TW202006443A - 偏光板和包括偏光板的光學顯示器 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種偏光板和一種包含偏光板的光學顯示器。偏光板包含：偏光膜；第一基礎層；以及圖案層，第一基礎層和圖案層依序形成於偏光膜的光出射表面上，其中圖案層包含依序形成於第一基礎層上的第一層和第二層，第一層比第二層具有更高的折射率，且其中第一層包含形成在其面向第二層的至少一部分處的圖案化部分，圖案化部分包含至少兩個光學圖案和彼此相鄰的光學圖案之間的平坦區間。

Description

偏光板和包括偏光板的光學顯示器

本發明是有關於一種偏光板和一種包含偏光板的光學顯示器。相關申請的交叉引用

本申請案主張2018年7月10日在韓國智慧財產權局提交的韓國專利申請第10-2018-0080196號的優先權和權益，其全部公開內容以引用的方式併入本文中。

液晶顯示器經操作以在從背光單元接收光之後通過液晶面板發射光。由於來自背光單元的光垂直地入射在液晶顯示器的螢幕上，因此液晶顯示器的螢幕的側面比螢幕的正面具有更低的對比率（contrast ratio，CR）。因此，能夠增大側面對比率的光學膜的發展持續進行中。

這類光學膜配置成使得來自偏光膜的光可在光從低折射率樹脂層進入高折射率樹脂層時由形成在低折射率樹脂層與高折射率樹脂層之間的介面處的圖案漫射，由此改善側面對比率。然而，僅光學膜的這一配置無法充分改善對比率。

為了改善側面對比率，已提出一種改變圖案形狀的方法或一種將顆粒併入到低折射率樹脂層或高折射率樹脂層中的方法。然而，前者具有如下問題：即使圖案形狀中的細微變化也可導致側面對比率急劇變化。另外，後者具有如下問題：需要控制顆粒與樹脂層之間的折射率差值的額外製程，以及顆粒的存在可導致光學透明度劣化，例如霧度增大或發光效率減小。

本發明的背景技術公開於日本未審查專利公開案第2006-251659號中。

本發明的一個方面是提供一種能夠改善光學顯示器的側面對比率的偏光板。

本發明的另一方面是提供一種能夠改善光學顯示器的正面對比率的偏光板。

本發明的又一方面是提供一種偏光板，其可在不將顆粒併入到圖案層中的情況下顯著地改善光學顯示器的側面對比率且因此可防止因顆粒的存在而導致的光學透明度降低（例如霧度增大），同時防止因顆粒的存在而導致的偏光的發射受阻，由此提高發光效率。

本發明的又一方面是提供一種包含本發明的偏光板的光學顯示器。

根據本發明的一個方面，提供一種偏光板，其包含：偏光膜；第一基礎層；以及圖案層，第一基礎層和圖案層依序形成於偏光膜的光出射表面上，其中圖案層包括依序形成於第一基礎層上的第一層和第二層，第一層比第二層具有更高的折射率，且其中第一層包含形成在其面向第二層的至少一部分處的圖案化部分，所述圖案化部分包含至少兩個光學圖案和彼此相鄰的光學圖案之間的平坦區間。

根據本發明的另一個方面，提供一種包含本發明的偏光板的光學顯示器。

本發明提供一種能夠改善光學顯示器的側面對比率的偏光板。

本發明提供一種能夠改善光學顯示器的正面對比率的偏光板。

本發明提供一種偏光板，其可在不將顆粒併入到圖案層中的情況下顯著地改善光學顯示器的側面對比率且因此可防止因顆粒的存在而導致的光學透明度降低（例如霧度增大），同時防止因顆粒的存在而導致的偏光的發射受阻，由此提高發光效率。

將參考附圖詳細地描述本發明的實施例以便向本領域的技術人員提供對本發明的透徹理解。應瞭解，本發明可以用不同方式體現並且不限於以下實施例。在圖式中，為清楚起見將省略與描述無關的部分。在本說明書通篇中類似組件將由類似附圖標號表示。

本文中，例如“上”和“下”的空間相對術語是參考附圖定義的。因此，應理解，術語“上表面”可與術語“下表面”互換使用，且在例如層或膜的元件被稱為放置“在”另一組件“上”時，所述組件可直接放置在另一組件上，或可存在中間組件。另一方面，當組件被稱為“直接”放置在另一組件“上”時，其間不存在中間組件。

本文中，術語“水平方向”和“垂直方向”分別意指液晶顯示器的矩形螢幕的縱向方向和橫向方向。本文中，“側面”是指在由(ϕ, θ)表示的球形座標系統中的(0°, 60°)，其中參考水平方向，“正面”由(0°, 0°)表示，左端點由(180°, 90°)表示，且右端點由(0°, 90°)表示。

本文中，“高寬比”是指光學圖案的最大高度與其最大寬度的比率（最大高度/最大寬度）。

在本文中，“間距”意指一對相鄰光學圖案之間的距離，例如一個光學圖案的最大寬度W與鄰近於其的一個平坦區間的寬度L的總和。

在本文中，“最底部分”是指刻花光學圖案中的最低部分，且可以是一個點或一個平面。

本文中，“平面內延遲（Re）”是在550奈米的波長下測量的值且由方程A表示：

Re = (nx-ny)×d， ---（A）

其中nx和ny分別是在550奈米的波長下的對應的保護層或基礎層的慢軸和快軸的折射率，且d是保護層或基礎層的厚度（單位：奈米）。

本文中，術語“(甲基)丙烯基”是指丙烯基和/或甲基丙烯基。

在本文中，“X到Y”指示“X或大於X到Y或小於Y”或“≥X且≤Y”。

本發明的發明人發現：與不包含圖案層的典型偏光板相比，其中下文詳細描述的第一基礎層和圖案層依序堆疊於偏光膜的光出射表面上的偏光板可顯著地改善光學顯示器的側面對比率同時使正面對比率的降低最小化，且因此完成本發明。另外，本發明的發明人發現：其中下文詳細描述的第一基礎層和圖案層依序堆疊於偏光膜的光出射表面上的偏光板可僅經由控制圖案層中的層之間在折射率方面的關係而顯著地改善光學顯示器的側面對比率，且因此完成本發明。

