JP2010514845A

JP2010514845A - バルク光拡散剤組成物

Info

Publication number: JP2010514845A
Application number: JP2009531381A
Authority: JP
Inventors: ハーン，スティーブン，エフ．; ウィリアムズ，ケニス，ダブリュ．; ウィング，フィリップ，エル．; チョウ，ベイジュン
Original assignee: ダウグローバルテクノロジーズインコーポレイティド
Priority date: 2006-10-05
Filing date: 2007-09-14
Publication date: 2010-05-06
Also published as: RU2009116941A; TWI440665B; CN101730721B; BRPI0715319A2; KR20090086207A; EP2064285A1; EP2064285B1; CN101730721A; TW200831594A; US7980734B2; US20100067258A1; WO2008045181A1

Abstract

本発明は、粒状光拡散成分を含むが水素化ブロックコポリマーに基づく、バルク光拡散剤材料である。本材料は、フィルム、シートまたは成形品の形態であり得る。２ミリメートルの厚さを有するシートとして存在する場合、そのシートは、米国材料試験協会（ASTM）規格Ｄ１００３に従って、少なくとも５０％の総透過率および少なくとも７０％のヘーズを有する。

Description

本出願は、２００６年１０月５日出願の米国特許仮出願第６０／８４９，７２０号の恩典を請求するものである。

本発明は、一般に、ポリマーディスプレイ基板、好ましくは光拡散ポリマーディスプレイ基板を製造する際に使用するために好適な物質の組成物に関する。本組成物は、（ａ）水素化ブロックコポリマー、好ましくは、実質的完全水素化ブロックコポリマー（substantially fully hydrogenated block copolymer）、さらに好ましくは、完全水素化ブロックコポリマー（fully hydrogenated block copolymer）、および（ｂ）粒状光拡散材料を含む。

米国特許第６，９８０，２０２号は、９５重量パーセント（重量％）から９９．８重量％のポリカーボネートと、それとは異なり、０．２重量％から５重量％の粒状光拡散材料とを含む（それぞれの重量百分率は、ポリカーボネートと光拡散材料の総重量に基づく）、バルク光拡散剤材料を開示している。上記バルク光拡散剤材料から作製されたフィルムまたはシートは、０．０２５ミリメートル（ｍｍ）から０．５ｍｍの厚さを有し、ならびに米国材料試験協会（American Society for Testing and Materials (ASTM)）規格Ｄ１００３に従って試験したとき、少なくとも７０％のパーセント（％）透過率および少なくとも１０％の％ヘーズを有する。

ポリカーボネートには、吸湿するその公知の傾向に基づいて使用制限がある。加えて、ポリカーボネートは、一部の商業用途、特に、非常に短い波長（例えば、近紫外線範囲）を有するまたは約４４０ナノメートル（ｎｍ）以下のレーザー光を利用するもの、に望まれるものより低い、バルク光拡散剤用途での光学機能特性、例えば、透過率、屈折率および複屈折を有する。

米国特許第６，９８０，２０２号は、光学フィルムまたはシート材料が、バックライト型コンピュータディスプレイまたは他のディスプレイシステムにおいて光を指向、拡散または偏光させるために、通常、使用されると教示している（第１欄、９〜１９行目）。バックライト型ディスプレイでは、一定のフィルムによって、そのディスプレイのユーザーが見る光の明度が強化され、ならびにそのディスプレイが組み込まれているシステムが、所望の軸上照明レベルを作り出す際にあまり電力を消費せずにすむ。一定のディスプレイシステム、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）は、望ましくは、照明の均一性を向上させる拡散成分を含む。

米国特許第６，８１５，４７５号は、完全または実質的完全水素化ブロックコポリマー、例えば、９０％より多くのジエン水素化および９５％より多くのビニル芳香族（もしくは芳香族炭化水素、例えばスチレンの）水素化（それぞれの場合、水素化前のそのブロックコポリマー中の利用可能な二重結合または不飽和の総計に基づく）を伴う硬質水素化ブロックコポリマーを開示している。前記水素化ブロックコポリマーは、３０，０００から１５０，０００の数平均分子量（Ｍ_ｎ）を有し、トリブロック、マルチブロック、テーパーブロックまたはスターブロックコポリマー、例えば、ＳＢＳ、ＳＢＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＳＩＳおよびＳＩＳＢＳであり得る（この場合、「Ｓ」は、ポリスチレンであり、「Ｂ」は、ポリブタジエンであり、「Ｉ」は、ポリイソプレンである）。伝えられるところによると、前述のコポリマーは、可視波長の光に対する透明性を示し、その上、標準温度と、高温の両方において、卓越した物理的特性を有する。第２欄、３８〜４９行目によると、これらの特性としては、高いガラス転移温度（Ｔ_ｇ）、低い吸水度および良好な強度が挙げられる。しかし、米国特許第６，８１５，４７５号は、「高い」、「低い」または「良好な」を定義していない。

しかし、米国特許第６，８１５，４７５号は、「シート」を２０ミル（０．５１ｍｍ）またはそれ以上の厚さを有すると定義しており、「フィルム」を２０ミル（０．５１ｍｍ）未満の厚さを有すると定義している。光学的透明性が求められる様々な用途、例えば、フラットパネルディスプレイ、液晶ディスプレイ、リアプロジェクションテレビ用スクリーンにおいて、前述のシートを使用することができる。

当業者は、ＡＳＴＭＤ１００３に従って決定されるような、パーセント総透過率（％ＴＴ）およびヘーズのパーセント（％Ｈ）が、材料の光学特性、例えば透明性および光拡散特性、の一般的な尺度となることを認識している。当業者は、ＡＳＴＭＤ−５７０が、華氏７４度（°Ｆ）（摂氏２３．３度（℃））の温度での二十四（２４）時間（ｈｒｓ）の浸漬により吸水度を決定するための公認試験として役立つことも認識している。

米国特許第６，４５１，９２４号は、０．６ｍｍの基板につき２５ｎｍ未満のリターデーション（０．００００４２未満の複屈折）およびＡＳＴＭＤ５７０に従って測定して０．０５％未満の吸水度を有する高データ密度光媒体ディスクに関する教示を含む。複屈折リターデーション測定は、交差偏光器と１／４波長プレート（反対に配向）の間に成形ＤＶＤディスク基板を配置すること、および６３３ｎｍレーザーからの光を使用してそのディスクの注入ゲートから２０ｍｍの測定値をとることを含む。第１２欄、５８行目から第１３欄、８行目は、米国特許第６，３５０，８２０号リターデーションおよび複屈折の計算に関する教示を含む。ディスク基板は、水素化ブロックコポリマー、好ましくは、上で引用した米国特許第６，８１５，４７５号に開示されているものと同等の水素化レベルを有する硬質水素化ブロックコポリマーを含む。

