TWI703381B - 偏光板以及包括偏光板的光學顯示器 - Google Patents

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Abstract

一種偏光板以及一種包括偏光板的光學顯示器。偏光板是由顯示區及環繞顯示區的非顯示區構成。偏光板包括：偏光片；以及依序堆疊在所述偏光片的一個表面上的結合層、第一偏光片保護膜及功能塗層。所述結合層包括嵌入所述結合層中以構成所述非顯示區的印刷層。所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為0.1%到5%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差，或者所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為20%到40%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為1.5%或小於1.5%的反射率差。

Description

偏光板以及包括偏光板的光學顯示器
本申請主張在2017年7月18日在韓國智慧財產權局提出申請的韓國專利申請10-2017-0091214及2018年5月25日在韓國智慧財產權局提出申請的韓國專利申請10-2018-59956的權利，所述韓國專利申請的全部公開內容併入本申請供參考。
本發明是有關於一種偏光板以及一種包括偏光板的光學顯示器。
光學顯示器是由顯示區及非顯示區構成。顯示區透射光且顯示通過螢幕將會觀察到的圖像。非顯示區沿顯示區的周邊設置成環繞顯示區，且提供有印刷電路板、驅動晶片等以顯示圖像。非顯示區被光遮蔽層或印刷層遮蔽以不被光學顯示器的使用者看見。一般來說，通過將用於光印刷層的組合物印刷在窗格（window）上或通過將單獨的印刷膠帶貼合到覆蓋窗（cover window）來形成印刷層。這些方法會增大光學顯示器的厚度。
另一方面，光學顯示器在其觀察者側包括偏光板以改善螢幕可見性。偏光板是由偏光片及用於保護偏光片的保護膜構成。一般來說，在保護膜上進一步堆疊功能塗層。然而，偏光板因功能塗層而不可避免地具有處於有限範圍內的霧度。光學顯示器因印刷層而被分成顯示區及非顯示區，因而在非顯示區中會出現眩光（glare）或閃光（glinting）。
本發明的背景技術公開在韓國專利公開第2015-0015243號等中。
本發明的一個方面是提供一種即使具有印刷層仍為緊湊結構且可使顯示區與非顯示區之間的眩光或閃光最小化的偏光板。
本發明的另一方面是提供一種可防止在光學顯示器的非顯示區中產生裂縫的偏光板，所述光學顯示器在其非顯示區中具有彎曲邊緣。
根據本發明的一個方面，提供一種偏光板，所述偏光板是由顯示區及環繞所述顯示區的非顯示區構成。所述偏光板包括偏光片。所述偏光板還包括依序堆疊在所述偏光片的一個表面上的結合層、第一偏光片保護膜及功能塗層。所述結合層包括嵌入所述結合層中以構成所述非顯示區的印刷層。所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為0.1%到5%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差，或者所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為20%到40%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為1.5%或小於1.5%的反射率差。
根據本發明的一個方面，所述印刷層在環繞所述結合層的周邊的同時鄰接所述結合層的一個表面。
根據本發明的一個方面，所述印刷層的厚度小於所述結合層。
根據本發明的一個方面，所述印刷層直接鄰接所述第一偏光片保護膜。
根據本發明的一個方面，所述功能塗層與所述第一偏光片保護膜整體上具有40%或小於40%的霧度。
根據本發明的一個方面，所述功能塗層與所述第一偏光片保護膜整體上具有20%到40%的霧度。
根據本發明的一個方面，所述非顯示區具有10%或小於10%的反射率。
根據本發明的一個方面，所述印刷層是由包含顏料分散劑、黏合劑樹脂及起始劑的組合物形成。
根據本發明的一個方面，所述顏料包括碳黑、銀-錫合金的混合顏料、或其組合。
根據本發明的一個方面，在所述印刷層的與所述印刷層的鄰接所述第一偏光片保護膜的表面相對的表面上具有彎曲固定部。
根據本發明的一個方面，所述彎曲固定部包括高度小於或等於所述印刷層的高度的經雕刻圖案。
根據本發明的一個方面，所述彎曲固定部是以在其一側處朝向所述印刷層的外表面或內表面開放的經雕刻圖案形成。
根據本發明的一個方面，所述功能塗層包括包含珠粒及具有表面粗糙度的抗反射層。
根據本發明的一個方面，所述偏光板還包括依序形成在所述偏光片的另一表面上的第二偏光片保護膜及黏合層。
根據本發明的另一方面，提供一種包括根據本發明的偏光板的光學顯示器。
本發明提供一種即使具有印刷層仍為緊湊結構且可使顯示區與非顯示區之間的眩光或閃光最小化的偏光板。
本發明提供一種可防止在光學顯示器的非顯示區中產生裂縫的偏光板，所述光學顯示器在其非顯示區中具有彎曲邊緣。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
將參照附圖詳細地闡述本發明的實施例，以為所屬領域中的技術人員提供對本發明的透徹理解。應理解，本發明可以不同方式來實施，且並非僅限於以下實施例。在圖式中，為清晰起見將省略與說明無關的部分。在說明書通篇中，相同元件將由相同參考編號標示。
本文中，例如“上部”及“下部”等空間相對性用語是參考附圖來界定。因此，應理解，用語“上表面”與用語“下表面”可互換使用，且當稱一元件（例如層或膜）被放置在另一元件“上”時，可將所述元件直接放置在所述另一元件上，抑或可存在中間元件。另一方面，當稱一元件被“直接”放置在另一元件“上”時，則在所述元件與所述另一元件之間不存在中間元件。