在下文中，將參考圖1和圖2描述根據本發明的一個實施例的偏光板。圖1是根據本發明的一個實施例的偏光板的截面圖，且圖2是圖1中所示出的圖案層的分解透視圖。

參看圖1，偏光板10可包含偏光膜100、第一基礎層200、圖案層300以及第二基礎層400。偏光膜

第一基礎層200、圖案層300以及第二基礎層400依序形成於偏光膜100的光出射表面上。偏光膜100可使從液晶面板（圖1中未示出）接收到的光偏振且通過其透射光。來自偏光膜100的偏振光可以所陳述的次序穿過第一基礎層200、圖案層300以及第二基礎層400。

在一個實施例中，偏光膜100可包含偏光片。具體地說，偏光片可包含通過單向地拉伸聚乙烯醇膜而製備的聚乙烯醇類偏光片，或通過使聚乙烯醇膜脫水而製備的多烯類偏光片。偏光片的厚度可以是5微米到40微米，例如5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米或40微米。在這一範圍內，偏光片可用於光學顯示器中。

在另一實施例中，偏光膜100可進一步包含形成於偏光片的至少一個表面上的基礎層。基礎層可通過保護偏光片來提高偏光板的可靠性同時增強偏光板的機械強度。基礎層可包含光學透明保護膜或光學透明保護塗層中的至少一種。基礎層可如下文所描述。

儘管圖1中未示出，但前述基礎層和黏著層中的至少一個可進一步堆疊於偏光膜100的光入射表面上。黏著層可使偏光板黏附地附著到被黏著物，例如液晶面板、OLED面板等。第一基礎層

第一基礎層200形成於圖案層300的光入射表面上且可支援圖案層300。第一基礎層200可直接形成於圖案層300的第一層310上，由此減小偏光板10的厚度。在本文中，表達“直接形成於...上”意味著沒有黏著層、結合層或黏合劑結合層插入於第一基礎層200與圖案層300之間。然而，應理解，本發明不限於此，且第一基礎層可經由黏著層、結合層或黏合劑結合層形成於第一層上。

第一基礎層200的總透射率可為90%或大於90%，例如90%到100%、90%、91%、92%、93%、94%、95%、96%、97%、98%、99%或100%，如在可見區中所測量。在這一範圍內，第一基礎層可在不影響入射光的情況下透射入射光。

第一基礎層200可以是保護膜或保護塗層，其包含光入射表面和與光入射表面相對的光出射表面。優選地，保護膜用作第一基礎層以更加穩固地支援圖案層。

在第一基礎層為保護膜時，第一基礎層可包含單層光學透明樹脂膜。然而，應理解，本發明不限於此，且第一基礎層可包含多層光學透明樹脂膜。可通過熔融擠出樹脂來製備保護膜。可進一步添加拉伸樹脂的製造程序。樹脂可包含以下中的至少一個：纖維素酯樹脂，例如三乙醯纖維素（triacetylcellulose，TAC）；環狀聚烯烴樹脂，例如非晶形環狀烯烴聚合物（amorphous cyclic olefin polymer，COP）；聚碳酸酯樹脂；聚酯樹脂，例如聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate，PET）；聚醚碸樹脂；聚碸樹脂；聚醯胺樹脂；聚醯亞胺樹脂；非環狀聚烯烴樹脂；聚(甲基)丙烯酸酯樹脂，例如聚(甲基丙烯酸甲酯)樹脂；聚乙烯醇樹脂；聚氯乙烯樹脂；以及聚偏二氯乙烯樹脂。

雖然保護膜可以是非拉伸膜，但保護膜可以是通過用預定方法拉伸樹脂而獲得的且具有一定範圍的延遲的延遲膜或各向同性光學膜。在一個實施例中，保護膜可以是各向同性光學膜，其平面內延遲為60奈米或小於60奈米，具體地說0奈米到60奈米，更具體地說40奈米到60奈米，例如40奈米、41奈米、42奈米、43奈米、44奈米、45奈米、46奈米、47奈米、48奈米、49奈米、50奈米、51奈米、52奈米、53奈米、54奈米、55奈米、56奈米、57奈米、58奈米、59奈米或60奈米。在這一範圍內，偏光板可經由視角補償而提供良好圖像品質。在本文中，“各向同性光學膜”是指具有實質上相同的nx、ny以及nz的膜，且表達“實質上相同”不僅包含其中nx、ny以及nz完全相同的情況，而且還包含其中nx、ny與nz之間存在可接受誤差容限的情況。另外，保護膜可單向地拉伸以防止保護膜上產生彩虹斑。

在一個實施例中，第一基礎層的平面內延遲可為15,000奈米或小於15,000奈米，具體地說3,000奈米到15,000奈米，具體地說4,000奈米或大於4,000奈米，更具體地說5,000奈米或大於5,000奈米，又更具體地說6,000奈米到15,000奈米或8,000奈米到15,000奈米，例如8,000奈米、9,000奈米、10,000奈米、11,000奈米、12,000奈米、13,000奈米、14,000奈米或15,000奈米。在這一範圍內，圖案層可進一步漫射穿過第一基礎層的光，由此改善光學顯示器的對比率。