米国特許第６，３７６，６２１号は、スチレンとイソプレンの水素化ブロックコポリマーを提供しており、極度に低い複屈折値を有する光媒体ディスクの作製における上記コポリマーの使用を提案している。米国特許第６，３７６，６２１号は、「複屈折（birefringence）」を、可視光が通過する材料における屈折率の差によって決まる光学的歪みの形であるとして、複屈折（double refraction）と定義している。

米国特許第６，３５０，８２０号にも光媒体が論じられており、水素化ブロックコポリマーが、可視波長の光に対して透明であり、標準温度と、高温の両方において卓越した特性を有すると述べられている。そうした特性としては、高いＴ_ｇ、低い吸水度、可撓性、卓越した溶融加工性、および意外にも極わずかな複屈折が挙げられる。米国特許第６，３５０，８２０号には、光媒体装置およびそれらの構成要素（透明基板、保護層または情報層を含む）の製造の際の上記コポリマーの使用が教示されている。

本発明の第一の態様は、８０重量％から９９．９重量％の硬質実質的完全水素化ブロックコポリマー（rigid substantially fully hydrogenated block copolymer）と、それとは異なり、０．１重量％から２０重量％の光拡散粒子（これらは、前記水素化ブロックコポリマーマトリックスのものと少なくとも０．０２（０．０２またはそれより大きい（≧０．０２））単位異なる屈折率を有する）とを含むバルク光拡散剤材料（それぞれの重量％は、水素化ブロックコポリマーと光拡散粒子の総重量に基づく）であり、前記ブロックコポリマーは、連続ポリマー相を構成し、前記光拡散粒子は、その連続ポリマー相内の分散相を構成し、前記ブロックコポリマーは、水素化ビニル芳香族ポリマーの少なくとも２つの異なるブロックと水素化共役ジエンポリマーの少なくとも１つのブロックを含み、前記水素化ブロックコポリマーは、さらに、０．１％またはそれより小さい（≦０．１％）、好ましくは≦０．０７５％およびさらに好ましくは≦０．０５の吸水度と、９０％より大きい（＞９０％）透過率と、０．９２〜０．９５ｇ／ｃｃの密度とを特徴とし、それによって、本バルク光拡散剤材料を含む２ミリメートルの厚さのシートは、少なくとも５０％のパーセント総透過率（％ＴＴ）および少なくとも７０％のパーセントヘーズ（％Ｈ）（ＡＳＴＭＤ−１００３）を有する。

材料についての屈折率、公称「ｎ」は、基準媒体（典型的には真空）中での光速のその材料中での光速に対する比を表す。当業者は、同じ測度単位を有する２つの値の比である屈折率が、無次元数であることを認識している。例証として、ブロックコポリマーマトリックスの屈折率と≧０．０２単位異なる光拡散粒子の屈折率は、そのブロックコポリマーマトリックスの屈折率が１．５１である場合、１．４９もしくはそれ未満（≦１．４９）または≧１．５３となり得る。

本発明の第二の態様は、光を発生させるための光源と；光をそれに沿って誘導するための任意の導光器（その導光器からの光を反射するための反射面を含む）と；前記第一の態様のバルク光拡散剤材料を含み、前記光源から直接または前記導光器から間接的に光を受容するフィルムまたはシートとを含む、バックライト型ディスプレイ装置である。

バックライト型ディスプレイ装置での使用に加えて、本発明のバルク光拡散剤材料は、プラズマスクリーン、液晶ディスプレイ、発光ダイオード装置およびブラウン管ディスプレイ装置をはじめとする（しかし、これらに限定されない）ディスプレイ装置用の透明または半透明の保護カバーを作製するために使用することができる。

本明細書全体を通して用いるような、次のパラグラフまたは本明細書中の他の箇所において提示する定義は、最初に定義した場所でそれらに与えた意味を有する。

本明細書において範囲、例えば２から１０、が指定されている場合、その範囲の両方の終点（２および１０）は、特に別様に除外されていない限り、その範囲内に含まれる。

本発明のバルク光拡散剤材料は、≧５０％、好ましくは≧６０％、より好ましくは≧６５％、なおいっそう好ましくは≧７０％、さらにいっそう好ましくは≧７５％および最も好ましくは≧８０％の％ＴＴ（ＡＳＴＭＤ−１００３）を有する。そのようなバルク光拡散剤材料は、≧７０％、好ましくは≧８０％、およびさらに好ましくは≧８５％、なおいっそう好ましくは≧９０％および最も好ましくは≧９５％の％Ｈ（ＡＳＴＭＤ−１００３）も有する。％ヘーズの実際的な上限は、１００％である。当業者は、マトリックス材料、例えば、硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーと、そのマトリックス材料に分散された拡散粒子、例えば有機拡散粒子、の間に屈折率の差がある場合、１００％の％ＴＴ値を得ることが非常に難しいことを認識している。そのような％ＴＴおよび％Ｈ値は、二（２）ｍｍの厚さを有する成形プレートまたは押出バルク光拡散剤材料についての値である。当業者は、プレートを通る光路長が増すと拡散粒子によるそのプレート内の光の散乱が増すため、プレートの厚さが増すにつれて、％ＴＴは減少し、％Ｈ値は増加することを認識している。それにもかかわらず、一部の計器は、標準ヘーズ測定値について１００％を超える表示値を示すことがある。実際問題として、当業者は、一般に、そのような値を計器設計の人為産物とみなし、そのようなより大きい数を１００％と同等とみなす。

