JP2011045919A - リミットスイッチ検知構造 - Google Patents

Abstract

【課題】成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチで正確に検知できるリミットスイッチ検知構造を提供する。
【解決手段】成形型１に形成される大気圧空間部１２にリミットスイッチ４を設けて、大気圧空間部１２とキャビティ１１との間を区画する隔壁部１３にプランジャ１５を往復移動可能に支持する。そして、プランジャ１５の一端部１５Ａを入れ子型に押接させて、プランジャ１５の動きに応じてリミットスイッチ４の接点を切り替える。これにより、キャビティ１１内を減圧しても、リミットスイッチ４が減圧環境下に置かれるのを防ぎ、減圧に起因したリミットスイッチ４の誤検知を防ぐ。
【選択図】図１

Description

本発明は、リミットスイッチを用いた検知構造に関し、例えば成形型内の入れ子型をリミットスイッチによって検知するリミットスイッチ検知構造に関する。

例えばダイカスト等の金型鋳造では、成形型内に着脱可能に取り付けられる入れ子型が正規の位置に配置されているか否かをリミットスイッチで検出することが行われている。図６は、従来のリミットスイッチ検知構造を説明する図である。例えば図６に示すように、固定型１０１の型内には、凹部１０２が形成されており、その凹部１０２内に、リミットスイッチ１１１が取り付けられている。リミットスイッチ１１１は、図示していない入れ子型がキャビティ内の正規位置に配置された場合に、リミットスイッチ１１１の外部プランジャ１３１が入れ子型に押接されて、接点の切り替えを行う。

図７は、リミットスイッチの内部構造の一例を示す図である。リミットスイッチ１１１は、図７に示すように、スイッチ本体１２１を内蔵するハウジング１１２とアクチュエータ１３０を有している。ハウジング１１２内にはスイッチ収容室１１３が形成されており、この収容室１１３にスイッチ本体１２１が収容されている（例えば特許文献１を参照）。

アクチュエータ１３０は、ハウジング１１２の一端に形成されたプランジャ室１１４に設けられている。プランジャ室１１４には、案内筒１１５が嵌合され、その案内筒１１５には外部プランジャ１３１が摺動自在に挿着されている。外部プランジャ１３１は、ハウジング１１２との間に設けられたスプリング１３２によって常時外方に向かって付勢されている。

外部プランジャ１３１の内側には、押圧杆１３３の一端が挿入され、案内プレート１３４を摺動自在に貫通した状態でワッシャ１３５により抜け止めされている。そして、押圧杆１３３の他端はプランジャ室１１４とスイッチ収容室１１３との間に形成された連通孔１１６内に延びている。連通孔１１６内には内部プランジャ１４１が位置し、内部プランジャ１４１の一端は押圧杆１３３の他端と衝合し、かつ他端は、スイッチ本体１２１のスイッチノブ１２２と衝合している。

スイッチ収容室１１３内には、スイッチ収容室１１３とプランジャ室１１４との間をシールするシール部材１２３が収容されている。シール部材１２３は、スイッチ本体１２１に対する油水の浸入を防ぐものであり、ゴム材により構成され、金属製の内部プランジャ１４１と一体に成形されている。

そして、外部プランジャ１３１が押し移動されると、その外部プランジャ１３１の押し移動に応じて押圧杆１３３が一体的に押し移動され、押圧杆１３３によって内部プランジャ１４１が押し移動され、内部プランジャ１４１の押し移動によってスイッチノブ１２２が押し移動されて、スイッチ本体１２１の接点が切り替えられる。

そして、外部プランジャ１３１が更に押し込まれた場合には、スプリング１３２の付勢力に抗して、押圧杆１３３が外部プランジャ１３１に対して相対的に移動して、外部プランジャ１３１の更なる押し移動（オーバートラベル）を許容するようになっている。

近年、ダイカスト等の金型鋳造では、製品の品質向上を目的として、成形型の型内を減圧（約３００torr）して型内に溶湯を注入することが行われている。かかる方法によれば、溶湯を型内の隅々まで行き渡らせることができ、また、溶湯の注入時に気体が巻き込まれて製品の内部にいわゆる「ス」が発生するのを防ぐことができる。したがって、正確な外形を有する高品質の製品を鋳造できる。そして、製品の更なる品質向上を目的として、型内の減圧度を、より高い値（約１００torr）にすることが求められている。

