JP2011005829A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱効率の向上を図ることができるとともに、その運転コストの低減を図ることのできる乾燥装置を提供すること。
【解決手段】乾燥ブロワ２、吸着器３、乾燥ヒータ４および乾燥ホッパ１が接続される閉鎖乾燥ラインＤと、再生ブロワ１７、再生ヒータ１８および吸着器３が接続される再生ラインＲとを備え、吸着器３は、乾燥ガス中の湿り成分を吸着するための吸着領域２２と、吸着領域２２において吸着された湿り成分を除去するための再生領域２３とを順次循環する乾燥装置において、再生ラインＲに、再生ブロワ１７および再生ヒータ１８が接続され、吸着器３に接続される再生ガス導入ライン１９と、一端が吸着器３に接続され、他端が大気開放される大気開放ライン２１と、大気開放ライン２１から分岐されて、再生ガス導入ライン１９の再生ブロワ１７および再生ヒータ１８の上流側に接続される還流ライン２０とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、乾燥装置、詳しくは、樹脂ペレットなどの粉粒体を、乾燥空気などの乾燥ガスにより乾燥させる乾燥装置に関する。

従来より、樹脂ペレットなどの粉粒体を乾燥空気などの乾燥ガスにより乾燥させる乾燥装置が知られている。このような乾燥装置としては、例えば、粉粒体を脱湿乾燥させる乾燥ホッパー、乾燥ホッパーに乾燥ガスを送風するための乾燥ブロワ、および、乾燥ホッパーを通過した乾燥ガス中の湿り成分を除去する吸着筒により形成される閉鎖乾燥ラインと、吸着筒を回転させる吸着筒回転モータと、吸着筒における湿り成分を吸着した部分に加熱ガスを送風する再生ブロワとを備え、吸着筒は、乾燥ガスが流入され、乾燥ガスの湿り成分を吸着する吸着領域と、加熱ガスが流入され、吸着筒における湿り成分を吸着した部分を再生させるための再生領域とをもち、吸着筒回転モータの駆動により吸着筒を回転させて、吸着領域に位置していた吸着筒の部分が再生領域に位置し、再生領域に位置していた吸着筒の部分が吸着領域に位置するように、順次循環させるようにした脱湿乾燥装置が、提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開平１０−１８５４３３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の脱湿乾燥装置では、再生ブロワにより送風された加熱ガスは、吸着筒の再生領域を通過した後に、その全量が大気に放出される。
つまり、この脱湿乾燥装置では、加熱された高い熱量を有する加熱ガスが、そのまま大気に放出されている。
一方、近年では、このような脱湿乾燥装置を、より一層効率的に運転し、その運転コストを低減することが要求されている。

本発明の目的は、熱効率の向上を図ることができるとともに、その運転コストの低減を図ることのできる乾燥装置を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明の乾燥装置は、粉粒体を受け入れる乾燥塔、前記乾燥塔に乾燥ガスを送風するための乾燥側送風手段、前記乾燥塔に送風される乾燥ガスを加熱するための乾燥側加熱手段、および、前記乾燥塔から排出された乾燥ガス中の湿り成分を除去するための吸着器が接続される乾燥ラインと、前記吸着器、前記吸着器に再生ガスを送風するための再生側送風手段、および、前記吸着器に送風される再生ガスを加熱するための再生側加熱手段が接続される再生ラインとを備え、前記吸着器は、前記乾燥ラインから乾燥ガスが流入され、乾燥ガス中の湿り成分を吸着するための吸着領域と、前記再生ラインから再生ガスが流入され、吸着領域において吸着された湿り成分を除去するための再生領域とを順次循環するように、前記吸着器を回転させるための吸着器回転手段を備えている、乾燥装置において、前記再生ラインが、前記再生側送風手段および前記再生側加熱手段が接続され、前記吸着器に接続される再生ガス導入ラインと、一端が前記吸着器に接続され、他端が大気開放される大気開放ラインと、前記大気開放ラインから分岐されて、前記再生ガス導入ラインの前記再生側送風手段および前記再生側加熱手段の上流側に接続される還流ラインとを備えることを特徴としている。

