JP2011032602A - 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置 - Google Patents

超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置 Download PDF

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Abstract

【課題】回転体に設けられる複数のアンビルと、超音波ホーンとのクリアランスを個別に調整することにより公差を小さくし、超音波接合の品質を高める。
【解決手段】アンビル２００は、発熱する発熱体を有する温度調整機構２６２を有する。また、アンビル２００は、温度調整機構２６２から発生した熱を回転ドラム１１０に伝達する伝熱部２６１を有する。また、アンビル２００は、回転ドラム１１０のアンビル２００が配設されるアンビル取付部１１２ａの温度を検出する温度センサ２７０を備える。超音波接合装置１００は、図示しないが、温度調整機構２６０による回転ドラム１１０の加熱温度を制御する制御部を有する。制御部は、温度センサ２７０による検出結果に基づいて、発熱体２６２の発熱量を制御する。図６に示す実施形態では、温度調整機構２６０は、複数個設けられるアンビル２００の各々に設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、第１ウェブと第２ウェブとを接合する超音波接合装置、及び前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを接合することによりパンツタイプの吸収性物品を製造する吸収性物品の製造装置に関する。
一般的に、使い捨ておむつ等の吸収性物品は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える。前胴回り部と後胴回り部とは腰回り側部で互いに接合されている。
使い捨ておむつの製造工程では、前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを股下部で二つ折りにして重ね合わせ、左右の腰回り側部で接合することにより、パンツタイプに形成することができる。ここで、左右の腰回り側部の接合には、超音波接合装置を用いた超音波接合が利用される（例えば、特許文献１参照）。
超音波接合装置は、左右の腰回り側部で前胴回り部と後胴回り部とを接合する接合パターンを形成するアンビルが形成された回転ドラムと、超音波を発生させる超音波ホーンとを有する。回転ドラムと超音波ホーンとの間に、股下部で二つ折りにされた第１ウェブ及び第２ウェブを搬送方向に沿った機械方向に搬送しながら、超音波ホーンを第１ウェブ及び第２ウェブの左右の腰回り側部の所定位置に間欠的に押し当てることにより、第１ウェブと第２ウェブとを接合する。
アンビルは、回転ドラムの外周面に設けられる台座と、台座に設けられ回転ドラムの法線方向に沿って突出した凸部と、凸部から前記法線方向に沿って突出した複数の突起部とを有する。ウェブを介して、アンビルに超音波ホーンが押し当てられると、ウェブは、内部から発熱することによって溶融し、凸部から突出した突起部に押されて、ウェブに凹凸の接合パターンが形成される。
超音波ホーンの出力値は、ウェブの種類や厚みに応じて適切な値に調整される。また、複数の突起部と超音波ホーンとのクリアランスは、ウェブに超音波振動を与えることができ、且つウェブを切断しない程度に設定される。また、従来の超音波接合装置では、アンビルにヒーターと温度センサーとが設けられており、超音波接合における温度条件を一定に保持している。このようにして、ウェブに対して適切な超音波接合を行うことができる。
特開２００４−２９８４１３号公報（段落［００４４］など）
特許文献１に開示されたように、１つの回転ドラムの外周面に複数のアンビルが設けられる超音波接合装置では、超音波接合装置の運転立ち上げ時と連続運転中とで、装置の温度が変化した場合、金属製の回転ドラムの周長が微少変化し、回転ドラムの径長も変化する。また、回転ドラム上に設けられたアンビルのそれぞれが全く同一条件で摩耗することはないため、繰り返し使用されることによる摩耗量は、アンビル毎に異なる。
以上の要因から、アンビルの突起部と超音波ホーンとのクリアランスは、アンビル毎に異なっている。従来の超音波接合装置は、ウェブの超音波接合を可能にする条件の一つとして、超音波振動の大きさや温度条件を設定することは可能である。しかし、従来の超音波接合装置では、超音波接合の品質を安定に保つために、クリアランスの調整を頻繁に行う必要がある。