保護塗層可由包含光化輻射可固化化合物和聚合起始劑的光化輻射可固化樹脂組合物形成。光化輻射可固化化合物可包含陽離子可聚合固化化合物、自由基可聚合固化化合物、氨基甲酸酯樹脂以及矽酮樹脂中的至少一種。陽離子可聚合固化化合物可以是每分子具有至少一個環氧基的環氧化合物或每分子具有至少一個氧雜環丁烷環的氧雜環丁烷化合物。環氧化合物可包含氫化環氧化合物、鏈狀脂肪族環氧化合物、環狀脂肪族環氧化合物以及芳香族環氧化合物中的至少一個。

自由基可聚合可固化化合物的實例可包含每分子具有至少一個(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯單體和每分子具有至少兩個(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸酯寡聚物，其可通過使至少兩個含有官能團的化合物反應來獲得。(甲基)丙烯酸酯單體的實例可包含每分子具有一個(甲基)丙烯醯氧基的單官能(甲基)丙烯酸酯單體、每分子具有兩個(甲基)丙烯醯氧基的雙官能(甲基)丙烯酸酯單體，以及每分子具有三個或大於三個(甲基)丙烯醯氧基的多官能(甲基)丙烯酸酯單體。(甲基)丙烯酸酯寡聚物的實例可包含氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物以及環氧基(甲基)丙烯酸酯寡聚物。聚合起始劑可使光化輻射可固化化合物固化。聚合起始劑可包含光學陽離子起始劑和光敏劑中的至少一個。光陽離子起始劑和光敏劑中的每一個可以是本領域中通常已知的任何一個。

第一基礎層200的厚度可以是5微米到200微米，具體地說，30微米到120微米。更具體地說，保護膜類型的第一基礎層200的厚度可以是30微米到100微米，優選為30微米到90微米，例如30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米或90微米，且保護塗層類型的第一基礎層200的厚度可以是1微米到50微米，例如1微米、5微米、10微米、20微米、30微米、40微米或50微米。在這一範圍內，第一基礎層200可用於偏光板中。

第一基礎層200於其至少一個表面上可形成有表面處理層，所述表面處理層例如底漆層、硬塗層、防指紋層、抗反射層、防眩光層、低反射率層以及超低反射率層。硬塗層、防指紋層、抗反射層等可提供額外功能給第一基礎層、偏光膜等。具體來說，底漆層可改善第一基礎層對被黏著物（例如圖案層或偏光膜）的結合。圖案層

圖案層300可形成於第一基礎層200的光出射表面上，且可漫射穿過第一基礎層200的光。

圖案層300可包含第一層310和與第一層310相對的第二層320。優選地，圖案層300僅包含第一層310和第二層320。

第一層310比第二層320具有更高的折射率。第一層310可包含形成在第一層的面向第二層320的至少一部分處的圖案化部分，且包含至少兩個刻花光學圖案311和相鄰刻花光學圖案311之間的平坦區間312。通過這種方式，偏光板可顯著地改善關於來自第一基礎層200的光的側面對比率。本發明的發明人發現：在圖案層300的第二層320比第一層310具有更高的折射率或偏光膜100形成在第二層320的旁邊處時，改善側面對比率的效果可顯著降低。

第一層310直接形成於第二層320上，且下文詳細描述的圖案化部分形成在第一層310與第二層320之間的介面處。在圖1中，圖案化部分示出為形成於第一層310與第二層320之間的整個接觸表面上。然而，應理解，本發明不限於此，且圖案化部分可部分地形成於第一層310與第二層320之間的接觸表面上。

圖案化部分包含：至少兩個刻花光學圖案311；以及相鄰刻花光學圖案311之間的平坦區間312。偏光板包含刻花光學圖案311和平坦區間312的重複組合。在本文中，“刻花光學圖案”是指朝向第一基礎層200的光出射表面突起的光學圖案。

圖案化部分可滿足關係式1。在圖案化部分滿足關係式1時，偏光板可進一步改善光學顯示器的側面對比率。

>關係式1>

1 > C/P ≤ 10 ---（1）

其中C代表圖案化部分的間距（單位：微米），且P代表光學圖案的最大寬度（單位：微米）。

優選地，C/P（C與P的比）的值為1.1到8.0，具體地說1.1到5.0，例如1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9或5。

刻花光學圖案311具有彎曲表面。來自第一層310的偏振光經由彎曲表面進入第二層320。利用彎曲表面，刻花光學圖案可允許已穿過第一基礎層200和第一層310的光取決於光入射在刻花光學圖案311上的點而在各個方向上進入第二層320。

圖1示出彎曲表面為非球形表面且刻花光學圖案311為雙凸透鏡圖案的偏光板。然而，應理解，本發明不限於此，且彎曲表面可以是球形的、抛物面的、橢球形的、雙曲面的或無定形的彎曲表面。雖然刻花光學圖案示出為具有平整的彎曲表面，但刻花光學圖案可具有不平坦性以進一步改善光漫射。

作為雙凸透鏡圖案的替代方案，刻花光學圖案311可以是：包含形成在其最底部分處的一個平坦表面以及平坦傾斜表面且具有梯形剖面的圖案（例如具有三角形剖面（切棱柱形狀）的截頂棱柱形狀）；包含形成在其最底部分處的一個平坦表面以及彎曲的傾斜表面的刻花圖案（例如通過截斷圖1的雙凸透鏡圖案的底部而獲得的切雙凸透鏡圖案或截底微透鏡（切微透鏡）圖案）；或具有例如矩形剖面或正方形剖面的N面多邊形剖面（N為3到20的整數）的圖案。

刻花光學圖案311的高寬比可大於0且小於或等於3.0，具體地說0.4到3.0，更具體地說0.7到3.0，例如0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3.0。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率和側面視角。

刻花光學圖案311的最大寬度P可大於0微米且小於或等於15微米，具體地說2微米到15微米，例如2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米或15微米。刻花光學圖案311的最大高度H可大於0微米且小於或等於50微米，具體地說1微米到45微米，例如1微米、5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米或45微米。在這些最大寬度和最大高度的範圍內，刻花光學圖案可提供光漫射。