根據本發明的偏光板是由顯示區及環繞顯示區的非顯示區構成。偏光板包括偏光片、形成在偏光片的一個表面上的結合層以及依序堆疊在結合層上的第一偏光片保護膜及功能塗層。結合層可包括嵌入所述結合層中以構成所述非顯示區的印刷層。印刷層的厚度可小於結合層且印刷層可嵌入結合層中。在結合層中，印刷層可相鄰於第一偏光片保護膜設置，且可直接形成在第一偏光片保護膜上，以使得結合層存在於印刷層與第一偏光片保護膜之間。在根據本發明的偏光板中，印刷層嵌入結合層中，由此能夠減小光學顯示器的厚度。
由於在功能塗層上測量的霧度以及顯示區與非顯示區之間的反射率差，根據本發明的偏光板可解決顯示區與非顯示區之間的眩光或閃光問題。在一個實施例中，根據本發明的偏光板可具有在功能塗層上測量的為0.1%到5%的霧度以及顯示區與非顯示區之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差。在另一實施例中，根據本發明的偏光板可具有在功能塗層上測量的為20%到40%的霧度以及顯示區與非顯示區之間的為1.5%或小於1.5%的反射率差。在此範圍內，偏光板可在操作光學顯示器時使眩光或閃光最小化，從而在改善螢幕可見性的同時抑制眼睛疲勞。反射率差主要取決於詳細配置中的至少一者，所述詳細配置包括以下將詳細闡述的印刷層的組成、印刷層在偏光板上的位置、功能塗層的特性、偏光板的堆疊結構等。
根據本發明的偏光板包括位於印刷層上的彎曲固定部（curve securing portion）。如下所述，彎曲固定部是形成在印刷層的一個表面上的經雕刻圖案、優選地為在印刷層直接設置在第一偏光片保護膜的一個表面上的結構中形成在印刷層的與第一偏光片保護膜的所述一個表面相對的表面上的經雕刻圖案。因此，偏光板可防止在光學顯示器的非顯示區中產生裂縫，所述光學顯示器在其非顯示區中具有彎曲邊緣。以下將詳細地闡述彎曲固定部。
以下，將參照圖1及圖2來闡述根據本發明一個實施例的偏光板。圖1為根據本發明一個實施例的偏光板10的透視圖，且圖2為根據本發明實施例的偏光板10的剖視圖。
參照圖1及圖2，根據一個實施例的偏光板10包括偏光片100、通過結合層310堆疊在偏光片100的一個表面上的第一偏光片保護膜200、堆疊在第一偏光片保護膜200的一個表面上的功能塗層400、堆疊在偏光片100的另一表面上的第二偏光片保護膜500以及堆疊在第二偏光片保護膜500的一個表面上的黏合層600。結合層310中包括印刷層320。
儘管圖1及圖2示出偏光板10包括第二偏光片保護膜500及黏合層600二者，然而也可省略第二偏光片保護膜500及黏合層600中的至少一者。
偏光板10可在觀察者側設置在光學顯示器的顯示面板上。因此，第一偏光片保護膜200、結合層310及功能塗層400依序形成在偏光片100的光出射表面上。偏光板10是由顯示區S1及環繞顯示區S1的周邊且對應於印刷層320的非顯示區S2構成。顯示區S1是透光區，且非顯示區S2是不透光區。
偏光板10可具有在功能塗層400上測量的為0.1%到5%的霧度以及顯示區S1與非顯示區S2之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差。在此範圍內，偏光板10可使顯示區S1與非顯示區S2之間的眩光及閃爍（sparkling）最小化。本文中，用語“反射率”意指在包括鏡面元件（specular component included；SCI）條件下測量的值。霧度主要取決於功能塗層400。優選地，偏光板10具有0.1%到3%的霧度。
功能塗層400為偏光板10提供額外的功能，且可提供防指紋功能、低反射功能、防眩功能、防污染功能、抗反射（anti-reflection）功能、擴散功能及折射功能中的至少一者。對功能塗層400的霧度的調整可通過所屬領域中的技術人員已知的典型方法來實現。
在一個實施例中，功能塗層400可由含有珠粒以提供抗反射功能的透光樹脂形成。
可通過調整功能塗層400中的珠粒的粒徑、含量及材料將偏光板10的霧度調整為0.1%到5%。舉例來說，在功能塗層400中可存在0.5重量%（wt%）到25重量%的量的珠粒。在此珠粒的含量範圍內，功能塗層400可在確保期望的霧度的同時提供抗反射功能。珠粒是由有機材料、無機材料或有機/無機材料形成的球形顆粒，且可包括以下中的至少一者：(甲基)丙烯酸聚合物、矽氧烷、苯乙烯、碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氫氧化鋁、二氧化矽、玻璃、滑石、雲母、白碳、氧化鎂及氧化鋅。優選地，珠粒包括聚苯乙烯（polystyrene；PS）、聚(甲基丙烯酸甲酯)（poly(methyl methacrylate)；PMMA）及二氧化矽中的至少一者。珠粒可具有1 nm到5 nm、優選地2 nm到3 nm的平均粒徑（D50）。在此範圍內，功能塗層400可在確保期望的霧度的同時提供抗反射功能。
在另一實施例中，功能塗層400可具有粗糙表面，或可通過將具有不同折射率的低折射率層與高折射率層堆疊在彼此上方來形成。這些方法是所屬領域中眾所周知的。
優選地，功能塗層400是包含珠粒及具有表面粗糙度的抗反射層。
功能塗層400可具有2 μm到10 μm、優選地2 μm到8 μm、更優選地5 μm到6 μm的厚度。在此厚度範圍內，功能塗層400可用於偏光板10中。
功能塗層400與第一偏光片保護膜200整體上可具有40%或小於40%、例如0.1%到20%、0.1%到10%、0.1%到5%或20%到40%的霧度。在此範圍內，偏光板10可與印刷層320一起實現期望的霧度及期望的反射率差。
上面具有功能塗層400的第一偏光片保護膜200可通過在第一偏光片保護膜200上沉積功能塗層400、然後進行固化來形成，或者可從市售產品得到。
儘管圖1示出其中功能塗層400是由單層構成的結構，然而應理解在本發明的其他實施例中功能塗層400也可由多個層構成。
本文中，可通過在第一偏光片保護膜200的另一表面上形成印刷層320來實現顯示區S1與非顯示區S2之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差，所述第一偏光片保護膜200包括形成在第一偏光片保護膜200的一個表面上的功能塗層400以實現0.1%到5%的霧度，因而使得印刷層320可嵌入結合層310中，所述結合層310將第一偏光片保護膜200結合到偏光片100。在顯示區S1中，偏光板10可具有10%或小於10%的反射率。在非顯示區S2中，偏光板10可具有10%或小於10%的反射率。在此範圍內，偏光板10可滿足根據本發明的反射率差的要求，從而使顯示區S1與非顯示區S2之間的眩光及閃爍最小化。
