JP2011039195A - プラズマディスプレイ用前面フィルタ - Google Patents
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Abstract
【課題】画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制し得るＰＤＰ用前面フィルタを提供する。
【解決手段】画像コントラスト向上層１００及び電磁波遮蔽シート３００を少なくとも備えた積層構造を有し、前記画像コントラスト向上層１００が、透明基材の一方の面に、該透明基材の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部２と、隣り合う光吸収部間に透光性領域とを有し、かつ該凹条溝が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材の長辺とがなす角度、及び電磁波遮蔽シート３００における導電体パターン層３０２のメッシュと、光吸収部２とがなす角度が、それぞれ特定の関係式を満たすＰＤＰ用前面フィルタ。
【選択図】図１
【解決手段】画像コントラスト向上層１００及び電磁波遮蔽シート３００を少なくとも備えた積層構造を有し、前記画像コントラスト向上層１００が、透明基材の一方の面に、該透明基材の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部２と、隣り合う光吸収部間に透光性領域とを有し、かつ該凹条溝が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材の長辺とがなす角度、及び電磁波遮蔽シート３００における導電体パターン層３０２のメッシュと、光吸収部２とがなす角度が、それぞれ特定の関係式を満たすＰＤＰ用前面フィルタ。
【選択図】図１
Description
本発明は、プラズマディスプレイ（以下、ＰＤＰと略記することがある。）用前面フィルタに関する。さらに詳しくは、本発明は、ＰＤＰの前面に配置するのに好適な、画像コントラスト向上機能と電磁波遮断機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制し得るＰＤＰ用前面フィルタに関するものである。
近年、画像表示媒体の大型化、薄型化に対する要求が高まり、これに対応可能な表示媒体としてＰＤＰが急速に市場を伸ばしつつある。しかし、ＰＤＰはキセノンやヘリウムの不活性ガス放電を利用するため、波長８００〜１０００ｎｍの近赤外線を放出する。このような近赤外線は、コードレス電話、赤外線方式のリモートコントローラー等の誤作動を引き起こす可能性がある。また、不活性ガスに含まれるＮｅ成分のオレンジ色の発光（Ｎｅ光）による色純度の低下が生じるという問題があった。
また、ＰＤＰは、外部が明るい条件、すなわち明室条件では、コントラストが不十分となり画像品質が低下するという問題があった。
さらに、ＰＤＰは高輝度な表示特性が得られるものの、強度の電磁波を放出し、各種の計器類や人体に対して障害を及ぼすことが示唆されつつある。
また、ＰＤＰは、外部が明るい条件、すなわち明室条件では、コントラストが不十分となり画像品質が低下するという問題があった。
さらに、ＰＤＰは高輝度な表示特性が得られるものの、強度の電磁波を放出し、各種の計器類や人体に対して障害を及ぼすことが示唆されつつある。
このような問題を解消するために、上記のような電磁波や近赤外線、Ｎｅ光の放出を抑え、また、明室でのコントラストを向上させることができる前面フィルタに対する要望が高まっており、例えば、画像コントラストを向上させるために、画面に貼り合わされるＰＤＰ用前面フィルタを構成するコントラスト向上層として、層の面方向に沿った所定方向に直線状に連なり、その延長方向に対して垂直な断面が幅広の下底を観察者側に向ける台形となる形状を有し、且つ、光を透過するレンズ部と、そのレンズ部と平行な方向に直線状に連なり、その延長方向に対して垂直な断面が幅広の下底をＰＤＰ側に向ける楔型となる形状を有し、且つ、光を吸収する光吸収部とを、交互に多数噛み合わせて配列してなるものを提案している（特許文献１）。この前面フィルタは、光吸収部の幅を狭くして画像光の透過率を維持しつつ同時に該光吸収部の奥行きも深くして外光を吸収できるため、画像コントラスト向上効果は良好であり、且つ電磁波遮蔽機能を併せ持つ態様である。
しかしながら、上記特許文献１で提案されたコントラスト向上層（コントラスト向上フィルタ）は、より一層の実用化と高品質化に向けて不十分な点があり、その解決が要請される。
また、上記特許文献１で提案されたＰＤＰ用前面フィルタを備えたＰＤＰ装置においては、ＰＤＰパネルの画素と、該前面フィルタを構成するコントラスト向上層における光吸収部と、電磁波遮蔽層との間のそれぞれの周期的パターンの相互干渉による干渉縞（モアレ）の発生の抑制については不十分な点があり、その解決も要請される。
本発明は、このような状況下になされたもので、ＰＤＰパネルの前面に装着するのに好適な、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制し得るＰＤＰ用前面フィルタを提供することを目的とするものである。
また、上記特許文献１で提案されたＰＤＰ用前面フィルタを備えたＰＤＰ装置においては、ＰＤＰパネルの画素と、該前面フィルタを構成するコントラスト向上層における光吸収部と、電磁波遮蔽層との間のそれぞれの周期的パターンの相互干渉による干渉縞（モアレ）の発生の抑制については不十分な点があり、その解決も要請される。
本発明は、このような状況下になされたもので、ＰＤＰパネルの前面に装着するのに好適な、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制し得るＰＤＰ用前面フィルタを提供することを目的とするものである。
本発明は、画像コントラスト向上層及び電磁波遮蔽シートを少なくとも備えた積層構造を有し、ＰＤＰパネルの観察者側に装着されるＰＤＰ用前面フィルタであって、前記画像コントラスト向上層が、透明基材の一方の面に、該透明基材の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域とを有し、かつ該凹条溝が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材の長辺とがなす角度αが、下記式（１）
０°＜α＜５° ・・・（１）
の関係を満たすこと、及び透明基材シート上に設けられた導電体パターン層の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材シートの長辺とがなす角度βとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０° ・・・（２）
の関係を満たすことを特徴とする、ＰＤＰ用前面フィルタを提供する。
０°＜α＜５° ・・・（１）
の関係を満たすこと、及び透明基材シート上に設けられた導電体パターン層の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材シートの長辺とがなす角度βとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０° ・・・（２）
の関係を満たすことを特徴とする、ＰＤＰ用前面フィルタを提供する。
本発明によれば、画像コントラスト向上層及びメッシュ状電磁波遮蔽シートを備えた積層構造を有するＰＤＰ用前面フィルタにおいて、前記画像コントラスト向上層が、透明基材の一方の面に、所定のピッチで平行に並設された光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域とを有し、かつ該凹条溝の所定方向延長線と、前記透明基材の長辺とがなす角度αがある範囲にあると共に、透明基材シート上に設けられた導電体パターン層におけるメッシュの所定方向延長線と、前記透明基材シートの長辺とがなす角度をβとし、「β−α」の値がある範囲にある場合、ＰＤＰパネルの前面に装着するのに好適な、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制し得るＰＤＰ用前面フィルタを提供することができる。
以下、本発明の実施形態について説明する。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、画像コントラスト向上層及び電磁波遮蔽シートを少なくとも備えた積層構造を有し、ＰＤＰパネルの観察者側に装着されるフィルタであり、例えば実施形態の一例である図１の模式的断面図に示す構造を有する。具体的には、ＰＤＰ用前面フィルタ５０は、必要に応じて用いられる透明支持体４の一方の面に、画像コントラスト向上層１００が設けられ、さらにその上に電磁波遮蔽シート３００が接着剤層２００を介して設けられた構造を有している。
前記画像コントラスト向上層１００は、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有している。また、電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に、導電体パターン層３０２が設けられた構造を有している。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、画像コントラスト向上層及び電磁波遮蔽シートを少なくとも備えた積層構造を有し、ＰＤＰパネルの観察者側に装着されるフィルタであり、例えば実施形態の一例である図１の模式的断面図に示す構造を有する。具体的には、ＰＤＰ用前面フィルタ５０は、必要に応じて用いられる透明支持体４の一方の面に、画像コントラスト向上層１００が設けられ、さらにその上に電磁波遮蔽シート３００が接着剤層２００を介して設けられた構造を有している。
前記画像コントラスト向上層１００は、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有している。また、電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に、導電体パターン層３０２が設けられた構造を有している。
前記透明支持体４の画像コントラスト向上層１００とは反対側の面に設けられる層４００は、例えば耐擦傷機能（ハードコート）層、防眩層、反射防止層、防汚層などの、主として観察者側に設けられる機能層であって、単層であってもよく、２層以上が積層された層であってもよい（機能層４００には、必要に応じて透明基材層や粘着剤層が含まれていてよい）。また、透明基材シート３０１の導電体パターン層３０２とは反対側の面に、必要に応じて粘着剤層５００を設けることができる。
当該ＰＤＰ用前面フィルタ５０においては、画像コントラスト向上層１００と電磁波遮蔽シート３００の積層順序については特に制限はなく、またそれぞれの表裏の向きも任意である。さらに、前述した各種機能層以外の機能層、例えば近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層、耐衝撃層などを、適宜積層位置に積層することができる。また、ＰＤＰ用前面フィルタ５０においては、透明支持体４は、透明基材３の種類によっては設けなくてもよい。
なお、前記の透明支持体４、画像コントラスト向上層１００、電磁波遮蔽シート３００、接着剤層２００、粘着剤層５００及び層４００を含む各種機能層などについては、後で詳述する。
当該ＰＤＰ用前面フィルタ５０においては、画像コントラスト向上層１００と電磁波遮蔽シート３００の積層順序については特に制限はなく、またそれぞれの表裏の向きも任意である。さらに、前述した各種機能層以外の機能層、例えば近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層、耐衝撃層などを、適宜積層位置に積層することができる。また、ＰＤＰ用前面フィルタ５０においては、透明支持体４は、透明基材３の種類によっては設けなくてもよい。
なお、前記の透明支持体４、画像コントラスト向上層１００、電磁波遮蔽シート３００、接着剤層２００、粘着剤層５００及び層４００を含む各種機能層などについては、後で詳述する。
［透明支持体］
