JP2011014310A - 燃料電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弾性体は、板状部材40における貫通孔の周囲を取り囲み、かつその先端が全領域に亘って板状部材40に密着する第1突起T10Lと、ガス拡散層21a、21bの周囲を取り囲むように、かつ反応膜10の配置領域内に設けられる第2突起S20Lと、第1突起T10Lが設けられている領域と第2突起S20Lが設けられている領域とを取り囲み、かつ反応膜10の配置領域外に設けられると共に、その先端が全領域に亘ってセパレータ30に密着する第3突起S30Lと、を備える。
【選択図】図1
Description
230には、燃料用マニホールドR10の一部を形成する第1貫通孔232、酸化剤用マニホールドR20の一部を形成する第2貫通孔233、及び冷却水用マニホールドR30の一部を形成する第3貫通孔234が形成されている。そして、セパレータ230のアノード側の面には、第1貫通孔232に隣接して凹部235aが形成され、かつこの凹部235a内を通るように、第1貫通孔232とアノード側ガス拡散層221aとの間の流路を形成する複数の溝231aが形成されている。また、セパレータ230のカソード側の面には、第2貫通孔233に隣接して凹部235bが形成され、かつこの凹部235b内を通るように、第2貫通孔233とカソード側ガス拡散層221bとの間の流路を形成する複数の溝231bが形成されている。
するために設けられている訳ではなく、その反対側の突起(シール突起)を支えるために設けられている。
前記一対のセパレータには、前記反応膜の配置領域の外側に、単セルの重ね合わせ方向に貫通するマニホールドの一部を形成する貫通孔がそれぞれ設けられた燃料電池であって、
前記一対のガス拡散層の周縁には、それぞれ弾性体が一体的に設けられており、
前記一対のセパレータには、それぞれ、前記貫通孔を含む領域に設けられる凹部が形成され、かつ、該凹部内を通るように前記貫通孔と前記ガス拡散層との間の流路を形成する複数の溝が形成されると共に、
前記マニホールドの一部を形成する貫通孔を有し、かつ前記複数の溝の上を横切るように前記凹部内に装着される板状部材を備え、
前記弾性体は、
前記板状部材における貫通孔の周囲を取り囲み、かつその先端が全領域に亘って該板状部材に密着する第1突起と、
前記ガス拡散層の周囲を取り囲むように、かつ前記反応膜の配置領域内に設けられる第2突起と、
第1突起が設けられている領域と第2突起が設けられている領域とを取り囲み、かつ前記反応膜の配置領域外に設けられると共に、その先端が全領域に亘ってセパレータに密着する第3突起と、
を備えることを特徴とする。
図1〜図6を参照して、本発明の実施例に係る燃料電池について説明する。なお、上記の通り、燃料電池(固体高分子型燃料電池)は、単セルが複数重ね合わせられたセルスタックを備える構成である。そして、セルスタックを構成する複数の単セルは、いずれも同一の構成である。従って、以下の説明では、単セルを構成する部材で構成される単セル構成部のみについて説明し、セルスタックの詳細説明は省略する。なお、本実施例に係る単セルの形状は、中心線Lを挟んで対称的な形状であり、図1,4,5,6においては、中心線Lの一方側のみを示している。
単セル構成部100は、反応膜10と、反応膜10を挟み込むように設けられるアノード側ガス拡散層21a及びカソード側ガス拡散層21bを備えるガスケット20と、これらを挟み込むように設けられる一対のセパレータ30とから構成される(図1〜図3参照)。ここで、本実施例に係る反応膜10は、電解質膜とその両面に設けられる触媒層とが一体的に構成された膜(CCM)である。
ガスケット20について、特に、図5を参照して説明する。ガスケット20は、一対のガス拡散層GDL(アノード側ガス拡散層21a及びカソード側ガス拡散層21b)と、
これらと一体的に設けられる弾性体25とから構成される。より具体的には、ガス拡散層に液状ゴムを射出成形によって含浸させて、ガス拡散層の周縁に弾性体25を一体的に設けている。
