TW201817591A - 偏光板與包含其的液晶顯示器 - Google Patents

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Abstract

提供一種偏光板與包含其的液晶顯示器。所述偏光板包括：依序堆疊的偏光片、對比率改善膜、黏合層、及抗反射膜，其中所述對比率改善膜包括第一保護層、第一樹脂層以及面向所述第一樹脂層的第二樹脂層；其中所述第一樹脂層在所述第一樹脂層的面向所述第二樹脂層的一個表面上包括圖案化部分，且所述圖案化部分包括光學圖案及形成於所述光學圖案之間的平坦區段；且其中所述黏合層具有為約5%至約40%的霧度。

Description

偏光板與包含其的液晶顯示器
本發明是有關於一種偏光板與包含其的液晶顯示器。
液晶顯示器能夠運作以在自背光單元（backlight unit）接收到光之後經由液晶面板發射光。因此，液晶顯示器提供良好的前對比率（front contrast ratio）。然而，液晶顯示器具有不良的側對比率（side contrast ratio）。因此，液晶顯示器需要在將前對比率的減小最小化的同時增大側對比率，以改善可見性（visibility）。
液晶顯示器無法總處於運作中。另外，液晶顯示器可出於產品展示或產品銷售的目的而在運作中（in operation）或在非驅動狀態中（in a non-driven state）進行顯示。當處於非驅動狀態的液晶顯示器的螢幕接收到外部光時，在所述螢幕上可能產生彩虹光斑（rainbow-spot）或雲紋（mura），或者所反射的光可能會分裂（split），因此使所述液晶顯示器的外觀劣化。具體而言，當液晶顯示器的最外側表面貼合有抗反射膜（anti-reflection film）時，可更清楚地觀察到所述液晶顯示器的外觀的劣化。
因此，需要一種可改善處於運作中的液晶顯示器的前對比率與側對比率二者、同時在所述液晶顯示器不處於運作中時抑制外觀劣化的偏光板。
在未經審查的日本專利公開案第2006-251659號中揭露了背景技術的一個實例。
本發明的一個目的是提供一種可在光學顯示器不處於運作中時防止因外部光而造成所述光學顯示器的螢幕的外觀劣化的偏光板。
本發明的另一目的是提供一種可在光學顯示器不處於運作中時防止因外部光而在所述光學顯示器的螢幕上產生雲紋的偏光板。
本發明的又一目的是提供一種可在光學顯示器處於運作中時提高所述光學顯示器的相對亮度且改善所述光學顯示器的前對比率及側對比率、或者可在增大所述側對比率的同時將所述前對比率的減小最小化的偏光板。
根據本發明的一個態樣，提供一種偏光板，所述偏光板包括：依序堆疊的偏光片、對比率改善膜、黏合層及抗反射膜，其中所述對比率改善膜包括第一保護層、第一樹脂層以及面向所述第一樹脂層的第二樹脂層；其中所述第一樹脂層在所述第一樹脂層的面向所述第二樹脂層的一個表面上包括圖案化部分，且所述圖案化部分包括光學圖案及形成於所述光學圖案之間的平坦區段；且其中所述黏合層具有為約5%至約40%的霧度。
根據本發明的一個態樣，所述黏合層可包含光散射劑（light scattering agent）。
根據本發明的一個態樣，所述光散射劑可包括以下中的至少一者：(甲基)丙烯酸系（(meth)acrylic based）光散射劑、胺基甲酸酯系（urethane based）光散射劑、環氧系（epoxy based）光散射劑、乙烯系（vinyl based）光散射劑、聚酯系（polyester based）光散射劑、聚醯胺系（polyamide based）光散射劑、聚苯乙烯系（polystyrene based）光散射劑、矽酮系（silicone based）光散射劑、氧化鈦（titanium oxide）、及氧化鋯（zirconium oxide）。
根據本發明的一個態樣，所述光散射劑可以約0.1重量%（wt%）至約25重量%的量存在於所述黏合層中。
根據本發明的一個態樣，所述抗反射膜可具有為約0.5%或低於0.5%的最小反射率。
根據本發明的一個態樣，所述抗反射膜可包括三層式膜，當自所述黏合層觀察時，在所述三層式膜中依序堆疊有基底層、高折射硬塗層、及低折射層。
根據本發明的一個態樣，所述高折射硬塗層可具有為約1.50至約1.70的折射率。
根據本發明的一個態樣，所述低折射層可具有為約1.25至約1.40的折射率。
根據本發明的一個態樣，所述黏合層可具有為約1.40至約1.65的折射率。
根據本發明的一個態樣，所述光學圖案中的每一者可具有為75°至約90°的底角，且所述圖案化部分可滿足方程式1： 1 ＜ P/W £ 10 ＜方程式1＞， 其中在方程式1中， P是所述圖案化部分的節距（單位：微米），且 W是所述光學圖案的最大寬度（單位：微米）。
根據本發明的一個態樣，所述光學圖案中的每一者可由位於此所述光學圖案的頂部部分處的第一表面及連接至所述第一表面的至少一個傾斜平面構成，其中所述傾斜平面可為平坦表面（flat surface）或彎曲的表面（curved surface）。
根據本發明的一個態樣，所述光學圖案中的每一者可具有為約0.3至約3.0的長寬比。
根據本發明的一個態樣，所述第一樹脂層的折射率可較所述第二樹脂層的折射率高。
根據本發明的一個態樣，所述第一樹脂層的折射率與所述第二樹脂層的折射率之間的差值之絕對值可為約0.05至約0.20。
根據本發明的一個態樣，在所述對比率改善膜中，所述第二樹脂層可直接鄰接所述第一樹脂層，且所述第一樹脂層可直接鄰接所述第一保護層。
根據本發明的一個態樣，所述第一樹脂層或所述第二樹脂層可為黏合層，且所述對比率改善膜可直接形成於所述偏光片上。
根據本發明的一個態樣，當在550奈米的波長下量測時，所述第一保護層可具有為約8,000奈米或高於8,000奈米的平面延遲（in-plane retardation）Re，且所述平面延遲Re由方程式A表示： Re = (nx - ny) × d ＜方程式A＞， 其中在方程式A中， nx及ny分別是所述第一保護層在550奈米的波長下在慢軸方向上及在快軸方向上的折射率，且 d是所述第一保護層的厚度（單位：奈米）。
根據本發明的一個態樣，所述第一保護層可由聚酯樹脂形成。
根據本發明的一個態樣，所述偏光板可更包括：第二保護層，位於所述偏光片與所述對比率改善膜之間。
根據本發明的一個態樣，當在550奈米的波長下量測時，所述第二保護層可具有為約8,000奈米或高於8,000奈米的平面延遲Re，且所述平面延遲Re由方程式A表示： Re = (nx - ny) × d ＜方程式A＞， 其中在方程式A中， nx及ny分別是所述第二保護層在550奈米的波長下在慢軸方向上及在快軸方向上的折射率，且 d是所述第二保護層的厚度（單位：奈米）。
根據本發明的另一態樣，提供一種具有根據本發明的偏光板的液晶顯示器。
將參照附圖來詳細闡述本發明的實施例，以使熟習本領域者透徹地理解本發明。應理解，本發明可以諸多不同方式來實施，而不應僅限於以下實施例。在圖式中，為清晰起見將省略與本說明無關的部分。在說明書通篇中，相同組件將由相同參考編號來標示。
