TW201927567A - 光學膜、包括其的偏光板及液晶顯示器 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種光學膜、一種包括所述光學膜的偏光板及一種包括所述偏光板的液晶顯示器。所述光學膜包括：保護層；以及對比度改善層，其中所述對比度改善層包括從所述保護層依序堆疊的第二樹脂層及面對所述第二樹脂層的第一樹脂層。

Description

光學膜、包括其的偏光板及液晶顯示器

本申請主張在2017年12月19日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請第10-2017-0175591號的權利，所述韓國專利申請的全部內容併入本申請供參考。

本發明涉及一種光學膜、一種包括所述光學膜的偏光板及一種包括所述偏光板的液晶顯示器。

操作液晶顯示器以在從背光單元接收到光之後通過液晶面板發光。由於從背光單元發出的光垂直地入射在液晶顯示器的螢幕上，因此當在側向方向上看去時液晶顯示器的螢幕難免會具有比在正面方向上看去時低的對比率（contrast ratio，CR）。因此，正在開發用於改善側面對比率的對比度改善光學膜。

光學膜包括低折射性（refractivity）層及高折射性層，且經由光學圖案改善光學顯示器的側面對比率。光學顯示器的側面對比率可通過其中交替地形成有平的區段及光學圖案的光學膜來改善。然而，儘管光學膜可改善光學顯示器的側面對比率，然而光學顯示器一般會因光學圖案阻礙從光學顯示器的正面發出的光而經歷正面對比率劣化，且因外部光在光學顯示器的非操作期間進入光學圖案而遭遇反射率增大。

背景技術的一個實例公開在未經審查的日本專利公開第2006-251659號中。

本發明的一個目的是提供一種可在減小反射率的同時改善正面對比率的光學膜。

本發明的另一目的是提供一種可減小在黑色模式（black mode）中在其側表面處的亮度的光學膜。

本發明的再一目的是提供一種允許對用於低折射性層的組成物進行高效固化以將染料從低折射性層的分離最小化從而提供良好的外觀的光學膜。

本發明的再一目的是提供一種包括根據本發明的用於改善對比率的光學膜的偏光板及一種包括所述偏光板的光學顯示器。

本發明的再一目的是提供一種包括上述光學膜的液晶顯示器。

根據本發明的一個方面，一種光學膜包括：保護層；以及對比度改善層；其中所述對比度改善層包括從所述保護層依序堆疊的第二樹脂層及面對所述第二樹脂層的第一樹脂層，其中所述第二樹脂層具有比所述第一樹脂層低的折射率（index of refraction），且所述第一樹脂層包括圖案化部分，所述圖案化部分形成在面對所述第二樹脂層的所述第一樹脂層的至少某一區中且包括至少兩個凸起的光學圖案及設置在彼此相鄰的所述凸起的光學圖案之間的平的區段，所述凸起的光學圖案具有75°到90°的底角θ，所述圖案化部分滿足方程式1，且所述第二樹脂層包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者。 ＜方程式1＞ 1 ＜ P/W ≤ 10 其中P為所述圖案化部分的節距（單位：µm），且W為所述凸起的光學圖案的最大寬度（單位：µm）。

在一個實施例中，可在所述第二樹脂層中存在0.01重量%到10重量%的量的所述金屬錯合鹽染料及所述有機黑色染料中的所述至少一者。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料及所述有機黑色染料中的每一者可具有30 nm或小於30 nm的平均粒徑（D50）。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可包括含有鉻、鎳、鈷或銅的黑色染料。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可包括含有鉻的黑色染料。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可包括偶氮系染料。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可包括含有C6到C20單環或多環芳香族官能基的偶氮系染料。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可包括含有鉻及C6到C20單環或多環芳香族官能基的偶氮系染料，可具有30 nm或小於30 nm的平均粒徑（D50），且可在所述第二樹脂層中以0.01重量%到10重量%的量存在。

在一個實施例中，所述有機黑色染料可包括最大吸收波長為430 nm到450 nm的第一染料、最大吸收波長為510 nm到530 nm的第二染料及最大吸收波長為590 nm到610 nm的第三染料的混合物。

在一個實施例中，所述第一染料、所述第二染料及所述第三染料中的每一者可包括偶氮系染料。

在一個實施例中，第一染料可由式1表示；第二染料可由式2表示；且第三染料可由式3表示： ＜式1＞＜式2＞＜式3＞。

在一個實施例中，第一樹脂層可為黏合層。

在一個實施例中，凸起的光學圖案可在剖視圖中包括梯形光學圖案、矩形光學圖案或正方形光學圖案。

根據本發明的另一方面，一種偏光板可包括偏光膜及設置在偏光膜上的根據本發明的光學膜。

根據本發明的再一方面，一種液晶顯示器可包括根據本發明的偏光板。

將參照附圖詳細闡述本發明的實施例，以向所屬領域中的技術人員提供對本發明的透徹理解。應理解，本發明可以不同的方式來實施而並非僅限於以下實施例。在圖式中，為清晰起見將省略與說明無關的部分。在說明書通篇中，相同元件將由相同元件符號標示。

本文中，例如「上部」及「下部」等空間相對性用語是參照附圖來界定。因此，應理解，用語「上表面」可與用語「下表面」互換使用，且當稱一元件（例如層或膜）被放置在另一元件「上」時，可將所述元件直接放置在所述另一元件上，抑或可存在中間元件。另一方面，當稱一元件被「直接」放置在另一元件「上」時，則在所述元件與所述另一元件之間不存在中間元件。

本文中，用語「水準方向」及「垂直方向」分別意指液晶顯示器的矩形螢幕的縱向方向及橫向方向。本文中，「側面」是指在由（ϕ, θ）表示的球面座標系統中其中θ介於0°到30°或0°到60°範圍內的區，在球面座標系統中以水準方向為參考正面是由（0°, 0°）指示，左端點是由（180°, 90°）指示，且右端點是由（0°, 90°）指示。