当該ＰＤＰ用前面フィルタ５０における透明支持体４は、透明基材３を支持し、透明基材３の機械的強度を補強したり、あるいは透明基材３の層形成、透明基材３上への凹条溝の形成、光吸収部材の凹条溝内への充填、画像コントラスト向上層１００の他部材への積層等の加工工程における加工適性の付与等の目的で必要に応じて設けられるものである。この透明支持体４の材料に特に制限はないが、適度な透明性と耐熱性を有していることが望ましく、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が６５℃以上であることが好ましい。具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＥＴＦＥ）、透明ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフェニルスルフォン、トリアセチルセルロース等が挙げられる。また、透明支持体４の厚みは特に制限されないが、機械的強度の点から５０〜３００μｍ程度、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲のものが使用される。
当該ＰＤＰ用前面フィルタ５０における透明支持体４は、透明基材３を支持し、透明基材３の機械的強度を補強したり、あるいは透明基材３の層形成、透明基材３上への凹条溝の形成、光吸収部材の凹条溝内への充填、画像コントラスト向上層１００の他部材への積層等の加工工程における加工適性の付与等の目的で必要に応じて設けられるものである。この透明支持体４の材料に特に制限はないが、適度な透明性と耐熱性を有していることが望ましく、例えば、透明性は波長４００ｎｍでの光線透過率が８０％以上であり、また、耐熱性はガラス転移温度が６５℃以上であることが好ましい。具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、ポリアリレート、フッ素系樹脂（ＰＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＥＴＦＥ）、透明ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフェニルスルフォン、トリアセチルセルロース等が挙げられる。また、透明支持体４の厚みは特に制限されないが、機械的強度の点から５０〜３００μｍ程度、好ましくは７５〜２００μｍ程度の範囲のものが使用される。
［画像コントラスト向上層］
本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて用いる画像コントラスト向上層は、図１の模式的断面図において、符号１００で示すように、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有する。そして該凹条溝２が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材３の長辺とがなす角度αが、下記式（１）
０°＜α＜５° ・・・（１）
の関係を満たすと共に、透明基材シート３０１上に設けられた導電体パターン層３０２の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材シート３０１の長辺とがなす角度をβとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０°・・・（２）
の関係を満たすことを要する。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて用いる画像コントラスト向上層は、図１の模式的断面図において、符号１００で示すように、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有する。そして該凹条溝２が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材３の長辺とがなす角度αが、下記式（１）
０°＜α＜５° ・・・（１）
の関係を満たすと共に、透明基材シート３０１上に設けられた導電体パターン層３０２の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材シート３０１の長辺とがなす角度をβとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０°・・・（２）
の関係を満たすことを要する。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを、ＰＤＰパネルの観察者側に装着した場合の干渉縞（モアレ）の発生は、ＰＤＰパネルの画素と、該前面フィルタを構成する画像コントラスト向上層における光吸収部（光吸収部材が充填された凹条溝）と、電磁波遮蔽シートにおける導電体パターン層との間のそれぞれの周期的パターンの相互干渉によって起こることが知られている。
ＰＤＰパネルの画素としては、通常水平方向の画素ピッチが１２０〜５００μｍ、垂直方向の画素ピッチが４００〜１２００μｍであるものが用いられる。
本発明においては、画像コントラスト向上層１００を構成する透明基材３の長辺、及び電磁波遮蔽シート３００を構成する透明基材シート３０１の長辺を、それぞれ前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定しているため、本発明のＰＤＰ用前面フィルタに対する、ＰＤＰパネルにおける画素の位置関係は自ずと固定される。したがって、干渉縞（モアレ）の発生を防止するには、該前面フィルタを構成する画像コントラスト向上層におけるストライプ状の光吸収部（光吸収部材を充填してなるストライプ状の凹条溝２）の延長線と、前記透明基材３の長辺とがなす角度α、及び該前面フィルタを構成する電磁波遮蔽シートにおける導電体パターン層３０２のメッシュと、前記ストライプ状光吸収部とがなす角度（下記に示す「β−α」）を、それぞれ特定の範囲に設定すればよい。
ＰＤＰパネルの画素としては、通常水平方向の画素ピッチが１２０〜５００μｍ、垂直方向の画素ピッチが４００〜１２００μｍであるものが用いられる。
本発明においては、画像コントラスト向上層１００を構成する透明基材３の長辺、及び電磁波遮蔽シート３００を構成する透明基材シート３０１の長辺を、それぞれ前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定しているため、本発明のＰＤＰ用前面フィルタに対する、ＰＤＰパネルにおける画素の位置関係は自ずと固定される。したがって、干渉縞（モアレ）の発生を防止するには、該前面フィルタを構成する画像コントラスト向上層におけるストライプ状の光吸収部（光吸収部材を充填してなるストライプ状の凹条溝２）の延長線と、前記透明基材３の長辺とがなす角度α、及び該前面フィルタを構成する電磁波遮蔽シートにおける導電体パターン層３０２のメッシュと、前記ストライプ状光吸収部とがなす角度（下記に示す「β−α」）を、それぞれ特定の範囲に設定すればよい。
すなわち、本発明においては、ストライプ状の光吸収部（光吸収部材を充填してなるストライプ状の凹条溝２）が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、前記透明基材３の長辺とがなす角度αが、下記式（１）
０°＜α＜５°・・・（１）
の関係を満たすことを要する。
角度αが上記範囲にあれば、干渉縞の発生を効果的に防止することができる。
なお、画像コントラスト向上層の各構成要素については後で詳述するが、まず、断面が所定の形状を有する凹条溝が形成されてなる透明基材３を準備する。該凹条溝は各種の方法で加工することができる。例えば、加熱した賦形金型を熱可塑性樹脂に押圧する熱プレス法、熱可塑性樹脂組成物を賦形金型上に注入して固化させるキャスティング法、射出成形法、紫外線硬化型樹脂組成物を成形型内に注入して紫外線硬化させるＵＶキャスティング法、等の方法を任意に選択して形成することができる。これらの方法の中では、量産性に優れたＵＶキャスティング法がより好ましい。ＵＶキャスティング法は、ロール状の金型を使用し、連続シートを供給しながら凹条溝を連続的に型押しして生産することができる。ロール状の金型は、通常、中空鉄円筒の表面に銅層を積層し、その銅層に形成すべき凹条溝の反転形状を、刃バイトによる螺子切り加工により賦形することによって製作されるが、該αが５°以上の場合、上記螺子切り加工が困難となる。
また、該αが０°の場合、ストライプ状光吸収部とＰＤＰパネルの画素との間の相互干渉による干渉縞（モアレ）が発生することがある。
前記ストライプ状光吸収部（光吸収部材が充填してなるストライプ状凹条溝２）は、線幅５〜３０μｍ、ピッチ４０〜１００μｍ及び深さ５０〜３００μｍのものが、ＰＤＰにおける明所コントラストの向上効果と正面輝度の維持の両立の観点から好適である。
本発明においては、前記ストライプ状凹条溝の垂直方向断面形状に特に制限はなく、正方形や長方形などの４角形、３角形、５角形等の多角形であってもよいが、好ましくは台形、略台形又は楔型である。
０°＜α＜５°・・・（１）
の関係を満たすことを要する。
角度αが上記範囲にあれば、干渉縞の発生を効果的に防止することができる。
なお、画像コントラスト向上層の各構成要素については後で詳述するが、まず、断面が所定の形状を有する凹条溝が形成されてなる透明基材３を準備する。該凹条溝は各種の方法で加工することができる。例えば、加熱した賦形金型を熱可塑性樹脂に押圧する熱プレス法、熱可塑性樹脂組成物を賦形金型上に注入して固化させるキャスティング法、射出成形法、紫外線硬化型樹脂組成物を成形型内に注入して紫外線硬化させるＵＶキャスティング法、等の方法を任意に選択して形成することができる。これらの方法の中では、量産性に優れたＵＶキャスティング法がより好ましい。ＵＶキャスティング法は、ロール状の金型を使用し、連続シートを供給しながら凹条溝を連続的に型押しして生産することができる。ロール状の金型は、通常、中空鉄円筒の表面に銅層を積層し、その銅層に形成すべき凹条溝の反転形状を、刃バイトによる螺子切り加工により賦形することによって製作されるが、該αが５°以上の場合、上記螺子切り加工が困難となる。
また、該αが０°の場合、ストライプ状光吸収部とＰＤＰパネルの画素との間の相互干渉による干渉縞（モアレ）が発生することがある。
前記ストライプ状光吸収部（光吸収部材が充填してなるストライプ状凹条溝２）は、線幅５〜３０μｍ、ピッチ４０〜１００μｍ及び深さ５０〜３００μｍのものが、ＰＤＰにおける明所コントラストの向上効果と正面輝度の維持の両立の観点から好適である。
本発明においては、前記ストライプ状凹条溝の垂直方向断面形状に特に制限はなく、正方形や長方形などの４角形、３角形、５角形等の多角形であってもよいが、好ましくは台形、略台形又は楔型である。
次に、本発明においては、該αが、前記式（１）の関係を満たすと共に、透明基材シート３０１上に設けられた導電体パターン層３０２の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記透明基材シート３０１の長辺とがなす角度をβとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０°・・・（２）
の関係を満たすことにより、干渉縞（モアレ）の発生はより一層防止される。
なお、上記「β−α」は、前述したように、電磁波遮蔽シートにおける導電体パターン層のメッシュと、前記ストライプ状光吸収部とがなす角度である。
本発明においては、前記導電体パターン層は、線幅５〜３０μｍ、ピッチ１５０〜３５０μｍ及び厚み３〜２０μｍであるものが、製品が十分な電磁波遮蔽性能を有し、かつ画像光の透過率を高く保つための設計の観点から好適である。
４０°＜β−α＜５０°・・・（２）
の関係を満たすことにより、干渉縞（モアレ）の発生はより一層防止される。
なお、上記「β−α」は、前述したように、電磁波遮蔽シートにおける導電体パターン層のメッシュと、前記ストライプ状光吸収部とがなす角度である。
本発明においては、前記導電体パターン層は、線幅５〜３０μｍ、ピッチ１５０〜３５０μｍ及び厚み３〜２０μｍであるものが、製品が十分な電磁波遮蔽性能を有し、かつ画像光の透過率を高く保つための設計の観点から好適である。
次に、前記の角度α及び角度βについて、添付図面に従って説明する。
図２は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて、画像コントラスト向上層と、電磁波遮蔽シートとを分離して配置した分解斜視図である。
図２において、画像コントラスト向上層１００は、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有する層であって、必要に応じて用いられる透明支持体４上に積層されている。
そして、前記凹条溝２は観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、透明基材３の長辺とがなす角度がαである。なお、本発明のＰＤＰ用前面フィルタをＰＤＰパネルに装着した場合、透明基材３は、その長辺が、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定されている。
