JP2011041938A - ガス分離膜及び複合膜、それらの製造方法、それらを用いたモジュール、分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガス透過性及び分離選択性に優れたガス分離膜及び複合膜、及びそれらの製造方法、ガス混合物の分離方法、及びそれを用いたモジュール、分離装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有するガス分離膜。
（Ｉ）［ＣＨ_２Ｃ（Ｒ_１）（Ｊ_１Ｗ_１Ｒａ）］
（ＩＩ）［ＣＨ_２Ｃ（Ｒ_２）（Ｊ_２Ｗ_２）］ｎＬ_１
（一般式（Ｉ）中、Ｒ_１、Ｒ_２及びＲａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を、Ｗ_１及びＷ_２は単結合又は２価の連結基を、ｎは２以上の整数を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１、Ｊ_２、Ｗ_２、Ｒ_２及びＲａは同一でも異なっていてもよい。）ただし、一般式（Ｉ）のＲａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。
【選択図】なし

Description

本発明は、水素、ヘリウム、一酸化炭素、二酸化炭素、硫化水素、酸素、窒素、アンモニア、硫黄酸化物、窒素酸化物、メタン、エタンなどの炭化水素、プロピレンなどの不飽和炭化水素、テトラフルオロエタンなどのパーフルオロ化合物などのガスを含有する気体混合物から特定の気体を効率よく分離し得る新規なガス分離膜に関し、特に二酸化炭素を含む気体混合物から二酸化炭素を選択分離するガス分離膜及びこの製造方法、これを用いたモジュール、分離装置に関する。

従来より、高分子素材には、その素材に特有の気体透過性があるため、高分子素材から構成された膜によって、気体成分を分離できることが知られており、近年の地球環境温暖化における問題と関連して、火力発電所やセメントプラント、製鉄所高炉等の大規模な二酸化炭素発生源から二酸化炭素を省エネルギーで分離回収することの出来る可能性のある手段として着目されている。一方、天然ガスやバイオガス（生物の排泄物、有機質肥料、生分解性物質、汚水、ゴミ、エネルギー作物などの発酵、嫌気性消化により発生するガス）は主としてメタンと二酸化炭素の混合ガスであり、不純物を除去する手段として膜分離方法が従来より検討されてきた（特許文献１、特許文献２）。
ところで、高分子膜における気体の透過性（透過係数）は気体の高分子膜への溶解度係数（溶解性）と拡散係数（拡散性）との積で表される（非特許文献１）。それゆえに、二酸化炭素の透過性（透過係数）を分離対象ガスに対して選択的に向上させるためには、二酸化炭素の高分子膜に対する溶解度係数（溶解性）及び／又は拡散係数（拡散性）を選択的に向上させればよいことになる。二酸化炭素は分子内で分極した四重極子構造であり、極性を有する化学構造と親和性を有し、例えば、ポリエチレングリコールは二酸化炭素との溶解性が高いことが報告されている（非特許文献２）。
このような観点を活かし、ポリエチレンオキシ（ＰＥＯ）組成を含む分離膜が検討されている（非特許文献３、特許文献３〜６）。また、ポリエチレンオキシ組成を含む架橋高分子膜における特徴として水素（Ｈ_２：２．９Å）よりも分子の動的直径の大きな二酸化炭素（ＣＯ_２：３．３Å）がより透過しやすい、逆の分離選択性を有することも報告されている（非特許文献４）。これは二酸化炭素がポリエチレンオキシ組成との相互作用が強いことに起因する。水素は一般的に天然ガスの水蒸気改質、水性ガスシフトを経て製造されており、組成の約４０％が二酸化炭素、約６０％が水素の気体混合物である。濃度の低い不純物である二酸化炭素を選択透過、除去させることができれば分離精製方法として経済的により優れているといえる。
一方、二酸化炭素との溶解性に優れる化合物のそのほかの例として、フッ素を有する化合物が二酸化炭素への溶解性に優れることについて報告されている（非特許文献５、６、７）。気体分離膜として、フッ素化合物を用いた例としては、プラズマ重合体薄膜を形成したものなどが知られているが、これらの分離膜は二酸化炭素／窒素の分離選択性は３．９〜８．０と低いために、実用的な二酸化炭素の分離膜としては性能不十分であった（特許文献７〜９）。またフッ素含有ポリイミドを用いた分離膜に関する方法も検討されている（特許文献１０）。しかしながら、分離膜の気体透過性や分離選択性にはさらなる改善が求められている（非特許文献８、９）。

特開２００７−２９７６０５号公報 特開２００６−２９７３３５号公報 特開平７−６００７９号公報 国際公開第０８／１４３５１４号 国際公開第０８／１４３５１５号 国際公開第０８／１４３５１６号 特開昭６２−２０４８２５号公報 特開昭６２−２０４８２６号公報 特開昭６２−２０４８２７号公報 特開２００３−６２４３９号公報

永井一清監修 シーエムシー出版、「気体分離膜・透過膜・バリア膜の最新技術」、５２−５９頁 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ１９９０， ９４， ２１２４−２１２８． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ １９９９， １６０， ８７−９９． Ｓｃｉｅｎｃｅ，２００６，３１１，６３９−６４２． Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ＆ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ２０００， ４， ３５３−３５６． Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ． Ｌｅｔｔｅｒｓ．，２０００，５２２−５２３． 佐古猛監修、シーエムシー出版、２００８年９月末発行「超臨界流体技術の開発と応用」ｖ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ．Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ． Ｒｅｓｅａｒｃｈ．２００８，４７，２１０９． Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ．Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ． Ｒｅｓｅａｒｃｈ．２００２，４１，１３９３．

水素製造においては改質のために水蒸気を使用しているため、水素／二酸化炭素の分離においては加温、加湿条件での安定的な分離選択性付与が望ましい。
しかしながら、本発明者らがこれらのポリエチレンオキシ組成を含むガス分離膜において検討した結果、加湿条件では膜の膨潤に伴いガス分離選択性が低下する問題が発生することがわかり、さらなる改善が必要であることがわかった。
本発明は、ガス透過性及び分離選択性に優れたガス分離膜及び複合膜、ガス分離膜及び複合膜の製造方法、ガス混合物の分離方法、及びそれを用いたモジュール、分離装置の提供を目的とする。

上記の課題は以下の手段により達成された。すなわち
〔１〕
少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有することを特徴とするガス分離膜。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）

（一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。
〔２〕
前記一般式（Ｉ）で表される部分構造が下記一般式（Ｉ−１）で表される部分構造であることを特徴とする〔１〕に記載のガス分離膜。

（一般式（Ｉ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＲ_１、Ｗ_１、Ｌ_２、l及びＲ_７は同一でも異なっていてもよい。）
〔３〕
前記一般式（ＩＩ）で表される部分構造が下記一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造であることを特徴とする〔１〕又は〔２〕に記載のガス分離膜。

（一般式（ＩＩ−１）中、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。Ｗ_２及びＲ_２は前記一般式（ＩＩ）におけるＷ_２及びＲ_２と同義である。Ｗ_３はＷ_２と同義である。Ｒ_３はＲ_２と同義である。ｍ、ｘ及びｚは１以上の整数を表す。複数存在するＬ_３、及びｍは同一でも異なっていてもよい。）
〔４〕
少なくとも１種の下記一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩａ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。

（一般式（Ｉａ）中、Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^３−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_３は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。Ａは、フッ素原子又は少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基を表す。）

（一般式（ＩＩａ）中、Ｒ_２は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^４−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_４は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。Ｌ_１はｙ価の連結基を表す。ｙは２以上の整数を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
〔５〕
少なくとも１種の下記一般式（Ｉｂ）で表される化合物と、少なくも１種の下記の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。

（一般式（Ｉｂ）中、Ｒ_５は水素原子又は置換基を表す。Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。）

（一般式（ＩＩｂ）中、Ｒ_２は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_２は少なくとも一つのフッ素原子を有するｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
〔６〕
少なくとも１種の〔４〕に記載の一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくも１種の〔５〕に記載の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。
〔７〕
前記一般式（Ｉａ）で表される化合物が下記一般式（Ｉａ−１）で表される化合物であることを特徴とする前記〔４〕又は〔６〕に記載のガス分離膜。

（一般式（Ｉａ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２はＣＦ_２又はＣＦ_２ＣＦ_２Ｏを表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉａ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＬ_２は同一でも異なっていてもよい。）
〔８〕
前記一般式（ＩＩｂ）で表される化合物が下記一般式（ＩＩｂ−１）で表される化合物であることを特徴とする前記〔５〕又は〔６〕に記載のガス分離膜。

（一般式（ＩＩｂ−１）中、Ｗ_３及びＷ_４はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表し、ｍは１以上の整数を表す。Ｒ_２は、それぞれ独立に前記一般式（ＩＩｂ）におけるＲ_２と同義であり、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。複数存在するＬ_３は同一でも異なっていてもよい。）
〔９〕
ガラス転移点が５０℃未満であることを特徴とする〔１〕〜〔８〕のいずれか一項に記載のガス分離膜。
〔１０〕
多孔質性の支持体の少なくとも表面に、〔１〕〜〔８〕のいずれか一項に記載のガス分離膜を形成することを特徴とする複合膜。
〔１１〕
少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有するガス分離膜を、活性放射線を照射することにより形成することを特徴とする〔１〕〜〔９〕のいずれか一項に記載のガス分離膜の製造方法。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ₂₀−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ₂₀は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）

（一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２は複数存在する場合は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。
〔１２〕
多孔質性の支持体の少なくとも表面に、〔１〕〜〔９〕のいずれか一項に記載のガス分離膜を、活性放射線を照射することにより形成することを特徴とする〔１０〕に記載の複合膜の製造方法。
〔１３〕
少なくとも一種の酸性ガスを含むガス混合物から酸性ガスを気体分離膜によって分離する方法において、〔１〕〜〔９〕のいずれか一項に記載のガス分離膜又は〔１０〕に記載の複合膜を用いることを特徴とするガス混合物の分離方法。
〔１４〕
酸性ガスが二酸化炭素又は硫化水素であることを特徴とする〔１３〕に記載のガス混合物の分離方法。
〔１５〕
前記ガス混合物の主成分が二酸化炭素及びメタン又は二酸化炭素及び水素であることを特徴とする〔１３〕に記載のガス混合物の分離方法。
〔１６〕
〔１〕〜〔９〕のいずれか一項に記載のガス分離膜又は〔１０〕に記載の複合膜を含むガス分離膜モジュール。
〔１７〕
〔１６〕に記載のガス分離膜モジュールを少なくとも１種を含む気体分離装置。

本発明のガス分離膜及び複合膜は優れたガス透過性と分離選択性を有する。特に二酸化炭素の透過性に優れ、二酸化炭素／メタン、二酸化炭素／水素の分離選択性が優れる性能を有する。特に加湿条件での安定性及び分離選択性に優れる。また、本発明のガス分離膜及び複合膜の製造方法は、該ガス分離膜及び該複合膜を効率よく形成し得る。更に、本発明のガス分離膜又は複合膜を用いることにより高性能のガス分離膜モジュール、ガス分離、ガス精製装置に適用することができる。

