JP2010504496A - ラックを収容するための冷却ステーション - Google Patents

Abstract

本発明の目的は、冷却材料を、より少ない手間で使用場所へ移送して、使用場所において確実かつエネルギ的に効率よく冷却することを可能にする装置を提供することである。この目的は、冷却材料用の収容部を有するラックを収容するための冷却ステーションであって、ラックを通る循環空気流を発生させるための、少なくとも１つの送風機と、循環空気流を冷却するための、少なくとも１つのクーラーとを有しており、かつ、ハウジングを有し、そのハウジングが、ラックを収容するための収容室を、少なくとも３つの側において包囲している、冷却ステーションによって達成される。

Description

本発明は、冷却材料を冷却する技術的分野に関する。

集団給食において食物を小分けするために、断熱された、アクティブに冷却可能な食物移送ワゴンを使用することが知られており、その食物移送ワゴンから冷却された食物、および／または、飲料を、小分けするためにタブレット上に取り出すことができる。アクティブな冷却を有する、この種の移送ワゴンは、内蔵されている冷熱アグリゲートに基づいて構造が複雑で、製造が煩雑であり、多くの場所を必要とし、大きい重量を有している。さらに、内蔵された電気的コンポーネントを、清掃の際に使用される液体から保護するために、多大な費用をかけなければならい。

さらに、食物の小分けにおいて、走行可能な、冷却装置なしの棚ワゴンを使用することが知られており、その棚ワゴンは、冷却室から食物移送バンドへ移動されて、そこで棚ワゴンに収容されている冷却材料をタブレット上に小分けすることができる。その場合に、冷却材料を保冷するために、フレキシブルなフードを使用することができ、そのフードが周囲との空気交換を、少なくとも部分的に阻止する。

冷却なしの、この種の棚ワゴンは、食物を分配する場合に中断されない冷却連鎖を保証するために、冷却された環境において使用されなければならない。しかし、冷却された環境内での作業は、操作者にとって負担の増大を意味し、さらに、極めて大きい空間を冷却しなければならないので、高いエネルギ使用を必要とする。

本発明の課題は、冷却材料をより少ない手間と費用で使用場所へ移送して、使用場所において確実かつエネルギ的に効率よく冷却することを可能にする、装置を提供することである。

この課題は、本発明によれば、冷却材料用の収容部を有するラックを収容するための冷却ステーションによって解決され、その場合に冷却ステーションは、ラックを通る循環空気流を発生させるための、少なくとも１つの送風機と、循環空気流を冷却するための、少なくとも１つのクーラーとを有しており、かつその場合に冷却ステーションがハウジングを有し、そのハウジングが、ラックを収容するための収容室を、少なくとも３つの側において包囲している。

収容室内に収容されたラックは、冷却ステーションのハウジングによって、より暖かい周囲に対して、少なくとも３つの側において、たとえば左、後ろおよび右へ向かって、隔絶されているので、冷却材料は、より暖かい周囲からの熱供給に対して保護されている。

さらに、ラックとそれに収容された冷却材料を貫流する、冷却された循環空気流によって、ラックの上方およびラックを通して冷却空気ベールがかけられ、その冷却空気ベールによって、冷却材料は、残りの側において、より暖かい周囲から隔絶される。

冷却空気ベールによって隔絶された側において、ラックとそれに収容された冷却材料は、自由に接近することができるので、人間工学的な作業およびラックからの冷却材料の容易な取出しが可能である。

冷却材料を収容するためのラックは、単に機械的な支持機能を有するだけであり、従って、極めて簡単に構成することができる。特に、このラックは、電気的なコンポーネントも、何らかの冷却装置も、持つ必要がない。

冷却ステーションの収容室内へ挿入する前に、ラックとそれに収容された冷却材料は、たとえば保冷室または保冷ハウス内に保管することができる。

それによって、冷却材料の保管の間も、それ以降の使用、特に小分け、の間も、冷却連鎖が中断されないことが、保証される。

本発明に基づく冷却ステーションの好ましい形態においては、冷却ステーションをフレキシブルに使用し、たとえば食物移送バンドの種々の箇所に位置決めすることができるようにするために、冷却ステーションは、走行可能である。

冷却ステーションが走行可能であることは、たとえば、冷却ステーションにキャスターが設けられていることによって、達成することができる。

ラックに収容された冷却材料は、冷却ステーションのハウジングが、ラックを収容するための収容室を少なくとも３つの側において包囲している場合に、周囲からの熱供給に対して特に効果的に保護されている。

冷却ステーションの収容室を包囲するハウジング壁は、好ましくは断熱材を有している。

冷却ステーション内へ挿入されたラックの上方に冷却空気ベールを発生させるために必要とされる場合にだけ、冷却された空気流が発生されるようにするために、冷却ステーションがスイッチを有しており、冷却ステーション内へラックが挿入された場合に、そのスイッチが自動的にラックを通る冷却された循環空気流の発生を作動させると、効果的である。

この種のスイッチは、特に、磁気スイッチとして形成することができる。

特に、スイッチがリード接点を有することができ、そのリード接点は、冷却ステーションの収容室内へラックが挿入された場合に、ラックに配置されている磁石の存在に基づいて、電気的な接点を閉成し、それによって循環空気冷却装置、特に送風機とクーラー、を作動させる。

原則的に、クーラーは、任意の方法で構成することができ、かつクーラーの冷却作用は、任意の方法で達成することができる。たとえば、クーラーは、冷熱アグリゲートの蒸発器として形成することができる。

しかし、本発明の好ましい形態においては、クーラーは熱交換器として形成されており、その熱交換器が冷側に、多相の流動性の冷媒を有している。

特に、液体相内に浮遊する固体の氷相を有することができる、多相の冷媒は、流動的であり、特にポンピングすることができ、従って外部の冷媒源から冷却ステーションへ供給することができるので、冷却ステーションの内部に、冷熱アグリゲートを設ける必要がない。