セパレータ30について、特に、図6を参照して説明する。なお、図6(a)はアノード側の面を示し、図6(b)はカソード側の面を示している。セパレータ30には、燃料用マニホールドR1の一部を形成する第1貫通孔32、酸化剤用マニホールドR2の一部を形成する第2貫通孔33、及び冷却水用マニホールドR3の一部を形成する第3貫通孔34が形成されている。
弾性体25に備えられる突起S10a,S10b,S20a,S20b,S30a,S30b,T10a,T10bについて詳細に説明する。これらの突起は、背景技術においても説明したように、燃料,酸化剤、及び冷却水がそれぞれ流れる領域同士を隔離するために設けられている。そして、本実施例に係る弾性体25に備えられる突起のうち、突起S10a,S10b,S20a,S20b,S30a,S30bは、密閉領域を形成するために設けられており、突起T10a,T10bは、その反対側(裏面側)の突起を支え
るために設けられている。なお、各図において、これらの突起の符号について、添え字の「a」はアノード側にある突起を示し、添え字の「b」はカソード側にある突起を示し、「a」「b」を添えていない場合には、両者を区別しない場合を示している。また、添え字に「L」を付しているものは、突起が配置されている領域を示している。なお、図5においては、突起が設けられていない側の面が表になった状態を示している。
以上のように、本実施例に係る燃料電池(単セル)においては、第1突起T10は、その先端が全領域に亘って板状部材40に密着している。このように、本実施例においては、板状部材40とセパレータ30との間に段差が生じていたとしても、マニホールド(マニホールドの一部を形成する貫通孔)の周囲を取り囲むように設けられる突起(第1突起T10)は段差を通らない。従って、安定したシール性能を発揮させることができる。
20 ガスケット
21a アノード側ガス拡散層
21b カソード側ガス拡散層
22 第1貫通孔
23 第2貫通孔
24 第3貫通孔
25 弾性体
30 セパレータ
31a,31b 溝
32 第1貫通孔
33 第2貫通孔
34 第3貫通孔
35a,35b 凹部
40 板状部材
41 貫通孔
100 単セル構成部
R1 燃料用マニホールド
R2 酸化剤用マニホールド
R3 冷却水用マニホールド
S10 第4突起
S20 第2突起
S30 第3突起
T10 第1突起
Claims (2)
- 電解質膜と該電解質膜の両面にそれぞれ設けられる触媒層とで構成される反応膜と、該反応膜を挟み込むように設けられる一対のガス拡散層と、これらを挟み込むように設けられる一対のセパレータの対向面とから構成される単セルが複数重ね合わされることで構成される燃料電池において、
前記一対のセパレータには、前記反応膜の配置領域の外側に、単セルの重ね合わせ方向に貫通するマニホールドの一部を形成する貫通孔がそれぞれ設けられた燃料電池であって、
前記一対のガス拡散層の周縁には、それぞれ弾性体が一体的に設けられており、
前記一対のセパレータには、それぞれ、前記貫通孔を含む領域に設けられる凹部が形成され、かつ、該凹部内を通るように前記貫通孔と前記ガス拡散層との間の流路を形成する複数の溝が形成されると共に、
前記マニホールドの一部を形成する貫通孔を有し、かつ前記複数の溝の上を横切るように前記凹部内に装着される板状部材を備え、
前記弾性体は、
前記板状部材における貫通孔の周囲を取り囲み、かつその先端が全領域に亘って該板状部材に密着する第1突起と、
前記ガス拡散層の周囲を取り囲むように、かつ前記反応膜の配置領域内に設けられる第2突起と、
第1突起が設けられている領域と第2突起が設けられている領域とを取り囲み、かつ前記反応膜の配置領域外に設けられると共に、その先端が全領域に亘ってセパレータに密着する第3突起と、
を備えることを特徴とする燃料電池。 - 前記一対のガス拡散層の一方の周縁に設けられる弾性体と、前記一対のガス拡散層の他方の周縁に設けられる弾性体とは、一体成形によって一体的に構成されており、一体的に構成された弾性体のうち一対のガス拡散層間の部分が折り曲げられることによって、前記反応膜を挟み込むように、これら一対のガス拡散層が配置されることを特徴とする請求項1に記載の燃料電池。
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