KR102322376B1 - 개선된 측면 솔기 접합을 갖는 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 공정 - Google Patents

개선된 측면 솔기 접합을 갖는 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 공정 Download PDF

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존 더블유. 호프만
존 제이. 가르시아
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

흡수 용품 및 흡수 용품의 측면 솔기 접합부를 형성하기 위한 방법이 설명된다. 일 실시예에서, 흡수 용품을 형성하는 방법은 웹을 전진시키는 단계, 흡수성 코어를 웹에 간헐적으로 결합해서 개방된 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계, 흡수 용품 섀시를 접는 단계, 제1 초음파 혼으로 웹들의 제1 영역과 웹들의 제2 영역 사이에 제1 측면 솔기 접합 제1 접합부 쌍을 형성하는 단계, 제2 초음파 혼으로 제1 영역과 제2 영역 사이에 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 형성하는 단계로서, 제1 접합부는 제1 흡수 용품 섀시와 연관되고, 제2 측면 솔기 접합부는 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계, 및 제1 접합부와 제2 접합부 사이에서 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 제2 흡수 용품 섀시로부터 제1 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

개선된 측면 솔기 접합을 갖는 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 공정
본 발명은 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 방법에 관련된다. 보다 구체적으로, 본 발명은 개선된 측면 솔기 접합부를 갖는 흡수 용품 및 이러한 흡수 용품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
사람들은 성인 요실금 제품, 야뇨증 팬티, 훈련 팬티, 기저귀 등의 용품을 포함하여 일상 생활에서 일회용 흡수 제품에 의존한다. 많은 제조사들은 이러한 제품의 사용자들의 요구를 더 잘 충족시키고 이러한 흡수 용품을 형성하기 위한 제조 공정을 개선하고자 한다.
이러한 흡수 용품을 제조하는 한 가지 방법은 교차 방향(CD) 제조 방법으로 칭하는 것이다. 예시적인 종래 기술의 CD 제조 방법(100)이 도 1에 도시된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 방법(100)은 일반적으로 하나 이상의 연속 웹(102)을 제조 방향(MD)으로 연장시키는 단계를 포함할 수 있다. 하나 이상의 웹(102)은 제조 공정(100)에 의해 형성된 완성된 흡수 용품(10)의 전방 허리 패널(103) 및 후방 허리 패널(105)을 포함할 수 있다. 연속적으로 연장된 길이의 흡수성 코어(104)는, 개별 흡수성 코어(104)를 하나 이상의 웹(102) 상에 배치하도록 구성될 수 있는 코어 배치 모듈(110)로 가져올 수 있다. 일부 실시예에서, 코어 배치 모듈(110)은, 연속적으로 연장된 길이의 흡수성 코어(104)를 개별 흡수성 코어(106)로 절단하고, 코어(106)를 회전시키고, 코어(106)를 하나 이상의 웹(102) 상에 간헐적으로 배치함으로써 개별 흡수성 코어(106)를 형성하도록 구성될 수 있다.
코어(106)는 완성된 흡수 용품(10)의 가랑이 영역에 걸쳐지도록 하나 이상의 웹(102) 상에 위치될 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 흡수성 코어(106)는 일반적으로 직사각형 형상을 가지며, 여기서 코어의 제1 치수는 일반적으로 코어의 제2 치수보다 크다. 흡수성 코어(106)는 코어(106)의 더 긴 치수가 방향 CD로 연장되도록 하나 이상의 웹(102) 상에 배치된다.
흡수성 코어(106)의 배치 전 또는 후에, 하나 이상의 추가 처리 단계가 수행될 수 있고, 이러한 추가 단계는 각 제조 공정의 세부 사항에 따라 달라질 수 있다. 일부 예시적인 추가 단계는 방법(100)에서와 같이 하나 이상의 연속적으로 연장되는 웹의 부분을 절단하여 다리 구멍을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 코어(106)를 하나 이상의 웹(102) 상에 배치하기 전에, 하나 이상의 웹(102)은 절단 모듈(120)로 전진될 수 있다. 절단 모듈(120)은 나이프 롤 및 앤빌 롤을 포함할 수 있으며, 나이프 롤은 다리 절개부의 패턴으로 구성된 나이프를 포함한다. 웹이 모듈(120)을 통해 전진함에 따라, 나이프는 다리 절개부의 형상으로 웹을 절단하고, 절단된 웹 부분은 하나 이상의 웹(102)으로부터 제거된다. 또한, 흡수성 코어(106)의 배치 이전의 단계로 도시되어 있지만, 코어(106)가 하나 이상의 연속 웹(102) 상에 배치된 후에 다리 구멍을 형성하는 단계가 발생할 수도 있다. 다른 단계는 흡수성 코어 및 하나 이상의 연속적으로 연장되는 웹 위에 커버링 층을 배치하여 라이너 층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
이들 설명된 처리 단계는 일반적으로 개방 구성인 연속적으로 연장된 일련의 흡수 용품 섀시(112)를 생성한다. 그런 다음, 섀시(112)는 접힘 모듈(130)로 전진될 수 있다. 접힘 모듈(130)은 전방 및 후방 허리 패널들(103, 105)을 형성하는 하나 이상의 웹(102)이 근접하게 되도록 흡수 용품 섀시를 반으로 접도록 구성될 수 있다.