一方、電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に、導電体パターン層３０２が設けられた構造を有している。そして前記導電体パターン層３０２の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記透明基材シート３０１の長辺とがなす角度がβである。なお、本発明のＰＤＰ用前面フィルタをＰＤＰパネルに装着した場合、透明基材シート３０１は、その長辺が、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定されている。
なお、図２においては、観察者側は電磁波遮蔽シート３００側である。
図２は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて、画像コントラスト向上層と、電磁波遮蔽シートとを分離して配置した分解斜視図である。
図２において、画像コントラスト向上層１００は、透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域１とを有する層であって、必要に応じて用いられる透明支持体４上に積層されている。
そして、前記凹条溝２は観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、透明基材３の長辺とがなす角度がαである。なお、本発明のＰＤＰ用前面フィルタをＰＤＰパネルに装着した場合、透明基材３は、その長辺が、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定されている。
一方、電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に、導電体パターン層３０２が設けられた構造を有している。そして前記導電体パターン層３０２の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記透明基材シート３０１の長辺とがなす角度がβである。なお、本発明のＰＤＰ用前面フィルタをＰＤＰパネルに装着した場合、透明基材シート３０１は、その長辺が、前記ＰＤＰパネルの水平方向と同一の水平方向をもつように設定されている。
なお、図２においては、観察者側は電磁波遮蔽シート３００側である。
以下、本発明で用いる画像コントラスト向上層の各構成要素について詳しく説明する。
（透明基材）
透明基材３としては、電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の樹脂材料、あるいは硝子等の無機透明材料が各種使用可能である。通常は、凹条溝を形成し易く、軽量で薄くすることが可能であり、可撓性にも優れるという点で、樹脂材料が好ましく用いられる。電離放射線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂については、後述の透明バインダの説明箇所で例示するものと同様のものの中から選択して使用できる。また、熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の含ハロゲン樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のスチレン系樹脂、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、アセテートブチレートセルロース等のセルロース樹脂、熱可塑性ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、等が使用できる。
（透明基材）
透明基材３としては、電離放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の樹脂材料、あるいは硝子等の無機透明材料が各種使用可能である。通常は、凹条溝を形成し易く、軽量で薄くすることが可能であり、可撓性にも優れるという点で、樹脂材料が好ましく用いられる。電離放射線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂については、後述の透明バインダの説明箇所で例示するものと同様のものの中から選択して使用できる。また、熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の含ハロゲン樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のスチレン系樹脂、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、アセテートブチレートセルロース等のセルロース樹脂、熱可塑性ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、等が使用できる。
この透明基材３には凹条溝が形成されるため、その厚さは該凹条溝の深さよりも厚い必要があり、通常、６０〜５０００μｍ程度の範囲である。即ち、透明基材３は厚さ的には、所謂フィルム、シート、或は板の各種形態をとり得る。
なお、この凹条溝の垂直方向断面形状については、前述で説明したとおりである。
なお、この凹条溝の垂直方向断面形状については、前述で説明したとおりである。
（光吸収部）
画像コントラスト向上層における光吸収部は、前述した透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる（以下、光吸収部２と称することがある。）。
透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて、複数のストライプ状凹条溝を平行に並設する方法、該凹条溝の垂直方向断面形状、該凹条溝の開口幅、ピッチ及び深さなどについては、前述で説明したとおりである。
当該光吸収部３は、このようにして形成されたストライプ状凹条溝に光吸収部材を充填することにより形成することができる。当該光吸収部３は、可視光線波長域の大部分を吸収し、入射する可視光線（外光）を高い割合で吸収することが望ましく、その結果、光吸収部３で反射する外光が目立たず、その反射光が画像光に混入しても画像コントラストの低下が目立たないようになる。したがって、光吸収部３には、そうした作用を発揮する光吸収部材を充填することが望ましい。
画像コントラスト向上層における光吸収部は、前述した透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝２からなる（以下、光吸収部２と称することがある。）。
透明基材３の一方の面に、該透明基材３の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて、複数のストライプ状凹条溝を平行に並設する方法、該凹条溝の垂直方向断面形状、該凹条溝の開口幅、ピッチ及び深さなどについては、前述で説明したとおりである。
当該光吸収部３は、このようにして形成されたストライプ状凹条溝に光吸収部材を充填することにより形成することができる。当該光吸収部３は、可視光線波長域の大部分を吸収し、入射する可視光線（外光）を高い割合で吸収することが望ましく、その結果、光吸収部３で反射する外光が目立たず、その反射光が画像光に混入しても画像コントラストの低下が目立たないようになる。したがって、光吸収部３には、そうした作用を発揮する光吸収部材を充填することが望ましい。
光吸収部材としては、透明バインダ中に光吸収粒子が添加されてなる材料を用いることができる。
光吸収部３の透明バインダとなる材料としては、電離放射線硬化性を有する樹脂や熱硬化性樹脂等の材料を用いるのが好ましい。光吸収部３を構成する光吸収粒子は市販の着色粒子が使用可能であり、バインダとしての透明バインダに分散させてインキ化して用いられる。
製造上の容易さを向上させるため、必要に応じて、脱泡剤やレベリング剤等の添加剤を適宜少量、上記のインキに添加しても良い。
光吸収部３の透明バインダとなる材料としては、電離放射線硬化性を有する樹脂や熱硬化性樹脂等の材料を用いるのが好ましい。光吸収部３を構成する光吸収粒子は市販の着色粒子が使用可能であり、バインダとしての透明バインダに分散させてインキ化して用いられる。
製造上の容易さを向上させるため、必要に応じて、脱泡剤やレベリング剤等の添加剤を適宜少量、上記のインキに添加しても良い。
着色粒子としては、黒色粒子としてカーボンブラック等の黒色顔料や樹脂粒子例えばアクリル樹脂等の透明粒子を前記カーボンブラック等の黒色顔料にて染色したもの等が用いられる。また、黒色顔料以外の青色、紫色、黄色、赤色の各種顔料及び／又は染料の混合、又は青色、紫色、黄色、赤色着色材に前記黒色着色材を混合分散し、実質的に黒色にした材料を使用しても良い。青色顔料としては、銅フタロシアニン等が、紫色顔料としては、ジオキサジンバイオレット等が、黄色顔料としては、ジスアゾイエロー等が、赤色顔料としては、クロモフタルレッドタイペル等が用いられるが、その限りではなく、顔料でなく、染料でも良い。また、青色、紫色、黄色、赤色、黒色顔料または染料を混合分散した着色顔料又は染料で、樹脂粒子例えばアクリル樹脂等の透明粒子を着色した着色粒子でも良い。
上記の着色粒子の中で、本発明においては、黒色粒子がもっとも光吸収性が高いので好ましい材料である。
上記の着色粒子の中で、本発明においては、黒色粒子がもっとも光吸収性が高いので好ましい材料である。
本発明の前面フィルタにおける光吸収粒子は、平均粒径が１μｍ以上で、光吸収部３の幅広上底面の幅の半分以下であることが好ましい。光吸収粒子の大きさが小さすぎると、十分な光吸収効果を得ることができない。一方、光吸収粒子の大きさが光吸収部３の幅広上底面の幅の半分を超えて大きすぎると、製造時に、凹条溝にインキが充填しにくくなり充填率が悪くなると共に、凹条溝単位間で充填率にばらつきが生じることになり、光学的なムラが生じて好ましくない。
また、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおける光吸収粒子は、光吸収部３の全体の体積に対して１０〜５０体積％であることが好ましい。かかる比率を維持することによって、十分な光吸収効果を保ちつつ、容易な製造条件を与えることができる。
また、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおける光吸収粒子は、光吸収部３の全体の体積に対して１０〜５０体積％であることが好ましい。かかる比率を維持することによって、十分な光吸収効果を保ちつつ、容易な製造条件を与えることができる。
バインダとしては、例えば、電離放射線硬化作用を有する紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等が好ましく用いられる。直接、電離放射線で硬化反応するものもあるが、触媒または開始剤と呼ばれる反応を励起させる物質を介して硬化反応を起こさせることが一般的である。波長３００〜４００ｎｍの紫外線での硬化作用を起こさせるためには、光開始剤と呼ばれる紫外線域での反応を励起させる物質を数％混合するのが一般的である。電離放射線硬化型樹脂としては、反応性オリゴマー（エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等）、反応性のモノマー（ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリテート等）が適宜選択される。硬化前の電離放射線硬化型光吸収部材の流動性の調整には、反応性のオリゴマーの種類や粘度の低い低分子量の反応性モノマーの組成比を適宜変更させれば良い。
熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、フェノール−ホルマリン樹脂、尿素樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル−メラミン樹脂、メラミン−ホルマリン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、エポキシ−メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリシロキサン樹脂、ポリウレタン樹脂、汎用の２液硬化型アクリル樹脂（アクリルポリオール硬化物）等を例示することができる。
上記より適宜選択された材料を３本ロール分散法等で均一に分散（混合）してインキ化して用いる。その組成比は、硬化性、硬化後の諸物性を評価して適宜決定すれば良く、着色剤は、１０〜５０質量％、バインダは５０〜８５質量％、光開始剤は１〜１０質量％程度が好ましい。
インキは、ワイピング法等の方法により、凹条溝に充填した後、電離放射線硬化性樹脂を用いた場合には、紫外線等の電離放射線で硬化、定着させる。