多相の冷媒は、循環空気流から熱を吸収し、冷媒の固体相の一部が溶融されることにより、その熱を潜熱へ変換することができ、その場合に冷媒の温度は、いずれにせよ、冷媒の固体の相が完全に溶融されない間、変化することはない。

この種の潜冷媒は、比較的高い固有エネルギ密度を有している。

冷却ステーションのクーラーの冷側に、定められた溶解温度を有する、多相の冷媒を使用することによって、循環空気流の温度制御を省くことができる。

原則的に、熱交換器の冷側は、冷媒貯蔵タンクとして形成することができ、その中で一度充填された冷媒は、その熱吸収容量が使い尽くされるまで、静止している。

しかし、本発明の好ましい実施形態においては、冷却ステーションには、クーラーを通して冷媒を循環させる装置が対応づけられている。それによって、熱交換器の冷側は、常に、特に高い熱吸収容量を有することができる。

さらに、好ましくは、冷却ステーションは、少なくとも１つの冷媒導管によって、外部の冷熱源、および／または、外部の冷熱シンクと接続することができる。

それによって、多相の流動性の冷媒は、外部の冷媒源から引き出すことができ、冷却ステーション自体で形成され、あるいは再生される必要はない。さらに、使用済みの冷媒は、外部の冷媒シンクへ放出することができる。

好ましくは、少なくとも１つの冷媒導管が、フレキシブルに形成されている場合に、冷却ステーションは外部の冷媒源に対して、ないしは外部の冷媒シンクに対して、様々な位置に配置することができ、それが、冷却ステーションの使用柔軟性を向上させる。

さらに、好ましくは、多相の流動性の冷媒は、バイナリアイスである。

バイナリアイス（フローアイスまたはスマートアイスとしても知られる）は、固体の相と液状の水／アルコール相（従って、氷点を低下させる材料として水とアルコールを含む）からなり、その水／アルコール相内に氷相が浮遊している、流動可能かつポンピング可能な２相の混合物である。

氷相の溶融温度は、使用されるアルコールの種類（たとえばエタノール）および選択されるアルコール割合に依存している。

このバイナリアイスが、循環空気流を冷却するために使用される場合に、バイナリアイスは、循環空気流から熱を吸収し、バイナリアイスの氷相の一部が溶融されることにより、その熱を潜熱に変換し、その場合にバイナリアイスの温度は、いずれにせよバイナリアイスの氷相が完全に溶融されるまでの間は、変化しない。

バイナリアイスは、この特性に基づき、かつそれがポンピング可能であることに基づいて、本発明に基づく冷却ステーション内で潜冷媒として使用するのに、理想的に適している。

バイナリアイスは、その固体成分によって、比較的高い固有エネルギ密度を有している。

冷却ステーションの収容室内に収容されたラックを通る循環空気流を発生させるために、冷却ステーションは、冷却された循環空気をラック内へ吹き出すための少なくとも１つの吹出し開口部を有することができる。

さらに、冷却ステーションは、ラックから循環空気を吸い出すための、少なくとも１つの吸出し開口部を有することができる。

請求項１５は、本発明に基づく冷却ステーションと少なくとも１つのラックとの組合せに向けられており、そのラックは、冷却材料のための収容部を有し、かつ冷却ステーションの収容室内へ、冷却ステーションがラックを少なくとも３つの側において包囲するように、挿入することができる。

この種のラックは、好ましくは、たとえば冷却室から冷却ステーションへ移動させるために、走行可能である。

この走行可能性は、特に、ラックにキャスターが設けられていることによって、達成することができる。

冷却ステーションの収容室内へ挿入されたラックの収容部から操作者が冷却材料を取り出す際に、人間工学的な作業を可能にするために、冷却ステーションの収容室内へ挿入されたラックが、冷却材料の収容部から冷却材料を取り出すために、少なくとも１つの側から接近可能であると、効果的である。

特に、ラックに収容された冷却材料に自由に接近するために、冷却ステーションの収容室内に挿入されたラックが、冷却材料のための収容部から冷却材料を取り出すために、少なくとも２つの側において、たとえば前からと上から、接近可能であると、効果的である。

ラックの冷却材料の冷却は、ラックが収容室によって完全に収容されるように、冷却ステーションの収容室がラックの形状に適合されている場合に、特に効率的に行うことができる。

ラックは、ラックの収容部が、ガストロノーム容器を収容するように形成されている場合に、特に簡単な方法で冷却材料を装着することができる。

ラックの収容部に収容された冷却材料は、好ましくは食物、および／または、飲料を含んでいる。

本発明の好ましい形態においては、ラックは、棚ワゴンとして形成されており、それに食物容器、飲料容器またはタブレットを懸架することができる。

本発明に基づく冷却ステーションおよび、本発明に基づく冷却ステーションと次のようなラック、すなわち冷却材料のための収容部を有し、かつ冷却ステーションがラックを少なくとも３つの側において包囲するように、冷却ステーションの収容室内へ挿入することができるラック、からなる、本発明に基づく組合せは、特に大規模キッチンの小分けシステムのコンポーネントとして使用するのに適している。

この種の小分けシステムは、冷却ステーションと冷却ステーションにドッキング可能な容器の他に、他のコンポーネント、特に食物移送バンド、少なくとも１つの走行可能なディスペンサおよび、走行可能なディスペンサに適合された、ディスペンサの収容室の循環空気冷却のために、走行可能なディスペンサをドッキングさせるためのドッキングスペースを有する、中央の冷却ステーション、を有することができる。

本発明に基づくコンセプトは、冷却材料を装着されたラックを、任意の置き場所から冷却ステーションへ移動させることができ、ラックと一緒に何らかの冷却装置を移動させる必要がない、という利点を提供する。