다음으로, 이러한 접힌 흡수 용품 섀시(112)는, 완성된 흡수 용품(10)의 전방 및 후방 허리 패널들(103, 105)을 형성하는 하나 이상의 웹(102) 사이에 접합부(115)를 형성하는 접합 유닛(140)을 통해 전진한다. 이러한 접합부(115)는 당 기술분야에서 측면 솔기 접합부로 불린다. 마지막으로, 섀시(112)는 측면 솔기 접합부(115) 사이에서 섀시(112)를 절단하여 개별적인 완성된 흡수 용품(10)을 형성하는 절단 모듈(150)을 통해 전진한다.
도 2는 측면 솔기 접합부(115)를 형성하는 데 사용될 수 있는 하나의 예시적인 종래 기술의 접합 유닛(140)의 사시도이다. 알 수 있는 바와 같이, 접합 유닛(140)은 회전 앤빌 유닛(146), 초음파 혼 유닛(142), 및 웹 가이드 롤(144)을 포함한다. 초음파 혼 유닛(142)은 커플링(143)을 통해 에너지원(도시하지 않음)에 연결되고, 이에 의해 초음파 혼 유닛(142)은 측면 솔기 접합부(115)를 형성하도록 에너지를 공급받을 수 있다. 회전 앤빌(146)은 초음파 혼 유닛(142)과 맞물려서 측면 솔기 접합부(115)를 형성하도록 구성된 연장 돌출부(151, 152) 쌍을 더 포함한다.
알 수 있는 바와 같이, 접합 유닛(140)은 한 쌍의 접합부(115)를 빠르게 연속으로 형성하도록 구성되고, 각각의 개별 접합부(115A, 115B)는 별도의 흡수 용품 섀시(112)와 연관된다. 예를 들어, 기계 방향(MD)으로 선행 접합부인 접합부 쌍(115)의 제1 접합부, 예컨대 접합부(115A)는 제1 흡수 용품 섀시(112)의 측면 솔기 접합부를 형성하고, 기계 방향(MD)으로 후행 접합부인 접합부 쌍(115)의 제2 접합부, 예컨대 접합부(115B)는 제2 흡수 용품 섀시(112)의 측면 솔기 접합부를 형성한다. 제2 흡수 용품 섀시(112)는 기계 방향(MD)으로 제1 흡수 용품 섀시(112)에 연결되고 이를 바로 따라간다.
본 발명은 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 방법에 관련된다. 보다 구체적으로, 본 발명은 개선된 측면 솔기 접합부를 갖는 흡수 용품 및 이러한 흡수 용품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
본 발명은 흡수 용품, 보다 구체적으로는 개선된 측면 솔기 접합부를 갖는 흡수 용품에 관한 것이다.
제1 실시예에서, 흡수 용품을 형성하는 방법은 하나 이상의 연속 웹을 기계 방향으로 전진시키는 단계로서, 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역은 전방 허리 패널 물질을 포함하고 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역은 후방 허리 패널 물질을 포함하는, 단계; 흡수성 코어를 상기 하나 이상의 연속 웹에 간헐적으로 결합해서 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계로, 각각의 흡수 용품 섀시는 전방 허리 패널, 후방 허리 패널, 및 상기 전방 허리 패널과 상기 후방 허리 패널 사이에서 연장되는 흡수성 코어를 포함하는, 단계; 상기 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 접어서 상호 연결된 일련의 폐쇄된 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제1 측면 솔기 접합 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제2 흡수 용품 섀시로부터 상기 제1 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.
제2 실시예에서, 상기 제1 실시예의 방법은 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제2 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제3 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제3 흡수 용품 섀시로부터 상기 제2 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제3 실시예에서, 상기 제1 또는 제2 실시예 중 어느 하나의 방법은 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제3 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제3 흡수 용품 섀시로부터 상기 제2 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제4 실시예에서, 상기 제3 실시예의 방법은 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제3 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제4 흡수 용품 섀시와 연관되는, 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제5 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제4 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합과 상기 제3 측면 솔기 접합 쌍의 제2 측면 솔기 접합 사이 및 상기 제4 측면 솔기 접합 쌍의 제1 측면 솔기 접합과 상기 제2 측면 솔기 접합 사이에서 상기 접힌 일련의 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제4 흡수 용품 섀시와 상기 제4 흡수 용품 섀시로부터 상기 제3 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제5 실시예에서, 상기 제3 실시예는 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제4 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제3 흡수 용품 섀시와 연관되는, 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제4 흡수 용품 섀시와 연관되고, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제5 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이 및 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제4 흡수 용품 섀시로부터 상기 제3 흡수 용품 섀시를 분리하고 상기제5 흡수 용품 섀시로부터 상기 제4 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
제6 실시예에서, 제1 내지 제5 실시예 중 어느 하나의 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌과 체결하는 상기 제1 초음파 혼에 의해 형성될 수 있고, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부는 제2 앤빌과 체결하는 제2 초음파 혼에 의해 형성될 수 있다.