印刷層320形成在結合層310的一個表面上以嵌入結合層310中。優選地，印刷層320直接鄰接結合層310。
如圖1及圖2所示，印刷層320被形成為環繞結合層310的周邊。印刷層320不被形成為與結合層310分開的層，由此使得能夠減小光學顯示器的厚度。印刷層320在根據本發明的偏光板10安裝在光學顯示器上時構成非顯示區S2。
印刷層320形成在偏光片100的光出射表面上。因此，可在偏光板10不形成印刷層320的區中實現顯示功能。作為另一選擇，印刷層320可形成在偏光片100的光入射表面上。
印刷層320的厚度H可小於或相同於結合層310的厚度。圖1示出其中印刷層320具有與結合層310相同的厚度的結構。印刷層320的高度H1可為結合層310的厚度的30%到100%，優選為30%到90%，更優選為40%到80%。在此厚度範圍內，印刷層320可包含在結合層310中，且可在通過在功能塗層400上實現期望霧度來減小反射率差的同時實現偏光板10的厚度減小。舉例來說，印刷層320可具有0.1 μm到4 μm、優選地1.0 μm到4.0 μm的高度H1。在此厚度範圍內，印刷層320可包含在結合層310中，由此在使得能夠減小偏光板10的厚度的同時確保光遮罩。
印刷層320設置在偏光片100與第一偏光片保護膜200之間，且可具有部分開放的空間。即，印刷層320具有閉環形狀，且印刷層320中可包含空的區域。因此，印刷層320的內部可被界定為構成閉環的印刷層320的內部的空的空間。在水平剖面圖中，印刷層320可沿偏光片100及第一偏光片保護膜200的外周邊的至少一部分或整個外周邊設置。應理解本發明並非僅限於此。
印刷層320包含以下所述的用於印刷層320的組合物以對第一偏光片保護膜200賦予結合強度，因而使得偏光片100可通過印刷層320組裝到第一偏光片保護膜200。因此，即使當在偏光片100與印刷層320之間以及第一偏光片保護膜200與印刷層320之間不存在結合層310時，偏光片100也可貼合到第一偏光片保護膜200。
印刷層320可遮蔽光或吸收光，且可包括例如公司商標、點圖案等特定標記。即，可在印刷層320上形成特定圖案以為光學顯示器提供在美學上令人愉悅的外觀。
用於印刷層320的組合物是可光固化組合物或熱固性組合物，且可包含顏料、黏合劑樹脂（binder resin）及起始劑（initiator）。通過這些組分，組合物可將印刷層320形成為在確保根據本發明的反射率差的同時具有進一步減小的厚度。用於印刷層320的組合物還可包含溶劑。用於印刷層320的組合物還可包含反應性不飽和化合物。
顏料可包括碳黑、銀-錫合金的混合顏料、或其組合。碳黑的實例可包括碳石墨、爐黑、乙炔黑及科琴黑（Ketjen black），但並非僅限於此。顏料可以顏料分散劑的形式來提供，但並非僅限於此。
黏合劑樹脂可包括丙烯酸樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚氨基甲酸酯樹脂（polyurethane resin）、或其組合。丙烯酸樹脂可包括甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苯甲酯共聚物（methacrylic acid/benzyl methacrylate copolymer）、甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苯甲酯/苯乙烯共聚物（methacrylic acid/benzyl methacrylate/styrene copolymer）、甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苯甲酯/2-羥基乙基甲基丙烯酸酯共聚物（methacrylic acid/benzyl methacrylate/2-hydroxyethyl methacrylate copolymer）以及甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苯甲酯/苯乙烯/2-羥基乙基甲基丙烯酸酯共聚物（methacrylic acid/benzyl methacrylate/styrene/2-hydroxyethyl methacrylate copolymer），但並非僅限於此。聚氨基甲酸酯樹脂可包括脂肪族聚氨基甲酸酯，但並非僅限於此。
反應性不飽和化合物具有比黏合劑樹脂低的重量平均分子量，且可包括可光固化不飽和組合物或熱固性不飽和組合物中的至少一種。反應性不飽和化合物可包括乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、雙酚A環氧(甲基)丙烯酸酯、乙二醇單甲醚(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯及三(甲基)丙醯氧基乙基磷酸酯，但並非僅限於此。
起始劑可包括光聚合起始劑及熱聚合起始劑中的至少一種。
光聚合起始劑可包括苯乙酮化合物、二苯甲酮化合物、噻噸酮化合物、安息香化合物、三嗪化合物及嗎啉化合物，但並非僅限於此。
熱聚合起始劑可包括選自由以下組成的群組中的至少一者：作為醯肼化合物的1,3-雙(肼基甲醯乙基-5-異丙基乙內醯脲)；作為咪唑化合物的1-氰乙基-2-苯基咪唑、N-[2-(2-甲基咪唑基)乙基]脲、2,4-二氨基-6-[2'-甲基咪唑基-(1')]-乙基-s-三嗪、N,N'-雙(2-甲基-1-咪唑基乙基)脲、N,N'-(2-甲基-1-咪唑基乙基)-己二醯胺、2-苯基-4-甲基-5-羥基甲基咪唑及2-苯基-4,5-二羥基甲基咪唑；作為酸酐化合物的四氫鄰苯二甲酸酐及乙二醇-雙(偏苯三酸酐)；三聚氰胺化合物；胍化合物；雙氰胺化合物；以及改性的脂肪族聚胺化合物。
