JP2011030300A - 電気接続箱の電線保持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】手間やコストをかけずに、配線板の電線収容溝からの電線の径方向の抜け出しを確実に防止する。
【解決手段】複数の電線収容溝６〜１６を有する配線板３と、配線板に接合するカバー４とを備える電気接続箱１において、何れかの電線収容溝６，７，１１〜１６を塞いで、電線収容溝からの電線５の径方向の飛び出しを阻止するリブ２６，２７，３１〜３６をカバー４に設けた。リブで電線収容溝を全長に渡って塞ぐ。一又は複数のリブで電線収容溝を横断方向に塞ぐ。カバー内にコネクタハウジング５１〜５４と、コネクタハウジングに隣接する空間５７とを設け、空間にリブ２６，２７，３１〜３６を設けた。何れかの電線収容溝以外の電線収容溝８〜１０をコネクタハウジングの底壁２８〜３０で塞ぐ。電線収容溝が、配線板３の圧接端子挿入孔４８に連通する電線収容溝４８ａを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば車両等に搭載される電気接続箱における配線板からの電線の径方向の抜け出しをアンダカバーの組立と同時に防いだ電気接続箱の電線保持構造に関するものである。

図６〜図８は、従来の電気接続箱の電線保持構造の各形態を示すものである（特許文献１参照）。

この構造は、図６の如く、自動車に搭載される電気接続箱内に収容される絶縁樹脂製の配線板７１にＸＹ方向の電線布線溝（収容溝）７２を設け、電線布線溝内に電線７３を布線ヘッド（図示せず）のノズルから一筆書き状に所望形状に布線（配線）するものにおいて、図７の如く、布線溝７２の長手方向の所要位置において布線溝７２の両側の内面に垂直な一対の突条７４を対向して設け、電線７３の布線時に一対の突条７４の間に電線７３を圧入して径方向の抜け出しなく保持させるものである。

図８は、図６と同様の配線板７１の布線溝７２の長手方向の所要位置において、布線溝７２内に電線７３を布線した後、布線溝７２の両側の内面の上端部をプレス治具７５で上から押し潰して突起状に内側に突出させて（突起を符号７６で示す）、布線溝７２からの電線７３の径方向の抜け出しを防止したものである。

特開２０００−１１５９５７号公報（図２，図３，図７）

しかしながら、上記従来の図７の構造にあっては、一対の突条７４の間の隙間寸法や電線７３の外径のばらつきによって、電線７３の圧入代が変動し、圧入代が大きな場合に電線７３が傷付いたり、圧入代が小さな場合に車両の振動等で電線７３が径方向に抜け出したりし兼ねないという懸念や、突条７４の樹脂成形にスライド駒を必要として成型金型コストがアップし兼ねないという懸念があった。

また、図８の構造にあっては、配線板７１に電線７３を布線した後、突起７６を形成するために、電気接続箱の製造工数が増したり、プレス治具７５で布線溝７２の上縁を上手く潰すために熱プレス等を行うことで設備コストが増したりするという懸念があった。

本発明は、上記した点に鑑み、手間やコストをかけずに、電線収容溝からの電線の径方向の抜け出しを確実に防止することのできる電気接続箱の電線保持構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電気接続箱の電線保持構造は、複数の電線収容溝を有する配線板と、該配線板に接合するカバーとを備える電気接続箱において、何れかの前記電線収容溝を塞いで、該電線収容溝からの電線の径方向の飛び出しを阻止するリブが前記カバーに設けられたことを特徴とする。

上記構成により、配線板をカバーに組み付けると同時に、カバーのリブが配線板の電線収容溝を塞いで（覆って）、電線収容溝内の電線の径方向の抜け出しを阻止する。電線収容溝内の電線は電線収容溝から径方向に抜け出そうとしても、リブに当接して抜け出しを阻止される。リブはカバーの剛性を高める。