以下に本発明について詳しく説明するが、本発明はこれにより限定して解釈されるものではない。

本発明のガス分離膜は、少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有する。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ₂₀−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ₂₀は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）

（一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２複数存在する場合は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。

本発明における一般式の関係について説明する。一般式（Ｉ）は好ましくは一般式（Ｉ−１）であり、一般式（ＩＩ）は好ましくは一般式（ＶＩ）である。

〔一般式（Ｉ）で表される部分構造〕
一般式（Ｉ）で表される部分構造について詳しく説明する。一般式（Ｉ）においてＲ_１は水素原子又は置換基を表す。

Ｒ_１が表す置換基としては、下記に示される置換基群Ｚより選ばれるいずれか１つを用いることができる。
置換基群Ｚ：
アルキル基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１０のアルキル基であり、例えばメチル、エチル、Ｉｓｏ−プロピル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−オクチル、ｎ−デシル、ｎ−ヘキサデシル）、シクロアルキル基（好ましくは炭素数３〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数３〜１０のシクロアルキル基であり、例えばシクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシルなどが挙げられる。）、アルケニル基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１０のアルケニル基であり、例えばビニル、アリル、２−ブテニル、３−ペンテニルなどが挙げられる。）、アルキニル基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１０のアルキニル基であり、例えばプロパルギル、３−ペンチニルなどが挙げられる。）、アリール基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜２０、特に好ましくは炭素数６〜１２のアリール基であり、例えばフェニル、ｐ−メチルフェニル、ナフチル、アントラニルなどが挙げられる。）、アミノ基（好ましくは炭素数０〜３０、より好ましくは炭素数０〜２０、特に好ましくは炭素数０〜１０のアミノ基であり、例えばアミノ、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジベンジルアミノ、ジフェニルアミノ、ジトリルアミノなどが挙げられる。）、アルコキシ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１０のアルコキシ基であり、例えばメトキシ、エトキシ、ブトキシ、２−エチルヘキシロキシなどが挙げられる。）、アリールオキシ基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜２０、特に好ましくは炭素数６〜１２のアリールオキシ基であり、例えばフェニルオキシ、１−ナフチルオキシ、２−ナフチルオキシなどが挙げられる。）、ヘテロ環オキシ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のヘテロ環オキシ基であり、例えばピリジルオキシ、ピラジルオキシ、ピリミジルオキシ、キノリルオキシなどが挙げられる。）、

アシル基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のアシル基であり、例えばアセチル、ベンゾイル、ホルミル、ピバロイルなどが挙げられる。）、アルコキシカルボニル基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１２のアルコキシカルボニル基であり、例えばメトキシカルボニル、エトキシカルボニルなどが挙げられる。）、アリールオキシカルボニル基（好ましくは炭素数７〜３０、より好ましくは炭素数７〜２０、特に好ましくは炭素数７〜１２のアリールオキシカルボニル基であり、例えばフェニルオキシカルボニルなどが挙げられる。）、アシルオキシ基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１０のアシルオキシ基であり、例えばアセトキシ、ベンゾイルオキシなどが挙げられる。）、アシルアミノ基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１０のアシルアミノ基であり、例えばアセチルアミノ、ベンゾイルアミノなどが挙げられる。）、

アルコキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数２〜３０、より好ましくは炭素数２〜２０、特に好ましくは炭素数２〜１２のアルコキシカルボニルアミノ基であり、例えばメトキシカルボニルアミノなどが挙げられる。）、アリールオキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数７〜３０、より好ましくは炭素数７〜２０、特に好ましくは炭素数７〜１２のアリールオキシカルボニルアミノ基であり、例えばフェニルオキシカルボニルアミノなどが挙げられる。）、スルホニルアミノ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２であり、例えばメタンスルホニルアミノ、ベンゼンスルホニルアミノなどが挙げられる。）、スルファモイル基（好ましくは炭素数０〜３０、より好ましくは炭素数０〜２０、特に好ましくは炭素数０〜１２のスルファモイル基であり、例えばスルファモイル、メチルスルファモイル、ジメチルスルファモイル、フェニルスルファモイルなどが挙げられる。）、

カルバモイル基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のカルバモイル基であり、例えばカルバモイル、メチルカルバモイル、ジエチルカルバモイル、フェニルカルバモイルなどが挙げられる。）、アルキルチオ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のアルキルチオ基であり、例えばメチルチオ、エチルチオなどが挙げられる。）、アリールチオ基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜２０、特に好ましくは炭素数６〜１２のアリールチオ基であり、例えばフェニルチオなどが挙げられる。）、ヘテロ環チオ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のヘテロ環チオ基であり、例えばピリジルチオ、２−ベンズイミゾリルチオ、２−ベンズオキサゾリルチオ、２−ベンズチアゾリルチオなどが挙げられる。）、

スルホニル基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のスルホニル基であり、例えばメシル、トシルなどが挙げられる。）、スルフィニル基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のスルフィニル基であり、例えばメタンスルフィニル、ベンゼンスルフィニルなどが挙げられる。）、ウレイド基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のウレイド基であり、例えばウレイド、メチルウレイド、フェニルウレイドなどが挙げられる。）、リン酸アミド基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜２０、特に好ましくは炭素数１〜１２のリン酸アミド基であり、例えばジエチルリン酸アミド、フェニルリン酸アミドなどが挙げられる。）、ヒドロキシ基、メルカプト基、ハロゲン原子（例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子であり、より好ましくはフッ素原子が挙げられる）、

シアノ基、スルホ基、カルボキシル基、オキソ基、ニトロ基、ヒドロキサム酸基、スルフィノ基、ヒドラジノ基、イミノ基、ヘテロ環基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜１２のヘテロ環基であり、ヘテロ原子としては、例えば窒素原子、酸素原子、硫黄原子、具体的には例えばイミダゾリル、ピリジル、キノリル、フリル、チエニル、ピペリジル、モルホリノ、ベンズオキサゾリル、ベンズイミダゾリル、ベンズチアゾリル、カルバゾリル基、アゼピニル基などが挙げられる。）、シリル基（好ましくは炭素数３〜４０、より好ましくは炭素数３〜３０、特に好ましくは炭素数３〜２４のシリル基であり、例えばトリメチルシリル、トリフェニルシリルなどが挙げられる。）、シリルオキシ基（好ましくは炭素数３〜４０、より好ましくは炭素数３〜３０、特に好ましくは炭素数３〜２４のシリルオキシ基であり、例えばトリメチルシリルオキシ、トリフェニルシリルオキシなどが挙げられる。）などが挙げられる。これらの置換基は、更に上記置換基群Ｚより選択されるいずれか１つ以上の置換基により置換されてもよい。

Ｒ_１は水素原子又はアルキル基であることが好ましく、水素原子、メチル基又はエチル基であることがより好ましく、水素原子であることが更に好ましい。

Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ₂₀−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ₂₀は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表し、水素原子、アルキル基、アリール基が好ましく、その好ましい範囲は置換基Ｚで説明したアルキル基、アリール基の好ましい範囲と同義である。これらのうち、Ｊ_１としては−ＣＯ−、−ＣＯＯ−又は−ＯＣＯ−が好ましく、−ＣＯＯ−が特に好ましい。

Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。２価の連結基としては、例えば、直鎖、分岐若しくは環状のアルキレン基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜１２、更に好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基であり、例えばメチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、へキシレン、オクチレン、デシレンなどが挙げられる。）、アルキレンオキシ基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜１２、更に好ましくは炭素数１〜４のアルキレンオキシ基であり、例えばメチレンオキシ、エチレンオキシ、プロピレンオキシ、ブチレンオキシ、ペンチレンオキシ、へキシレンオキシ、オクチレンオキシ、デシレンオキシなどが挙げられる。）、アラルキレン基（好ましくは炭素数７〜３０、より好ましくは炭素数７〜１３のアラルキレン基であり、例えばベンジリデン、シンナミリデンなどが挙げられる。）、アリーレン基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜１５のアリーレン基であり、例えば、フェニレン、クメニレン、メシチレン、トリレン、キシリレンなどが挙げられる。）などが挙げられる。これらは更に置換基を有していてもよい。更なる置換基としてはヒドロキシ基又はハロゲン原子が好ましく、ヒドロキシ基又はフッ素原子がより好ましく、フッ素原子が特に好ましい。また、分子内にエーテル結合を含むことが好ましい。

Ｗ_１は、単結合、アルキレン基又はアルキレンオキシ基が好ましく、単結合、炭素数１〜４のアルキレン基又は炭素数１〜４のアルキレンオキシ基であることが好ましい。

前記一般式（Ｉ）中、Ｒ_ａは水素原子又は置換基を表し、その例としては前記置換基群Ｚのなかで説明した基より選択される。
Ｒ_ａは、少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基であることが好ましい。前記「少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基」は、少なくとも一つのフッ素原子を有するアルキル基、又は少なくとも一つのフッ素原子を有するアリール基であることが好ましく、少なくとも一つのフッ素原子を有するアルキル基であることが更に好ましい。
Ｒ_ａが、少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基の場合、炭素ーフッ素の結合力が強く分極率が小さいため表面エネルギーが低下し、分子間相互作用が小さいことによる撥水、撥油性能が期待され、本組成を含んだ膜の加湿時における膨潤を抑制することができる。
また、前記「少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基」は、炭素数が１〜５０であることが好ましく、１〜１０であることがより好ましい。炭素数がこの範囲であれば相溶性、本発明のガス分離膜の柔軟性でも好ましい。フッ素原子の数は１〜３０であることが好ましく、１〜１０であることがより好ましい。フッ素原子の数がこの範囲であれば相溶性、本発明のガス分離膜の柔軟性を付与する観点であり好ましい。

〔一般式（ＩＩ）で表される部分構造〕
一般式（ＩＩ）で表される部分構造について詳しく説明する。式中、Ｒ_２水素原子又は置換基を表す。置換基の例としては、前記置換基群Ｚのなかで説明した置換基と同じ意味を表し、Ｒ_２は好ましくは水素原子又はアルキル基であり、更に好ましくは水素原子である。
Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表し、水素原子、アルキル基、アリール基が好ましく、その好ましい範囲は置換基Ｚで説明したアルキル基、アリール基の好ましい範囲と同義である。
Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。２価の連結基としては、例えば、直鎖、分岐若しくは環状のアルキレン基（好ましくは炭素数１〜３０、より好ましくは炭素数１〜１２、更に好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基であり、例えばメチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンチレン、へキシレン、オクチレン、デシレンなどが挙げられる。）、アルキレンオキシ基（好ましくは炭素数１〜１００、より好ましくは炭素数１〜５０、更に好ましくは炭素数１〜２０のアルキレンオキシ基であり、例えばメチレンオキシ、エチレンオキシ、プロピレンオキシ、ブチレンオキシ、ペンチレンオキシ、へキシレンオキシ、オクチレンオキシ、デシレンオキシなどが挙げられる。）、アラルキレン基（好ましくは炭素数７〜３０、より好ましくは炭素数７〜１３のアラルキレン基であり、例えばベンジリデン、シンナミリデンなどが挙げられる。）、アリーレン基（好ましくは炭素数６〜３０、より好ましくは炭素数６〜１５のアリーレン基であり、例えば、フェニレン、クメニレン、メシチレン、トリレン、キシリレンなどが挙げられる。）などが挙げられる。これらは更に置換基を有していてもよい。分子内にエーテル結合を有していることが好ましい。Ｗ_２は、単結合、アルキレン基又はアルキレンオキシ基が好ましく、単結合、炭素数１〜２０のアルキレン基又は炭素数１〜４のアルキレンオキシ基であることが好ましい。
Ｌ_１はｎ価の連結基を表し、その具体的な例としては下記の（Ｌ−１）〜（Ｌ−３５）で表される構造単位又はこれらを組み合わせて構成される連結基を挙げることができる。