実開昭６１−１７８２２９号公報

しかしながら、型内の減圧度を上昇させると、リミットスイッチの周囲も減圧される。例えば、図６に示す例では、リミットスイッチ１１１が取り付けられている凹部１０２内も減圧されて、リミットスイッチ１１１が減圧環境下に置かれる。

リミットスイッチは、防塵、あるいは油水の浸入を防止するために、接点が密閉されている。したがって、リミットスイッチを減圧環境下に置いた場合に、リミットスイッチの内部と外部との圧力差が大きくなり、リミットスイッチの内部の密閉空間が膨張して、リミットスイッチの接点を切り替えてしまうおそれがある。

例えば、図７に示す構造を有するリミットスイッチ１１１では、アクチュエータ１３０の外部プランジャ１３１が押し移動されている状態で減圧度が上昇すると、スイッチ本体１２１とシール部材１２３で囲まれる密閉空間が膨張して、内部プランジャ１４１がスプリング１３２の付勢力に抗して押圧杆１３３を押し上げ、内部プランジャ１４１によるスイッチノブ１２２の押圧が解除される。したがって、減圧度の上昇に応じて接点が切り替えられてしまい、入れ子型が正規の位置から外れたという誤検出をするおそれがある。

鋳造装置は、鋳造中に入れ子型の位置外れが検出されると装置全体の動作を停止させるので、誤検出の発生は生産性に大きな影響を与えるものであり、未然に防ぐ必要がある。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチで正確に検知できるリミットスイッチ検知構造を提供することにある。

上記課題を解決する本発明のリミットスイッチ検知構造は、成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチにより検知するリミットスイッチ検知構造であって、成形型に形成される大気圧空間部にリミットスイッチを設けて、大気圧空間部とキャビティとの間を区画する隔壁部にプランジャを往復移動可能に支持し、プランジャの一端部を入れ子型に押接させて、プランジャの動きに応じてリミットスイッチの接点を切り替えることを特徴としている（請求項１）。

本発明によれば、リミットスイッチを大気圧空間部に設けて、プランジャを介して、キャビティ内の入れ子型を検知するので、キャビティ内を減圧しても、リミットスイッチが減圧環境下に置かれることはなく、キャビティ内の減圧に起因したリミットスイッチの誤検知を防ぐことができ、減圧されるキャビティ内に配置された入れ子型をリミットスイッチで正確に検知できる。

本発明のリミットスイッチ検知構造は、プランジャの他端部に対向してリミットスイッチのアクチュエータを配置し、プランジャの一端部を入れ子型に押接させることにより、プランジャを移動させ、プランジャの他端部でアクチュエータを押し移動させて、リミットスイッチの接点の切り替えを行うことを特徴としている（請求項２）。本発明は、リミットスイッチの接点を切り替える具体的な構成の一例を示すものであり、簡単に構成することができる。

本発明のリミットスイッチ検知構造は、プランジャの他端部にはカム面が形成され、カム面にアクチュエータを押接させて、アクチュエータをプランジャの移動に応じてプランジャの移動方向に交差する方向に押し移動させて、リミットスイッチの接点の切り替えを行うことを特徴としている（請求項３）。

本発明によれば、カム面により、アクチュエータをプランジャの移動方向に交差する方向に押し移動させて、リミットスイッチの接点を切り替えるので、リミットスイッチの設置位置を、プランジャの移動方向に拘束されることなく、任意に設定することができる。したがって、リミットスイッチを設置可能な場所を広げることができ、成形型の設計の自由度を向上させることができる。

本発明のリミットスイッチ検知構造では、成形型は、キャビティ内に形成された凹部と、凹部内から成形型の外部までの間を連通する連通路とを有し、隔壁部は、凹部の開口部を閉塞するようにキャビティ内に取り付けられて凹部内に大気圧空間部を形成する閉塞板を有し、プランジャは、閉塞板に往復移動可能に支持されていることを特徴としている（請求項４）。