本文中，用語「頂部部分」是指凸起的光學圖案中的最高部分。

本文中，「縱橫比」是指光學圖案的最大高度對其最大寬度的比率（最大高度/最大寬度）。

本文中，「節距」意指一個光學圖案的最大寬度W與一個平的區段的寬度L的和。

本文中，「面內延遲（Re）」是在550 nm的波長下測量的值，且由方程式A表示： ＜方程式A＞ Re = (nx - ny) × d 其中nx及ny分別是在550 nm的波長下在對應的保護層或基底層的慢軸及快軸上的折射率，且d是保護層或基底層的厚度（單位：nm）。

本文中，用語「(甲基)丙烯酸」是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。

本文中，用語「平均粒徑（D50）」是指基於粒徑分佈的50重量%的顆粒的粒徑，且可通過所屬領域中的技術人員眾所周知的典型方法來測量。

本發明的發明人基於以下發現完成了本發明：當在以下詳細闡述的包括圖案化部分的光學膜中，具有較低折射率的第二樹脂層包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者時，所述光學膜可通過圖案化部分改善正面對比率而不影響側面對比率的改善，可實現反射率的顯著減小，且可降低在黑色模式中在光學顯示器的側表面處的亮度。當光學顯示器可降低在黑色模式中在其側表面處的亮度時，光學顯示器可增大正面相對亮度。另外，與其中在具有較高折射率的第一樹脂層中包含金屬錯合鹽染料、有機黑色染料或無機黑色顏料的光學膜相比，根據本發明的光學膜具有高的白色亮度，因而使得能夠通過降低背光單元的亮度來降低功率。

以下，將參照圖1來闡述根據本發明一個實施例的光學膜。圖1為根據本發明一個實施例的光學膜的剖視圖。

參照圖1，光學膜10包括在光學膜10上依序形成的保護層100及對比度改善層200。

保護層

保護層100可形成在對比度改善層200的一個表面上以支撐對比度改善層200。保護層100直接形成在對比度改善層200的第二樹脂層220上，以減小光學膜10的厚度。本文所使用的「直接形成」在另一元件上或各元件之間意味著在保護層100與對比度改善層200之間不夾置某一黏合層、黏結層或黏合/黏結層。對比度改善層200形成在保護層100的光入射表面上。

保護層100在可見光的波長帶中可具有90%或大於90%、例如90%到100%的總透光率。在此透光率範圍內，保護層100使得入射光能夠穿過保護層100而不影響入射光。

保護層100可為包括光入射表面及與光入射表面相對的光出射表面的保護膜或保護塗層。優選地，保護層是確保對對比度改善層的良好支撐的保護膜。

當保護層是保護膜時，保護層可由單層光學透明樹脂膜構成。作為另外一種選擇，保護層可具有堆疊在彼此上方的光學透明樹脂膜的多層結構。可通過對樹脂進行熔融及擠出來形成保護膜。可根據需要使樹脂進一步經受拉伸。光學透明樹脂可包括選自以下中的至少一者：纖維素酯，包括三乙醯基纖維素（triacetyl cellulose，TAC）；環狀聚烯烴樹脂，包括非晶環狀烯烴聚合物（cyclic olefin polymer，COP）；聚碳酸酯樹脂；聚酯樹脂，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）；聚醚碸樹脂；聚碸樹脂；聚醯胺樹脂；聚醯亞胺樹脂；非環狀聚烯烴樹脂；聚(甲基)丙烯酸樹脂，包括聚(甲基丙烯酸甲酯)；聚乙烯醇樹脂；聚氯乙烯樹脂；及聚偏二氯乙烯樹脂。

保護膜可為未拉伸膜、通過利用某種方法對樹脂進行拉伸而得到的且具有特定延遲範圍的延遲膜或等向性光學膜。在一個實施例中，保護膜可為Re是60 nm或小於60 nm、具體來說0 nm到60 nm、更具體來說40 nm到60 nm的等向性光學膜。在此Re範圍內，保護膜可通過補償視角來提供良好的圖像品質。本文中，用語「等向性光學膜」意指具有實質上相同的nx、ny及nz的膜，且表達「實質上相同」不僅包括nx、ny及nz完全相同的情況，且還包括nx、ny及nz之間存在可接受的誤差裕度的情況。在另一實施例中，保護膜可為Re是60 nm或大於60 nm的延遲膜。舉例來說，保護膜可具有60 nm到500 nm或60 nm到300 nm的Re。作為另外一種選擇，保護膜可具有8,000 nm或大於8,000 nm、具體來說10,000 nm或大於10,000 nm、更具體來說大於10,000 nm、更具體來說10,100 nm到30,000 nm、更具體來說10,100 nm到15,000 nm的Re。在此範圍內，保護膜可在進一步擴散通過對比度改善層而擴散的光的同時防止產生彩虹斑點。

當保護層是保護塗層時，保護塗層可由包含光化輻射可固化化合物及聚合引發劑的光化輻射可固化樹脂組成物形成。光化輻射可固化化合物可包括陽離子可聚合可固化化合物、自由基可聚合可固化化合物、氨基甲酸酯樹脂及矽酮樹脂中的至少一者。陽離子可聚合可固化化合物可為每一分子具有至少一個環氧基的環氧化合物或每一分子具有至少一個氧雜環丁烷環的氧雜環丁烷化合物。環氧化合物可包括氫化環氧化合物、鏈型脂肪族環氧化合物、環狀脂肪族環氧化合物及芳香族環氧化合物中的至少一者。