刻花光學圖案311的最大寬度的總和與第一層310的總寬度的比的值可為40%到60%，具體地說45%到55%，例如45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%或55%。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率和側面視角。刻花光學圖案311可以預定間距C排列以進一步漫射聚合的光。刻花光學圖案311可以間距C排列，所述間距C大於0微米且為60微米或小於60微米，具體地說5微米到60微米，例如5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、55微米或60微米，在這一範圍內，偏光板可提供進一步改善的光聚合和漫射。

刻花光學圖案311的最大寬度P與平坦區間312的寬度L的比的值可大於0且小於或等於9，具體地說0.1到3，更具體地說0.15到2，例如0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.85、1.9、1.95或2。在這一範圍內，偏光板可減小光學顯示器的正面對比率與側面對比率之間的差，同時改善給定側面視角處的和給定正面視角處的光學顯示器的對比率。另外，偏光板可防止波紋（Moiré）現象。

刻花光學圖案311與第一基礎層200之間的最小距離，即刻花光學圖案311的最底部分與第一基礎層200之間的最小距離D（也被稱作“壁厚度”）的值可大於0微米且小於或等於30微米，具體地說1微米到20微米，例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米或20微米。在這一範圍內，可確保膜硬度和塗層厚度的均勻性。

刻花光學圖案311的最大高度H與圖案層300的最上表面與刻花光學圖案311的最底部分之間的距離A的比（H/A）的值可大於0且小於或等於1，具體地說0.3到1.0，例如0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0。在這一範圍內，可確保膜硬度和塗層厚度的均勻性。

在圖案層300的剖面面積中，第二層320的填充圖案321的剖面面積的總和與第一層310的總剖面面積的比的值可為40%到60%，優選為45%到55%，例如45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%或55%。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面可見度。

第二層320包含形成在與第一層310的介面處且填充刻花光學圖案311的至少一部分的填充圖案321。填充圖案321可完全地填充光學圖案，或部分地填充光學圖案。優選地，填充圖案321完全地填充刻花光學圖案311。

雖然在圖1中，偏光板示出為包含具有相同高寬比、最大寬度、最大高度以及間距的刻花光學圖案，但應理解，本發明不限於此，且偏光板可包含具有不同高寬比、最大寬度、最大高度以及間距的刻花光學圖案。

平坦區間312可形成在相鄰刻花光學圖案311之間。平坦區間312使得來自第一層310的偏振光通過其直接進入第二層320，由此改善光學顯示器的正面對比率和正面亮度。

來自第一基礎層200的偏振光從第一層310透射到第二層320，且刻花光學圖案311的突起部面向第一基礎層200。平坦區間312的寬度L可大於0微米且小於或等於50微米，具體地說大於0微米且小於或等於30微米，例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米、20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米或30微米。在這一範圍內，偏光板可提供光聚合和漫射。

雖然在圖1中，偏光板示出為包含具有相同寬度的平坦區間，但應理解，本發明不限於此，且偏光板可包含具有不同寬度的平坦區間。

參看圖2，刻花光學圖案311可在其縱向方向上以條帶形狀延伸。通過這種方式，偏光板可增大光學顯示器的側面視角。或者，刻花光學圖案可形成為點形狀。在本文中，術語“點”意味著光學圖案為分散的。

第一層310比第二層320具有更高的折射率。本發明的發明人發現：可通過使得來自偏光膜100的偏振光經由第一層310透射到第二層320且使得第一層310包含朝向偏光膜100突起的刻花光學圖案311來顯著地改善光學顯示器的側面對比率。第一層310與第二層320之間的折射率差的值可為0.05或大於0.05，具體地說0.05到0.3，更具體地說0.05到0.2，例如0.1到0.2。在這一範圍內，偏光板可進一步改善光學顯示器的側面對比率。

第一層310的折射率可為1.50或大於1.50，具體地說1.50到1.70，更具體地說1.50到1.65。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率。第二層320的折射率可大於0且小於1.50，具體地說大於或等於1.3且小於1.50，更具體地說大於或等於1.35且小於1.50。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率。

第一層310可由包含能夠滿足前述折射率範圍的樹脂的組合物形成。舉例來說，第一層可包含UV可固化或熱可固化樹脂，例如(甲基)丙烯酸樹脂、環氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂以及矽酮樹脂中的至少一種，但不限於此。本文中，組合物可進一步包含各種添加劑，例如促進樹脂的固化的起始劑。

在一個實施例中，第一層可以是無顆粒樹脂層。通常，為了改善光學顯示器的側面對比率，已提出一種將高折射率顆粒（比第一層具有更高的折射率）併入到高折射率層中的方法，所述高折射率顆粒例如光漫射劑、光吸收劑等，根據本發明，通過相對於偏光膜的光出射表面和刻花光學圖案的突起方向調節第一層與第二層之間的堆疊關係，可在不將這些顆粒併入到第一層中的情況下顯著地改善側面對比率且因此可進一步改善光學顯示器的光學透明度和發光效率。偏光板的霧度可為0%到30%，具體地說0%到25%，例如0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%或25%。

第二層320可由包含能夠滿足前述折射率範圍的樹脂的組合物形成。舉例來說，第二層可包含UV可固化或熱可固化樹脂，例如(甲基)丙烯酸樹脂、環氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂以及矽酮樹脂中的至少一種，但不限於此。本文中，組合物可進一步包含各種添加劑，例如促進樹脂的固化的起始劑。

在一個實施例中，第二層可以是無顆粒樹脂層。通常，為了改善光學顯示器的側面對比率，已提出一種將顆粒併入到第二層中的方法，所述顆粒例如光漫射劑、光吸收劑等。根據本發明，通過相對於偏光膜的光出射表面和刻花光學圖案的突起方向調節第一層與第二層之間的堆疊關係，可在不將這些顆粒併入到第二層中的情況下顯著地改善側面對比率。