インキは、ワイピング法等の方法により、凹条溝に充填した後、電離放射線硬化性樹脂を用いた場合には、紫外線等の電離放射線で硬化、定着させる。
（透光性領域）
本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて用いる画像コントラスト向上層においては、前述のようにして形成された光吸収部材が充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部３と、隣り合う光吸収部３間に、透光性領域１とを有している。この透光性領域１は、透明基材３の一方の面に、前述した複数のストライプ状凹条溝を形成する際に、同時に形成することができる。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて用いる画像コントラスト向上層においては、前述のようにして形成された光吸収部材が充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部３と、隣り合う光吸収部３間に、透光性領域１とを有している。この透光性領域１は、透明基材３の一方の面に、前述した複数のストライプ状凹条溝を形成する際に、同時に形成することができる。
このようなコントラスト向上層を有するＰＤＰ用前面フィルタをＰＤＰに設置して使用すると、外光がＰＤＰ表示面に当たる環境であっても、ＰＤＰのコントラストの低下が起こり難い。
外光の種類はＰＤＰの使用環境によって異なるが、通常、室内における使用の場合は主に窓からの入射光や天井の照明であり、屋外での使用の場合は主に太陽光である。これらの外光は、通常、ＰＤＰ表示面のほぼ正面から入射することは稀であり、ＰＤＰの表示面に対して比較的浅い角度で入射する。このような浅い角度で入射する外光を光吸収部によって効率良く吸収することができる。
外光の種類はＰＤＰの使用環境によって異なるが、通常、室内における使用の場合は主に窓からの入射光や天井の照明であり、屋外での使用の場合は主に太陽光である。これらの外光は、通常、ＰＤＰ表示面のほぼ正面から入射することは稀であり、ＰＤＰの表示面に対して比較的浅い角度で入射する。このような浅い角度で入射する外光を光吸収部によって効率良く吸収することができる。
［電磁波遮蔽シート］
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを構成する電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に導電体パターン層３０２を形成したもので、電磁波遮蔽性能と光透過性とを両立させた電磁波遮蔽シートである。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを構成する電磁波遮蔽シート３００は、透明基材シート３０１上に導電体パターン層３０２を形成したもので、電磁波遮蔽性能と光透過性とを両立させた電磁波遮蔽シートである。
（透明基材シート）
透明基材シート３０１は、可視領域での透明性（光透過性）、耐熱性、機械的強度等の要求物性を考慮して、公知の材料及び厚みを適宜選択すればよいが、生産性に優れるロール・トゥ・ロールでの連続加工適性を考慮すると、フレキシブルな樹脂フィルム（乃至樹脂シート）が好ましい。
樹脂フィルム、樹脂シートの樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール−１，４シクロヘキサンジメタノール−テレフタール酸共重合体、エチレングリコール−テレフタール酸−イソフタール酸共重合体などのポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリプロピレン、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂等である。なかでも、ポリエチレンテレフタレートはその２軸延伸フィルムが耐熱性、機械的強度、光透過性、コスト等の点で好ましい樹脂である。
透明基材シートの厚みは基本的には特に制限はなく用途等に応じ適宜選択すればよいが、フレキシブルな樹脂フィルムを利用する場合、例えば１２〜５００μｍ、好ましくは２５〜２００μｍ程度である。
透明基材シート３０１は、可視領域での透明性（光透過性）、耐熱性、機械的強度等の要求物性を考慮して、公知の材料及び厚みを適宜選択すればよいが、生産性に優れるロール・トゥ・ロールでの連続加工適性を考慮すると、フレキシブルな樹脂フィルム（乃至樹脂シート）が好ましい。
樹脂フィルム、樹脂シートの樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール−１，４シクロヘキサンジメタノール−テレフタール酸共重合体、エチレングリコール−テレフタール酸−イソフタール酸共重合体などのポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリプロピレン、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリイミド系樹脂等である。なかでも、ポリエチレンテレフタレートはその２軸延伸フィルムが耐熱性、機械的強度、光透過性、コスト等の点で好ましい樹脂である。
透明基材シートの厚みは基本的には特に制限はなく用途等に応じ適宜選択すればよいが、フレキシブルな樹脂フィルムを利用する場合、例えば１２〜５００μｍ、好ましくは２５〜２００μｍ程度である。
（導電体パターン層）
導電体パターン層３０２は、電磁波遮蔽性能と光透過性とを両立させたパターン層であればよく、金属パターン層、導電性組成物印刷パターン層のいずれでもよい。
該パターンは、電磁波遮蔽層に通常採用される、正方格子、三角格子、カゴメ格子などのメッシュ（格子）状であってよく、その線幅と線間ピッチも通常採用されている寸法であればよい。例えば、線幅は５〜３０μｍとすることができ、線間ピッチは１５０〜３５０μｍとすることができる。開口率（電磁波遮蔽パターンの全面積中における開口部の合計面積の占める比率）は、通常、５０〜９５％程度である。またメッシュやストライプ形状の電磁遮蔽パターンとは別に、それと導通を保ちつつ隣接した全ベタ等の接地パターンが設けられる場合もある。
また、導電体パターン層の厚さは、その導電体パターン層の抵抗値によっても異なるが、電磁波遮蔽性能と該導電体パターン層上への他部材の接着適性との兼ね合いから、その中央部（突起パターンの頂部）での測定において、通常、３〜２０μｍである。
導電体パターン層３０２は、電磁波遮蔽性能と光透過性とを両立させたパターン層であればよく、金属パターン層、導電性組成物印刷パターン層のいずれでもよい。
該パターンは、電磁波遮蔽層に通常採用される、正方格子、三角格子、カゴメ格子などのメッシュ（格子）状であってよく、その線幅と線間ピッチも通常採用されている寸法であればよい。例えば、線幅は５〜３０μｍとすることができ、線間ピッチは１５０〜３５０μｍとすることができる。開口率（電磁波遮蔽パターンの全面積中における開口部の合計面積の占める比率）は、通常、５０〜９５％程度である。またメッシュやストライプ形状の電磁遮蔽パターンとは別に、それと導通を保ちつつ隣接した全ベタ等の接地パターンが設けられる場合もある。
また、導電体パターン層の厚さは、その導電体パターン層の抵抗値によっても異なるが、電磁波遮蔽性能と該導電体パターン層上への他部材の接着適性との兼ね合いから、その中央部（突起パターンの頂部）での測定において、通常、３〜２０μｍである。
金属パターン層としては、金、銀、白金、銅、白金、アルミニウム、錫、鉄、コバルト、ニッケル等の高導電率の金属のパターン層が挙げられる。
透明基材シート上への金属パターン層の形成方法としては、次のような方法が挙げられる。
（１）一旦、透明基材シート上に金属厚膜を接着剤層を介して全面連続被覆した後、フォトリソグラフィー等の手法により、不要部分を除去して、所望のパターンに形成する方法。
（２）先ず、透明基材シート上の金属層不要部分直上部をレジスト層で被覆し、しかる後、その上に真空蒸着、スパッタリング、電解又は無電解メッキ等で金属により、レジスト非形成部直上にのみ金属を堆積積層する方法。
（３）先ず、印刷法により、透明基材シート上の金属層必要部分直上部を無電解メッキで所望の金属を析出させ得る触媒層で被覆し、しかる後、その上に無電解メッキで金属層を堆積積層する方法。
透明基材シート上への金属パターン層の形成方法としては、次のような方法が挙げられる。
（１）一旦、透明基材シート上に金属厚膜を接着剤層を介して全面連続被覆した後、フォトリソグラフィー等の手法により、不要部分を除去して、所望のパターンに形成する方法。
（２）先ず、透明基材シート上の金属層不要部分直上部をレジスト層で被覆し、しかる後、その上に真空蒸着、スパッタリング、電解又は無電解メッキ等で金属により、レジスト非形成部直上にのみ金属を堆積積層する方法。
（３）先ず、印刷法により、透明基材シート上の金属層必要部分直上部を無電解メッキで所望の金属を析出させ得る触媒層で被覆し、しかる後、その上に無電解メッキで金属層を堆積積層する方法。
透明基材シート上への導電性組成物印刷パターン層の形成方法としては、次のような方法が挙げられる。
（１）ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１（ＰＣＴ／ＪＰ２００８／６０４２７）記載の如き、（所謂「引抜プライマー法」と我々が俗称する）凹版印刷法により、導電性組成物層を所望のパターン状に形成する方法。
（２）その他の印刷法(上記（１）以外の従来の通常凹版印刷、シルクスクリーン印刷等)により、導電性組成物層を所望のパターン状に形成する方法。
導電性組成物は、金、銀、白金、銅、ニッケルなどの高導電率の金属粒子、グラファイト粒子、カーボンブラック粒子などから選ばれる導電性粒子と、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂或いは熱可塑性樹脂であるバインダー樹脂からなり、凹版印刷のためには、一般的に印刷インキに用いられる溶剤を使用して流動性のあるインキとする（電離放射線硬化性樹脂を用いる場合には、もともと流動性があるため、必ずしも溶剤を必要としない）。
ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１記載の凹版印刷法では、透明基材シート上に形成した未硬化の電離放射線硬化性樹脂である液状プライマー層を介在させることで、凹版凹部内の導電性組成物との密着、及びプライマー層固化後の透明基材シートの離版により、高いインキ転移性を得ることができる。
（１）ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１（ＰＣＴ／ＪＰ２００８／６０４２７）記載の如き、（所謂「引抜プライマー法」と我々が俗称する）凹版印刷法により、導電性組成物層を所望のパターン状に形成する方法。
（２）その他の印刷法(上記（１）以外の従来の通常凹版印刷、シルクスクリーン印刷等)により、導電性組成物層を所望のパターン状に形成する方法。
導電性組成物は、金、銀、白金、銅、ニッケルなどの高導電率の金属粒子、グラファイト粒子、カーボンブラック粒子などから選ばれる導電性粒子と、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂或いは熱可塑性樹脂であるバインダー樹脂からなり、凹版印刷のためには、一般的に印刷インキに用いられる溶剤を使用して流動性のあるインキとする（電離放射線硬化性樹脂を用いる場合には、もともと流動性があるため、必ずしも溶剤を必要としない）。
ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１記載の凹版印刷法では、透明基材シート上に形成した未硬化の電離放射線硬化性樹脂である液状プライマー層を介在させることで、凹版凹部内の導電性組成物との密着、及びプライマー層固化後の透明基材シートの離版により、高いインキ転移性を得ることができる。
導電性組成物からなるパターン層のみでは所望の導電率に不足する場合に、導電率を更に向上せしめるために、必要に応じ、銅、銀、金、クロム、ニッケル、錫などの金属層をめっきにより形成する。めっきの方法としては、生産性の高い電気めっきが好ましい。
［接着剤層］
接着剤層２００は、画像コントラスト向上層１００と電磁波遮蔽シート３００の導電体パターン層側とを貼り合わせる層であり、熱可塑性樹脂の接着剤が好ましく用いられる。
