JP2011030288A - 回転電機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下を防止する。
【解決手段】測温素子５２を備える測温センサ５１が、電動機の固定子コイルのコイルエンド２２ｂから離間して配置されており、コイルエンド２２ｂから引き出された引出導体２２ｃの温度を測温センサ５１が検出することで固定子コイルの温度を検出する。これにより、コイルエンド２２ｂを染み渡ることで固定子コイルを冷却する冷却媒体である油４０が測温センサ５１を冷却してしまうことが起こりにくくなり、油４０による測温センサ５１の温度検出精度低下を防止できる。また、測温センサ５１は、引出導体２２ｃの少なくとも一部と共に断熱体５６に覆われている。これにより、油４０が測温センサ５１の方に移動した場合でも、油４０が測温センサ５１に直接接触して測温素子５１を冷却することを断熱体５６により防止できるため、油４０による測温センサ５１の温度検出精度低下をより防止できる。
【選択図】図３

Description

本発明は、回転電機に関する。

電動機や発電機などの回転電機では、コイルを流れる電流によって導体が発熱し、絶縁皮膜の劣化やコイルの焼損などの異常が発生する場合がある。そこで、このような異常の発生を防止するためにコイル温度の検出を行うことが提案されている。例えば、特許文献１に記載の電動機では、温度検出素子を電動機の巻線に直接取り付けることにより巻線の温度を検出している。

特開平１０−９４２２２号公報

ところで、回転電機のコイルを油などの冷却媒体を用いて冷却することによりコイル温度の上昇を抑制することが行われている。しかし、このような冷却を行う回転電機において特許文献１のように温度検出素子をコイルに直接取り付けると、温度検出素子にも冷却媒体が接触し、温度検出素子自体が冷却媒体によって冷却されて検出温度が低下してしまう場合がある。これにより、実際のコイル温度と温度検出素子の検出温度とに乖離が生じ、温度検出素子の温度検出の精度が低下してしまう。

本発明の回転電機は、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下を防止することを主目的とする。

本発明のハイブリッド自動車は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の回転電機は、
液体の冷却媒体が固定子のコイルの上側から下側へ染み渡ることで該固定子のコイルが冷却される回転電機であって、
前記固定子のコイルのコイルエンドから引き出された引出導体と、
前記コイルエンドから離間して配置されており前記引出導体の温度を検出することで前記固定子のコイルの温度を検出する温度検出手段と、
を備えたものである。

この本発明の回転電機では、温度検出手段が固定子のコイルのコイルエンドから離間して配置されており、コイルエンドから引き出された引出導体の温度を温度検出手段が検出することで固定子のコイルの温度を検出する。こうすることで、固定子のコイルを染み渡る冷却媒体が温度検出手段を冷却してしまうことが起こりにくくなり、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下を防止できる。

こうした本発明の回転電機において、前記温度検出手段は、前記冷却媒体の液面より上方に配置されているものとしてもよい。冷却媒体の液面より下方に温度検出手段が配置されていると、冷却媒体が重力や自身の流速により温度検出手段の方に移動して温度検出手段を冷却してしまう可能性があるが、冷却媒体の液面より上方に温度検出手段を配置することでこれを防止できる。したがって、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下をより防止できる。

こうした本発明の回転電機において、前記引出導体は、前記コイルエンドから上方へ傾斜して引き出されているものとしてもよい。こうすれば、冷却媒体がコイルエンドから引出導体を伝って温度検出手段の方へ移動しにくくなり、冷却媒体が温度検出手段を冷却してしまうことが一層起こりにくくなる。したがって、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下をより防止できる。

こうした本発明の回転電機において、前記引出導体のうち前記コイルエンドと前記温度検出手段との間の位置に取り付けられた阻止板を備えたものとしてもよい。こうすれば、冷却媒体がコイルエンドから引出導体を伝って温度検出手段の方に移動して温度検出手段を冷却してしまうことを阻止板によって防止でき、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下をより防止できる。

こうした本発明の回転電機において、前記温度検出手段は、前記引出導体の少なくとも一部と共に断熱体に覆われているものとしてもよい。こうすれば、冷却媒体が温度検出素子の方に移動した場合でも、冷却媒体が温度検出素子に直接接触して温度検出素子を冷却することを断熱体により防止できるため、冷却媒体による温度検出手段の検出精度低下をより防止できる。