従って、ラックは、比較的大きい装填容量において、小型、軽量かつハンディに形成することができる。

ラックに冷熱アグリゲートが必要とされないことによって、ラックは、廃熱を発生させない。従って、ラックの周囲は、逃がすべき廃熱によって負担を受けない。

ラックは、小分けの間、冷却ステーションの収容室内でさらに保冷され、冷却ステーションの周囲を冷却する必要はなく、操作者は冷熱にさらされない。

小分け前に、ラックは、冷却室または冷却ハウス内に格納することができ、そこでそれに配置されている冷却材料と共に冷却される。

その場合に、冷却材料は、ガストロノーム容器に入れて場所をとらずにラックに収容することができる。

ラックは、それに配置されているガストロノーム容器と共に、小分けのために、冷却された食物移送バンド内にある冷却ステーション内へ移動される。そこから、食物がラックから小分けされ、その場合に冷却材料は温まらないように、冷却ステーションによって保護される。

冷却ステーションのクーラーからの冷熱は、循環空気冷却によって冷却ステーションの収容室内の冷却材料へピンポイントで供給されるので、この種の冷却ステーションが配置されている小分けセンターの大きい領域は、冷却されないままにすることができる。これが、エネルギを節約し、かつ小分けセンターの操作者が冷熱にさらされることを防止する。

循環空気流を冷却するためにバイナリアイスを使用する場合に、冷却ステーションの収容室内で得られる温度は、クーラーの設計が正確であって、冷却需要とクーラー出力の比が適切であり、かつバイナリアイス温度が約−３℃である場合に、常に０℃と１０℃の間にある。

従来の液状の冷媒に比較してバイナリアイスのエネルギ密度が高いことに基づいて、バイナリアイスを使用する場合に、著しく少ない体積流をクーラーを通して循環させれば済み、それが、システムのエネルギ収支にポジティブに作用する。

本発明に基づく冷却ステーションを用いて、冷却ステーションの収容室内の冷却材料の温度は、保持することも、低下させることもできる。

ラックの循環空気冷却が、必要な場合に、すなわちラックが冷却ステーション内へ挿入された場合に、初めて開始されると、特に効果的である。

冷却ステーションの収容室内の冷却材料は、循環空気が直接流れ付き、従って極めて効率的な方法で冷却されるので、短い冷却サイクルを実現することができる。

ラックは、小型かつ扱いやすく形成することができる。というのは、専用の冷却技術を持たないからである。

冷却ステーションの収容室内にラックが挿入されていないために、冷却需要が存在しない場合には、冷却ステーションの循環空気冷却は、スイッチを用いてオフにされる。

多相の流動性の冷媒としてバイナリアイスを使用することは、この冷媒が循環空気からの熱を潜熱として吸収し、それによって冷却ステーションのクーラー内の冷側で常に、食品の冷却に最適な、約−３℃の温度が支配し、そのために温度制御は必要とされず、それが本発明に基づく冷却ステーションの極めて簡単な構造を可能にする、という利点を提供する。

冷却ステーション内へ挿入されたラックを、永続的に冷却しようとする場合にのみ、サイクリックな霜取りが駆動されなければならない。

バイナリアイスの冷却作用を損なうことなしに、バイナリアイスによって吸収することができる熱エネルギは、相遷移のない冷媒の場合よりも、ずっと大きい。従って、循環空気の冷却に必要な、冷却ステーションのクーラーを通る冷媒の体積流は、バイナリアイスを使用する場合に、ずっと少なくなる。

それにもかかわらず、バイナリアイスの代わりに、他の流動性の冷媒、たとえば相遷移のない水−ゾル−混合物または従来の単相の冷凍剤も、循環空気を冷却するために使用することができる。

本発明に基づく冷却ステーションは、特に、集団給食、特にセントラルキッチン、大規模クリニックにおいて食物を小分けする際に使用するのに適している。

本発明の他の特徴および利点が、実施例の以下の説明および図面表示の対象である。

中央の冷却ステーションと料理移送ベルトとを有する大規模キッチンのための小分けシステムを上から図式的に示す上面図であって、料理移送ベルトに沿ってタブレットスタックワゴン、サービスワゴン、複数の食器と料理のディスペンサ、挿入された低い棚ワゴンを備えた、低い可動の冷却ステーション、挿入された高い棚ワゴンを備えた、高い可動の冷却ステーションおよびタブレット移送ワゴンが配置されている。 中央の冷却ステーション、高い可動の冷却ステーションおよび低い可動の冷却ステーションのための、バイナリアイス供給システムを図式的に示している。 走行可能なディスペンサのための６つのドッキングスペースを有する、中央の冷却ステーションを上から図式的に示す上面図である。 中央の冷却ステーションのドッキングスペースを、垂直の断面で図式的に示している。 閉鎖カバーをかぶせられた、走行可能なディスペンサを、垂直の縦断面で図式的に示している。 中央の冷却ステーションのドッキングスペースとそれにドッキングされた、走行可能なディスペンサを、垂直の断面で図式的に示している。 図６の領域Ｉを拡大して示している。 そのドッキングスペースに閉鎖フラップが設けられている、走行可能なディスペンサの第２の実施形態を図式的に示す縦断面図であって、その場合に閉鎖フラップは、閉鎖位置にある。 図８の領域IIを拡大して示しており、その場合に図示の閉鎖フラップは、開放位置にある。 走行可能なディスペンサの第３の実施形態を図式的に示しており、そのディスペンサ上にプレキシガラスからなる閉鎖カバーがかぶせられている。 中央の冷却ステーションとそれにドッキングされた、閉鎖カバーをかぶせられていない、走行可能なディスペンサを図式的に垂直の断面で示しており、その場合に閉鎖カバーは中央の冷却ステーションに揺動可能に保持されて、開放位置にあって、その開放位置において、走行可能なディスペンサの上方の接近開口部が開放されている。 中央の冷却ステーションとそれにドッキングされている、走行可能なディスペンサを、図１１と同様に図式的に垂直の断面で示しており、その場合に中央の冷却ステーションに揺動可能に保持されている閉鎖カバーが、閉鎖位置へ揺動されており、その閉鎖位置において閉鎖カバーが走行可能なディスペンサの上方の接近開口部を閉鎖している。 高い棚ワゴンを挿入することができる、高い可動の冷却ステーションを図式的に示す斜視図である。 図１３に示す高い可動の冷却ステーションを図式的に示す上面図であって、その場合に、冷却ステーションのクーラーの冷却パイプを示すために、冷却ステーションの背壁の一部が取り去られている。 高い棚ワゴンを図式的に示す斜視図である。 高い可動の冷却ステーションと冷却ステーション内へ挿入されている高い棚ワゴンからなる組合せを図式的に示す斜視図である。 高い可動の冷却ステーションと冷却ステーション内へ挿入されている高い棚ワゴンからなる組合せを、前から図式的に示す上面図である。 高い可動の冷却ステーションと冷却ステーション内へ挿入されている高い棚ワゴンからなる組合せを、下から一部切断して、図式的に示す上面図であって、その中で冷却ステーションと棚ワゴンを貫流する空気流が、矢印で図式的に示されている。 低い可動の冷却ステーションを図式的に示す斜視図である。 低い棚ワゴンを図式的に示す斜視図である。 図１９に示す低い可動の冷却ステーションを図式的に示す斜視図であって、その中で付加的に、低い棚ワゴンが挿入されている場合に、その棚ワゴンを貫流する空気流が、矢印で示されている。