本発明によれば、隔壁部の閉塞板をキャビティ内に取り付けて、凹部の開口部を閉塞することによって、キャビティ内に大気圧空間部を形成することができる。したがって、リミットスイッチを設置可能な場所を広げることができ、設計型の設計の自由度を向上させることができる。

本発明のリミットスイッチ検知構造では、成形型は、キャビティ内に形成された凹部と、凹部から成形型の外部までの間を連通する連通路とを有する。そして、隔壁部は、凹部内に取り付けられてリミットスイッチが収容されるケース内部に連通路が連通する密閉ケースを有し、大気圧空間部は、密閉ケースのケース内部に形成され、プランジャは、密閉ケースの壁部に往復移動可能に支持されていることを特徴としている（請求項５）。

本発明によれば、凹部内に密閉ケースを取り付けて、密閉ケースのケース内部を連通路に連通させることによって、ケース内部に大気圧空間部を形成することができる。したがって、リミットスイッチを設置可能な場所を広げることができ、設計型の設計の自由度を向上させることができる。

本発明のリミットスイッチ検知構造は、成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチにより検知するリミットスイッチ検知構造であって、リミットスイッチを収容しかつ開口部を有するケース本体をキャビティ内に取り付けて、開口部をキャビティ内に開口させ、入れ子型に設けた蓋体で開口部を閉塞してケース本体の内部を密閉するとともにリミットスイッチの接点を切り替えることを特徴としている（請求項６）。

本発明によれば、リミットスイッチを収容してキャビティ内に取り付けられたケース本体の開口部を入れ子型に設けた蓋体で閉塞してケース本体の内部を密閉するとともにリミットスイッチの接点を切り替えるので、キャビティ内を減圧しても、リミットスイッチが減圧環境下におかれることはなく、減圧に起因したリミットスイッチの誤検知を防ぐことができる。したがって、リミットスイッチを用いてキャビティ内における入れ子型の配置を正確に検知することができる。

本発明によれば、リミットスイッチを大気圧空間部に設けて、プランジャを介して、キャビティ内の入れ子型を検知するので、キャビティ内を減圧しても、リミットスイッチが減圧環境下に置かれることはなく、キャビティ内の減圧に起因したリミットスイッチの誤検知を防ぐことができ、減圧されるキャビティ内に配置された入れ子型をリミットスイッチで正確に検知できる。したがって、入れ子型の位置外れを正確に検知でき、誤検知による鋳造装置の不要な動作停止を防ぎ、生産性を向上させることができる。

また、他の発明によれば、リミットスイッチを収容してキャビティ内に取り付けられたケース本体の開口部を、入れ子型に設けた蓋体で閉塞してケース本体の内部を密閉するとともにリミットスイッチの接点を切り替えるので、キャビティ内を減圧しても、リミットスイッチが減圧環境下におかれることはなく、減圧に起因したリミットスイッチの誤検知を防ぐことができる。したがって、リミットスイッチを用いてキャビティ内における入れ子型の配置を正確に検知することができる。

第１実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図。 第２実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図。 第３実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図。 第４実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図。 第５実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図。 従来のリミットスイッチ検知構造を説明する図。 リミットスイッチの内部構造を説明する図。

次に、本発明の実施の形態について図面を用いて以下に説明する。なお、以下の各実施の形態では、鋳造装置がダイカストマシンである場合を例に説明するが、本発明の内容は、ダイカストマシンに限定されるものではなく、型内を減圧して鋳造を行う鋳造装置であれば適用できる。

［第１実施の形態］
図１は、第１実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図である。
成形型１は、固定型２と可動型とを有しており、ダイカストマシンに取り付けられている（可動型とダイカストマシンは図示せず）。ダイカストマシンは、固定型２と可動型とを型合わせして、成形型１の型内にキャビティ１１を形成し、キャビティ１１内を減圧して、所定の減圧度まで低下させた後に、キャビティ１１内に溶湯を注入する構成を有している。なお、キャビティ１１内には、予め入れ子型（図示せず）が配置されている。

固定型２は、図１に示すように、固定型２の外部に開放されて大気圧に保持される大気圧空間部１２とキャビティ１１内との間を区画して気密的に隔絶する隔壁部１３を有している。隔壁部１３には、キャビティ１１内から大気圧空間部１２まで貫通する貫通孔１４が穿設されており、プランジャ１５が往復移動可能に支持されている。