米国特許第６，９０８，２０２号（この教示、特に、第３欄、２０行目から３７行目において見出されるもの、は、本明細書に参照として組み込まれている）において述べられているように、好適な光拡散粒子は、有機もしくは無機材料、またはそれらの混合物を含み得る。光拡散粒子の選択には、硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーに関する望ましい屈折率と、その硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーに望まれる物理的特性に対する任意の有意な悪影響の最小化とのバランスが必要である。好適な光拡散有機材料の例としては、ポリスチレン、ポリ（アクリレート）；ポリ（アルキルメタクリレート）、例えば、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）；ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）；シリコーン、例えば、加水分解ポリ（アルキルトリアルコキシシラン）およびポリメチルシルセスキオキサン；ならびに前述の有機材料の少なくとも１つを含む混合物が挙げられ、この場合のアルキル基は、１から１２個の炭素原子を有する。有機光拡散粒子を選択する場合、その光拡散粒子の粒子完全性を維持するための追加の考慮事項は、その硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーに基づくボードのその最終形状への二次加工または加工中の変形に耐える材料を選択することである。ポリマー光拡散粒子の場合、これは、その硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーを溶融加工するために用いられる温度（例えば、２５０℃）で実質的な寸法変化を受けない材料を選択することにより、特に、そのブロックコポリマーマトリックス材料に添加する前に架橋されている粒子を選択することにより、達成することができる。好適な光拡散無機材料の例としては、タルク、炭酸カルシウム、アンチモン、ケイ素、チタン、ジルコニウム、バリウムおよび亜鉛を含む材料、例えば、前述のものの酸化物または硫化物、例えばシリカ、酸化亜鉛、酸化アンチモン、ならびに前述の無機材料の少なくとも１つを含む混合物が挙げられる。所望される場合には、前記無機材料を有機塗料で処理してもよい。

光拡散粒子の選択は、少なくとも一部は、その粒子と前記実質的完全水素化ブロックコポリマーマトリックスの間の屈折率の差に依存する。十分な拡散特性をもたらし、好ましくは、その上、同時に、光透過率の低下を制限する、さらに好ましくは無くすために、光拡散粒子の屈折率は、上で述べたように、前記コポリマーマトリックスのものと≧０．０２単位、好ましくは≧０．０３単位、およびさらに好ましくは≧０．０５単位、異ならなければならない。加えて、前記光拡散粒子は、望ましくは、０．１マイクロメートル（μｍ）から１００μｍ、好ましくは０．１μｍから５０μｍ、およびさらに好ましくは０．１μｍから２０μｍの範囲内の平均（averageまたはmean）直径を有する。当業者は、拡散粒子の所与のバッチに粒径の多少のばらつきが生ずることを認識している。拡散粒子の製造方法に依存して、粒径のばらつきは、例えば、一山分布（単一の分布ピーク、例えば、ガウス分布またはポアソン分布）、二山分布（２つの分布ピーク）、多山分布（３つまたはそれ以上の分布ピーク）のいずれかとして、現れ得る。それぞれの場合、分布ピークは、拡散粒子の所与のバッチの中の総粒子数に対する粒径の二次元プロットに現れる。

本発明のバルク光拡散剤材料での使用に好適な硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーは、米国特許第６，６３２，８９０号（この教示は、本明細書に参照として組み込まれている）に従って好適に作製される。好ましくは、本ブロックコポリマーは、水素化重合共役ジエンモノマー（例えば、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエンおよび／またはイソプレン）の少なくとも１つのブロックと交互になる水素化重合ビニル芳香族モノマー（例えば、スチレン、ビニルトルエン、アルファ−メチルスチレンまたはｔ−ブチルスチレン）の少なくとも２つの異なるブロックを含む。当業者は、容易に、他のスチレンモノマーまたは他のジエンモノマーを上に記載したものの代わりに用いることができる。そのようなブロックコポリマーは、それぞれの水素化ビニル芳香族ポリマーブロック（Ａ）が５，０００から５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ_ａ）を有し、それぞれの水素化共役ジエンポリマーブロックが４，０００から１１０，０００の数平均分子量（Ｍｎ_ｂ）を有する、３０，０００から１２０，０００の全数平均分子量（Ｍｎ_ｔ）を有する。米国特許第６，６３２，８９０号は、３０，０００から２００，０００のＭｎ_ｔ、１０，０００から１００，０００のＭｎ_ａおよび２，０００から５０，０００のＭｎ_ｂを有する水素化ペンタブロックコポリマーも開示している。その前駆体（未水素化）ブロックコポリマーでのゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて、ホモポリマー標準物質に相対してそれらの分子量値を決める。

米国特許第６，６３２，８９０号と米国特許第６，８１５，４７５号（これらの教示は、本明細書に参照として組み込まれている）の両方に、好適な水素化ブロックコポリマーが、トリブロックコポリマー、マルチブロックコポリマー、テーパーブロックコポリマーおよびスターブロックコポリマー、例えばＳＢＳ、ＳＢＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＳＩＳおよびＳＩＳＢＳ（この場合、「Ｓ」は、ポリスチレンであり、「Ｂ」は、ポリブタジエンであり、「Ｉ」は、ポリイソプレンである）をはじめとするブロックコポリマーの水素化から得られると述べられている。これらのブロックコポリマーは、少なくとも１つのトリブロックセグメントを含有するが、いずれの数の追加のブロックを含んでもよく、この場合、それらのブロックは、そのトリブロックコポリマーの骨格構造のいずれの箇所に付いていてもよい。

米国特許第６，３５０，８２０号（この教示は、本明細書に参照として組み込まれている）は、「ブロック」を、第二欄、５８〜６７行目において、そのコポリマーの構造的にまたは組成的に異なるポリマーセグメントからのミクロ相分離を示す、コポリマーのポリマーセグメントと定義している。米国特許第６，３５０，８２０号には、そのブロックコポリマー中のポリマーセグメントの不相溶性に起因してミクロ相分離が発生すると述べられており、異なるガラス転移温度の存在によってブロックセグメントの分離を決定できると提案されている。

米国特許第６，３５０，８２０号は、「硬質水素化ブロックコポリマー」を、第３欄、１〜１２行において、「水素化共役ジエンポリマーブロックと水素化ビニル芳香族ポリマーブロックの総重量に基づき、４０：６０から５：９５、好ましくは３５：６５から１０：９０、さらに好ましくは３０：７０から１５：８５の、水素化共役ジエンポリマーブロックの水素化ビニル芳香族ポリマーブロックに対する重量比を有する」と定義している。米国特許第６，３５０，８２０号には、「水素化ビニル芳香族ポリマーブロックと水素化共役ジエンポリマーブロック（単数または複数）の総重量が、その水素化コポリマーの総重量の、典型的には少なくとも８０重量パーセント、好ましくは少なくとも９０、およびさらに好ましくは少なくとも９５重量パーセントである」と明記されている。