前記（Ｌ−１）〜（Ｌ−３５）より選択される基より構成されるＬ_１はアルキレン基、アルキレンオキシ基又はアリーレン基が好ましく、アルキレン基、又はアルキレンオキシ基であることがより好ましく、分子内にエーテル結合を有していることが更に好ましい。
ｎは２以上の整数を表す。好ましくは、ｎは２〜６であり、より好ましくは２〜４である。一般式（Ｉ）のＲ_ａ又は一般式（ＩＩ）の連結基Ｌ_１の少なくともいずれか一方は、少なくともフッ素原子を有する置換基又は連結基である。

〔一般式（Ｉ−１）で表される部分構造〕
前記一般式（Ｉ）で表される部分構造が下記一般式（Ｉ−１）で表される部分構造であることが好ましい。

（一般式（Ｉ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＲ_１、Ｗ_１、Ｌ_２、l及びＲ_７は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（Ｉ−１）で表される部分構造について詳しく説明する。Ｒ_７は、水素原子又は置換基を表し、好ましくは水素原子、アルキル基、ハロゲン、であり、より好ましくは水素原子、アルキル基、ハロゲンであり、更に好ましくはハロゲン、特にフッ素原子である。

Ｌ_２は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。ｌは１以上の整数を表し、好ましくは１〜３０であり、更に好ましくは１〜１０であり、より好ましくは１〜５である。
Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義であり、その好ましい範囲も同じである。

〔一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造〕
前記一般式（ＩＩ）で表される部分構造が下記一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造であることが好ましい。

（一般（ＩＩ−１）式中、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。Ｗ_２及びＲ_２は前記一般式（ＩＩ）におけるＷ_２及びＲ_２と同義である。Ｗ_３はＷ_２と同義である。Ｒ_３はＲ_２と同義である。ｍ、ｘ及びｚは１以上の整数を表す。複数存在するＬ_３、及びｍは同一でも異なっていてもよい。）

一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造について詳しく説明する。Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。ｍは１以上の整数を表し、好ましくは１〜３０であり、更に好ましくは１〜１０であり、より好ましくは１〜５である。

Ｗ_２及びＲ_２は前記一般式（ＩＩ）におけるＷ_２及びＲ_２と同義であり、Ｗ_３はＷ_２と同義であり、Ｒ_３はＲ_２と同義であり、好ましい範囲も同様である。
ｚは１以上の整数を表す。好ましくはｚは１〜６であり、より好ましくは１〜４である。

本発明の他の態様のガス分離膜は、少なくとも１種の下記一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩａ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたものである。

（一般式（Ｉａ）中、Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^３−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_３は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。Ａは、フッ素原子又は少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基を表す。）

一般式（ＩＩａ）におけるＲ_１、Ｊ_１、Ｗ_１、及びＡの例示及び好ましい範囲は一般式（ＩＩ）のＲ_１、Ｊ_１、Ｗ_１、及びＡの例示及び好ましい範囲と同様である。

（一般式（ＩＩａ）中、Ｒ_２複数存在する場合は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^４−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_４は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。Ｌ_１はｙ価の連結基を表す。ｙは２以上の整数を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、及びＲ_２は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（ＩＩａ）におけるＲ_２、Ｊ_２、Ｗ_２、及びｙの例示及び好ましい範囲は一般式（ＩＩ）のＲ_２、Ｊ_２、Ｗ_２、及びｎの例示及び好ましい範囲と同様である。

本発明の他の態様のガス分離膜は、少なくとも１種の下記一般式（Ｉｂ）で表される化合物と、少なくも１種の下記の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたものである。

（一般式（Ｉｂ）中、Ｒ_５は水素原子又は置換基を表す。Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。）

（一般式（ＩＩｂ）中、Ｒ_２は水素原子又は置換基を表す。Ｌ_２は少なくとも一つのフッ素原子を有するｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、及びＲ_２は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（Ｉｂ）におけるＲ_１、Ｊ_１及びＷ_１の例示及び好ましい範囲は一般式（Ｉ−１）のＲ_１、Ｊ_１及びＷ_１の例示及び好ましい範囲と同様である。
一般式（ＩＩｂ）におけるＲ_２、Ｊ_２、Ｗ_２、及びｎの例示及び好ましい範囲は一般式（ＩＩ）のＲ_２、Ｊ_２、Ｗ_２、及びｎの例示及び好ましい範囲と同様である。

別の態様におけるガス分離膜は、少なくとも１種の前記一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくも１種の前記一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたガス分離膜である。

前記一般式（Ｉａ）で表される化合物が下記一般式（Ｉａ−１）で表される化合物であることが好ましい。

（一般式（Ｉａ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２はＣＦ_２又はＣＦ_２ＣＦ_２Ｏを表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉａ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＬ_２は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（Ｉａ−１）におけるＲ_１、Ｗ_１、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲は一般式（Ｉ−１）のＲ_１、Ｗ_１、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲と同様である。

前記一般式（ＩＩｂ）で表される化合物が下記一般式（ＩＩｂ−１）で表される化合物であることが好ましい。

（一般式（ＩＩｂ−１）中、Ｗ_３及びＷ_４はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表し、ｍは１以上の整数を表す。Ｒ_２は、それぞれ独立に前記一般式（ＩＩｂ）におけるＲ_２と同義であり、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。複数存在するＬ_３は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（ＩＩｂ−１）におけるＲ_２、及びＬ_３の例示及び好ましい範囲は一般式（ＩＩ）のＲ_２、及びＬ_１の例示及び好ましい範囲と同様である。Ｗ_３、Ｗ_４の例示及び好ましい範囲はＷ_２の例示及び好ましい範囲と同様である。

一般式（Ｉ−１）で表される部分構造は更に、下記一般式（Ｉ−２）で表される部分構造であることが好ましい。

（一般式（Ｉ−２）中、Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１は水素原子又はフッ素原子を表し、ｏは０又は１である。複数存在するＲ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１は同一でも異なっていてもよい。）

Ｒ_１は一般式（Ｉ）のＲ_１の例示及び好ましい範囲と同様である。

前記一般式（Ｉａ−１）で表される化合物が下記一般式（Ｉａ−２）で表される化合物であることが好ましい。 また、一般式（Ｉ−２）で表される化合物は、下記一般式（Ｉａ−２）で表される化合物より形成されることが好ましい。

一般式（Ｉａ−２）中、Ｒ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１及びｏは前記一般式（Ｉ−２）で説明したＲ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１及びｏと同義である。）

本発明の態様のガス分離膜は、下記一般式（Ｉ−１）で表される部分構造及び下記一般式（ＩＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマー（プレポリマー（ＩＩＩ）と称する場合がある）を含有することが好ましい。
プレポリマー（ＩＩＩ）はフッ素原子を共重合体中に含み、かつ分子内に反応性基を含み、前述の一般式（Ｉ）で表される部分構造と、一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーと同様に分離膜に用いると優れたガス分離性を奏する。また、揮発性が低く、粘度の調整がし易いため製膜の際の取り扱い性に優れる。

（上記一般式中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２はＣＦ_２又はＣＦ_２ＣＦ_２Ｏを表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉａ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。
Ｗ_１２及びＷ_１３はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表す。Ｒ_１２は水素原子又は置換基を表し、Ｊ_１２は一般式（ＩＩｂ−１）におけるＪ_２と同義である。Ｒ_２２は水素原子あるいはアルキル基を表す。Ｌ_４は二価の連結基を表す。複数存在するＲ_７、Ｌ_２、ｌ、Ｒ_１、Ｗ_１、Ｗ_１２、Ｗ_１３、Ｒ_１２、Ｊ_１２、及びＲ_２２は同一でも異なっていてもよい。
ただし、一般式（Ｉ−１）のＲ_７及び一般式（ＩＩＩ）のＬ_４の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。）

一般式（Ｉ−１）及び一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ_１、Ｗ_１、Ｌ_２、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲は一般式（Ｉａ−１）のＲ_１、Ｗ_１、Ｌ_２、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲と同様である。
Ｌ_４は二価の連結基を表し、その具体的な例としては前記の（Ｌ−１）〜（Ｌ−３５）で表される構造単位又はそれらを組み合わせて構成される連結基を挙げることができる。Ｒ_１２、Ｗ_１２、Ｗ_１３及びＪ_１２は一般式（ＩＩｂ−１）におけるＲ_２、Ｗ_２、Ｗ_３及びＪ_２の例示及び好ましい範囲と同様である。Ｒ_２２は水素原子あるいはアルキル基を表し、好ましくは水素原子あるいはメチル基である。

一般式（Ｉ−１）で表される部分構造及び一般式（ＩＩＩ）で表される部分構造に対して、更に他のモノマーとの共重合成分（グラフト、ブロック、ランダム）を有していても良い。

プレポリマー（ＩＩＩ）は、下記一般式（Ｉ−２）で表される部分構造及び下記一般式（ＩＩＩ−１）で表される部分構造とを含むポリマー（プレポリマー（ＩＩＩ−１）と称する場合がある）であることが特に好ましい。

（一般式（Ｉ−２）において、Ｒ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０及びＲ_１１は水素原子又はフッ素原子を表し、ｏは０又は１である。Ｒ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０、Ｒ_１１及びｏは一般式（一般式（Ｉ−１））の例示及び好ましい範囲と同様である。Ｗ_１２及びＷ_１３はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表す。Ｒ_１２は水素原子又は置換基を表し、Ｊ_１２は一般式（ＩＩｂ−１）におけるＪ_２と同義である。Ｒ_２２は水素原子あるいはアルキル基を表す。前記一般式（ＩＩ）におけるＲ_２と同義であり、Ｌ_４は二価の連結基を表す。複数存在するＲ_１、Ｒ_８、Ｒ_９、Ｒ_１０、Ｒ_１１、ｏ、Ｗ_１２、Ｗ_１３、Ｒ_１２、Ｊ_１２、Ｌ_４、及びＲ_２２は同一でも異なっていてもよい。

