KR20110127725A

KR20110127725A - 흡수성 물품의 제조 방법

Info

Publication number: KR20110127725A
Application number: KR1020117022919A
Authority: KR
Inventors: 히로키 야마모토
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2009-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2011-11-25
Also published as: EP2403459A4; CA2753298A1; BRPI1006555A2; RU2010107554A; WO2010101285A1; CL2011002143A1; CO6420408A2; CN102368983A; AR075709A1; AU2010221067A1; MX2010002488A; JP5508060B2; EP2403459A1; JP2010227547A; US8685197B2; US20100200145A1; NZ595088A

Abstract

접착재(211)는, 제1 웹(7A) 및 제2 웹(7B)을 중첩시켜 획득된 웹(7)의 평면에서 보아, 접선(m1)과 축(Ax)에 의하여 형성된 각이 ±90°의 범위 내에 있는 곡선형 궤적으로 도포된다. 접선(n1)은 접착재(211)의 궤적 상의 임의 점에 그려진다. 축(Ax)은, 반송 방향(MD)으로 웹(7)이 상측 롤러(121)에 의하여 압박되는 압박 영역의 후측 변(L1 또는 L2)에 직교한다.

Description

흡수성 물품의 제조 방법{METHOD OF MANUFACTURING ABSORBENT ARTICLE}

본 발명은, 적어도 2개의 연속 시트들이 함께 접합되어 형성된 흡수성 물품의 제조 방법에 관한 것이다.

팬츠형 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품은 일반적으로, 착용자의 앞 허리 둘레에 맞춰진 앞 허리 둘레 영역, 착용자의 뒤 허리 둘레에 맞춰진 뒤 허리 둘레 영역, 착용자의 가랑이에 맞춰지는 가랑이 영역, 및 가랑이 영역의 측부들 각각의 다리 주위 영역들(예컨대, 레그 홀(leg hole)들)을 포함한다.

이러한 흡수성 물품은, 착용자의 피부에 접촉하도록 구성된 액투과성 표면 시트; 표면 시트 외측에 제공된 이면 시트; 및 표면 시트와 이면 시트 사이에 제공되고, 착용자의 배설물을 흡수하도록 구성된 흡수체로 주로 형성된다.

표면 시트, 이면 시트, 및 흡수체는 접착재에 의해서 상호 접착되어 있다. 밀착성을 높이기 위해서 허리 둘레 영역들 또는 다리 주위 영역들에 탄성 부재가 배치되는 경우, 탄성 부재도 또한 접착재로 접착되어 있다(특허 문헌 1 참조).

특허 문헌 1은, 표면 시트, 이면 시트, 및 흡수체를 접착하는 접착재가, 제조 시 웹의 반송 방향으로 연속된 나선형으로 배치되는 기술을 설명한다.

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 공보 제2001-157691호(P4, 도 2 및 도 3)

특허 문헌 1에 설명된 기술에 따르면, 제1 웹의 측단부(side edge portion)들 상에 접착재가 도포된 후, 접착재 위에 탄성 부재가 배치된다. 그 후, 제1 웹 위에 제2 웹이 중첩되고, 탄성 부재는 그 사이에 있다.

본 발명자들은 종래 기술에서, 제1 웹, 접착재, 및 제2 웹 중 임의의 2개 사이에 공기가 밀폐될 수도 있다는 것을 발견하였다. 즉, 공기 저장소(air pocket)가 형성될 수도 있다. 웹의 통기도(air permeability)가 높은 경우, 공기 저장소 내의 공기는 웹을 통과하여 외부로 빠져나갈 수 있다.

본 발명자들은, 웹의 통기도가 낮은 경우에, 공기 저장소 내의 공기가 웹의 외부로 빠져나가기 어렵다는 것을 발견하였다.

따라서, 후속 단계에서 롤러에 의하여 웹들이 압박될 때, 공기 저장소의 내압이 증가한다. 이러한 이유로, 웹에 주름이 생기고, 및/또는 웹이 찢어지는 위험성이 증가된다는 것을 생각할 수 있다. 수율 저하를 초래할 수도 있는 이러한 제품 결함들을 회피하거나, 적어도 최소화시키는 것이 바람직하다.