在本文中，例如「上部」及「下部」等空間相對性用語是參照附圖來定義。因此，應理解，用語「上表面」可與用語「下表面」互換使用，且當稱例如層或膜等元件放置於另一元件「上」時，所述元件可直接放置於所述另一元件上，或者可存在中間元件。另一方面，當稱元件「直接」放置於另一元件「上」時，則其間不存在中間元件。
在本文中，用語「水平方向」及「垂直方向」分別意指液晶顯示器的矩形螢幕的縱向方向及橫向方向。本文中所使用的用語「側」是指在由（Φ, θ）表示的球座標系中θ的範圍介於60°至90°內的區，在球座標系（Φ, θ）中，以水平方向為基準，前側由（0°, 0°）指示，左端點由（180°, 90°）指示，且右端點由（0°, 90°）指示。
在本文中，用語「頂部部分」意指光學圖案的最高部分。
在本文中，「長寬比」是指光學圖案的最大高度對所述光學圖案的最大寬度的比率（最大高度/最大寬度）。
在本文中，「節距」是指一個光學圖案的最大寬度W與一個平坦區段的寬度B之和。
在本文中，「平面延遲（Re）」是在550奈米的波長下量測的值且由方程式A表示： Re = (nx – ny) × d ＜方程式A＞， 其中在方程式A中，nx及ny分別是保護層在550奈米的波長下在慢軸方向上及在快軸方向上的折射率，且d是所述保護層的厚度（單位：奈米）。
在本文中，黏合層的「霧度」是使用霧度計（haze meter）量測。舉例而言，霧度計可為能夠在380奈米至800奈米的波長下量測霧度的典型霧度計NDH 2000（日本電色工業有限公司（NIPPON DENSHOKU Industries Co., Ltd.））。
在本文中，抗反射膜的「最小反射率」是指藉由將黑色丙烯酸片材（CLAREX，日東樹脂工業有限公司（CLAREX, Nitto Jushi Kogyo Co., Ltd.））積層於所述抗反射膜的基底層上而製備的樣本的反射率值中的最低值，所述最低值是在320奈米至800奈米的波長下使用處於反射模式中的反射計（reflectometer）而量測。
在本文中，用語「(甲基)丙烯酸基」是指丙烯酸基及/或甲基丙烯酸基。
在下文中，將參照圖1及圖2來闡述根據本發明一個實施例的偏光板。圖1是根據本發明一個實施例的偏光板的剖視圖。圖2是由圖1所示偏光板的第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊的剖視圖。
參照圖1，根據本發明一個實施例的偏光板10可包括偏光片100、對比率改善膜200、黏合層400、及抗反射膜500。
根據此實施例的偏光板10被用作液晶顯示器中的觀者側偏光板（viewer side polarizing plate）且在所述液晶顯示器不處於運作中時受到外部光影響。在根據此實施例的偏光板10中，黏合層400與抗反射膜500依序堆疊，且黏合層400可具有為約5%至約40%的霧度。在此範圍內，使用根據此實施例的偏光板10的液晶顯示器可防止在所述液晶顯示器不處於運作中時因外部光而在螢幕上產生雲紋或光斑或者使螢幕影像撕破（tearing），使得即便在所述液晶顯示器不處於運作中時仍可顯著改善所述液晶顯示器的外觀及所述螢幕的黑色光度（black luminosity）。儘管因對比率改善膜200的微結構所造成的繞射及干擾使自液晶面板的金屬電極或膜介面反射的外部光根據波長而分裂成光束，然而分裂出的反射光束會因黏合層400的霧度而再次混合於一起。黏合層400的霧度可藉由以下所述光散射劑來達成，且並非僅限於此。光散射劑用於使得分裂出的反射光束能夠再次混合於一起。
另外，在根據此實施例的偏光板10中，對比率改善膜200、黏合層400、及抗反射膜500依序堆疊。因此，在運作中，液晶顯示器可因對比率改善膜200而具有改善的側對比率；且當不處於運作中時，所述液晶顯示器可因黏合層400及抗反射膜500而具有良好外觀。具體而言，即便當黏合層400及抗反射膜500貼合至對比率改善膜200時，處於運作中的液晶顯示器的側對比率的改善亦不會被抵消。
偏光片100用於對入射光進行偏光且可包括本領域中習知的任何典型偏光片。具體而言，偏光片100可包括藉由單向地拉伸聚乙烯醇膜而獲得的聚乙烯醇系偏光片，或藉由對聚乙烯醇膜進行脫水而獲得的多烯系偏光片。偏光片100可具有為約5微米至約40微米的厚度。在此範圍內，偏光片100可用於光學顯示器中。
對比率改善膜200形成於偏光片100上。
對比率改善膜200包括第一保護層300以及由彼此面向的第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊200A。第一樹脂層的折射率較第二樹脂層的折射率高。第一樹脂層在面向第二樹脂層的一個表面上具有圖案化部分，其中所述圖案化部分包括光學圖案及形成於所述光學圖案之間的平坦區段。因此，對比率改善膜200可漫射自偏光片100接收的經偏光的光並且會提高相對前亮度（front brightness），改善前對比率（contrast ratio，CR）與側對比率二者，在增大所述側對比率的同時將所述前對比率的減小最小化，減小所述前對比率與所述側對比率之間的差，且增大給定側視角（given front viewing angle）及給定前視角（given side viewing angle）的對比率。
對比率改善膜200可形成於偏光片100的光出射表面上以透射（transmit）穿過偏光片100的經偏光的光。第一樹脂層的折射率較第二樹脂層的折射率高。參照圖1，第二樹脂層形成於偏光片100的供內部光（即，來自液晶顯示器的背光單元中的光源的光）穿過而自偏光片100出射的表面上，使得具有低折射率的所述第二樹脂層及具有高折射率的第一樹脂層依序形成於偏光片100上。然而，應理解，第一樹脂層的折射率可較第二樹脂層的折射率低。換言之，具有較高折射率的第二樹脂層及具有較低折射率的第一樹脂層可依序形成於偏光片100上。在此種情形中，第二樹脂層可具有為約1.50或高於1.50的折射率（具體而言約1.50至約1.70），且第一樹脂層可具有低於約1.52（具體而言約1.35至低於約1.50）的折射率。當第一樹脂層及第二樹脂層的折射率落於該些範圍內時，對比率改善膜200可改善經偏光的光的漫射，有利於偏光板10的製作，且改善對比率。第二樹脂層的指數與第一樹脂層的指數之間的差值之絕對值可為約0.20或低於0.20，具體而言約0.05至約0.20，更具體而言約0.10至約0.15，例如約0.05、0.06、0.07、0.08、0,09、0.10、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19或0.20。在此範圍內，對比率改善膜200可顯著改善聚光（a concentrated light）的漫射且改善對比率。
參照圖2，堆疊200A具有由第一樹脂層210堆疊於第二樹脂層220上的結構。
第一樹脂層210可形成於第一保護層300上且可用於漫射到達液晶顯示器中的第二樹脂層220的光，由此改善光漫射。參照圖2，第二樹脂層220直接堆疊於第一樹脂層210上。第一樹脂層210可直接形成於圖1所示第一保護層300上。