제7 실시예에서, 제6 실시예의 제2 초음파 혼은 제조 방향으로 적어도 1.0m의 거리만큼 제1 초음파 혼으로부터 이격되어 있다.
제8 실시예에서, 제1 내지 제7 실시예 중 어느 하나의 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌과 체결하는 상기 제1 초음파 혼에 의해 형성될 수 있고, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제1 앤빌과 체결하는 제2 초음파 혼에 의해 형성될 수 있다.
제9 실시예에서, 제1 내지 제8 실시예 중 어느 하나의 제1 초음파 혼은 제1 앤빌의 원주의 20% 이상의 원주 거리만큼 제1 앤빌 상의 제2 초음파 혼으로부터 이격될 수 있다.
제10 실시예에서, 흡수 용품을 형성하는 방법은 하나 이상의 연속 웹을 웹 속도로 기계 방향으로 전진시키는 단계로서, 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역은 전방 허리 패널 물질을 포함하고 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역은 후방 허리 패널 물질을 포함하고, 여기서 상기 웹 속도는 250m/분 이상인, 단계; 흡수성 코어를 상기 하나 이상의 연속 웹에 간헐적으로 결합해서 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계로, 각각의 흡수 용품 섀시는 전방 허리 패널, 후방 허리 패널, 및 상기 전방 허리 패널과 상기 후방 허리 패널 사이에서 연장되는 흡수성 코어를 포함하는, 단계; 상기 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 접아서 상호 연결된 일련의 폐쇄된 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계; 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제2 흡수 용품 섀시로부터 상기 제1 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 포함할 수 있고, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부는, 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라, 17N 이상의 접합 강도를 가지고, 그리고 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 17N 이상의 접합 강도를 갖는다.
제11 실시예에서, 제10 실시예의 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 29N 이상의 접합 강도를 가질 수 있고, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 29N 이상의 접합 강도를 가질 수 있다.
제12 실시예에서, 제11 또는 제12 실시예 중 어느 하나의 웹 속도는 300m/분 이상일 수 있다.
제13 실시예에서, 제10 내지 제12 실시예 중 어느 하나의 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌 롤과 맞물리는 제1 초음파 혼에 의해 형성될 수 있고, 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 앤빌 롤과 맞물리는 제2 초음파 혼에 의해 형성될 수 있다.
제14 실시예에서, 제13 실시예의 제2 초음파 혼은 제1 초음파 혼으로부터 제조 방향으로 적어도 1.0m의 거리만큼 이격될 수 있다.
제15 실시예에서, 제10 내지 제14 실시예 중 어느 하나의 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부의 접합 강도 간의 차이는 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 중 더 큰 것의 값의 약 15% 미만일 수 있다.
제16 실시예에서, 제10 내지 제14 실시예 중 어느 하나의 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도의 차이는 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 중 더 큰 것의 값의 약 10% 미만일 수 있다.
도 1은 측면 솔기 접합부를 포함하는 흡수 용품을 형성하기 위한 종래 기술의 공정의 사시도이고;
도 2는 흡수 용품에 측면 솔기 접합부를 형성하기 위한 접합 유닛의 사시도이고;
도 3은 본 발명의 측면들에 따른, 측면 솔기 접합부를 포함하는 흡수 용품을 형성하기 위한 공정의 사시도이고;
도 4는 본 발명의 측면들에 따른, 흡수 용품에 측면 솔기 접합부를 형성하기 위한 2개의 접합 유닛의 사시도이고; 그리고
도 5는 도 4의 2개의 접합 유닛의 평면 정면도이다.
본 개시내용이 다양한 변형 및 대안적인 형태로 될 수 있지만, 이들의 구체적인 사항들이 도면에서 예시로써 도시되었고 본원에서 상세히 설명한다. 그러나, 본 개시내용의 측면들을 설명된 특정 예시적인 실시예들로 한정하려는 것이 아님을 이해해야 한다. 반대로, 본 의도는 본 개시내용의 사상 및 범위 내에 속하는 모든 변형, 균등물 및 대안을 다루기 위한 것이다.
본 발명은 흡수 용품 및 흡수 용품의 제조 방법에 관련된다. 보다 구체적으로, 본 발명은 개선된 측면 솔기 접합부를 갖는 흡수 용품 및 이러한 흡수 용품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
다음의 설명은 상이한 도면들에서 유사한 요소들이 동일하게 번호가 매겨지는 도면을 참조하여 판독되어야 한다. 설명 및 도면들은, 반드시 일정한 비율로 도시되어 있지 않으며, 예시적인 실시예들을 도시하며 본 개시내용의 범위를 한정하려는 것이 아니다.
본 명세서의 문맥 내에서, 하기 각 용어 또는 어구는 다음의 의미 또는 의미들을 포함할 것이다. 추가 용어는 본 명세서의 다른 곳에서 정의된다.