그러므로, 본 발명은 상기 문제점들을 고려하여 안출되었다. 본 발명의 목적은, 통기도가 낮은 웹끼리를 접합시켜 흡수성 물품을 제조할 때, 제조상 수율의 저하를 방지할 수 있는 흡수성 물품의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 제1 태양은 흡수성 물품의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은: 반송 방향을 따라서 연속하여 반송되는 제1 연속 웹 상에 접착재를 도포하는 단계; 상기 제1 연속 웹 상에 제2 웹을 중첩시키는 단계; 및 상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹의 평면에서 보아, 반송 방향과 교차하는 방향으로 연장하는 적어도 압박 영역에서 제1 및 제2 웹들을 상호 압박시키는 단계를 포함하고, 상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹은 액체를 투과할 수 없는 액불투과성 시트를 포함하고;

상기 접착재는, 상기 평면에서 보아, (i) 상기 접착재의 궤적 상의 임의의 점에서 그려진 접선과, (ⅱ) 상기 압박 영역에서의 상기 반송 방향의 후측 변(trailing side)에 직교하는 축 간에 형성된 각이 ± 90°범위 내에 있는 곡선형 궤적으로 도포된다.

본 발명의 특징에 따르면, 통기도가 낮은 웹끼리를 접합시켜 흡수성 물품을 제조할 때, 제조상 수율의 저하를 방지할 수 있는 흡수성 물품의 제조 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품의 사시도이다.
도 2는 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 3은 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품의 제조 장치의 관련 부분의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 영역(SA)의 확대도이다.
도 5는 하나 이상의 실시예들에 따른 접착 영역에 배치된 접착재의 형상을 설명하는 도면이다.
도 6은 접착 영역에 배치된 접착재의 다른 형상을 설명하는 도면이다.

이하, 본 발명의 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품의 제조 방법 및 장치를 도면들을 참조하여 설명한다.

다음의 도면의 설명에서, 동일 또는 유사한 요소들 및 부분은, 동일 또는 유사한 도면 부호들이 나타내고 있다는 것에 주목바란다. 또한, 도면은 개략적인 것이며, 특히 지정되지 않으면 각 치수의 비율대로 맞춰지지 않았다는 것에 주목해야 한다. 따라서, 구체적인 치수 등은 이하의 설명을 참작하여 결정되어야 한다. 또한, 도면들은 실제 치수 관계와, 구성 요소들의 비를 반드시 반영하는 것은 아니다.

우선, 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품(1)의 구성을 도 1을 참조하여 설명하며, 도 1은 흡수성 물품(1)을 도시하는 사시도이다. 특히 도시된 실시예에서, 흡수성 물품(1)은 성인용 팬츠형 일회용 기저귀이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 흡수성 물품(1)은, 표면 시트(2), 이면 시트(3), 및 방수 시트(5)로 주로 형성된다.

표면 시트(2)는, 흡수성 물품(1)의 착용인(이하, "착용자"라 함)의 피부에 접촉하도록 구성된다. 표면 시트(2)로서, 부직포나 개구 플라스틱 필름 등의 액투과성 시트가 사용된다.

이면 시트(3)는 표면 시트(2) 외부에 제공되며, 즉 이면 시트는 표면 시트(2)보다 착용자로부터 더 먼 측에 제공된다. 이면 시트(3)로서는, 부직포 등이 사용된다.

흡수체(4)는, 표면 시트(2)와 이면 시트(3) 사이에 제공되고, 착용자의 배설물을 흡수하도록 구성된다. 흡수체(4)로서, 분쇄 펄프와 고흡수성 폴리머 입자의 혼합물 등이 사용된다.

방수 시트(5)는, 이면 시트(3)와 흡수체(4) 사이에 제공되고, 착용자의 배설물은 이곳을 통과하여 투과되지 않는다. 방수 시트(5)는, 액체를 투과시킬 수 없지만, 수증기를 투과시킬 수 있는 액불투과성 및 투습성(moisture-permeable) 시트이다.