請求項２に係る電気接続箱の電線保持構造は、請求項１記載の電気接続箱の電線保持構造において、前記リブが前記電線収容溝を全長に渡って塞ぐことを特徴とする。

上記構成により、リブが電線収容溝の開口に近接ないし接して開口を長手方向に塞ぐことで、電線の径方向の抜け出しや部分的な浮き上がり（飛び出し）が確実に阻止される。

請求項３に係る電気接続箱の電線保持構造は、請求項１記載の電気接続箱の電線保持構造において、一又は複数の前記リブが前記電線収容溝を横断方向に塞ぐことを特徴とする。

上記構成により、電線収容溝にリブが交差して位置し、電線が電線収容溝から径方向に抜け出そうとしても、電線が部分的にリブに当接して、電線の抜け出しが阻止される。

請求項４に係る電気接続箱の電線保持構造は、請求項１〜３の何れかに記載の電気接続箱の電線保持構造において、前記カバー内にコネクタハウジングと、該コネクタハウジングに隣接する空間とが設けられ、該空間に前記リブが設けられたことを特徴とする。

上記構成により、リブがコネクタハウジングとカバー本体とを連結し、あるいはコネクタハウジング同士を連結し、あるいはカバー本体の壁部を相互に連結して、カバーの強度（剛性）を高める。リブは剛性アップと電線抜け出し防止との両方の役割を担う。

請求項５に係る電気接続箱の電線保持構造は、請求項４記載の電気接続箱の電線保持構造において、前記何れかの電線収容溝以外の前記電線収容溝を前記コネクタハウジングの底壁が塞ぐことを特徴とする。

上記構成により、リブの先端面よりも広い幅のコネクタハウジングの底壁面が電線収容溝の開口を覆うことで、電線収容溝から電線が径方向に抜け出そうとしても、電線が底壁面に当接して、抜け出しが確実に阻止される。

請求項６に係る電気接続箱の電線保持構造は、請求項１〜５の何れかに記載の電気接続箱の電線保持構造において、前記電線収容溝が、前記配線板の圧接端子挿通孔に連通する電線収容溝を含むことを特徴とする。

上記構成により、圧接用の電線収容溝内の電線がリブ又はコネクタハウジングの底壁で塞がれて、径方向の抜け出しを確実に阻止される。

請求項１記載の発明によれば、配線板をカバーに組み付けることで、カバーのリブが配線板の電線収容溝を塞いで、電線の径方向の抜け出しを簡単且つ確実に阻止することができる。従来のように狭い電線収容溝内に突条や突起を形成する必要がないから、配線板の樹脂成形（製造）コストを低減させることができる。また、電線が抜け出そうとしてもリブに当接して確実に抜け防止されるから、強い振動等で従来の突条や突起に沿って電線が径方向に抜け出してしまうといった懸念が解消される。また、リブによってカバーの剛性がアップし、電気接続箱の機械的強度が高まる。

請求項２記載の発明によれば、リブが電線収容溝を全長に渡ってリブで塞ぐことで、電線の径方向の抜け出しや部分的な浮き上がりを確実に阻止することができる。

請求項３記載の発明によれば、電線が電線収容溝から径方向に抜け出そうとしても、部分的にリブに当接することで、電線の抜け出しを阻止することができる。

請求項４記載の発明によれば、カバーの剛性を高めるためのリブを電線抜け出し防止にも利用したことで、電線抜け出し防止用の別部材が不要となって、カバーや電気接続箱全体を低コスト化することができる。

請求項５記載の発明によれば、リブよりも幅広のコネクタハウジングの底壁を利用して、電線収容溝からの電線の径方向の抜け出しを簡単に低コストで確実に阻止することができる。

請求項６記載の発明によれば、圧接用の電線収容溝内の電線をリブ又はコネクタハウジングの底壁で塞いで、径方向の抜け出しを確実に阻止して、圧接の信頼性を高めることができる。

本発明に係る電気接続箱の電線保持構造の一実施形態を示す分解斜視図である。 電線保持構造を構成する一部品である配線板の下面側の一形態を示す平面図である。 同じく配線板の下面側を上面側から見た形態を示す図２とは左右反転した平面図である。 電線保持構造を構成する他部品であるアンダカバーの上面側の一形態を示す平面図である。 配線板とアンダカバーとの組付時における電線保持構造の一形態を示す縦断面図である。 従来の電気接続箱の電線保持構造を示す全体斜視図である。 同じく従来の電線保持構造の一形態を示す要部斜視図である。 同じく従来の電線保持構造の他の形態を示す縦断面図である。