"흡수 용품(absorbent article)"은, 본원에서 착용자 신체에 맞대거나 또는 근접하게(즉, 신체에 인접하게) 놓여서 신체로부터 배출되는 다양한 액체, 고체, 및 반고체 삼출물들을 흡수하여 함유할 수 있는 용품을 지칭한다. 이러한 흡수 용품은, 본원에서 설명하는 바와 같이, 재사용을 위해 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복원되는 것이 아니라 제한된 사용 기간 후 폐기되는 것이다. 본 개시내용은, 본 개시내용의 범위에서 벗어나지 않고 기저귀, 배변연습용 팬티, 유소년용 팬티, 수영 팬티, 및 실금 제품 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다양한 일회용 흡수 용품들에 적용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
"접합된(bonded)"은 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 지칭한다. 두 요소는 그들이 서로 직접적으로 또는 중간 요소에 접합될 때와 같이 서로 간접적으로 결합되고, 접착되고, 연결되고, 부착될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. 접합은, 예를 들어 접착제, 압력 접합, 열 접합, 초음파 접합, 바느질, 봉합, 및/또는 용접을 통해 일어날 수 있다.
"연결된(connected)"은 두 요소의 결합, 접착, 접합, 부착 등을 지칭한다. 두 개 요소는, 그들이 서로 직접적으로 연결되거나 서로 간접적으로 연결될 때, 예컨대 각 요소가 중간 요소에 직접 연결될 때 함께 연결된 것으로 간주될 것이다.
"일회용(disposable)"은 재사용을 위해 세탁되거나 이와 다르게 복원되는 대신에 한정된 사용 후에 폐기되도록 설계되는 용품을 지칭한다.
"배치되다", "~상에 배치되다" 및 이들의 변형은, 한 요소가 다른 요소와 일체화될 수 있거나, 한 요소가 다른 요소에 결합되거나, 다른 요소와 배치되거나, 또는 다른 요소 근처에 배치된 별도의 구조체일 수 있음을 의미하고자 하는 것이다.
"기계 방향"(MD)은, 직물이 제조되는 방향에 있어서 직물의 길이를 지칭하며, 이는, 기계 방향에 일반적으로 수직인 방향으로 직물의 폭을 지칭하는 "횡단-기계 방향"(CD)에 대조된다.
"부직포" 또는 "부직 웹" 또는 간단히 "웹"은 본원에서 편물에서처럼 식별 가능한 방식은 아니지만 상호 연결된(interlaid) 개별적인 섬유들이나 실들의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어, 멜트블로운 공정, 스펀본드 공정, 스루-에어 본디드 카디드 웹(BCW 및 TABCW로도 알려짐) 공정 등으로 형성되고 있다.
이들 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 추가적인 언어와 함께 정의될 수 있다.
도 3은 종래 기술의 방법(100)에 대하여 흡수 용품(10')과 같은 완성된 흡수 용품을 제조하기 위한 대안적인 방법인 제조 방법(200)의 사시도를 도시한다. 방법(200)은 방법(100)과 일부 유사성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 방법(200)은 일반적으로 하나 이상의 연속 웹(202)을 제조 방향(MD)으로 연장시키는 단계를 포함할 수 있다. 하나 이상의 웹(202)은 제조 공정(200)에 의해 형성된 완성된 흡수 용품(10)의 전방 허리 패널(203) 및 후방 허리 패널(205)을 포함할 수 있다. 연속적으로 연장된 길이의 흡수성 코어(204)는, 개별 흡수성 코어(204)를 하나 이상의 웹(202) 상에 배치하도록 구성될 수 있는 코어 배치 모듈(210)로 가져올 수 있다. 일부 실시예에서, 코어 배치 모듈(210)은, 연속적으로 연장된 길이의 흡수성 코어(204)를 개별 흡수성 코어(206)로 절단하고, 코어(206)를 회전시키고, 코어(206)를 하나 이상의 웹(202) 상에 간헐적으로 배치함으로써 개별 흡수성 코어(206)를 형성하도록 구성될 수 있다.
코어(206)는 완성된 흡수 용품(10')의 가랑이 영역에 걸쳐지도록 하나 이상의 웹(202) 상에 위치될 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 흡수성 코어(206)는 일반적으로 직사각형 형상을 가지며, 여기서 코어의 제1 치수는 일반적으로 코어의 제2 치수보다 크다. 흡수성 코어(206)는 코어(206)의 더 긴 치수가 방향(CD)으로 연장되도록 하나 이상의 웹(202) 상에 배치된다.
