JP2010524228A - 黒化処理された電磁波遮蔽ガラスおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、a)ガラスの前側と後側のうちの少なくとも一方の側に、着色されたガラスフリット(glass frit)を含む導電ペーストを用いて導電パターンを形成するステップ、およびb)前記導電パターンを焼成により黒化させるステップを含む電磁波遮蔽ガラスの製造方法および黒化処理された電磁波遮蔽ガラスを提供する。
【選択図】なし
Description
(1)導電ペーストの製造
エチルセルロースとブチルカルビトールアセテートの重量の和の10重量%になるように、高分子バインダーであるエチルセルロースをブチルカルビトールアセテート(Butyl Carbitol Acetate)に溶解して有機バインダー樹脂液を製造し、これは、全体ペースト重量の20重量%になるようにした。前記有機バインダー樹脂液にBi2O3−ZnO−B2O3を基本組成とし、着色成分としてCoOを含む着色されたガラスフリットを全体ペースト重量の5重量%だけ添加し、最後に銀粉末を全体ペースト重量の75重量%だけ添加した後に混練した。その後、3段ロールミルを利用して固まっていた銀粉末とガラスフリットを均一に分散させ、ロールミルにより分散したペーストの形状を有したことを確認した後にこれを回収した。
前記方法により製造された銀ペーストを凹版オフセット印刷方法によりガラス基材上に導電パターンを形成し、600℃で10分間焼成した後に常温に冷却し、黒化処理された導電パターンを有する電磁波遮蔽ガラスを製造した。
実施例により製作された製品に対して面抵抗および黒化度を測定した。面抵抗は三菱化学のMCP−T600を利用して測定し、黒化度Lは導電パターンの反射度を島津製作所のUV−3600を利用して測定した後、反射度からL値を算出し、その結果を表1に示す。
導電ペーストの製造時、黒色ガラスフリットを添加することなく、Bi2O3−ZnO−B2O3を基本組成とする一般のガラスフリットを添加することを除いては、実施例と同じ方法により導電ペーストを製造した。
導電ペーストの製造時、黒色ガラスフリットを添加することなく、Bi2O3−ZnO−B2O3を基本組成とする一般のガラスフリットと黒色顔料のCoOを添加した後, 実施例と同じ方法により導電ペーストを製造した。比率は有機バインダー樹脂液15重量%, ガラスフリット5重量%, CoO5重量%, 銀粉末75重量%である。
Claims (16)
- (a)ガラスの前側と後側のうちの少なくとも一方の側に着色されたガラスフリットを含む導電ペーストを用いて導電パターンを形成するステップ;および
(b)前記導電パターンが形成されたガラスを焼成するステップを含むことを特徴とする黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。 - 前記導電ペーストは、銀、銅、金、およびアルミニウムからなる群ちから選択された一つ以上の金属粉末、高分子バインダー、および着色されたガラスフリットを有機溶媒に分散させて製造することを特徴とする、請求項1に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- 前記有機溶媒は、ブチルカルビトールアセテート(Butyl Carbitol Acetate)、カルビトールアセテート(Carbitol Acetate)、シクロヘキサノン(Cyclohexanone)、セロソルブアセテート(Cellosolve Acetate)、テルピネオール(Terpineol)、およびジエチレングリコールモノブチルエーテル(Diethylene Glycol Monobutyl Ether)からなる群から選択されることを特徴とする、請求項2に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- 前記導電ペーストは、70〜90重量%の金属粉末、0.1〜15重量%の着色されたガラスフリット、および5重量%〜30重量の有機バインダー樹脂液(これは、有機溶媒に高分子バインダーを溶解させたことを意味し、このうちの高分子バインダーの量は有機溶媒と高分子バインダーの全の和の3重量%〜20重量%)を含むことを特徴とする、請求項2に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- 前記(a)ステップにおいて、印刷方法により導電パターンを形成することを特徴とする、請求項1に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- 前記印刷方法は、オフセット印刷方法、インクジェット印刷方法、およびスクリーン印刷方法からなる群から選択されることを特徴とする、請求項5に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- 前記オフセット印刷方法は、
(a)凹部及び凸部を含む平板の凹部に前記導電ペーストを充填するステップと;
(b)前記平板に印刷ブランケットを接触させ、前記導電ペーストを前記平板の前記凹部から前記印刷ブランケットに転写するステップ;および
(c)前記印刷ブランケットを前記ガラス表面に接触させ、前記導電ペーストを前記印刷ブランケットから前記ガラス表面に転写し、前記ガラス表面に前記導電パターンが形成されるステップを含むことを特徴とする、請求項6に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。 - 前記焼成ステップは400〜700℃で行われることを特徴とする、請求項1に記載の黒化処理された電磁波遮蔽ガラスの製造方法。
- ガラス、および前記ガラスの前側と後側のうちの少なくとも一方の側に着色されたガラスフリットを含む導電パターンを含み、前記導電パターンが形成されたガラスを焼成することにより、前記導電パターンおよびガラス基材との間の界面が黒化処理される電磁波遮蔽ガラス。
- 前記導電パターンは、銅、金、およびアルミニウムからなる群選択された一つ以上の金属粉末、高分子バインダー、および着色されたガラスフリットを有機溶媒に分散させて製造した導電ペーストを用いて形成することを特徴とする、請求項9に記載の電磁波遮蔽ガラス。
- 前記有機溶媒は、ブチルカルビトールアセテート(Butyl Carbitol Acetate)、カルビトールアセテート(Carbitol Acetate)、シクロヘキサノン(Cyclohexanone)、セロソルブアセテート(Cellosolve Acetate)、テルピネオール(Terpineol)、およびジエチレングリコールモノブチルエーテル(Diethylene Glycol Monobutyl Ether)からなる群から選択されることを特徴とする、請求項10に記載の電磁波遮蔽ガラス。
- 前記導電ペーストは、70〜90重量%の金属粉末、0.1〜15重量%の着色されたガラスフリット、および5重量%〜30重量%の有機バインダー樹脂液(これは、有機溶媒に高分子バインダーを溶解させたことを意味し、このうちの高分子バインダーの量は有機溶媒と高分子バインダーの全重量の3重量%〜20重量%)を含むことを特徴とする、請求項10に記載の電磁波遮蔽ガラス。
- 前記導電パターンは印刷方法により形成されることを特徴とする、請求項9に記載の電磁波遮蔽ガラス。
- 前記導電パターンが形成されたガラスの焼成は400〜700℃で行われることを特徴とする、請求項9に記載の電磁波遮蔽ガラス。
- 請求項9による電磁波遮蔽ガラス、および前記電磁波遮蔽ガラスの前側または後側に付着した反射防止フィルム、近赤外線遮蔽フィルム、および色補正フィルムからなる群から選択される少なくとも一つのフィルムを含むPDPフィルタ。
- 請求項15によるPDPフィルタを含むPDP装置。
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