米国特許第６，３５０，８２０号では、第４欄、２２〜５１行目に、ブロックコポリマーの調製が詳述されている（この教示は、本明細書に参照として取り入れられている）。一般に、調製は、アニオン重合性モノマーと反応するカルバニオン系開始剤、例えば、ｓ−ブチルリチウムまたはｎ−ブチルリチウムを使用する、アニオン重合によって進行し、その成長ポリマー鎖を、カチオン性化学種によって停止させるか、二価カップリング剤、例えば１，２−ジブロモエタン、ジクロロジメチルシランもしくはフェニルベンゾアート、を使用するカップリングによって反応させる。アニオン重合は、米国特許第４，２００，７１８号および米国特許第４，１９６，１５４号（これらの両方も、本明細書に参照として組み込まれている）に従って有機リチウム化合物で処理されている二官能性アニオン系開始剤、例えば１，３−ビス（１−フェニルエチル）ベンゼンとアニオン重合性モノマーの反応によって、開始させることもできる。

米国特許第６，３５０，８２０号には、第４欄、５２行目から第８欄２３行目に、ブロックコポリマーを水素化するための手順が論じられている。本出願において特に述べている米国特許第６，３５０，８２０号のすべての教示は、本出願に参照として組み込まれている。一般に、水素化によって重合ジエンモノマーブロックと重合スチレンモノマーブロックの両方における不飽和部位が除去され、水素化には、水素化触媒、例えば、無機担体に担持された金属触媒（例えば、米国特許第５，３５２，７４４号によると硫酸バリウムに担持されたパラジウム（Ｐｄ）、または米国特許第３，３３３，０２４号によると珪藻土に担持されたニッケル（Ｎｉ））が利用される。水素および不均一触媒、例えば米国特許第５，３５２，７４４号、米国特許第５，６１２，４２２号および米国特許第５，６４５，２５３号に記載されているもの、を使用して、水素化を行うこともできる。そのような不均一触媒は、多孔質シリカ担体に担持された金属結晶体を含むことがあり、この場合の金属は、第ＶＩＩＩ族（CRC Handbook of Chemistry and Physics, 77^th Edition (1996-1997)に示されているような元素の周期表）金属、例えば、ニッケル、コバルト、ロジウム、ルテニウム、パラジウムまたは白金である。

本発明の範囲内ではないが、触媒担体および触媒の調製は、米国特許第６，３５０，８２０号の第６欄、３０行目から第７欄、２１行目に詳述されている。このパラグラフ、前のパラグラフまたは後のパラグラフにおいて引用しているそれぞれの参考文献の教示は、法律で許される最大限に本明細書に組み込まれている。

本硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーは、０．１ｍｍから５０ｍｍの厚さ範囲にわたって光学的透明性を明示する。本発明の硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーのフィルム、シートまたは他の加工形への変換は、好ましくは、従来の手順、例えば射出成形、シート成形、シート押出し、の使用によって行われる。所望される場合には、光学特性（例えば、光拡散能力）の促進もしくは向上、または美しさ、あるいは両方のために、そのようなフィルム、シートまたは他の加工形の外面に模様を型押しまたは刻印してもよい。加えて、そのようなフィルム、シートまたは他の加工形のバリア、接着、光学または他の機能特性を強化または調整するために、それらの外面を従来の手順（このうちの１つは、コーティング剤の塗布である）によって改良してもよい。

液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）において使用するための拡散プレートの作製には、使用中に起こりそうなそのプレートの寸法変化の原因を説明して、そのような使用中にその拡散プレートが確実にその装置内の実質的にその原位置に留まるようにする必要がある。寸法変化は、ポリマーバルク光拡散剤材料の熱膨脹から生ずることもあり、または吸湿などの環境的相互作用から生ずることもある。

拡散プレートの寸法変化の近似は、拡散プレートまたはシートとその拡散プレートを収容するキャビネットの外縁部との間に生ずる外縁部間隙を説明する関係式によって行われる。外延部間隙の近似のための方程式は、次のとおりである。
Ｇａｐ＝０．７ｍｍ＋［Ｌ（Ｔ_２−Ｔ_１）ＣＴＥ］＋（ＬＷ_ａ）。
この方程式において、０．７ｍｍは、部品寸法の機械許容差または許容変動を表す定数であり、Ｔ_１は、使用前の（摂氏度すなわち℃での）温度（典型的には室温（名目的には２５℃））を表し、およびＴ_２は、℃での最高動作または使用温度で表し、Ｌは、ミリメートル（ｍｍ）での拡散ボード長であり、ＣＴＥは、マイクロメートル毎メートル摂氏度（μｍ／ｍ℃）でのポリマーマトリックスの線熱膨脹係数であり、ならびにＷ_ａは、ＡＳＴＭＤ−５７０に基づく、重量パーセント吸水度である。外縁部間隙の近似のために、ポリマーマトリックスに使用されるポリマーのＣＴＥは一定であるとみなす。言い換えると、それぞれのポリマーは、固有のＣＴＥとみなすことができるものを有する。

ＬＣＤ含有装置の製造業者は、その装置が周囲温度から動作温度（例えば、Ｔ_２）に移動すると発生する加熱中の寸法変化または膨脹ができる限り小さい拡散プレートを望む。実際的な最大膨脹または間隙は、３２インチ（８１３ｍｍ）の対角長を有するＬＣＤパネルの場合、２．５ｍｍから８ｍｍの範囲内である。前述の製造業者は、そのＬＣＤパネルがその実際的な最高膨脹を超えないという前提で、低い吸湿レベルを有するバルク光拡散剤材料の使用を容認することもあるが、吸湿レベルを低下させることおよびさらに無くすことには異議を唱えない。

本発明のバルク光拡散剤材料は、上で述べたように、ＡＳＴＭＤ５７０に従って測定して、例えば、≦０．１％、好ましくは≦０．０７５％およびさらに好ましくは≦０．０５％の非常に低い吸湿性を有する、硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーに基づく。対照的に、ＰＣ系バルク光拡散剤材料の製造に使用されるポリカーボネート（ＰＣ）材料は、より高い吸湿レベル、例えば、Ｃａｌｉｂｒｅ（商標）３０３（ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ、１．２０グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）の密度）の場合は０．１５％、を有する。ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）樹脂は、ＰＣのものを上回る吸湿レベル、例えば、Ｐｌｅｘｉｇｌａｓ（商標）ＤＲ−１０１（ＡｌｔｕｇｌａｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）の場合は０．４０％、を有する。

