JP2010517799A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. 中心軸を有するドリル用ビット本体、
   ドリル用ビット本体の、中心軸に垂直な平面内において中心軸から半径方向に第１の距離だけ離れた位置に配置される第１のカッティングエッジ、及び
   ドリル用ビット本体の、中心軸に垂直な平面内において中心軸から半径方向に第２の距離だけ離れた位置に配置される第２のカッティングエッジ
   を備えたドリル用ビットであって、第１の距離が第２の距離よりも短いドリル用ビット。
2. 第１のカッティングエッジが第２のカッティングエッジよりも長い、請求項１に記載のドリル用ビット。
3. ドリル用ビットの、前記平面内の第１の距離及び第２の距離のうちの一方の距離だけ離れた位置にカッティングエッジを有する第３の切削溝をさらに備える、請求項１に記載のドリル用ビット。
4. 第１のカッティングエッジを有する第１の切削溝、及び第２のカッティングエッジを有する第２の切削溝をさらに備える、請求項１に記載のドリル用ビット。
5. 第１のカッティングエッジが複合材料の層を切削し、第２のカッティングエッジがチタン、アルミニウム、及びスチールからなる群より選択された材料の層を切削する、請求項１に記載のドリル用ビット。
6. 切削工具が環状穿孔装置において使用可能である、請求項１に記載のドリル用ビット。
7. ドリル用ビット本体を貫通していることにより加工品への流体を通過させる一又は複数の穴をさらに含む、請求項１に記載のドリル用ビット。
8. 第１の挿入物を受けることにより第１のカッティングエッジを形成する第１の切削溝と、第２の挿入物を受けることにより第２のカッティングエッジを形成する第２の切削溝とをさらに含み、第１の挿入物が、炭素繊維複合材料のドリル加工に適した特徴を有することにより選択された材料から作製されており、第２の挿入物が、チタン及びスチールの一方又は両方のドリル加工に適した特徴を有することにより選択された材料から作製されている、請求項１に記載のドリル用ビット。
9. 航空機の異種コンポーネントのスタックをドリル及び／又はリーマ加工する方法であって、
   航空機パーツのスタックを供給すること、及び
   切削工具を使用して穴をドリル又はリーマ加工すること
   を含み、前記切削工具が、
   シャフトの中心線から第１の距離だけ離れた位置に第１のカッティングエッジを有する第１の切削溝と、シャフトの中心線から第２の距離だけ離れた位置に第２のカッティングエッジを有する第２の切削溝とを含み、第１の距離は第２の距離より短く、且つ第１のカッティングエッジは第２のカッティングエッジより長いものである、方法。
10. 穴をドリル又はリーマ加工することが、シャフトの中心線を中心に切削工具を回転させながら、環状穿孔の中心の周りでシャフトの中心線を周回させることを含む、請求項９に記載の方法。
11. ドリル又はリーマ加工することが、航空機パーツのスタックに含まれる少なくとも一つの層をドリル加工することと、航空機パーツのスタックに含まれる少なくとも一つの層をリーマ加工することとの、一方又は両方を含む、請求項２３に記載の方法。
12. 航空機パーツのスタックを供給することが、航空機の翼の、複合材料を含む部分と、航空機の胴体の、チタン、スチール、及びアルミニウムからなる群より選択された材料から作製された部分とを整列させることを含む、請求項９に記載の方法。
13. 多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）で第１のカッティングエッジを処理することと、立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）で第２のカッティングエッジを処理することとの、一方又は両方をさらに含む、請求項９に記載の方法。
14. 第１カッティングエッジとして多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）からなる第１の挿入物を供給することと、第２のカッティングエッジとして立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）からなる第２の挿入物を供給することとの、一方又は両方をさらに含み、ドリル及び／又はリーマ加工することが、航空機パーツのスタックに含まれる層から第１の切削溝により比較的大きなチップを切削することと、航空機パーツのスタックに含まれる層から第２の切削溝により比較的小さなチップを切削することとを含む、請求項９に記載の方法。
15. 第１カッティングエッジとして多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）からなる第１の挿入物を供給することと、第２のカッティングエッジとして立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）からなる第２の挿入物を供給することとの、一方又は両方をさらに含み、第１の切削溝と第２の切削溝がほぼ同時に切削不能となるように、航空機パーツのスタックの材料特性に基づいて第１の距離と第２の距離との関係を選択することをさらに含む、請求項９に記載の方法。