プレポリマーの利用、合成法としては、特開２００９−２６３７０３号及び特開２０１０−７７３２２号等の記載を参考とすることができる。

本発明の一般式（Ｉ）で表される部分構造と、一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含む分離膜が気体分離において高性能を奏する機構については、まずフッ素原子は周期表の中で電気陰性度が最も大きく、また小さい原子であるが電子が原子核の陽電荷により強くひきつけられているため分極率は小さいことが要因として考えられる。一般的にフッ素系の化合物はＣ−Ｆの分極構造（電気陰性度Ｃ：２．５、Ｆ：４．０）のため二酸化炭素のような局所的に分極構造を有する分子（四重極子）と双極子−双極子間で相互作用しやすく、フッ素を多数有するパーフルオロポリマーは分子量が１万を越えるような化合物においても超臨界二酸化炭素に溶解するなど、二酸化炭素との相溶性が高いことが知られている。またフッ素は小さい分子なため電子は原子核の陽電荷に強く引き付けられて分極率は小さい。つまり、フッ素を有する化合物は分子間相互作用が小さく沸点が低いなどの特徴が知られている。

一般式（Ｉ−１）よりも一般式（Ｉ−２）が好ましく、一般式（Ｉａ−１）よりも一般式（Ｉａ−２）が好ましい関係について説明する。本発明者らが鋭意検討した結果、実際に本発明における検討においてもフルオロアルキル鎖を増やすほど、二酸化炭素ガスの透過性は大きくなるが、二酸化炭素ガスとメタンガスとの分離選択性は低下する。これは、推定ではあるがフルオロアルキル鎖を増やすことによる二酸化炭素の膜への溶解性の向上だけでなく、同時に分子間相互作用が小さくなり膜における自由体積分率が大きくなることに起因する拡散性が大きくなる効果も生じ、後者の寄与がより顕著なために、二酸化炭素よりも大きな分子であるメタンも拡散、透過しやすくなり、結果として二酸化炭素ガスとメタンガスとの分離選択性は低下するものと推定される。従って、二酸化炭素と水素ガスとの、又は二酸化炭素ガスとメタンガスとの高い分離選択性を保持しつつ、フッ素原子を含む部分構造を導入することによる膜の膨潤を抑制するためには、単位部分構造中の適切なフッ素原子数及びポリマーに占める部分構造の割合が重要であることを見出したものである。

前記一般式（Ｉ）〜一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造は、それぞれの部分構造に対応するモノマーを共重合させることにより得ることができる。そのモノマーとして好ましい具体例（例示モノマーＭ−１〜Ｍ−８０）を以下に挙げるが、本発明はこれらに限るものではない。また具体例におけるｐ、ｑ及びｒは任意の正の整数を表す。

本発明の一般式（Ｉ）〜一般式（ＩＩ−１）の部分構造を含むポリマーを合成する前記各化合物は、市販されており、また容易に合成することもできる。
本発明にかかるポリマーは、他のモノマーとの共重合体であってもよい。用いられる他のモノマーとしては、例えば、アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、ビニルエステル類、スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、無水マレイン酸、マレイン酸イミド等の公知のモノマーも挙げられる。このようなモノマー類を共重合させることで、製膜性、膜強度、親水性、疎水性、溶解性、反応性、安定性等の諸物性を改善することができる。モノマーの合成法としては、例えば丸善株式会社 日本化学会編の「第５版 実験科学講座１６ 有機化合物の合成（ＩＩ−１）」におけるエステル合成の項目や「第５版 実験科学講座２６ 高分子化学」におけるモノマーの取り扱い、精製の項目などを参考とすることができる。

本発明のガス分離膜は、一般式（Ｉ）〜一般式（ＩＩ−１）の部分構造に対応するモノマーにおける重合性基の機能により、何らかのエネルギーを付与することで硬化することにより形成することができる。

〔ガス分離膜の製造方法〕
本発明のガス分離膜の製造方法は、少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有するガス分離膜を、活性放射線を照射することにより形成する製造方法である。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ₂₀−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ₂₀は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）

（一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２は水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。

好ましくは後述する重合開始剤を含有し、活性放射線の照射により硬化することにより形成されるガス分離膜である。ここで活性放射線とは、その照射により膜組成物中において開始種を発生させうるエネルギーを付与することができるものであれば、特に制限はなく、広くα線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、電子線などを包含するものである。なかでも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点から紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。

本発明において、紫外線を使用する場合には、後述の光重合開始剤を添加することが必要となる。電子線硬化の場合は、重合開始剤が不要であり、透過深さも深いので好ましい。電子線加速器としてはスキャニング方式、ダブルスキャニング方式又はカーテンビーム方式が採用できるが、好ましいのは比較的安価で大出力が得られるカーテンビーム方式である。電子線特性としては、加速電圧が３０〜１０００ｋＶ、好ましくは５０〜３００ｋＶである。吸収線量として好ましくは５〜２００ｋＧｙ（０．５〜２０Ｍｒａｄ）、より好ましくは２０〜１００ｋＧｙ（２〜１０Ｍｒａｄ）である。加速電圧及び吸収線量が上記範囲内であると、十分な量のエネルギーが透過し、エネルギー効率がよい。電子線を照射する雰囲気は窒素雰囲気により酸素濃度を２００ｐｐｍ以下にすることが好ましく、この範囲内では表面近傍の架橋、硬化反応が良好に進む。

紫外線光源としては、水銀灯が用いられる。水銀灯は２０〜２４０Ｗ／ｃｍ^２のランプを用い、速度０．３〜２０ｍ／分で使用される。膜と水銀灯との距離は一般に１〜３０ｃｍであることが好ましい。卓上型紫外線硬化装置を用いる場合は、１秒〜１０分程度、素材、環境により光量、光源の配置を適宜調整したうえで硬化させるのが望ましい。

放射線硬化装置、条件などについては、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術」（（株）総合技術センター発行）や「低エネルギー電子線照射の応用技術」（２０００年、（株）シーエムシー発行）などに記載されている公知のものを用いることができる。硬化時に加熱工程を併用してもよい。

本発明のガス分離膜は少なくとも１種の前記一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくも１種の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成される。
前記一般式（Ｉａ）で表される化合物が下記一般式（Ｉａ−１）で表される化合物であることが好ましい。

（一般式（Ｉａ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２はＣＦ_２又はＣＦ_２ＣＦ_２Ｏを表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉａ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＬ_２は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（Ｉａ−１）におけるＲ_１、Ｗ_１、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲は一般式（Ｉ−１）のＲ_１、Ｗ_１、ｌ及びＲ_７の例示及び好ましい範囲と同様である。

前記一般式（ＩＩｂ）で表される化合物が下記一般式（ＩＩｂ−１）で表される化合物であることが好ましい。

（一般式（ＩＩｂ−１）中、Ｗ_３及びＷ_４はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表し、ｍは１以上の整数を表す。Ｒ_２は、前記一般式（ＩＩａ）におけるＲ_２と同義であり、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。複数存在するＬ_３は同一でも異なっていてもよい。）

一般式（ＩＩｂ−１）におけるＲ_２、ｌ、及びＬ_３の例示及び好ましい範囲は一般式（ＩＩ）のＲ_２、ｌ、及びＬ_３の例示及び好ましい範囲と同様である。Ｗ_３、Ｗ_４の例示及び好ましい範囲はＷ_１の例示及び好ましい範囲と同様である。

〔重合開始剤〕
本発明のガス分離膜を形成する工程において、ラジカル重合開始剤を添加することが好ましく、光重合開始剤を添加することが特に好ましい。
本発明における光重合開始剤は光の作用、又は、増感色素の電子励起状態との相互作用を経て、化学変化を生じ、ラジカル、酸及び塩基のうちの少なくともいずれか１種を生成する化合物である。
光重合開始剤は、照射される活性光線、例えば、４００〜２００ｎｍの紫外線、遠紫外線、ｇ線、ｈ線、ｉ線、ＫｒＦエキシマレーザー光、ＡｒＦエキシマレーザー光、電子線、Ｘ線、分子線又はイオンビームなどに感度を有するものを適宜選択して使用することができる。

具体的な光重合開始剤は当業者間で公知のものを制限なく使用でき、具体的には、例えば、Ｂｒｕｃｅ Ｍ． Ｍｏｎｒｏｅら著、Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅｖｕｅ，９３，４３５（１９９３）．や、Ｒ．Ｓ．Ｄａｖｉｄｓｏｎ著、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｈｏｔｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ ｂｉｏｌｏｇｙ Ａ ：Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，７３．８１（１９９３）．や、Ｊ．Ｐ．Ｆａｕｓｓｉｅｒ’’Ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａｔｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ−Ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ’’：Ｒａｐｒａ Ｒｅｖｉｅｗ ｖｏｌ．９，Ｒｅｐｏｒｔ，Ｒａｐｒａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１９９８）．や、Ｍ．Ｔｓｕｎｏｏｋａ ｅｔ ａｌ．，Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，２１，１（１９９６）．に多く、記載されている。また、（有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版（１９９３年）、１８７〜１９２ページ参照）に化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物が多く、記載されている。更には、Ｆ．Ｄ．Ｓａｅｖａ，Ｔｏｐｉｃｓ ｉｎ Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１５６，５９（１９９０）．、Ｇ．Ｇ．Ｍａｓｌａｋ，Ｔｏｐｉｃｓ ｉｎ Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，１６８，１（１９９３）．、Ｈ．Ｂ．Ｓｈｕｓｔｅｒ ｅｔ ａｌ，ＪＡＣＳ，１１２，６３２９（１９９０）．、Ｉ．Ｄ．Ｆ．Ｅａｔｏｎ ｅｔ ａｌ，ＪＡＣＳ，１０２，３２９８（１９８０）．等に記載されているような、増感色素の電子励起状態との相互作用を経て、酸化的若しくは還元的に結合解裂を生じる化合物群も知られる。

好ましい光重合開始剤としては（ａ）芳香族ケトン類、（ｂ）芳香族オニウム塩化合物、（ｃ）有機過酸化物、（ｄ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物、（ｅ）ケトオキシムエステル化合物、（ｆ）ボレート化合物、（ｇ）アジニウム化合物、（ｈ）メタロセン化合物、（ｉ）活性エステル化合物、（ｊ）炭素ハロゲン結合を有する化合物等が挙げられる。