第一樹脂層210的折射率較第二樹脂層220的折射率高。第一樹脂層210的折射率與第二樹脂層220的折射率之間的差可為約0.20或低於0.20，具體而言約0.05至約0.20，更具體而言約0.10至約0.15。在此範圍內，對比率改善膜200可顯著改善聚光的漫射且改善對比率。具體而言，當折射率的差介於自約0.10至約0.15範圍內時，對比率改善膜200可對經偏光的光提供極佳的漫射，由此提高光學顯示器在給定視角下的亮度。
第一樹脂層210的折射率可為約1.50或高於1.50，具體而言約1.50至約1.70，例如約1.50、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55、1.56、1.57、1.58、1.59、1.60、1.61、1.62、1.63、1.64、1.65、1.66、1.67、1.68、1.69或1.70。在此範圍內，對比率改善膜200可提供極佳的光漫射。第一樹脂層210可由包含(甲基)丙烯酸樹脂（(meth)acrylic resins）、聚碳酸酯樹脂（polycarbonate resins）、矽酮樹脂（silicone resins）、及環氧樹脂（epoxy resins）中的至少一者的紫外線可固化組成物或熱固性組成物形成，且並非僅限於此。
圖2示出多個光學圖案。光學圖案211中的每一者是由二個或更多個傾斜平面213以及位於此所述光學圖案的頂部部分處的第一表面214構成。
第一樹脂層210可具有圖案化部分，所述圖案化部分包括一或多個光學圖案211及形成於光學圖案211之間的平坦區段212。圖案化部分可滿足方程式1且光學圖案211可具有為約75°至約90°的底角θ。在本文中，底角θ是指由光學圖案211的傾斜平面213中的一者與自光學圖案211的最大寬度W延伸的假想線形成的角。在此範圍內，對比率改善膜200可增加相對前亮度，改善前對比率與側對比率二者，減小所述前對比率與所述側對比率之間的差，且提高同一側視角及同一前視角的對比率。具體而言，底角θ的範圍可介於自約80°至約90°內，例如約75°、76°、77°、78°、79°、80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89°或90°，且P/W可為約1.2至約8，例如約1.2、2、3、4、5、6、7、8、9或10。
1 ＜ P/W ≤ 10 ＜方程式1＞， 其中在方程式1中，P是圖案化部分的節距（單位：微米），且W是光學圖案的最大寬度（單位：微米）。
儘管圖2示出其中光學圖案211在其兩側具有相同底角的結構，然而根據本發明的光學圖案211可具有不同底角，只要所述底角的範圍介於自約75°至約90°內即可。
平坦區段212可藉由容許光到達平坦區段212並從中出射來漫射光且維持前對比率及亮度。光學圖案211的最大寬度W對平坦區段212的寬度B的比率（W/B）可為約9或低於9，具體而言約0.1至約3，更具體而言約0.15至約2，例如約0.1、1、2、3、4、5、6、7、8或9。在此範圍內，對比率改善膜200可增加相對前亮度，減小前對比率與側對比率之間的差，且提高給定側視角及給定前視角的對比率。另外，對比率改善膜200可防止摩爾紋現象（Moiré phenomenon）。平坦區段212的寬度B可為約1微米至約300微米，具體而言約3微米至約50微米。在此範圍內，平坦區段212可改善前亮度。
光學圖案211中的每一者可為浮凸的光學圖案，所述浮凸的光學圖案是由形成於此所述光學圖案的頂部部分處的第一表面214以及連接至所述第一表面的一或多個傾斜平面構成。第一表面214形成於光學圖案211中的每一者的頂部部分處以進一步漫射到達光學顯示器中的第二樹脂層的光，由此增大視角及亮度。因此，根據此實施例的偏光板10可藉由改善光漫射而使亮度損失最小化。儘管圖2示出第一表面214為平坦表面且平行於平坦區段212的結構，然而第一表面214可具有精細粗糙度或可為彎曲的表面。在第一表面214具有彎曲的表面的結構中，光學圖案211可被達成為柱狀透鏡圖案（lenticular lens pattern）。第一表面214的寬度A可為約0.5微米至約30微米，具體而言約2微米至約20微米。參照圖2，光學圖案211中的每一者具有梯形橫截面形狀，其中形成於頂部部分處的第一表面214為平坦表面且傾斜平面213為平坦表面（例如，具有截切三角形橫截面的截切稜柱圖案（即，截切稜柱形狀（truncated prism shape）））。作為另一選擇，如圖3中所示，光學圖案可具有以下形狀：在所述形狀中，第一表面形成於所述光學圖案的頂部部分處且傾斜平面為彎曲的表面（例如，由各自具有截切柱狀透鏡圖案或截切微透鏡圖案的第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊200B）。
光學圖案211的長寬比H/W可為約0.3至約3.0，具體而言約0.4至約2.5，更具體而言約0.4至約1.5，例如約0.3、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5或3.0。在此範圍內，光學圖案211可改善光學顯示器的側對比率及側視角。
光學圖案211的高度H可為約40微米或低於40微米，具體而言約30微米或低於30微米，更具體而言約5微米至約15微米。在此範圍內，光學圖案211可在防止摩爾紋現象的同時改善對比率、視角、及亮度。儘管在圖2中圖案化部分的光學圖案211被示出為高度相同，然而應理解，光學圖案211可具有不同的高度或者相鄰光學圖案中的至少一者可具有與其他光學圖案不同的高度。
光學圖案211的最大寬度W可為約80微米或低於80微米，具體而言約50微米或低於50微米，更具體而言約5微米至約20微米。在此範圍內，光學圖案211可在防止摩爾紋現象的同時改善對比率、視角、及亮度。儘管在圖2中圖案化部分的光學圖案211被示出為具有相同的最大寬度，然而應理解，光學圖案211可具有不同的最大寬度或者相鄰光學圖案211中的至少一者可具有與其他光學圖案不同的最大寬度。
節距P的範圍可介於自約5微米至約500微米，具體而言自約10微米至約50微米。在此範圍內，光學圖案211可在不造成摩爾紋現象的同時改善對比率及亮度。儘管在圖2中圖案化部分的節距P被示出為相同的，然而應理解，節距P可彼此不同或者相鄰節距P中的至少一者可不同於其他節距。
第二樹脂層220用於藉由根據光入射位置而在各種方向上對經由第二樹脂層220的下表面自光學顯示器接收的光進行折射來漫射光。第二樹脂層220可直接鄰接第一樹脂層210。第二樹脂層220可包括填充圖案221，填充圖案221局部地填充光學圖案211之間的空間。本文中所使用的表達「局部地填充」意指圖案化部分（具有光學圖案211及位於光學圖案211之間的平坦區段212）被填充圖案221局部地填充或完全地填充。在其中光學圖案211之間的空間被填充圖案221局部地填充的結構中，光學圖案211之間的空間的其餘部分可被空氣或具有預定折射率的樹脂填充。具體而言，所述樹脂的折射率可高於或等於第二樹脂層220的折射率或者低於或等於第一樹脂層210的折射率。儘管圖2中未示出，然而光學圖案211可以條帶形狀（stripe shape）延伸，或可被形成為點形狀（dot shape）。此處，用語「點」意指光學圖案211是分散的。較佳地，光學圖案211中的每一者以條帶形狀延伸。
