JP2011025456A - 管ライニング工法及びライニング管 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】管路の内部ライニング材方法において、未硬化の硬化性樹脂が含浸された挿入筒部,5及び挿入筒部の一端から外側に屈曲状に連設された硬化状態の鍔部,6からなる管口シール部材,4を用い、鍔部をフランジ部の外側にスペース,8を介して臨ませた状態で未硬化の挿入筒部を管路内に挿入して管口シール部材を管路の端部に取り付ける管口シール部材取り付け工程と、ライニング材として未硬化の硬化性樹脂が含浸された管状樹脂材を用い、未硬化状態のライニング材を管路に反転挿入する反転挿入工程と、ライニング材の内部に流体圧を作用させてライニング材を管路の内面に押圧した状態で、ライニング材及び挿入筒部を硬化させる硬化工程と、スペースに充填剤を充填してスペースを埋めるスペース埋設工程とを備えている。
【選択図】図3
Description
上記実施例では、2層構造としたが、3層以上にしても良い。多層構造にする場合は、管状に加工する際に各層の接合部はずらしておく。
鍔部の形成に使用する液状の熱硬化性樹脂は、不飽和ポリエステル、ビニールエステル、エポキシ樹脂等であり、ライニング材に使用する樹脂と同種のものが好ましい。管口シール部材4の鍔部6には老朽管路1の端部のフランジ部2のボルト孔2aと同形の孔6aを同間隔で設ける。
反転挿入が完了すると、ライニング材3の内部を加圧して老朽管路1の壁面に管状補強布10およびライニング材3を密着させ、ライニング材3の内部を温水等で加圧し、ライニング材3を硬化させる。ライニング材3の硬化が終了すると、管口シール部材4の鍔部6と老朽管路1のフランジ部2との間に挿入したスペーサ7を取り外す。
グラスファイバーロービング又は帯状フェルトは、柔軟な特性を有するため、形状を自由に変えることも容易であり、不規則な大きさで発生するスペースの充填材としては最適である。
2 フランジ部
2a、6a ボルト孔
3 ライニング材
4 管口シール部材
5 挿入筒部
6 鍔部
7 スペーサ
8 スペース
10 管状補強布
11 管状ネット
12 管口カバー材
13 新継手管
14 充填材
14a グラスファイバーロービング
14b 帯状フェルト
21 外周部材
23 第2の樹脂材
Claims (11)
- 外側に広がるフランジ部が端部に一体形成された管路の内部にライニング材を施工する方法において、
未硬化の硬化性樹脂が含浸された挿入筒部及び前記挿入筒部の一端から外側に屈曲状に連設された硬化状態の鍔部からなる管口シール部材を用い、前記鍔部を前記フランジ部の外側にスペースを介して臨ませた状態で未硬化の前記挿入筒部を前記管路内に挿入して前記管口シール部材を前記管路の端部に取り付ける管口シール部材取り付け工程と、
前記ライニング材として未硬化の硬化性樹脂が含浸された管状樹脂材を用い、未硬化状態のライニング材を前記管路に反転挿入する反転挿入工程と、
前記ライニング材の内部に流体圧を作用させてライニング材を前記管路の内面に押圧した状態で、前記ライニング材及び前記挿入筒部を硬化させる硬化工程と、
前記スペースに充填剤を充填してスペースを埋めるスペース埋設工程と、
を備えていることを特徴とする管ライニング工法。 - 前記ライニング材を前記挿入筒部よりも外側に突出させて突出部を形成し、未硬化の硬化性樹脂含浸材からなる外周部材を前記突出部の外周に取り付けて硬化させる工程をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の管ライニング工法。
- 前記挿入筒部に管状の可撓性シートからなるライナー部材を取り付け、前記ライナー部材を前記管路の内面と前記ライニング材との間に配置し、前記未硬化のライニング材を前記管路の内面に押圧するとき、前記ライナー部材を前記管路の内面に密着させることを特徴とする請求項1又は2記載の管ライニング工法。
- 前記鍔部と前記フランジ部との間のスペースにスペーサを挿入し、前記硬化工程の後、前記スペーサを除去して前記スペース埋設工程を行うことを特徴とする請求項1又は2記載の管ライニング工法。
- 前記スペース埋設工程は、未硬化の硬化性樹脂を含浸させたロービングを前記スペースから露出している前記挿入筒部の外面に巻き付けた後、前記硬化性樹脂を硬化させることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の管ライニング工法。
- 前記スペース埋設工程は、未硬化の硬化性樹脂を含浸させたロービング及びファイバー複合不織布を前記スペースから露出している前記挿入筒部の外面に交互に巻き付けた後、前記硬化性樹脂を硬化させることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の管ライニング工法。
- 外側に広がるフランジ部が端部に一体形成された管路の内部にライニング材が施工されたライニング管であって、
未硬化の硬化性樹脂が含浸され未硬化の状態で前記フランジ部を通って前記管路内に挿入される挿入筒部及び硬化状態で前記挿入筒部の一端から外側に屈曲状に連設され前記フランジ部にスペースを介して臨む鍔部を含み前記管路の端部に取り付けられる管口シール部材と、
未硬化の硬化性樹脂が含浸された管状樹脂材を含み未硬化の状態で前記管路内に反転挿入されるライニング材とを備え、
前記未硬化のライニング材が前記管路の内面に押圧された状態で前記ライニング材及び前記挿入筒部が硬化され、前記スペースに充填剤が充填されてスペースが埋設されていることを特徴とするライニング管。 - 前記ライニング材に、前記鍔部よりも外側に突出した突出部が形成され、未硬化の硬化性樹脂含浸材からなる外周部材が前記突出部の外周に取り付けられて硬化されていることを特徴とする請求項7記載のライニング管。
- 前記挿入筒部に管状の可撓性シートからなるライナー部材が取り付けられた状態で、前記管路の内面と前記ライニング材との間に配置されており、前記ライナー部材が前記管路の内面に密着されることを特徴とする請求項7または8記載のライニング管。
- 前記充填剤は、未硬化の硬化性樹脂を含浸させたロービングからなり、前記ロービングが前記スペースから露出している前記挿入筒部の外面に巻き付けられた後、前記硬化性樹脂が硬化されていることを特徴とする請求項6又は7記載のライニング管。
- 前記充填剤は、未硬化の硬化性樹脂を含浸させたロービング及びファイバー複合不織布からなり、これらが前記ロービングが前記スペースから露出している前記挿入筒部の外面に交互に巻き付けられた後、前記硬化性樹脂が硬化されていることを特徴とする請求項6又は7記載のライニング管。
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