흡수성 코어(206)의 배치 전 또는 후에, 하나 이상의 추가 처리 단계가 수행될 수 있고, 이러한 추가 단계는 각 제조 공정의 세부 사항에 따라 달라질 수 있다. 일부 예시적인 추가 단계는 방법(200)에서와 같이 하나 이상의 연속적으로 연장되는 웹의 부분을 절단하여 다리 구멍을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 코어(206)를 하나 이상의 웹(202) 상에 배치한 후, 코어(206)를 포함하는 하나 이상의 웹(202)은 절단 모듈(220)로 전진될 수 있다. 절단 모듈(220)은 나이프 롤 및 앤빌 롤을 포함할 수 있으며, 나이프 롤은 다리 절개부의 패턴으로 구성된 나이프를 포함한다. 웹이 모듈(220)을 통해 전진함에 따라, 나이프는 다리 절개부의 형상으로 웹을 절단하고, 절단된 웹 부분은 하나 이상의 웹(202)으로부터 제거된다. 다른 단계는 흡수성 코어 및 하나 이상의 연속적으로 연장되는 웹 위에 커버링 층을 배치하여 라이너 층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
이들 설명된 처리 단계는 일반적으로 개방 구성인 연속적으로 연장된 일련의 흡수 용품 섀시(212)를 생성한다. 그런 다음, 섀시(212)는 접힘 모듈(230)로 전진될 수 있다. 접힘 모듈(230)은 전방 및 후방 허리 패널(203, 205)을 형성하는 하나 이상의 웹(202)이 근접하게 되도록 흡수 용품 섀시를 반으로 접도록 구성될 수 있다.
다음으로, 이러한 접힌 흡수 용품 섀시(212)는, 완성된 흡수 용품(10')의 전방 및 후방 허리 패널들(203, 205)을 형성하는 하나 이상의 웹(202)들 사이에 접합부 쌍(215)의 제1 접합부, 접합부(215A)를 형성하는 제1 접합 유닛(240)을 통해 전진한다. 그런 다음, 섀시(112)는 완성된 흡수 용품(10)의 하나 이상의 웹(202) 사이에 접합부 쌍(215)의 제2 접합부, 접합부(215B)를 형성하는 제2 접합 유닛(241)으로 전진된다. 마지막으로, 섀시(112)는 절단 모듈(250)을 통해 전진되며, 이는 측면 솔기 접합부(215A, 215B) 사이에서 섀시(212)를 절단하여 개별적인 완성된 흡수 용품(10')을 형성한다.
이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 전술한 방식으로 각 접합부 쌍(215)의 2개의 접합부(215A, 215B)를 형성하는 것은 종래 기술 방법(100)에 따라 이러한 접합부 쌍(215)을 형성하는 것보다 더 높은 품질의 접합부를 형성하는 것을 허용한다. 접합부 품질의 한 가지 척도는 접합부의 강도일 수 있다. 특히, 방법(200)은 방법(100)에 의해 형성된 접합부(215A, 215B)보다 높은 접합 강도를 갖는 접합부(215A, 215B)의 형성을 허용할 수 있다. 또한, 방법(200)에 따라 형성된 접합부들(215A, 215B) 각각의 강도는 방법(100)에 따라 형성된 접합부들(215A, 215B)의 강도와 더 유사할 수 있다.
도 4는 도 3의 제조 방법(200)의 접합 유닛(240, 241)의 클로즈업 사시도이다. 접합 유닛(240, 241)이 초음파 접합 유닛인 경우, 접합 유닛은 커플링(243)을 통해 에너지원(들)(미도시)에 연결된 초음파 혼(242), 돌출부(251)를 갖는 앤빌 롤(246), 가이드 롤(244)로 이루어질 수 있다. 전술한 바와 같이, 제1 접합 유닛(240)은 연속적으로 연장되는 흡수 용품 섀시(12) 상에서 규칙적인 반복 간격으로 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A)를 형성할 수 있다. 이러한 방식으로, 제1 접합 유닛(240)은 복수의 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A)를 형성할 수 있고, 제조 공정(200)이 연속적인 방식으로 실행될 수 있게 한다. 제2 접합 유닛(241)은 또한 섀시(12) 상에서 규칙적인 반복 간격으로 접합부 쌍(215)의 제2 접합부(215B)를 형성하도록 구성될 수 있다. 제2 접합부(215B)는 제1 접합부(215A) 사이의 간격과 동일할 수 있는 피치 거리(263)만큼 이격되어 있다. 피치 거리(263)는 제조되는 흡수 용품(10')의 특정 크기 및 형상에 기초하여 설정될 수 있다. 제2 접합부(215B)는 제1 접합부(215A)에 대하여 이격 거리(261)를 갖도록 형성될 수 있다. 일반적으로, 각 용품(10')의 측면에서 모이거나 제거될 필요가 있는 재료의 양을 감소시키기 위해 작은 이격 거리(261)를 갖는 것이 유리하며, 둘 다 용품(10')의 제조에서 폐기물을 나타낸다.