第二樹脂層220的折射率可低於約1.52，具體而言約1.35至低於約1.50，例如約1.35、1.36、1.37、1.38、1.39、1.40、1.41、1.42、1.43、1.44、1.45、1.46、1.47、1.48或1.49。在此範圍內，第二樹脂層220可改善偏光板10的光漫射及對比率且有利於偏光板10的製作。第二樹脂層220可由包含透明樹脂的紫外線可固化組成物或熱固性組成物形成。具體而言，所述透明樹脂可包括(甲基)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、矽酮樹脂及環氧樹脂中的至少一者，且並非僅限於此。在固化之後，所述透明樹脂的透光率（luminous transmittance）可為約90%或高於90%。
儘管第二樹脂層220可為非黏合膜，然而第二樹脂層220可為由黏合樹脂形成的黏合層，所述黏合層用於有利於層間結合或使得不需要對層間結合提供單獨的偏光片保護層，由此減小偏光板10的厚度。黏合樹脂可為丙烯酸樹脂、環氧樹脂、或胺基甲酸酯樹脂。
在對比率改善膜200中，由第一樹脂層210與第二樹脂層220形成的堆疊200A的厚度可為約10微米至約100微米，具體而言約20微米至約60微米，更具體而言約20微米至約45微米。在此範圍內，所述堆疊可被第一保護層300充分地支撐且可用於光學顯示器中。
參照圖1及圖2，對比率改善膜200可具有其中第二樹脂層220直接鄰接第一樹脂層210且第一樹脂層210直接鄰接第一保護層300的結構，且並非僅限於此。第一樹脂層210可直接形成於第一保護層300上或者可為由黏合樹脂形成以有利於層間結合（interlayer bonding）的黏合層。
再參照圖1，第一保護層300形成於由第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊200A上以保護且支撐由所述第一樹脂層與所述第二樹脂層形成的堆疊200A。第一保護層300是可透射藉由第一樹脂層而漫射的光的半透明層。
第一保護層300可為具有預定延遲範圍的延遲膜或各向同性光學膜（isotropic optical film）。在一個實施例中，第一保護層300的平面延遲Re可為約8,000奈米或高於8,000奈米，具體而言約10,000奈米或高於10,000奈米，更具體而言高於約10,000奈米，再具體而言約10,100奈米至約15,000奈米。在此範圍內，第一保護層300可在進一步漫射藉由由第二樹脂層與第一樹脂層形成的堆疊200A而漫射的光的同時，防止產生彩虹光斑。在另一實施例中，第一保護層300可為平面延遲Re為約60奈米或低於60奈米、具體而言約0奈米至約60奈米、更具體而言約40奈米至約60奈米的各向同性光學膜。在此範圍內，第一保護層300可藉由對視角進行補償來提供良好的影像質量。在本文中，用語「各向同性光學膜」意指具有實質上相同的nx、ny及nz的膜。在本文中，表達「實質上相同」不僅包括其中nx、ny及nz完全相同的情形，而且包括其中在nx、ny及nz之間存在可接受誤差容限的情形。較佳地，第一保護層300是平面延遲Re為約8,000奈米或高於8,000奈米、具體而言約10,000奈米或高於10,000奈米、更具體而言高於約10,000奈米的延遲膜。
第一保護層300的厚度可為約30微米至約120微米，具體而言約20微米至約80微米。在此範圍內，第一保護層300可用於光學顯示器中。當在可見區中量測時，第一保護層300的透光率可為約80%或高於80%，具體而言約85%至約95%。第一保護層300可包括藉由單向地或雙向地拉伸光學透明樹脂而獲得的膜。具體而言，光學透明樹脂可包括選自以下中的至少一者：聚酯（例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（polybutylene terephthalate）、聚萘二甲酸乙二醇酯（polyethylene naphthalate）及聚萘二甲酸丁二醇酯（polybutylene naphthalate））、纖維素酯（例如丙烯酸（acryl）樹脂、環烯烴聚合物（cyclic olefin polymer，COP）樹脂及三乙醯纖維素（triacetyl cellulose，TAC）樹脂）、聚乙酸乙烯脂（polyvinyl acetate）、聚氯乙烯（polyvinyl chloride，PVC）、聚降冰片烯（polynorbornene）、聚碳酸酯（polycarbonate，PC）、聚醯胺（polyamide）、聚縮醛（polyacetal）、聚苯醚（polyphenylene ether）、聚苯硫醚（polyphenylene sulfide）、聚碸（polysulfone）、聚醚碸（polyether sulfone）、聚芳酯（polyarylate）及聚醯亞胺（polyimide）。較佳地，第一保護層300包括由聚酯樹脂形成的膜。第一保護層300可包括由經歷過改質（modification）的光學透明樹脂形成的膜。此處，改質可包括對分子末端的共聚（copolymerization）、支化（branching）、交聯（crosslinking）、改質等。
儘管圖1中未示出，然而第一保護層300可包括基底膜（base film）及形成於所述基底膜的至少一個表面上的底漆層（primer layer）。基底膜支撐第一保護層300且可相對於底漆層具有處於預定範圍內的折射率比率，由此改善第一保護層300的透光率。具體而言，底漆層對基底膜的折射率比率（底漆層的折射率/基底膜的折射率）可為約1.0或低於1.0，具體而言約0.6至約1.0，更具體而言約0.69至約0.95，再具體而言約0.7至約0.9，再具體而言約0.72至約0.88。在此範圍內，第一保護層300可具有增大的透光率。基底膜的折射率可為約1.3至約1.7，具體而言約1.4至約1.6。在此範圍內，基底膜可塗覆至第一保護層300，可有利於對底漆層的折射率的調節，且可改善第一保護層300的透光率。基底膜可由光學透明樹脂形成。底漆層形成於基底膜與第一樹脂層之間，且可加強所述基底膜與第一樹脂層之間的黏合。底漆層的折射率可為約1.0至約1.6，具體而言約1.1至約1.6，更具體而言約1.1至約1.5。在此範圍內，底漆層可用於光學膜中且具有相對於基底膜的折射率而言適合的折射率，由此改善所述基底層的透光率。底漆層的厚度可為約1奈米至約200奈米，具體而言約60奈米至約200奈米。在此範圍內，底漆層可用於光學膜中且具有相對於基底膜的折射率而言適合的折射率，由此增大所述基底層的透光率而不會造成碎裂（embrittlement）。底漆層可為不含有胺基甲酸酯基的非胺基甲酸酯系底漆層。具體而言，底漆層可由包括例如聚酯樹脂及丙烯酸樹脂等樹脂或者單體（monomer）的底漆層組成物形成。單體的混合比率（例如，莫耳比率（molar ratio））可被恰當地控制成提供處於前述範圍內的折射率。底漆層組成物可更包含選自紫外線吸收劑（UV absorber）、抗靜電劑（antistatic agent）、消泡劑（antifoaming agent）、表面活性劑（surfactant）等中的至少一種添加劑。