プランジャ１５は、キャビティ１１内に一端部１５Ａが突出し、他端部１５Ｂが大気圧空間部１２内に突出する長さを有している。そして、その長さ方向途中位置において、Ｏリング１６によって貫通孔１４との間がシールされている。プランジャ１５は、スプリング１７によってキャビティ１１側に向かって付勢されている。そして、キャビティ１１内に入れ子型を配置することによって、プランジャ１５の一端部１５Ａを入れ子型に押接させて、スプリング１７の付勢力に抗して、プランジャ１５を大気圧空間部１２側（図１に太矢印で示す方向）に向かって押し移動させることができるようになっている。

大気圧空間部１２には、リミットスイッチ４が取り付けられている。リミットスイッチ４は、押し移動によって接点を切り替えるプランジャ型のアクチュエータ４Ａを有している。なお、リミットスイッチ４は、既知の構成を有するものであり、その詳細な説明は省略する。

リミットスイッチ４は、大気圧空間部１２内においてプランジャ１５の他端部１５Ｂにアクチュエータ４Ａが対向するように配置されている。そして、プランジャ１５の押し移動により、リミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ１５の他端部１５Ｂを当接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えるようになっている。

したがって、キャビティ１１内で入れ子型を正規位置に配置することにより、プランジャ１５の一端部１５Ａを入れ子型に押接させて、プランジャ１５を大気圧空間部１２側に向かって押し移動させることができる。そして、大気圧空間部１２内でリミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ１５の他端部１５Ｂを押接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えることができる。

上記したリミットスイッチ検知構造によれば、リミットスイッチ４は、大気圧空間部１２に設けられており、プランジャ１５を介してキャビティ１１内の入れ子型を検知するので、キャビティ１１内を減圧しても、リミットスイッチ４が減圧環境下に置かれることはなく、キャビティ１１内の減圧に起因したリミットスイッチ４の誤検知を防ぐことができる。

したがって、キャビティ１１内が減圧された場合でも、リミットスイッチ４を用いてキャビティ１１内における入れ子型の配置を正確に検知することができる。したがって、入れ子型の位置外れを正確に検知でき、誤検知によるダイカストマシンの不要な動作停止を防ぐことができ、高い生産性を得ることができる。

［第２実施の形態］
図２は、第２実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図である。なお、第１実施の形態と同様の構成要素には同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。本実施の形態において、特徴的なことは、カム機構を介してプランジャ２１の動きをリミットスイッチ４に伝達する構成としたことである。

固定型２は、図２に示すように、固定型２の外部に開放された大気圧空間部１２とキャビティ１１内との間を隔絶する隔壁部１３を有している。そして、隔壁部１３には、キャビティ１１内から大気圧空間部１２まで貫通する貫通孔１４が穿設されており、プランジャ２１が挿入されて往復移動可能に支持されている。

プランジャ２１は、キャビティ１１内に一端部２１Ａが突出し、他端部２１Ｂが大気圧空間部１２内に突出する長さを有している。そして、キャビティ１１内に入れ子型を配置することによって、プランジャ２１の一端部２１Ａを入れ子型に押圧させて、スプリング１７の付勢力に抗して、プランジャ２１を大気圧空間部１２側（図２に太矢印で示す方向）に向かって押し移動させることができるようになっている。

キャビティ２１の他端部２１Ｂには、カム面２２が形成されている。カム面２２は、プランジャ２１が押し移動される方向である軸方向に沿って他端部２１Ｂから先端部２１Ａ側に移行するにしたがって漸次軸から離反するように傾斜している。

大気圧空間部１２には、リミットスイッチ４が取り付けられている。リミットスイッチ４は、大気圧空間部１２内においてプランジャ２１の他端部２１Ｂに形成されたカム面２２にアクチュエータ４Ａが当接するように配置されている。アクチュエータ４Ａは、プランジャ２１の移動により、カム面２２を転動あるいは滑動し、プランジャ２１の移動方向と交差する方向（本実施の形態では直交する方向）に押し移動されて、リミットスイッチ４の接点を切り替えるようになっている。