自由基可聚合可固化化合物的實例可包括每一分子具有至少一個(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯單體以及通過使含至少兩個官能基的化合物反應而得到的且每一分子具有至少兩個(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯寡聚物。(甲基)丙烯酸酯單體的實例可包括每一分子具有一個(甲基)丙烯醯氧基的單官能(甲基)丙烯酸酯單體、每一分子具有兩個(甲基)丙烯醯氧基的雙官能(甲基)丙烯酸酯單體以及每一分子具有三個或更多個(甲基)丙烯醯氧基的多官能(甲基)丙烯酸酯單體。(甲基)丙烯酸酯寡聚物的實例可包括氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物及環氧基(甲基)丙烯酸酯寡聚物。聚合引發劑可對光化輻射可固化化合物進行固化。聚合引發劑可包括光陽離子引發劑及光敏劑中的至少一者。光陽離子引發劑可包括所屬領域中已知的任何典型光陽離子引發劑。

保護層100可具有5 µm到200 µm、具體來說30 µm到120 µm的厚度。另外，保護膜型保護層100可具有30 µm到100 µm、優選為50 µm到90 µm的厚度，且保護塗層型保護層100可具有1 µm到50 µm的厚度。在此厚度範圍內，保護層100可用於偏光板。

可在保護層100的至少一個表面上進一步形成表面處理層（例如底漆層）、硬塗層、防指紋層、減反射層、防眩層、低反射性層及超低反射性層。硬塗層、防指紋層、減反射層等可對保護層、偏光膜等提供附加功能。底漆層可改善保護層與被黏物（例如，對比度改善層或偏光器）之間的黏附性。

對比度改善層

對比度改善層200包括第一樹脂層210及面對第一樹脂層210的第二樹脂層220。優選地，對比度改善層200由第一樹脂層210及第二樹脂層220組成。

第一樹脂層210形成在第二樹脂層220的光入射表面上，使得進入第一樹脂層210的下表面的光可穿過第一樹脂層210進入第二樹脂層220。第一樹脂層210可通過以下方式對光進行擴散：使已進入第一樹脂層210的下表面的光能夠依據光的入射位置在各種方向上發生折射從而離開第一樹脂層210。

第一樹脂層210直接形成在第二樹脂層220上，且包括位於第一樹脂層210與第二樹脂層220之間的界面（第二樹脂層的下表面）處的圖案化部分。圖1示出圖案化部分完全接觸第二樹脂層220。作為另外一種選擇，圖案化部分可接觸第二樹脂層220的至少部分。第二樹脂層220與第一樹脂層210之間的非接觸部分可以空氣或者含有空氣或具有預定折射率的樹脂來填充。

圖案化部分可由至少兩個凸起的光學圖案221及相鄰的光學圖案221之間的平的區段222構成。在圖案化部分中，重複地形成凸起的光學圖案221與平的區段222的組合。第一樹脂層210是由上表面210a及下表面210b構成。第一樹脂層210的上表面210a對應於位於第一樹脂層210與第二樹脂層220之間的界面處的圖案化部分。

圖案化部分滿足以下方程式1，且光學圖案221具有75°到90°的底角θ。底角θ意指在光學圖案221的傾斜表面223與從光學圖案221的最大寬度W延伸的假想線之間界定的角。此處，傾斜表面223意指與光學圖案221的平的區段222直接連接的傾斜表面。在此範圍內，對比度改善層可改善側面對比率及在相同側視角下的對比率。具體來說，圖案化部分可具有80°到90°的底角θ以及1.2到8的P/W值（P對W的比率）。 ＜方程式1＞ 1 ＜ P/W ≤ 10， 其中P為所述圖案化部分的節距（單位：µm），且W為所述凸起的光學圖案的最大寬度（單位：µm）。

舉例來說，光學圖案221可具有75°、76°、77°、78°、79°, 80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89°或90°的底角θ。

舉例來說，光學圖案221可具有為1、2、3、4、5、6、7、8、9或10的P/W。

儘管圖1示出光學圖案在其兩側處具有相同的底角θ的結構，然而根據需要光學圖案也可具有不同的底角θ，只要底角θ介於75°到90°的範圍內即可。

光學圖案221可為凸起的光學圖案，其包括形成在光學圖案221的頂部部分處的第一表面224及連接到第一表面224的至少一個傾斜表面223。儘管圖1示出兩個相鄰的傾斜表面223經由第一表面224彼此連接的梯形光學圖案，然而應理解本發明並非僅限於此。作為另外一種選擇，光學圖案可具有矩形橫截面形狀或正方形橫截面形狀。

第一表面224形成在光學圖案的頂部部分處，且可通過進一步擴散到達光學顯示器中的第二樹脂層220的光來改善視角及亮度。因此，光學膜可改善光擴散，從而將亮度損失最小化。因此，根據此實施例的光學膜可通過改善光擴散而將亮度損失最小化。第一表面224可為平的表面以有利於製造光學膜的製程。作為另外一種選擇，第一表面224可具有精細的粗糙度或彎曲的表面。在第一表面224為彎曲的表面的結構中，可通過透鏡狀（lenticular）透鏡圖案來實現光學圖案。參照圖1，光學圖案具有形成在頂部部分處的第一表面為平的表面且傾斜表面為平的表面的梯形橫截面（例如，具有截頂三角橫截面的截棱鏡圖案，即截頂棱鏡形狀或切割棱鏡形狀）。作為另外一種選擇，凸起的光學圖案可具有第一表面形成在其頂部部分處且傾斜表面為彎曲的表面的形狀（例如，對比度改善層具有截頂透鏡狀（切割透鏡狀）透鏡圖案或截頂微透鏡（切割微透鏡）圖案）。優選地，光學圖案具有正方形或矩形橫截面。另外，光學圖案可包括具有N邊形橫截面形狀（N為3到20的整數）的圖案，所述N邊形橫截面形狀包括矩形橫截面形狀或正方形橫截面形狀。

第一表面224可平行於平的區段222、第一樹脂層210的最下表面及第二樹脂層220的最上表面（即，第二樹脂層的上表面）中的至少一者。圖1示出光學圖案221第一表面224、平的區段222、第一樹脂層210的最下表面及第二樹脂層220的最上表面彼此平行的結構。