흡수성 물품(1)에는, 착용자의 피부측에서 순서대로, 표면 시트(2), 흡수체(4), 방수 시트(5), 및 이면 시트(3)가 제공된다.

흡수성 물품(1)은, 착용자의 앞 허리에 맞춰지는 앞 허리 둘레부(10); 착용자의 뒤 허리에 맞춰지는 뒤 허리 둘레부(20); 및 착용자의 가랑이에 맞춰지는 가랑이부(30)를 조합함으로써 형성된다.

가랑이부(30)의 측부들에 각각 다리 주위 개구부들(40)이 형성되어, 착용자의 다리가 다리 주위 개구부들(40)을 통과하여 삽입된다.

앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20)는 접합부들(50)에 의하여 일체화되어, 착용자의 몸통 주위에 맞춰질 허리 둘레 개구부(60)를 형성한다.

앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20)의 주변 가장자리들에는, 신축성을 갖는 고무 실 등으로 이루어지는 허리 개더(6A)가 제공된다.

예컨대, 앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20)에는 허리 개더(6A)가 제공되어, 앞 허리 둘레부(10)로부터 뒤 허리 둘레부(20)까지 연장하는 전후 방향과 교차하는 교차 방향으로 신축 가능할 수도 있고, 또는 앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20) 자체가 신축성을 갖는 시트들로 형성되어 교차 방향으로 신축 가능할 수도 있다.

가랑이부(30)는, 앞 허리 둘레부(10)와 뒤 허리 둘레부(20) 사이에 제공된다.

가랑이부(30)의 측부 각각에는, 신축성을 갖는 고무 실 등으로 각각 이루어지는 다리 개더들(6B)이 제공된다.

예컨대, 가랑이부(30)에는 다리 개더들(6B)이 제공되어, 흡수성 물품(1)의 전후 방향으로 신축 가능할 수도 있고, 또는 가랑이부(30) 자체가 신축성을 갖는 시트로 형성되어 흡수성 물품(1)의 전후 방향으로 신축 가능할 수도 있다.

다음, 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 방법을 도 2를 참조하여 설명하고, 도 2는 흡수성 물품의 제조 방법의 관련 부분을 설명하기 위한 설명도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 흡수성 물품(1)의 제조 방법은 적어도, 허리 둘레 형성 단계(S1), 흡수체 전사 단계(S2), 다리 주위 형성 단계(S3), 접음 단계(S4), 접합 단계(S5), 및 절단 단계(S6)를 포함한다.

허리 둘레 형성 단계(S1)에서, 웹(7A)과 웹(7B) 사이에 개더들(허리 개더(6A) 및/또는 다리 개더들(6B))을 배치함으로써 형성된다. 웹(7)은 앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20)로 가공된다.

반송되는 웹(7)(웹들(7A 및 7B))은, 웹(7)의 반송 방향(MD)(기계 방향)에 수직인 직교 방향(CD)(폭 방향)으로 신축 가능하다는 것에 주목바란다.

또한, 웹(7)은, 웹(7)의 직교 방향(CD)으로 폭을 이등분하고 웹(7)의 반송 방향(MD)으로 연장하는 중심선(CL)에 대하여 비대칭이다.

흡수체 전사 단계(S2)에서, 허리 둘레 형성 단계(S1) 후에, 웹(7) 상에, 구체적으로는, 앞 허리 둘레부(10) 및 뒤 허리 둘레부(20) 사이에, 가랑이부(30)로 가공될 가랑이 부재(30A)가 전사된다. 가랑이 부재(30A)는 이면 시트(3)와 흡수체(4)로 형성된다는 것에 주목바란다.

다리 주위 형성 단계(S3)에서, 흡수체 전사 단계(S2) 후에, 웹(7)(웹들(7A, 7B))을 절단함으로써, 다리 주위 개구부들(40)(소위, 레그 홀들)이 형성된다.

다리 주위 개구부들(40)은 반드시 웹(7)(웹들(7A, 7B))만을 절단함으로써 형성될 필요는 없고, 대안적으로, 웹(7A) 및 웹(7B)과 함께 가랑이 부재(30A)를 형성하는 이면 시트(3)를 절단함으로써 형성될 수도 있다는 것에 주목바란다.