黏合層400可形成於第一保護層300上以將第一保護層300貼合至抗反射膜500。
黏合層400的霧度可為約5%至約40%、較佳地約10%至約40%，例如約5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%、31%、32%、33%、34%、35%、36%、37%、38%、39%或40%。在此範圍內，黏合層400可在光學顯示器不處於運作中時改善外觀及黑色光度，且在所述光學顯示器處於運作中時防止側對比率因對比率改善膜200而減小。
黏合層400可包含光散射劑。因此，黏合層400可輕易地達成處於前述範圍內的霧度並對自外部接收的光進行散射，由此在光學顯示器不處於運作中時改善黑色光度。光散射劑可包括無機光散射劑、有機光散射劑及有機-無機混合型光散射劑中的至少一者。所述無機光散射劑、有機光散射劑及有機-無機混合型光散射劑可包括本領域中習知的任何典型的無機光散射劑、有機光散射劑及有機-無機混合型光散射劑。較佳地，光散射劑包括有機光散射劑。具體而言，光散射劑可包括以下中的至少一者：聚合物樹脂的有機微粒（所述聚合物樹脂包括(甲基)丙烯酸樹脂（例如，聚(甲基丙烯酸甲酯)或甲基丙烯酸酯共聚物）、胺基甲酸酯樹脂、環氧樹脂、乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚苯乙烯樹脂、及矽酮樹脂）以及無機微粒（氧化鈦的無機微粒、氧化鋯的無機微粒等）。
儘管光散射劑不限於特定形狀，然而所述光散射劑可包括球形微粒，所述球形微粒的平均粒徑（D50）為約0.5微米至約50微米，較佳地約1微米至約10微米，例如約0.5微米、1微米、2微米、3微米、4微米、5微米、6微米、7微米、8微米、9微米、10微米、11微米、12微米、13微米、14微米、15微米、16微米、17微米、18微米、19微米、20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米、30微米、31微米、32微米、33微米、34微米、35微米、36微米、37微米、38微米、39微米、40微米、41微米、42微米、43微米、44微米、45微米、46微米、47微米、48微米、49微米或50微米。在此範圍內，光散射劑可包含於黏合層400中且提供充分的光散射，由此改善光學顯示器的黑色光度。
光散射劑的折射率可為約1.35至約1.65，較佳地約1.40至約1.60，例如約1.35、1.40、1.45、1.50、1.55、1.60或1.65。在此範圍內，光散射劑對黏合樹脂的折射率比率可被輕易地控制，由此提供充分的光散射。
光散射劑可以約0.1重量%至約25重量%（例如約1重量%至約25重量%）、例如約0.1重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%或25重量%的量存在於黏合層400中。在此範圍內，黏合層400可提供光散射且具有足以將第一保護層300貼合至抗反射膜500的黏合強度。
黏合層400可由包含光散射劑、黏合樹脂、及固化劑的黏合層組成物形成。黏合樹脂可包括(甲基)丙烯酸黏合樹脂、環氧黏合樹脂、矽酮黏合樹脂、及胺基甲酸酯黏合樹脂中的至少一者。固化劑可包括本領域中習知的任何典型的固化劑。舉例而言，固化劑可包括選自異氰酸酯（isocyanate）固化劑、環氧（epoxy）固化劑、三聚氰胺（melamine）固化劑、氮雜環丙烷（aziridine）固化劑、及胺（amine）固化劑中的至少一者。黏合層組成物可更包含矽烷耦合劑、交聯劑、及各種添加劑中的至少一者。
黏合層400的折射率可為約1.40至約1.65，例如約1.40、1.45、1.50、1.55、1.60或1.65。在此範圍內，黏合層400可改善其他堆疊膜之間的透明度。
黏合層400的厚度可為約1微米至約50微米，較佳地約5微米至約20微米。在此範圍內，黏合層400可用於偏光板10中且保持適宜的黏合強度。
抗反射膜500的最小反射率可為約0.5%或低於0.5%。在此範圍內，抗反射膜500可在光學顯示器不處於運作中時抑制外部光的反射且提供黑色光度。較佳地，抗反射膜500的最小反射率為約0.05%至約0.3%，例如約0.05%、0.1%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、0.35%、0.40%、0.45%或0.5%。在此範圍內，抗反射膜500可進一步改善對比率。
儘管圖1中未示出，然而當自黏合層400觀察時，抗反射膜500可具有基底層、高折射硬塗層及低折射層依序堆疊的結構。
基底層可形成於黏合層400上以將抗反射膜500固定至黏合層400。基底層是光學透明樹脂膜且可包括選自以下中的至少一者：聚酯（例如聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚萘二甲酸丁二醇酯）、纖維素酯（例如丙烯酸、環烯烴聚合物（COP）及三乙醯纖維素（TAC））、聚乙酸乙烯脂、聚氯乙烯（PVC）、聚降冰片烯、聚碳酸酯（PC）、聚醯胺、聚縮醛、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚醚碸、聚芳酯及聚醯亞胺。基底層的厚度可為約10微米至約150微米，具體而言約30微米至約100微米，更具體而言約40微米至約90微米。在此範圍內，基底膜可確保抗反射膜500的硬度且可用於抗反射膜500中。
高折射硬塗層可減小抗反射膜500的最小反射率且增大抗反射膜500的硬度及抗刮性（scratch resistance）。高折射硬塗層可由包括以下材料的組成物形成：高折射單體（highly refractive monomer）、折射率較所述高折射單體低的紫外線可固化單體（UV curable monomer）或其寡聚物（oligomer）、抗靜電劑、及起始劑（initiator）。
高折射硬塗層的折射率可為約1.50至約1.70，較佳地約1.51至約1.65，例如約1.50、1.55、1.60、1.65或1.70。在此範圍內，高折射硬塗層可與堆疊於其上的低折射層協同地減小抗反射膜500的最小最低反射率。
高折射硬塗層的厚度可為約1微米至約50微米，具體而言約1微米至約30微米，更具體而言約3微米至約10微米，或約5微米至約10微米。在此範圍內，高折射硬塗層可用於抗反射膜500中且可確保抗反射膜500的硬度。