このような乾燥装置では、再生側加熱手段で加熱し、吸着器を通過させた再生ガスの一部を、高い熱量を有した状態で還流ラインによって還流させて、再生ガス導入ラインへと供給した後、再生側加熱手段で再度加熱し、再生側送風手段によって吸着器に流入させる。
すなわち、還流ラインにより還流される再生ガスは、再生ガス導入ラインへ供給されるときには既に高い熱量を有しているので、このような再生ガスを再生側加熱手段で加熱する場合には、外気（大気）のみを加熱する場合に比べて、加熱に要する熱エネルギーを低減することができる。

そのため、このような乾燥装置によれば、再生ガスが有する熱量を再利用でき、乾燥装置の省エネルギー化、熱効率の向上、および、運転コストの低減を図ることができる。
また、本発明の乾燥装置は、さらに、前記大気開放ラインから前記還流ラインが分岐する分岐点において、前記還流ラインに還流する再生ガスの量を調整するための分岐ガス流量調整装置を備えることが好適である。

このような乾燥装置では、還流ラインにより還流される再生ガスの量を、分岐ガス流量調整装置によって容易にコントロールすることができる。
そのため、このような乾燥装置によれば、乾燥条件に応じた最適の割合で再生ガスを還流でき、乾燥効率の向上を図ることができる。
また、本発明の乾燥装置では、前記分岐ガス流量調整装置が、大気開放室と、前記大気開放室に隣接するように連続して形成される還流室と、前記大気開放室および前記還流室を隔てる仕切壁とを備え、前記大気開放室は、前記吸着器から流出した再生ガスを流入させる再生ガス流入口と、流入した再生ガスを大気開放させる大気開放口とを備え、前記還流室は、大気を取り込むための大気取込口と、再生ガスの一部を大気とともに再生ガス導入ラインに導入するための還流口とを備え、前記仕切壁は、前記大気開放室と前記還流室とを連通させる連通穴と、前記連通穴の開度を調節するための孔開度調節機構とを備えることが好適である。

このような乾燥装置では、単一の部材により、所定の流量に調節された再生ガスと、大気取込口から取り込まれた大気とを還流室で混合した後、その混合ガスを還流ガスとして再生ガス導入ラインに供給できる。
そのため、このような乾燥装置によれば、還流ガス中の再生ガスの割合を最適に調節しつつ、装置の簡略化を図ることができ、さらには、装置の製造コストの低減を図ることができる。

本発明の乾燥装置によれば、熱効率の向上を図ることができるとともに、その運転コストの低減を図ることができる。

本発明の乾燥装置の一実施形態を示す概略説明図である。 分岐ガス流量調整装置の一実施形態を示す概略図であり、（ａ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の側面図、（ｂ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の側断面図、（ｃ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の要部概略図である。 本発明の乾燥装置の他の実施形態を示す概略説明図である。

図１は、本発明の乾燥装置の一実施形態を示す概略説明図である。図１において、この乾燥装置は、閉鎖乾燥ラインＤと再生ラインＲとを備えている。
閉鎖乾燥ラインＤは、乾燥ガスの流れ方向において、乾燥ガスを送風するための乾燥側送風手段としての乾燥ブロワ２と、この乾燥ブロワ２の下流側に、順次、乾燥ガス中の湿り成分（主には水分であるため、以下水分として述べる。）を除去する吸着器３と、乾燥ガスを加熱するための乾燥側加熱手段としての乾燥ヒータ４と、粉粒体を受け入れる乾燥塔としての乾燥ホッパ１と、乾燥ガスに混入した粉塵を取り除くための乾燥フィルタ５と、乾燥ガスを冷却するためのクーラ６とを備えている。