도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 제1 접합 유닛(240)은, 기계 방향(MD)으로 접합부 쌍들(215)의 후행 접합부인, 접합부 쌍들(215) 각각의 제1 접합부(215A)를 항상 형성하도록 구성될 수 있다. 이들 실시예에서, 제2 접합 유닛(241)은 기계 방향(MD)으로 접합부 쌍들(215)의 선행 접합부인 접합부 쌍들(215) 각각의 제2 접합부(215B)를 항상 형성하도록 구성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 이는 반드시 그럴 필요는 없다. 예를 들어, 본 발명에 따른 다른 실시예들에서, 제1 접합 유닛(240)은 연속적인 접합부 쌍(215)을 위해 제1 접합 유닛(240)이 형성하는 접합부들(215A, 215B) 중 어느 것을 교대하도록 구성될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 접합 유닛(240)은 제1 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A) 및 제2 후속 접합부 쌍(215)의 제2 접합부(215B)를 형성하도록 구성될 수 있다. 그런 다음, 제1 접합 유닛(240)은 이러한 패턴을 반복할 수 있다. 이러한 실시예에서, 제2 접합 유닛(241)은 이어서 대향하는 교번 패턴으로 연속적인 접합부 쌍(215)의 접합부(215A, 215B)를 형성하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 접합 유닛(241)은 제1 접합부 쌍(215)의 제2 접합부(215B) 및 제2 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A)를 형성하도록 구성될 수 있고, 그런 다음 이러한 반복 패턴으로 접합부(215A, 215B)를 계속해서 형성할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 제1 접합 유닛(240) 및 제2 접합 유닛(241)은 더욱 더 복잡한 패턴으로 접합부(215A, 215B)를 형성하도록 구성될 수 있다. 일례로서, 제1 접합 유닛(240)은 제1 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A), 제1 접합부 쌍(215)의 바로 다음에 있는 제2 접합부 쌍(215)의 제2 접합부(215B), 제2 접합부 쌍(215)의 바로 다음에 있는 제3 접합부 쌍(215)의 제2 접합부(215B), 및 제3 접합부 쌍(215) 바로 다음에 있는 제4 접합부 쌍(215)의 제1 접합부(215A)를 형성하도록 구성될 수 있다. 제1 접합 유닛(240)은 이러한 패턴을 반복하도록 구성될 수 있다. 제2 접합 유닛(241)은 제1, 제2, 제3 및 제4 접합부 쌍(215) 각각에 대응하는 접합부(215B, 215A, 215A, 215B)를 형성하도록 구성될 수 있고, 이러한 패턴을 반복하도록 구성될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 제1 접합 유닛(240) 및 제2 접합 유닛(241)은 더욱 더 복잡한 패턴으로 접합부(215A, 215B)를 형성하도록 구성될 수 있다. 그러나, 어떤 패턴에서든, 제1 접합 유닛(240) 및 제2 접합 유닛(241)은 접합부(215A, 215B)를 형성하도록 구성되고, 제1 접합 유닛(240)은 접합부 쌍(215)의 접합부(215A, 215B) 중 하나만 형성하도록 구성될 수 있는 반면, 제2 접합 유닛(241)은 접합부 쌍(215)의 접합부(215A, 215B) 중 다른 하나를 형성하도록 구성될 수 있다.
측면 솔기 접합부 쌍(215)을 형성하는 단계를 2개의 개별 접합 단계로 분할함으로써, 도 1에 대해 설명된 방법(100)에서 종래 기술의 많은 단점들을 제거한다. 현재 이용 가능한 초음파 접합 장비는, 각각의 접합부가 유사한 접합 품질을 갖는 경우 신속하게 연속으로 개별 접합부를 형성하는 데 적합하지 않다. 제1 접합부를 형성하도록 에너지가 공급되고 결합될 때, 초음파 혼 유닛(142)과 같은 접합 유닛의 초음파 혼은 일정량의 압축을 겪는 것으로 여겨진다. 일단 초음파 혼의 전원을 끊으면, 초음파 혼 유닛이 그의 정상 상태로 다시 압축 해제되는 상당한 시간에 의해 정의되는 회복 기간이 있다. 정상 상태로 복귀하기 전 초음파 혼에 다시 에너지가 공급되어 제2 접합부를 형성하면, 이러한 제2 형성된 접합부는 일반적으로 제1 형성된 접합부보다 낮은 품질을 갖는다. 따라서, 접합부 쌍에서 제2 접합부에 대한 최소 수준의 품질을 유지하기 위해, 흡수 용품 섀시(112)의 속도는 접합부 쌍의 제2 접합부가 최소의 충분한 품질을 가질 수 있을 만큼 충분히 느린 속도로 유지되어야 한다.
그러나, 방법(200)에 따르면, 제1 및 제2 접합 유닛(240, 241)은 신속하게 연속으로, 또는 방법(100)으로 접합부가 형성될 때처럼 신속하게 연속으로 접합부를 형성할 필요가 없다. 예를 들어, 제1 및 제2 접합 유닛(240, 241)에 의해 형성된 접합부(215A 및/또는 215B) 사이의 간격은 일반적으로 피치 거리(263)이다. 그러나, 정확한 거리는 유닛(240, 241)에 의해 사용되는 특정 접합부 형성 패턴에 따라 달라질 수 있다. 방법(100)에서, 접합 유닛(140)에 의해 형성된 접합부들(215A, 215B) 사이의 간격은 피치 거리(263)보다 훨씬 작은 이격 거리(261)이다. 이러한 거리의 차이는, 동일한 웹 속도가 주어졌을 때, 방법(200)에 대한 접합부를 형성하기 위해 접합 유닛에 에너지가 공급되는 더 긴 시간으로 해석된다. 따라서, 방법(200)은 방법(100)보다 높은 웹 속도에서 적어도 충분한 최소 품질을 갖는 접합부(215A, 215B)를 형성하는 것을 허용할 수 있다.