実施例１の電動機２０の正面図である。 実施例１の電動機２０の側面図である。 実施例１の電動機２０の測温部５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 実施例２の電動機１２０の測温部１５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図である。 実施例３の電動機２２０の測温部２５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図である。 図６のＣ視図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の実施例１としての電動機２０の正面図であり、図２は、電動機２０の側面図である。この実施例１の電動機２０は、インナーロータ型の三相同期電動機として構成されており、例えば、ハイブリッド自動車の駆動用の電動機として用いられる。電動機２０は、図１及び図２に示すように、固定子２１と、固定子２１に巻き付けられた固定子コイル２２と、固定子コイル２２の両端部であるコイルエンド２２ａ，２２ｂ（図２参照）と、固定子２１の半径方向内側に配置され図示しない軸受により回転可能に保持されている電動機軸２３と、電動機軸２３の外周に形成された回転子２４と、を備えている。また、電動機２０は電動機軸２３の軸方向が鉛直方向と略垂直になるように配置されており、電動機２０より鉛直方向上方に配置された冷却媒体供給ノズル３０ａ，３０ｂ（図２参照）から冷却媒体としての絶縁性の油４０が供給されている。

固定子２１は、電動機軸２３の回転軸を中心とした略円筒状の形状を持つヨーク部２１ａと、ヨーク部２１ａの半径方向内側に所定の間隔を隔てて周方向に配置されヨーク部２１ａの内周面から半径方向内側に突出した形状を持つ複数のティース部２１ｂと、を備えている。

固定子コイル２２は、絶縁紙や樹脂などの有機絶縁体の絶縁被膜で被覆した銅線などの導体を複数のティース部２１ｂの隙間（スロット）に挿入してティース部２１ｂに分布巻により巻き付けたものであり、図示しないＵ，Ｖ，Ｗの三相のコイルを備えている。この固定子コイル２２には、図示しないバッテリからの直流電流が図示しないインバータを介して三相交流電流に変換されて供給されることで、固定子コイル２２に回転磁界を発生させることができる。また、固定子コイル２２のコイルエンド２２ａは、固定子２１から電動機軸２３の回転軸方向の一端に向かってはみ出しており、固定子コイル２２のコイルエンド２２ｂは、固定子２１から電動機軸２３の回転軸方向の他端に向かってはみ出している。さらに、コイルエンド２２ｂの鉛直方向上端には固定子コイル２２の温度を検出する測温部５０が設けられている。測温部５０については後述する。

回転子２４は、電動機軸２３の外周に一体的に形成されており、回転子２４の外周近傍にはＮ極とＳ極とが交互になるように複数の永久磁石２５が配置されている。この回転子２４及び電動機軸２３が回転する際の駆動力がハイブリッド自動車の駆動に用いられる。

冷却媒体供給ノズル３０ａ，３０ｂは、図示しない冷却機構の一部であり、冷却機構の図示しないポンプによりくみ上げられた油４０をそれぞれコイルエンド２２ａ，２２ｂの鉛直方向上端に向けて吐出する。冷却媒体供給ノズル３０ａ，３０ｂから吐出された油４０は、コイルエンド２２ａ，２２ｂの鉛直方向上端に接触し、その後固定子コイル２２の表面及び固定子コイル２２のうちＵ，Ｖ，Ｗの三相のコイルの隙間に染み渡りながらコイルエンド２２ａ，２２ｂの鉛直方向上側から鉛直方向下側に向かって流れていき、電動機２２よりも鉛直方向下方に設けられた図示しない排出口から冷却機構に取り込まれ、冷却機構内を循環して低温化されたあと、再び冷却媒体供給ノズル３０ａ，３０ｂから吐出される。このように油４０が固定子コイル２２を染み渡りながら流れていくことで、固定子コイル２２が冷却される。

続いて、測温部５０について説明する。図３は、図２の測温部５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図であり、図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。