第一表面224可具有0.5 µm到30 µm、具體來說1 µm到15 µm的寬度A。在此範圍內，第一表面224可用於光學顯示器，且可改善對比率。

光學圖案221可具有0.1到10、具體來說0.1到7、更具體來說0.1到5、更具體來說0.1到1的縱橫比（H1/W）。在此範圍內，光學顯示器可在側向方向上表現出改善的對比率及視角。

光學圖案221可具有20 µm或小於20 µm、具體來說15 µm或小於15 µm、更具體來說10 µm 或小於10 µm的最大高度H1。在此範圍內，光學顯示器可表現出對比率、視角及亮度改善，而不遭遇雲紋（Moiré）現象等。

光學圖案221可具有20 µm或小於20 µm、具體來說15 µm或小於15 µm、更具體來說10 µm 或小於10 µm的最大寬度W。在此範圍內，光學顯示器可表現出對比度、視角及亮度改善，而不遭遇雲紋現象等。

儘管圖1示出圖案化部分的相鄰的光學圖案具有相同的底角、相同的第一表面寬度、最大高度及最大寬度的結構，然而相鄰的光學圖案也可具有不同的底角、不同的第一表面寬度、不同的最大高度及不同的最大寬度。

在從第一樹脂層210接收到光時，平的區段222將光發射到第二樹脂層220，從而改善正面亮度。

光學圖案221的最大寬度W對平的區段222的寬度L的比率（W/L）可為9或小於9、具體來說0.1到3、更具體來說0.15到2。在此最大寬度範圍內，光學膜可在改善相同側視角下及相同正面視角下的對比率的同時減小正面對比率與側面對比率之間的差。另外，光學膜可防止雲紋現象。平的區段222可具有1 µm到50 µm、具體來說1 µm到20 µm的寬度L。在此範圍內，光學膜可改善正面亮度。

一個光學圖案221的最大寬度W與緊鄰所述一個光學圖案221的平的區段222形成一個節距P。節距P可介於1 µm到50 µm、具體來說1 µm到40 µm範圍內。在此範圍內，光學圖案可改善亮度及對比率而不造成雲紋現象。

儘管圖1示出圖案化部分的相鄰的光學圖案具有相同的節距及相同的最大寬度的結構，然而應理解相鄰的光學圖案可具有不同的節距及不同的最大寬度。

第一樹脂層210可具有1.50或大於1.50、具體來說1.55到1.70的折射率。在此範圍內，光學膜可促進光擴散，可易於製作，且可提供經偏光的光的擴散以及對比率的顯著改善。

第一樹脂層210可由包含可固化化合物的用於第一樹脂層的組成物形成。用於第一樹脂層的組成物還可包含引發劑。可固化化合物及引發劑與以下闡述的用於第二樹脂層的組成物的可固化化合物及引發劑相同。用於第一樹脂層的組成物還可包含添加到用於第二樹脂層的組成物中的添加劑。

第一樹脂層210可為不表現出黏附性的非黏合層。在這種情況下，光學膜可經由黏合劑（adhesive agent）、黏結劑或黏合/黏結劑堆疊在被黏物（例如，偏光膜）上。在另一實施例中，第一樹脂層210可為黏合劑（adhesive）。在這種情況下，第一樹脂層210可直接形成在保護層200上。當第一樹脂層210為自黏的時，光學膜無需額外的黏合劑、黏結劑或黏合/黏結劑便可堆疊在被黏物（例如，偏光膜）上，從而能夠實現光學膜的厚度減小。

儘管圖1未清晰地示出，然而圖1示出光學圖案是以帶條形狀延伸的結構。作為另外一種選擇，光學圖案可被形成為點形狀。本文中，「點」意味著光學圖案是分散的。優選地，光學圖案是以帶條形狀延伸以擴大在右側及左側處的視角。

第二樹脂層220具有比第一樹脂層210低的折射率。因此，當光進入第一樹脂層210的光入射表面時，對比度改善層200會擴散光並發射光，從而在將正面對比率的減小最小化的同時改善側面對比率，減小正面對比率與側面對比率之間的差，且改善在相同側視角及相同正視角下的對比率。第一樹脂層210與第二樹脂層220之間的折射率之差可為0.05或大於0.05、具體來說0.05到3、更具體來說0.05到0.2。在此範圍內，光學膜可在改善對比率的同時在所收集的光的擴散方面提供顯著的效果。

第二樹脂層220可具有小於1.52、具體來說1.35到小於1.50的折射率。在此範圍內，光學膜可對光擴散具有良好的效果。

第二樹脂層220可由用於第二樹脂層的組成物形成，所述組成物包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者；以及可固化樹脂。

所述金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者可包括平均粒徑D50為30 nm或小於30 nm、優選為5 nm到10 nm的黑色染料分散體。另外，所述金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者的平均粒徑比光學圖案的最大寬度及平的區段的寬度小得多。舉例來說，所述金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者的平均粒徑對光學圖案的最大寬度及平的區段的寬度中的每一者的比率可介於1:300到1:800範圍內。在此平均粒徑範圍內，光學膜可獲得本發明的有利效果。

通過平均粒徑處於上述範圍內的所述金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者，第二樹脂層220可改善正面對比率，且可減小反射率及在黑色模式中在光學顯示器的側表面處的亮度。

當在相鄰的光學圖案之間存在平均粒徑處於以上範圍內的金屬錯合鹽染料或有機黑色染料時，金屬錯合鹽染料或有機黑色染料不影響從第一樹脂層的平的區段發射的光，從而改善正面對比率，且不影響從光學圖案的側表面發射的光，從而經由圖案化部分改善側面對比率。另外，通過金屬錯合鹽染料或有機黑色染料，用於第二樹脂層的組成物可在減小因層的數目增加而增大的反射率的同時改善正面對比率。另外，用於第二樹脂層的組成物可改善黑色可見性，所述黑色可見性會因液晶顯示（liquid crystal display，LCD）面板的側面漏光而降低。在光學膜的保護層上測量時，LCD面板可具有5%或小於5%、優選為4.9%或小於4.9%的反射率。在此範圍內，光學膜可減小光學顯示器的反射率，從而改善外觀。