방법(200)은 250미터/분(m/분)을 초과하는, 그리고 심지어 300m/분을 초과하는 웹 속도에서 충분한 최소 접합 품질을 갖는 접합부(215A, 215B) 각각을 갖는 접합부 쌍(215)을 형성할 수 있게 한다. 일부 특정 예에서, 방법(200)은, 다양한 재료를 함께 접합할 때 250m/분 초과 및 300m/분 초과의 웹 속도로 작동하면서, 본원에 기술된 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라, 적어도 17N, 또는 적어도 29N, 또는 적어도 44N의 접합 강도를 갖는 접합부(215A, 215B)의 형성을 허용할 수 있다. 일부 예시적인 재료는 약 15 그램/제곱미터(gsm) 내지 약 25 gsm의 평량을 갖는 폴리프로필렌 또는 폴리프로필렌/폴리에틸렌 배합물을 포함하는 스펀본드 및 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 물질을 포함하고, 이는 전술한 접합 강도를 유발하는 임의의 조합으로 접합될 수 있다. 이러한 예시적인 물질들은, 성인 위생 흡수 용품 의복 분야에서 종래의 값을 갖는 접합부 이격 거리(161)와 피치 길이(163)를 갖는 1261 Hardt Circle Bartlett, IL 60103에 위치한 Hermann Ultrasonics, Inc.로부터 상업적으로 입수 가능한 것과 같은, 종래의 초음파 접합 장비를 사용하여 방법(200)에 따라 제조될 수 있다.
또한, 방법(200)은 방법(100)보다 접합부들(215A, 215B) 사이에 보다 일관된 접합 강도를 허용할 수 있다. 예를 들어, 방법(200)은 접합부(215A, 215B)의 접합 강도의 값의 차이가 접합부(215A, 215B)의 더 높은 접합 강도의 값의 약 15%, 또는 약 10%, 또는 약 5% 이하가 되도록 할 수 있다.
접합부 박리 강도 시험 방법:
이 시험 방법은 두 물질을 함께 유지하는 초음파 포인트 접합부의 피크 강도를 정량화하도록 설계된다. 본 출원에서, 제거(박리) 방향은 일반적으로 이러한 접합부가 흡수 용품 상의 측면 솔기로서 사용될 때 파단될 수 있는 방향이다.
장비
1. 피크 하중을 얻을 수 있고 적절한 하중 셀을 갖춘 인장 시험기. 적합한 인장 테스팅 시스템은 Sintech QAD (품질 보증 부서) 소프트웨어를 구비한 상표명 Instron Model 4201 Tensile Tester 하에서, 미국, 노스 캐롤라이나, 리서치 트라이앵글 파크 소재의 MTS Sintech로부터 상업적으로 이용 가능한 Sintech Tensile Tester이다.
2. 상표명 Sintech Testworks™로 MTS Sintech로부터 상업적으로 입수한 소프트웨어.
3. 상표명 "Instron Model 2712-041" 하에 미국, 매사추세츠, 캔톤 소재의 Instron Corporation으로부터 상업적으로 이용 가능한 공압-작동 그립.
4. 미국, 매사추세츠, 캔톤 소재의 Instron Corporation으로부터 상업적으로 이용 가능한 톱니 모양의 1x3 인치의 그립 면.
5. 23±1℃의 온도 및 50±2%의 상대 습도를 갖는 테스트 설비.
테스트 절차
1. 테스트될 샘플이 테스팅 이전에 적어도 4 시간 동안 테스트 설비에서 조절된다.
2. 로드 셀이 조정되고 소프트웨어가 로딩된다.
3. 그립이 폐쇄된 조(jaw)를 갖춘 인장 테스터에 설치된다.
4. 인장 테스터를 위한 테스트 조건이 다음과 같이 설정된다:
크로스헤드 속도: 508mm/분
풀 스케일 하중: 시험하는 물질을 위한 적절한 하중 셀을 사용하여, 시험 값이 풀 스케일 하중의 5와 95% 사이에 있게 한다.
파단 감도: 60%
게이지 길이: 50mm
5. 샘플 재료를 102 mm 길이의 스트립으로 절단하고, 샘플 재료의 단부들 사이에 하나의 접합부를 배치한다.
6. 재료가 조의 단부들 사이에서 중심이 되도록 재료는 상부 조 내로 삽입된다. 상부 조가 폐쇄된다.
7. 재료가 조의 단부들 사이에서 중심이 되도록 재료는 하부 조 내로 삽입된다. 하부 조가 폐쇄된다.
8. 크로스헤드가 움직이기 시작한다.
9. 최대 파괴 하중은 그램-힘으로 기록된다. 파괴 위치가 초음파 포인트 접합부 이외의 임의의 위치인 경우 결과가 거부된다.
당업자라면 본 개시내용이 본원에서 설명되고 고려되는 구체적인 실시예들 이외의 다양한 형태로 나타날 수 있음을 인식할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위에 설명된 바와 같이 본 개시내용의 범주 및 사상을 벗어나지 않고서 형태 및 세부사항이 변화될 수 있다.