低折射層可減小抗反射膜500的最小反射率。低折射層可由包括以下材料的組成物形成：無機微粒，例如中空的二氧化矽（hollow silica）、含氟單體或其寡聚物、不含氟單體或其寡聚物、起始劑、及各種添加劑。
低折射層的折射率可為約1.20至約1.50、約1.25至約1.40（例如約1.27至約1.31），例如約1.20、1.25、1.30、1.35、1.40、1.45或1.50。在此範圍內，低折射層可減小抗反射膜500的最小反射率，藉此在光學顯示器不處於運作中時抑制外部光的反射且提供黑色光度。
低折射層的厚度可為約50奈米至約1,000奈米，具體而言約80奈米至約500奈米，更具體而言約80奈米至約150奈米，或約100奈米至約130納米。在此範圍內，低折射層可用於抗反射膜500中。
儘管圖1中未示出，然而在偏光片100與對比率改善膜200之間可形成有黏合層或接著層。所述黏合層或接著層可由本領域中習知的任何典型組成物形成。然而，當對比率改善膜200的第二樹脂層為黏合劑時，對比率改善膜200可直接形成於偏光片100上。
另外，儘管圖1中未示出，然而在偏光片100的下表面或上表面上可更形成有保護層，以在增大偏光板10的機械強度的同時抑制外部水分滲透至偏光片100中。保護層可由與以下所進一步闡述的第二保護層的材料相同或不同的材料形成。
儘管圖1中未示出，然而在黏合層400與抗反射膜500之間可更形成有光學透明保護膜。所述保護膜可由與第一保護層300的樹脂相同或不同的樹脂形成。
在下文中，將參照圖4來闡述根據本發明另一實施例的偏光板。圖4是根據本發明此實施例的偏光板的剖視圖。
參照圖4，除在偏光片100與對比率改善膜200之間更形成有第二保護層600以外，根據此實施例的偏光板20實質上相同於根據本發明的以上實施例的偏光板10。
第二保護層600用於增大偏光板20的機械強度的同時保護偏光片100。當在可見範圍中量測時，第二平坦層600的總透光率可為90%或高於90%，具體而言約90%至約100%。
第二保護層600可包括光學透明保護膜及光學透明保護塗層中的至少一者。
當第二保護層600為保護膜時，第二保護層600可由光學透明樹脂形成。保護膜可藉由樹脂的熔融（melting）及擠出（extrusion）來形成。所述樹脂可視需要而進一步經歷拉伸。所述樹脂可包括如以上所述的樹脂中的至少一者。保護膜可為光學透明液晶膜（optically transparent liquid crystal film）。
當第二保護層600為保護塗層時，第二保護層600可在黏合、透明度、機械強度、熱穩定性、水分阻擋、及耐久性方面為偏光片100提供優異性質。在一個實施例中，保護塗層可由包含光化輻射可固化化合物（actinic radiation-curable compound）及聚合起始劑（polymerization initiator）的光化輻射可固化樹脂組成物（actinic radiation-curable resin composition）形成。光化輻射可固化化合物可包括陽離子可聚合可固化化合物、自由基可聚合可固化化合物、胺基甲酸酯樹脂及矽酮樹脂中的至少一者。陽離子可聚合可固化化合物可為具有每一分子至少一個環氧基（epoxy group）的環氧化合物、或每一分子至少一個氧雜環丁烷環（oxetane ring）的氧雜環丁烷化合物。自由基可聚合可固化化合物可為具有每一分子至少一個(甲基)丙烯醯氧基（(meth)acryloyloxy group）的(甲基)丙烯酸化合物。環氧化合物可為氫化環氧化合物（hydrogenated epoxy compound）、非脂環族環氧化合物（acyclic aliphatic epoxy compound）、脂環族環氧化合物（cyclic aliphatic epoxy compound）及芳族環氧化合物（aromatic epoxy compound）中的至少一者。自由基可聚合可固化化合物可達成具有優異的硬度及機械強度以及高耐久性的保護塗層。自由基可聚合可固化化合物的實例可包括(甲基)丙烯酸酯單體及(甲基)丙烯酸酯寡聚物，所述(甲基)丙烯酸酯單體具有每一分子至少一個(甲基)丙烯醯氧基（(meth)acryloyloxy groups），所述(甲基)丙烯酸酯寡聚物是藉由使二種或更多種含官能基化合物進行反應而獲得且具有每一分子至少兩個(甲基)丙烯醯氧基。(甲基)丙烯酸酯單體的實例可包括具有每一分子一個(甲基)丙烯醯氧基的單官能(甲基)丙烯酸酯單體、具有每一分子兩個(甲基)丙烯醯氧基的雙官能(甲基)丙烯酸酯單體及具有每一分子三個或更多個(甲基)丙烯醯氧基的多官能(甲基)丙烯酸酯單體。(甲基)丙烯酸酯寡聚物的實例可包括胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物及環氧(甲基)丙烯酸酯寡聚物。聚合起始劑可將光化輻射可固化化合物固化。聚合起始劑可包括光-陽離子起始劑（photo-cationic initiator）及光增感劑（photosensitizer）中的至少一者。
光-陽離子起始劑可包括本領域中習知的任何典型的光-陽離子起始劑。具體而言，光-陽離子起始劑可為包含陽離子及陰離子的鎓鹽（onium salt）。陽離子的實例可包括：二芳基碘鎓（diaryl iodonium），例如二苯基碘鎓、4-甲氧基二苯基碘鎓、雙(4-甲基苯基)碘鎓、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓、雙(十二烷基苯基)碘鎓及(4-甲基苯基)[(4-(2-甲基丙基)苯基)碘鎓；三芳基鋶（triarylsulfonium），例如三苯基鋶及二苯基-4-噻吩氧基苯基鋶；以及雙[4-(二苯基硫)苯基]硫醚（bis[4-(diphenylsulfonio)phenyl]sulfide）。陰離子的實例可包括六氟磷酸根、四氟硼酸根、六氟銻酸根、六氟砷酸根以及六氯銻酸根。光增感劑可為本領域中習知的任何典型的光增感劑。具體而言，光增感劑可包括選自噻噸酮光增感劑、磷光增感劑、三嗪光增感劑、苯乙酮光增感劑、二苯甲酮光增感劑、安息香光增感劑及肟光增感劑中的至少一者。以100重量份的光化輻射可固化化合物計，聚合起始劑可以約0.01重量份至約10重量份的量存在。當聚合起始劑的量落於此範圍內時，光化輻射可固化化合物可被充分固化且因此可具有高機械強度且與偏光片100良好地黏合。光化輻射可固化樹脂組成物可更包含例如矽調平劑（silicon leveling agent）、紫外線吸收劑（UV absorber）、及抗靜電劑（antistatic agent）等典型添加劑。以100重量份的光化輻射可固化化合物計，添加劑可以約0.01重量份至約1重量份的量存在。保護塗層可為液晶塗層。
第二保護層600的延遲及厚度可與第一保護層300的延遲及厚度相同或不同且第二保護層600可與第一保護層300的材料相同或不同的材料形成。
第二保護層600的厚度可為約5微米至約200微米，具體而言約30微米至約120微米。具體而言，當第二保護層600為保護膜時，第二保護層600的厚度可為約50微米至約100微米，且當第二保護層600為保護塗層時，第二保護層600的厚度可為約5微米至約50微米。在此範圍內，第二保護層600可用於發光顯示器中。