溶劑可包括二醇醚，例如乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丙二醇甲醚等；溶纖劑乙酸酯，例如甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙基溶纖劑乙酸酯等；卡必醇，例如甲基乙基卡必醇、二乙基卡必醇、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二乙醚等；以及丙二醇烷基醚乙酸酯，例如丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇丙醚乙酸酯等，但並非僅限於此。
在一個實施例中，用於印刷層320的組合物可包含1重量%到50重量%的顏料（或顏料分散劑）、0.5重量%到20重量%的黏合劑樹脂、0.1重量%到10重量%的起始劑及餘量（balance）的溶劑。在此範圍內，組合物可在提供良好光遮蔽效果的同時確保形成具有薄的厚度的印刷層320。
在另一實施例中，用於印刷層320的組合物可包含1重量%到50重量%的顏料（或顏料分散劑）、0.5重量%到20重量%的黏合劑樹脂、1重量%到20重量%的反應性不飽和化合物、0.1重量%到10重量%的起始劑及餘量的溶劑。在此範圍內，組合物可在提供良好光遮蔽效果的同時確保形成具有薄的厚度的印刷層320。
用於印刷層320的組合物還可包含0.1重量%到1重量%的添加劑。添加劑可包括矽烷偶合劑以輔助印刷層320的紫外（ultraviolet；UV）固化。
可通過對用於印刷層320的組合物進行光固化或熱固化、或其組合來形成印刷層320。光固化或熱固化可通過所屬領域中的技術人員已知的典型方法來執行。
彎曲固定部321形成在印刷層320的至少一個表面上。
彎曲固定部321形成在印刷層320的至少一個表面上，且是具有預定剖面的經雕刻圖案。彎曲固定部321的高度小於或相同於印刷層320的高度以在這兩者之間形成臺階。彎曲固定部321使得偏光板10能夠在偏光板10通過彎曲固定部321耦合到光學顯示器的彎曲邊緣部時在不產生裂縫的情況下彎曲。因此，當光學顯示器的彎曲邊緣部被偏光板10環繞時，彎曲固定部321會釋放施加到設置在彎曲邊緣部上的偏光板10的應力，以防止在彎曲邊緣部上產生裂縫。優選地，彎曲固定部321在印刷層320的光出射側處形成在偏光片100上。
彎曲固定部321形成在印刷層320的一個表面內。然而，彎曲固定部321在印刷層320上的位置可隨著將使用的光學顯示器的彎曲邊緣部而變化。
彎曲固定部321是具有預定剖面的經雕刻圖案。彎曲固定部321的剖面可相同於或大於將耦合到彎曲固定部321的光學顯示器的邊緣。圖1示出具有矩形剖面的經雕刻圖案的彎曲固定部321。然而，彎曲固定部321的剖面形狀並非僅限於此，且可為包含n個平面的n角形形狀（n為3到10的整數）。作為另一選擇，彎曲固定部321可具有包括至少一個彎曲表面的剖面形狀。
彎曲固定部321的高度H2可介於印刷層320的高度H1的50%到100%、例如60%到100%的範圍內。在此高度範圍內，彎曲固定部321可通過釋放由彎曲邊緣引起的對偏光板10的應力而防止在光學顯示器的彎曲邊緣處產生裂縫。圖1示出其中彎曲固定部321的高度H2介於印刷層320的高度H1的50%到小於100%的範圍內的結構。彎曲固定部321可具有0.1 μm到4 μm、例如0.1 μm到2.5 μm、尤其是0.5 μm到2.0 μm的高度H2。在此高度範圍內，彎曲固定部321可防止在彎曲邊緣處產生裂縫。
彎曲固定部321的寬度A2可介於上面形成有彎曲固定部321的印刷層320的寬度A1的30%到100%、例如30%到小於100%、尤其是30%到80%的範圍內。在此寬度範圍內，彎曲固定部321可防止在印刷層320中產生裂縫。圖1示出其中彎曲固定部321的寬度A2介於印刷層320的寬度A1的0%到小於100%的範圍內的結構。彎曲固定部321可具有100 μm到3,000 μm、例如500 μm到1,000 μm的寬度A2。在此寬度範圍內，彎曲固定部321可防止在印刷層中產生裂縫。
彎曲固定部321可通過所屬領域中的技術人員已知的典型方法來形成。在一個實施例中，彎曲固定部321可通過以下方式來形成：將用於印刷層320的組合物塗布在保護膜200的一個表面上，將用於彎曲固定部321的經雕刻圖案施加到此組合物，且對此組合物進行固化。在另一實施例中，彎曲固定部321可通過塗布用於印刷層320的組合物而與印刷層320同時形成。具體來說，彎曲固定部321可通過以下方式來形成：將用於印刷層320的組合物重複地塗布在保護膜200的一個表面上以使得最終可在保護膜200的一個表面上形成臺階。塗布可通過凹版塗布來執行，但並非僅限於此。
結合層310夾置在偏光片100與第一偏光片保護膜200之間以將偏光片100結合到第一偏光片保護膜200。結合層310直接形成在偏光片100與第一偏光片保護膜200中的每一者上。
結合層310可形成在偏光片100及第一偏光片保護膜200中的每一者的至少一個表面上。在水平剖面圖中，偏光片100與第一偏光片保護膜200可面對彼此，且具有實質上相同的面積。即，在水平剖面圖中，偏光片100與第一偏光片保護膜200可完全彼此交疊。結合層310可形成在偏光片100及第一偏光片保護膜200中的至少部分上。更具體來說，結合層310可只在偏光片100及第一偏光片保護膜200的除其周邊外的中心處設置成島形狀。
結合層310可直接形成在印刷層320上，以使得印刷層320可穩定地設置在偏光板10內部。
結合層310用於將偏光片100與第一偏光片保護膜200彼此結合或耦合，且可包含水系結合劑或UV可固化結合劑。水系結合劑可包括選自由聚乙烯醇樹脂及乙酸乙烯酯樹脂組成的群組中的至少一者，或可包括具有羥基的聚乙烯醇樹脂，但並非僅限於此。UV可固化結合劑可包括丙烯酸結合劑、氨基甲酸酯-丙烯酸結合劑及環氧結合劑，但並非僅限於此。舉例來說，UV可固化結合劑可包括環氧樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂及起始劑。