在一個實施例中，可在第二樹脂層中存在0.01重量%到10重量%、優選為0.01重量%到3重量%、更優選為0.01重量%到1重量%、再更優選為0.01重量%到0.5重量%的量的金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者。在此範圍內，金屬錯合鹽染料或有機黑色染料可改善正面對比率、反射率及黑色可見性，且可被提供到第二樹脂層。

第二樹脂層在550 nm的波長下可具有50%到92%、優選為75%到85%的透光率。在此範圍內，第二樹脂層可經由圖案化部分改善側面對比率且經由金屬錯合鹽染料改善正面對比率。

接下來，將詳細地闡述金屬錯合鹽染料。

金屬錯合鹽染料可為含金屬的黑色染料。所述金屬可包括選自鉻、鎳、鈷及銅中的至少一者。金屬錯合鹽染料可被分類成1:1金屬錯合鹽染料及1:2金屬錯合鹽染料。1:1金屬錯合鹽染料是指一種金屬元素偶合到一個染料分子（配體）的金屬錯合鹽染料，且1:2金屬錯合鹽染料是指一種金屬元素偶合到兩個染料分子的金屬錯合鹽染料。染料分子可包括含有羥基、羧基或氨基的偶氮系化合物（例如，單偶氮系化合物）。因此，第二樹脂層可經由圖案化部分改善側面對比率、經由金屬錯合鹽染料改善正面對比率，且在減小反射率的同時改善黑色可見性。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料是含金屬的偶氮系染料，且可含有C6到C20單環或多環芳香族官能基。優選地，金屬錯合鹽染料含有C8到C15單環或多環芳香族官能基（例如，苯基或萘基）作為單環或多環芳香族官能基。因此，在與用於第二樹脂層的組成物中所含有的紫外線（UV）可固化樹脂進行混合期間，金屬錯合鹽染料使得能夠與紫外線可固化樹脂高效地混合，從而在防止金屬錯合鹽染料從第二樹脂層分離的同時改善第二樹脂層的硬度。

在一個實施例中，所述金屬錯合鹽染料可由一種染料構成。在另一實施例中，所述金屬錯合鹽染料可由紅色金屬錯合鹽染料、綠色金屬錯合鹽染料及藍色金屬錯合鹽染料的混合物構成。

金屬錯合鹽染料可具有1.6到2.2、優選地1.9到2.1的折射率。在此範圍內，金屬錯合鹽染料當包含在第二樹脂層中時不影響折射率。

金屬錯合鹽染料可為市售產品且並非僅限於此。舉例來說，金屬錯合鹽染料可包括奧麗素（Orasol）®黑X55（巴斯夫公司（BASF））及奧麗素®黑X51（巴斯夫公司）中的至少一者。

接下來，將詳細地闡述有機黑色染料。

有機黑色染料是不含金屬的非金屬黑色染料，且在可分散性（最小分散單位：1 nm到5 nm）、透明度及亮度方面具有良好的性質。相反地，無機黑色顏料（例如碳黑）表現出差的可分散性（最小分散單位：50 nm到400 nm）且為不透明的。根據本發明的光學膜需要適用於微型圖案大小的幾奈米級分散大小，且需要是用於壓印製程的不含溶劑型膜。因此，由於根據本發明的光學膜需要在降低在黑色模式中的亮度的同時具有良好的可分散性及高透射率，因此相比於作為無機黑色顏料的碳黑，優選地是有機黑色染料。

有機黑色染料可具有1.6到2.2、優選地1.9到2.1的折射率。在此範圍內，有機黑色染料當包含在第二樹脂層中時不影響折射率。

有機黑色染料可為市售產品且並非僅限於此。

在一個實施例中，有機黑色染料是三種顏色的染料的混合物，且可為第一染料（橙顏色染料）、第二染料（紅顏色染料）及第三染料（藍顏色染料）的混合物。第一染料可具有430 nm到450 nm、優選為440 nm的最大吸收波長，且可包括吸收波長為360 nm到640 nm的染料。第二染料可具有510 nm到530 nm、優選為520 nm的最大吸收波長，且可包括吸收波長為360 nm到740 nm的染料。第三染料可具有590 nm到610 nm、優選為600 nm的最大吸收波長，且可包括吸收波長為360 nm到740 nm的染料。本文中，「最大吸收波長」是在5 mg/L（5重量%）的作為溶劑的甲基乙基酮中對每一染料測量得到的值。此種濃度可被認為適用於測量透射率。

在一個實施例中，有機黑色染料可為30重量%到50重量%、優選為40重量%到50重量%的第一染料、1重量%到20重量%、優選為1重量%到10重量%的第二染料以及30重量%到50重量%、優選為40重量%到50重量%的第三染料的混合物。在這些範圍內，有機黑色染料可表現出高的亮度。

第一染料（橙顏色染料）為偶氮系染料，例如由式1表示的染料（西隴黃棕（Synolon yellow Brown）K-2RS，京仁合成公司（Kyung-In Synthetic Co.））：。

第二染料（紅顏色染料）為偶氮系染料，例如由式2表示的染料（西隴寶石紅（Synolon rubine）K-GFL，京仁合成公司）：。

第三染料（藍顏色染料）為偶氮系染料，例如由式3表示的染料（西隴深藍（Synolon navy blue）K-GLS，京仁合成公司）：。

有機黑色染料可為市售產品且並非僅限於此。舉例來說，有機黑色染料可包括BS01（京仁合成公司）、BS02（京仁合成公司）等。

可固化化合物可包括紫外線可固化化合物及熱可固化化合物中的至少一者。優選地，可固化化合物是紫外線可固化化合物以使得能夠快速地形成第二樹脂層並在形成圖案時提供良好的圖案形狀。可固化化合物可包括(甲基)丙烯酸單體、其寡聚物或其樹脂。