根據本發明的液晶顯示器可包括位於液晶面板的觀者側上的根據本發明的偏光板。在本文中，用語「位於觀者側上的偏光板」是指放置於液晶面板螢幕的偏光板且所述偏光板被放置成與所述液晶面板的光源相對的一側上。
在一個實施例中，液晶顯示器可包括以陳述之次序所依序堆疊的背光單元、第一偏光板、液晶面板及第二偏光板，其中所述第二偏光板可包括根據本發明的偏光板。液晶面板可採用垂直對齊（vertical alignment，VA）模式、面內切換（in-plane switching，IPS）模式、圖案化垂直對齊（patterned vertical alignment，PVA）模式、或超圖案化垂直對齊（super-patterned vertical alignment，S-PVA）模式，且並非僅限於此。
接下來，將參照一些實例來更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供該些實例僅是用於說明且不應被視為以任何方式限制本發明。
實例 1
將紫外線可固化樹脂（SSC-5760，Shin-A T&C公司）塗佈至充當第一保護層的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜（厚度：80微米，在550奈米的波長下的Re：14,000奈米，東洋紡有限公司（Toyobo Co., Ltd.））的一個表面上而形成了塗層。接著，將具有包括光學圖案及平坦區段的圖案化部分的膜塗覆至所述塗層，且之後進行了固化，所述光學圖案各自在其兩側處具有相同底角，所述平坦區段形成於所述光學圖案之間；由此形成了具有包括光學圖案及平坦區段的圖案化部分的第一樹脂層，所述光學圖案各自在其兩側處具有相同的底角（如圖1中所示，光學圖案各自具有梯形橫截面），所述平坦區段形成於所述光學圖案之間。接著，將紫外線可固化樹脂（SSC-4560，Shin-A T&C公司）塗佈至第一樹脂層上，由此形成了對比率改善膜，所述對比率改善膜包括第二樹脂層，所述第二樹脂層具有完全地填充光學圖案之間的空間的填充圖案。
藉由以下方式製備了偏光片：在60℃下將聚乙烯醇膜（polyvinyl alcohol film）拉伸至其初始長度的3倍並使拉伸的膜吸附碘，之後在40℃下在硼酸的水溶液中將所述膜拉伸至所述膜的所述拉伸長度的2.5倍。
使用300重量份的甲基乙基酮（methylethylketone，MEK）對包含99重量份的丙烯酸丁酯及1重量份的丙烯酸羥乙酯的100重量份丙烯酸共聚物（acrylic copolymer）、1.36重量份的矽酮珠（silicone bead）（積水化學工業公司（Sekisui Chemical），平均粒徑：2微米）、以及0.78重量份的異氰酸酯固化劑進行了混合及稀釋，由此製備出了黏合層組成物。此處，就固體含量而言，矽酮珠以1.33重量%的量存在於黏合層組成物中。
作為抗反射膜，使用了三層式膜（凸版印刷有限公司（Toppan Printing CO., LTD）），在所述三層式膜中在為三乙醯纖維素膜（triacetyl cellulose film）的基底層上依序堆疊有高折射硬塗層及低折射層。此處，抗反射膜具有0.3%的最小反射率。
藉由用於偏光板的黏合劑（Z-200，日本合成化學有限公司（Nippon Goshei Co., Ltd.））而分別將環烯烴聚合物膜（ZEON公司（ZEON Corporation））及聚對苯二甲酸乙二醇酯膜（東洋紡有限公司，厚度：80微米）貼合至偏光片的相對兩側。
將丙烯酸樹脂黏合劑（不包含矽酮珠的黏合層組成物）塗覆至對比率改善膜的第二樹脂層的一個表面，之後向其貼合了偏光片的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。接著，將黏合層組成物塗佈至第一保護層的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的另一表面，之後進行了乾燥，且抗反射膜堆疊於經塗佈黏合層組成物上，使得基底層鄰接所述黏合層，由此製作出了偏光板。此處，黏合層具有10%的霧度。
實例 2 至實例 4
除如表1中所列改變了黏合層中的矽酮珠的量及所述黏合層的霧度以外，以與實例1相同的方式製作了偏光板。
比較例 1
除黏合層中不包括矽酮珠以外，以與實例1相同的方式製作了偏光板。
使用實例1至實例4所示偏光板及比較例1所示偏光板製作出了液晶顯示器模組。
製備實例 1 ：第一偏光板的製作
藉由以下方式製備了第一偏光片：在60℃下將聚乙烯醇膜拉伸至其初始長度的三倍並使拉伸的膜吸附碘，之後在40℃下在硼酸的水溶液中將所述膜拉伸至所述膜的所述拉伸長度的2.5倍。
使用用於偏光板的黏合劑（Z-200，日本合成化學有限公司）將作為基底層的三乙醯纖維素膜（厚度80微米）貼合至第一偏光片的兩個表面，由此製作出了第一偏光板。
製備實例 2 ：液晶顯示器模組的製作
依序裝配了製備實例1的第一偏光板、液晶面板（圖案化垂直對齊模式）、及在實例1至實例4及比較例1中製備的偏光板中的每一者，由此製作出了液晶顯示器模組。此處，在實例1至實例4及比較例1中製備的偏光板中的每一者被用作觀者側偏光板且抗反射膜被放置於所述觀者側的最外側位置上。
表1中示出所製作液晶顯示器模組中的每一者的示意性配置。評估了使用在實例1至實例4及比較例1中製備的偏光板的所製作液晶顯示器模組中的每一者的以下性質。結果示出於表1、圖5及圖6中。
（1）處於運作中的光學顯示器的側對比率：使用EZCONTRAST X88RC（EZXL-176R-F422A4，艾爾迪姆有限公司（ELDIM S.A.））在球座標系（0°, 60°）中量測了對比率。
（2）不處於運作中的光學顯示器的外觀：在液晶面板上方30公分（cm）的高度處放置了3波長熒光燈（歐司朗公司（OSRAM））並接著將其接通，之後得到了液晶顯示器的反射影像，且接著，使用影像分析程式（ImageJ）逐個畫素地提取了分散反射光的強度I（提取位置由實例1所示曲線圖中的紅點線指示，且提取了總共250個畫素的強度）。將所提取強度I除以最大值，之後進行了平方運算以執行測繪（繪製）。接著，使用具有所繪製原始資料的Excel確定指數函數（y=aebx ）的趨勢線，由此提取了判定係數（coefficient of determination）R2 。此處，R2 值接近1指示較佳的外觀，較小的R2 值則指示較大的強度幅值，較大的強度幅值意味著漫射光是顯著的。 ＜表1＞
如表1及圖5中所示，確認實例1至實例4所示偏光板可防止不處於運作中的光學顯示器的螢幕外觀因外部光而劣化，且因光學顯示器在不處於運作中時具有接近1的R2 ，可防止因外部光而在所述光學顯示器的螢幕上產生雲紋。另外，根據實例1至實例4的偏光板可改善處於運作中的光學顯示器的側對比率。
相反，如表1及圖6中所示，確認使用比較例1所示之其黏合層的霧度處於本文中所規定範圍之外的偏光板所製作出的光學顯示器將在不處於運作中時因外部光而具有不良的螢幕外觀，因所述光學顯示器具有為0.9785的R2 。