図１〜図５は、本発明に係る電気接続箱の電線保持構造の一実施形態を示すものである。

この構造は、図１の如く、絶縁樹脂製のメインカバー２と、絶縁樹脂製のアンダカバー（カバー）４と、両カバー２，４の間に配置される絶縁樹脂製の配線板３と、アンダカバー４に対向して配線板３に布線される電線５とを備える電気接続箱１において、図２，図３（図２を左右反転させた図）の如く、配線板３には複数本の絶縁被覆電線５（図１）の各端末部を収容するための複数の電線収容溝６〜１６が所要位置に配設され、図４の如く、アンダカバー４には、各電線収容溝６〜１６の下部開口を部分的に又は全体的に塞いで（覆って）、各電線収容溝内の電線５（図１）の径方向の抜け出し（浮き上がり）を阻止するための複数の垂直なリブ２６，２７，３１〜３６や水平な壁部２８，２９が配設され、図５の如く、配線板３とアンダカバー４との組付状態で、リブ（例えば３６）や壁部２８，２９が電線収容溝（例えば１６）の下部開口を収容溝長手方向に又は収容溝短手方向に塞いで（覆って）、電線収容溝６〜１６からの電線５の径方向の抜け出しを防止したものである。

図１において各構成部品２〜５は縦置きに図示しているが、明細書においてはメインカバー２が上側に、アンダカバー４が下側にそれぞれ水平に配置されるものとして説明する。上下前後左右の方向は説明の便宜上のものであり、実使用状態ではアンダカバー４が必ずしも下側に配置されるとは限らない。

図１の如く、メインカバー２は、水平な上壁４１と、前後左右の垂直な側壁（周壁）４２とを有し、上壁４１に複数のヒューズ装着部４３やヒュージブルリンク装着部４４を有している。各装着部４３，４４に装着されたブレード型のヒューズ（図示せず）の雄端子や箱形のヒュージブルリンク（図示せず）の雄端子は、例えば配線板３を貫通した雄端子（図示せず）に雌−雌中継端子または、バスバーに設けた音叉状端子（図示せず）を介して接続される。これらヒューズ等の電気部品と端子との接続形態は必要に応じて適宜設定可能である。

配線板３は、左右の鍔部４５ａを有する横長な上板部４５と、上板部４５よりも少し短い下板部４６とで一体に形成され、雄端子挿通用の貫通した矩形状の複数の孔部４７を適宜位置に複数段に並列に有している。図２の如く、アンダカバー４に対向する配線板３の下面側には、端子挿通用の各孔部４７に隣接して所要位置に圧接端子挿入用の有底の孔部すなわち圧接端子挿入孔４８が設けられている。配線板３のＸ方向の長さとＹ方向の幅はメインカバー２の周壁４２の内面側の長さと幅よりも若干小さい。

図１のアンダカバー４は、前後左右の垂直な側壁（周壁）４９と水平な底壁５０とを有し、各壁部４９，５０で囲まれた空間内に複数のコネクタハウジング５１〜５４を一体に有している。各コネクタハウジング５１〜５４はその前後左右の周壁５１ａ〜５４ａとの間にＸＹ方向の垂直な複数のリブ（２６，２７，３１〜３６等）を介して連結され、且つ各コネクタハウジング５１〜５４はＸＹ方向の垂直なリブ（３７等）で相互に連結されている。各コネクタハウジング５１〜５４に隣接する空間５７（図４）にリブ（２６，２７，３１〜３６等）が配設されている。各リブ２６，２７，３１〜３６はアンダカバー４の補強用と、前記した配線板３の電線収容溝（６〜１６の何れか）を塞ぐ部材として作用する。アンダカバー４のコネクタハウジング５１〜５４やリブ２６，２７，３１〜３６を除く部分はカバー本体と呼称される。図４の如く、アンダカバー３の右端側と左端後半側等にはコネクタハウジング５１〜５４が配設されていないが、これらコネクタハウジング５１〜５４のない部分においても、アンダカバー３の前後左右の周壁４９をリブ（３１，３２，３５等）が相互に連結することで、アンダカバー３の剛性が高められている。

図１のコネクタハウジング５１〜５４の水平な底壁（上壁）２８〜３０と各リブ２６，２７，３１〜３６（図４）の水平な上端とはアンダカバー４の周壁４９の上端よりも下側において同一面に位置し、底壁２８〜３０と周壁４９の上端との間に配線板３を収容するための空間が形成されている。なお、リブの符号２６，２７，３１〜３６は主要なリブのみを示しており、符号２６，２７，３１〜３６の他にもリブは存在する（図１，図４参照）。