測温部５０は、図示するように、コイルエンド２２ｂの鉛直方向上端から引き出された引出導体２２ｃと、引出導体２２ｃのうちコイルエンド２２ｂから最も離れた位置に載置され引出導体２２ｃの温度を検出する測温センサ５１と、測温センサ５１と電動機２０の駆動制御を行う図示しない電動機用電子制御ユニット（電動機ＥＣＵ）とを電気的に接続するリード線５４と、測温センサ５１を引出導体２２ｃに固定する部材であるブラケット５５と、測温センサ５１，ブラケット５５，引出導体２２ｃを覆う断熱体５６と、を備えている。

引出導体２２ｃは、コイルエンド２２ｂからＵ，Ｖ，Ｗの三相のコイルを引き出したものである。この引出導体２２ｃは、コイルエンド２２ｂの鉛直方向上端且つ電動機軸２３の回転軸方向の端部から回転軸方向外側に向かって略水平に引き出されている。なお、上述したようにＵ，Ｖ，Ｗの各コイルはそれぞれ絶縁被膜で被覆されているため、Ｕ，Ｖ，Ｗのコイル同士が短絡することはない。また、引出導体２２ｃは、Ｕ，Ｖ，Ｗの少なくともいずれか一相のコイルを引き出したものとしてもよい。

測温センサ５１は、引出導体２２ｃの温度を検出することで固定子コイル２２の温度を検出する装置であり、温度によって電気抵抗が変化する素子である測温素子（サーミスタ）５２と、熱伝導性の高い樹脂などの絶縁体であり測温素子５２の周囲を覆うことで測温素子を保護する略直方体の素子保護絶縁層５３と、を備えている。測温素子５２には、図示しない電動機ＥＣＵからリード線５４を介して電流が供給されており、引出導体２２ｃの温度に応じて測温素子５２の温度が変化すると測温素子５２の抵抗値が変化してリード線５４を流れる電流が変化する。電動機ＥＣＵは、この電流の値によって引出導体２２ｃの温度を把握することにより固定子コイル２２の温度を把握している。

ここで、測温センサ５１の役割について説明する。電動機２０を駆動するために固定子コイル２２に電流が供給されると、固定子コイル２２に電流が流れることで固定子コイル２２の導体が発熱する。固定子コイル２２の絶縁被膜は固定子２１や固定子コイル２２の導体と比べて耐熱温度が低く、固定子コイル２２の発熱により固定子コイル２２の温度が上昇すると絶縁皮膜の劣化や焼損などの異常が発生するおそれがある。このような異常を防止するため、測温センサ５１が引出導体２２ｃの温度を検出することで固定子コイル２２の温度を検出し、電動機ＥＣＵは測温センサ５１が検出した温度が所定の閾値を超えた場合には電動機２０の出力を制限したり電動機２０を停止したりする処理を行うようになっている。

ブラケット５５は、エポキシなどの強度の高い樹脂であり、測温センサ５１及び引出導体２２ｃの周囲を略一周して囲むように配置された筒状の部材である。ブラケット５５は、測温センサ５１が引出導体２２ｃの温度を検出するように測温センサ５１を引出導体２２ｃに密着させて固定している。

断熱体５６は、熱伝導性の低い樹脂であり、測温センサ５１及びブラケット５５の全体を覆う略直方体の部材である。断熱体５６は、ブラケット５５全体を覆うことで引出導体２２ｃのうちブラケット５５に囲まれた部分も覆っている。この断熱体５６は、測温センサ５１全体を覆うことで油４０や外気が直接測温センサ５１に接触して測温センサ５１が冷却されることを防止している。