Claims (16)

  1. 흡수 용품을 형성하는 방법으로,
    하나 이상의 연속 웹을 기계 방향으로 전진시키는 단계로서, 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역은 전방 허리 패널 물질을 포함하고 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역은 후방 허리 패널 물질을 포함하는, 단계;
    흡수성 코어를 상기 하나 이상의 연속 웹에 간헐적으로 결합해서 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계로, 각각의 흡수 용품 섀시는 전방 허리 패널, 후방 허리 패널, 및 상기 전방 허리 패널과 상기 후방 허리 패널 사이에서 연장되는 흡수성 코어를 포함하는, 단계;
    상기 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 접어서 상호 연결된 일련의 폐쇄된 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제2 흡수 용품 섀시로부터 상기 제1 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌 롤의 제1 앤빌과 맞물리는 제1 초음파 혼에 의해 형성되고, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 앤빌 롤의 제2 앤빌과 맞물리는 제2 초음파 혼에 의해 형성되는,
    방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제2 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제3 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제3 흡수 용품 섀시로부터 상기 제2 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제3 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제3 흡수 용품 섀시로부터 상기 제2 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제3 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제4 흡수 용품 섀시와 연관되는, 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제5 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제4 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이 및 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제4 흡수 용품 섀시로부터 상기 제3 흡수 용품 섀시를 분리하고 상기 제5 흡수 용품 섀시로부터 상기 제4 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제4 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 상기 제3 흡수 용품 섀시와 연관되는, 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 상기 제1 초음파 혼으로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼으로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 상기 제4 흡수 용품 섀시와 연관되고, 여기서 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제5 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제3 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부 사이 및 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제4 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제4 흡수 용품 섀시로부터 상기 제3 흡수 용품 섀시를 분리하고 상기 제5 흡수 용품 섀시로부터 상기 제4 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌과 맞물리는 상기 제1 초음파 혼에 의해 형성되고, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부는 제2 앤빌과 맞물리는 상기 제2 초음파 혼에 의해 형성되는, 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2 초음파 혼은 상기 기계 방향으로 적어도 1.0m의 거리만큼 상기 제1 초음파 혼으로부터 이격되는, 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 흡수 용품을 형성하는 방법으로,
    하나 이상의 연속 웹을 웹 속도로 기계 방향으로 전진시키는 단계로서, 상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역은 전방 허리 패널 물질을 포함하고 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역은 후방 허리 패널 물질을 포함하고, 여기서 상기 웹 속도는 250m/분 이상인, 단계;
    흡수성 코어를 상기 하나 이상의 연속 웹에 간헐적으로 결합해서 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계로, 각각의 흡수 용품 섀시는 전방 허리 패널, 후방 허리 패널, 및 상기 전방 허리 패널과 상기 후방 허리 패널 사이에서 연장되는 흡수성 코어를 포함하는, 단계;
    상기 상호 연결된 일련의 개방 흡수 용품 섀시를 접어서 상호 연결된 일련의 폐쇄된 흡수 용품 섀시를 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부를 제1 초음파 혼 및 제1 앤빌 롤의 제1 앤빌로 형성하는 단계;
    상기 하나 이상의 연속 웹의 제1 영역과 상기 하나 이상의 연속 웹의 제2 영역 사이에 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부를 제2 초음파 혼 및 제2 앤빌 롤의 제2 앤빌로 형성하는 단계로서, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 흡수 용품 섀시와 연관되고 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 흡수 용품 섀시와 연관되는 단계; 및
    상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제2 측면 솔기 접합부 사이에서 상기 상호 연결된 일련의 접힌 흡수 용품 섀시를 절단해서 상기 제2 흡수 용품 섀시로부터 상기 제1 흡수 용품 섀시를 분리하는 단계를 포함하고,
    여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는, 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라, 17N 이상의 접합 강도를 가지고, 그리고
    여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 17N 이상의 접합 강도를 가지는, 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 29N 이상의 접합 강도를 가지고, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 접합부 박리 강도 시험 방법에 따라 29N 이상의 접합 강도를 갖는, 방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 웹 속도는 300m/분 이상인, 방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제1 측면 솔기 접합부는 제1 앤빌 롤과 맞물리는 제1 초음파 혼에 의해 형성되고, 여기서 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 제2 측면 솔기 접합부는 제2 앤빌 롤과 맞물리는 제2 초음파 혼에 의해 형성되는, 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제2 초음파 혼은 상기 기계 방향으로 적어도 1.0m의 거리만큼 상기 제1 초음파 혼으로부터 이격되는, 방법.
  15. 제10항에 있어서, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 간의 차이는 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 중 더 큰 것의 값의 15% 미만인, 방법.
  16. 제10항에 있어서, 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부와 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 간의 차이는 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제1 측면 솔기 접합부 및 상기 제1 측면 솔기 접합부 쌍의 상기 제2 측면 솔기 접합부의 상기 접합 강도 중 더 큰 것의 값의 10% 미만인, 방법.
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