ところが、上述のように、アンビルの突起部の先端と超音波ホーンとのクリアランスは、アンビル毎に異なっているため、クリアランスの調整作業は、非常に煩雑になる。また、クリアランス調整の為に頻繁に製造ラインを停止させることは、現実的でないため、公差を大きくとることで対応していた。
そこで、本発明は、回転体に設けられる複数のアンビルと、超音波ホーンとのクリアランスを個別に調整することにより公差を小さくし、超音波接合の品質を高めることのできる超音波接合装置を提供することを目的とする。また、パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接合の品質を高めることにより、品質の安定した吸収性物品を生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有する。熱により膨張又は収縮する部材によって形成される回転体（回転ドラム１１０）と、前記回転体の回転方向に所定の間隔をあけて設けられる複数のアンビル（アンビル２００）と、超音波振動を出力する超音波ホーン（超音波ホーン１２０）とを備え、連続する第１ウェブ（ウェブ６１）と連続する第２ウェブ（ウェブ６２）とが重ねられて搬送される中間体ウェブ（中間体ウェブ６）を挟んで、前記回転体と前記超音波ホーンとが対向して配設されており、前記中間体ウェブの所定領域（接合領域４０Ａ）を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置（超音波接合装置１００）であって、前記回転体の温度を調整する温度調整機構（温度調整機構２６２）を有することを要旨とする。
本発明によれば、回転体に設けられる複数のアンビルと、超音波ホーンとのクリアランスを個別に調整することにより公差を小さくし、超音波接合の品質を高めることのできる超音波接合装置を提供できる。また、パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接合の品質を高めることにより、品質の安定した吸収性物品を生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供できる。
図１は、本実施形態に係る吸収性物品を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。 図３は、本実施形態に係る超音波接合装置の一部を示す斜視図である。 図４は、本実施形態に係る超音波接合装置を下流側からみた側面図である。 図５は、本実施形態に係る回転ドラムを回転軸方向からみた側面図である。 図６は、本実施形態に係るアンビルの実施形態を説明する斜視図である。 図７は、図６に示すアンビルのＦ７−Ｆ７線における断面図である。 図８は、回転ドラムの変形例を示す側面図である。 図９は、本実施形態に係るアンビルの変更例１を説明する斜視図である。 図１０は、本実施形態に係るアンビルの変更例２を説明する斜視図である。
次に、本発明に係る超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
（吸収性物品の構成）
まず、本実施形態に係る超音波接合装置を用いて製造される吸収性物品１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。
本実施形態では、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつである。図１に示すように、吸収性物品１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４とによって大略構成される。
表面シート２は、着用者の肌に接する吸収性物品１の最も内側に設けられる。表面シート２は、着用者に接するトップシート２Ａと、トップシート２Ａの吸収体４側の面に接合されるセカンドシート２Ｂとから構成される。なお、表面シート２には、不織布や開口プラスチックフィルムなどの液透過性のシートが使用される。
裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側（着用者から離れる側）に設けられる。裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側に設けられるバックシート３Ａと、バックシート３Ａの吸収体４側の面に接合される防水シート３Ｂとから構成される。なお、バックシート３Ａには、不織布などが使用される。防水シート３Ｂには、液不透過性のシートなどが使用される。