閉鎖乾燥ラインＤでは、上記各部をライン（配管）７、８、９、１０、１１、１２で接続することによって、クローズドラインとして形成されている。なお、ライン９は、乾燥ホッパ１に挿入され、その下流側端部が下向きに開放され、乾燥ガスを吹き出すための吹出口とされている。
吸着器３は、略円柱形状をなし、図示しないが、乾燥ガスの流れ方向に沿って、碁盤目状の貫通孔が多数形成されたハニカム形状のセラミック体から構成されている。セラミック体は、水分を吸着するゼオライトなどを含有する組成から構成されている。

吸着器３には、吸着器回転手段としての回転モータ１５の回転軸１４が、吸着器３の軸線に沿って設けられており、回転モータ１５の駆動により、吸着器３は、乾燥ガス中の水分を吸着するための吸着領域２２と、吸着領域２２において吸着された水分を除去するための再生領域２３と、再生領域２３で再生された後に冷却するための冷却領域２４との３つに区画された領域を順次通過するように回転される。

閉鎖乾燥ラインＤの乾燥ブロワ２と吸着器３とを接続するライン７は、その下流側端部が、吸着領域２２に臨むように配置されている。また、閉鎖乾燥ラインＤの吸着器３と乾燥ヒータ４とを接続するライン８は、その上流側端部が、吸着領域２２に臨むように配置されている。
また、閉鎖乾燥ラインＤには、ライン７から分岐してその下流側端部が、冷却領域２４に臨むライン２５と、乾燥フィルタ５とクーラ６とを接続するライン１１から分岐してその上流側端部が、冷却領域２４に臨むライン２６とが設けられている。

乾燥ヒータ４は、その下流側のライン９の温度を検知する温度センサ２７を備えており、温度センサ２７からフィードバックされる温度情報に基づいて、加熱制御される。さらに、乾燥ヒータ４は、加熱防止センサ２９を備えており、過度の加熱を防止している。
再生ラインＲは、水分を吸着した吸着器３を再生するためのラインであって、再生ガスの流れ方向において、吸着器３に再生ガスを送風するための再生側送風手段としての再生ブロワ１７と、この再生ブロワ１７の下流側に、順次、再生ガスを加熱するための再生側加熱手段としての再生ヒータ１８と、吸着器３とを備えている。

また、再生ラインＲは、再生ガスを吸着器３に導入するための再生ガス導入ライン１９と、吸着器３を通過した再生ガスを大気に開放（放出）するための大気開放ライン２１と、吸着器３を通過した再生ガスの一部を、大気開放ライン２１から再生ガス導入ライン１９に還流させるための還流ライン２０とを備えている。
再生ガス導入ライン１９は、再生ブロワ１７および再生ヒータ１８に接続され、さらに、再生ヒータ１８および吸着器３に接続されている。再生ガス導入ライン１９の下流側端部は、吸着器３の再生領域２３に臨むように配置されている。

大気開放ライン２１は、上流側端部が吸着器３に接続されるとともに、下流側端部が大気開放されている。大気開放ライン２１の上流側端部は、吸着器３の再生領域２３に臨むように配置されている。
還流ライン２０は、大気開放ライン２１から分岐されて、再生ガス導入ライン１９の上流側端部の再生ブロワ１７に接続されている。

再生ヒータ１８は、その下流側の再生ガス導入ライン１９の温度を検知する温度センサ２８を備えており、温度センサ２８からフィードバックされる温度情報に基づいて、加熱制御される。さらに、再生ヒータ１８は、加熱防止センサ３０を備えており、過度の加熱を防止している。
そして、この乾燥装置は、大気開放ライン２１から還流ライン２０が分岐する分岐部分において、分岐ガス流量調整装置４１を備えている。