すべての図において、同一または機能的に等価の部材は、同一の参照符号で示されている。

図１に全体を示す、大型キッチン内で料理、および／または、飲み物を小分けするための小分けシステム１００は、循環空気冷却される料理移送ベルト１０２を有しており、その通過方向が矢印１０４で示されている。

始端領域（図１の表示において下）において、場所１０８にいる操作者によってタブレットスタックワゴン１１０から取り出されたタブレットが、料理移送ベルト１０２上に載せられて、サービスワゴン１１２から冷却されていない料理、飲み物または食器類がセットされる。

料理移送ベルト１０２によって通過方向１０４に移送されるタブレット上に、場所１１４にいる操作者によって、料理移送ベルト１０２の脇にある、走行可能なディスペンサ１１６から、冷却された料理、飲み物、および／または、食器類が載せられ、そのディスペンサの上方の接近開口部１１８は自由に接近できる。

料理移送ベルト１０２の通過方向１０４に沿ってさらに移送されるタブレット上に、場所１２０にいる操作者によって、低い棚ワゴン１２２に懸架されているガストロノーム容器から料理が取り分けられる。

低い棚ワゴン１２２は、低い可動の冷却ステーション１２４内へ挿入されており、その冷却ステーションは、低い棚ワゴンを通る冷却された循環空気流を発生させる。

料理移送ベルト１０２の通過方向１０４にさらに移送されるタブレット上に、場所１２６にいる操作者によって、第２の走行可能なディスペンサ１１６’から他の料理、飲み物、および／または、食器が載せられ、そのディスペンサの上方の接近開口部１８は自由に接近できる。

料理移送ベルト１０２の通過方向にさらに移送されるタブレット上に、場所１２８にいる操作者によって、高い棚ワゴン１３０に懸架されているガストロノーム容器から冷たい料理が取り分けられる。

高い棚ワゴン１３０は、高い可動の冷却ステーション１３２内へ挿入されており、その冷却ステーションが、高い棚ワゴン１３０を通る冷たい循環空気を発生させる。

料理移送ベルト１０２の終端部分１３４内で、配膳済みのタブレットが、場所１３６にいる操作者によって料理移送ベルト１０２から取り出されて、バイナリアイス^*によって予冷されたタブレット移送ワゴン１３８の収容チャンバ内へ挿入される。

料理移送ベルト１０２から距離をもって、中央の冷却ステーション１４０が配置されており、これは、走行可能なディスペンサ１１６をドッキングさせるための、複数の、たとえば５つのドッキングスペース１４２を有しており、その場合に中央の冷却ステーション１４０は、それぞれドッキングされた、走行可能な各ディスペンサ１１６を通る、冷たい循環空気流を発生させる。

冷却または保冷のために必要な冷熱源が、特にバイナリアイスの形式の、多相の、流動性の冷媒を用いて、小分けシステム１００のすべての冷却する部材へ供給される。

小分けシステム１００のバイナリアイス供給システム１４４は、図２に図式的に示され、かつプロセスタンク１４６を有しており、そのプロセスタンクは、バイナリアイスのためのメイン貯蔵器として用いられ、かつその中でバイナリアイスが動力的に駆動されるロータ１４８によって連続的に循環され、それによってプロセスタンク１４６内でできる限り均質のバイナリアイス混合物が得られる。

一次循環１５０内で、プロセスタンク１４６からバイナリアイスが、一次ポンプ１５２によって、動力駆動されるミキサー１５６を備えた製氷器１５４へ給送され、かつそこから再びプロセスタンク１４６内へ給送され、そのミキサーが同時に製氷器１５４の内壁から凍り付いた霜を掻き取る。

製氷器１５４は、従来の冷熱源発生装置１５８を用いて冷却され、その冷熱源発生装置は、冷媒圧縮器１６２、凝縮器１６４およびリリーフ絞り１６６を備えた冷媒循環１６０を有している。

冷熱源発生装置１５８から供給された冷熱源によって製氷器１５４内で形成されて、プロセスタンク１４６内に貯蔵されているバイナリアイスは、二次循環１６８内で循環されて、そこから低い可動の冷却ステーション１２４、高い可動の冷却ステーション１３２および中央の冷却ステーション１４０のローカルな負荷循環１７４へ放出される。このローカルな負荷循環１７４から、溶けたバイナリアイスが、二次循環１６８によって吸収されて、プロセスタンク１４６内へ給送される。

二次循環１６８は、循環導管１７０を有しており、その循環導管は、プロセスタンク１４６から始まって、低い可動の冷却ステーション１２４と高い可動の冷却ステーション１３２の設置場所を料理移送ベルト１０２に沿って通過して、そこから中央の冷却ステーション１４０へ通じて、プロセスタンク１４６内へ戻る。循環導管１７０内に、二次ポンプ１７２が配置されており、その二次ポンプがバイナリアイスをプロセスタンク１４６から循環導管１７０を通して循環させる。