（ａ）芳香族ケトン類の好ましい例としては、「ＲＡＤＩＡＴＩＯＮ ＣＵＲＩＮＧ ＩＮ ＰＯＬＹＭＥＲ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ」Ｊ．Ｐ．ＦＯＵＡＳＳＩＥＲ Ｊ．Ｆ．ＲＡＢＥＫ （１９９３）、ｐ７７〜１１７記載のベンゾフェノン骨格或いはチオキサントン骨格を有する化合物等が挙げられる。より好ましい（ａ）芳香族ケトン類の例としては、特公昭４７−６４１６記載のα−チオベンゾフェノン化合物、特公昭４７−３９８１記載のベンゾインエーテル化合物、特公昭４７−２２３２６記載のα−置換ベンゾイン化合物、特公昭４７−２３６６４記載のベンゾイン誘導体、特開昭５７−３０７０４号公報記載のアロイルホスホン酸エステル、特公昭６０−２６４８３号公報記載のジアルコキシベンゾフェノン、特公昭６０−２６４０３号公報、特開昭６２−８１３４５号公報記載のベンゾインエーテル類、特公平１−３４２４２号公報、米国特許第４，３１８，７９１号、ヨーロッパ特許０２８４５６１Ａ１号記載のα−アミノベンゾフェノン類、特開平２−２１１４５２号公報記載のｐ−ジ（ジメチルアミノベンゾイル）ベンゼン、特開昭６１−１９４０６２号公報記載のチオ置換芳香族ケトン、特公平２−９５９７号公報記載のアシルホスフィンスルフィド、特公平２−９５９６号公報記載のアシルホスフィン、特公昭６３−６１９５０号公報記載のチオキサントン類、特公昭５９−４２８６４号公報記載のクマリン類等を挙げることができる。

（ｂ）芳香族オニウム塩としては、周期律表の第Ｖ、ＶＩ及びＶＩＩ族の元素、具体的にはＮ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｏ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ、又はＩの芳香族オニウム塩が含まれる。例えば、欧州特許１０４１４３号明細書、米国特許４８３７１２４号明細書、特開平２−１５０８４８号公報、特開平２−９６５１４号公報に記載されるヨードニウム塩類、欧州特許３７０６９３号明細書、同２３３５６７号明細書、同２９７４４３号明細書、同２９７４４２号明細書、同２７９２１０号明細書、及び同４２２５７０号各明細書、米国特許３９０２１４４号明細書、同４９３３３７７号明細書、同４７６００１３号明細書、同４７３４４４４号明細書、及び同２８３３８２７号明細書各明細書に記載されるスルホニウム塩類、ジアゾニウム塩類（置換基を有してもよいベンゼンジアゾニウム等）、ジアゾニウム塩樹脂類（ジアゾジフェニルアミンのホルムアルデヒド樹脂等）、Ｎ−アルコキシピリジニウム塩類等（例えば、米国特許４，７４３，５２８号明細書、特開昭６３−１３８３４５号公報、特開昭６３−１４２３４５号公報、特開昭６３−１４２３４６号公報、及び特公昭４６−４２３６３号公報の各公報等に記載されるもので、具体的には１−メトキシ−４−フェニルピリジニウム テトラフルオロボレート等）、更には特公昭５２−１４７２７７号公報、同５２−１４２７８号公報、及び同５２−１４２７９号公報の各公報記載の化合物が好適に使用される。これらは活性種としてラジカルや酸を生成する。

（ｃ）「有機過酸化物」としては分子中に酸素−酸素結合を１個以上有する有機化合物のほとんど全てが含まれるが、その例としては、３，３′４，４′−テトラ−（ｔ−ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′４，４′−テトラ−（ｔ−アミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′４，４′−テトラ−（ｔ−ヘキシルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′４，４′−テトラ−（ｔ−オクチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′４，４′−テトラ−（クミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３，３′４，４′−テトラ−（ｐ−イソプロピルクミルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、ジ−ｔ−ブチルジパーオキシイソフタレートなどの過酸化エステル系が好ましい。

（ｄ）ヘキサアリールビイミダゾールとしては、特公昭４５−３７３７７号公報、特公昭４４−８６５１６号公報記載のロフィンダイマー類、例えば２，２′−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−ブロモフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ，ｐ−ジクロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラ（ｍ−メトキシフェニル）ビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ，ｏ′−ジクロロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−ニトロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−メチルフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール、２，２′−ビス（ｏ−トリフルオロフェニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダゾール等が挙げられる。

（ｅ）ケトオキシムエステルとしては３−ベンゾイロキシイミノブタン−２−オン、３−アセトキシイミノブタン−２−オン、３−プロピオニルオキシイミノブタン−２−オン、２−アセトキシイミノペンタン−３−オン、２−アセトキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン、２−ベンゾイロキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン、３−ｐ−トルエンスルホニルオキシイミノブタン−２−オン、２−エトキシカルボニルオキシイミノ−１−フェニルプロパン−１−オン等が挙げられる。

本発明に用いることができる光重合開始剤の他の例である（ｆ）ボレート塩の例としては米国特許３，５６７，４５３号明細書、同４，３４３，８９１号明細書、ヨーロッパ特許１０９，７７２号明細書、同１０９，７７３号明細書に記載されている化合物が挙げられる。
光重合開始剤の他の例である（ｇ）アジニウム塩化合物の例としては、特開昭６３−１３８３４５号公報、特開昭６３−１４２３４５号公報、特開昭６３−１４２３４６号公報、特開昭６３−１４３５３７号公報並びに特公昭４６−４２３６３号公報に記載のＮ−Ｏ結合を有する化合物群を挙げることができる。

光重合開始剤の他の例である（ｈ）メタロセン化合物の例としては、特開昭５９−１５２３９６号公報、特開昭６１−１５１１９７号公報、特開昭６３−４１４８４号公報、特開平２−２４９号公報、特開平２−４７０５号公報に記載のチタノセン化合物並びに、特開平１−３０４４５３号公報、特開平１−１５２１０９号公報に記載の鉄−アレーン錯体を挙げることができる。
上記チタノセン化合物の具体例としては、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ジ−クロライド、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−フェニル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４，６−トリフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−２，６−ジフルオロフェニ−１−イル、ジ−シクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフェニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，４，５，６−ペンタフルオロフェニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，３，５，６−テトラフルオロフェニ−１−イル、ジ−メチルシクロペンタジエニル−Ｔｉ−ビス−２，４−ジフルオロフェニ−１−イル、ビス（シクロペンタジエニル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（ピリ−１−イル）フェニル）チタニウム、ビス（シクロペンタジエニル）ビス〔２，６−ジフルオロ−３−（メチルスルホンアミド）フェニル〕チタン、ビス（シクロペンタジエニル）ビス〔２，６−ジフルオロ−３−（Ｎ−ブチルビアロイル−アミノ）フェニル〕チタン等を挙げることができる。

（ｉ）活性エステル化合物の例としては、欧州特許０２９０７５０号明細書、同０４６０８３号明細書、同１５６１５３号明細書、同２７１８５１号明細書、及び同０３８８３４３号明細書の各明細書、米国特許３９０１７１０号明細書、及び同４１８１５３１号各明細書、特開昭６０−１９８５３８号公報、及び特開昭５３−１３３０２２号公報の各公報に記載されるニトロベンズルエステル化合物、欧州特許０１９９６７２号明細書、同８４５１５号明細書、同１９９６７２号明細書、同０４４１１５号明細書、及び同０１０１１２２号明細書の各明細書、米国特許４６１８５６４号明細書、同４３７１６０５号明細書、及び同４４３１７７４号明細書の各明細書、特開昭６４−１８１４３号公報、特開平２−２４５７５６号公報、及び特開平４−３６５０４８号公報の各公報記載のイミノスルホネート化合物、特公昭６２−６２２３号公報、特公昭６３−１４３４０号公報、及び特開昭５９−１７４８３１号公報の各公報に記載される化合物等が挙げられる。

（ｊ）炭素ハロゲン結合を有する化合物の好ましい例としては、たとえば、若林ら著、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊａｐａｎ，４２、２９２４（１９６９）記載の化合物、英国特許１３８８４９２号明細書記載の化合物、特開昭５３−１３３４２８号公報記載の化合物、独国特許３３３７０２４号明細書記載の化合物等を挙げることができる。

また、Ｆ．Ｃ．Ｓｃｈａｅｆｅｒ等によるＪ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．２９、１５２７（１９６４）記載の化合物、特開昭６２−５８２４１号公報記載の化合物、特開平５−２８１７２８号公報記載の化合物等を挙げることができる。ドイツ特許第２６４１１００号明細書に記載されているような化合物、ドイツ特許第３３３３４５０号明細書に記載されている化合物、ドイツ特許第３０２１５９０号明細書に記載の化合物群、又はドイツ特許第３０２１５９９号明細書に記載の化合物群、等を挙げることができる。

重合開始剤の使用量は好ましくは、重合性化合物の量の０．０１質量％〜１０質量％であり、より好ましくは０．１質量％〜５質量％である。

〔共増感剤〕
更に本発明のガス分離膜の作製プロセスにおいて、感度を一層向上させる、又は酸素による重合阻害を抑制する等の作用を有する公知の化合物を共増感剤として、更に、加えてもよい。
このような共増感剤の例としては、アミン類、例えばＭ． Ｒ． Ｓａｎｄｅｒら著「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｏｃｉｅｔｙ」第１０巻３１７３頁（１９７２）、特公昭４４−２０１８９号公報、特開昭５１−８２１０２号公報、特開昭５２−１３４６９２号公報、特開昭５９−１３８２０５号公報、特開昭６０−８４３０５号公報、特開昭６２−１８５３７号公報、特開昭６４−３３１０４号公報、Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ３３８２５号に記載の化合物等が挙げられ、具体的には、トリエタノールアミン、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、ｐ−ホルミルジメチルアニリン、ｐ−メチルチオジメチルアニリン等が挙げられる。

別の例としてはチオール及びスルフィド類、例えば、特開昭５３−７０２号公報、特公昭５５−５００８０６号公報、特開平５−１４２７７２号公報記載のチオール化合物、特開昭５６−７５６４３号公報のジスルフィド化合物等が挙げられ、具体的には、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプト−４（３Ｈ）−キナゾリン、β−メルカプトナフタレン等が挙げられる。
また別の例としては、アミノ酸化合物（例、Ｎ−フェニルグリシン等）、特公昭４８−４２９６５号公報に記載の有機金属化合物（例、トリブチル錫アセテート等）、特公昭５５−３４４１４号公報に記載の水素供与体、特開平６−３０８７２７号公報に記載のイオウ化合物（例、トリチアン等）、特開平６−２５０３８７号公報に記載のリン化合物（ジエチルホスファイト等）、特願平６−１９１６０５号明細書記載のＳｉ−Ｈ、Ｇｅ−Ｈ化合物等が挙げられる。

〔物性〕
本発明のガス分離膜は、二酸化炭素／水素の逆の分離選択性を付与するために、気体の拡散係数の大きい柔軟な膜質を達成するという点で、ガラス転移点が５０℃未満であることが好ましい。
また本発明のガス分離膜の水に対する接触角は６０°以上であることが好ましく、８０°以上であることが、更に好ましい。
本発明のガス分離膜には、膜物性を調整するため、各種高分子化合物を添加することもできる。高分子化合物としては、アクリル系重合体、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂等が使用できる。また、これらは２種以上併用してもかまわない。
また、液物性調整のためにノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤や、有機フルオロ化合物などを添加することもできる

