２に示したＲＦ−ＩＤメディア製造装置において、赤外線照射部５３から照射された赤外線の赤外線受光部５４における受光状態を示す図である。

赤外線照射部５３においては、搬送されてきた表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対して赤外線が照射されている。また、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を介して赤外線照射部５３と対向する領域には赤外線受光部５４が配置されており、この赤外線受光部５４において赤外線の受光動作が行われている（ステップＳ１）。

インレット１０が挟み込まれて互いに貼着された表面シート２０ａ及び剥離シート３０に赤外線が照射されると、表面シート２０ａ及び剥離シート３０のインレット１０が挟み込まれていない領域や、インレット１０が挟み込まれているもののインレット１０のアンテナ１２やＩＣチップ１１が配置されていない領域においては、図５（ａ）に示すように、赤外線照射部５３から照射された赤外線は、インレット１０、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を透過して赤外線受光部５４にて受光される。

一方、表面シート２０ａ及び剥離シート３０のインレット１０が挟み込まれている領域のうちアンテナ１２やＩＣチップ１１が配置された領域においては、図５（ｂ）に示すように、赤外線照射部５３から照射された赤外線は、アンテナ１２やＩＣチップ１１によって遮断され、赤外線受光部５４において受光されない。

そのため、赤外線受光部５４において、赤外線照射部５３から照射された赤外線が受光されない場合は（ステップＳ２）、位置判断部５６において、赤外線受光部５４に対向する領域にインレット１０のアンテナ１２やＩＣチップ１１が搬送されてきた、すなわち、赤外線受光部５４に対向する位置にインレット１０のアンテナ１２やＩＣチップ１１が存在する旨が検出される。このように、位置判断部５６においては、赤外線受光部５４における赤外線の受光状態に基づいてアンテナ１２やＩＣチップ１１の位置が検出される。そして、位置判断部５６には、インレット１０の構成が予め与えられているため、検出されたアンテナ１２やＩＣチップ１１の位置に基づいてインレット１０の位置が判断される。

本形態においては、図１に示したインレット１０がウェブ状の表面シート２０ａと剥離シート３０とに挟み込まれて搬送されてくるため、赤外線受光部５４にて赤外線照射部５３から照射された赤外線が受光されなくなった場合、コイル状のアンテナ１２の最外周部のうち、表面シート２０ａ及び剥離シート３０の搬送方向下流側の端部が赤外線受光部５４に対向したと判断され、その位置に対して、表面シート２０ａ及び剥離シート３０の搬送方向下流側に図５（ｂ）中ｔ₁だけずれた領域がインレット１０の一端であり、また、その位置に対して、表面シート２０ａ及び剥離シート３０の搬送方向上流側に図５（ｂ）中ｔ₂だけずれた領域がインレット１０の他端であると判断される。

そこで、赤外線受光部５４において、赤外線照射部５３から照射された赤外線が受光されなくなると、まず、赤外線受光部５４における受光動作が停止し（ステップＳ３）、その状態にて表面シート２０ａ及び剥離シート３０が、上述したようにして判断されたインレット１０の端部の位置に応じて、この表面シート２０ａ及び剥離シート３０に挟み込まれたインレット１０が断裁部５８に対向するまで所定ピッチ搬送される（ステップＳ４）。

そして、断裁制御部５７によって断裁部５８が制御され、インレット１０を挟み込んだ表面シート２０ａ及び剥離シート３０のうち、表面シート２０ａのみがインレット１０の形状に合わせて断裁されてハーフカット２１が形成される（ステップＳ５、図３（ｅ））。ハーフカット２１が形成されると、赤外線受光部５４における赤外線の受光動作が再開される。

このように、表面シート２０ａ及び剥離シート３０に挟み込まれたインレット１０のアンテナ１２の位置が検出され、このアンテナ１２の位置に基づいてインレット１０の位置が判断されて表面シート２０ａが断裁されるので、アンテナ１２を断裁することなく表面シート２０ａが確実にインレット１０の形状に合わせて断裁されることになる。なお、断裁部５８における表面シート２０ａの断裁は、断裁刃を用いることやレーザ光を用いること等が考えられる。