図２は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態を示す概略図であり、（ａ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の側面図、（ｂ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の側断面図、（ｃ）は、分岐ガス流量調整装置の一実施形態の要部概略図である。
以下、分岐ガス流量調整装置４１について、図２を参照して説明する。
分岐ガス流量調整装置４１は、大気開放ライン２１から還流ライン２０へ還流される還流ガス中の再生ガスの割合を調整するために設けられる。

分岐ガス流量調整装置４１は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、大気開放室４２と、還流室４３と、大気開放室４２および還流室４３を隔てる仕切壁４４とを備えている。
大気開放室４２は、中空ボックス形状に形成され、その下壁には、吸着器３から流出した再生ガスを流入させる再生ガス流入口４５が開口形成され、その上壁には、流入した再生ガスを大気開放させる大気開放口４６が開口形成されている。これら再生ガス流入口４５および大気開放口４６は、上下方向に対向配置されている。再生ガス流入口４５には、大気開放ライン２１の上流側部分が上下方向に沿って挿嵌され、大気開放口４６には、大気開放ライン２１の下流側部分が上下方向に沿って挿嵌されている。

還流室４３は、大気開放室４２と水平方向に隣接配置され、大気開放室４２から連続して中空ボックス形状に形成されている。還流室４３の上壁には、大気（外気）を取り込む大気取込口４７が開口形成され、その側壁には、再生ガスの一部を大気とともに再生ガス導入ライン１９に導入する還流口４８が開口形成されている。大気取込口４７には、再生フィルタ３８が接続管５７を介して接続されている。還流口４８には、還流ライン２０の上流側端部が水平方向に沿って挿嵌されている。

仕切壁４４は、大気開放室４２と還流室４３と区画するように形成され、その中央部には、連通穴４９が形成されている。
連通穴４９は、仕切壁４４を水平方向に貫通する丸穴であり、連通穴４９を介して、大気開放室４２と還流室４３とが連通している。
また、仕切壁４４には、連通穴４９を任意の割合で閉塞し、連通穴４９の開度を調節するための孔開度調節機構５０が設けられている。

孔開度調節機構５０は、仕切壁４４に形成される係止凹部５１と、仕切壁４４に係止されるダンパ板５２と、ダンパ板５２を係止凹部５１に係止させる係止ピン５４とを備えている。
係止凹部５１は、大気開放室４２側の仕切壁４４の表面において、連通穴４９の上方に凹設されている。

ダンパ板５２は、図２（ｃ）に示すように、大気開放室４２側の仕切壁４４に配置され、平板形状をなし、上下方向に沿って細長の矩形状に延びる係止板５５と、係止板５５の下端から連続して、係止板５５より幅広の矩形状に延びる閉塞板５６とを一体的に備えている。係止板５５には、上下方向に互いに間隔を隔てて複数（４つ）の係止孔５３が、厚さ方向を貫通するように形成されている。閉塞板５６は、連通穴４９を覆うことのできる略正方形状に形成されている。

そして、ダンパ板５２は、係止ピン５４を、任意の係止孔５３に挿通した上で、係止凹部５１に係止させることで、連通穴４９に対して任意位置に相対配置される。すなわち、例えば、係止ピン５４を、最上位の係止孔５３に挿通した上で、係止凹部５１に係止させると、ダンパ板５２の連通穴４９に対する開度が最大となり、係止ピン５４を、最下位の係止孔５３に挿通した上で、係止凹部５１に係止させると、ダンパ板５２の連通穴４９に対する開度が最小となる。このようにして、分岐ガス流量調整装置４１では、ダンパ板５２の連通穴４９に対する開度を調整することにより、還流される再生ガスの割合と、大気に開放される再生ガスの割合とが、任意に調整される。

還流ライン２０へ還流される再生ガスの割合は、乾燥条件にもよるが、吸着器３を通過する再生ガスの総量に対して、例えば、５０〜９０容量％、好ましくは、７０〜９０容量％である。
なお、図示しないが、分岐ガス流量調整装置４１において、大気取込口４７には、孔開度調節機構５０と同一構成の孔開度調節機構を備えて、大気取込口４７の開度を調節することもできる。これにより、大気取込口４７から取り込まれる外気（大気）の量を調整することができる。