在一個實施例中，第二層可由固化之後呈現結合特性的結合劑組合物形成以具有結合特性。因此，第二層可直接結合到第二基礎層，由此減小偏光板的厚度。第二層可相對於第二基礎層（特別是聚酯膜）具有良好結合特性。

圖案層300的厚度可大於0微米且小於或等於200微米，具體地說10微米到150微米，例如10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、130微米、140微米或150微米。在這一範圍內，圖案層可用於偏光板中。第二基礎層

第二基礎層400可形成於圖案層300的光出射表面上以通過其透射來自圖案層300的光。第二基礎層400可直接形成於圖案層300的第二層320上，由此減小偏光板10的厚度。在本文中，表達“直接形成於...上”意味著沒有黏著層、結合層或黏合劑結合層插入於第二基礎層400與圖案層300之間。然而，應理解，本發明不限於此，且第二基礎層可經由黏著層、結合層或黏合劑結合層形成於第二層上。

第二基礎層400的材料、厚度、折射率以及延遲可與第一基礎層200的材料、厚度、折射率以及延遲相同或不同。

在一個實施例中，第二基礎層的平面內延遲可為15,000奈米或小於15,000奈米，具體地說3,000奈米到15,000奈米，更具體地說4,000奈米或大於4,000奈米，又更具體地說5,000奈米或大於5,000奈米，又更具體地說6,000奈米到15,000奈米或8,000奈米到15,000奈米，例如8,000奈米、9,000奈米、10,000奈米、11,000奈米、12,000奈米、13,000奈米、14,000奈米或15,000奈米。在這一範圍內，偏光板可進一步漫射經由對比度改善層漫射的光，由此進一步改善光學顯示器的對比率。在一個實施例中，在第一基礎層和第二基礎層的平面內延遲值在前述範圍內時，偏光板可進一步改善光學顯示器的對比率。

雖然圖1中未示出，但功能層可進一步形成於第二基礎層400的光出射表面上。功能層可向偏光板提供額外功能。舉例來說，功能層可包含以下中的至少一個：底漆層、硬塗層、防指紋層、抗反射層、防眩光層、低反射率層以及超低反射率層，但不限於此。

雖然偏光板示出為包含形成於圖1中的圖案層上的第二基礎層400，但應理解，本發明不限於此，且可省略第二基礎層。在這種情況下，第二層的最上表面可充當功能層。在本文中，表達“充當功能層”意味著第二層的最上表面充當以下中的至少一個：底漆層、硬塗層、防指紋層、抗反射層、防眩光層、低反射率層以及超低反射率層。本文中，第二層可通過在其形成期間經歷表面處理等來充當功能層。

接下來，將參考圖3描述根據本發明的另一實施例的偏光板。

參看圖3，根據這一實施例的偏光板20可包含圖案層300A。根據這一實施例的偏光板20與根據上述實施例的偏光板10實質上相同，不同之處在於形成圖案層300A而非圖案層300。

圖案層300A包含第一層310A；以及直接形成於第一層310A上的第二層320A，其中以下在下文詳細描述的圖案化部分形成在第一層310A與第二層320A之間的介面處。

圖案化部分包含至少兩個刻花光學圖案311A；以及相鄰刻花光學圖案311A之間的平坦區間312A。偏光板包含第一層310A與第二層320A之間的介面處的刻花光學圖案311A和平坦區間312A的重複組合。在本文中，“刻花光學圖案”是指朝向第一基礎層200突起的光學圖案。

圖案化部分可滿足關係式1，且刻花光學圖案311A可具有60°到90°的底角θ。本文中，底角θ是指形成在刻花光學圖案311A的傾斜表面與刻花光學圖案311A的最大寬度P1之間的角度。本文中，傾斜表面313A是指直接連接到平坦區間312A的刻花光學圖案311A的傾斜表面。在圖案化部分滿足關係式1且刻花光學圖案的底角在前述範圍內時，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率同時增大給定側面視角處的光學顯示器的對比率。具體地說，刻花光學圖案的底角θ的值可為70°到90°，且C1/P1（C1與P1的比）的值可為1.1到8.0，具體地說1.1到5.0，例如1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9或5。

>關係式1>

1 > C1/P1 ≤ 10 ---（1）

其中C1代表圖案化部分的間距（單位：微米），且P1代表光學圖案的最大寬度（單位：微米）。

雖然刻花光學圖案311A示出為在圖3中在其兩側處具有相同的底角，但刻花光學圖案可具有不同的底角，只要底角如上文所描述在60°到90°的範圍內即可。

刻花光學圖案311A可以是包含形成在其最底部分處的第一表面314A和連接到第一表面314A的至少一個傾斜表面313A的刻花光學圖案。雖然在圖3中，刻花光學圖案示出為兩個相鄰傾斜表面313A由第一表面314A連接的梯形光學圖案，但應理解，本發明不限於此，且刻花光學圖案可以是具有矩形剖面或正方形剖面的光學圖案。

第一表面314A形成在刻花光學圖案的最底部分處，且可通過進一步漫射達到第一層310A的光來改善光學顯示器的視角和亮度。因此，根據這一實施例的偏光板可改善光漫射，由此最小化亮度損失。第一表面314A可為平坦的，以允許偏光板的簡易製造。然而，應理解，本發明不限於此，且第一表面314A可具有細微的不平坦性或可以是彎曲表面。

第一表面314A可平行於以下中的至少一個：平坦區間312A、第一層310A的最下表面以及第二層320A的最上表面。

第一表面314A的寬度可為0.5微米到30微米，具體地說1微米到15微米，例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米或15微米。在這一範圍內，偏光板可用於光學顯示器中且可改善光學顯示器的對比率。