各コネクタハウジング５１〜５４は底壁２８〜３０に複数の雄端子（図示せず）や圧接端子（図示せず）を挿通させる複数の矩形状の孔部５５を有している。圧接端子は一方に電線圧接部を有し、他方にタブないしピン状の電気接触部を有したものである。

図１のアンダカバー４の周壁４９のＸ方向の長さとＹ方向の幅はメインカバー２の長さと幅よりも小さく、配線板３の鍔部４５ａを含むＸ方向の長さはアンダカバー４の長さと等しく、配線板３のＹ方向の幅はアンダカバー４の幅よりも若干小さく、配線板３の下板部４６の長さはアンダカバー４の長さよりも小さい。

配線板３の厚肉の下板部４６がアンダカバー４のコネクタハウジング上側の空間に収容され、下板部４６の下面がコネクタハウジング５１〜５４の上面２８〜３０や各リブ２６，２７，３１〜３６の上端に当接支持され、配線板３の上側の左右の鍔部４５ａがアンダカバー４の左右の壁部４９の上端に当接し、又はアンダカバー４の空間内に収容されてガタなく位置決めされ、メインカバー２の周壁４２の内面が配線板３を通過してアンダカバー４の周壁４９の外面に接し、メインカバー２の上壁４１等の下面（図示せず）が配線板３の上面に当接した状態で、メインカバー２がアンダカバー４に例えば係止枠片と係止突起等といった係止手段（図示せず）で係止される。

配線板３は電線５を布線（配線）した状態でアンダカバー４に組み付けられる。アンダカバー４には各コネクタハウジング５１〜５４に雄端子や圧接端子が挿入（貫通）して組み付けられた状態で、配線板３がアンダカバー４に組み付けられ、それと同時にアンダカバー側の雄端子が配線板３の孔部４７を貫通してメインカバー２側に突出すると共に、アンダカバー４側の圧接端子に配線板３側の電線５が圧接接続される。

図１の例では、アンダカバー４の前半に左右二つの大きなコネクタハウジング５１，５２が配設され、アンダカバー４の後半のほぼ中央と右側とに二つの小さなコネクタハウジング５３，５４が配設されている。各コネクタハウジング５１〜５４は底壁２８〜３０に前後二段ないし三段の端子挿通用の孔部５５を有し、各底壁２８〜３０は各コネクタハウジング５１〜５４の前後左右の周壁５１ａ〜５４ａに直交して続き、各周壁５１ａ〜５４ａの内側に、孔部５５に連通したコネクタ嵌合室（図示せず）を有し、コネクタ嵌合室内に雄端子のタブ状ないしピン状の電気接触部が突出して位置する。

各コネクタハウジング５１〜５４の周壁５１ａ〜５４ａの外面がリブ（図４の符号２６，２７等）でアンダカバー４の周壁４９の内面に連結され、各コネクタハウジング５１〜５４の周壁５１ａ〜５４ａの外面が各リブ３７で相互に連結されている。アンダカバー４はコネクタブロックを成し、メインカバー２はヒューズブロックを成す。

図１の前半の二つのコネクタハウジング５１，５２の孔部５５に対応して、配線板３の前半の左右に端子挿通用の孔部４７が左右並列に配設され、後半の二つのコネクタハウジング５３，５４の孔部５５に対応して、配線板３の後半のほぼ中央と右側とに端子挿通用の孔部４７が配設されている。

図１〜図４で符号５６は、組立時に位置決めピン（図示しない治具）を挿通させるための孔部である。図２の配線板３は図１の配線板３を上下反転して図１の配線板３の下面を示し、図３の配線板３は図２の配線板３の下面を左右反転させて示したものである。図４のアンダカバー４は図１のアンダカバー４と同様に上面を示している。図３の配線板３は図４のアンダカバー４に対応して示している。

図３の如く、配線板３の下面側には、雄端子挿入用の各孔部４７と圧接端子収容用の有底の各孔部４８と、各電線５の端末部を収容保持させる各電線収容溝６〜１６とが設けられている。

端子挿通用の孔部４７に隣接した圧接端子収容用の各孔部４８は、前後ないし左右に貫通した圧接用の各電線収容溝４８ａに連通している。例えば配線板３の前端側中央の圧接用の孔部４８を含む電線収容溝４８ａは図４のアンダカバー４の前端側中央のＹ方向のリブ３８に対応して位置する。