當結合層310是由水系結合劑形成時，結合層310可具有0.1 μm到4 μm的厚度，且當結合層310是由UV可固化結合劑形成時，結合層310可具有2 μm到4 μm的厚度。當結合層310的厚度落在此範圍內時，由於印刷層320而在偏光片100與第一偏光片保護膜200之間形成的間隙可利用結合層310來填充，由此改善偏光板10的耐久性。即，結合層310可在偏光片100與第一偏光片保護膜200之間使其中存在印刷層320的區與其中不存在印刷層320的區之間的偏差最小化。
第一偏光片保護膜200可形成在結合層310的一個表面上以支撐結合層310及偏光片100。
第一偏光片保護膜200可為光學透明保護膜。舉例來說，第一偏光片保護膜200可由選自以下中的至少一者形成：例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate；PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚萘二甲酸丁二醇酯等聚酯、壓克力、環狀烯烴聚合物（cyclic olefin polymer；COP）、例如三乙醯基纖維素（triacetylcellulose；TAC）樹脂等纖維素酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯（polyvinyl chloride；PVC）、聚降冰片烯（polynorbornene）、聚碳酸酯（polycarbonate；PC）、聚醯胺、聚縮醛（polyacetal）、聚苯醚（polyphenylene ether）、聚苯硫醚（polyphenylene sulfide）、聚碸（polysulfone）、聚醚碸（polyether sulfone）、聚丙烯酸酯（polyarylate）以及聚醯亞胺。
在一個實施例中，第一偏光片保護膜200可包含聚酯材料。舉例來說，第一偏光片保護膜200可由芳香族聚酯材料形成以確保結晶度。舉例來說，第一偏光片保護膜200可由聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚萘二甲酸乙二醇酯（polyethylene naphthalate；PEN）或包含前述的共聚物樹脂所形成，但並非僅限於此。第一偏光片保護膜200可具有包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或包含前述的共聚物樹脂的三重共擠出結構（triple co-extrusion structure）。聚酯膜可通過將例如前述聚酯樹脂熔融擠出（melt-extrusion）成膜形狀，然後在澆鑄鼓上對此聚酯樹脂進行冷卻來形成。第一偏光片保護膜200是所屬領域中眾所周知的，且因此本文中將省略對其細節的說明。
第一偏光片保護膜200可具有30 μm到120 μm、尤其是20 μm到80 μm的厚度。在此厚度範圍內，第一偏光片保護膜200可用於光學顯示器。
第一偏光片保護膜200可為同向性膜（isotropic film）或延遲膜（retardation film）。同向性膜可包括在550 nm的波長下面內延遲（in-plane retardation）Re（Re = (nx - ny ) × d，其中nx 及ny 分別為在500 nm的波長下在保護膜的慢軸及快軸上的折射率，且d為膜的厚度）為5 nm或小於5 nm的膜。延遲膜可包括在550 nm的波長下面內延遲Re大於5 nm、例如10 nm到15,000nm的膜。
第二偏光片保護膜500可具有與第一偏光片保護膜200相同或不同的材料、厚度及相位延遲。
偏光片100可形成在結合層310的下表面上以對進入偏光片100的光進行偏光。包含印刷層320的結合層310直接鄰接偏光片100。通過此結構，偏光板10可實現根據本發明的期望的反射率差。
偏光片100可包括偏光片。所述偏光片可包括所屬領域中的技術人員已知的典型偏光片。具體來說，所述偏光片可包括通過對聚乙烯醇膜進行單軸拉伸（uniaxially stretching）而獲得的聚乙烯醇系偏光片或通過對聚乙烯醇膜進行脫水而獲得的多烯系偏光片。偏光片100可具有5 µm到40 µm的厚度。在此範圍內，偏光片100可用於光學顯示器。
黏合層600用於將偏光板10貼合到顯示元件，且可由所屬領域中的技術人員已知的典型粘合劑（例如壓敏粘合劑（pressure sensitive adhesive；PSA）或光學透明粘合劑（optically clear adhesives；OCA））形成。粘合劑可包括(甲基)丙烯酸粘合劑樹脂。
黏合層600可具有5 μm到100 μm的厚度。在此範圍內，黏合層600可用於光學顯示器。
接下來，將闡述根據另一實施例的偏光板。
除了在功能塗層上測量的霧度介於20%到40%且顯示區與非顯示區之間的反射率差變為1.5%或小於1.5%以外，根據此實施例的偏光板實質上相同於根據以上實施例的偏光板10。
可通過調整功能塗層中的珠粒的粒徑、大小及材料或者通過調整形成功能塗層的樹脂的折射率來實現20%到40%的霧度。包括功能塗層的第一偏光片保護膜可從市售產品獲得。優選地，偏光板具有25%到40%的霧度。
功能塗層與第一偏光片保護膜整體上可具有20%到40%的霧度。在此範圍內，偏光板可與印刷層一起實現期望的霧度及期望的反射率差。
可通過調整印刷層的組成、功能塗層的霧度或者印刷層的位置或形狀來實現反射率差。在一些實施例中，可通過形成能夠實現20%到40%的霧度的功能塗層並在結合層中進一步形成印刷層來實現顯示區與非顯示區之間為1.5%或小於1.5%的反射率差。在顯示區中，偏光板可具有7%或小於7%的反射率。在非顯示區中，偏光板可具有10%或小於10%、例如5%或小於5%的反射率。在此範圍內，偏光板可滿足反射率差的要求，從而使顯示區與非顯示區之間的眩光及閃爍最小化。
接下來，將參照圖3來闡述根據本發明另一實施例的偏光板20。圖3為根據本發明另一實施例的偏光板20的剖視圖。
參照圖3，除了偏光板20的印刷層320直接形成在第一偏光片保護膜200上、不鄰接偏光片100且具有比結合層310小的高度以外，根據此實施例的偏光板20實質上相同於根據以上實施例的偏光板10。
接下來，將參照圖4來闡述根據本發明再一實施例的偏光板30。圖4為根據本發明再一實施例的偏光板30的剖視圖。