界面活性剤の具体例としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸塩、高級アルコールエーテルの硫酸エステル塩、高級アルコールエーテルのスルホン酸塩、高級アルキルスルホンアミドのアルキルカルボン酸塩、アルキルリン酸塩などのアニオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物、グリセリンのエチレンオキサイド付加物、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルなどの非イオン性界面活性剤、また、この他にもアルキルベタインやアミドベタインなどの両性界面活性剤、シリコン系界面活性剤、フッソ系界面活性剤などを含めて、従来公知である界面活性剤及びその誘導体から適宜選ぶことができる。

高分子分散剤として、具体的にはポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリアクリルアミド等が挙げられ、中でもポリビニルピロリドンを用いることも好ましい。

前記一般式（Ｉ）〜（ＩＩ−１）で表される部分構造に対応するモノマーとしては、オリゴマー、プレポリマーとしたものを用いてもよい。高分子化合物を得る上での重合体については、ブロック共重合体、或いはランダム共重合体、グラフト共重合体などのいずれの形態を有する共重合体でも良いが、特にブロック共重合体やグラフト共重合体を用いる場合には、粘度、相溶性の観点で好ましい。

前記一般式（Ｉ）と一般式（ＩＩ）の部分構造比は、特に規定されるものではないが、一般式（ＩＩ）又は一般式（ＩＩ−１）のような架橋構造を複数有する部分構造の組成比が増加するに従い、分子構造の影響は多大にあるものの概して膜の強度、分離選択性は向上するが気体の透過性は低下する傾向があるため、それぞれ組成比として１〜５０質量％、好ましくは５〜３０質量％の範囲を目安として用いることが好ましいが、この範囲に限定されることなく、ガス分離の目的（回収率、純度など）に応じて組成比を変えることによりガス透過性と分離選択性を調整されるものである。

前記一般式（Ｉ）〜一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造を含むポリマーの分子量は、架橋膜であるため特に限定されるものではない。各部分構造に対応するモノマーとしては、好ましくは数平均分子量として１００〜１０，０００であり、より好ましくは１００〜５，０００である。

本発明のガス分離膜を形成する条件に特に制限はないが、温度は−３０〜１００℃が好ましく、−１０〜８０℃がより好ましく、５〜５０℃が特に好ましい。

本発明においては、膜を形成時に空気や酸素などの気体を共存させてもよいが、不活性ガス雰囲気下であることが望ましい。

また、本発明のガス分離膜を作製する際に、媒体として有機溶剤を添加することができる。具体的に使用できる有機溶剤としては特に限定されるものではないが、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタン等の炭化水素系有機溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系有機溶剤、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール等の低級アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等の脂肪族ケトン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコールモノメチル又はモノエチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル又はモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチル又はモノエチルエーテル、ジブチルブチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル系有機溶剤、Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミドなどが挙げられる。これらは、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
本発明のガス分離膜の膜厚は０．０１〜１００μｍであることが好ましく、０．１〜１０μｍであることがより好ましい。

〔複合膜〕
本発明の複合膜は、多孔質性の支持体の少なくとも表面に、本発明のガス分離膜を形成することが好ましい。多孔質性の支持体の少なくとも表面に、本発明のガス分離膜を、塗布又は浸漬し、活性放射線を照射することにより形成することがより好ましい。
本発明のガス分離膜は、多孔質性の支持体の表面及び内面に形成してもよく、少なくとも表面に形成して複合膜とすることができる。多孔質性の支持体の少なくとも表面に、本発明のガス分離膜を形成することで、高分離選択性と高ガス透過性、更には機械的強度を兼ね備えるという利点を有する複合膜とすることができる。分離層の膜厚としては機械的強度、分離選択性を維持しつつ高ガス透過性を付与する条件において可能な限り薄膜であることが好ましい。

本発明で用いる多孔質支持体は、機械的強度及び高気体透過性の付与に合致する目的のものであれば、特に限定されるものではなく有機、無機どちらの素材であっても構わないが、好ましくは有機高分子の多孔質膜であり、その厚さは１〜３０００μｍ、好ましくは５〜５００μｍであり、より好ましくは５〜１５０μｍである。この多孔質膜の細孔構造は、通常平均細孔直径が１０μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以下であり、空孔率は好ましくは２０〜９０％であり、より好ましくは３０〜８０％である。また、その気体透過率は二酸化炭素透過速度で１０^５１ｃｍ^３（ＳＴＰ）／ｃｍ・ｓｅｃ・ｃｍＨｇ以上であることが好ましい。多孔質膜の素材としては、従来公知の高分子、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂等、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン等の含フッ素樹脂等、ポリスチレン、酢酸セルロース、ポリウレタン、ポリアクリロニトリル、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリアラミド等の各種樹脂を挙げることが出来る。多孔質膜の形状としては、平板状、スパイラル状、管状、中空糸状などいずれの形状をとることができる。

〔ガス混合物の分離方法〕
本発明のガス混合物の分離方法は、少なくとも一種の酸性ガスを含むガス混合物から酸性ガスを気体分離膜によって分離する方法において、本発明のガス分離膜又は前記複合膜を用いる。
酸性ガスが二酸化炭素又は硫化水素であることが好ましい。

本発明のガス分離膜を用いる気体の分離方法において、原料の気体混合物の成分は特に規定されるものではないが、ガス混合物の主成分が二酸化炭素及びメタン又は二酸化炭素及び水素であることが好ましい。ガス混合物が二酸化炭素や硫化水素のような酸性ガス共存下で特に優れた性能を発揮し、好ましくは二酸化炭素とメタン等の炭化水素、二酸化炭素と窒素、二酸化炭素と水素の分離において優れた性能を発揮する。

〔ガス分離膜モジュール・気体分離装置〕
本発明のガス分離膜は多孔質支持体と組み合わせた複合膜とすることが好ましく、更にはこれを用いたガス分離膜モジュールとすることが好ましい。また、本発明のガス分離膜、複合膜又はガス分離膜モジュールを用いて、ガスを分離回収又は分離精製させるための手段を有する気体分離装置とすることができる。
本発明のガス分離膜はモジュール化して好適に用いることができる。モジュールの例としては、スパイラル型、中空糸型、プリーツ型、管状型、プレート＆フレーム型などが挙げられる。また本発明の高分子膜は、例えば、特開２００７−２９７６０５号に記載のような吸収液と併用した膜・吸収ハイブリッド法としての気体分離回収装置に適用してもよい。

上記の優れた特性を有する本発明のガス分離膜は、ガス分離回収法、ガス分離精製法として好適に用いることができる。

以下に実施例に基づき本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、文中「部」及び「％」とあるのは特に示さない限り質量基準とする。

〔合成例〕
＜モノマー（Ｍ−４１）、（Ｍ−４５）及び（Ｍ−４６）の合成＞

モノマー（Ｍ−４１）の合成
５００ｍｌの三口フラスコに無水テトラヒドロフラン２００ｍｌを入れ、窒素気流下、氷冷下において、更に水素化リチウムアルミニウム１．０７ｇ（２８．２ｍｍｏｌ）を加えて攪拌しているところに、化合物Ａ（Ｅｘｆｌｕｏｒ社製、分子量＝４２６．０９）２０ｇ（４６．９ｍｍｏｌ）の無水テトラヒドロフラン溶液（１００ｍｌ）を３０分以上かけて滴下した。その後、室温下で４時間攪拌した。反応混合物をその後、氷冷したのち水を１ｍｌ、１５％水酸化ナトリウム水溶液を１ｍｌ、更に水を３ｍｌ、注意深くパスツールピペットを用いて系内に滴下した。更に反応混合物を３０分間攪拌した後、反応混合物をセライトろ過することによりアルミニウム残渣を取り除き、得られたろ液をロータリーエバポレーターにより減圧濃縮して化合物（Ｂ）を得た。この化合物（Ｂ）はこれ以上精製することなく、速やかに次の反応に用いた。
２００ｍｌの三口フラスコに前記化合物Ｂ（分子量＝３９８．０８）５．１ｇ（１２．８ｍｍｏｌ）、アセトニトリル２５ｍｌを加えて、氷冷下で攪拌しているところに塩化アクリロイル（和光純薬株式会社製、製品番号：０１３−１２４８５）１．２７ｇ（１４．１ｍｍｏｌ）、続いてトリエチルアミン（和光純薬株式会社製、製品番号：２９２−０２６４６）２．１ｍｌ（１５．４ｍｍｏｌ）を滴下ロートでゆっくりと滴下した。氷冷下で３０分攪拌した後、室温下で４時間攪拌した。その後、反応混合物を氷冷下まで冷却し、攪拌しながら水を加えた。反応混合物に酢酸エチルを加え、有機層と水層を分離し、水層を更に酢酸エチルで抽出した。集めた有機層に無水水酸化マグネシウムを加えたのち、無機塩をろ過により除き、更に重合禁止剤として４−メトキシハイドロキノン０．０２ｇを加えてロータリーエバポレーターで濃縮してモノマーＭ−４１（分子量＝４５２．１２）３．０ｇを得た。（収率：５２％）

前記モノマー（Ｍ−４１）の合成と同様にして、化合物（Ｃ）〜（Ｄ）より、それぞれモノマー（Ｍ−４５）（分子量＝４０２）及び（Ｍ−４６）（分子量＝５６８）を得た。

＜モノマー（Ｍ−５１）、（Ｍ−５２）及び（Ｍ−５３）の合成＞

モノマー（Ｍ−５１）の合成
１００ｍｌの三口フラスコに２−フルオロエタノール（和光純薬工業株式会社製、製品番号：０６５−０１８９１）２．９ｇ（４５．３ｍｍｏｌ）、アセトニトリル２９ｍｌを加えて窒素気流下で攪拌しているところに氷冷下で攪拌しているところに、塩化アクリロイル（和光純薬株式会社製、製品番号：０１３−１２４８５）４．０ｍｌ（４９．８ｍｍｏｌ）、を加えた。更にトリエチルアミン（和光純薬株式会社製、製品番号：２９２−０２６４６）７．６ｍｌ（５４．３ｍｍｏｌ）を３０分以上かけて滴下した。滴下終了後、氷冷却下で１時間攪拌した後、徐々に室温まで昇温した。反応混合物に水、酢酸エチルを加えて、抽出したのち、集めた酢酸エチル層を無水硫酸マグネシウムに乾燥させた。有機層を常圧で濃縮したのち、水流アスピレータで減圧蒸留（４０℃／１８ｍｍＨｇ）を実施し、化合物（Ｍ−５１）を０．９１ｇ得た。（収率：１７％）
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ）d＝６．４７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２，２３Ｈｚ），６．１７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１４，２３Ｈｚ），５．８９（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２，１４Ｈｚ），４．３４−４．７６（ｍ，４Ｈ）．