本発明のバルク光拡散剤材料は、上で述べたＧａｐ式に入れると、３２インチ（８１３ｍｍ）（対角測定）ＬＣＤパネルを８ｍｍ以下の膨脹で作製することができる、ＣＴＥも有する。

３２インチ（８１３ｍｍ）ＬＣＤパネルを製造する際に使用するために好適なバルク光拡散剤材料マトリックスポリマーについてのＣＴＥ、吸水度および算出Ｇａｐ式数は、次のとおりである。下の実施例（Ｅｘ）１〜４の場合のような実質的完全水素化ブロックコポリマー−ＣＴＥ＝１４８μｍ／ｍ℃、吸水度＝０．０５％、および７．１ｍｍのＧａｐ式数；ＰＣ（Ｃａｌｉｂｒｅ（商標）３０３）−ＣＴＥ＝５９μｍ／ｍ℃、吸水度＝０．１６％、およびＧａｐ式数＝４．３ｍｍ；ならびにＰＭＭＡ（Ｐｌｅｘｉｇｌａｓ（商標）ＤＲ−１０１）−ＣＴＥ（Materials Science of Polymers for Engineers, T. A. Osswald and G. Menges, Hanser Publishers, Munich, 1996で、Ｔ．Ａ．ＯｓｓｗａｌｄおよびＧ．Ｍｅｎｇｅｓによって報告されている）＝７０μｍ／ｍ℃、吸水度＝０．４％およびＧａｐ式数６．８ｍｍ。

分析手順
ＡＳＴＭＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄＤ７９２によって指定されている水置換比較に従ってグラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｍ^３）で比重を決定する。

実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｉについては、１２ボルト（Ｖ）ハロゲン光源を装備したヘーズメーター（ＨａｚｅＭｅｔｅｒＭｏｄｅｌＮＤＨ３００Ａ、日本電色工業株式会社）を使用して、ＡＳＴＭＤ−１００３に従って％ＴＴを測定し、％ヘーズを計算する。「ヘーズ」は、入射角から２．５度より大きくずれている、全光透過率に対する、拡散光透過率のパーセントと定義する。

残りのすべての実施例については、ＭｏｄｅｌＮＤＨ３００Ａヘーズメータの代わりに、Ｈａｚｅ−ＧｒａｄＰｌｕｓ（商標）へーズメーター（ＢＹＫＧａｒｄｎｅｒ）を使用する。

ＡＳＴＭＤ−１００３は、３０％を上回る％ヘーズを有する材料についてはＡＳＴＭＥ−２３８７−０５に従って双方向散乱分布関数（ＢＳＤＦ）を使用すべきであると提案している。しかし、当業者は、ＢＳＤＦ測定を採用する現場の人間が殆ど居ないことを認識している。そのような測定では異なる材料間の比較を容易に行えないからである。対照的に、計器、例えばＨａｚｅ−ＧａｒｄＰｌｕｓヘーズメーターでの％ヘーズおよび％ＴＴ定量は、広く受け入れられており、高拡散性（３０％を上回る％ヘーズ）半透明材料、例えば、ポリマーフィルムおよびポリマーシートについてでさえ、一貫したデータセットをもたらす。

−３０°Ｆ（−３４℃）から３０°Ｆ（−１℃）の温度範囲にわたって１０℃／分の加熱測度で動作する石英ガラス膨脹計を使用して、ＡＳＴＭＤ６９６−９８に従って前記温度範囲にわたって線熱膨脹（ＣＴＥ）の係数を決定する。

以下の実施例は、本発明を例証するものであり、限定するものではない。すべての部および百分率は、格別の指定がない限り、重量に基づく。すべての温度は、℃での温度である。本発明の実施例（Ｅｘ）をアラビア数字によって示し、比較例（ＣｏｍｐＥｘ）を大文字のアルファベット文字によって示す。本明細書では、別様に述べていない限り、「室温」および「周囲温度」は、名目上、２５℃である。

実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｂ
二軸スクリュー押出機（ＷｅｒｎｅｒＰｆｌｅｉｄｅｒ、ＷＭＰＺＳＫ−２５、４２の長さ対直径比（Ｌ／Ｄ）および２５ｍｍのスクリュー直径）を使用して、マトリックスポリマーとしての硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーおよび、実施例１〜４と（拡散粒子を含有しない比較例Ａではなく）比較例Ｂについては、ある量（比較例Ｂと実施例２、３および４については２重量パーセント（重量％）、ならびに実施例１については３重量％）の拡散粒子を、比較例Ａについてはポリマーメルトに、または比較例Ｂおよび実施例１〜４のそれぞれについてはポリマーメルト化合物に変換する。このポリマーメルト化合物では、拡散粒子が分散相を構成し、硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーが連続相を構成する。この二軸スクリュー押出機は、１８０℃、２２０℃、２３０℃、２４０℃、２４５℃および２４５℃の設定点温度を有する六（６）つのバレルゾーンと、２４５℃のダイ温度を有する。その押出機を出て行くポリマーメルトまたはポリマーメルト化合物は、約２５０℃の溶融温度を有する。そのポリマーメルトまたはポリマーメルト化合物のどちらでも適するほうを、水中ペレタイザーを使用してポリマーまたはポリマー化合物ペレットに変換する。それらのポリマーまたはポリマー化合物ペレットを射出成形装置（ＣｒｅａｔｏｒＭｏｄｅｌＣＩ−１００射出成形装置）に供給して、そのポリマーを、下の表Ｉに示すように１ミリメートル（ｍｍ）、２ｍｍまたは３ｍｍの公称厚さを有するシートまたはプレートに変換する。このパラグラフにおいて述べるそれぞれの重量％は、硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーと拡散粒子を併せた重量に基づく。

前記硬質実質的完全水素化ブロックコポリマー（水素化前に６０，０００の総コポリマーＭｎ、８５重量％のスチレン（Ｓ）含有量および１５重量％のブタジエン（Ｂ）含有量を有し（それぞれの場合、水素化前の総ポリマー重量に基づき、併せると、総計１００％になる）、そのＢ含有量が、９０重量％の１，４−ブタジエンと１０重量％の１，２−ブタジエンを含む（それぞれの場合、総ブタジエンブロック重量に基づき、併せると、総計１００重量％になる）ＳＢＳＢＳペンタブロックコポリマーからＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙによって作製された実験コポリマー）は、０．９５グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｃまたはｇ／ｃｍ^３）の密度、１３２℃のガラス転移温度（Ｔ_ｇ）、０．０５パーセント（％）未満の吸水率（ＡＳＴＭＤ５７０）、および水素化前に存在する全スチレンに基づき９９．５％のスチレン水素化レベルを有する。前記実質的完全水素化ブロックコポリマーは、１．５１の公称屈折率を有する。