여기서, 흡수체 전사 단계(S2)와 다리 주위 형성 단계(S3)는 역순으로 수행될 수도 있다.

접음 단계(S4)에서, 다리 주위 형성 단계(S3) 후에, 웹(7)의 반송 방향(MD)으로 연장하는 접음선에 따라, 웹(7)에서의 뒤 허리 둘레부(20)의 측단(20A)을 향하여 웹(7)에서의 앞 허리 둘레부(10)의 측단(10A)을 가져감으로써, 웹(7)이 반으로 접힌다.

특히 설명된 실시예에서, 접음선은 중심선(CL)과 동일하다는 것에 주목바란다. 또한, 접음선은 중심선(CL)과 반드시 일치할 필요는 없고, 중심선(CL)으로부터 측단(10A)을 향하여 또는 측단(20A)을 향하여 어긋날 수도 있다.

접합 단계(S5)에서, 접음 단계(S4) 후에, 초음파 처리 또는 열 처리에 의해서, 흡수성 물품(1)의 접합부들(50)로 가공될 접합 영역들(50A)에서 웹(7)의 접합 부분들이 접합된다.

접합 영역들(50A)은, 반송 방향(MD)으로 가상선(SL)의 양측들의 영역들을 각각 나타낸다는 것에 주목바란다. 가상선(SL)은 폭 방향(CD)으로 연장하는 절단선을 나타낸다.

절단 단계(S6)에서, 접합 단계(S5) 후에, 접합 영역들(50A)이 접합된 웹(7)이 가상선(SL)을 따라 절단된다. 이에 따라, 흡수성 물품(1)이 제조된다.

허리 둘레 형성 단계(S1)에서, 허리 개더들(6A) 및/또는 다리 개더들(6B)을 사이에 끼워, 웹(7B)과 웹(7A)이 서로 중첩된다. 다음, 웹(7A)과 웹(7B)이 접착재 등으로 서로 접합된다.

또한, 흡수체 전사 단계(S2)에서, 다리 주위 개구부들(40)이 내부에 형성된 웹(7)(중첩된 웹들(7B 및 7A)로 형성된 웹) 상에 전사된 가랑이 부재(30A)는, 접착재 등에 의해 웹(7)에 접합된다.

이하는, 웹들이 서로 접합되고, 또는 웹과 부재(시트 또는 개더)가 서로 접합되는, 허리 둘레 형성 단계(S1) 및 흡수체 전사 단계(S2)와 같은 임의의 단계에서 사용되는 장치에 대하여 설명한다.

도 3은, 하나 이상의 실시예들에 따른 흡수성 물품(1)의 제조 장치의 관련 부분의 사시도이다.

제조 장치(100)는, 웹(7B)(제1 연속 웹)에 유동성 접착재를 도포하도록 구성된 도포 기구(110); 및 접착재가 도포된 웹(7B) 상에 웹(7A)(제2 연속 웹) 또는 흡수체(4)를 배치한 후, 웹들(7A, 7B)(또는 웹(7B)과 흡수체(4))을 상호 압박하도록 구성된 압박 기구(120)를 포함한다.

도포 기구(110)는, 웹(7B)에 접착재를 사출하도록 각각 구성된 사출부(111) 및 사출부(112)를 포함한다.

사출부(111) 및 사출부(112) 각각은, 유동성 접착재를 웹(7B)에 사출하도록 구성된다. 즉, 사출부(111) 및 사출부(112) 각각은, 웹(7B)에 접촉하지 않고, 웹(7B) 상에 접착재를 배치할 수 있다.

사출부(111)로부터 사출된 접착재는, 웹(7B) 상의 접착 영역(201)을 형성한다. 사출부(112)로부터 사출된 접착재는, 웹(7B) 상에 접착 영역(202)을 형성한다.

즉, 도포 기구(110)는, 웹(7B)의 반송 방향으로, 웹(7B) 상으로 반송 방향(MD)으로 연속하여 접착재가 도포되는 도포 단계를 수행하도록 구성된다.