熱可塑性樹脂の接着剤は、室温（０〜３０℃乃至その前後）で固体であり、１００℃前後で溶融状態となり、しかる後、融点乃至溶融温度未満に冷却して固体化せしめることにより導電体パターン層と画像コントラスト向上層の両方に対して接着性を持つ材料である。斯かる形態で用いる熱可塑性樹脂の接着剤のことを熱溶融（ホットメルト；Ｈｏｔ Ｍｅｌｔ）型接着剤、感熱融着型接着剤、熱封着（ヒートシール；Ｈｅａｔ Ｓｅａｌ）型接着剤等とも呼称する。
そのような熱可塑性樹脂の接着剤の材料としては、例えば、アクリル樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が好適に使用できる。
ここで、アクリル樹脂としては、例えば、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート−エチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−ブチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−スチレン共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシ３フェニルオキシプロピル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート−スチレン共重合体等が挙げられる（なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する）。
熱可塑性ポリエステル樹脂としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の多価アルコールと、テレフタール酸、イソフタール酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸等の多塩基酸とを縮重合させたものが挙げられる。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体としては、例えば、酢酸ビニル含有量が５〜２０質量％程度、平均重合度３５０〜９００程度の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体が挙げられる。なお、必要に応じ、更にマレイン酸、フマル酸、（メタ）アクリル酸等のカルボン酸を共重合させたものでもよい。
接着剤層２００は、画像コントラスト向上層１００と電磁波遮蔽シート３００の導電体パターン層側とを貼り合わせる層であり、熱可塑性樹脂の接着剤が好ましく用いられる。
熱可塑性樹脂の接着剤は、室温（０〜３０℃乃至その前後）で固体であり、１００℃前後で溶融状態となり、しかる後、融点乃至溶融温度未満に冷却して固体化せしめることにより導電体パターン層と画像コントラスト向上層の両方に対して接着性を持つ材料である。斯かる形態で用いる熱可塑性樹脂の接着剤のことを熱溶融（ホットメルト；Ｈｏｔ Ｍｅｌｔ）型接着剤、感熱融着型接着剤、熱封着（ヒートシール；Ｈｅａｔ Ｓｅａｌ）型接着剤等とも呼称する。
そのような熱可塑性樹脂の接着剤の材料としては、例えば、アクリル樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が好適に使用できる。
ここで、アクリル樹脂としては、例えば、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート−エチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−ブチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−スチレン共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシ３フェニルオキシプロピル（メタ）アクリレート共重合体、メチル（メタ）アクリレート−２ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート−スチレン共重合体等が挙げられる（なお、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する）。
熱可塑性ポリエステル樹脂としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等の多価アルコールと、テレフタール酸、イソフタール酸、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸等の多塩基酸とを縮重合させたものが挙げられる。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体としては、例えば、酢酸ビニル含有量が５〜２０質量％程度、平均重合度３５０〜９００程度の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体が挙げられる。なお、必要に応じ、更にマレイン酸、フマル酸、（メタ）アクリル酸等のカルボン酸を共重合させたものでもよい。
熱可塑性樹脂の接着剤層は、導電体パターン層の凹凸を埋めて平坦化層ともなるものであり、その厚みは金属パターン層の厚み以上であることを要する。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを得るために、画像コントラスト向上層と電磁波遮蔽シートとを接着剤で貼り合わせる方法としては、次のような所謂ヒートシール方式によるのが好ましい。
一方の面に熱可塑性樹脂の接着剤層を成膜してなる画像コントラスト向上層を、その熱可塑性樹脂の接着剤層側を導電体パターン層に対面する向きで、電磁波遮蔽シート上に重ね合わせて、画像コントラスト向上層の上から熱ローラを当て、一方向に移動させて、熱圧を加える。加熱のみでもよいが、通常は、加熱及び加圧の両方を加える。加熱及び加圧（熱圧の付与）は、通常、鉄等の金屬の円筒状芯材の周囲をシリコンゴム等の耐熱性弾性体で表面を被覆した加熱ローラにて押圧する。斯かる加熱ローラによる熱圧条件としては、温度１００〜２２０℃、圧力０．０１〜５ＭＰａ、時間１〜６０秒が好ましい。加熱、或いは加熱及び加圧し、溶融状態の接着剤が導電体パターンの凹凸を十分に充填し、凹部内の空気と十分に置換した後、該熱可塑性樹脂の接着剤層をその溶融温度乃至融点未満、最終的には室温迄に冷却し、該熱可塑性樹脂の接着剤層を固体化せしめる。斯かる冷却は、室温空気中に放置するのみでも足りるが、より効率的に冷却する場合は、冷風吹き付け、冷却ローラとの接触、冷水中への浸漬等の手段を採用する。
一方の面に熱可塑性樹脂の接着剤層を成膜してなる画像コントラスト向上層を、その熱可塑性樹脂の接着剤層側を導電体パターン層に対面する向きで、電磁波遮蔽シート上に重ね合わせて、画像コントラスト向上層の上から熱ローラを当て、一方向に移動させて、熱圧を加える。加熱のみでもよいが、通常は、加熱及び加圧の両方を加える。加熱及び加圧（熱圧の付与）は、通常、鉄等の金屬の円筒状芯材の周囲をシリコンゴム等の耐熱性弾性体で表面を被覆した加熱ローラにて押圧する。斯かる加熱ローラによる熱圧条件としては、温度１００〜２２０℃、圧力０．０１〜５ＭＰａ、時間１〜６０秒が好ましい。加熱、或いは加熱及び加圧し、溶融状態の接着剤が導電体パターンの凹凸を十分に充填し、凹部内の空気と十分に置換した後、該熱可塑性樹脂の接着剤層をその溶融温度乃至融点未満、最終的には室温迄に冷却し、該熱可塑性樹脂の接着剤層を固体化せしめる。斯かる冷却は、室温空気中に放置するのみでも足りるが、より効率的に冷却する場合は、冷風吹き付け、冷却ローラとの接触、冷水中への浸漬等の手段を採用する。
なお、本発明のフィルタを得るために、画像コントラスト向上層と電磁波遮蔽シートとを接着剤で貼り合わせる際、画像コントラスト向上層の向きとしては、外光存在下の画像コントラスト向上効果等の点から、通常は、図１の如く、接着剤層側（ＰＤＰパネル装置側）に光吸収部の幅広の底辺がくるように配置するのが好ましいが、逆向きであっても差し支えない。特に、画像の視野角を狭く規定したり、外光吸収性を高くしたい場合には、こちら（逆向き）の方が好ましい。
［その他の層構成］
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、基本的に、画像コントラスト向上層１００、接着剤層２００及び電磁波遮蔽シート３００で構成されるが、これらの層に加えて、各種の機能層を適宜積層位置に積層することができる。該機能層としては、例えば、図１の如く、透明支持体４の画像コントラスト向上層１００とは反対側の面に、反射防止層、防眩層、耐擦傷機能（ハードコート）層、防汚層などの主として観察者側に設けられる機能層４００が設けられていてもよい。この機能層４００は、単層であっても、２層以上が積層された層であってもよい。また、透明基材シート３０１の導電体パターン層３０２とは反対側の面に、必要に応じて粘着剤層５００が設けられていてもよい。この粘着剤層５００は、本発明のＰＤＰ用前記フィルタをＰＤＰ装置本体又はＰＤＰ装置基板に接着する役割を有する層である。その他、図示は略すが、該機能層としては、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層、耐衝撃層等が挙げられる。
また、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて、画像コントラスト向上層の透明基材部、接着剤層、粘着剤層のいずれか1層以上に、近赤外線吸収剤、ネオン光吸収剤、調色光吸収剤、紫外線吸収剤などの各種吸収剤を含有させ、これら層自体を、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層等と兼用させることもできる。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、基本的に、画像コントラスト向上層１００、接着剤層２００及び電磁波遮蔽シート３００で構成されるが、これらの層に加えて、各種の機能層を適宜積層位置に積層することができる。該機能層としては、例えば、図１の如く、透明支持体４の画像コントラスト向上層１００とは反対側の面に、反射防止層、防眩層、耐擦傷機能（ハードコート）層、防汚層などの主として観察者側に設けられる機能層４００が設けられていてもよい。この機能層４００は、単層であっても、２層以上が積層された層であってもよい。また、透明基材シート３０１の導電体パターン層３０２とは反対側の面に、必要に応じて粘着剤層５００が設けられていてもよい。この粘着剤層５００は、本発明のＰＤＰ用前記フィルタをＰＤＰ装置本体又はＰＤＰ装置基板に接着する役割を有する層である。その他、図示は略すが、該機能層としては、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層、耐衝撃層等が挙げられる。
また、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいて、画像コントラスト向上層の透明基材部、接着剤層、粘着剤層のいずれか1層以上に、近赤外線吸収剤、ネオン光吸収剤、調色光吸収剤、紫外線吸収剤などの各種吸収剤を含有させ、これら層自体を、近赤外線吸収層、ネオン光吸収層、調色（着色）層、紫外線吸収層等と兼用させることもできる。
（反射防止層）
反射防止層としては、例えば、低屈性率層と高屈折率層とを交互に積層し最表面が低屈折率層となるようにした多層構成が一般的であり、蒸着やスパッタ等の乾式法で、或いは塗工等の湿式法も利用して形成することができる。なお、低屈折率層はケイ素酸化物、フッ化マグネシウム、フッ素含有樹脂等が用いられ、高屈折率層には、酸化チタン、硫化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ等が用いられる。
反射防止層としては、例えば、低屈性率層と高屈折率層とを交互に積層し最表面が低屈折率層となるようにした多層構成が一般的であり、蒸着やスパッタ等の乾式法で、或いは塗工等の湿式法も利用して形成することができる。なお、低屈折率層はケイ素酸化物、フッ化マグネシウム、フッ素含有樹脂等が用いられ、高屈折率層には、酸化チタン、硫化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ等が用いられる。
（防眩層）
防眩層としては、樹脂バインダ中にシリカなどの無機フィラーを添加した塗膜形成や、或いは賦形シートや賦形版等を用いた賦形加工により、層表面に外光を乱反射する微細凹凸を設けた層として形成することができる。樹脂バインダの樹脂としては、表面層として表面強度が望まれる関係上、硬化性アクリル樹脂や、電離放射線硬化性樹脂等が好適には使用される。