可固化化合物在固化之後可具有小於1.52、優選地1.35到小於1.50的折射率。在此範圍內，可固化化合物可確保第二樹脂層的期望的折射率。

用於第二樹脂層的組成物還可包含引發劑。引發劑用於固化可固化樹脂，且可包括光引發劑及熱引發劑中的至少一者。這些引發劑可選自所屬領域中的技術人員已知的典型引發劑。光引發劑可包括磷引發劑、三嗪引發劑、苯乙酮引發劑、二苯甲酮引發劑、噻噸酮引發劑、安息香引發劑、肟引發劑及苯基酮引發劑中的至少一者。在第二樹脂層中或在用於第二樹脂層的組成物中以固體含量計，可存在5重量%或小於5重量%、例如2重量%到5重量%的量的引發劑。在此範圍內，引發劑可充分地固化用於第二樹脂層的組成物，且不會因殘餘引發劑而使對比度改善層的透射率劣化。

由於用於第二樹脂層的組成物的可塗布性，所述組成物還可包括典型溶劑，例如乙醇（EtOH）、丙二醇單甲醚乙酸酯（propylene glycol monomethyl ether acetate，PGME）、甲基乙基酮（methylethylketone，MEK）及甲基異丁基酮（methylisobutylketone，MIBK），但並非僅限於此。

用於第二樹脂層的組成物還可包含所屬領域中的技術人員眾所周知的典型添加劑。添加劑可包括流平劑、表面改性劑、抗氧化劑、消泡劑、紫外線吸收劑及光穩定劑中的至少一者。

第二樹脂層220可具有30 μm或小於30 μm、例如20 μm或小於20 μm的最大厚度。在第二樹脂層的此厚度範圍內，光學膜可防止例如捲邊等翹曲。

通過從第二樹脂層220的最大厚度減去光學圖案221的最大高度（第樹脂層220的最大厚度-光學圖案221的最大高度）而得到的值（也被稱為「淨厚度」）可為30 μm或小於30 μm，例如20 μm或小於20 μm或者10 μm或小於10 μm。在此範圍內，光學膜可具有將側面對比率的劣化最小化的效果。

與第一樹脂層一樣，第二樹脂層220可為黏合層或非黏合層。

對比度改善層200可具有10 µm到100 µm、具體來說10 μm到50 μm、更具體來說10 µm到40 µm的厚度。在此厚度範圍內，對比度改善層可用於光學顯示器。

對比度改善層可通過所屬領域中的技術人員已知的一般方法來形成。舉例來說，對比度改善層可通過以下方式來形成：將用於第二樹脂層的組成物塗布在保護層上，施加光學圖案及平的區段並固化以形成第二樹脂層，然後將用於第一樹脂層的組成物塗布到第二樹脂層上並固化，但並非僅限於此。

接下來，將參照圖2來闡述根據本發明一個實施例的偏光板。圖2為根據本發明一個實施例的偏光板的剖視圖。

參照圖2，根據本實施例的偏光板20包括偏光膜300及對比度改善膜，所述對比度改善膜可包括根據本發明實施例的光學膜。光學膜可形成在偏光膜300的光出射表面上。光學膜對已穿過偏光膜300的經偏光的光進行擴散，從而改善正面對比率、側面對比率、視角及黑色可見性。

偏光膜300可對從液晶面板接收到的光進行偏光且朝向對比度改善層200透射光。偏光膜300形成在對比度改善層200的光入射表面上。

偏光膜300可包括偏光器。具體來說，偏光器可包括通過對聚乙烯醇膜進行單軸拉伸而得到的聚乙烯醇偏光器或通過對聚乙烯醇膜進行脫水而得到的聚烯系偏光器。偏光器可具有5 µm到40 µm的厚度。在此範圍內，偏光膜300可用於光學顯示器。

偏光膜300可包括偏光器以及形成在所述偏光器的至少一個表面上的保護層。保護層保護偏光器，從而改善偏光板的可靠性及機械強度。保護層可包括光學透明保護膜及光學透明保護塗層中的至少一者。保護層與以上所述的相同。

偏光板可通過典型方法來製作。

在一個實施例中，偏光板是通過以下方式來製作：通過上述方法形成光學膜，然後將偏光膜黏結到光學膜的第一樹脂層的另一表面。偏光膜的黏結可使用典型黏結劑（例如水系黏結劑或光可固化黏結劑）來執行。

在另一實施例中，偏光板是通過以下方式來製作：通過將用於第一樹脂層的組成物沉積在偏光膜的一個表面上來形成第一樹脂層，對第一樹脂層施加光學圖案及平的區段並固化，然後沉積用於第二樹脂層的組成物，放置保護層並固化，但並非僅限於此。

根據本發明，一種液晶顯示器可包括根據本發明的偏光板。在一個實施例中，液晶顯示器可包括相對於液晶面板位於觀察者側處的偏光板。本文中，用語「位於觀察者側處的偏光板」是指放置在液晶面板的螢幕側上（即，液晶面板的與光源相對的側上）的偏光板。

在一個實施例中，液晶顯示器可包括按照陳述次序堆疊的背光單元、第一偏光板、液晶面板及第二偏光板，其中第二偏光板可包括根據本發明的偏光板。液晶面板可採用垂直配向（vertical alignment，VA）模式、面內切換（in-plane switching，IPS）模式、圖案化垂直配向（patterned vertical alignment，PVA）模式或超圖案化垂直配向（super-patterned vertical alignment，S-PVA）模式，但並非僅限於此。在另一實施例中，液晶顯示器可包括位於光源側處的偏光板。本文中，用語「位於光源側處的偏光板」是指相對於液晶面板設置在光源側處的偏光板。在再一實施例中，相對於液晶面板位於觀察者側處的偏光板及位於光源側處的偏光板可包括根據本發明的偏光板。