２００グラム−センチメートルと９００グラム−センチメートルの間の測定トルク、１ラジアン毎秒の振動周波数、０．１％の初期歪み、−１００℃から１６０℃の温度範囲、および毎分３℃の温度上昇率を維持するために自動歪み調整装置を装備したＡＲＥＳＲｈｅｏｍｅｔｅｒ（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）を使用して、前記硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーのＴ_ｇを、そのコポリマーから形成した（２５０℃の温度で圧縮成形した）、４５ミリメートル（ｍｍ）の長さ、１２．５ｍｍの幅および３．２ｍｍの厚さを有する固体長方形棒の動的機械分析によって決定する。その動的機械分析からのｔａｎδピーク温度を、その硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーのＴ_ｇと呼ぶ。

前記拡散粒子は、有機粒子（比較例Ｂおよび実施例１〜３）であるか、無機粒子（実施例４）である。比較例Ｂにおいて使用した有機粒子は、５マイクロメートル（μｍ）の平均粒径、１．１９グラム毎立方センチメートル（ｇ／ｃｍ^３）の密度、１．４９の屈折率、および九パーセント（９％）の変動係数すなわちＣＶ（パーセントとして表される平均で割った標準偏差）値を有する架橋、単分散性、アクリル粒子である（綜研化学株式会社から商品名ＣＨＥＭＩＳＮＯＷ（商標）ＭＸ−５００で市販されている）。実施例３において使用した有機粒子は、１０μｍの平均粒径、１．１９ｇ／ｃｍ^３の密度、１．４９の屈折率、および９のＣＶ値を有する架橋、単分散性、アクリル粒子である（綜研化学株式会社から商品名ＣＨＥＭＩＳＮＯＷ（商標）ＭＸ−１０で市販されている）。実施例１〜２に使用した有機粒子は、１０μｍの平均粒径、１．０９ｇ／ｃｍ^３の密度、および１．５９の屈折率を有する架橋ポリスチレン（ＰＳ）粒子である（綜研化学株式会社から商品名ＣＨＥＭＩＳＮＯＷ（商標）ＳＧＰ−５０Ｃで市販されている）。実施例４において使用した無機粒子は、４．６μｍの平均粒径（０．５μｍから１０μｍの粒径範囲）を有する炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）粒子である（ＡｎＴａｉＭｉｃｒｏｎＩｎｄｕｓｔｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．から市販されている）。

上で略述した手順に従って、前記シートまたはプレートを％ヘーズおよび％ＴＴについて評価する。下の表Ｉに評価結果をまとめる。

比較例Ｃ〜Ｅ
実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｂの手順を繰り返すが、マトリックスポリマーをポリカーボネート（ＰＣ）樹脂（ＣＡＬＩＢＲＥ（商標）２０１−１５、ＴｈｅＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ）に変更して、２８０℃の溶融温度でＰＣ（比較例Ｃ）またはＰＣ化合物（比較例Ｄ〜Ｅ）を押出す。比較例Ｃは、ニートのＰＣ樹脂であり、光拡散粒子を含有しない。比較例Ｄは、２重量％のＣａＣＯ_３を含有し、比較例Ｅは、２重量％のＭＸ−１０粒子を含有する。結果として得られたプレートを、実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｂについてのように％ヘーズおよび％ＴＴについて評価して、下の表Ｉに評価結果をまとめる。

表Ｉのデータは、ニートの実質的完全水素化ブロックコポリマー（比較例Ａ）およびニートのＰＣ樹脂（比較例Ｃ）は、拡散粒子なしで、％Ｈの点では不満足だが、同様の特性有し、および無機拡散粒子としてＣａＣＯ_３を負荷したとき、同様の特性を有する（実施例４対比較例Ｄ）が、拡散粒子が有機材料、例えばＭＸ−１０架橋アクリル材料であると、測定特性が有意に異なる（実施例３対比較例Ｅ）ことを明示している。実施例３のもの（１０μｍ）から比較例Ｂのもの（５μｍ）の架橋アクリル材料粒径を有することは、％ＴＴには殆ど影響を及ぼさないが、％Ｈには有意な影響を及ぼす。無機拡散粒子としてのＣａＣＯ_３と一定の有機拡散粒子（例えば、架橋ＰＳ粒子）の両方が、一定のプレート厚（例えば、ＣａＣＯ_３の場合は１ｍｍ（比較例Ｃおよび実施例４）、２重量％架橋ＰＳ粒子の場合は１ｍｍおよび２ｍｍ（実施例１）、ならびに３重量％架橋ＰＳ粒子の場合は１ｍｍ、２ｍｍ、および３ｍｍ（実施例２））で満足な％Ｈおよび％ＴＴ（いずれも７０％超）を生じる。言い換えると、表Ｉのデータは、実質的完全水素化ブロックコポリマーを含む連続またはマトリックス相に、ポリマー性または無機性いずれかの多数の光拡散粒子を分散相として添加することによって、光学特性の望ましい組み合わせ、例えばヘーズと透過率、を得ることができることを示唆している。

比較例Ｆ〜Ｊ
２ｍｍの厚さを有する五（５）つの商用拡散プレートを、実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｂの場合のように％ヘーズおよび％ＴＴについて評価する。下の表ＩＩに結果をまとめる。すべてのデータは、五（５）つの測定値の平均であり、それぞれの測定値は、プラスまたはマイナス３単位以内の精度である。筒中プラスチック工業株式会社（Tsutsunaka Plastic Industry Co. Ltd.）から商品名ＳＵＮＬＯＩＤ（商標）で市販されている比較例Ｆは、有標拡散粒子がその中に分散されているポリカーボネート（ＰＣ）マトリックスである。ＳＯＮＹ液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）ＴＶを分解することによって得た比較例Ｇは、未知の拡散粒子がその中に分散されているメタロセン触媒環状オレフィンコポリマー（ｍＣＯＣ）マトリックスを含む。旭化成株式会社から市販されている比較例Ｈは、ポリスチレン（ＰＳ）拡散粒子がその中に分散されているＰＭＭＡマトリックスである。三菱化学株式会社から市販されており、最近、ＬＣＤ市場に導入された比較例Ｉも、ＰＳ拡散粒子がその中に分散されているＰＭＭＡマトリックスである。ＥＮＴＩＥＲＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．Ｌｔｄ．から商品名ＥＮＴＩＥＲ（商標）ＥＭＳで市販されている比較例Ｊは、ポリプロピレン（ＰＰ）拡散粒子がその中に分散されているスチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ）樹脂である。