刻花光學圖案311A的高寬比可為大於0且小於或等於3.0，具體地說0.4到3.0，更具體地說0.7到3.0，例如0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或3.0。在這一範圍內刻花光學圖案可改善光學顯示器的側面對比率和側面視角。

刻花光學圖案311A的最大高度H1可大於0微米且小於或等於50微米，具體地說1微米到45微米，例如1微米、5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米或45微米。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的對比率、視角以及亮度，同時防止波紋現象。

刻花光學圖案311A的最大寬度P1可大於0微米且小於或等於15微米，具體地說2微米到15微米，例如2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米或15微米。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的對比率、視角以及亮度，同時防止波紋現象。

刻花光學圖案311A與第一基礎層200之間的最小距離，即刻花光學圖案311A的最底部分與第一基礎層200之間的最小距離D1（也被稱作“壁厚度”）的值可為0微米到30微米，具體地說1微米到20微米，例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米或20微米。在這一範圍內，可確保膜硬度和塗層厚度的均勻性。

刻花光學圖案311A的最大寬度的總和與第一層310A的總寬度的比的值可為40%到60%，具體地說45%到55%，例如45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%或55%。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面對比率和側面視角。

刻花光學圖案311A的最大高度H1與圖案層300A的最上表面與刻花光學圖案311A的最底部分之間的距離A1的比（H1/A1）的值可大於0且小於或等於1，具體地說0.3到1.0，例如0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0。在這一範圍內，可確保膜硬度和塗層厚度的均勻性。在圖3中，圖案化部分示出為包含具有相同底角、第一表面的寬度、最大高度以及最大寬度的刻花光學圖案。然而，應理解，圖案化部分可包含具有不同底角、第一表面的寬度、最大高度以及最大寬度的刻花光學圖案。

平坦區間312A允許穿過第一層310A的光通過其進入第二層320A，由此改善光學顯示器的正面亮度。

刻花光學圖案311A的最大寬度P1與平坦區間312A的寬度L1的比的值可大於0且小於或等於9，具體地說0.1到3，更具體地說0.15到2，例如0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6、1.65、1.7、1.75、1.8、1.85、1.9、1.95或2。在這一範圍內，光學顯示器的正面對比率與側面對比率之間的差可減小，同時改善給定側面視角處的和給定正面視角處的光學顯示器的對比率。另外，可防止波紋現象。

平坦區間312A的寬度L1可大於0微米且小於或等於50微米，具體地說大於0微米且小於或等於30微米，例如1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米、20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米或30微米。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的正面亮度。

一個刻花光學圖案311A和鄰近於其的一個平坦區間312A的最大寬度形成間距（C1）。刻花光學圖案可以間距C1排列，所述間距C1大於0微米且小於或等於60微米，具體地說5微米到60微米，例如5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、55微米或60微米。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的對比率，同時防止波紋現象。

在圖案層300A的剖面面積中，第二層312A的填充圖案321A的剖面面積的總和與第一層311A的總剖面面積的比的值可為40%到60%，具體地說45%到55%，例如45%、46%、47%、48%、49%、50%、51%、52%、53%、54%或55%。在這一範圍內，偏光板可改善光學顯示器的側面可見度。

雖然在圖3中，圖案化部分示出為包含具有相同間距和最大寬度的刻花光學圖案，但圖案化部分可包含具有不同間距和最大寬度的刻花光學圖案。

根據本發明的光學顯示器可包含根據本發明的偏光板。在一個實施例中，光學顯示器可以是液晶顯示器或發光裝置顯示器。

在一個實施例中，偏光板10可用作液晶顯示器中的觀察者側偏光板。在本文中，術語“觀察者側偏光板”意指相對於液晶面板安置於觀察者側處且與光源相對的偏光板。

在一個實施例中，液晶顯示器包含背光單元、第一偏光板、液晶面板以及第二偏光板，且以所陳述的次序堆疊，其中第二偏光板可包含根據本發明的偏光板。液晶面板可以採用垂直配向（vertical alignment，VA）模式、IPS模式、圖案化垂直配向（patterned vertical alignment，PVA）模式或超圖案化垂直配向（super-patterned vertical alignment，S-PVA）模式，但不限於此。在另一實施例中，根據本發明的偏光板可用作光源側偏光板。在本文中，術語“光源側偏光板”是指相對於液晶面板安置於光源側處的偏光板。在另一實施例中，根據本發明的偏光板可用作相對於液晶面板的觀察者側偏光板和光源側偏光板。

接下來，將參考一些實例更詳細地描述本發明。然而，應注意，這些實例僅為了說明而提供且不應以任何方式理解為限制本發明。實例 1

樹脂（SSC-6000，韓國新安公司（SHIN-A T&C Co., Ltd.））用作高折射率層組合物（不含顆粒）。本文中，高折射率層組合物可進一步包含預定溶劑。

樹脂（SSC-4000，韓國新安公司）用作低折射率層組合物（不含顆粒）。本文中，低折射率層組合物可進一步包含預定溶劑。

將用於第一基礎層的高折射率層組合物塗布到透明PET膜（超復屈折薄膜（Super Retarder Film, SRF），東洋紡株式會社（Toyobo Co., Ltd.），厚度：80微米，平面內延遲=8,000奈米）的上表面上至預定厚度。隨後，將具有交替地形成於其上的圖案和平坦區間的膜塗覆到塗層以將圖案轉印到塗層，隨後經由UV輻射固化，由此形成包含如表1中所示出的圖案化部分的第一層，其中刻花光學圖案和平坦區間交替地排列。將低折射率層組合物塗布到第一層上以完全地填充刻花光學圖案。

隨後，在用於第二基礎層的透明PET膜（SRF，東洋紡株式會社，厚度：80微米，平面內延遲=8,000奈米）的一個表面上層壓塗層，隨後經由UV輻射固化，由此在圖案層上形成第二基礎層，所述透明PET膜具有形成於其另一表面上的抗反射層。