吸収体４は、表面シート２（セカンドシート２Ｂ）及び裏面シート３（防水シート３Ｂ）の間に設けられ、着用者からの排泄物を吸収する。
このような吸収性物品１は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部１０と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部２０と、着用者の股下に対応する股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成される。
前胴回り部１０及び後胴回り部２０は、着用者の腰回り側部において接合部４０によって接合されている。これにより、着用者の胴部が挿入される胴回り開口部５０が形成される。股下部３０は、前胴回り部１０と後胴回り部２０との間に設けられる。胴回り開口部５０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたウエストギャザー５０Ａが設けられる。股下部３０の側部には、着用者の脚部が挿入される開口が形成された脚周り開口部６０が形成される。脚周り開口部６０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたレッグギャザー６０Ａが設けられる。
（吸収性物品の製造方法）
次に、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。
図２に示すように、吸収性物品の製造方法は、胴回り部形成工程Ｓ１と、股下部材転写工程Ｓ２と、脚周り部形成工程Ｓ３と、折り工程Ｓ４と、接合工程Ｓ５と、切断工程Ｓ６とを少なくとも含む。
胴回り部形成工程Ｓ１では、ウェブ６Ａとウェブ６Ｂとの間にギャザー（ウエストギャザー５０Ａ及びレッグギャザー６０Ａ）を配置することによって、前胴回り部１０及び後胴回り部２０のそれぞれに対応する一対のウェブ６１，６２を形成する。
股下部材転写工程Ｓ２では、胴回り部形成工程Ｓ１の後（下流側）において、一対のウェブ６１，６２の間に、機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎に股下部３０に対応する股下部材３０Ａを転写（配置）する。
脚周り部形成工程Ｓ３では、股下部材転写工程Ｓ２の後（下流側）において、ウェブ６１，６２（ウェブ６Ａ及びウェブ６Ｂ）及び股下部材３０Ａを構成する裏面シート３の一部を切断する。つまり、ウェブ６１，６２上に脚周り開口部６０に相当する空隙ＡＲを形成する。
折り工程Ｓ４では、脚周り部形成工程Ｓ３の後（下流側）において、股下部材３０Ａに規定された機械方向ＭＤと平行な折り曲げ線を基準として、一方のウェブ６１と、他方のウェブ６２とを二つ折りにして重ね合わせる。
接合工程Ｓ５では、折り工程Ｓ４の後（下流側）において、超音波処理や加熱処理によって、前胴回り部１０と後胴回り部２０とが接合される接合部４０に対応する接合領域４０Ａを接合する。接合領域４０Ａは、ウェブ６の交差方向ＣＤに延びる切断予定位置を示す仮想線ＳＬの両側に形成される。
切断工程Ｓ６では、接合工程Ｓ５の後（下流側）において、接合領域４０Ａで接合された中間体ウェブ６を機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎、すなわち、仮想線ＳＬに沿って切断する。これにより、個々の吸収性物品１が製造される。
（超音波接合装置）
接合工程Ｓ５は、超音波接合装置１００によって施される。本実施形態に係る超音波接合装置１００の構成について、図面を参照して説明する。図３は、図２に示す接合工程Ｓ５を実行する超音波接合装置１００の斜視図である。図３と図２の矢印Ｆの方向は一致する。図４は、機械方向ＭＤの下流側から超音波接合装置１００をみた側面図である。図５は、超音波接合装置１００を回転軸方向からみた側面図である。説明のため、図４，図５には、には、中間体ウェブ６を記載していない。
超音波接合装置１００は、回転体１１０と、超音波振動を出力する超音波ホーン１２０とを備える。図５乃至図７において、回転体１１０は、回転ドラムである。以下、回転ドラムとする。
