JP2011016587A - 開封装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】指先をプルリングに差し入れ易く、また、射出成形時のプルリングへの破損等がないプルリング付開封装置を提供する。
【解決手段】プルリング付開封装置は、液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部３と、このスパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなり、スパウト部３の注出筒４の内側下方に設けられ注出口を封止する封鎖板５、この封鎖板５の開口予定位置に形成された環状薄肉脆弱線６、この環状薄肉脆弱線６の内側近傍位置に上方に立設された支柱８及び、この支柱８上端に接続され開封時に脆弱線破断のために用いられるプルリング７を有する開封装置において、
プルリング７は、支柱８上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部１２と、下半環状部１２の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部１１と、上半環状部１１と下半環状部１２とを連結する屈曲部１３とからなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体容器用開封装置及びその製造方法に関し、液体容器の注出位置に設けられ、スパウト部とそのスパウト部に装着するキャップと、スパウト部内に開封容易にするプルリングとを備えるプルリング付開封装置及びその製造方法に関する。

飲料等液体食品に使用される液体用容器には、消費者の使い易さを考慮して、例えば、紙容器の頂部面若しくは上部傾斜面に、スパウト部とキャップとからなる開封装置を突設した液体用紙容器が、広く使用されている。
この開封装置は、例えば、図３及び図４に示すように、容器１の開封装置取付孔２（注出口）から突出するスパウト部３の注出筒４にキャップ２０を螺着した装置である。

また、流通時の密封性やバージン性を確保し、または、使用時の易開封性を備えるために、スパウト部３の注出筒４の内側の下方内面に封鎖板５を設けて封止し、使用時に開口するため、この封鎖板５の所定位置の下面に垂直断面形状が逆Ｖ字状の環状切込み６を設けて、上面の開口予定位置に環状薄肉脆弱線６を形成し、この環状薄肉脆弱線６の内側近傍の上面の一側に、先端にプルリング７をもつ支柱８を立設した装置がある。更に、スパウト部３の底部には、容器内側に挿入されるフランジ部９が設けられる。
この図示する態様以外に、スパウト部の底部に、容器外側に外付けされるフランジ部が設けられる開封装置もある。
開封装置を開口し、容器から液体を注ぎ出すために、キャップ２０を取り外し、スパウト部３の注出筒４の内側に収容されているプルリング７に指先で引っ掛けて上方へ引っ張って、封鎖板５の環状薄肉脆弱線６を引き裂いて開口している。また、開口したスパウト部３は、使用後、キャップ２０を注出筒４に螺着させて再封止される。

特開２００７ー８４０７８号公報

上述したプルリング付開封装置は、プラスチック成型により製造される。キャップ２０とスパウト部３とは、別々に成型され、スパウト部３をインジェクション成型（射出成型）する場合、射出成形装置を準備する。
この成形装置は、例えば、固定金型、可動金型、第１コア及び第２コアからなる。固定金型と可動金型との組合せによりスパウト部の外底部用のキャビティーを形成し、固定金型と第１コア及び第２コアとの組合せによりスパウト部の内底部用のキャビティーを形成し、可動金型と第１コアとの組合せによりスパウト部の注出筒用のキャビティーを形成し、第１コアと第２コアとの組合せ、第１コアの内周面に溝を刻設してプルリング用及び支柱用のキャビティーを形成する。

しかしながら、キャビティーに樹脂を射出して第２コアを引き抜いた後、第１コアを引き抜くときに、第１コアの内周面を周回するように刻設した溝にプルリング７が形成されているので、第１コアに引き連れらてプルリング７全体も引きつれられる。そのために、プルリング７が破損、破断、ストレス残存などの問題が生じる恐れがある。
また、スパウト部の注出筒の内側に収容されているプルリングの内径が小さくなり、開封するため指先をプルリングに差し入れたときに、指先をプルリングに差し入れ難いことがある。

本発明は、指先をプルリングに差し入れ易く、また、射出成形時のプルリングへの破損等がないプルリング付開封装置を提供することを目的とする。

本発明のプルリング付開封装置は、液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部と、このスパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなり、スパウト部の注出筒の内側下方に設けられ注出口を封止する封鎖板、この封鎖板の開口予定位置に形成された環状薄肉脆弱線、この環状薄肉脆弱線の内側近傍位置に上方に立設された支柱及び、この支柱上端に接続され開封時に脆弱線破断のために用いられるプルリングを有する開封装置において、
プルリングは、支柱上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部と、下半環状部の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部と、上半環状部と下半環状部とを連結する屈曲部とからなる、
ことを特徴とする。