通過以下方式製造偏光片：在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸成其初始長度的3倍，並且將碘吸附到拉伸後的膜上，隨後在40℃下在硼酸水溶液中將膜拉伸成膜拉伸長度的2.5倍。

通過使用UV可固化結合劑將偏光片結合到用於第一基礎層的透明PET膜的下表面來製造偏光板。

所製造的偏光板具有如下結構：其中第一基礎層、第一層（高折射率層）、第二層（低折射率層）以及第二基礎層依序堆疊於偏光片的光出射表面上且刻花光學圖案朝向第一基礎層突起。實例 2

樹脂（SSC-5500，韓國新安公司）用作高折射率層組合物（不含顆粒）。本文中，高折射率層組合物可進一步包含預定溶劑。

樹脂（SSC-4500，韓國新安公司）用作低折射率層組合物（不含顆粒）。本文中，低折射率層組合物可進一步包含預定溶劑。

以與實例1相同的方式製造偏光板，不同之處在於使用高折射率層組合物和低折射率層組合物改變第一層和第二層的折射率，如表2中所示出。實例 3

以與實例1相同的方式製造偏光板，不同之處在於刻花光學圖案和平坦區間發生改變，如表1中所示出。實例 4

以與實例3相同的方式製造偏光板，不同之處在於使用實例2中使用的高折射率層組合物和低折射率層組合物改變第一層和第二層的折射率，如表2中所示出。比較例 1

通過以下方式製備偏光片：在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸成其初始長度的3倍，並且將碘吸附到拉伸後的膜上，隨後在40℃下在硼酸水溶液中將膜拉伸成膜拉伸長度的2.5倍。通過使用UV可固化結合劑將用於第一基礎層的透明PET膜（SRF，東洋紡株式會社，厚度：80微米，平面內延遲=14,000奈米）結合到所製備偏光片的上表面來製造偏光板。比較例 2

用於第二基礎層的透明PET膜（SRF，東洋紡株式會社，厚度：80微米，平面內延遲=8,000奈米）的一個表面塗布有預定厚度的實例1的高折射率層組合物，所述透明PET膜具有形成於其另一表面上的抗反射層。隨後，將具有交替地形成於其上的圖案和平坦區間的膜塗覆到塗層以將圖案轉印到塗層，隨後經由UV輻射固化，由此形成高折射率層，其中如表1中所列出的刻花光學圖案和平坦區間交替地排列。隨後，將實例1的低折射率層組合物塗布到高折射率層上以完全地填充刻花光學圖案。

隨後，在用於第一基礎層的透明PET膜（SRF，東洋紡株式會社，厚度：80微米，平面內延遲=8,000奈米）的上表面上層壓塗層，隨後固化。隨後，通過以下方式來製造偏光板：使用UV可固化結合劑將實例1的偏光片結合到用於第一基礎層的透明PET膜的下表面，隨後固化。

圖4為比較例2的偏光板的截面圖。參看圖4，比較例2的偏光板包含：偏光片100、第一基礎層200、低折射率層510、高折射率層520以及第二基礎層400，其中第一基礎層、低折射率層、高折射率層以及第二基礎層依序堆疊於偏光片100的光出射表面上。比較例 3

以與實例1相同的方式製造偏光板，不同之處在於第一層和第二層的折射率發生改變，如表2中所列出。比較例 4

以與比較例2相同的方式製造偏光板，不同之處在於第一層和第二層的折射率發生改變，如表2中所列出，且將氧化鋯作為高折射率顆粒添加到高折射率層。

表1

由根據實例和比較例所製造的偏光板中的每一個以下列特性評估。結果在表2中示出。光源側偏光板的製造

通過以下方式製備偏光片：在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸成其初始長度的3倍，並且將碘吸附到拉伸後的膜上，隨後在40℃下在硼酸水溶液中將膜拉伸成膜拉伸長度的2.5倍。作為基礎層，使用用於偏光板（Z-200，日本高申株式會社（Nippon Goshei Co., Ltd.））的結合劑將三乙醯纖維素膜（厚度：80微米）結合到偏光片的兩個表面，由此製造偏光板。所製造的偏光板用作光源側偏光板。液晶顯示模組的製造

通過以下方式來製造液晶顯示模組：將所製造的光源側偏光板、液晶面板（PVA模式）以及實例和比較例中製造的偏光板中的每一個依序組裝。本文中，進行組裝使得偏光板的第二基礎層定位於最外部。

LED光源、導光板以及液晶顯示模組組裝到液晶顯示器中，所述液晶顯示器包含單邊型LED光源（具有與三星（Samsung）TV（55英寸UHD TV（2016機型），型號：UN55KS8000F）相同的配置，不同之處在於使用實例和比較例中製造的偏光板中的每一個來製造液晶顯示模組）。

使用亮度測試儀EZCONTRAST X88RC（EZXL-176R-F422A4，ELDIM）在球形座標系統中在正面(0°, 0°)和側面(0°, 60°)處測量白色模式中的亮度和黑色模式中的亮度。

正面對比率經計算為如在球形座標(0°, 0°)中所測量的白色模式中的亮度值與黑色模式中的亮度值的比。側面對比率經計算為如在球形座標(0°, 60°)中所測量的白色模式中的亮度值與黑色模式中的亮度值的比。

在表2中，1/2視角是指具有正面亮度的1/2的亮度的視角。

在表2中，1/3視角是指具有正面亮度的1/3的亮度的視角。

光學透明度：在實例和比較例中製造的偏光板中的每一個上測量光學透明度。在測試的偏光板具有0%到30%的霧度時，偏光板評估為“半透明”，且在測試的偏光板具有大於30%的霧度時，偏光板評估為“不透明”。