表ＩＩにおけるデータは、ある範囲の現在の商用拡散プレートについての％Ｈおよび％総透過率を表すものであり、本発明のバルク光拡散剤材料を使用して作製した拡散プレートと比較するためのベースラインとなる。

表Ｉにおける２ｍｍの厚さの拡散プレートのデータと表ＩＩにおけるデータの比較は、本発明の組成物、特に、比較例Ｆ〜Ｊのものより有意に高い％ＴＴ値を有する実施例１〜３のものが、拡散プレートの作製に有用であることを示唆している。当業者は、２つの％ＴＴ値間の場合、ディスプレイ装置の構成要素（例えば、拡散プレート）および他の光管理用途には、高いほうの％ＴＴ値が高い光利用効率をもたらす傾向があることを認識している。

実施例５〜８
実施例１〜４および比較例Ａ〜Ｂを繰り返すが、実施例１〜４および比較例Ｂにおいて使用した拡散粒子の代わりに、様々な量の架橋ポリスチレン材料（ＳＢＸ−８、日本の積水化成品工業株式会社、八（８）マイクロメートル（μｍ）の平均粒径および１．５９の屈折率）を拡散材料として使用し、押出機を１８ミリメートル（ｍｍ）Ｌｉｅｓｔｒｉｔｚ二軸押出機に変更する。拡散材料の量は、それぞれ、２重量％、１．５重量％、１重量％および０．５重量％である（それぞれの場合、実質的完全水素化ブロックコポリマーと拡散材料を併せた重量に基づく）。実施例１〜４の場合のような射出成形の代わりに、下の表ＩＶに示すとおりの厚さを有するプレートを圧縮成形する。圧縮成形前、１１０℃の設定点温度で動作する真空オーブンにおいて二（２）時間、ポリマー化合物ペレットを乾燥させる。乾燥させたポリマー化合物ペレットを、２５０℃の成形温度設定点および１５０ポンド毎平方インチ（ｐｓｉ）（１．０３メガパスカル（ＭＰａ））の加圧力を用いるＴＥＴＲＡＨＥＤＲＯＮ（商標）ブランド圧縮成形装置（カリフォルニア州、サンディエゴのＴｅｔｒａｈｅｄｒｏｎＡｓｓｏｃｉａｔｅｓから市販されている）に入れる。下の表ＩＩＩに％Ｈおよび％ＴＴデータをまとめる。

表ＩＩＩのデータは、実質的完全水素化ブロックコポリマーの屈折率と少なくとも０．０２、この場合には０．０８、異なる屈折率を有する拡散粒子の量を変えることによって、光学特性（％Ｈおよび％ＴＴ）を調整することができることを明示している。少なくとも１重量％の量（実施例７）で、１．２ｍｍの厚さのサンプルまたは１．８ｍｍの厚さのサンプルのいずれかにおいて、少なくとも８０％の％ＴＴを保持しながら、光の実質的に完全な拡散を達成する。

実施例９〜１０
実施例７（１重量％の拡散粒子含有量）を繰り返すが、拡散粒子の粒径を実施例９（ＳＢＸ−６、日本の積水化成品工業株式会社）については６μｍおよび実施例１０（ＳＢＸ−１２、日本の積水化成品工業株式会社）については１２μｍに変更する。実施例７と共に実施例９および１０の％Ｈおよび％ＴＴデータを下の表ＩＶにまとめる。

表ＩＶのデータは、拡散粒子の粒径が、％ヘーズおよび、ある程度、％ＴＴに影響を及ぼすことを明示している。このデータに基づき、％Ｈは、拡散粒子の粒径に逆比例して増加し、これに対して、％ＴＴは、拡散粒子の粒径が増すにつれて、少なくとも１．２ｍｍのプレート厚で、最小の増加を被る。従って、拡散粒子の粒径を変えることによって、所望の光学特性（％Ｈおよび、ある程度、％ＴＴ）を調整することができる。

実施例１１〜１２
実施例５〜８を繰り返すが、拡散粒子のタイプおよび量を変更する。実施例１１については、２重量％の５％架橋ポリ（メチルメタクリレート−ｃｏ−エチレングリコールジメタクリレート）ポリマー（ＰＭＭＡ）（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ、ＬｏｔＮｏ．１１００５ＰＣ、７μｍの平均粒径および１．４９の屈折率）を使用する。実施例１２については、２重量％の拡散粒子（実施例１６の場合と同じもの）と０．５重量％の架橋ポリスチレンポリマー（実施例８）の混合物を使用する。実施例８、実施例１１および実施例１２についての％ヘーズおよび％ＴＴのデータを下の表Ｖにまとめる。

表Ｖにおけるデータは、架橋ポリスチレンまたは架橋ＰＭＭＡ拡散粒子が、単独で、満足のいく光学特性（％ヘーズおよび％ＴＴ）を生ずるが、これら２つの組み合わせが、いっそう良好な結果をもたらすことを明示している。このデータは、拡散分子のタイプおよび量を変えることにより、光学特性の所望の組み合わせを選択する機会がさらに作られることを示唆している。

実施例１３〜１８
上記実施例５〜１０を繰り返すが、上記実施例１〜４の場合のような射出整形によって試験のための２ｍｍおよび３ｍｍプレートを作製する。実施例１３〜１８は、それぞれ、実施例５〜１０と同じタイプおよび量の拡散粒子を含有する。光学特性（％ＴＴおよび％Ｈ）データを下の表ＶＩにまとめる。

表ＩＩにおけるフラットパネルディスプレイ用の拡散ボードとして使用するプレート（実施例Ｅ〜Ｉ）の光学特性と比較して、表ＶＩに提示したデータは、実施例１６を除き、実施例１３〜１８から作製したプレート（２ｍｍの厚さ）が、非常に高いヘーズを有し、光のほぼ完全な拡散（すなわち、％Ｈ＞９９％）をもたらし、および同時に、少なくとも８０％の非常に高い光透過率を有することを明示している。両方の光学特性が、バルク光拡散剤用として使用される本開示発明についての有意な改善および利点を象徴している。