사출부(111) 및 사출부(112) 각각은 접착재 노즐들(미도시)을 포함한다.

또한, 사출부(111) 및 사출부(112) 각각은, 접착재 노즐들로부터 사출된 접착재에 복수 방향으로 공기를 분무하도록 구성된 에어 노즐들(미도시)을 포함한다.

사출부(111) 및 사출부(112) 각각은, 접착재 노즐들로부터 사출된 접착재에 복수 방향들로 적절하게 공기를 분무함으로써, 접착재의 궤도를 공중에서 변경시키도록 구성된다.

이 구성에 의해, 사출부(111) 및 사출부(112) 각각이 웹(7B)에 배치된 접착재의 형상을 변경시킬 수 있다. 웹(7B)에 배치된 접착재의 형상은 후술할 것이다.

압박 기구(120)는, 상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)를 포함한다.

상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)는, 웹(7B)과, 웹(7B)과 중첩되는 웹(7A)(예컨대, 방수 시트(5))을 위에서 및/또는 아래에서 유지하도록 구성된다.

상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)는, 웹들(7A 및 7B)의 평면과 교차하는 방향으로 웹(7A)과 웹(7B)을 유지함으로써, 웹(7A)과 웹(7B)을 상호 압박하도록 구성된다.

상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)는, 웹들(7A 및 7B) 상에서의 반송 방향(MD)과 교차하는 방향으로 연장하는 압박 영역을 형성한다.

본 실시예에서, 상측 롤러(121)의 회전축(121a) 및 하측 롤러(122)의 회전축(122a)은, 반송 방향(MD)에 직교하는 직교 방향(CD)에 평행이다.

즉, 압박 기구(120)는, 직교 방향(CD)으로 연장하는 압박 영역에서 중첩된 웹들(7A, 7B)이 상호 압박되는 압박 단계를 수행하도록 구성된다.

도 3은, 웹들(7B, 7A)이 접합되는 경우를 도시한다. 웹(7B)의 예는 이면 시트(3)이고, 웹(7A)의 예는 방수 시트(5)이다. 이면 시트(3)에 형성된 접착 영역(201) 및/또는 접착 영역(202)에, 하나 이상의 탄성 부재들(예컨대, 개더(6))을 배치하는 단계가 후속하여 실행될 수도 있다.

방수 시트(5)는 액체를 투과할 수 없지만 수증기를 투과할 수 있는 액불투과성 및 투습성 시트이다.

방수 시트(5)의 통기도는, 걸리 테스트(Gurley test)에 의하여 측정될 때, 일부 실시예들에서, 950 cc/cm²·sec 이하이고, 다른 실시예들에서는, 300 cc/cm²·sec 내지 800 cc/cm²·sec일 수도 있고, 400 cc/cm²·sec 내지 700 cc/cm²·sec일 수도 있다.

다음에, 접착 영역(201) 및 접착 영역(202)에 배치되는 접착재의 형상을 설명할 것이다.

도 4는 도 3에 도시된 영역(SA)의 확대도이다. 도 4는 접착 영역(201) 및 접착 영역(202)에 배치된 접착재의 형상을 도시한다.

하나 이상의 실시예들에서, 접착 영역(201) 및 접착 영역(202) 각각에는, 반송 방향(MD)을 따라 연속하는 파형을 각각이 갖는 복수 라인들의 접착재들이 배치된다.

구체적으로는, 특히 설명된 실시예에서, 접착 영역(201)에는 3개 라인들의 접착재들(211, 212, 213)이 배치된다. 한편, 접착 영역(202)에는, 3개 라인들의 접착재들(221, 222, 223)이 배치된다.

접착재의 라인수는, 사출부(111) 및 사출부(112) 각각에 포함되는 접착재 노즐 수를 변경함으로써 적절히 변경될 수도 있다는 것에 주목바란다.

하나 이상의 실시예들에서, 접착 영역(201) 또는 접착 영역(202)에 배치되는 접착재의 라인들의 형상들은 동일하다.