したがって、キャビティ１１内に入れ子型を正規位置に配置することにより、プランジャ２１の一端部２１Ａを入れ子型に押接させて、プランジャ２１を大気圧空間部１２側に向かって押し移動させることができる。そして、大気圧空間部１２内でリミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ２２の他端部２２Ｂのカム面２２を当接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えることができる。

上記したリミットスイッチ検知構造によれば、カム面２２によって、プランジャ２１の移動方向に交差する方向にアクチュエータ４Ａを押し移動させることができる。したがって、リミットスイッチ４の設置位置を、プランジャ２１の移動方向に拘束されることなく、任意に設定することができる。したがって、例えばスペース上の問題等によってプランジャ２１の移動方向前方（図１を参照）にリミットスイッチ４を設置できない場合であっても、プランジャ２１の動きをリミットスイッチ４に伝達することができる。したがって、リミットスイッチ４を設置可能な場所を広げることができ、成形型１の設計の自由度を向上させることができる。

［第３実施の形態］
図３は、第３実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図である。なお、上記した各実施の形態と同様の構成要素には、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。本実施の形態において特徴的なことは、キャビティ内に大気圧空間部を形成する構成としたことである。

固定型２は、図３に示すように、キャビティ１１内に凹部２３が形成されている。凹部２３は、連通路２４を介して固定型２の外部に連通している。凹部２３の開口部は、閉塞板（隔壁部）２５によって閉塞されている。閉塞板２５は、所定の板厚を有する平板形状を有しており、ボルト等の締結手段によって固定型２のキャビティ１１内に固定されて、凹部２３内と、キャビティ１１内との間を気密的に区画している。したがって、凹部２３内には、大気圧に保持された大気圧空間部１２が形成される。

閉塞板２５には、貫通孔２６が穿設されており、プランジャ３１が挿入されて往復移動可能に支持されている。プランジャ３１は、キャビティ１１内に一端部３１Ａが突出し、他端部３１Ｂが凹部２３内に突出する長さを有している。そして、その長さ方向途中位置において、Ｏリング１６によって貫通孔２６との間がシールされている。プランジャ３１は、スプリング３２によってキャビティ１１側に向かって付勢されている。

そして、キャビティ１１内に入れ子型を配置することによって、プランジャ３１の一端部３１Ａを入れ子型に押接させて、スプリング３２の付勢力に抗して、プランジャ３１を凹部２３側（図３に太矢印で示す方向）に向かって押し移動させることができるようになっている。

凹部２３内には、リミットスイッチ４が取り付けられている。リミットスイッチ４は、凹部２３内においてプランジャ３１の他端部３１Ｂにアクチュエータ４Ａが対向するように配置されている。そして、プランジャ３１の押し移動により、リミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ３１の他端部３１Ｂを当接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させることにより、リミットスイッチ４の接点を切り替えるようになっている。なお、リミットスイッチ４の設置状態は、上述の状態に限定されるものではなく、第２実施の形態のようにカム機構を有する構成としてもよい。

したがって、キャビティ１１内に入れ子型を配置することにより、プランジャ３１の一端部３１Ａを入れ子型に押接させて、プランジャ３１を凹部２３側に向かって押し移動させ、凹部２３内でリミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ３１の他端部３１Ｂを押接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えることができる。

上記したリミットスイッチ検知構造によれば、追加工により、成形型１のキャビティ１１内に大気圧空間部１２を形成することができる。したがって、例えばスペース上の問題等によってキャビティ１１の外部に大気圧空間部１２を形成できない場合に、大気圧空間部１２を簡単に形成することができる。したがって、リミットスイッチ４を検知可能な場所を広げることができ、成形型１の設計の自由度を向上させることができる。

［第４実施の形態］
図４は、第４実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図である。なお、上記した各実施の形態と同様の構成要素には、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。本実施の形態において特徴的なことは、隔壁部が密閉ケース４１を有し、大気圧空間部１２が密閉ケース４１のケース内部４２に形成され、プランジャ４５が密閉ケース４１の壁部４３に往復移動可能に支持された構成としたことである。