次に、こうして構成された実施例１の電動機２０における、冷却媒体供給ノズル３０ｂから供給された油４０が固定子コイル２２の鉛直方向上側から鉛直方向下側に向かって染み渡る際の油４０と測温センサ５１との位置関係について説明する。上述した図３に示すように、測温センサ５１は引出導体２２ｃの鉛直方向上部に載置されておりコイルエンド２２ｂからは離間している。そのため、油４０の一部が重力や自身の流速によりコイルエンド２２ｂから引出導体２２ｃを伝って水平方向へも移動して測温センサ５１の方へ流れていくことはあるが、油４０は自重により引出導体２２ｃの途中で鉛直方向下側へ向かって流れていき測温センサ５１及びそれを覆う断熱体５６にまで到達することは少ない。したがって、固定子コイル２１に直接測温センサ５１を取り付ける場合と比較して、油４０が測温センサ５１を覆う断熱体５６に接触しにくくなる。ここで、油４０が断熱体５６に接触すると、油４０によって断熱体５６が冷却され、断熱体の断熱が十分でない場合には測温センサ５１自身も油４０によって冷却されて検出温度が低下してしまい、検出すべき実際の引出導体２２ｃの温度と測温センサ５１の検出温度とに乖離が生じて正しい温度を検出することができなくなる。実施例１の電動機２０では、測温センサ５１をコイルエンド２２ｂから離間して断熱体５６に油４０が接触しにくくして、このような温度検出の精度低下を防止しているのである。なお、コイルエンド２２ｂと測温センサ５１及び断熱体５６との距離や引出導体２２ｃを引き出す長さは、例えば実験により定めることができる。また、油４０が断熱体５６にまで到達した場合でも、油４０は断熱体５６に接触するのみで測温センサ５１に直接接触することはない。そのため、断熱体５６がなく油４０が直接測温センサ５１に接触する場合に比べて油４０による測温センサ５１の冷却効果が抑制され、測温センサ５１の温度検出精度低下がより防止される。

以上説明した実施例１の電動機２０によれば、測温センサ５１が固定子コイル２２のコイルエンド２２ｂから離間して配置されており、コイルエンド２２ｂから引き出された引出導体２２ｃの温度を測温センサ５１が検出することで固定子コイル２２の温度を検出する。こうすることで、固定子コイル２２を染み渡る油４０が測温センサ５１を冷却してしまうことが起こりにくくなり、油４０による測温センサ５１の温度検出精度低下を防止できる。また、測温センサ５１は、引出導体２２ｃの少なくとも一部と共に断熱体５６に覆われている。これにより、油４０が測温センサ５１の方に移動した場合でも、油４０が測温センサ５１に直接接触して測温素子５１を冷却することを断熱体５６により防止できるため、油４０による測温センサ５１の温度検出精度低下をより防止できる。

次に、本発明の実施例２の電動機１２０について説明する。実施例２の電動機１２０の構成は、測温部５０の代わりに測温部１５０を備えることを除いて実施例１の電動機２０と同一である。したがって、測温部１５０以外の電動機１２０の構成については、実施例１の電動機２０と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図５に、測温部１５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図を示す。なお、測温部１５０は実施例１の測温部５０と同様の構成要素を備えているため、実施例１の測温部５０の各構成要素の符号に値１００を加えた符号を付して重複した説明を回避し、測温部５０の各構成要素との相違点について説明する。

測温部１５０は、図示するように、引出導体１２２ｃをコイルエンド２２ｂから引き出すにあたり、水平面より鉛直方向上方に所定の角度θ（例えば２０°）だけ傾斜させて引き出すことで、実施例１の測温部５０を全体に角度θだけ傾斜させた状態にしたものである。そして、この傾斜により、固定子コイル２２を流れる油４０の液面の鉛直方向高さ（図５における破線Ｂ）よりも測温センサ１５１が鉛直方向上方に配置されている。なお、角度θは、例えば油４０の流速や流量に基づいて実験により定めることができる。また、引出導体１２２ｃの引出方向長さは実施例１と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

ここで、実施例１のように測温センサ５１が油４０の液面より鉛直方向下方に配置されていると、油４０が重力や自身の流速により断熱体５６の方に到達して断熱体５６を介して測温センサ５１を冷却してしまう可能性がある。実施例２の電動機１２０では、上述した図５に示すように、測温センサ１５１がコイルエンド２２ｂから離間していると共に油４０の液面よりも鉛直方向上方に配置されているため、油４０が断熱体１５６まで到達することがなく、油４０と断熱体１５６とが接触することを実施例１と比べてより防止できる。そのため、測温センサ１５１の温度検出精度低下がより防止される。また、引出導体１２２ｃがコイルエンド２２ｂから水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させて引き出されているため、引出導体１２２ｃを略水平方向に引き出した場合と比べて、油４０がコイルエンド２２ｂから引出導体１２２ｃを伝って測温センサ１５１の方へ移動することがより防止される。そのため、油４０と断熱体１５６とが接触することがより防止され、油４０による測温センサ１５１の検出精度低下をより防止できる。