回転ドラム１１０は、熱により膨張又は収縮する部材によって形成される。回転ドラム１１０の少なくとも外周面１１２は、金属製である。回転ドラム１１０には、回転方向に所定の間隔をあけて複数のアンビル２００が設けられる。回転ドラム１１０の外周面１１２には、所定のアンビル取付部１１２ａが設けられており、アンビル２００は、アンビル取付部１１２ａに設けられる。図５に示す実施形態では、アンビル取付部１１２ａは、円筒状に連続した外周面１１２に設けられる。外周面１１２は、連結部を構成する。アンビル取付部１１２ａは、回転ドラム１１０に中間体ウェブ６が接触する面（外周面１１２）よりも回転径方向内側に埋め込まれた部分を有する。すなわち、アンビル２００は、外周面１１２に凹状に形成されたアンビル取付部１１２ａに設けられる。
本実施形態では、１つの回転ドラム１１０の外周面１１２に５つのアンビル２００が等間隔で配設される。回転ドラム１１０の回転軸１１１は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向ＭＤに直交する交差方向ＣＤに平行である。回転ドラム１１０と超音波ホーン１２０とは、一方のウェブ６１と他方のウェブ６２とが重ねられた中間体ウェブ６を挟んで対向して配設される。
超音波ホーン１２０は、図示しないブースターを介して超音波振動子に連結される。超音波ホーン１２０は、超音波振動子によって発生され、ブースターによって増幅された超音波振動を中間体ウェブ６に与える。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６の接合領域４０に接触し、中間体ウェブ６を介して後述するアンビル２００に押し当てられる。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６に対する接触圧力が調整可能になっている。
超音波接合装置１００の流れ方向の上流側には、ロール１３０Ａが設けられている。また、下流側には、ロール１３０Ｂが設けられている。ロール１３０Ａは、中間体ウェブ６は、ロール１３０Ａ及び１３０Ｂによって回転ドラム１１０の外周面１１２に押さえつけられる。超音波接合装置１００は、回転ドラム１１０の外周面１１２に押さえつけられて、機械方向ＭＤに搬送される中間体ウェブ６の接合領域４０Ａをアンビル２００と超音波ホーン１２０とで挟むことにより、接合領域４０Ａに超音波接合を施す。
中間体ウェブ６に超音波ホーン１２０が押し当てられると、中間体ウェブ６は、内部から発熱することによって溶融し、凸部２２０，２３０から突出した突起部２４０，２５０に押されて、中間体ウェブ６に凹凸の接合パターンが形成される。
（アンビルの構成）
次に、図６、図７を用いて、アンビル２００の構成を説明する。図６は、アンビル２００の斜視図である。図７は、アンビル２００のＦ７−Ｆ７線における断面図である。アンビル２００は、台座２１０と、凸部２２０，２３０を有する。台座２１０は、回転ドラム１１０の外周面１１２のアンビル取付部１１２ａに設けられる。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａから回転ドラム１１０の法線方向Ｈに突出している。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａに沿ってライン状に交差方向ＣＤに亘って形成される。
凸部２２０は、複数の突起部２４０を有する。突起部２４０は、凸部２２０の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。凸部２２０の交差方向の一方の端部２２０ａは、台座２１０の表面２１０ａ上において、他方の端部２２０ｂよりも回転方向Ｒの先行側に設けられる。
図６に示す実施形態では、アンビル２００は、回転ドラム１１０の温度を調節する温度調整機構２６２を有する。温度調整機構２６２は、少なくとも発熱する発熱体を有する。また、アンビル２００は、温度調整機構２６２から発生した熱を回転ドラム１１０に伝達する伝熱部２６１を有する。温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、回転ドラム１１０の回転軸と凸部２２０の間に配設される。温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、アンビル２００において、外周面１１２よりも回転径方向内側に埋め込まれた部分に対応する位置に配設される。また、アンビル２００は、回転ドラム１１０のアンビル２００が配設されるアンビル取付部１１２ａの温度を検出する温度センサ２７０を備える。