図３の配線板３の幅方向前端側において、左端側から順に、Ｙ方向（配線板幅方向）の第１の電線収容溝６と、Ｘ方向（配線板長手方向）の第２の各電線収容溝７と、Ｘ’方向（Ｘ方向とは１８０°反転した）とＸ方向の前後に隣接する第３の電線収容溝８とが設けられている。各電線収容溝６〜８は終端部を有している（これは以下同じである）。

配線板３の幅方向前部中央寄りにおいて、左端側から順に、Ｘ方向の第４の電線収容溝９と、Ｘ’方向の二本の左右並列な第５の電線収容溝１０と、右端側のＹ方向の第６の電線収容溝１１とが設けられている。

また、配線板３の幅方向後部中央寄りにおいて、左端側から順に、Ｘ方向の第７の電線収容溝１２と、Ｘ方向の第８の電線収容溝１３と、第８の電線収容溝１３の前側に隣接したＸ’方向の第９の電線収容溝１４と、右端側の二本の隣接した前後並列なＸ’方向の第１０の電線収容溝１５とが設けられ、配線板３の幅方向後端側の中央寄りにおいて、Ｙ方向の第１１の電線収容溝１６が設けられている。

各電線収容溝６〜１６は、図５に一例を示す如く、配線板３の水平な基板部４５から垂直に立設された一対の隣接して対向する溝壁１６’の各内面１６ａと、基板部４５の溝底面１６ｂとで囲まれて縦断面凹字状に構成されている。図３の如く、本例の各電線収容溝６〜１６の長さは電線５の端末部を収容するべく比較的短いものである。

各電線収容溝６〜１６の長手方向の一方が溝壁（例えば１６’）の直交（連結）部分で塞がれて終端部（例えば１６ｃ）を成し、各電線収容溝６〜１６の他方の入口部（例えば１６ｄ）において、溝壁（例えば１６’）の内面１６ａから電線挟持用（圧入用）の二対の近接する突起（例えば１６ｅ）が設けられている。突起１６ｅは電線５の絶縁被覆に食い込んで電線収容溝１６からの電線５の長手方向への抜けを防止する。

図４の如く、アンダカバー４の幅方向前端側において、左端側から順に、図３のＹ方向の第１の電線収容溝６に対応する（図５の配線板３とアンダカバー４との組立時に対向する）Ｙ方向の第１のリブ２６と、Ｘ方向の一本の第２の電線収容溝７に対応するＹ方向の二本の左右並列な第２のリブ２７と、Ｘ，Ｘ’方向の第３の電線収容溝８に対応する（を塞ぐ）右側のコネクタハウジング５２の底壁（第３の壁部）２８とが設けられている。電線収容溝（例えば６）と同方向のリブ（例えば２６）は電線収容溝（６）を長手方向に塞ぎ、電線収容溝（例えば７）と直交する方向のリブ（例えば２７）は電線収容溝（７）を短手方向（横断方向）に塞ぐ（これは以下同様である）。

アンダカバー４の幅方向前部中央寄りにおいて、左端側から順に、Ｘ方向の第４の電線収容溝９を塞ぐ左側コネクタハウジング５１の底壁（第４の壁部）２９と、Ｘ’方向の二本の第５の電線収容溝１０を塞ぐ右側コネクタハウジング５２の底壁（第５の壁部）２８’と、Ｙ方向の第６の電線収容溝１１を長手方向に塞ぐＹ方向の第６のリブ３１とが設けられている。

また、アンダカバー４の幅方向後部中央寄りにおいて、左端側から順に、Ｘ方向の第７の電線収容溝１２を長手方向に塞ぐＸ方向の第７のリブ３２と、Ｘ方向の第８の電線収容溝１３を横断方向に塞ぐＹ方向の第８のリブ３３と、Ｘ’方向の第９の電線収容溝１４を長手方向に塞ぐＸ方向の第９のリブ３４と、Ｘ’方向の二本の第１０の電線収容溝１５を長手方向に同時に塞ぐ二本のＸ方向の第１０のリブ３５とが設けられ、アンダカバー４の幅方向後端側において、Ｙ方向の第１１の電線収容溝１６を長手方向に塞ぐＹ方向の第１１のリブ３６が設けられている。

図５の如く、各リブ（例えば３６）はアンダカバー４の底壁５０から垂直に立設された板状の壁部であり、電線収容溝（例えば１６）を長手方向に塞ぐ場合は、電線収容溝（１６）の入口（１６ｄ（図３））から終端（１６ｃ）までを長手方向に完全に塞ぐ（覆う）ものであることが好ましい。すなわち、電線収容溝（１６）の長さと同等ないしそれ以上の長さにリブ（３６）が形成されることが好ましい。