따라서, 이하에서는, 접착 영역(201)에 배치된 3개 라인들의 접착재(211, 212, 213) 중 예로서 접착재의 라인(211)을 사용하여, 접착 영역들(201, 202) 각각에 배치되는 접착재의 라인들의 형상을 설명한다.

도 5는, 접착 영역들(201, 202) 각각에 배치된 접착재의 라인의 형상을 설명하는 도면이다.

도 5에서의 실선으로 나타낸 라인(L1)은, 시각(t1)에서, 상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)에 의하여 웹들(7A, 7B)에 형성된 압박 영역에서의 반송 방향(MD)의 후측 변을 나타낸다. 즉, 라인(L1)은, 시각(t1)에서 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치를 나타낸다.

도 5에서의 파선으로 나타내는 라인(L2)은, 시각(t1) 이후 시각(t2)에서 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치를 나타낸다. t1 내지 t2 간의 기간은 △t이다.

도 5는, 웹들(7A, 7B)이 반송 방향(MD)을 따라 이동함에 따라, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치가 반송 방향(MD)의 반대 방향으로 연장하는 축(Ax)을 따라 이동하는 것을 도시한다.

하나 이상의 실시예들에서, 접착재(211)의 라인은, 중첩된 웹들(7A, 7B)의 평면에서 보아, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치들에서 라인(L1) 또는 라인(L2)에 직교하는 축과 접선들(m1 및 m2) 각각에 의하여 형성된 각(θ)이 ±90°의 범위 내에 있는 곡선 형상으로 웹(7B) 상에 도포된다.

여기서, 접선들(m1 및 m2)은, 평면에서 보아 접착재(211)의 라인 상의 임의의 점들에서 그려진 것이다.

도 5는, 상측 롤러(121)의 회전축(121a)이 반송 방향(MD)에 직교하는 직교 방향(CD)에 평행한 경우를 도시한다.

즉, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치(라인(L1) 또는 라인(L2))는, 반송되는 웹들(7A, 7B)의 폭 방향에 평행하다.

그러나, 도 5에 도시된 상측 롤러(121)의 회전축(121a)과 하측 롤러(122)의 회전축(122a)은 직교 방향(CD)에 평행할 필요는 없다.

도 6은, 접착 영역들(201, 202) 각각에 배치된 접착재의 라인의 다른 형상을 설명하는 도면이다. 도 6은, 상측 롤러(121)의 회전축(121a)이 반송 방향(MD)에 교차하나 기울어진 방향으로 배치된 경우를 도시한다.

즉, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치(도 5의 라인(L1) 또는 라인(L2))는, 도 6에서 반송된 웹들(7A, 7B)의 폭 방향(직교 방향(CD))에 대하여 미리 결정된 각도에 있다.

도 6에 실선으로 나타낸 라인(L3)은, 시각(t1)에서, 상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)에 의하여 웹들(7A, 7B)에 형성된 압박 영역에서의 반송 방향(MD)의 후측 변을 나타낸다. 즉, 라인(L3)은 상측 롤러(121)가 시각(t1)에서 웹(7A)을 압박하는 위치를 나타낸다.

도 6에서 파선으로 나타내는 라인(L4)은, 시각(t1) 이후의 시각(t2)에서 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치를 나타낸다. t1 내지 t2 간의 기간은 △t이다.

도 6에 도시된 예에서, 상측 롤러(121)는 반송 방향(MD)에 대하여 미리 결정된 각으로 배치되며, 접착재(211)의 라인은, 중첩된 웹들(7A, 7B)의 평면에서 보아, 접선들(n1, n2) 각각과, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치들에서 라인(L3) 또는 라인(L4)에 직교하는 축에 의하여 형성된 각(Ψ)이 ±90°의 범위 내에 있는 곡선 형상으로 웹(7B) 상에 도포된다.

여기서, 접선들(n1 및 n2)은 평면에서 보아 접착재(211)의 라인 상의 임의 점들에 그려진 것이다.