防眩層としては、樹脂バインダ中にシリカなどの無機フィラーを添加した塗膜形成や、或いは賦形シートや賦形版等を用いた賦形加工により、層表面に外光を乱反射する微細凹凸を設けた層として形成することができる。樹脂バインダの樹脂としては、表面層として表面強度が望まれる関係上、硬化性アクリル樹脂や、電離放射線硬化性樹脂等が好適には使用される。
（耐擦傷機能層）
耐擦傷機能（ハードコート）層は、ＪＩＳＫ５６００−５−４（１９９９）で規定される鉛筆硬度試験で「Ｈ」以上の硬度を示すものであることが好ましく、このような硬度と十分な透明性を実現できるものであれば、材料は特に限定されない。
耐擦傷機能（ハードコート）層は、通常樹脂硬化層として形成される。
用いる硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂などを要求性能などに応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などが挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートプレポリマー、或いは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーを単独で或いはこれらの中から２種以上選択して組み合わせて配合した電離放射線硬化性樹脂を用いた塗膜として形成することができる。
耐擦傷機能（ハードコート）層は上記材料を必要に応じて溶剤で希釈して画像コントラスト向上層上に塗工等の湿式成膜法により形成することができる。
耐擦傷機能層の厚みは特に限定されるものではないが、１．０〜２．０μｍが好ましく、より好ましくは３．０〜５μｍである。
耐擦傷機能（ハードコート）層は、ＪＩＳＫ５６００−５−４（１９９９）で規定される鉛筆硬度試験で「Ｈ」以上の硬度を示すものであることが好ましく、このような硬度と十分な透明性を実現できるものであれば、材料は特に限定されない。
耐擦傷機能（ハードコート）層は、通常樹脂硬化層として形成される。
用いる硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂などを要求性能などに応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などが挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレートプレポリマー、或いは、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーを単独で或いはこれらの中から２種以上選択して組み合わせて配合した電離放射線硬化性樹脂を用いた塗膜として形成することができる。
耐擦傷機能（ハードコート）層は上記材料を必要に応じて溶剤で希釈して画像コントラスト向上層上に塗工等の湿式成膜法により形成することができる。
耐擦傷機能層の厚みは特に限定されるものではないが、１．０〜２．０μｍが好ましく、より好ましくは３．０〜５μｍである。
（粘着剤層）
粘着剤層５００は、電磁波遮蔽シートの接着剤層とは接しない面側、透明基材シート３０１の裏面上に形成され、本発明のＰＤＰ前面フィルタをＰＤＰ装置本体又はＰＤＰ装置基板に接着する役割を有すると共に、後述の各種吸收剤を含有させるのに好ましい層である。
粘着剤層５００は、電磁波遮蔽シートの接着剤層とは接しない面側、透明基材シート３０１の裏面上に形成され、本発明のＰＤＰ前面フィルタをＰＤＰ装置本体又はＰＤＰ装置基板に接着する役割を有すると共に、後述の各種吸收剤を含有させるのに好ましい層である。
粘着剤層５００に用いる粘着剤としては、基本的には特に制限はなく、公知の粘着剤の中から、粘着性（接着力）、透明性、塗工適性などを有し、またそれ自体好ましくは無着色のものを適宜選択する。このような粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤などが挙げられる。
本発明の粘着剤層５００は、前記粘着剤を適当な溶剤に溶解させた粘着剤溶液からなる塗工液を、電磁波遮蔽シートを構成する透明基材シート３０１の裏面上に塗工し、塗膜を形成させた後、乾燥させることにより形成される。
これら粘着剤層５００の厚さとしては、５〜８００μｍの範囲が好ましい。厚さが５μｍ以上であると、粘着剤としての機能を十分に果たし、硝子基板又はＰＤＰ装置等との十分な接着を得ることができるとともに、所定の吸收剤を添加することによって近赤外線等の所定の不要輻射を十分に吸収することができる。粘着剤層５００の厚さは１０〜５００μｍの範囲がさらに好ましく、２０〜３００μｍの範囲が特に好ましい。また、粘着剤層５００の厚さを２００μｍ以上とすることにより、画像表示装置に加わる衝撃力を吸收緩和する耐衝撃層としての機能を持たせることもできる。
前述の如く、本発明においては、画像コントラスト向上層の透明基材部４、接着剤層２００、粘着剤層５００のいずれか1層以上に、近赤外線吸収剤、ネオン光吸収剤、調色光吸収剤、又は紫外線吸収剤の中から選択されるいずれか１種以上の吸収剤を含有させることにより、本発明のＰＤＰ用前面フィルタに、所望のフィルタ機能を持たせる。また、前述の如く、これらを添加するのに最も好適な層は粘着剤層５００である。
（近赤外線吸収剤）
近赤外線吸収剤は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいては、ＰＤＰがキセノンガス放電を利用して発光する際に生じる近赤外線領域、即ち、８００ｎｍ〜１１００ｎｍの波長領域を吸収し、且つ可視光領域、即ち、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域では吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。そして、粘着剤層５００に添加する場合、上記近赤外線領域での近赤外線の吸収量が、透過率でいえば２０％以下、更に好ましくは１０％以下となるように、近赤外線吸収剤の種類、近赤外線吸収剤の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このような近赤外線吸収剤としては、具体的には、フタロシアニン系、イモニウム系、ジイモニウム系、ジチオール金属錯体、シアニン系化合物、アゾ化合物、ポリメチン系化合物、キノン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、トリフェニルメタン系化合物系等の有機系化合物からなる有機系近赤外線吸收剤、或いは金属酸化物、金属ホウ（硼）化物、金属窒化物などの無機系化合物から成る無機系近赤外線吸收剤が挙げられ、耐久性の面から、無機系近赤外線吸收剤が好ましい。
金属酸化物としては、例えば、酸化タングステン系化合物、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化亜鉛、酸化ルテニウム、酸化インジウム、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化錫、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、酸化セシウムなどの微粒子が挙げられる。十分な可視光線透明性を発現せしめるためには、平均粒子径は可視光線の最低波長である３８０ｎｍ以下、特に平均粒子径４０〜２００ｎｍのものが好ましい。
金属ホウ化物としては、多ホウ化金属化合物が好ましく、具体的には、ホウ化ランタン（ＬａＢ6）、ホウ化プラセオジウム（ＰｒＢ6）、ホウ化ネオジウム（ＮｄＢ6）、ホウ化セリウム（ＣｅＢ6）、ホウ化イットリウム（ＹＢ6）、ホウ化チタン（ＴｉＢ6）、ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ6）、ホウ化ハフニウム（ＨｆＢ6）、ホウ化バナジウム（ＶＢ6）、ホウ化タンタル（ＴａＢ6）、ホウ化クロム（ＣｒＢ、ＣｒＢ6）、ホウ化モリブデン（ＭｏＢ6、Ｍｏ2Ｂ5、ＭｏＢ）、ホウ化タングステン（Ｗ2Ｂ5）などが挙げられ、また、金属窒化物としては、窒化チタン、窒化ニオブ、窒化タンタル、窒化ジルコニウム、窒化ハフニウム、窒化バナジウムなどが挙げられる。
これらの中で、近赤外線の高吸収率と可視光線の高透過率との両立性、及び高湿高湿度条件下における分光透過率特性の変化に対する耐久性の点から、特開２００６−１５４５１６号公報等記載の酸化タングステン系化合物が好ましく、特にセシウム含有酸化タングステンが、近赤外線吸収能が高いことから特に好適である。
上記近赤外線吸収剤の含有量は、吸収層中に０．１〜１５質量％程度であることが好ましい。
近赤外線吸収剤は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいては、ＰＤＰがキセノンガス放電を利用して発光する際に生じる近赤外線領域、即ち、８００ｎｍ〜１１００ｎｍの波長領域を吸収し、且つ可視光領域、即ち、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域では吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。そして、粘着剤層５００に添加する場合、上記近赤外線領域での近赤外線の吸収量が、透過率でいえば２０％以下、更に好ましくは１０％以下となるように、近赤外線吸収剤の種類、近赤外線吸収剤の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このような近赤外線吸収剤としては、具体的には、フタロシアニン系、イモニウム系、ジイモニウム系、ジチオール金属錯体、シアニン系化合物、アゾ化合物、ポリメチン系化合物、キノン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、トリフェニルメタン系化合物系等の有機系化合物からなる有機系近赤外線吸收剤、或いは金属酸化物、金属ホウ（硼）化物、金属窒化物などの無機系化合物から成る無機系近赤外線吸收剤が挙げられ、耐久性の面から、無機系近赤外線吸收剤が好ましい。
金属酸化物としては、例えば、酸化タングステン系化合物、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化亜鉛、酸化ルテニウム、酸化インジウム、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化錫、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ）、酸化セシウムなどの微粒子が挙げられる。十分な可視光線透明性を発現せしめるためには、平均粒子径は可視光線の最低波長である３８０ｎｍ以下、特に平均粒子径４０〜２００ｎｍのものが好ましい。
金属ホウ化物としては、多ホウ化金属化合物が好ましく、具体的には、ホウ化ランタン（ＬａＢ6）、ホウ化プラセオジウム（ＰｒＢ6）、ホウ化ネオジウム（ＮｄＢ6）、ホウ化セリウム（ＣｅＢ6）、ホウ化イットリウム（ＹＢ6）、ホウ化チタン（ＴｉＢ6）、ホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ6）、ホウ化ハフニウム（ＨｆＢ6）、ホウ化バナジウム（ＶＢ6）、ホウ化タンタル（ＴａＢ6）、ホウ化クロム（ＣｒＢ、ＣｒＢ6）、ホウ化モリブデン（ＭｏＢ6、Ｍｏ2Ｂ5、ＭｏＢ）、ホウ化タングステン（Ｗ2Ｂ5）などが挙げられ、また、金属窒化物としては、窒化チタン、窒化ニオブ、窒化タンタル、窒化ジルコニウム、窒化ハフニウム、窒化バナジウムなどが挙げられる。
これらの中で、近赤外線の高吸収率と可視光線の高透過率との両立性、及び高湿高湿度条件下における分光透過率特性の変化に対する耐久性の点から、特開２００６−１５４５１６号公報等記載の酸化タングステン系化合物が好ましく、特にセシウム含有酸化タングステンが、近赤外線吸収能が高いことから特に好適である。
上記近赤外線吸収剤の含有量は、吸収層中に０．１〜１５質量％程度であることが好ましい。
（ネオン光吸収剤）
ネオン光吸収剤は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいては、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる色素である。該ネオン光は、ネオン原子の発光スペクトル帯域、即ち５５０〜６４０ｎｍの波長領域（ネオン光領域）を吸収し、且つ該波長領域を除いた可視光領域３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域中ではなるべく吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。