應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下熟習本領域者可作出各種潤飾、改變、更改、及等效實施例。
10、20‧‧‧偏光板
100‧‧‧偏光片
200‧‧‧對比率改善膜
200A、200B‧‧‧堆疊
210‧‧‧第一樹脂層
211‧‧‧光學圖案
212‧‧‧平坦區段
213‧‧‧傾斜平面
214‧‧‧第一表面
220‧‧‧第二樹脂層
221‧‧‧填充圖案
300‧‧‧第一保護層
400‧‧‧黏合層
500‧‧‧抗反射膜
600‧‧‧第二保護層
A、B‧‧‧寬度
H‧‧‧高度
P‧‧‧節距
W‧‧‧最大寬度
θ‧‧‧底角
圖1是根據本發明一個實施例的偏光板的剖視圖。 圖2是由圖1所示偏光板的第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊的剖視圖。 圖3是由根據本發明另一實施例的偏光板的第一樹脂層與第二樹脂層形成的堆疊的剖視圖。 圖4是根據本發明又一實施例的偏光板的剖視圖。 圖5示出使用實例1所示偏光板製作的光學顯示器在不處於運作中時的外觀評估結果、以及R2 （即，判定係數（coefficient of determination））的提取結果。 圖6示出使用比較例1偏光板製作的光學顯示器在不處於運作中時的外觀評估結果、以及R2 （即，判定係數）的提取結果。

Claims (21)

  1. 一種偏光板，包括：陳述之次序所依序堆疊的偏光片、對比率改善膜、黏合層、及抗反射膜， 其中所述對比率改善膜包括第一保護層、第一樹脂層以及面向所述第一樹脂層的第二樹脂層； 其中所述第一樹脂層在所述第一樹脂層的面向所述第二樹脂層的一個表面上包括圖案化部分，且所述圖案化部分包括多個光學圖案及形成於所述多個光學圖案之間的平坦區段；且 其中所述黏合層具有為約5%至約40%的霧度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述黏合層包含光散射劑。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的偏光板，其中所述光散射劑包括以下中的至少一者：(甲基)丙烯酸系光散射劑、胺基甲酸酯系光散射劑、環氧系光散射劑、乙烯系光散射劑、聚酯系光散射劑、聚醯胺系光散射劑、聚苯乙烯系光散射劑、矽酮系光散射劑、氧化鈦以及氧化鋯。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的偏光板，其中所述光散射劑以約0.1重量%至約25重量%的量存在於所述黏合層中。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述抗反射膜具有為約0.5%或低於0.5%的最小反射率。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述抗反射膜包括三層式膜，當自所述黏合層觀察時，在所述三層式膜中依序堆疊有基底層、高折射硬塗層以及低折射層。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的偏光板，其中所述高折射硬塗層具有為約1.50至約1.70的折射率。
  8. 如申請專利範圍第6項所述的偏光板，其中所述低折射層具有為約1.25至約1.40的折射率。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述黏合層具有為約1.40至約1.65的折射率。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述多個光學圖案中的每一者具有為75°至約90°的底角，且所述圖案化部分滿足方程式1： 1 ＜ P/W £ 10 ＜方程式1＞， 其中在方程式1中， P是所述圖案化部分的節距（單位：微米），且 W是所述多個光學圖案的最大寬度（單位：微米）。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述多個光學圖案中的每一者是由位於此所述多個光學圖案的頂部部分處的第一表面及連接至所述第一表面的至少一個傾斜平面構成，且所述傾斜平面是平坦表面或彎曲表面。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述多個光學圖案中的每一者具有為約0.3至約3.0的長寬比。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一樹脂層的折射率較所述第二樹脂層的折射率高。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一樹脂層的折射率與所述第二樹脂層的折射率之間的差的絕對值介於約0.05至約0.20範圍內。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中在所述對比率改善膜中，所述第二樹脂層直接鄰接所述第一樹脂層，且所述第一樹脂層直接鄰接所述第一保護層。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一樹脂層或所述第二樹脂層是黏合層，且所述對比率改善膜直接形成於所述偏光片上。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中當在550奈米的波長下量測時，所述第一保護層具有為約8,000奈米或高於8,000奈米的平面延遲Re，且所述平面延遲Re由方程式A表示： Re = (nx - ny) × d ＜方程式A＞， 其中在方程式A中， nx及ny分別是所述第一保護層在550奈米的波長下在慢軸方向上及在快軸方向上的折射率，且 d是所述第一保護層的厚度（單位：奈米）。
  18. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，其中所述第一保護層是由聚酯樹脂形成。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的偏光板，更包括： 第二保護層，位於所述偏光片與所述對比率改善膜之間。
  20. 如申請專利範圍第19項所述的偏光板，其中當在550奈米的波長下量測時，所述第二保護層具有為約8,000奈米或高於8,000奈米的平面延遲Re，且所述平面延遲Re由方程式A表示： Re = (nx - ny) × d ＜方程式A＞， 其中在方程式A中， nx及ny分別是所述第二保護層在550奈米的波長下在慢軸方向上及在快軸方向上的折射率，且 d是所述第二保護層的厚度（單位：奈米）。
  21. 一種液晶顯示器，包括如申請專利範圍第1項至第20項中任一項所述的偏光板。
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