本発明の開封装置の製造方法は、液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部と、このスパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなり、スパウト部の注出筒の内側下方に設けられ注出口を封止する封鎖板、この封鎖板の開口予定位置に形成された環状薄肉脆弱線、この環状薄肉脆弱線の内側近傍位置に上方に立設された支柱及び、この支柱上端に接続され開封時に脆弱線破断のために用いられるプルリングを有し、
プルリングは、支柱上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部と、下半環状部の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部と、上半環状部と下半環状部とを連結する屈曲部とからなる、
開封装置を製造する方法であって、
固定金型、可動金型、第１コア及び第２コアからなり、固定金型と可動金型との組合せによりスパウト部の外底部用のキャビティーを形成し、固定金型と第１コア及び第２コアとの組合せによりスパウト部の内底部用のキャビティーを形成し、可動金型と第１コアとの組合せによりスパウト部の注出筒用のキャビティーを形成し、第１コアと第２コアとの組合せ、第１コアの内周面に溝を刻設してプルリング用及び支柱用のキャビティーを形成する成形装置を準備し、
上記キャビティー全てに溶融樹脂を射出して開封装置を成型し、
成型された開封装置を変形させることなく、成形装置から第２コアを引き抜き、
成型されたプルリング及び支柱を内側一方に変形させて、成形装置から第１コアを引き抜き、
固定金型から可動金型を引き離して開封装置を得る、
ことを特徴とする。

以上の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
本発明のプルリング付開封装置は、液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部と、このスパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなる。
スパウト部の上部開口から、キャップを外すことができ、スパウト部から液体容器の注出口によって、液体食品を注ぎ出すことができる。

スパウト部の注出筒の内側下方に設けられた封鎖板が、注出口を封止する。液体容器が製造された後の流通過程で容器の内容物を保護し保存することができる。
この封鎖板の開口予定位置に環状薄肉脆弱線が形成される。物理的に弱いので容易に予定位置に開口することができると共に、脆弱部分はスパウト部の注出筒の内部に位置してスパウト部によって物理的に保護される。
この環状薄肉脆弱線の内側近傍位置に上方に支柱が立設され、この支柱上端にプルリングが接続されている。開封時にプルリングを引っ張ることにより、脆弱線に沿って破断し、開封して開口する。

本発明のプルリング付開封装置の特徴では、プルリングは、支柱上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部と、下半環状部の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部と、上半環状部と下半環状部とを連結する屈曲部とからなる。
この発明において、プルリングが、支柱上端から斜め上方へ広がるように一旦伸張するが、半ばで、反転して斜め上方に狭まるように縮むので、スパウト部内部全体を占めるのではなく、概ね半分である。

そのため、スパウト部の注出筒の内側に収容されているプルリングが邪魔にならず、開封するため指先をスパウト部の注出筒の内側に差し入れ易くなる。差し入れた指先はプルリングの上半環状部を容易に引っ掛けることができ、更に上半環状部を引き上げることによって、上半環状部と下半環状部とを連結する屈曲部で、広角に広がりプルリングのリングが広がって上半環状部がスパウト部の注出筒から上方に出て指先の関節部分まで深くリングに差し入れることができ、開封のために確実に力を入れることが可能になる。

本発明の開封装置の製造方法では、固定金型、可動金型、第１コア及び第２コアからなり、固定金型と可動金型との組合せによりスパウト部の外底部用のキャビティーを形成し、固定金型と第１コア及び第２コアとの組合せによりスパウト部の内底部用のキャビティーを形成し、可動金型と第１コアとの組合せによりスパウト部の注出筒用のキャビティーを形成し、第１コアと第２コアとの組合せ、第１コアの内周面に溝を刻設してプルリング用及び支柱用のキャビティーを形成する成形装置を準備する。
この成形装置によって、開封装置のスパウト部の各部材に必要なキャビティーが形成される。