負荷循環１７４の各々は、循環導管１７０から分岐する分岐導管１７６を介して循環導管に接続されており、分岐導管は、３ルート弁の第１の入口１７８に接続されている。

３ルート弁１８０の出口１８２から、それぞれバイナリ送り導管１８４が、それぞれの冷却負荷、たとえば低い可動の冷却ステーション１２４の、バイナリアイス送り接続端へ通じている。

それぞれの負荷の内部に、導管システムが設けられており、その導管システムが、バイナリアイスをバイナリ送り接続端から冷却負荷、特にクーラーを通して案内して、それぞれの負荷のバイナリ還流接続端へ戻す。

バイナリアイス還流接続端は、バイナリアイス還流導管１８６に接続されており、それが分岐１８８へ通じている。

分岐１８８から、バイナリアイス還流導管１９０が３ルート弁１８０の第２の入口へ通じているので、閉成された負荷循環１７４が生じる。

さらに、分岐１８８から、バイナリアイス導出導管１９２が、二次循環１６８の循環導管１７０へ戻るように通じている。

二次循環１６８からそれぞれの負荷循環１７４へフレッシュなバイナリアイスを供給するために、その時の３ルート弁１８０が、３ルート弁１８０の第１の入口がその出口と接続される状態へ切り替えられるので、フレッシュなバイナリアイスが分岐導管１７６を介してバイナリアイス送り導管１８４内へ達する。

バイナリアイス送り導管１８４内に、ポンプ１９４が配置されており、そのポンプがバイナリアイスをバイナリアイス送り導管１８４からそれぞれの負荷、たとえば低い可動の冷却ステーション１２４内へ給送する。

負荷循環１７４のこの充填状態において、３ルート弁１８０の第２の入口は閉鎖されているので、分岐導管１７２を介してのフレッシュなバイナリアイスの供給と同時に、使用されて溶けたバイナリアイスがバイナリ導出導管１９２を通って二次循環１６８の循環導管１７０内へ、そしてそこからプロセスタンク１４６内へ戻るように移送される。

所望の量のフレッシュなバイナリアイスが負荷循環１７４へ供給された場合に、３ルート弁１８０は、その第２の入口が出口と接続されて、３ルート弁１８０の第１の入口１７８が閉鎖される状態へ切り替えられる。

この状態において、バイナリアイスは、閉成された負荷循環１７４内でポンプ１９４によってそれぞれの負荷、たとえば低い可動の冷却ステーション１２４を通して循環される。

３ルート弁１８０の、その２つの状態間の切替えは、たとえば温度センサの信号に基づいて作動させることができ、その温度センサは、冷却負荷の内部の温度または負荷循環１７４の箇所におけるバイナリアイスの温度を測定する。

負荷循環１７４の分岐１８８は、二次循環１６８の循環導管１７０よりも低い位置にあるので、負荷循環１７４が３ルート弁１８０によって閉鎖されており、かつバイナリアイスが分岐１８８からバイナリアイス還流導管１９０を通してバイナリアイス送り導管１８４内へ戻ることができる間は、重力作用に基づいて負荷循環１７４からバイナリアイスは二次循環１６８の循環導管１７０内へ実質的に流出しない。

低い可動の冷却ステーション１２４、高い可動の冷却ステーション１３２および中央の冷却ステーション１４０の負荷循環１７４は、すべて実質的に等しく構成されており、上述したように機能する。

可動の冷却ステーション１２４と１３２へ通じるバイナリアイス送り導管１８４とバイナリアイス還流導管１８６は、可動の冷却ステーション１２４と１３２を二次循環１６８の循環導管１７０に対して異なる位置に配置することができるようにするために、好ましくはフレキシブルに形成されている。

上述した冷却負荷の他に、さらに他の負荷１９６、たとえば料理移送ベルト１０２、他の冷却される小分けベルトまたは移送ベルト、１つまたは複数の冷却室、１つまたは複数の冷蔵庫などに、負荷循環１７４によって循環するバイナリアイスを供給し、それぞれ分岐導管１７６とバイナリアイス導出導管１９７を介して二次循環１６８の循環導管１７０と接続することもできる。

中央の冷却ステーション１４０の構造を、図７から７を参照しながら、以下で詳細に説明する。

中央の冷却ステーション１４０は、図５と６に示すような、それぞれ走行可能なディスペンサ１１６をドッキングさせるための、複数のドッキングスペース１４２を有している。

その場合に、たとえば図１と２に示すように、複数の、たとえば５つの、ドッキングスペース１４２を、線形に並べて配置することができる。

図１と２においては、ドッキングスペース１０２のそれぞれ３つが、ドッキングされたディスペンサ１１６によって占められており、他の２つのドッキングスペース１４２は、空いている。

それぞれ２つのドッキングスペース１４２を背中合わせにセットすることも可能であるので、ドッキングスペースに互いに対して逆方向からそれぞれのディスペンサ１１６を運び込むことができ、これが図３において、たとえば全部で６つのドッキングスペース１４２について示されており、そのそれぞれ２つがペアで背中合わせにセットされている。

図４から最も明らかであるように、中央の冷却ステーション１４０の各ドッキングスペース１４２は、土台上に中央の冷却ステーション１４０を支持する支柱２００と、実質的に水平かつ中央の冷却ステーション１４０の長手方向２３０に対して横方向に延びる横支持体２０２とを備えた支持フレーム１９８を有しており、その横支持体が、ドッキングスペース１４２へ走行して来るディスペンサ１１６のためのガイド装置として用いられる。

実質的に水平かつ横支持体２０２に対して垂直に延びる２つの縦支持体２０４が、実質的に直方体形状のハウジング２０６を支持しており、そのハウジングは、底壁２０８、垂直の背壁２１０、垂直の前壁２１２、図示されない垂直の側壁および垂直の天井壁２１４を有している。

ハウジング２０６のすべての壁には、それぞれ金属の薄板からなる内装２１６と外装２１８および内装２１６と外装２１８の間に配置された断熱材２２０が設けられている。

それぞれドッキングされるディスペンサ１１６へ向いた前壁２１２は、空気入口２２４の形式の、第１のドッキング箇所２２２と、その下にある、空気出口２２８の形式の、第２のドッキング箇所２２６を有している。