本發明提供一種可在減小反射率的同時改善正面對比率的光學膜。

本發明提供一種可降低在黑色模式中在光學顯示器的側表面處的亮度的光學膜。

接下來，將參照一些實例來更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供這些實例僅用於說明目的，且不應被解釋為以任何方式限制本發明。

實例1

對40重量份作為稀釋溶劑的甲基乙基酮與0.15重量份奧麗素®黑X55（平均粒徑（D50）：10 nm，粉末，金屬鉻的錯合鹽:偶氮系化合物（1:2），巴斯夫公司）進行了混合，然後使用攪拌器在1,000 rpm下攪拌了1小時。接著，向此混合物中添加了100重量份黏合劑丙烯酸共聚物（PL8540，賽登公司（SAIDEN））並與40重量份作為稀釋溶劑的甲基乙基酮進行了混合，然後使用攪拌器在2,000 rpm下攪拌了1小時，由此製備用於第二樹脂層的組成物。

使用紫外線可固化樹脂（SSC-5760，新亞洲T&C有限公司（SHIN-A T&C Co., Ltd.））作為用於第一樹脂層的樹脂（高反射層）。

將用於第一樹脂層的樹脂沉積在三層結構為PET/PVA/COP的偏光膜（AMN-6143CPS(CO)，三星SID公司（Samsung SDI））的PET膜的一個表面上，以形成塗層。接著，對所述塗層施加上面交替地形成有光學圖案及平的區段的膜以在塗層上形成光學圖案及平的區段，然後在500 mJ/cm2下進行紫外線固化，從而形成包括圖案化部分的第一樹脂層。表1示出形成在對比度改善層上的圖案化部分的規格。

接下來，在第一樹脂層的圖案化部分上沉積了所製備的用於第二樹脂層的組成物以形成塗層。作為保護膜，將聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜（TA044，厚度：80 µm，東洋有限公司（Toyobo Co., Ltd.））黏結到塗層的一個表面上並在乾燥烘箱中在90℃下固化了4分鐘以形成第二樹脂層，由此製備上面形成有光學膜的偏光板。

實例2

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時使用0.3重量份奧麗素®黑X55來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。

實例3

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時使用0.15重量份奧麗素®黑X51（平均粒徑（D50）：10 nm，金屬鉻的錯合鹽:偶氮系化合物（1:2））來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。

實例4

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時使用0.3重量份奧麗素®黑X51來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。

實例5

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時使用0.15重量份BS01（京仁合成公司，粉末）作為有機黑色染料來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。有機黑色染料具有10 nm的平均粒徑（D50）且是通過將45重量%用於橙顏色的西隴黃棕K-2RS（京仁合成公司）、10重量%用於紅顏色的西隴寶石紅K-GFL（京仁合成公司）及45重量%用於藍顏色的西隴深藍K-GLS（京仁合成公司）混合而製備的三種顏色的有機染料的混合物。

實例6

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時使用0.3重量份BS01（京仁合成公司，粉末）作為有機黑色染料來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。

比較例1

使用具有PET/PVA/COP的結構且不包括光學膜的偏光膜（AMN-6143CPS (CO)，三星SDI公司）。

比較例2

除了在製備用於第二樹脂層的組成物時不使用奧麗素®黑X55以外，以與實例1相同的方式製作了光學膜及偏光板。

比較例3

通過將100重量份黏合劑丙烯酸共聚物（PL8540，賽登公司）與作為稀釋溶劑的80重量份甲基乙基酮混合、然後使用攪拌器在500 rpm下攪拌了30分鐘而製備了用於第二樹脂層的組成物。

通過將100重量份紫外線可固化樹脂（SSC-5760，新亞洲T&C有限公司）與0.15重量份奧麗素®黑X55混合、然後在2,000 rpm下攪拌了2小時而製備了用於第一樹脂層的組成物。

使用用於第一樹脂層的組成物及用於第二樹脂層的組成物以與實例1相同的方式製作了包括上面所形成的光學膜的偏光板。

比較例4

除了在製備用於第一樹脂層的組成物時使用0.3重量份奧麗素®黑X55來取代使用0.15重量份奧麗素®黑X55以外，以與比較例3相同的方式製作了光學膜及偏光板。

比較例5

除了在製備用於第一樹脂層的組成物時使用0.4重量份碳黑分散體（CI-M-400）來取代使用奧麗素®黑X55以外，以與比較例3相同的方式製作了光學膜及偏光板。

表1

關於在實例及比較例中製備的善光學膜及偏光板評價了以下性質，且評價結果示於表2及表3中。

面板反射率：經由折射率為1.46到1.50的黏合劑將黏結到在實例及比較例中製備的各偏光板的光學膜貼合到LCD VN型超高清晰度（Superb Ultra High Definition，SUHD）55"液晶面板（三星電子有限公司（Samsung Electronics Co., Ltd,）），然後使用分光光度計（CM-2600D，柯尼卡美能達有限公司（Konica Minolta Co., Ltd.））在320 nm到800 nm的波長下測量了在包括鏡面元件（Specular Component Include，SCI）反射模式（光源：D65光源）中的反射率。

製作位於光源側處的偏光板

通過以下方式製作了偏光器：將聚乙烯醇膜在60℃下拉伸到其初始長度的3倍並將碘吸附到經拉伸的膜，然後將所述膜在40℃下在硼酸水溶液中拉伸到所述膜的經拉伸長度的2.5倍。作為基底層，使用用於偏光板的黏結劑（Z-200，日本合成有限公司（Nippon Goshei Co., Ltd.））將三乙醯基纖維素膜（厚度：80 µm）黏結到第一偏光器的兩個表面，從而製作偏光板。使用所製作的偏光板作為位於光源側處的偏光板。