以上説明した実施例２の電動機１２０によれば、実施例１と同様に、測温センサ１５１が固定子コイル２２のコイルエンド２２ｂから離間して配置されていることで測温センサ１５１の温度検出精度低下を防止する効果や、測温センサ１５１が引出導体１２２ｃの少なくとも一部と共に断熱体１５６に覆われていることにより測温センサ５１の温度検出精度低下をより防止する効果が得られる。さらに、測温センサ１５１が油４０の液面より鉛直方向上方に配置されているため、油４０が測温センサ１５１の方に移動して測温センサ１５１を冷却してしまうことを実施例１と比べてより防止して、測温センサ１５１の温度検出精度低下をより防止できる。また、引出導体１２２ｃがコイルエンド２２ｂから水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させて引き出されていることにより、油４０が引出導体１２２ｃを伝って測温センサ１５１の方へ移動して油４０と断熱体１５６とが接触し、油４０が断熱体１５６を介して測温センサ１５１を冷却してしまうことが一層起こりにくくなる。これにより、油４０による測温センサ１５１の検出精度低下をより防止できる。

次に、本発明の実施例３の電動機２２０について説明する。実施例３の電動機２２０の構成は、測温部５０の代わりに測温部２５０を備えることを除いて実施例１の電動機２０と同一である。したがって、測温部２５０以外の電動機２２０の構成については、実施例１の電動機２０と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

図６は、測温部２５０及びその周辺のコイルエンド２２ｂを拡大した破断面図であり、図７は、図６のＣ視図である。測温部２５０は、実施例１の測温部５０の各構成要素と同様の構成要素及び阻止板２５７を備えている。そのため、測温部２５０の各構成要素のうち実施例１の測温部５０の各構成要素と同様の構成要素については、実施例１の測温部５０の各構成要素の符号に値２００を加えた符号を付し、重複した説明を省略する。なお、測温部２５０の引出導体２２２ｃの引出方向長さは実施例１と同じであってもよいし、異なっていてもよい。

阻止板２５７は、例えば断熱体２５６と同様の熱伝導性の低い略直方体の樹脂であり、図示するように、断熱体２５６のコイルエンド２２ｂ側の鉛直面に接すると共にリード線２５４及び引出導体２２２ｃが略水平方向に貫通している鍔状の板である。この阻止板２５７は、引出導体２２２ｃの貫通方向と直交する方向の断面積が引出導体２２２ｃ及び断熱体２５６の断面積よりも広く、引出導体２２２ｃの引出方向から見たときに断熱体２５６よりも阻止板２５７が上下左右方向共にはみ出すように配置されている。特に、阻止板２５７の鉛直方向上端は油４０の液面よりも鉛直方向上方になるように配置されている。

こうして構成された実施例３の電動機２２０では、上述した図６及び図７に示すように、断熱体２５６よりも阻止板２５７が引出導体２２２ｃの引出方向から見て上下左右方向共にはみ出すように配置されている。そのため、油４０の一部が重力や自身の流速によりコイルエンド２２ｂから引出導体２２２ｃを伝って水平方向へ移動して測温センサ２５１及び断熱体２５６に到達することがあっても、油４０が阻止板２５７を乗り越えて断熱体２５６の鉛直方向上面に接触することがない。これにより、油４０は阻止板２５７に接触することはあっても断熱体２５６に直接接触することがない。そのため、油４０が断熱体２５６に直接接触する場合に比べて油４０による測温センサ２５１の冷却効果が抑制され、測温センサ２５１の温度検出精度低下がより防止される。

以上説明した実施例３の電動機２２０によれば、実施例１と同様に、測温センサ２５１が固定子コイル２２のコイルエンド２２ｂから離間して配置されていることで測温センサ２５１の温度検出精度低下を防止する効果や、測温センサ２５１が引出導体２２２ｃの少なくとも一部と共に断熱体２５６に覆われていることにより測温センサ２５１の温度検出精度低下をより防止する効果が得られる。さらに、引出導体２２２ｃのうちコイルエンド２２ｂと測温センサ２５１との間の位置に取り付けられた阻止板２５７を備えているため、油４０がコイルエンド２２ｂから引出導体２２２ｃを伝って測温センサ２５１の方に移動して測温センサ２５１を冷却してしまうことを阻止板２５７によって防止でき、油４０による測温センサ２５１の検出精度低下をより防止できる。