２つのドッキング箇所２２２、２２６は、それぞれ実質的に矩形の、中央の冷却ステーション１４０の長手方向２３０に延びる空気通過開口部を有しており、その空気通過開口部は、該当するドッキングスペース１４２にディスペンサ１１６がドッキングされていない時は、それぞれ閉鎖フラップ２３２によって閉鎖可能である。

閉鎖フラップ２３２の各々は、ハウジング２０６に、水平かつ中央の冷却ステーション１４０の長手方向２３０に対して平行に延びる回転軸を中心に次のように、すなわち閉鎖フラップ２３２が、図４に示す、閉鎖フラップ２３２がそれぞれのドッキング箇所２２２ないし２２６の通過開口部を閉鎖する閉鎖位置から、図７に示す、閉鎖フラップ２３２がそれぞれのドッキング箇所２２２ないし２２６の通過開口部を解放する開放位置へ回転することができるように、回転可能に保持されている。

ディスペンサ１１６がドッキングする場合に、閉鎖フラップ２３２が自動的に閉鎖位置から開放位置へ回動されるようにするために、各閉鎖フラップ２３２には、閉鎖フラップ２３２の長手方向に互いに隔てられた、それぞれ２つの操作突出部２３４が設けられており、その操作突出部は、閉鎖フラップ２３２の閉鎖状態においては、空気通過開口部の開放断面を越えて少し外側へ張り出しており、ディスペンサ１１６がドッキングスペース１４２の前壁２１２へ向かって移動された場合に、ディスペンサ１１６によってハウジング２０６の内部空間内へ押しやられる（図６と７を参照）。

操作突出部２３４がこのように押しやられることによって、それぞれの閉鎖フラップ２３２は、その回転軸を中心に閉鎖位置から開放位置へ回動される。

走行可能なディスペンサ２１６が、ドッキングスペース１４２から除去された場合に、各閉鎖フラップ２３２は、重力の作用を受けて開放位置から閉鎖位置へ回動して戻り、その閉鎖位置において閉鎖フラップ２３２は、それぞれ対応づけられたドッキング箇所２２２ないし２２６の通過開口部を閉鎖する。

特に図４から明らかなように、各ドッキングスペース１４２のハウジング２０６の内部において、上方の第１のドッキング箇所２２２と下方の第２のドッキング箇所２２６の間に、空気案内薄板２３６、送風機２３８およびクーラー２４０が配置されている。

クーラー２４０は、熱交換器として形成されて、熱交換パイプを有しており、その熱交換パイプは冷側でバイナリアイスを充填されており、そのバイナリアイスが、中央の冷却ステーション１４０に対応づけられた負荷循環１７４内で中央の冷却ステーション１４０を通して循環される。

その場合に、種々のドッキングスペース１４２のクーラー２４０は、互いに直列または並列に接続することができる。

クーラー２４０において形成された復水を、ドッキングスペース１４２のハウジング２０６から導出して集めることができるようにするために、ハウジング２０６の底に受水槽２４２が配置されており、その底面は収集パイプ２４４の連通開口部へ向かって傾斜されており、その場合に収集パイプ２４４は、ハウジング２０６の底壁２０８を通して、支持フレーム１９８に懸架されている復水収集容器２４６内へ延びており、その復水収集容器は、たとえばガストロノーム−料理容器として形成することができる。

中央の冷却ステーション１４０のドッキングスペース１４２にドッキング可能なディスペンサ１１６は、図５に詳細に示され、走行可能な容器２４７として形成されており、実質的に直方体形状の、断熱性のハウジング２４８を有しており、そのハウジングの下側にキャスター２５０が設けられており、そのキャスターによってディスペンサ１１６が土台上で走行することができる。

ハウジング２４８によって包囲される、冷却材料を収容する収容室２５２は、冷却材料を収容室２５２内へ挿入し、あるいは収容室２５２から取り出すために、ディスペンサ１１６の上側に設けられた接近開口部１１８を介して接近することができる。

この上方の接近開口部１１８は、ハウジング２４８上にかぶせることができる、断熱性の閉鎖カバー２５４によって閉鎖することができる。

収容室２５２内には、冷却材料を支持するステージ２５６が配置されており、そのステージは、複数の垂直のガイドバー２５８に接して高さ方向にスライド可能に案内されている。

ディスペンサ１１６がドッキングされた状態において、ディスペンサ１１６のハウジング２４８の、中央の冷却ステーション１４０のドッキングスペース１４２へ向いた前壁２６０には、空気出口２５４の形式の第１のドッキング箇所２６２と、その下に位置する、空気入口２６８の形式の第２のドッキング箇所２６６が設けられている。

ディスペンサ１１６のドッキング箇所２６２、２６６の各々は、空気通過通路を有しており、その空気通過通路によって収容室２５２が、ディスペンサ１１６のハウジング２４８の外側と接続されている。

図５に示す実施形態において、この空気通過通路は、恒久的に開放されている。

ディスペンサ１１６は、食器類、冷たい料理または冷たい飲み物を装備され、次に、そのハウジング２４８の前壁２６０を前にして、ドッキングスペース１４２のハウジング２０６の前壁２１２へ向かって移動されることによって、中央の冷却ステーション１４０の空いているドッキングスペース１４２にドッキングされる。

走行可能なディスペンサ１１６をスライドさせ、かつ制御するために、スライドグリップ２７０が用いられ、そのスライドグリップは、ディスペンサ１１６のハウジング２４８の、前壁２６０とは逆を向いた、背壁２７２に配置されている。

ディスペンサ１１６がドッキングスペース１４２内へ進入する場合に、ディスペンサ１１６の第１のドッキング箇所２６２が、ドッキングスペース１４２の第１のドッキング箇所２２２と接触し、そしてディスペンサの第２のドッキング箇所２６６がドッキングスペース１４２の第２のドッキング箇所２２６と接触するので、周囲に対して密閉された空気案内通路が形成され、その空気案内通路を通してドッキングスペース２４２^***のハウジング２０６の内部空間が、走行可能なディスペンサ１１６の収容室２５２と接続される。