固定型２の凹部２３内には、図４に示すように、密閉ケース４１が取り付けられている。密閉ケース４１は、密閉されたケース内部４２を有している。密閉ケース４１には、開口穴４１ａが形成されて、ケース内部４２と固定型２の連通路２４との間が連通されており、ケース内部４２は、大気に開放された大気開放空間部１２となっている。

密閉ケース４１を形成する壁部のうち、凹部２３の開口側に位置するケース正面壁（隔壁部）４３には、ケース４１の内部と外部との間を連通する貫通孔４４が穿設されており、プランジャ４５が挿入されて往復移動可能に支持されている。

プランジャ４５は、キャビティ１１内に一端部４５Ａが突出し、他端部４５Ｂがケース内部４２（大気圧空間部１２）に突出する長さを有している。そして、その長さ方向途中位置において、Ｏリング４６によって貫通孔４４との間がシールされている。プランジャ４５は、スプリング４７によって密閉ケース４１から突出する方向に向かって付勢されている。そして、キャビティ１１内に入れ子型を配置することによって、プランジャ４５の一端部４５Ａを入れ子型に押接させて、スプリング４７の付勢力に抗して、プランジャ４５をケース内部４２側（図４に太矢印で示す方向）に向かって押し移動させることができるようになっている。

ケース４１のケース内部４２には、リミットスイッチ４が収容されている。リミットスイッチ４は、凹部２３内においてプランジャ４５の他端部４５Ｂにアクチュエータ４Ａが対向するように配置されて固定されている。そして、プランジャ４５の押し移動により、リミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ４５の他端部４５Ｂを押接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させることにより、リミットスイッチ４の接点を切り替えるようになっている。なお、リミットスイッチ４の設置状態は、上述の状態に限定されるものではなく、第２実施の形態のようにカム機構を有する構成としてもよい。

したがって、キャビティ１１内の正規位置に入れ子型を配置することにより、プランジャ４５の一端部４５Ａを入れ子型に押接させて、プランジャ４５をケース内部４２に向かって押し移動させ、ケース内部４２内でリミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａにプランジャ４５の他端部４５Ｂを押接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えることができる。

上記したリミットスイッチ検知構造によれば、凹部２３内に密閉ケース４１を取り付けて、密閉ケース４１のケース内部４２を連通路２４に連通させることによって、ケース内部４２に大気圧空間部１２を形成することができる。したがって、第１および第２実施の形態のようにキャビティ１１の外にリミットスイッチ４の設置場所を確保することができない場合や、第３実施の形態のように追加工によりキャビティ内に大気圧空間部１２を形成できない場合に、リミットスイッチ４を収容する大気圧空間部１２を形成することができる。したがって、リミットスイッチ４を設置可能な場所を広げることができ、成形型１の設計の自由度を向上させることができる。

［第５実施の形態］
図５は、第５実施の形態におけるリミットスイッチ検知構造を説明する図である。なお、上記した各実施の形態と同様の構成要素には、同一の符号を付することでその詳細な説明を省略する。

本実施の形態において特徴的なことは、リミットスイッチ４を収容しかつ開口部５２を有するケース本体５１をキャビティ１１内に設けて、開口部５２をキャビティ１１内に開口させ、入れ子型に設けた蓋体５３でケース本体５１の開口部５２を閉塞してケース本体５１の内部を密閉するとともにリミットスイッチ４の接点を切り替える構造としたことである。

固定型２の凹部２３内には、図５に示すように、ケース本体５１が取り付けられている。ケース本体５１は、キャビティ１１内に開口する開口部５２を有している。開口部５２には、蓋体５３との間をシールするＯリング５４が設けられている。

蓋体５３は、入れ子型に設けられており、入れ子型を正規位置に配置した場合に、ケース本体５１の開口部５２を閉塞して、ケース本体５１の内部を密閉された空間部５５を形成するように構成されている。

ケース本体５１の内部には、リミットスイッチ４が取り付けられている。リミットスイッチ４は、ケース本体５１の内部から開口部５２に向かってアクチュエータ４Ａが突出するように配置されている。そして、蓋体５３を被せて開口部５２を閉塞した場合に、リミットスイッチ４のアクチュエータ４Ａに蓋体５３を押接させてアクチュエータ４Ａを押し移動させ、リミットスイッチ４の接点を切り替えるようになっている。