実施例１の電動機２０では、引出導体２２ｃがコイルエンド２２ｂの鉛直方向上端且つ電動機軸２３の回転軸方向の端部から回転軸方向外側に向かって略水平に引き出され、測温センサ５１が引出導体２２ｃのうちコイルエンド２２ｂから最も離れた位置に載置されているものとしたが、測温センサ５１がコイルエンド２２ｂから離間して配置されていると共にコイルエンド２２ｂから引き出された引出導体の温度を検出することで固定子コイル２２の温度を検出するものであれば、引出導体２２ｃはどのように引き出されていてもよく、測温センサ５１がどのように配置されていてもよい。例えば、引出導体２２ｃがコイルエンド２２ｂの鉛直方向上端から引き出されていなくともよいし、引出導体２２ｃが略水平に引き出されていなくともよい。

実施例２の電動機１２０では、引出導体１２２ｃが水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させてコイルエンド２２ｂから引き出されているものとしたが、固定子コイル２２を流れる油４０の液面の鉛直方向高さよりも測温センサ１５１が鉛直方向上方に配置されていれば、引出導体１２２ｃはどのように引き出されていてもよい。例えば、引出導体１２２ｃが、コイルエンド２２ｂから略水平方向に引き出されているが、引出導体１２２ｃの先端が略垂直に曲げられて鉛直方向上方に向けられており、その先端上部に測温センサ１５１を配置することで油４０の液面の鉛直方向高さよりも測温センサ１５１の位置が高くなるようにしてもよい。このようにしても、測温センサ１５１が油４０の液面より鉛直方向上方に配置されているため、油４０が測温センサ１５１の方に移動して測温センサ１５１を冷却してしまうことを実施例１と比べてより防止できる。

実施例２の電動機１２０では、固定子コイル２２を流れる油４０の液面の鉛直方向高さよりも測温センサ１５１が鉛直方向上方に配置されているものとしたが、引出導体１２２ｃが水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させてコイルエンド２２ｂから引き出されていれば、油４０の液面よりも測温センサ１５１が鉛直方向上方に配置されていなくてもよい。このようにしても、引出導体１２２ｃがコイルエンド２２ｂから水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させて引き出されていることにより、油４０が引出導体１２２ｃを伝って測温センサ１５１の方へ移動しにくくなり、油４０が断熱体１５６を介して測温センサ１５１を冷却してしまうことを実施例１と比べて一層起こりにくくできる。

実施例３の電動機２２０では、阻止板２５７は断熱体２５６のコイルエンド２２ｂ側の鉛直面に接するものとしたが、接していなくとも良く、引出導体２２２ｃのうちコイルエンド２２ｂと測温センサ２５１との間の位置に取り付けられたものであればよい。また、阻止板２５７は油４０がコイルエンド２２ｂから引出導体２２２ｃを伝って測温センサ２５１に接触することを防止できればどのような形状であってもよい。例えば、引出導体２２２ｃの貫通方向と直交する方向の断面が円形であるなど、直方体以外の形状であってもよいし、引出導体２２２ｃの引出方向から見たときに断熱体２５６よりも阻止板２５７が必ずしも上下左右方向共にはみ出していなくともよい。さらに、リード線２５４及び引出導体２２２ｃが阻止板２５７を貫通していなくともよい。さらにまた、阻止板２５７は熱伝導性が低くなくてもよい。

実施例３の電動機２２０では、実施例１と同様に、測温センサ５１は油４０の液面の鉛直方向高さよりも鉛直方向下方に配置されており、引出導体２２２ｃは略水平方向に引き出されているが、実施例２と同様に測温センサ５１が油４０の液面の鉛直方向高さよりも鉛直方向上方に配置され、且つ、引出導体２２２ｃは水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させて引き出されているものとしてもよい。また、実施例３において、引出導体２２２ｃは略水平方向に引き出されており、測温センサ５１は油４０の液面の鉛直方向高さよりも鉛直方向上方に配置されているものとしてもよい。さらに、実施例３において、測温センサ５１は油４０の液面の鉛直方向高さよりも鉛直方向下方に配置されており、引出導体２２２ｃは水平面より鉛直方向上方に角度θだけ傾斜させて引き出されているものとしてもよい。