ドッキングの間、ドッキングスペース１４２のドッキング箇所２２２と２２６の閉鎖フラップ２３２に設けられた操作突出部２３４が、ディスペンサ１１６のドッキング箇所２６２ないし２６６によって押しやられるので、閉鎖フラップ１３２がその閉鎖位置からその開放位置へ移動されて、ディスペンサ１１６とドッキングスペース１４２の間の空気案内通路が開放される。

ディスペンサ１１６がドッキングスペース１４２にドッキングされている場合に、送風機２３８によって循環空気流が発生され、その循環空気流は送風機２３８からクーラー２４０と第２のドッキング箇所２２６および２６６を通って、ディスペンサ１１６のハウジング２４８の底壁２７４とその上方に配置されている底薄板２７６との間の領域内へ達し、そこからディスペンサ１１６の背壁２７２内へ達する。

背壁２７２の高さ全体にわたって分配されている、空気通過通路２７８を通して、循環空気が収容室２５２の高さ全体にわたって収容室２５２内へ達し、そこにある冷却材料が冷却される。

ディスペンサのハウジング２４８の前壁の高さ全体にわたって分配されている、空気通過開口部２８０を通して、収容室２５２から循環空気がディスペンサ１１６の前壁２６０内へ、そしてそこからディスペンサ１１６の第１のドッキング箇所２６２とドッキングスペース１４２の第１のドッキング箇所２２２を介してハウジング２３８へ戻り、それによって循環空気循環が閉成されている。

循環空気流が、図６に、矢印２８２によって図式的に示されている。

その場合に、循環空気の冷却は、熱交換器として形成されているクーラー２４０内で、クーラー２４０の冷側を貫流するバイナリアイスへ熱を放出することによって行われる。

冷媒としてバイナリアイスを使用することによって、循環空気冷却の温度制御が必要とされない。バイナリアイスは、ドッキングスペース１４２のクーラー２４０を通して恒久的に循環する。

ディスペンサ１１６は、その中に入れられている冷却材料を料理移送ベルト１０２へ取り出すために移動されるまで、循環空気冷却が続行する中で、中央の冷却ステーション１４０のドッキングスペース１４２に留まる。

ドッキングされた状態において、ディスペンサ１１６の接近開口部１１８が、断熱性の閉鎖カバー２５４によって覆われていることによって、エネルギを節約する冷却駆動が保証される。

料理移送ベルト１０２においては、通常、ディスペンサ１１６のそれ以上の冷却は不要である。というのは、冷却材料、特に冷却された食器類は、その高い固有熱容量によって、料理移送ベルト１０２における小分けの比較的短い期間の間十分に冷たい、すなわち８℃より低い温度に留まるために、十分な冷熱源を貯蔵しているからである。

料理移送ベルト１０２において小分けするために、接近開口部１１８を通して収容室２５２内の冷却材料に接近することができるようにするために、閉鎖カバー２５４が取り去られる。

図８と９に示す、走行可能なディスペンサ１１６の第２の実施形態は、上述し、かつ図５と６に示されている実施形態から、第１のドッキング箇所２６２と第２のドッキング箇所２６６の空気通過通路が、恒久的に開放しているのではなく、ドッキングを解除された状態においてそれぞれ閉鎖フラップ２８４によって閉鎖されていることによって、区別される。

閉鎖フラップの各々は、水平かつディスペンサ１１６のハウジング２４８の前壁２６０に対して平行に延びる回転軸を中心に、次のように、すなわち閉鎖フラップ２８４が図８に示す、閉鎖フラップ２８４がそれぞれ対応づけられているドッキング箇所２６２ないし２６６の空気通過通路を閉鎖する、閉鎖位置から、図９に示す、閉鎖フラップ２８４が該当する空気通過通路を解放する、開放位置へ回動することができるように、回転可能にハウジング２４８に保持されている。

ディスペンサ１１６が中央の冷却ステーション１４０へドッキングする場合に、閉鎖フラップ２８４がそれぞれ自動的に閉鎖位置から開放位置へ回動するようにするために、閉鎖フラップ２８４の各々に、１つまたは複数の操作突出部２８６が設けられており、その操作突出部は、少なくとも閉鎖状態において、それぞれ対応づけられた空気通過通路の開口断面を越えて少し外側へ張り出しており、ディスペンサ１１６が中央の冷却ステーション１４０にドッキングする場合に、それぞれ対応づけられている、中央の冷却ステーション１４０のドッキングスペース１４２のドッキング箇所２２２ないし２２６によって、ディスペンサ１１６の内部空間内へ押し込まれ、それによってそれぞれの閉鎖フラップ２８４が自動的に閉鎖位置から開放位置へ回動される。

ディスペンサ１１６がドッキングスペース１４２からドッキング解除される場合に、閉鎖フラップ２８４は、重力の作用に基づいて再び開放位置から閉鎖位置へ回動して戻るので、ディスペンサ１１６が中央の冷却ステーション１４０からドッキング解除された場合に、ディスペンサ１１６のドッキング箇所２６２、２６６の空気通過通路が閉鎖される。

その他において、図８と９に示す実施形態は、構造と機能に関して、図５と６に示す実施形態と一致し、その限りにおいて上述したその説明が参照される。

閉鎖フラップ２８４を有するディスペンサ１１６のこの第２の実施形態は、同様にそのドッキング箇所２２２、２２６に閉鎖フラップ２３２を有している、中央の冷却ステーション１４０と、あるいはまたその空気入口２２４と空気出口２２８が恒久的に開放している、代替的な中央の冷却ステーション１４０と共に、使用することができる。

図１０に示す、走行可能なディスペンサ１１６の第３の実施形態は、上述した２つの実施形態から、金属薄板被覆と、被覆の内部空間内に配置されている断熱材からなる不透明な閉鎖カバー２５４の代わりに、透明な材料から、たとえばプレキシガラスからなる閉鎖カバー２５４’が、ディスペンサ１１６のハウジング２４８上にかぶせられており、それによって中央の冷却ステーション１４０にドッキングされた状態においてその上方の接近開口部１１８が閉鎖されることによって、区別される。