モノマー（Ｍ−５２）の合成
２００ｍｌの三口フラスコにｐ−トリフルオロメチルフェノール（和光純薬工業株式会社製、製品番号：３２７−６８４０２）８．１ｇ（５０．０ｍｍｏｌ）、アセトニトリル４０ｍｌを加えて窒素気流下で攪拌しているところに氷冷下で攪拌しているところに、塩化アクリロイル（和光純薬株式会社製、製品番号：０１３−１２４８５）４．４ｍｌ（５５．０ｍｍｏｌ）、を加えた。更にトリエチルアミン（和光純薬株式会社製、製品番号：２９２−０２６４６）８．４ｍｌ（５９．９５ｍｍｏｌ）を３０分以上かけて滴下した。滴下終了後、氷冷却下で１時間攪拌した後、徐々に室温まで昇温した。反応混合物に水、酢酸エチルを加えて、抽出したのち、集めた酢酸エチル層を無水硫酸マグネシウムに乾燥させた。有機層を減圧濃縮したのち、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、化合物（Ｍ−５２）を９．７５ｇ得た。（収率：９０％）
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ）d＝７．６７（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝２，１２Ｈｚ），７．２７（ｄｄ，２Ｈ，Ｊ＝１２Ｈｚ），６．６５（ｂｒ．ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．２，２３Ｈｚ），６．３４（ｂｒ．ｄｄｄ，Ｊ＝１．２１４，２３Ｈｚ），６．０７（ｂｒ．ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．２，１４Ｈｚ）．

モノマー（Ｍ−５３）の合成
１００ｍｌの三口フラスコに３，５−ビストリフルオロメチルフェノール（和光純薬工業株式会社製、製品番号：３２９−３４０７１）５．０ｇ（３８．２ｍｍｏｌ）、アセトニトリル５０ｍｌを加えて窒素気流下、氷冷下でかくはんしているところに、塩化アクリロイル（和光純薬株式会社製、製品番号：０１３−１２４８５）１．９ｍｌ（２３．９ｍｍｏｌ）、を加えた。更にトリエチルアミン（和光純薬株式会社製、製品番号：２９２−０２６４６）３．６ｍｌ（２６．１ｍｍｏｌ）を３０分以上かけて滴下した。滴下終了後、氷冷却下で１時間攪拌した後、徐々に室温まで昇温した。反応混合物に水、酢酸エチルを加えて、抽出したのち、集めた酢酸エチル層を無水硫酸マグネシウムに乾燥させた。有機層を減圧濃縮したのち、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、化合物（Ｍ−５３）を３．０３ｇ得た。（収率：４９％）
^１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ）d＝７．７８（ｂｒ．ｓ，１Ｈ），７．６５（ｂｒ．ｓ２Ｈ），６．６８（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．６，２３Ｈｚ），６．３４（ｄｄ，Ｊ＝１４，２３Ｈｚ），６．１２（ｄｄ，１Ｈ，Ｊ＝１．６，１４Ｈｚ）．

＜プレポリマー（Ｍ−７１）〜（Ｍ−７４）の合成＞

プレポリマー（Ｍ−７１）の合成
１００ｍｌ三口フラスコ中に、アクリル酸２，２，２−トリフルオロエチル（Ｍ−１）３．３ｇ（２１ｍｍｏｌ）、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテルアクリレート（Ｍ−３１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４５，４９９−０、Ｍｎ＝４８０）６．７ｇ、ブレンマーＡＥ４００（日油株式会社製）１．０ｇ（約１．９ｍｍｏｌ）、更にメチルエチルケトン２４．７ｇを加え、窒素気流下、内温７５℃で攪拌しているところに、Ｖ−６０１（和光純薬株式会社製）８９ｍｇ（０．３９ｍｍｏｌ）のメチルエチルケトン１ｇ溶液を滴下し、反応混合物を窒素気流下、７５℃で６時間攪拌することでポリマー（Ｅ）のメチルエチルケトン溶液を得た。（質量平均分子量：７１，０００、数平均分子量：３２，０００、測定：東ソー株式会社製ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ）続いて、ポリマー混合物を氷冷下、塩化アクリロイル（和光純薬株式会社製、製品番号：０１３−１２４８５）を０．１７ｍｌ（２．１ｍｍｏｌ），加えて攪拌しているところにトリエチルアミン０．３２ｍｌ（２．３ｍｍｏｌ）を滴下した。反応混合物は氷冷下で１時間攪拌したあと更に室温に昇温し、１時間攪拌した。生じた塩酸塩をろ過により取り除いた後、ろ液をロータリーエバポレーターで濃縮し、プレポリマー（Ｍ−７１）を得た。

プレポリマー（Ｍ−７２）の合成
１００ｍｌ三口フラスコ中に、前述のようにして合成したポリマー（Ｅ）のメチルエチルケトン３０質量％溶液３ｇに、カレンズＡＯＩ（登録商標、昭和電工株式会社製）０．０２６ｇ（０．１８ｍｍｏｌ）、ＴＥＭＰＯ（東京化成工業株式会社製、製品番号Ｔ１５６０）０．２９ｇ（０．００１９ｍｍｏｌ）、ネオスタンＵ−６００（日東化成株式会社製）を０．８６ｍｇ（０．００１３ｍｍｏｌ）加えたのち、窒素気流下で４５℃で６時間加熱攪拌することでポリマー（Ｍ−７２）を合成した。

プレポリマー（Ｍ−７３）の合成
１００ｍｌ三口フラスコ中に、前述のようにして合成したポリマー（Ｅ）のメチルエチルケトン３０質量％溶液３ｇに、グリシジルメタクリレート（東京化成工業株式会社製、製品番号：Ｍ０５９０）ｇ（ｍｍｏｌ）、ＴＥＭＰＯ（東京化成工業株式会社製、製品番号Ｔ１５６０）０．２９ｇ（０．００１９ｍｍｏｌ）、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド（東京化成工業株式会社、製品番号：Ｂ０４４４）０．００７ｇ（０．０３２ｍｍｏｌ）加えたのち、窒素気流下で７０℃で６時間加熱攪拌することでポリマー（Ｍ−７３）を合成した。

プレポリマー（Ｍ−７４）の合成：ＶＥＥＡ
１００ｍｌ三口フラスコ中に、上記のスキームのようにして合成したポリマー（Ｆ）のメチルエチルケトン３０質量％溶液３ｇに、ＶＥＥＡ（日本触媒株式会社製）０．０３ｇ（０．１６ｍｍｏｌ）、ＴＥＭＰＯ（東京化成工業株式会社製、製品番号Ｔ１５６０）０．２９ｇ（０．００１９ｍｍｏｌ）、トリフルオロ酢酸（和光純薬株式会社製）を１滴加えたのち、窒素気流下で４０℃で２時間加熱攪拌することでポリマー（Ｍ−７４）を合成した。

〔実施例１〕
３０ｍｌ褐色バイアル瓶に、アクリル酸２，２，２−トリフルオロエチル（Ｍ−１）（東京化成工業株式会社製、製品番号：Ａ１１５２）を２．８ｇ、ポリエチレングリコールジアクリレート（Ｍ−２１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４５，５００−８、Ｍｎ＝７００）を１．２ｇを混合して３０分攪拌したのち、更に１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４０，５６１−２）を４ｍｇ加えて、更に３０分攪拌した。
１０ｃｍ四方のガラス板上に、多孔質親水性ポリビニリデンジフルオライド（ＰＶＤＦ）膜（ミリポア製親水性デュラポア（登録商標）、孔径０．１μｍ）を静置しているところに前記モノマー混合物を浸漬させ、更に、もう一枚の１０ｃｍ四方のガラス板で上下より挟みこみ、圧着することにより膜中の気泡を除去した。この二枚のガラス板に挟み込まれたモノマー浸漬ＰＶＤＦ膜をセン特殊光源株式会社製光硬化装置（ＴＣＴ１０００Ｂ−２８ＨＥ）を用いて、１０ｍＷにて２７秒間露光させた。その後、ガラス板を取り出した後、メタノールに浸漬させ、ガラスとＰＶＤＦ複合膜を剥離させた後、真空ポンプにて減圧乾燥を６時間実施した。乾燥後のＰＶＤＦ複合膜の膜厚をエレクトリックマイクロメーター（アンリツ製、Ｋ−４０２Ｂ）により測定した結果１２０μｍであった。得られたＰＶＤＦ複合膜をガス透過率測定装置（ＧＴＲテック社製ＧＴＲ−１０ＸＦ）にて水素（Ｈ_２）、二酸化炭素（ＣＯ_２）、窒素（Ｎ_２）、メタン（ＣＨ_４）のガス透過率を測定した。膜のガス透過性は膜厚に反比例するために素材間差を比較するためにガス透過率測定値に膜厚を乗じたガス透過係数（Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ）を算出することにより比較した。ガス透過係数の単位はＢａｒｒｅｒ（バーラー）単位（１Ｂａｒｒｅｒ＝１×１０^−１０ｃｍ^３（ＳＴＰ）・ｃｍ／（ｓ・ｃｍ^２・ｃｍＨｇ））で表した。

〔比較例１及び比較例２〕
酢酸セルロース、ポリイミドについては文献値（松本幹治、高圧ガス、Ｖｏｌ．３９、Ｎｏ．８、５ （２００２））を参考とした。酢酸セルロースの非対称膜は例えば、中尾真一、吉川正和監修、膜学実験法−人工膜編−（日本膜学会）の３〜８頁に記載の方法などを参考として調製することができる。

〔比較例３〕
実施例１のアクリル酸２，２，２−トリフルオロエチルの（Ｍ−１）代わりに、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテルアクリレート（Ｍ−３１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４５，４９９−０、Ｍｎ＝４５４）２．８ｇに変えた以外は実施例１と同様の操作によりＰＶＤＦ複合膜を作製し、ガス透過率を測定した。

〔実施例２〜７、比較例４〜６〕
前記実施例１の（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−３）に（実施例２）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−３１）に、（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−４５）に（実施例３）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−３１）に、（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−４６）に（実施例４）、（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−４５）に（実施例５）、（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−４６）に（実施例６）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−４１）に（実施例７）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−９）に、ＰＶＤＦの代わりに多孔質親水性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）膜（ミリポア製親水性オムニポア（登録商標）、孔径０．１μｍ）に（実施例８）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−１０）に（実施例９）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−５１）に（実施例１０）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−５２）に（実施例１１）、（Ｍ−１）の代わりに（Ｍ−５３）に（実施例１２）、（Ｍ−１）及び（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−７１）に（実施例１３）、（Ｍ−１）及び（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−７２）に（実施例１４）、（Ｍ−１）及び（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−７３）に（実施例１５）、（Ｍ−１）及び（Ｍ−２１）の代わりに（Ｍ−７４）に（実施例１６）、比較例３のポリエチレングリコールジアクリレート（Ｍ−２１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４５，５００−８、Ｍｎ＝７００）をポリエチレングリコールジアクリレート（Ｍ−２１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４７，６５２−９、Ｍｎ＝５７５）に（比較例４）、比較例３のポリエチレングリコールジアクリレート（Ｍ−２１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４５，５００−８、Ｍｎ＝７００）をポリエチレングリコールジアクリレート（Ｍ−２１）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、製品番号：４３，７４４−１、Ｍｎ＝２５８）に（比較例５）に、実施例１のアクリル酸２，２，２−トリフルオロエチル（Ｍ−１）の代わりにアクリル酸エチル（和光純薬株式会社製、製品番号：０５６−００４２６、比較例６）に、変えた以外は同様の操作によりＰＶＤＦあるいはＰＴＦＥ複合膜を作製し、ガス透過率を測定した。