射出成形によって作製した２ｍｍの厚さのプレートについての％Ｈおよび％ＴＴデータ（表ＩＶ）は、圧縮成形によって作製したが、わずかに薄い厚さを有するプレートについてのデータ（表ＩＩＩおよびＩＶ）とほぼ同一である。これは、製造方法が、拡散プレートの光学特性に、あったとしても、小さな影響しか及さないことを示唆している。１．２ｍｍの厚さのプレートについての％Ｈおよび％ＴＴのデータ（表ＩＩＩおよびＩＶ）は、本発明の組成物を使用して、比較例Ｆ〜Ｊにおいて述べた商用拡散プレートより実質的に薄い厚さを有するバルク光拡散プレートを製造することができることを示唆している。そしてまた、より薄い厚さは、バルク光拡散体製造業者が使用する材料のコスト節約につながる。

同様の結果が、他の実質的完全水素化ブロックコポリマーで、およびそうした実質的完全水素化ブロックコポリマーと実質的完全水素化ポリスチレンホモポリマーのブレンドで、ならびに様々な拡散粒子または拡散粒子の組み合わせで（これらのすべてを上で開示している）、期待される。特に、ポリマーに基づくバルク光拡散剤組成物、水素化前にブロックコポリマー重量に基づき４０重量％から９５重量％の重合スチレン含有量を有するブロックコポリマーから形成されたブロックコポリマー基板は、有用なバルク光拡散基板となると予想される。同様に、紫外線への暴露に起因する熱酸化および分解のうちの１つまたはそれ以上から実質的完全水素化ブロックコポリマーを保護する化学種または従来の添加剤の添加によって改質された実質的完全水素化ブロックコポリマーも、この用途に役立つと予想される。少量の他の添加剤、例えば蛍光増白剤、を添加することによって本バルク光拡散剤組成物をさらに改質して、拡散フィルムまたはシートの光学的明度および色度を調整するすることができる。本発明の精神または範囲を逸脱することなく、加工助剤または低分子量希釈剤を添加して、実質的完全水素化ブロックコポリマー、またはそれと実質的完全水素化ポリスチレンホモポリマーのブレンドを、改質することもできる。さらに、重ねて本発明の精神または範囲を逸脱することなく、バルク光拡散基板の表面をコーティング剤で処理して、物理的または化学的傷害に対する耐性を強化すること、または光学特性を改良することができる。テクスチャー加工面を獲得するためにエンボスロールを用いてプレートまたはシートをテクスチャー加工された成形またはキャストフィルムまたはシートに成形して、バルク光拡散品の表面粗度を調整することにより、光学特性のさらなる改良を達成することができる。

Claims

それぞれ水素化ブロックコポリマー及び光拡散粒子の総重量に基づいて、８０重量パーセントから９９．９重量パーセントの硬質実質的完全水素化ブロックコポリマーと、前記水素化ブロックコポリマーマトリックスのものと０．０２またはそれより大きく異なる屈折率を有する０．１重量パーセントから２０重量パーセントの光拡散粒子とを含むバルク光拡散剤材料であって、前記ブロックコポリマーが、連続ポリマー相を構成し、前記光拡散粒子が、その連続ポリマー相内の分散相を構成し、前記ブロックコポリマーが、水素化ビニル芳香族ポリマーの少なくとも２つの異なるブロックと水素化共役ジエンポリマーの少なくとも１つのブロックを含み、それによって、前記バルク光拡散剤材料を含む２ミリメートルの厚さのシートは、少なくとも５０％のパーセント総透過率および少なくとも７０％のパーセントヘーズ（ＡＳＴＭＤ−１００３）を有する、バルク光拡散剤材料。
前記パーセント総透過率が、少なくとも６０パーセントである、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記パーセント総透過率が、少なくとも８０パーセントである、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記パーセントヘーズが、少なくとも８０パーセントである、請求項１から３のいずれかに記載のバルク光拡散剤材料。
前記パーセントヘーズが、１００パーセントまたはそれより小さい、請求項４に記載のバルク光拡散剤材料。
前記実質的完全水素化ブロックコポリマーが、交互のスチレン系ポリマーブロックと共役ジエンポリマーブロックを含む、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記実質的完全水素化ブロックコポリマーが、水素化スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレンブロックコポリマー、水素化スチレン−イソプレン−スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー、水素化スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、水素化スチレン−ブタジエン−スチレン−ブタジエンブロックコポリマー、水素化スチレン−ブタジエン−スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、水素化スチレン−ブタジエン−スチレン−イソプレンブロックコポリマーおよび水素化スチレン−ブタジエン−スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーのうちの少なくとも１種である、請求項６に記載のバルク光拡散剤材料。
請求項１から７のいずれかに記載のバルク光拡散剤材料を含むポリマーフィルム。
２０ミル（０．５ミリメートル）未満の厚さを有する、請求項８に記載のポリマーフィルム。
請求項１から７のいずれかに記載のバルク光拡散剤材料を含むポリマーシート。
少なくとも２０ミル（０．５ミリメートル）の厚さを有する、請求項１０に記載のポリマーシート。
前記光拡散粒子が、無機材料である、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記光拡散粒子が、架橋ポリマー粒子である、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記光拡散粒子が、前記水素化ブロックコポリマーマトリックスと０．０３またはそれより大きく異なる屈折率を有する、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記光拡散粒子が、前記水素化ブロックコポリマーマトリックスと０．０５またはそれより大きく異なる屈折率を有する、請求項１４に記載のバルク光拡散剤材料。
前記光拡散粒子が、０．１マイクロメートルから１００マイクロメートルの範囲内の平均粒径を有する、請求項１に記載のバルク光拡散剤材料。
前記範囲が、０．１マイクロメートルから２０マイクロメートルである、請求項１６に記載のバルク光拡散剤材料。
光を発生させるための光源と；光をそれに沿って誘導するための任意の導光器であって、その導光器からの光を反射するための反射面を含む導光器と；請求項１に記載のバルク光拡散剤材料を含み、前記光源から直接または前記導光器から間接的に光を受容するフィルムまたはシートとを含む、バックライト型ディスプレイ装置。