表2

*在表2中，圓括號中的數值是指根據實例和比較例的液晶顯示器中的每一個的對比率與根據比較例1的液晶顯示器的對比率的百分比。

如表2中所示出，根據本發明的偏光板可顯著地改善側面對比率，同時使正面對比率的降低最小化。另外，根據本發明的偏光板具有良好光學透明度。

相反地，與根據本發明的偏光板相比，不含顆粒且具有與根據本發明的偏光板不同的結構的比較例2到比較例3的偏光板使得正面對比率降低，同時提供顯著較差的側面對比率改善。另外，比較例4的偏光板在透明度和亮度的均勻性方面呈現較差特性。

應理解，本領域的技術人員可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下作出各種修改、變化、更改以及等效實施例。

10、20‧‧‧偏光板 100‧‧‧偏光膜 200‧‧‧第一基礎層 300、300A‧‧‧圖案層 310、310A‧‧‧第一層 311、311A‧‧‧刻花光學圖案 312、312A‧‧‧平坦區間 313A‧‧‧傾斜表面 314A‧‧‧第一表面 320、320A‧‧‧第二層 321、321A‧‧‧填充圖案 400‧‧‧第二基礎層 510‧‧‧低折射率層 520‧‧‧高折射率層 A、A1‧‧‧距離 C、C1‧‧‧間距 D、D1‧‧‧最小距離 H、H1‧‧‧最大高度 L、L1‧‧‧寬度 P、P1‧‧‧最大寬度 θ‧‧‧底角

圖1是根據本發明的一個實施例的偏光板的剖面圖。 圖2是根據實施例的偏光板的圖案層的分解透視圖。 圖3是根據本發明的另一實施例的偏光板的剖面圖。 圖4是根據比較例2或比較例4的偏光板的剖面圖。

10‧‧‧偏光板

100‧‧‧偏光膜/片

200‧‧‧第一基礎層

300‧‧‧圖案層

310‧‧‧第一層

311‧‧‧刻花光學圖案

312‧‧‧平坦區間

320‧‧‧第二層

321‧‧‧填充圖案

400‧‧‧第二基礎層

A‧‧‧距離

C‧‧‧間距

D‧‧‧最小距離

H‧‧‧最大高度

L‧‧‧寬度

P‧‧‧最大寬度

Claims (20)

1. 一種偏光板，包括： 偏光膜； 第一基礎層；以及 圖案層， 其中所述第一基礎層和所述圖案層依序形成於所述偏光膜的光出射表面上， 其中所述圖案層包括依序形成於所述第一基礎層上的第一層和第二層，所述第一層比所述第二層具有更高的折射率，且 其中所述第一層包括形成在其面向所述第二層的至少一部分處的圖案化部分，所述圖案化部分包括至少兩個光學圖案和彼此相鄰的所述光學圖案之間的平坦區間。
2. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一層與所述第二層之間的折射率差值為0.05或大於0.05。
3. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中該所述第一層為無顆粒樹脂層。
4. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第二層為無顆粒樹脂層。
5. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述光學圖案中的每一個包括以下中的至少一個：雙凸透鏡圖案；包括形成在圖案的最底部分處的一個平坦表面以及平坦傾斜表面且具有多邊形剖面的圖案；包括形成在圖案的最底部分處的一個平坦表面以及彎曲的傾斜表面的圖案；以及具有N面多邊形剖面的圖案，其中N為3至20之間的整數。
6. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述光學圖案中的每一個為雙凸透鏡圖案或包括形成在圖案的最底部分處的一個平坦表面以及平坦傾斜表面且具有多邊形剖面的圖案。
7. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述圖案化部分滿足關係式1： 1 > C/P ≤ 10 （1） 其中C表示所述圖案化部分的間距，且P表示所述光學圖案的最大寬度，其中C與P的單位為：微米。
8. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述光學圖案中的每一個為刻花光學圖案或刻花雙凸透鏡圖案，所述刻花光學圖案包括形成在其最底部分處的一個平坦表面以及平坦傾斜表面且具有多邊形剖面。
9. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述光學圖案中的每一個具有大於0且小於或等於3.0的高寬比。
10. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述圖案層具有大於0微米且小於或等於30微米的壁厚度。
11. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述光學圖案中的每一個為刻花光學圖案，且所述第二層包括填充圖案，所述填充圖案形成在與所述第一層的介面處且填充所述刻花光學圖案的至少一部分。
12. 如申請專利範圍第11項所述的偏光板，其中所述圖案層的剖面面積中，所述第二層的所述填充圖案的剖面面積的總和與所述第一層的總剖面面積之比在40%到60%範圍內。
13. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一基礎層直接形成於所述第一層上且在550奈米的波長下具有15,000奈米或小於15,000奈米的平面內延遲。
14. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，進一步包括： 第二基礎層，形成於所述第二層的光出射表面上。
15. 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述第二基礎層直接形成於所述第二層上且在550奈米的波長下具有15,000奈米或小於15,000奈米的平面內延遲。
16. 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述第二基礎層包括以下中的至少一個：纖維素酯樹脂、環狀聚烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、非環狀聚烯烴樹脂、聚(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚氯乙烯樹脂以及聚偏二氯乙烯樹脂。
17. 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，進一步包括： 功能層，形成於所述第二基礎層的光出射表面上， 其中所述功能層包括以下中的至少一個：底漆層、硬塗層、防指紋層、抗反射層、防眩光層、低反射率層以及超低反射率層。
18. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第二層具有充當功能層的最上表面。
19. 如申請專利範圍第14項所述的偏光板，其中所述第一基礎層直接形成於所述第一層上且在550奈米的波長下具有3,000奈米到15,000奈米的平面內延遲，且所述第二基礎層直接形成於所述第二層上且在550奈米的波長下具有3,000奈米到15,000奈米的平面內延遲。
20. 一種光學顯示器，包括專利範圍第1項到專利範圍第19項中任一專利範圍所述的偏光板。

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