そして、粘着剤層５００に添加する場合、上記Ｎｅ光領域の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍにおける光線の透過率が５０％以下になるように、ネオン光吸収剤、ネオン光吸収剤の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このようなネオン光吸収剤としては、具体的には、シアニン系、オキソノール系、メチン系、サブフタロシアニン系もしくはポルフィリン系等が挙げられる。これらの中でもポルフィリン系が好ましく、中でも、テトラアザポルフィリン系色素が、分散性が良好で、且つ耐熱性、耐湿性、耐光性が良好な点から好ましい。
ネオン光吸収剤の含有量は、ネオン光吸収層中に、０．０５〜５質量％であることが好ましい。含有量が０．０５質量％以上であれば充分なネオン光吸収機能を発現でき、５質量％以下であれば、充分な量の可視光線を透過できる。
ネオン光吸収剤は、本発明のＰＤＰ用前面フィルタにおいては、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる色素である。該ネオン光は、ネオン原子の発光スペクトル帯域、即ち５５０〜６４０ｎｍの波長領域（ネオン光領域）を吸収し、且つ該波長領域を除いた可視光領域３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域中ではなるべく吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素が好ましい。
そして、粘着剤層５００に添加する場合、上記Ｎｅ光領域の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍにおける光線の透過率が５０％以下になるように、ネオン光吸収剤、ネオン光吸収剤の粘着剤層中での含有量、及び粘着剤層の厚み等を設定するのが好ましい。
このようなネオン光吸収剤としては、具体的には、シアニン系、オキソノール系、メチン系、サブフタロシアニン系もしくはポルフィリン系等が挙げられる。これらの中でもポルフィリン系が好ましく、中でも、テトラアザポルフィリン系色素が、分散性が良好で、且つ耐熱性、耐湿性、耐光性が良好な点から好ましい。
ネオン光吸収剤の含有量は、ネオン光吸収層中に、０．０５〜５質量％であることが好ましい。含有量が０．０５質量％以上であれば充分なネオン光吸収機能を発現でき、５質量％以下であれば、充分な量の可視光線を透過できる。
（調色光吸収剤）
調色光吸収剤は、表示画像を好みの色調（天然色、或いは天然色から多少偏移した色）に補正するための色素である。このような調色光吸収剤としては、有機系色素、無機系色素などを１種単独使用、又は２種以上併用することができる。具体的には、アントラキノン系、ナフタレン系、アゾ系、フタロシアニン系、ピロメテン系、テトラアザポルフィリン系、スクアリリウム系、シアニン系等の色素が挙げられる。
調色光吸収剤の含有量は、補正すべき色に合わせて適宜調整され、特に限定されない。通常、調色層中に０．０１〜１０質量％程度含有する。
調色光吸収剤は、表示画像を好みの色調（天然色、或いは天然色から多少偏移した色）に補正するための色素である。このような調色光吸収剤としては、有機系色素、無機系色素などを１種単独使用、又は２種以上併用することができる。具体的には、アントラキノン系、ナフタレン系、アゾ系、フタロシアニン系、ピロメテン系、テトラアザポルフィリン系、スクアリリウム系、シアニン系等の色素が挙げられる。
調色光吸収剤の含有量は、補正すべき色に合わせて適宜調整され、特に限定されない。通常、調色層中に０．０１〜１０質量％程度含有する。
（紫外線吸収剤）
紫外線吸収剤としては、例えば、サリシレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、置換アクリロニトリル系、トリアジン系等の有機系化合物、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムなどを微粒子化した粉体、あるいは二酸化チタン微粒子を酸化鉄で複合化処理してなるハイブリッド無機粉体、酸化セリウム微粒子の表面を非結晶性シリカでコーティングしてなるハイブリッド無機粉体等の無機系化合物からなる公知の化合物を用いることができる。
なお、紫外線吸収剤を添加する場合、他の吸収剤(色素)を外来光から保護するために、他の吸収剤(色素)を添加した層と同じ層か、或いはその層よりも観察者側に近い層に添加する。また、耐光性が堅牢な色素を使用する場合は、紫外線吸収剤の添加は不要である。
紫外線吸収剤としては、例えば、サリシレート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、置換アクリロニトリル系、トリアジン系等の有機系化合物、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムなどを微粒子化した粉体、あるいは二酸化チタン微粒子を酸化鉄で複合化処理してなるハイブリッド無機粉体、酸化セリウム微粒子の表面を非結晶性シリカでコーティングしてなるハイブリッド無機粉体等の無機系化合物からなる公知の化合物を用いることができる。
なお、紫外線吸収剤を添加する場合、他の吸収剤(色素)を外来光から保護するために、他の吸収剤(色素)を添加した層と同じ層か、或いはその層よりも観察者側に近い層に添加する。また、耐光性が堅牢な色素を使用する場合は、紫外線吸収剤の添加は不要である。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、ＰＤＰパネルの観察者側に直接貼り合わせて装着してもよいし、若干の間隙をあけて装着してもよい。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを、このようにしてＰＤＰパネルに装着することにより、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能を良好に発揮し得ると共に、干渉縞（モアレ）の発生を効果的に防止することができる。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタを、このようにしてＰＤＰパネルに装着することにより、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能を良好に発揮し得ると共に、干渉縞（モアレ）の発生を効果的に防止することができる。
参考例１
（１）画像コントラスト向上層の作製
先ず、透明支持体４として、両面易接着処理された厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート（東洋紡績社製；品名Ａ４３００）を準備し、その上に、ウレタンアクリレートプレポリマーからなる紫外線硬化性樹脂を厚さ３００μｍとなるように塗布し、未硬化状態の透明基材を形成した。この未硬化状態の透明基材表面に、表１に示す各種の線幅／ピッチ及び深さが１２０μｍのストライプ状凹条溝（垂直方向断面：台形）を形成し得る各種の金属製賦形型ロールを押し当て、所定形状のストライプ状凹条溝を刻設しながら、背面から紫外線を照射して透明基材３を硬化させた。
次に、透明アクリル系の紫外線硬化性プレポリマー１００質量部中に、最小粒径が２μｍで最大粒径が３μｍの黒い球状ビーズ状粒子５０質量部、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（商品名：イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）２質量部を混合して液状の紫外線硬化性樹脂組成物を調製した。この液状樹脂組成物を、上記のようにして得られた透明基材３の該形成面側上に塗工し、その後、ドクターブレードでワイピングした。ワイピングに際しては、同時に背面から紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂である透明樹脂を硬化させた。その結果、該凹条溝には透明樹脂である紫外線硬化性樹脂と黒い球状ビーズが充填され、光吸収部３が形成されると共に、隣り合う光吸収部３間に透光性領域１が形成されてなる、表１に示す線幅／ピッチを有する９種の画像コントラスト向上層を作製した。
（２）モアレが発生しない角度αの値
パネルの水平方向の角度を０度とし、視聴者から見て右上がり（反時計回り）の角度を＋の値として、ＰＤＰパネルを白色発光させた状態で評価を行った。
ＰＤＰパネルとしては、４２インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−Ｐ４２Ｇ１」）、５０インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−５０ＰＺ７００」）の２種類を用いた。
まず、ＰＤＰパネル上に、上記（１）で得た９種類の画像コントラスト向上層をそれぞれ重ね、回転して、ストライプ状光吸収部２の角度を０°〜５°の範囲で変えて、モアレが発生しない角度αを求めた。結果を表１に示す。
（１）画像コントラスト向上層の作製
先ず、透明支持体４として、両面易接着処理された厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート（東洋紡績社製；品名Ａ４３００）を準備し、その上に、ウレタンアクリレートプレポリマーからなる紫外線硬化性樹脂を厚さ３００μｍとなるように塗布し、未硬化状態の透明基材を形成した。この未硬化状態の透明基材表面に、表１に示す各種の線幅／ピッチ及び深さが１２０μｍのストライプ状凹条溝（垂直方向断面：台形）を形成し得る各種の金属製賦形型ロールを押し当て、所定形状のストライプ状凹条溝を刻設しながら、背面から紫外線を照射して透明基材３を硬化させた。
次に、透明アクリル系の紫外線硬化性プレポリマー１００質量部中に、最小粒径が２μｍで最大粒径が３μｍの黒い球状ビーズ状粒子５０質量部、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（商品名：イルガキュア１８４、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）２質量部を混合して液状の紫外線硬化性樹脂組成物を調製した。この液状樹脂組成物を、上記のようにして得られた透明基材３の該形成面側上に塗工し、その後、ドクターブレードでワイピングした。ワイピングに際しては、同時に背面から紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂である透明樹脂を硬化させた。その結果、該凹条溝には透明樹脂である紫外線硬化性樹脂と黒い球状ビーズが充填され、光吸収部３が形成されると共に、隣り合う光吸収部３間に透光性領域１が形成されてなる、表１に示す線幅／ピッチを有する９種の画像コントラスト向上層を作製した。
（２）モアレが発生しない角度αの値
パネルの水平方向の角度を０度とし、視聴者から見て右上がり（反時計回り）の角度を＋の値として、ＰＤＰパネルを白色発光させた状態で評価を行った。
ＰＤＰパネルとしては、４２インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−Ｐ４２Ｇ１」）、５０インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−５０ＰＺ７００」）の２種類を用いた。
まず、ＰＤＰパネル上に、上記（１）で得た９種類の画像コントラスト向上層をそれぞれ重ね、回転して、ストライプ状光吸収部２の角度を０°〜５°の範囲で変えて、モアレが発生しない角度αを求めた。結果を表１に示す。
表１から分かるように、角度αが、式（１）
０°＜α＜５°・・・（１）
の関係を満たせば、画像コントラスト向上層は、いずれもモアレは発生しない。
０°＜α＜５°・・・（１）
の関係を満たせば、画像コントラスト向上層は、いずれもモアレは発生しない。
実施例1
（１）画像コントラスト向上層の作製
参考例１（１）と同様にして、線幅／ピッチが１０μｍ／５０μｍ、深さが１２０μｍのストライプ状光吸収部２を有する画像コントラスト向上層Ａ、及び線幅／ピッチが１７μｍ／８５μｍ、深さが１２０μｍのストライプ状光吸収部２を有する画像コントラスト向上層Ｂを作製した。
（１）画像コントラスト向上層の作製
参考例１（１）と同様にして、線幅／ピッチが１０μｍ／５０μｍ、深さが１２０μｍのストライプ状光吸収部２を有する画像コントラスト向上層Ａ、及び線幅／ピッチが１７μｍ／８５μｍ、深さが１２０μｍのストライプ状光吸収部２を有する画像コントラスト向上層Ｂを作製した。
（２）電磁波遮蔽シートの作製
ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１の実施例１に従って、凹版印刷法（「引抜プライマー法」）により（但し、下記メッシュ状導電体パターン層ができあがる寸法の凹版を使用）、厚さ１００μｍの透明基材シート（２軸延伸ＰＥＴフィルム）３０１上に、線幅／ピッチが１１μｍ／２７０μｍ、厚さが１０μｍのメッシュ状導電体パターン層３０２が設けられてなる電磁波遮蔽シートを作製した。
ＷＯ２００８／１４９９６９Ａ１の実施例１に従って、凹版印刷法（「引抜プライマー法」）により（但し、下記メッシュ状導電体パターン層ができあがる寸法の凹版を使用）、厚さ１００μｍの透明基材シート（２軸延伸ＰＥＴフィルム）３０１上に、線幅／ピッチが１１μｍ／２７０μｍ、厚さが１０μｍのメッシュ状導電体パターン層３０２が設けられてなる電磁波遮蔽シートを作製した。
（３）ＰＤＰ用前面フィルタの作製
上記（１）で作製した画像コントラスト向上層の透明支持体形成面に、アクリル系樹脂からなる紫外線硬化性樹脂（ＤＩＣ株式会社製、「ＲＣ２５−７５０」）をバーコートし、紫外線照射装置（光源Ｈバルブ）を用いて照射線量７６０ｍＪ／ｃｍ2で紫外線照射を行い、塗膜を硬化させてハードコート層を形成した。該ハードコート層の膜厚は、硬化後の厚みが５μｍであった。
続いて、画像コントラスト向上層の透明樹脂層形成面に、熱可塑性ポリエステル系樹脂からなるヒートシール型接着剤（ＤＩＣ株式会社製、Ａ−９７０）をバーコートし乾燥させて溶剤を除去することで塗膜を形成した。該接着剤層の膜厚は、乾燥後の厚みが３０μｍであった。
上記（２）で得た電磁波遮蔽シートのメッシュパターン側と、上記で得た画像コントラスト向上層の片面上に形成されたヒートシール型接着剤層側とを対峙させて重ね合わせた。
画像コントラスト向上層の他方の面上に形成されたハードコート層の上から熱ローラを押し付けることにより、ヒートシール型接着剤が溶融してメッシュ凹部に流入し、気泡を残すことなく該メッシュ凹部内に充填する。そののち、室温（２３℃）雰囲気中で冷却して、該ヒ−トシール型接着剤層を固化せしめて、電磁波遮蔽シートのメッシュパターン上に画像コントラスト向上層をラミネートしたＰＤＰ用前面フィルタを得た。
ここで、熱ローラによる熱圧条件は、温度１００℃、圧力３ＭＰａ、時間２０秒である。
上記（１）で作製した画像コントラスト向上層の透明支持体形成面に、アクリル系樹脂からなる紫外線硬化性樹脂（ＤＩＣ株式会社製、「ＲＣ２５−７５０」）をバーコートし、紫外線照射装置（光源Ｈバルブ）を用いて照射線量７６０ｍＪ／ｃｍ2で紫外線照射を行い、塗膜を硬化させてハードコート層を形成した。該ハードコート層の膜厚は、硬化後の厚みが５μｍであった。
続いて、画像コントラスト向上層の透明樹脂層形成面に、熱可塑性ポリエステル系樹脂からなるヒートシール型接着剤（ＤＩＣ株式会社製、Ａ−９７０）をバーコートし乾燥させて溶剤を除去することで塗膜を形成した。該接着剤層の膜厚は、乾燥後の厚みが３０μｍであった。
上記（２）で得た電磁波遮蔽シートのメッシュパターン側と、上記で得た画像コントラスト向上層の片面上に形成されたヒートシール型接着剤層側とを対峙させて重ね合わせた。
画像コントラスト向上層の他方の面上に形成されたハードコート層の上から熱ローラを押し付けることにより、ヒートシール型接着剤が溶融してメッシュ凹部に流入し、気泡を残すことなく該メッシュ凹部内に充填する。そののち、室温（２３℃）雰囲気中で冷却して、該ヒ−トシール型接着剤層を固化せしめて、電磁波遮蔽シートのメッシュパターン上に画像コントラスト向上層をラミネートしたＰＤＰ用前面フィルタを得た。
ここで、熱ローラによる熱圧条件は、温度１００℃、圧力３ＭＰａ、時間２０秒である。
（４）モアレが発生しない「β−α」の値
パネルの水平方向の角度を０度とし、観察者から見て右上がり（反時計回り）の角度を＋の値として、ＰＤＰパネルを白色発光させた状態で評価を行った。
ＰＤＰパネルとしては、４２インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−Ｐ４２Ｇ１」）、５０インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−５０ＰＺ７００」）の２種類を用いた。
まず、上記（１）で得た画像コントラスト向上層Ａ（ストライプ状光吸収部の線幅／ピッチ＝１０μｍ／５０μｍ）又は画像コントラスト向上層Ｂ（ストライプ状光吸収部の線幅／ピッチ＝１７μｍ／８５μｍ）を、ストライプ状光吸収部のαが、それぞれ２°又は４．５°になるように、ＰＤＰパネルに重ねて固定する。
次に、上記（２）で得た電磁波遮蔽シート（メッシュ状導電体パターン層の線幅／ピッチ＝１１μｍ／２７０μｍ）を、上記の固定された画像コントラスト向上層に重ねて回転し、該メッシュ導電体パターン層のメッシュと、ストライプ状光吸収部とがなす角度「β−α」を種々変えて、モアレが発生しない角度「β−α」を求めた。
その結果を表２に及び表３に示す。
パネルの水平方向の角度を０度とし、観察者から見て右上がり（反時計回り）の角度を＋の値として、ＰＤＰパネルを白色発光させた状態で評価を行った。
ＰＤＰパネルとしては、４２インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−Ｐ４２Ｇ１」）、５０インチ（パナソニック株式会社製、品番「ＴＨ−５０ＰＺ７００」）の２種類を用いた。
まず、上記（１）で得た画像コントラスト向上層Ａ（ストライプ状光吸収部の線幅／ピッチ＝１０μｍ／５０μｍ）又は画像コントラスト向上層Ｂ（ストライプ状光吸収部の線幅／ピッチ＝１７μｍ／８５μｍ）を、ストライプ状光吸収部のαが、それぞれ２°又は４．５°になるように、ＰＤＰパネルに重ねて固定する。
次に、上記（２）で得た電磁波遮蔽シート（メッシュ状導電体パターン層の線幅／ピッチ＝１１μｍ／２７０μｍ）を、上記の固定された画像コントラスト向上層に重ねて回転し、該メッシュ導電体パターン層のメッシュと、ストライプ状光吸収部とがなす角度「β−α」を種々変えて、モアレが発生しない角度「β−α」を求めた。
その結果を表２に及び表３に示す。
実施例２
（１）画像コントラスト向上層の作製
実施例１（１）と同様にして画像コントラスト向上層Ａ及び画像コントラスト向上層Ｂを作製した。
（２）電磁波遮蔽シートの作製
実施例１（２）と同様にして、厚さ１００μｍの透明基材シート３０１上に、表２及び表３に示す線幅／ピッチを有する（ただし線幅／ピッチ＝１１μｍ／２７０μｍのものは除く）メッシュ状の導電体パターン層３０２が設けられてなる２６種の電磁波遮蔽シートを作製した。
（３）モアレが発生しない「β−α」の値
上記（２）で得た２６種の電磁波遮蔽シートを用い、実施例１（４）と同様な操作を行い、モアレが発生しない角度「β−α」を求めた。
その結果を表２及び表３に示す。
（１）画像コントラスト向上層の作製
実施例１（１）と同様にして画像コントラスト向上層Ａ及び画像コントラスト向上層Ｂを作製した。
（２）電磁波遮蔽シートの作製
実施例１（２）と同様にして、厚さ１００μｍの透明基材シート３０１上に、表２及び表３に示す線幅／ピッチを有する（ただし線幅／ピッチ＝１１μｍ／２７０μｍのものは除く）メッシュ状の導電体パターン層３０２が設けられてなる２６種の電磁波遮蔽シートを作製した。
（３）モアレが発生しない「β−α」の値
上記（２）で得た２６種の電磁波遮蔽シートを用い、実施例１（４）と同様な操作を行い、モアレが発生しない角度「β−α」を求めた。
その結果を表２及び表３に示す。
［注］
表２及び表３におけるモアレ発生のない角度の数値は、式（２）
４０°＜β−α＜５０° ・・・（２）
の関係を少なくとも一部満たすものについて記した。
表２及び表３におけるモアレ発生のない角度の数値は、式（２）
４０°＜β−α＜５０° ・・・（２）
の関係を少なくとも一部満たすものについて記した。
表２及び表３から分かるように、少なくともメッシュ状導電体パターンのピッチが２４０μｍから２７０μｍのときは、ＰＤＰパネル及び光吸収部のストライプパターンによらず、「β−α」が、４０°＜β−α＜５０°の範囲に、モアレ発生のない角度の組み合わせが存在することが確かめられた。
本発明のＰＤＰ用前面フィルタは、ＰＤＰの前面に配置するのに好適な、画像コントラスト向上機能と電磁波遮蔽機能とを有し、かつ干渉縞（モアレ）の発生を効果的に抑制することができる。
１ 透光性領域
２ 光吸収部材が充填してなるストライプ状凹条溝（光吸収部）
３ 透明基材
４ 透明支持体
５０ ＰＤＰ用前面フィルタ
１００ 画像コントラスト向上層
２００ 接着剤層
３００ 電磁波遮蔽シート
３０１ 透明基材シート
３０２ 導電体パターン層
４００ 耐擦傷機能（ハードコート）層などの機能層
５００ 粘着剤層
２ 光吸収部材が充填してなるストライプ状凹条溝（光吸収部）
３ 透明基材
４ 透明支持体
５０ ＰＤＰ用前面フィルタ
１００ 画像コントラスト向上層
２００ 接着剤層
３００ 電磁波遮蔽シート
３０１ 透明基材シート
３０２ 導電体パターン層
４００ 耐擦傷機能（ハードコート）層などの機能層
５００ 粘着剤層
Claims (1)
- 画像コントラスト向上層及び透明基材シート上に設けられた導電体パターン層を有する電磁波遮蔽シートを少なくとも備えた積層構造を有し、プラズマディスプレイパネルの観察者側に装着させるプラズマディスプレイ用前面フィルタであって、
前記画像コントラスト向上層が、透明基材の一方の面に、該透明基材の面内方向に沿って、所定の一定の間隔をあけて平行に並設された、光吸収部材を充填してなる複数のストライプ状凹条溝からなる光吸収部と、隣り合う光吸収部間に透光性領域とを有し、かつ該凹条溝が観察者側から見て、右上がりであって、その延長線と、前記プラズマディスプレイパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材の長辺とがなす角度αが、下記式（１）
０°＜α＜５° ・・・（１）
の関係を満たすこと、及び透明基材シート上に設けられた導電体パターン層の観察者側から見て右上がりのメッシュの延長線と、前記プラズマディスプレイパネルの水平方向と同一の水平方向をもつ前記透明基材シートの長辺とがなす角度をβとした場合、下記式（２）
４０°＜β−α＜５０°・・・（２）
の関係を満たすことを特徴とする、プラズマディスプレイ用前面フィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2009185115A JP2011039195A (ja) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | プラズマディスプレイ用前面フィルタ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011039195A true JP2011039195A (ja) | 2011-02-24 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012194522A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-10-11 | Dainippon Printing Co Ltd | コントラスト向上フィルタ、及びこのフィルタを用いた画像表示装置 |
| JP2012212011A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学シートの製造方法 |
| JP3182171U (ja) * | 2012-11-12 | 2013-03-14 | 株式会社藤精機製作所 | 平面研削用溝付マグネットチャック又は溝付保持プレート |
| WO2013046634A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | パナソニック株式会社 | 光学フィルタおよび表示装置 |
| JP2014111298A (ja) * | 2012-11-09 | 2014-06-19 | Fuji Seiki Seisakusho:Kk | ホットメルト接着剤を用いた平面研削加工方法と平面研削用溝付マグネットチャック及び溝付保持プレート |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008026861A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Lg Electronics Inc | プラズマディスプレイ装置およびフィルタ |
-
2009
- 2009-08-07 JP JP2009185115A patent/JP2011039195A/ja active Pending
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