したがって、キャビティ１１内の正規位置に入れ子型を配置することにより、蓋体５３でケース本体５１の開口部５２を閉塞してリミットスイッチ４をケース本体５１の内部に密閉するとともに、蓋体５３でリミットスイッチ４の接点を切り替えることができる。

上記したリミットスイッチ検知構造によれば、リミットスイッチをケース本体５１の内部に密閉することができる。したがって、キャビティ１１内を減圧しても、リミットスイッチ４が減圧環境下におかれることはなく、減圧に起因したリミットスイッチ４の誤検知を防ぐことができる。したがって、リミットスイッチ４を用いてキャビティ１１内における入れ子型の配置を正確に検知することができる。したがって、誤検知によるダイカストマシンの動作停止を防ぐことができ、高い生産性を得ることができる。

また、上記したリミットスイッチ検知構造によれば、キャビティ１１内にリミットスイッチ４を設けることができる。したがって、リミットスイッチ検知構造の適用箇所を広げることができ、成形型１の設計の自由度を向上させることができる。

なお、本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

１ 成形型
２ 固定型
４ リミットスイッチ
４Ａ アクチュエータ
１１ キャビティ
１２ 大気圧空間部
１３ 隔壁部
１５、２１、３１、４５ プランジャ
２２ カム面
２３ 凹部
２４ 連通路
２５ 閉塞板
４１ 密閉ケース
４２ ケース内部
４３ ケース正面壁
５１ ケース本体
５２ 開口部
５３ 蓋体

Claims (6)

1. 成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチにより検知するリミットスイッチ検知構造であって、
   前記成形型に形成される大気圧空間部に前記リミットスイッチを設けて、前記大気圧空間部と前記キャビティとの間を区画する隔壁部にプランジャを往復移動可能に支持し、該プランジャの一端部を前記入れ子型に押接させて、前記プランジャの動きに応じて前記リミットスイッチの接点を切り替えることを特徴とするリミットスイッチ検知構造。
2. 前記プランジャの他端部に対向して前記リミットスイッチのアクチュエータを配置し、
   前記プランジャの一端部を前記入れ子型に押接させることにより、前記プランジャを移動させ、前記プランジャの他端部で前記アクチュエータを押し移動させて、前記リミットスイッチの接点の切り替えを行うことを特徴とする請求項１に記載のリミットスイッチ検知構造。
3. 前記プランジャの他端部にはカム面が形成され、
   該カム面に前記アクチュエータを押接させて、該アクチュエータを前記プランジャの移動に応じて該プランジャの移動方向に交差する方向に押し移動させて、前記リミットスイッチの接点の切り替えを行うことを特徴とする請求項２に記載のリミットスイッチ検知構造。
4. 前記成形型は、前記キャビティ内に形成された凹部と、該凹部内から前記成形型の外部までの間を連通する連通路と、を有し、
   前記隔壁部は、前記凹部の開口部を閉塞するように前記キャビティ内に取り付けられて前記凹部内に前記大気圧空間部を形成する閉塞板を有し、
   前記プランジャは、前記閉塞板に往復移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のリミットスイッチ検知構造。
5. 前記成形型は、前記キャビティ内に形成された凹部と、該凹部から前記成形型の外部までの間を連通する連通路と、を有し、
   前記隔壁部は、前記凹部内に取り付けられて前記リミットスイッチが収容されるケース内部に前記連通路が連通する密閉ケースを有し、
   前記大気圧空間部は、前記密閉ケースのケース内部に形成され、
   前記プランジャは、前記密閉ケースの壁部に往復移動可能に支持されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のリミットスイッチ検知構造。
6. 成形型内で減圧されるキャビティ内に入れ子型が配置されていることをリミットスイッチにより検知するリミットスイッチ検知構造であって、
   前記リミットスイッチを収容しかつ開口部を有するケース本体を前記キャビティ内に取り付けて、前記開口部を前記キャビティ内に開口させ、前記入れ子型に設けた蓋体で前記開口部を閉塞して前記ケース本体の内部を密閉するとともに前記リミットスイッチの接点を切り替えることを特徴とするリミットスイッチ検知構造。

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