表面シート２０ａにハーフカット２１が形成された後、検査部５９において、表面シート２０ａと剥離シート３０とに挟み込まれたインレット１０に対する通信検査が行われる。この通信検査においては、インレット１０のＩＣチップ１１が正常に動作するかどうかを確認することができるとともに、断裁部５８においてアンテナ１２が断裁されていないかを確認することができる。

そして、断裁部５８にて断裁されてハーフカット２１が形成された表面シート２０ａのうち、インレット１０に対向せずに不要となる領域は、ローラ６７にて剥離紙から剥離されることにより分離されてローら６８に巻き取られて回収される。

また、表面シート２０ａのうち不要となる領域が分離され、ウェブ状の剥離シート３０に単片状の表面シート２０がインレット１０を挟んで貼着されてなる非接触型ＩＣラベル１は、ローラ６２に巻き取られて回収される（図３（ｆ））。

なお、本形態においては、インレット１０を挟み込んで互いに貼着されたウェブ状の表面シート２０ａ及び剥離シート３０のうち、表面シート２０ａのみをインレット１０の形状に合わせて断裁したが、インレット１０を挟み込んで互いに貼着されたウェブ状の表面シート２０ａ及び剥離シート３０の両方をインレット１０の形状に合わせて断裁する構成としてもよい。また、このように製造されるＲＦ−ＩＤメディアをとしては、上述したような非接触型ＩＣラベル１に限らず、非接触型ＩＣタグ等、２枚のシートにインレット１０が挟み込まれたものであれば適用することができる。

また、本形態においては、インレット１０を挟み込んで互いに貼着されたウェブ状の表面シート２０ａ及び剥離シート３０に対して赤外線を照射し、インレット１０、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を透過した赤外線を受光し、その受光状態に基づいてインレット１０の位置を判断しているが、アンテナ１２やＩＣチップ１１が存在しない領域においてはインレット１０、表面シート２０ａ及び剥離シート３０を透過し、アンテナ１２やＩＣチップ１１が存在する領域においては、これらアンテナ１２やＩＣチップ１１によって遮断されるものとして、赤外線の他に放射線が挙げられ、このような放射線を照射してその放射線の受光状態に基づいてインレット１０の位置を判断することも考えられる。

１非接触型ＩＣラベル
１０インレット
１１ＩＣチップ
１２アンテナ
１３樹脂シート
２０，２０ａ表面シート
２１ハーフカット
３０剥離シート
４０ａ，４０ｂ粘着剤
５１レーザ光源
５２インレット搭載機
５３赤外線照射部
５４赤外線受光部
５５制御部
５６位置判断部
５７断裁制御部
５８断裁部
５９検査部
６１〜６９ローラ

Claims

導電領域を有するインレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち少なくとも一方を前記インレットの形状に合わせて断裁することにより、２枚のシートに前記インレットが挟み込まれてなるＲＦ−ＩＤメディアを製造するＲＦ−ＩＤメディア製造装置であって、
前記インレットが挟み込まれた２枚のウェブ状シートのうち一方のウェブ状シート側から赤外線または放射線を照射する照射手段と、
前記２枚のウェブ状シートのうち他方のウェブ状シート側において、前記照射手段から照射され、前記２枚のウェブ状シート及びインレットを透過した赤外線または放射線を受光する受光手段と、
前記受光手段における赤外線または放射線の受光状態に基づいて前記導電領域の位置を検出して前記インレットの位置を判断する位置判断手段と、
前記位置判断手段にて判断された前記インレットの位置に基づいて、前記２枚のウェブ状シートの少なくとも一方を前記インレットの形状に合わせて断裁する断裁手段とを有するＲＦ−ＩＤメディア製造装置。