상술된 바와 같이, 본 제조 장치(100)로, 접착재(211)의 라인은, 중첩된 웹들(7A, 7B)의 평면에서 보아, 접착재(211)의 라인 상의 임의의 점들에서의 접선들(m1, m2) 각각과, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치(라인(L1) 또는 라인(L2))에 직교하는 축에 의하여 형성된 각이 ±90°의 범위 내에 있는 곡선 형상으로 웹(7B) 상에 도포된다.

즉, 접착재(211)의 라인은 자신을 교차시키지 않는다. 또한, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치(라인(L1 또는 L2))와, 접착재(211)의 라인은 어떠한 폐영역도 형성하지 않는다.

즉, 상측 롤러(121)가 웹(7A)을 압박하는 위치(라인(L1 또는 L2))와 접착재(211)의 라인으로 규정된 모든 영역들은 축(Ax)의 방향으로 개방되어 있다.

통기도가 낮다는 것은, 시트의 재료가 높은 단위 영역당 중량을 갖고, 작은 공극률을 갖는다는 것을 의미한다. 즉, 시트를 통하여 공기가 투과하기 어렵다.

일반적으로, 950 cc/cm²·sec 이하의 통기도를 갖는 시트의 이면 시트(3)에 의해 작은 양의 공기가 이면 시트(3)를 투과하여 외부로 빠져 나간다.

그 때문에, 접착재에 의해서 임의의 폐색된 공간이 형성되는 경우, 이면 시트(3)를 투과하여 외부로 빠져 나가는 공기량이 현저히 감소된다. 그 결과, 롤러에 의한 압박은 임의의 밀폐된 공기 저장소의 내압을 증가시킨다.

개시된 실시예들에 따른 제조 장치(100)에 의하여 도포되는 접착재(211)의 라인을 채용함으로써, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상측 롤러(121)와 하측 롤러(122)에 의하여 웹들(7A, 7B)이 유지되면, 웹(7A) 및 웹(7B) 사이에 존재하는 공기가 방향 Ar로 외부로 빠져나갈 수 있다.

이에 따라, 웹(7A), 접착재(211), 및 웹(7B) 사이에 공기가 밀폐되지 않는다. 즉, 공기 저장소가 형성되지 않는다.

이러한 이유로, 통기도가 낮은 웹끼리를 접합시켜 흡수성 물품이 제조될 때, 공기 저장소의 형성에 기인하는 웹의 주름, 웹의 파손 등의 생성을 방지할 수 있다. 또한, 제조 상의 수율 저하를 방지할 수 있다.

상술된 바와 같이, 일부 실시예들의 상세를 예시적으로 개시하였다. 그러나, 이 개시의 일부를 구성하는 상세한 설명 및 도면들이 본 발명을 제한하는 것으로 이해되어서는 안된다. 이 개시로부터, 당업자에 의하여 다양한 대안적인 실시예들, 예들 및 작동 기술들이 용이하게 밝혀질 것이다.

예컨대, 다음의 부가적인 실시예들이 예상될 수 있다. 구체적으로는, 본 발명에 따라 제조된 흡수성 물품은 일회용 기저귀에 제한되지 않고, 예컨대 생리대 또는 팬티 라이너와 같은 흡수성 물품일 수도 있고, 또한 흡수성 물품 이외의 다른 제품일 수도 있다.

상기 개시된 실시예들에서, 방수 시트(5) 및 이면 시트(3) 모두는, 투습성 시트인 것으로 설명되었다.

대안적으로, 방수 시트(5) 및 이면 시트(3) 대신에, 액체를 투과할 수 없지만 수증기를 투과할 수 있는 1장의 시트가 사용될 수도 있다. 또한, 방수 시트(5) 및 이면 시트(3) 중 어느 하나가 액불투과성 시트일 수도 있다.

또한, 상기 설명된 실시예들에 따른 제조 장치(100)는, 액불투과성 및 투습성 시트와 흡수체를 함께 접합하는 단계를 위하여 사용될 수도 있다.

상기 개시된 실시예들에 따른 제조 장치(100)는, 허리 둘레 형성 단계(S1) 및 흡수체 전사 단계(S2)에서의 웹끼리의 접합 및 웹과 부재의 접합에서의 사용에 한정되지 않는다.