この成形装置によって形成された、開封装置のスパウト部の各部材に必要なキャビティー全てに、溶融樹脂を射出して開封装置が形成される。次いで、成型された開封装置を変形させることなく、成形装置から第２コアを引き抜く。

成型されたプルリング及び支柱を内側一方に変形させて、成形装置から第１コアを引き抜く。
この発明において、プルリングが、支柱上端から斜め上方へ広がるように一旦伸張するが、半ばで、反転して斜め上方に狭まるように縮むので、第１コア内周全体を占めるのではなく、概ね半分である。
第１コアを引き抜くときに、第１コアに引き連れらてもプルリングが内側一方に変形することによって、成形装置から第１コアを容易に引き抜くことができる。
次いで、固定金型から可動金型を引き離して開封装置を得ることができる。
上述のように、射出成形時のプルリングへの破損等がないプルリング付開封装置を提供することができる。

この発明によるプルリング付開封装置のスパウト部の一例を説明する断面正面図である。 この発明による開封装置の製造方法を説明する成形装置の一例を示す概略断面図である。 従来のプルリング付開封装置の一例を説明する断面正面図である。 容器にプルリング付開封装置の一例が設けられた概要を示す斜視図である。 この発明による開封装置例と従来の開封装置例とのスパウトの挿入領域を対比する平面図である。 この発明によるプルリング付開封装置の実施例を開封する様子を説明する斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図４に示すように、この実施例のプルリング付開封装置１０は、液体容器１の注出口２に取り付けられるスパウト部３と、このスパウト部３の上部開口を覆うように装着されるキャップ２０とからなる。
使用開封時には、スパウト部３の上部開口から、キャップ２０を外し、スパウト部３から液体食品を注ぎ出す。
図１に示すように、スパウト部３の注出筒４の外側壁には、雄ネジが刻設され、その内側下方には、封鎖板５が設けられている。封鎖板５が注出口を封止する。店舗などの流通過程で容器の内容物を保護し保存する。
封鎖板５の開口予定位置に環状薄肉脆弱線６が形成される。外力に弱いので容易に予定位置に開口し、開封前には脆弱部分６はスパウト部３の注出筒４に保護される。
この環状薄肉脆弱線６の内側近傍位置に上方に支柱８が立設され、この支柱８上端にプルリング７が接続されている。開封時にプルリング７を引っ張ることにより、脆弱線６に沿って破断し、開封して開口する。

この実施例では、プルリング７は、支柱８上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部１２と、下半環状部１２の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部１１と、上半環状部１１と下半環状部１２とを連結する屈曲部１３とからなる。
この形態において、プルリング７が、支柱８上端から斜め上方へ広がるように一旦伸張するが、半ばで、反転して斜め上方に狭まるように縮むので、スパウト部３内部全体を占めるのではなく、図１では左側概ね半分である。
図５に示すように、従来例（図５（Ｂ））と比較して、本実施例（図５Ａ）では、挿入領域２５の面積は、指先の挿入域で約４０％も広がり、横方向の幅も約５０％も広くなっている。

この態様では、スパウト部３の注出筒４の内側に収容されているプルリング７が邪魔にならない。開封するため指先３０をスパウト部の注出筒４の内側に、図１では右半分に差し入れ易くなる。差し入れた指先３０はプルリング７の上半環状部１１を容易に引っ掛けることができる。次いで上半環状部１１を引き上げることによって、図６に示すように、上半環状部１１と下半環状部１２とを連結する屈曲部１３で、広角に広がる。プルリング７のリングが大きくなり上半環状部１１がスパウト部３の注出筒４から上方に出て、使用者の指先の関節部分まで深くリングを差し入れることができ、開封のために確実に力を入れることができる。

開封装置の製造方法の一実施例を、図２の断面図を参照して、説明する。この態様では、固定金型１４、可動金型１５、第１コア１６及び第２コア１７からなる。固定金型１４と可動金型１５との組合せによりスパウト部の外底部（フランジ、注出筒底部）用のキャビティーを形成する。固定金型１４と第１コア１６及び第２コア１７との組合せによりスパウト部の内底部（注出筒底部、封鎖板など）用のキャビティーを形成する。可動金型１５と第１コア１６との組合せによりスパウト部の注出筒用のキャビティーを形成する。第１コア１６と第２コア１７との組合せ第１コア１６の内周面に溝を刻設することによってプルリング用及び支柱用のキャビティー（１１’及び１２’など）を形成する。先ず、この成形装置を準備し、この成形装置によって、開封装置のスパウト部の各部材に必要なキャビティーが形成される。