參照圖4，除了偏光板30的印刷層320直接形成在第一偏光片保護膜200上、不鄰接偏光片100、具有比結合層310的厚度小的高度並且彎曲固定部321具有與印刷層320相同的高度以外，根據此實施例的偏光板30實質上相同於根據以上實施例的偏光板10。
接下來，將參照圖5來闡述根據本發明又一實施例的偏光板40。圖5為根據本發明又一實施例的偏光板40的剖視圖。
參照圖5，除了偏光板40的印刷層320直接形成在第一偏光片保護膜200上、不鄰接偏光片100、具有比結合層310的厚度小的高度並且彎曲固定部321是以在其一側處朝向印刷層320的外表面開放的經雕刻圖案形成以外，根據此實施例的偏光板40實質上相同於根據以上實施例的偏光板10。
接下來，將參照圖6來闡述根據本發明又一實施例的偏光板50。圖6為根據本發明又一實施例的偏光板50的剖視圖。
參照圖6，除了偏光板50的印刷層320直接形成在第一偏光片保護膜200上、不鄰接偏光片100、具有比結合層310的厚度小的高度並且彎曲固定部321是以在其一側處朝向印刷層320的內表面開放的經雕刻圖案形成以外，根據此實施例的偏光板50實質上相同於根據以上實施例的偏光板10。
儘管圖中未單獨示出，然而本發明提供一種製造偏光板10，20，30，40，50的方法，所述方法包括：沿上面具有功能塗層400的第一偏光片保護膜200的一個表面的周邊形成印刷層320；在第一偏光片保護膜200的形成有印刷層320的所述一個表面上沉積結合層310；以及將偏光片100耦合到第一偏光片保護膜200，以使得印刷層320夾置在這兩者之間。用於印刷層320的組合物與以上所述的相同。
可通過使用微凹版印刷機將用於印刷層320的組合物塗布在第一偏光片保護膜200的一個表面的外周邊上來執行形成印刷層320的步驟。
然後，可通過UV輻射對用於印刷層320的組合物進行固化以形成印刷層320。接著，可通過在上面形成有印刷層320的第一偏光片保護膜200的一個表面上沉積結合劑來執行沉積結合層310的步驟。通過沉積結合劑，可在其中不形成第一偏光片保護膜200的印刷層320的區的至少部分上形成結合層310。即，可通過沈積結合劑在印刷層320內部的空間中設置結合層310。此處，結合層310可被形成為僅放置在偏光片100與第一偏光片保護膜200之間。
然後，通過印刷層320及夾置在其中的結合層310，偏光片100可耦合到第一偏光片保護膜200。接著，通過UV輻射對結合劑及印刷層320進行固化。然而，應理解本發明並非僅限於此。作為另一選擇，在將偏光片100耦合到第一偏光片保護膜200之前，可通過利用UV光照射印刷層320及結合層310來執行預固化。作為另一選擇，在形成印刷層320之後，可依序執行UV固化、沉積結合劑以形成結合層310、偏光片100與第一偏光片保護膜200之間的耦合及UV固化。
此方法還可包括通過夾置在保護層與偏光片100之間的結合層310在偏光片的另一表面上形成單獨的保護層，或者在偏光片100的另一表面上形成底漆層（primer layer），以及在底漆層上形成黏合層600。這些製程是所屬領域中的技術人員眾所周知的，且將省略其詳細說明。
本發明可提供包括以上所述的根據本發明實施例的偏光板的光學顯示器。光學顯示器可包括液晶顯示器、有機發光二極體顯示器等。根據本發明的偏光板可設置在液晶顯示器的觀察者側。
接下來，將參照一些實例來更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供這些實例僅用於說明目的，且不應被解釋為以任何方式限制本發明。
製備例 1
使用黑色顏料作為含有30重量%的顏料的顏料分散劑（A）。具體來說，以表1所列比率對包含銀-錫合金（TMP-DC-1，住友大阪水泥有限公司（Sumitomo Oosaka Cement Co., Ltd.））（固體含量：30%，銀對錫的重量比=7:3）的顏料分散劑（A-1）與包含碳黑（CI-M-050，阪田有限公司（Sakata Co., Ltd.））的顏料分散劑（A-2）進行了混合。使用脂肪族聚氨基甲酸酯（B-1）（SUO-1000，支那T&C有限公司（Shina T&C Co., Ltd.））及丙烯酸壓敏粘合劑樹脂（B-2）（WA-9263，物應化學技術有限公司（Wooin ChemTech Co., Ltd.））作為黏合劑樹脂（B）。另外，使用三聚氰胺固化劑（M60，熱固性起始劑，物應化學技術有限公司）作為起始劑（D），使用丙二醇甲醚乙酸酯作為溶劑（E），且使用765W（迪高有限公司（Tego Co., Ltd.））作為矽烷偶合劑（F）。
通過調整表1所列顏料分散劑（A）、黏合劑樹脂（B）、起始劑（D）、溶劑（E）及矽烷偶合劑（F）的量（單位：重量%）製備了用於印刷層的組合物。
表 1
Figure 107124527-A0304-0001
製備例 2
使用黑色顏料作為含有30重量%的顏料的顏料分散劑（A）。具體來說，以表2所列比率對包含銀-錫合金（TMP-DC-1，住友大阪水泥有限公司）（固體含量：30%，銀對錫的重量比=7:3）的顏料分散劑（A-1）與包含碳黑（CI-M-050，阪田有限公司）的顏料分散劑（A-2）進行了混合。使用脂肪族聚氨基甲酸酯（SUO-1000，支那T&C有限公司）作為黏合劑樹脂（B），且使用二季戊四醇六丙烯酸酯（韓農化學有限公司（Hannong Chemical Co. Ltd.））作為反應性不飽和化合物（C）。另外，使用光聚合起始劑IGR 369作為起始劑（D），使用丙二醇甲醚乙酸酯作為溶劑（E），且使用765W（迪高有限公司）作為矽烷偶合劑（F）。
通過調整表2所列顏料分散劑（A）、黏合劑樹脂（B）、反應性不飽和化合物（C）、起始劑（D）、溶劑（E）及矽烷偶合劑（F）的量（單位：重量%）製備了用於印刷層的組合物。
表 2
Figure 107124527-A0304-0002
實例 1
通過以下方式沿在其上表面上形成有功能塗層（抗反射層）的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜（霧度：0.3%，DSG-17(Z) PET，DNP有限公司）的下表面的周邊形成印刷圖案：沿其下表面的周邊凹版塗布在製備例1中製備的組合物。印刷圖案是由包括第一印刷層及第二印刷層的雙層結構構成，且在85℃下熱固化了2分鐘以形成印刷層（厚度：2.4 μm）。將用於印刷層的組合物的塗布執行多次以形成臺階，從而形成圖3所示的彎曲固定部。