예컨대, 제조 장치(100)는, 착용자로의 흡수성 물품의 밀착성을 높이기 위하여, 허리 둘레 영역 또는 다리 주위 개구부들에 제공된 탄성 부재를 접합하는 단계에서 사용될 수도 있다.

상기 개시된 실시예들에서, 접착 영역(201) 및 접착 영역(202) 중 임의 하나에 배치된 접착재의 라인들이 동일한 형상을 갖는 것으로 설명했으나, 상호 상이한 형상들을 가질 수도 있다.

이 경우에서, 접착재의 라인들의 형상들은, 인접하는 접착재의 라인들이 서로 웹(7B) 상에서 간섭하여 폐색 영역이 형성되지 않는 방식으로 결정된다.

상술된 바와 같이, 본 발명은, 여기서 설명되지 않은 다양한 실시예들을 포함하는 것은 물론이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는, 전술의 설명에 기초하여 적절한 특허 청구 범위에서 본 발명을 규정하는 사항에 의해서만 결정되어야 한다.

일본 특허 출원 제2009-048650호(2009년 3월 2일 출원) 및 제2010-042129호(2010년 2월 26일 출원)의 전체 내용이 여기서 참조용으로 사용되었다.

(산업상 이용 가능성)

따라서, 본 발명의 흡수성 물품의 제조 방법은, 낮은 통기도를 갖는 웹끼리를 접합하여 흡수성 물품이 제조될 때 제조 수율의 저하를 방지할 수 있는 흡수성 물품을 제조할 수 있어, 흡수성 물품의 제조 기술에 유용하다.

1 : 흡수성 물품 2 : 표면 시트
3 : 이면 시트 4 : 흡수체
5 : 방수 시트 6 : 개더
6A : 허리 개더 6B : 다리 개더
7A, 7B : 웹 10 : 앞 허리 둘레부
20 : 뒤 허리 둘레부 30 : 가랑이부
40 : 다리 주위 개구부들 50 : 접합부
60 : 허리 둘레 개구부들 100 : 제조 장치
110 : 도포 기구 111 : 사출부
112 : 사출부 120 : 압박 기구
121 : 상측 롤러 121a : 회전축
122 : 하측 롤러 122a : 회전축
201,202 : 접착 영역 211, 212, 213 : 접착재의 라인
221, 222, 223 : 접착재의 라인

Claims

흡수성 물품의 제조 방법으로서,
반송 방향을 따라 연속하여 반송되는 제1 연속 웹 상에 접착재를 도포하는 단계;
상기 제1 연속 웹 상에 제2 웹을 중첩시키는 단계; 및
상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹의 평면에서 보아, 반송 방향과 교차하는 방향으로 연장하는 적어도 압박 영역에서 상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹들을 상호 압박시키는 단계
를 포함하고,
상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹은 액체를 투과할 수 없는 액불투과성 시트를 포함하고,
상기 접착재는, 상기 평면에서 보아, (i) 상기 접착재의 궤적 상의 임의의 점에서 그려진 접선과, (ⅱ) 상기 압박 영역에서의 상기 반송 방향의 후측 변에 직교하는 축 간에 형성된 각이 ± 90°범위 내에 있는 곡선형 궤적으로 도포되는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹 중 하나 이상은 액불투과성인 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 접착재는 상기 액불투과성 시트 상에 도포되는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 액불투과성 시트는 수증기를 투과할 수 있는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 4 항에 있어서, 상기 액불투과성 시트의 통기도는 걸리(Gurley) 테스트로 측정 시, 950 cc/cm²·sec 이하인 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 4 항에 있어서, 상기 액불투과성 시트의 통기도는 걸리 테스트로 측정 시, 300 cc/cm²·sec 내지 800 cc/cm²·sec인 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 연속 웹 및 상기 제2 웹 모두는 액불투과성 시트들인 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
제 1 항 내지 제 3 항 어느 한 항에 있어서, 상기 압박 영역에서의 상기 반송 방향의 후측 변은, 반송되는 웹의 폭 방향에 평행인 것인 흡수성 물품의 제조 방법.