製作液晶顯示器的模組

將位於光源側處的所製作的偏光板、液晶面板（PVA模式）及在實例及比較例中製作的各偏光板以陳述次序進行了組裝，從而提供液晶顯示器的模組。此處，將在實例及比較例中製備的各偏光板組裝到所述模組，使得偏光板的保護層放置在模組的最外側處。

對發光二極體（light emitting diode，LED）光源、導光板及液晶顯示器的模組進行了組裝，從而提供包括單面邊緣型LED光源的液晶顯示器（除了使用實例及比較例的液晶顯示器的各模組以外，其具有與三星（Samsung）LED電視（55"，型號：UN55KS8000F）相同的構型）。

使用艾思康特樂思特（EZCONTRAST）X88RC（EZXL-176R-F422A4，艾爾迪姆有限公司（ELDIM Co., Ltd.））在球面座標系統中在座標（0°, 0°）以及座標（0°, 30°）及座標（0°, 60°）中的每一者處測量了在白色模式（white mode）及黑色模式中的每一者中的亮度。

將正面對比率計算為在球面座標系統中在座標（0°, 0°）處在白色模式中的亮度對在黑色模式中的亮度的比率。將側面對比率計算為在球面座標系統中在座標（0°, 30°）及座標（0°, 60°）處在白色模式中的亮度對在黑色模式中的亮度的比率。

將在白色模式中的正面相對亮度計算為在白色模式中實例及比較例的各模組的亮度對比較例1的模組的亮度的比率。將在黑色模式中的正面相對亮度計算為在黑色模式中實例及比較例的各模組的亮度對比較例1的模組的亮度的比率。以相同的方式計算了在黑色模式中的側面相對亮度。

表2

表3

如表2所示，根據本發明的光學膜可在改善正面對比率及側面對比率的同時減小反射率。另外，根據本發明的光學膜可通過降低側面相對亮度來改善正面相對亮度及正面對比率。

相反，其中第二樹脂層及第一樹脂層中的每一者均不包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者的比較例2的光學膜在黑色模式中表現出高的反射率及高的側面相對亮度。此外，其中在第一樹脂層而非第二樹脂層中包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者的比較例3到比較例5的各光學膜在黑色模式中表現出高的側面相對亮度且表現出比實例的光學膜低的正面對比率及側面對比率。

應理解，在不背離本發明的精神及範圍條件下，所屬領域中的技術人員可做出各種修改、改變、變更及等效實施例。

10‧‧‧光學膜

20‧‧‧偏光板

100‧‧‧保護層

200‧‧‧對比度改善層

210‧‧‧第一樹脂層

210a‧‧‧上表面

210b‧‧‧下表面

220‧‧‧第二樹脂層

221‧‧‧光學圖案

222‧‧‧平的區段

223‧‧‧傾斜表面

224‧‧‧第一表面

300‧‧‧偏光膜

A、L‧‧‧寬度

H1‧‧‧最大高度

P‧‧‧節距

W‧‧‧最大寬度

Θ‧‧‧底角

圖1為根據本發明一個實施例的光學膜的剖視圖。 圖2為根據本發明一個實施例的偏光板的剖視圖。

Claims (15)

1. 一種光學膜，包括： 保護層；以及 對比度改善層； 其中所述對比度改善層包括從所述保護層依序堆疊的第二樹脂層以及面對所述第二樹脂層的第一樹脂層， 其中所述第二樹脂層具有比所述第一樹脂層低的折射率，且 所述第一樹脂層包括圖案化部分，所述圖案化部分形成在面對所述第二樹脂層的所述第一樹脂層的至少某一區中，且包括至少兩個凸起的光學圖案以及設置在彼此相鄰的所述凸起的光學圖案之間的平的區段，所述凸起的光學圖案具有75°到90°的底角θ，所述圖案化部分滿足方程式1，所述第二樹脂層包含金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者， ＜方程式1＞ 1 ＜ P/W ≤ 10 其中P為所述圖案化部分的節距，且W為所述凸起的光學圖案的最大寬度。
2. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中在所述第二樹脂層中存在0.01重量%到10重量%的量的所述金屬錯合鹽染料及有機黑色染料中的至少一者。
3. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料及所述有機黑色染料中的每一者具有30 nm或小於30 nm的平均粒徑。
4. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料包括含有鉻、鎳、鈷或銅的黑色染料。
5. 如申請專利範圍第4項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料包括含有鉻的黑色染料。
6. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料包括偶氮系染料。
7. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料包括具有C₆ 到C₂₀ 單環或多環芳香族官能基的偶氮系染料。
8. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述金屬錯合鹽染料包括含有鉻及C₆ 到C₂₀ 單環或多環芳香族官能基的偶氮系染料，具有30 nm或小於30 nm的平均粒徑，且在所述第二樹脂層中是以0.01重量%到10重量%的量存在。
9. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述有機黑色染料包括最大吸收波長為430 nm到450 nm的第一染料、最大吸收波長為510 nm到530 nm的第二染料及最大吸收波長為590 nm到610 nm的第三染料的混合物。
10. 如申請專利範圍第9項所述的光學膜，其中所述第一染料、所述第二染料及所述第三染料中的每一者包括偶氮系染料。
11. 如申請專利範圍第10項所述的光學膜，其中所述第一染料是由式1表示；所述第二染料是由式2表示；且所述第三染料是由式3表示： ＜式1＞＜式2＞＜式3＞。
12. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一樹脂層為黏合層。
13. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述凸起的光學圖案在剖視圖中包括梯形光學圖案、矩形光學圖案或正方形光學圖案。
14. 一種偏光板，包括： 偏光膜；以及 如申請專利範圍第1項到第13項中任一項所述的光學膜，所述光學膜形成在所述偏光膜的光出射表面上。
15. 一種液晶顯示器，包括如申請專利範圍第14項所述的偏光板。