電線収容溝（例えば図３の符号７）を横断方向に塞ぐリブ（例えば図４の符号２７）は、電線収容溝（７）を部分的に塞ぐこととなるが、これでも電線収容溝（７）から電線５が飛び出す（浮き上がる）ことを阻止することができる。

また、図５の如く、リブ３６の先端（上端）３６ａは電線収容溝１６の下部開口１６ｆを塞げばよく、溝壁１６’の先端１６ｇに必ずしも当接する必要はない。リブ３６の板厚が電線収容溝１６の内幅よりも小さい場合、リブ３６の先端３６ａと電線収容溝１６の開口１６ｆとは同一面に位置する、あるいはリブ３６の先端３６ａが電線収容溝１６内に少し進入することが好ましいが、リブ３６の先端３６ａと電線収容溝１６の開口１６ｆとの間に電線５の外径以下の水平方向又は垂直方向の隙間があいていても実使用上の問題はない。

リブ３６の板厚が電線収容溝１６の内幅よりも大きい場合でも、リブ３６の先端３６ａと電線収容溝１６の開口１６ｆとの間に電線５の外径以下の垂直方向の隙間があいていても実使用上の問題はない。これは電線収容溝（例えば７）をリブ（例えば２７）で横断方向に塞ぐ場合も同様である。

図３における圧接用の各電線収容溝４８ａは、図４の各コネクタハウジング５１〜５４の底壁２８〜３０で塞がれて、端子圧接済みの電線５の径方向の抜け出しが確実に防止される（電線５は圧接端子に圧接されることで径方向の抜け出しは一応防止されるが、強い振動等で径方向に抜け出すことが底壁２８〜３０で確実に防止される）。

なお、上記実施形態においては、電線収容溝６〜１６の長手方向に沿うリブ２６，３１，３２，３４，３５，３６や短手方向に直交するリブ２７，３３を示したが、直交に限らず斜めに交差するリブ（図示せず）を設けることも可能である。また、上記実施形態においては、アンダカバー４にリブ２６，２７，３１〜３６を設けたが、アンダカバー４に代えてアッパカバー（メインカバー２）やコネクタブロック等（図示せず）にリブ（２６，２７，３１〜３６）を設けることも可能である。

また、上記実施形態においては、メインカバー２を用いたが、メインカバー２を用いずに、配線板３の貫通した端子挿通孔４７をなくして、配線板３をアンダカバー（カバー）４に係止手段で係止させて電気接続箱を構成することも可能である。

本発明に係る電気接続箱の電線保持構造は、自動車に搭載される電気接続箱の例えば配線板とアンダカバーとの組立と同時に、配線板の電線収容溝内の電線の径方向の抜け出し（浮き上がり）を防止することに利用することができる。

１ 電気接続箱
３ 配線板
４ アンダカバー（カバー）
５ 電線
６〜１６ 電線収容溝
８〜１０ 何れかの電線収容溝以外の電線収容溝
６，７，１１〜１６ 何れかの電線収容溝
２６，２７，３１〜３６ リブ
２８〜３０ 底壁
４８ 圧接端子挿入孔
４８ａ 電線収容溝
５１〜５４ コネクタハウジング
５７ 空間

Claims (6)

1. 複数の電線収容溝を有する配線板と、該配線板に接合するカバーとを備える電気接続箱において、何れかの前記電線収容溝を塞いで、該電線収容溝からの電線の径方向の飛び出しを阻止するリブが前記カバーに設けられたことを特徴とする電気接続箱の電線保持構造。
2. 前記リブが前記電線収容溝を全長に渡って塞ぐことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱の電線保持構造。
3. 一又は複数の前記リブが前記電線収容溝を横断方向に塞ぐことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱の電線保持構造。
4. 前記カバー内にコネクタハウジングと、該コネクタハウジングに隣接する空間とが設けられ、該空間に前記リブが設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電気接続箱の電線保持構造。
5. 前記何れかの電線収容溝以外の前記電線収容溝を前記コネクタハウジングの底壁が塞ぐことを特徴とする請求項４記載の電気接続箱の電線保持構造。
6. 前記電線収容溝が、前記配線板の圧接端子挿入孔に連通する電線収容溝を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の電気接続箱の電線保持構造。

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