次に、この乾燥装置における粉粒体（樹脂ペレット）の乾燥処理について説明する。
この乾燥装置では、閉鎖乾燥ラインＤに空気などの乾燥ガスが流される。乾燥ガスは、乾燥ブロワ２によって、ライン７を介して吸着器３の吸着領域２２に流入され、乾燥ガス中の水分が吸着される。その後、ライン８を介して乾燥ヒータ４に流入され、粉粒体を乾燥する適温まで加熱される。その後、ライン９を介して乾燥ホッパ１に流入される。

ライン９の下流側端部が、乾燥ホッパ１内の下部において、下向きに開放されていることから、ライン９の下流側端部から流出した乾燥ガスは、乾燥ホッパ１内を降下する粉粒体と接触しながら上昇し、粉粒体を脱湿および乾燥しながら、つまり、乾燥ガス自らは冷却されて水分を吸収または同伴しながら、乾燥ホッパ１の上部からライン１０へ排出される。

その後、乾燥ガスは、ライン１０を介して乾燥フィルタ５に流入し、粉塵などが除去される。その後、ライン１１を介してクーラ６に流入され、吸着器３での水分の除去を容易にするために冷却される。その後、ライン１２を介して乾燥ブロワ２に流入され、再び、吸着器３の吸着領域２２に向けて送風される。
なお、乾燥ブロワ２から送風される乾燥ガスの一部は、ライン７から分岐するライン２５を介して、吸着器３の冷却領域２４に流入される。乾燥ガスは、クーラ６により冷却されているので、冷却領域２４に位置する吸着器３の部分が、乾燥ガスを吸着するために好適な温度まで冷却される。その後、乾燥ガスは、ライン２６を介して、乾燥フィルタ５とクーラ６とを接続するライン１１の途中に流入される。

また、この乾燥装置では、再生ラインＲに空気などの再生ガスが流される。再生ガスは、再生ブロワ１７によって、再生ガス導入ライン１９を介して再生ヒータ１８に流入され、吸着器３の水分を除去するために好適な温度まで加熱される。その後、再生ガス導入ライン１９を介して吸着器３の再生領域２３に流入され、再生領域２３に位置する吸着器３の部分から水分を除去する。

その後、再生ガスは、大気開放ライン２１を介して、分岐ガス流量調整装置４１の大気開放室４２に流入される。そして、再生ガスは、ダンパ板５２の連通穴４９に対する開度に応じて、その一部が大気開放室４２から連通穴４９を介して還流室４３に流入される（図２参照）。
一方、大気開放室４２において、再生ガスの残部は、そのまま大気開放ライン２１を介して大気開放される。

他方、還流室４３では、再生フィルタ３８によって粉塵などが除去された大気が、接続管５７を介して、大気取込口４７から流入される。そのため、連通穴４９から流入された再生ガスは、大気取込口４７から流入された大気と、還流室４３において混合される。そして、その混合ガスは、還流ガスとして還流口４８を介して還流ライン２０に流出される。

その後、還流ガスは、還流ライン２０から再生ブロワ１７に流入され、再び、再生ガス導入ライン１９へ還流される。
なお、上記の乾燥処理において、吸着器３では、吸着領域２２に位置する吸着器３の部分には、閉鎖乾燥ラインＤを流れる乾燥ガスが通過するので、吸着器３の当該部分は、乾燥ガス中の水分を吸着する。そして、当該部分は、水分の吸着の増加とともに吸着能力が低下していくので、当該部分は、吸着領域２２に所定時間滞在後には、回転モータ１５の駆動により再生領域２３に移動される。