超音波接合装置１００は、図示しないが、温度調整機構２６２による回転ドラム１１０の加熱温度を制御する制御部を有する。制御部は、温度センサ２７０による検出結果に基づいて、温度調整機構２６２の発熱量を制御する。図６に示す実施形態では、温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、複数個設けられるアンビル２００の各々に配設される。
以上説明したように、超音波接合装置１００では、温度調整機構２６２は、アンビル２００に配設され、温度調整機構２６２から発生した熱を回転ドラム１１０に伝達する伝熱部２６１を備える。温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、回転ドラム１１０の回転軸と凸部２２０，２３０との間に配設される。従って、熱の伝達ロスを抑えることができ、回転ドラム１１０に有効に熱を伝えることができる。
また、温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、複数のアンビル２００の各々に配設され、温度調整機構２６２において個別に温度が調整される。温度調整機構２６２の発熱体において発生された熱は、伝熱部２６１を伝達して、金属製の回転ドラム１１０の外周面１１２に形成されたアンビル取付部１１２ａに伝達する。すなわち、回転ドラム１１０のアンビル取付部１１２ａに対応する部分の温度を変更することができる。
本実施形態では、回転体は、ドラム型であり、アンビル２００が取り付けられるアンビル取付部１１２ａが互いに外周面１１２（連結部）によって連結されている。回転ドラム１１０の外周面１１２には、伝熱部２６１を介して伝えられた熱によって、低温部と高温部とが形成されることになる。そのため、回転ドラム１１０を構成する金属製部材の周方向の熱膨張の度合が部分的に異なり、外周面１１２の外周長が局所的に長くなる。これにより、少なくともアンビル取付部１１２ａ周辺において、回転ドラム１１０の径長が微少に長くなる。
このように、超音波接合装置１００は、アンビル２００に設置された温度調整機構２６２により、回転ドラム１１０を加熱することにより、アンビル２００の突起部２４０，２５０と超音波ホーン１２０とのクリアランスを変化させることができる。
従って、従来の超音波接合装置に比べて、クリアランスの調整作業が簡略化される。また、超音波接合装置１００は、クリアランス調整の為に頻繁に製造ラインを停止させる必要もない。また、アンビル２００毎に超音波ホーン１２０とクリアランス調整が行えるため、中間体ウェブ６（吸収性物品１）全体の公差を小さくできる。これにより、超音波接合の品質を高めることができる。
また、アンビル取付部１１２ａは、回転ドラム１１０に中間体ウェブ６が接触する面（外周面１１２）よりも回転径方向内側に埋め込まれた部分を有し、温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１は、埋め込まれた部分に配設される。
従って、温度調整機構２６２及び伝熱部２６１は、回転ドラム１１０を膨張させるとともに、アンビル２００自体も熱膨張させることができる。また、アンビル２００、温度調整機構２６２、及び伝熱部２６１が回転ドラム１１０に埋め込まれていることにより、紙粉等の付着を防ぐことができる。
（回転体の変形例）
上述した実施形態では、回転体１１０は、外周面１１２を有する回転ドラムであると説明した。しかし、回転体の形状は、ドラム型に限定されない。例えば、図８に示す回転体３００は、回転軸３１０から法線方向Ｈに延びる金属製のリブ３２０を有する。リブ３２０は、少なくとも交差方向ＣＤにおけるアンビル装着部３３０の幅と同じ長さを有する。リブ３２０の先端には、金属製のアンビル装着部３３０が取り付けられる。アンビル装着部３３０には、アンビル取付位置３３０ａが形成されている。アンビル２００は、アンビル取付位置３３０ａに取り付けられる。
このように、リブの先端にアンビル装着部３３０が設けられた回転体３００は、アンビル２００に配設された温度調整機構２６２の発熱体において発生された熱は、伝熱部２６１を伝達して、金属製の回転体３００に形成されたアンビル装着部３３０のアンビル取付位置３３０ａに伝達する。