使聚乙烯醇膜（厚度：60 µm，聚合程度：2,400，皂化程度：99.0%，VF-PS6000，可樂麗有限公司（Kuraray Co., Ltd.），日本）在25℃下在水溶液中溶脹，然後在30℃下在含碘離子的染色浴中進行染色及拉伸。接著，在55℃下在硼酸溶液中進一步將染色的聚乙烯醇膜拉伸到其初始長度的6倍。將所獲得的聚乙烯醇膜在50℃的腔室中乾燥了3分鐘，由此製備偏光片（厚度：12 μm）。
將結合層、所製備的偏光片、結合層、作為第二偏光片保護膜的環烯烴聚合物膜（ZB12-052125，瑞翁有限公司（Zeon Co., Ltd.））及黏合層（OS-207，綜研有限公司（Soken Co., Ltd.））依序堆疊在PET膜的形成有印刷層的表面上，由此製備偏光板。用於結合層的組合物含有環氧樹脂、(甲基)丙烯酸酯樹脂、光聚合起始劑及光陽離子起始劑。
實例 2
以與實例1相同的方式通過以下步驟製備了上面具有印刷層的膜：沿在其一個表面上形成有功能塗層（抗反射層）的PET膜（霧度：1%，HLAG6-PET，DNP有限公司）的另一表面（聚對苯二甲酸乙二醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。使用此膜以與實例1相同的方式製備了偏光板。
實例 3
以與實例1相同的方式通過以下步驟製備了上面具有印刷層的膜：沿在其一個表面上具有功能塗層的PET膜（霧度：3%，ASDS20S-PET，DNP有限公司）的另一表面（聚對苯二甲酸乙二醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。使用此膜以與實例1相同的方式製備了偏光板。
實例 4
以與實例1相同的方式通過以下步驟製備了上面具有印刷層的膜：沿在其一個表面上具有功能塗層的PET膜（霧度：25%，H-25 PET，DNP有限公司）的另一表面（聚對苯二甲酸乙二醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。使用此膜以與實例1相同的方式製備了偏光板。
實例 5
以與實例1相同的方式通過以下步驟製備了上面具有印刷層的膜：沿在其一個表面上具有功能塗層的PET膜（霧度：40%，SHR4，DNP有限公司）的另一表面（聚對苯二甲酸乙二醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。使用此膜以與實例1相同的方式製備了偏光板。
實例 6
除了通過塗布用於印刷層的組合物一次來形成印刷層而不形成彎曲固定部以外，以與實例1相同的方式製備了偏光板。
實例 7
通過以下方式在其一個表面上具有功能塗層的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜（霧度：3%，ASDS20S-PET，DNP有限公司）上形成印刷層（厚度：3 μm）：沿PET膜的另一表面（聚對苯二甲酸乙醇酯膜表面）的周邊塗布製備例2的組合物、然後在85℃下移除溶劑1分鐘並使用金屬鹵化物燈在650 mJ下進行曝光。此處，將用於印刷層的組合物的塗布執行多次以形成臺階，從而形成圖3所示的彎曲固定部。使用所製備的膜以與實例1相同的方式製備了偏光板。
比較例 1
以與實例1相同的方式通過以下步驟在其一個表面上具有功能塗層的PET膜（霧度：3%，ASDS20S-PET，DNP有限公司）上形成上面形成有彎曲固定部的印刷層：沿PET膜的另一表面（聚對苯二甲酸乙醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。以與實例1相同的方式製備了偏光片。通過在PET膜的形成有印刷層的表面上依序堆疊OCA樹脂（丙烯酸樹脂）、PET膜（A4300，東洋紡有限公司（Toyobo Co., Ltd.））、結合層、偏光片、結合層、環烯烴聚合物膜及黏合層（OS-207，綜研有限公司）製備了偏光板。
比較例 2
以與實例4相同的方式通過以下步驟在其一個表面上具有功能塗層的PET膜（霧度：25%，H-25 PET，DNP有限公司）上形成上面形成有彎曲固定部的印刷層：沿PET膜的另一表面（聚對苯二甲酸乙醇酯膜表面）的周邊塗布製備例1的組合物。以與實例4相同的方式製備了偏光片。通過在PET膜的形成有印刷層的表面上依序堆疊OCA樹脂（丙烯酸樹脂）、PET膜（A4300，東洋紡有限公司）、結合層、偏光片、結合層、環烯烴聚合物膜及黏合層（OS-207，綜研有限公司）製備了偏光板。
對實例及比較例中製備的偏光板進行了評價並將性質在下表3列出。
（1）霧度：使用霧度計（NDH 5000，日本電色有限公司（Nippon Denshoku Co., Ltd.)））對霧度進行了測量，其中在實例及比較例中製備的偏光板中的每一者被放置成使得偏光板的功能塗層面對光源。
（2）反射率1：反射率1是指非顯示區中的包括鏡面組件（SCI）反射率。通過將反射率測量計（CM-2600D，柯尼卡美能達公司（Konica Minolta））放置於在實例及比較例中製備的各偏光板的形成有印刷層的非顯示區中，在測量直徑（MAV）為φ8mm且照明直徑（SAV）為φ3mm的條件下對反射率1以自動模示測量了三次。在將反射率1測量五次之後，接著獲得了平均反射率Y。
（3）反射率2：反射率2是指顯示區中的包括鏡面組件（SCI）反射率。由於顯示區具有偏光板的固有透射率（inherent transmittance），因此將黑色壓克力板（具有3.92%的SCI反射率）放置於在實例及比較例中製備的各偏光板的黏合層側處。通過將反射率測量計（CM-2600D，柯尼卡美能達公司）放置在不形成印刷層的顯示區中，在測量直徑（MAV）為φ8mm且照明直徑（SAV）為φ3mm的條件下對反射率2以自動模示測量了三次。在將反射率1測量五次之後，接著獲得了平均反射率Y。
（4）光遮蔽：針對在實例及比較例中製備的各偏光板的印刷層使用密度計（TD-904：格瑞達馬克白公司（Gretag Macbeth Company））利用UV過濾器根據日本工業標準（Japanese Industrial Standards，JIS）K7651:1988對光遮蔽進行了測量。在表3中將光學密度大於4.0的印刷層評定為○，且將光學密度為4.0或小於4.0的印刷層評定為×。