実施例１〜３の電動機２０，１２０，２２０では、測温部５０，１５０，２５０はそれぞれ断熱体５６，１５６，２５６を備えているものとしたが、これを備えないものとしてもよい。

実施例１〜３の電動機２０，１２０，２２０では、引出導体２２ｃ，１２２ｃ，２２２ｃはコイルエンド２２ｂからＵ，Ｖ，Ｗの三相のコイルを引き出したものとしたが、コイルエンド２２ｂから引き出された導体であり、固定子コイル２２と略同じ温度となるものであればよい。例えば、固定子コイル２２に接続された別の導体であってもよい。

実施例１〜３の電動機２０，１２０，２２０では、冷却媒体供給ノズル３０ａ，３０ｂからは冷却媒体としての油４０が供給されるものとしたが、これに限らず他の液体の冷却媒体が供給されるものとしてもよい。また、固定子コイル２２は分布巻により固定子２２に巻き付けられているものとしたが、集中巻など他の巻き方であってもよい。さらに、測温センサ５１は、温度によって電気抵抗が変化する素子である測温素子（サーミスタ）５２を備えているものとしたが、温度変化によって電流の通電・遮断を行うことのできるバイメタルなど、引出導体２２ｃ，１２２ｃ，２２２ｃの温度を検出することにより固定子コイル２２の温度を検出するものであればどのようなものであってもよい。

実施例１〜３の電動機２０，１２０，２２０は、インナーロータ型の三相同期電動機として構成されているものとしたが、これに限らず誘導電動機など、他の形式の電動機であってもよいし、発電機や発電電動機など、回転電機であればどのようなものであってもよい。

ここで、実施例１〜３の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例１〜３では、油４０が「冷却媒体」に相当し、固定子コイル２２が「固定子のコイル」に相当し、コイルエンド２２ｂが「コイルエンド」に相当し、引出導体２２ｃ，１２２ｃ，２２２ｃが「引出導体」に相当し、測温センサ５１，１５１，２５１が「温度検出手段」に相当し、断熱体５６，１５６，２５６が「断熱体」に相当し、電動機２０，１２０，２２０が「回転電機」に相当する。また、実施例３の阻止板２５７が「阻止板」に相当する。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明は、回転電機の製造産業などに利用可能である。

２０，１２０，２２０ 電動機、２１ 固定子、２１ａ ヨーク部、２１ｂ ティース部、２２ 固定子コイル、２２ａ，２２ｂ コイルエンド、２３ 電動機軸、２４ 回転子、２５ 永久磁石、３０ａ，３０ｂ 冷却媒体供給ノズル、４０ 油、５０，１５０，２５０ 測温部、５１，１５１，２５１ 測温センサ、５２，１５２，２５２ 測温素子（サーミスタ）、５３，１５３，２５３ 素子保護絶縁層、５４，１５４，２５４ リード線、５５，１５５，２５５ ブラケット、５６，１５６，２５６ 断熱体、２５７ 阻止板。

Claims (5)

1. 液体の冷却媒体が固定子のコイルの上側から下側へ染み渡ることで該固定子のコイルが冷却される回転電機であって、
   前記固定子のコイルのコイルエンドから引き出された引出導体と、
   前記コイルエンドから離間して配置されており前記引出導体の温度を検出することで前記固定子のコイルの温度を検出する温度検出手段と、
   を備えた回転電機。
2. 前記温度検出手段は、前記冷却媒体の液面より上方に配置されている、
   請求項１に記載の回転電機。
3. 前記引出導体は、前記コイルエンドから上方へ傾斜して引き出されている、
   請求項１又は２に記載の回転電機。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機であって、
   前記引出導体のうち前記コイルエンドと前記温度検出手段との間の位置に取り付けられた阻止板、
   を備えた回転電機。
5. 前記温度検出手段は、前記引出導体の少なくとも一部と共に断熱体に覆われている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の回転電機。

Images