この成形装置によって形成された、開封装置のスパウト部の各部材に必要なキャビティー全てに、射出口（図示せず）から溶融樹脂を射出して開封装置を成型する。次いで、成型された開封装置を変形させることなく、図２に示す態様では、先ず、成形装置から第２コア１７を引き抜く。

次いで、成型されたプルリング７（１１、１２、１３）及び支柱８を内側一方向に変形させて、成形装置から第１コア１６を引き抜く。
この際、プルリング７が、支柱８上端から斜め上方へ一旦伸張するが、半ばで、反転して斜め上方に狭まるので、第１コア内周全体を占めるのではなく、概ね半分であるので、第１コアを引き抜くときに、第１コアに引き連れらてもプルリングが内側一方に変形することによって、成形装置から第１コアを容易に引き抜く。
次いで、固定金型１４から可動金型１５を引き離して開封装置を得ることができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

この発明は、液体容器のための開封装置に適用することができる。

１・・・ 容器
２・・・ 開口（注出口）
３・・・ スパウト部
４・・・ 注出筒
５・・・ 封鎖板
６・・・ 環状薄肉脆弱線
７・・・ プルリングル
８・・・ 支柱
１１・・・上半環状部
１２・・・下半環状部
１３・・・屈曲部
１４・・・固定金型
１５・・・可動金型
１６・・・第１コア
１７・・・第２コア
２０・・・キャップ
２５・・・挿入領域

Claims (4)

1. 液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部と、該スパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなり、該スパウト部の注出筒の内側下方に設けられ注出口を封止する封鎖板、該封鎖板の開口予定位置に形成された環状薄肉脆弱線、該環状薄肉脆弱線の内側近傍位置に上方に立設された支柱及び、該支柱の上端に接続され開封時に該脆弱線の破断のために用いられるプルリングを有する開封装置において、
   該プルリングは、該支柱上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部と、該下半環状部の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部と、該下半環状部と該上半環状部とを連結する屈曲部とからなる、
   ことを特徴とするプルリング付開封装置。
2. 該スパウト部の該注出筒の底部に、該容器内壁面に接着されるフランジ部が設けられる、請求項１記載のプルリング付開封装置。
3. 該スパウト部の該注出筒の底部に、該容器外壁に接着されるフランジ部が設けられる、請求項１記載のプルリング付開封装置。
4. 液体容器の注出口に取り付けられるスパウト部と、該スパウト部の上部開口を覆うように装着されるキャップとからなり、該スパウト部の注出筒の内側下方に設けられ注出口を封止する封鎖板、該封鎖板の開口予定位置に形成された環状薄肉脆弱線、該環状薄肉脆弱線の内側近傍位置に上方に立設された支柱及び、該支柱の上端に接続され開封時に該脆弱線の破断のために用いられるプルリングを有し、
   該プルリングは、該支柱上端から斜め上方へ広がるように伸張する円弧状の下半環状部と、該下半環状部の上端から伸張方向を反転して斜め上方に狭まるように縮む上半環状部と、該下半環状部と該上半環状部とを連結する屈曲部とからなる、
   開封装置を製造する方法であって、
   固定金型、可動金型、第１コア及び第２コアからなり、該固定金型と該可動金型との組合せにより該スパウト部の外底部用のキャビティーを形成し、該固定金型と該第１コア及び該第２コアとの組合せにより該スパウト部の内底部用のキャビティーを形成し、該可動金型と該第１コアとの組合せにより該スパウト部の注出筒用のキャビティーを形成し、該第１コアと該第２コアとの組合せ、該第１コアの内周面に溝を刻設して該プルリング用及び該支柱用のキャビティーを形成する成形装置を準備し、
   上記キャビティーに溶融樹脂を射出して該開封装置を成型し、
   成型された該開封装置を変形させることなく、該成形装置から該第２コアを引き抜き、
   成型された該プルリング及び該支柱を内側一方に変形させて、該成形装置から該第１コアを引き抜き、
   該固定金型から該可動金型を引き離して該開封装置を得る、
   ことを特徴とする開封装置の製造方法。

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