〔ガス透過率、ガラス転移点〕
実施例１〜１６及び比較例１〜６の複合膜について、上記のようにガス透過率を測定した。ガス透過係数を以下の表１に示す。また各モノマーの組み合わせにおいて、単独で光硬化させて得られた膜をＥＸＳＴＡＲ ＴＧ／ＤＴＡ６２００（ＳＩＩナノテクノロジー株式会社）にてＴＧＤＴＡ測定を実施し、熱分解温度を測定した後、、ＳＩＩナノテクノロジー株式会社製、ＤＳＣ−６２００にてガラス転移点を測定した。

表中のＭｎは数平均分子量、Ｍｗは分子量を表す。

本発明のガス分離膜の二酸化炭素透過性は、実用化されている酢酸セルロースやポリイミドと比較して１０倍以上ＣＯ_２ガス透過性に優れることがわかる。またガラス転移点から本発明の分離膜素材は柔軟なゴム状膜であることが分かる。

〔ガス分離選択性〕
ガス分離選択性はＣＯ_２とＨ_２及びＣＯ_２とＣＨ_４の各ガス単独の透過率あるいは透過係数の除算による理想分離選択性として算出した。実施例１〜１６及び比較例１〜６の複合膜の気体分離選択性を以下の表２に示す。

本発明の高分子化合物を用いた分離膜は、酢酸セルロースやポリイミドのような代表的なガラス状高分子膜とは異なり、ＣＯ_２／Ｈ_２分離選択性は逆の分離選択性を有していることがわかる。更にＣＯ_２／ＣＨ_４分離選択性については、文献（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ．Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ．Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ．Ｒｅｓｅａｒｃｈ．２００２，４１，１３９３．）に記載の実用膜の水準１０−１５と比較して大きく優れる。本発明のように、ＣＯ₂/Ｈ₂逆の分離選択性を有しつつ、高いＣＯ₂/ＣＨ₄分離選択性を両立しているガス分離膜は、柔軟な膜構造であることを意味し、すなわち従来の酢酸セルロースやポリイミドのようなガラス状高分子膜で知られている１ＭPa以上の高圧あるいは高ＣＯ_２濃度での分離といった厳しい使用環境において膜の可塑化による分離選択性の低下現象を、本発明のガス分離膜では最小限度に抑制することが出来ることが期待される。

〔加温、加湿条件（４０℃、８０％湿度）における気体分離選択性〕
実施例１〜１６及び比較例３〜６のＰＶＤＦあるいはＰＴＦＥ複合膜について、加温、加湿条件（４０℃、Ｒｈ８０％湿度）におけるガス分離選択性を比較した。

〔膨潤率〕
次に、実施例１〜１６及び比較例３〜６のＰＶＤＦあるいはＰＴＦＥ複合膜を１００ｍｌのイオン交換水に浸漬させた。室温下で２４時間静置したのち、イオン交換水から取り出し、ろ紙で膜表面の余分な水分を除去したのち浸漬前後における質量変化より膨潤率（膨潤率０を質量変化なしと規定）を調べた。

本発明のＰＶＤＦ及びＰＴＦＥ複合膜は水浸漬における質量変化が小さく、膨潤しにくい膜であることがわかる。前述したように、本発明のガス分離膜はモジュール又はエレメントと呼ばれる膜が充填されたパッケージとして使用することができる。ガス分離膜は、表４に記載したように、高分子鎖の絡み合いが緩くなると分離選択性が低下する。更に、ガス分離膜をモジュールとして使用する場合は膜表面積を大きくするために高密度に充填されているため、水などの不純物の影響により膜が膨潤してしまうとモジュール内部の空間を押し潰し、高圧条件において圧力が不均一にかかることに伴う膜破壊又はモジュール破壊などの問題が生じる懸念がある。このため、不純物存在下での膨潤率は低いことが好ましい。

本発明のガス分離膜は加温、加湿条件でのガス分離選択性の低下を大きく抑制できていることがわかる。

上記の結果より、本発明のガス分離膜は、優れたガス透過性とガス分離選択性、特に二酸化炭素の透過性に優れ、二酸化炭素／メタン、二酸化炭素／水素の分離膜として優れる。特に加温、加湿条件における分離選択性の低下が抑制される。本発明のガス分離膜及び複合膜により、優れた気体分離方法、ガス分離膜モジュール、ガス分離膜モジュールを含むガス分離、ガス精製装置を提供することができる。

Claims (17)

1. 少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有することを特徴とするガス分離膜。
   

   

   （一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_１、Ｗ_１、Ｒ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）
   

   

   （一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２は水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
   ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。
2. 前記一般式（Ｉ）で表される部分構造が下記一般式（Ｉ−１）で表される部分構造であることを特徴とする請求項１に記載のガス分離膜。
   

   

   （一般式（Ｉ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＲ_１、Ｗ_１、Ｌ_２、l及びＲ_７は同一でも異なっていてもよい。）
3. 前記一般式（ＩＩ）で表される部分構造が下記一般式（ＩＩ−１）で表される部分構造であることを特徴とする請求項１又は２に記載のガス分離膜。
   

   

   （一般式（ＩＩ−１）中、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。Ｗ_２及びＲ_２は前記一般式（ＩＩ）におけるＷ_２及びＲ_２と同義である。Ｗ_３はＷ_２と同義である。Ｒ_３はＲ_２と同義である。ｍ、ｘ及びｚは１以上の整数を表す。複数存在するＬ_３及びｍは同一でも異なっていてもよい。）
4. 少なくとも１種の下記一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩａ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。
   

   

   （一般式（Ｉａ）中、Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^３−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_３は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。Ａは、フッ素原子又は少なくとも一つのフッ素原子を有する置換基を表す。）
   

   

   （一般式（ＩＩａ）中、Ｒ_２は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ^４−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_４ＣＯ−基を表す。Ｒ_４は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。Ｌ_１はｙ価の連結基を表す。ｙは２以上の整数を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、及びＲ_２は同一でも異なっていてもよい。）
5. 少なくとも１種の下記一般式（Ｉｂ）で表される化合物と、少なくも１種の下記の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。
   

   

   （一般式（Ｉｂ）中、Ｒ_５は水素原子又は置換基を表す。Ｒ_１は水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。）
   

   

   （一般式（ＩＩｂ）中、Ｒ_２は水素原子又は置換基を表す。Ｌ_２は少なくとも一つのフッ素原子を有するｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、及びＲ_２は同一でも異なっていてもよい。）
6. 少なくとも１種の請求項４に記載の一般式（Ｉａ）で表される化合物と、少なくも１種の請求項５に記載の一般式（ＩＩｂ）で表される化合物とを含有する組成物により形成されたことを特徴とするガス分離膜。
7. 前記一般式（Ｉａ）で表される化合物が下記一般式（Ｉａ−１）で表される化合物であることを特徴とする前記請求項４又は請求項６に記載のガス分離膜。
   

   

   （一般式（Ｉａ−１）中、Ｒ_７は水素原子又は置換基を表し、Ｌ_２はＣＦ_２又はＣＦ_２ＣＦ_２Ｏを表す。ｌは１以上の整数を表す。Ｒ_１及びＷ_１は、前記一般式（Ｉａ）におけるＲ_１及びＷ_１と同義である。複数存在するＬ_２は同一でも異なっていてもよい。）
8. 前記一般式（ＩＩｂ）で表される化合物が下記一般式（ＩＩｂ−１）で表される化合物であることを特徴とする前記請求項５又は請求項６に記載のガス分離膜。
   

   

   （一般式（ＩＩｂ−１）中、Ｗ_３及びＷ_４はそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基を表し、ｍは１以上の整数を表す。Ｒ_２は、それぞれ独立に前記一般式（ＩＩｂ）におけるＲ_２と同義であり、Ｌ_３は−ＣＦ_２−又は−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を表す。複数存在するＬ_３は同一でも異なっていてもよい。）
9. ガラス転移点が５０℃未満であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のガス分離膜。
10. 多孔質性の支持体の少なくとも表面に、請求項１〜８のいずれか一項に記載のガス分離膜を形成することを特徴とする複合膜。
11. 少なくとも１種の下記一般式（Ｉ）で表される部分構造と、少なくとも１種の下記の一般式（ＩＩ）で表される部分構造とを含むポリマーを含有するガス分離膜を、活性放射線を照射することにより形成することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のガス分離膜の製造方法。
    

    

    （一般式（Ｉ）中、Ｒ_１及びＲ_ａは各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｊ_１は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_２０−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_２０は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_１は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＲ_１、Ｗ_１、Ｊ_１及びＲ_ａは同一でも異なっていてもよい。）
    

    

    （一般式（ＩＩ）中、Ｒ_２は各々独立に水素原子又は置換基を表す。Ｌ_１はｎ価の連結基を表す。ｎは２以上の整数を表す。Ｊ_２は−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＲ_６−、−ＯＣＯ−、メチレン基、フェニレン基、又は−Ｃ_６Ｈ_５ＣＯ−基を表す。Ｒ_６は水素原子、アルキル基、アリール基、又はアラルキル基を表す。Ｗ_２は単結合又は２価の連結基を表す。複数存在するＪ_２、Ｗ_２、Ｒ_２は同一でも異なっていてもよい。）
    ただし、一般式（Ｉ）のＲ_ａ及び一般式（ＩＩ）のＬ_１の少なくともいずれか一方は、フッ素原子を有する。
12. 多孔質性の支持体の少なくとも表面に、請求項１〜９のいずれか一項に記載のガス分離膜を、活性放射線を照射することにより形成することを特徴とする請求項１０に記載の複合膜の製造方法。
13. 少なくとも一種の酸性ガスを含むガス混合物から酸性ガスを気体分離膜によって分離する方法において、請求項１〜９のいずれか一項に記載のガス分離膜又は請求項１０に記載の複合膜を用いることを特徴とするガス混合物の分離方法。
14. 酸性ガスが二酸化炭素又は硫化水素であることを特徴とする請求項１３に記載のガス混合物の分離方法。
15. 前記ガス混合物の主成分が二酸化炭素及びメタン又は二酸化炭素及び水素であることを特徴とする請求項１３に記載のガス混合物の分離方法。
16. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のガス分離膜又は請求項１０に記載の複合膜を含むガス分離膜モジュール。
17. 請求項１６に記載のガス分離膜モジュールを少なくとも１種を含む気体分離装置。