再生領域２３において、当該部分には、水分を除去するために好適な温度まで加熱された再生ガスが通過するので、吸着器３の当該部分からは水分が除去される。これによって、当該部分は再生される。なお、再生領域２３に位置する吸着器３の当該部分は、再生ガスによって加熱されるが、高い温度のまま吸着領域２２に移動させても、良好な吸着性能を発揮できないため、当該部分は、回転モータ１５の駆動により冷却領域２４に移動される。

冷却領域２４において、当該部分には、クーラ６で冷却された乾燥ガスが通過するので、当該部分は、乾燥ガスを吸着するために好適な温度まで冷却される。その後、当該部分は、回転モータ１５の駆動により、再度、吸着領域２２に移動され、乾燥ガス中の水分を吸着する。このようにして、吸着器３は、吸着、再生、冷却を順次繰り返すことにより、乾燥ガス中の水分を効率的に除去している。

なお、吸着器３は、一定速度で常時回転させてもよく、また、所定時間毎に、吸着、再生および冷却の各領域が順次切り替わるように、間欠的に回転させることもできる。
そして、このような乾燥装置では、再生ヒータ１８で加熱し、再生領域２３に位置する吸着器３の部分を通過させた再生ガスの一部を、高い熱量を有した状態で還流ライン２０によって還流させて、再生ガス導入ライン１９へと供給した後、再生ヒータ１８で再度加熱し、再生ブロワ１７によって吸着器３に再度流入させる。

すなわち、還流ライン２０により還流される還流ガスは、再生ガス導入ライン１９へ供給されるときには既に高い熱量を有しているので、このような還流ガスを再生ヒータ１８で加熱する場合には、再生ガスとして外気（大気）のみを加熱する場合に比べて、加熱に要する熱エネルギーを、低減することができる。
その結果、このような乾燥装置によれば、再生ガスが有する熱量を再利用でき、乾燥装置の省エネルギー化、熱効率の向上、および、運転コストの低減を図ることができる。

また、この乾燥装置では、還流ライン２０によって還流される還流ガスに含まれる再生ガスの量を、分岐ガス流量調整装置４１によって容易にコントロールすることができる。
そのため、この乾燥装置によれば、乾燥条件に応じた最適の割合で再生ガスを還流でき、乾燥効率の向上を図ることができる。
また、この乾燥装置では、単一の分岐ガス流量調整装置４１により、所定の流量に調節された再生ガスと、大気取込口４７から取り込まれた大気とを還流室４３で混合した後、その混合ガスを還流ガスとして再生ガス導入ライン１９に供給できる。

そのため、この乾燥装置によれば、還流ガス中の再生ガスの割合を最適に調節しつつ、装置の簡略化を図ることができ、さらには、装置の製造コストの低減を図ることができる。
また、この乾燥装置では、好ましくは、分岐ガス流量調整装置４１を乾燥装置の上方に配置する。これにより、乾燥装置の稼働によって加熱され、乾燥装置の上方に滞留した暖められた空気を取り込むことができるため、再生ガスを再生ヒータ１８で加熱するときに、加熱に要するエネルギーを低減することができる。

なお、上記において、乾燥ガスおよび加熱ガスは、その種類は限定されず、空気以外に、例えば、窒素ガスやアルゴンガスを採用することもできる。
さらに、閉鎖乾燥ラインＤおよび再生ラインＲには、他の要素が接続されていてもよく、また、乾燥ブロワ２や再生ブロワ１７などは、乾燥装置の能力に応じて複数個接続することもできる。

図３は、本発明の乾燥装置の他の実施形態を示す概略説明図である。なお、図３において、図１に示す乾燥装置と同様の部材には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する。
図１に示す乾燥装置では、大気開放ライン２１から還流ライン２０が分岐する分岐部分に分岐ガス流量調整装置４１を設けたが、図３に示す乾燥装置では、分岐ガス流量調整装置４１を設けずに、それに代替して、２つのバルブ、つまり、還流量調節弁３９および取込量調節弁４０が設けられている。