回転体３００は、伝熱部２６１を介して伝えられた熱によって、所定の温度まで加熱される。これにより、回転体３００を構成する金属製のリブ３２０が熱膨張し、回転軸３１０からのリブ３２０の長さが長くなる。すなわち、温度調整機構２６２の温度調整によって、金属製のリブ３２０の径方向の長さが直接変化することにより、アンビル２００の突起部２４０，２５０と超音波ホーン１２０とのクリアランスが変化する。また、回転体３００に設置されたアンビル２００毎に温度を変えることにより、アンビル２００毎に超音波ホーン１２０とクリアランス調整を行うことができる。
なお、図８に示す回転体３００において、アンビル装着部３３０同士は、互いに連結されていてもよい。また、図８に示す回転体３００においては、温度調整機構２６２は、アンビル２００と回転体３００の回転中心との間に配設されてもよい。すなわち、リブ３２０に配設することができる。
また、リブ３２０は、交差方向ＣＤにおけるアンビル装着部３３０の幅と同じ長さを有すると説明した。しかし、リブ３２０は、複数のリブから構成されており、交差方向ＣＤに連続していなくてもよい。また、例えば、ロッド状の部材であってもよい。例えば、後述のアンビルの変形例１のようにアンビルが分割される場合には、分割されたアンビル装着部を支持する個別のリブを備えていてもよい。
（アンビルの変形例１）
図９にアンビルの変形例１を示す。アンビル２０１は、中間体ウェブ６が搬送される搬送方向ＭＤに垂直な交差方向ＣＤの所定位置において、回転方向Ｒに沿って、ギャップ２８０（間隔Ｇ３）によって、少なくとも２つに分割されていてもよい。温度調整機構２６２及び伝熱部２６１は、分割された各々の台座２１１，２１２に配設されている。温度調整は、台座２１１，２１２毎に独立して設定可能である。
（アンビルの変形例２）
図１０にアンビルの変形例２を示す。アンビル２０２は、突起部２４０，２５０が台座に直接形成される。図１０の変形例では、台座がギャップ２９２によって台座２１６，２１７に分割されているが、台座は、分割されていなくても良い。温度調整機構２６２及び伝熱部２６１は、分割された各々の台座２１６，２１７に配設されている。この変形例では、温度調整は、台座２１６，２１７毎に独立して設定可能である。
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
例えば、本発明の実施形態は、腰回り側部の接合領域に接合パターンを形成する場合について説明したが、この限りではない。超音波接合が必要な箇所には適用可能である。
また、吸収性物品１は、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが全て一体（いわゆる、１ピースタイプ）に形成されてもよい。
また、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつであるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、接合工程Ｓ５が用いられる物品（例えば、オープン型おむつやナプキン）であれば適用可能である。なお、吸収性物品１は、実施形態で説明した構成に限定されるものではなく、目的に応じて適宜設定できることは勿論である。
本発明の実施形態では、アンビル２００は、伝熱部２６１を介して回転ドラム１１０を少なくとも加熱する温度調整機構２６２について説明した。このほかに、アンビルは、冷却機構を備えていてもよい。アンビルは、伝熱部を介して、回転ドラムから熱を奪うことにより回転ドラムを冷却する。冷却機構を備えた場合には、超音波溶着によって発生した溶着カスやホットメルトなどがアンビルに付着することを抑制するという効果も得られる。
また、本発明の実施形態では、アンビルは、回転体に設けられたアンビル取付部に取り付けられるとしたが、回転体と一体化されていてもよい。アンビルが一体的に成形された場合であっても、本発明によれば、回転体に設けられた複数のアンビルのクリアランス調整を個別に行うことができるため、アンビル毎に異なる摩耗が発生しても、アンビル一体型の回転体の寿命を引き延ばすことができる。
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
１…吸収性物品、 ２…表面シート、 ２Ａ…トップシート、 ２Ｂ…セカンドシート、 ３…裏面シート、 ３Ａ…バックシート、 ３Ｂ…防水シート、 ４…吸収体、 ６…ウェブ、 ６…中間体ウェブ ６Ａ…ウェブ、 ６Ｂ…ウェブ、 １０Ａ…側縁、 ２０Ａ…側縁、 ３０…股下部、 ３０Ａ…股下部材、 ４０…接合部、 ４０Ａ…接合領域、 ５０…開口部、 ５０Ａ…ウエストギャザー、 ６０…開口部、 ６０Ａ…レッグギャザー、 ６１，６２…ウェブ、 １００…超音波接合装置、 １１０…回転ドラム、 １１１…回転軸、 １１２…外周面、 １１２ａ…取付位置、 １２０…超音波ホーン、 １３０Ａ，１３０Ｂ…ロール、 ２００…アンビル、 ２０１…アンビル、 ２０２…アンビル、 ２１０…台座、 ２１０ａ…表面、 ２２０，２３０…凸部、 ２２０ａ，２２０ｂ…端部、 ２３０ａ，２３０ｂ…端部、 ２４０，２５０…突起部、 ３００…回転体、 ３１０…回転軸、 ３２０…リブ、 ３３０…アンビル装着部、 ３３０ａ…アンビル取付部