（5）裂縫：通過芯軸評價方法根據JIS K5600對在彎曲時的裂縫產生進行了評價。參照偏光片的縱向方向（machine direction；MD）及橫向方向（traverse direction；TD）將在實例及比較例中製備的偏光板中的每一者切割成大小為150 mm × 40 mm（MD × TD）的矩形樣本。參照圖7，將此樣本700圍繞直徑為10 mm的芯棒（mandrel rod）800纏繞180°，以使得樣本700的功能塗層接觸芯棒800，並留置5秒，然後對印刷層中的裂縫產生進行了評價。將無裂縫產生評價為良好，且將裂縫產生評價為差。
（6）眩光及閃爍：通過利用肉眼在三波長燈（three-wavelength lamp）下將顯示區與非顯示區進行比較確定出眩光及閃爍的程度。將因顯示區與非顯示區之間的可見性差異小而不會引起眩光評定為×，將輕微眩光評定為△，將中間眩光評定為○，且將強眩光評定為◎。
表3
Figure 107124527-A0304-0003
如表3所示，根據本發明的偏光板可因顯示區與非顯示區之間的可見性差異小而使眩光或閃爍最小化。另外，其中在印刷層中存在彎曲固定部的偏光板可防止在應用於其中非顯示區具有彎曲邊緣的光學顯示器時在非顯示區中產生裂縫。
相反，在根據本發明的霧度範圍內不滿足期望反射率差的比較例1及比較例2的偏光板表現出顯示區與非顯示區之間的可見性差異嚴重，且表現出在相同的霧度下更多眩光及閃爍。
應理解，在不背離本發明的精神及範圍條件下，所屬領域中的技術人員可做出各種修改、改變、變更及等效實施例。
10、20、30、40、50‧‧‧偏光板100‧‧‧偏光片200‧‧‧第一偏光片保護膜310‧‧‧結合層320‧‧‧印刷層321‧‧‧彎曲固定部400‧‧‧功能塗層500‧‧‧第二偏光片保護膜600‧‧‧黏合層700‧‧‧樣本800‧‧‧芯棒A1、A2‧‧‧寬度H‧‧‧厚度H1、H2‧‧‧高度S1‧‧‧顯示區S1‧‧‧非顯示區
圖1為根據本發明一個實施例的偏光板的透視圖。 圖2為根據本發明實施例的偏光板的剖視圖。 圖3為根據本發明另一實施例的偏光板的剖視圖。 圖4為根據本發明再一實施例的偏光板的剖視圖。 圖5為根據本發明又一實施例的偏光板的剖視圖。 圖6為根據本發明又一實施例的偏光板的剖視圖。 圖7為用於在彎曲時對裂縫產生進行評價的概念圖。
10‧‧‧偏光板
100‧‧‧偏光片
200‧‧‧第一偏光片保護膜
310‧‧‧結合層
320‧‧‧印刷層
321‧‧‧彎曲固定部
400‧‧‧功能塗層
500‧‧‧第二偏光片保護膜
600‧‧‧黏合層

Claims (15)

  1. 一種偏光板，由顯示區及環繞所述顯示區的非顯示區構成，且所述偏光板包括：偏光片；以及依序堆疊在所述偏光片的一個表面上的結合層、第一偏光片保護膜及功能塗層，所述結合層包括嵌入所述結合層中以構成所述非顯示區的印刷層，其中所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為0.1%到5%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為2.4%或小於2.4%的反射率差，或者其中所述偏光板具有在所述功能塗層上測量的為20%到40%的霧度以及所述顯示區與所述非顯示區之間的為1.5%或小於1.5%的反射率差。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述印刷層在環繞所述結合層的周邊的同時鄰接所述結合層的一個表面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述印刷層的厚度小於所述結合層。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述印刷層直接鄰接所述第一偏光片保護膜。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述功能塗層與所述第一偏光片保護膜整體上具有40%或小於40%的霧度。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述功能塗層與所述第一偏光片保護膜整體上具有20%到40%的霧度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述非顯示區具有10%或小於10%的反射率。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述印刷層是由包含顏料、黏合劑樹脂及起始劑的組合物形成。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的偏光板，其中所述顏料包括碳黑、銀-錫合金的混合顏料、或其組合。
  10. 如申請專利範圍第4項所述的偏光板，其中在所述印刷層的與所述印刷層的鄰接所述第一偏光片保護膜的表面相對的表面上具有彎曲固定部。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的偏光板，其中所述彎曲固定部包括高度小於或等於所述印刷層的高度的經雕刻圖案。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的偏光板，其中所述彎曲固定部是以在其一側處朝向所述印刷層的外表面或內表面開放的經雕刻圖案形成。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述功能塗層包括包含珠粒及具有表面粗糙度的抗反射層。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中更包括：依序形成在所述偏光片的另一表面上的第二偏光片保護膜及黏合層。
  15. 一種光學顯示器，包括如申請專利範圍第1項至第14項中任一項所述的偏光板。
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