すなわち、図３において、還流ライン２０は、大気開放ライン２１の途中に直接接続されており、再生フィルタ３８は、接続管５７を介して還流ライン２０の途中に直接接続されている。
そして、還流量調節弁３９は、還流ライン２０において、大気開放ライン２１の分岐部分よりも下流側、かつ、接続管５７の接続部分よりも上流側に、設けられている。また、取込量調節弁４０は、接続管５７の途中に設けられている。

図３に示す乾燥装置では、還流量調節弁３９によって、還流される再生ガスの量が調節され、取込量調節弁４０によって、還流ライン２０に取り込まれる大気の量が調節される。
このような図３に示す乾燥装置によっても、再生ガスが有する熱量を再利用でき、乾燥装置の省エネルギー化、熱効率の向上、および、運転コストの低減を図ることができる。

１ 乾燥ホッパ
２ 乾燥ブロワ
３ 吸着器
４ 乾燥ヒータ
６ クーラ
１４ 駆動軸
１５ 回転モータ
１７ 再生ブロワ
１８ 再生ヒータ
１９ 再生ガス導入ライン
２０ 還流ライン
２１ 大気開放ライン
２２ 吸着領域
２３ 再生領域
３８ 再生フィルタ
４１ 分岐ガス流量調整装置
４２ 大気開放室
４３ 還流室
４４ 仕切壁
４５ 再生ガス流入口
４６ 大気開放口
４７ 大気取込口
４８ 還流口
４９ 連通穴
５０ 孔開度調節機構

Claims (3)

1. 粉粒体を受け入れる乾燥塔、前記乾燥塔に乾燥ガスを送風するための乾燥側送風手段、前記乾燥塔に送風される乾燥ガスを加熱するための乾燥側加熱手段、および、前記乾燥塔から排出された乾燥ガス中の湿り成分を除去するための吸着器が接続される乾燥ラインと、
   前記吸着器、前記吸着器に再生ガスを送風するための再生側送風手段、および、前記吸着器に送風される再生ガスを加熱するための再生側加熱手段が接続される再生ラインとを備え、
   前記吸着器は、前記乾燥ラインから乾燥ガスが流入され、乾燥ガス中の湿り成分を吸着するための吸着領域と、前記再生ラインから再生ガスが流入され、吸着領域において吸着された湿り成分を除去するための再生領域とを順次循環するように、前記吸着器を回転させるための吸着器回転手段を備えている、乾燥装置において、
   前記再生ラインが、
   前記再生側送風手段および前記再生側加熱手段が接続され、前記吸着器に接続される再生ガス導入ラインと、
   一端が前記吸着器に接続され、他端が大気開放される大気開放ラインと、
   前記大気開放ラインから分岐されて、前記再生ガス導入ラインの前記再生側送風手段および前記再生側加熱手段の上流側に接続される還流ラインと
   を備えることを特徴とする、乾燥装置。
2. さらに、前記大気開放ラインから前記還流ラインが分岐する分岐部分において、前記還流ラインに還流する再生ガスの量を調整するための分岐ガス流量調整装置を備えることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥装置。
3. 前記分岐ガス流量調整装置が、
   大気開放室と、前記大気開放室に隣接するように連続して形成される還流室と、前記大気開放室および前記還流室を隔てる仕切壁とを備え、
   前記大気開放室は、前記吸着器から流出した再生ガスを流入させる再生ガス流入口と、流入した再生ガスを大気開放させる大気開放口とを備え、
   前記還流室は、大気を取り込むための大気取込口と、再生ガスの一部を大気とともに再生ガス導入ラインに導入するための還流口とを備え、
   前記仕切壁は、前記大気開放室と前記還流室とを連通させる連通穴と、前記連通穴の開度を調節するための孔開度調節機構とを備えることを特徴とする、請求項２に記載の乾燥装置。

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