Claims (10)

  1. 熱により膨張又は収縮する部材によって形成される回転体と、
    前記回転体の回転方向に所定の間隔をあけて設けられる複数のアンビルと、
    超音波振動を出力する超音波ホーンと
    を備え、
    前記回転体と前記超音波ホーンとが連続する第１ウェブと連続する第２ウェブとが重ねられて搬送される中間体ウェブを挟んで対向して配設されており、
    前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置であって、
    前記回転体の温度を調整する温度調整機構を有する超音波接合装置。
  2. 前記温度調整機構は、前記アンビルに配設され、
    前記アンビルは、
    前記回転体の法線方向に突出する凸部と、
    前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部と、
    前記温度調整機構から発生した熱を前記回転体に伝達する伝熱部と
    を有し、
    前記温度調整機構及び前記伝熱部は、前記回転体の回転軸と前記凸部との間に配設される請求項１に記載の超音波接合装置。
  3. 前記温度調整機構及び前記伝熱部は、前記複数のアンビルの各々に配設され、
    前記温度調整機構において個別に温度が調整される請求項１又は２に記載の超音波接合装置。
  4. 前記回転体は、前記アンビルが取り付けられるアンビル取付部を有し、
    前記アンビル取付部は、連結部によって互いに連結されており、
    前記連結部は、前記回転体の外周面を形成する請求項１に記載の超音波接合装置。
  5. 前記回転体は、前記アンビルが取り付けられるアンビル取付部を有し、
    前記アンビル取付部は、それぞれ独立しており、前記回転体の回転軸から径方向に延びる連結部に連結される請求項１に記載の超音波接合装置。
  6. 前記アンビル取付部は、前記回転体に前記中間体ウェブが接触する面よりも回転径方向内側に埋め込まれた部分を有し、
    前記温度調整機構及び前記伝熱部は、前記埋め込まれた部分に配設される請求項４又は５に記載の超音波接合装置。
  7. 前記アンビルは、前記中間体ウェブが搬送される搬送方向に垂直な交差方向の所定位置において、前記回転体の回転方向に沿って少なくとも２つに分割されており、
    前記温度調整機構及び前記伝熱部は、分割された各々のアンビルに配設される請求項４又は６に記載の超音波接合装置。
  8. 前記温度調整機構は、前記アンビルと前記回転体の回転中心との間に配設される請求項１に記載の超音波接合装置。
  9. 前記温度調整機構は、前記回転体に配設される請求項１に記載の超音波接合装置。
  10. 熱により膨張又は収縮する部材によって形成される回転体と、
    前記回転体の回転方向に所定の間隔をあけて設けられる複数のアンビルと、
    超音波振動を出力する超音波ホーンと
    を備え、
    前記回転体の回転軸は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向に直交する交差方向に平行であり、
    着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、前記股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える吸収性物品の前記前胴回り部を構成する第１ウェブと、前記後胴回り部を構成する第２ウェブとが重ねられた中間体ウェブを挟んで、前記回転体と前記超音波ホーンとが対向して配設されており、
    前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す吸収性物品の製造装置であって、
    前記回転体の温度を調整する温度調整機構を有する吸収性物品の製造装置。
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