透明な閉鎖カバー２５４’の使用は、閉鎖カバー２５４’を通して見ることによって、該当するディスペンサ１１６内にどのような冷却材料が入っているのかを、容易に求めることができるので、複数の走行可能なディスペンサ１１６が中央の冷却ステーション１４０にドッキングされている場合に、料理移送ベルト１０２へ移動させるべき、正しいディスペンサ１１６を容易に選択することができる、という利点を提供する。

その他において、図１０に示す、走行可能なディスペンサの第３の実施形態は、構造と機能において、図５と６に示す実施形態と一致し、その限りにおいて上述したその説明が参照される。

図１１と１２に示す、中央の冷却ステーション１４０の第２の実施形態は、図３、４、５、６および７に示す第１の実施形態から、それが付加的に熱絶縁する閉鎖カバー２８８を有しており、その閉鎖カバーが水平かつ、中央の冷却ステーション１４０の長手方向２３０に対して平行に方向づけされた揺動軸２９０を中心に、ドッキングスペース１４２のハウジング２０６の上側に揺動可能に保持されていることによって、区別される。

この閉鎖カバー２８８は、該当するディスペンサ１１６が独自の閉鎖カバー２５４を持たない場合に、中央の冷却ステーション１４０にドッキングされたディスペンサ１１６の上方の接近開口部１１８を閉鎖するために、用いられる。

この種のディスペンサ１１６のドッキング前に、閉鎖カバー２８８は、図１１に示す開放位置にあって、その開放位置において閉鎖カバー２８８は、挿入すべきディスペンサ１１６のためにドッキングスペース１４２への通路を解放する。

ディスペンサ１１６のドッキング後に、閉鎖カバー２８８は、開放位置から、図１２に示す閉鎖位置へ揺動され、その閉鎖位置において閉鎖カバー２８８は、ディスペンサ１１６のハウジング２４８上に載置されて、ディスペンサ１１６の上方の接近開口部１１８を閉鎖するので、ディスペンサ１１６の収容室２５２を通して案内される循環空気は、周囲へ逃げることはできない。

その他において、図１１と１２に示す、中央の冷却ステーション１４０の第２の実施形態は、構造と機能に関して、図３、４、５、６および７に示す第１の実施形態と一致し、その限りにおいて上述したその説明が参照される。

高い可動の冷却ステーション１３２の構造と機能を、以下で図１３から１８を参照しながら説明する：

高い冷却ステーション１３２は、熱絶縁する垂直の左の側壁２９４ａ、熱絶縁する垂直の右の側壁２９４ｂ、２つの側壁をその後方の端部において互いに結合する、熱絶縁する垂直の背壁２９６および、側壁２９４ａ、２９４ｂと背壁２９６の上方の端縁上に支持される、熱絶縁する水平の天井壁２９８を備えた、実質的に直方体形状のハウジング２９２を有している。

従ってハウジング２９２は、４つの、すなわち左、右、後ろおよび上の側において、高い棚ワゴン１３０の形式の走行可能なハウジング３０２を収容するための収容室３００を包囲している。

高い可動の冷却ステーション１３２のハウジング２９２は、底壁も前壁も有していないので、収容室３００は下と前へ向かって開放しており、高い棚ワゴン１３０を前から収容室３００内へ進入させることができる。

ハウジング２９２は、その下側に複数の、たとえば４つのキャスター３０４を有しており、そのキャスターによって高い可動の冷却ステーション１３２が土台上を走行することができる。

ハウジング２９２の左の側壁２９４ａは、収容室３００へ向いた内側に、吹出し側の空気案内薄板３０６を有しており、その空気案内薄板が、実質的に側壁２９４ａの高さ全体にわたって延びる複数列の、たとえば２列の、吹出し開口部３０８を有している。

同様に、ハウジング２９２の右の側壁２９４ｂもその、収容室３００へ向いた内側に、吸込み側の空気案内薄板３１０を有しており、その空気案内薄板は、実質的に右の側壁２９４ｂの高さ全体にわたって延びる複数列の、たとえば２列の吸込み開口部を有している。

右の側壁２９４ｂの前方の端面に、さらに、スイッチ３１２が配置されており、そのスイッチによって、後述する、高い可動の冷却ステーション１３２の循環空気冷却装置をオンないしオフにすることができる。

この種の手動で操作すべきスイッチ３１２の代わりに、高い可動の冷却ステーション１３２が、リード接点を備えた磁気スイッチを有することもでき、その磁気スイッチは、棚ワゴン１３０が入ってきた場合に、棚ワゴン１３０に配置されている磁石の存在に基づいて電気的な接点を閉成し、それによって高い可動の冷却ステーション１３２の循環空気冷却装置を作動させる。

高い可動の冷却ステーション１３２の循環空気冷却装置は、その背壁２９６内に配置されており、複数の、たとえば４つの循環空気送風機３１４と、循環空気送風機３１４の下流に配置されているクーラー３１６とを有しており、そのクーラーは熱交換器として形成されており、かつ１本または複数本の冷却パイプ３１８からなるクーラーパケットを有しており、その冷却パイプは、バイナリアイスによって貫流可能であって、バイナリアイス送りパイプ３２０を介してバイナリアイス送り接続端３２２に接続され、バイナリアイス還流パイプ３２４を介してバイナリアイス還流接続端３２６に接続されている。

バイナリアイス送り接続端３２２は、右の側壁２９４ｂの外側に配置され、クィック閉鎖弁として形成されており、バイナリアイス供給システム１４４の、高い可動の冷却ステーション１３２に対応づけられた負荷循環１７４のバイナリアイス送り導管１８４と接続することができる。

バイナリアイス還流接続端３２６は、同様に、右の側壁２９４ｂの外側に配置され、クィック閉鎖弁として形成されて、バイナリアイス供給システム１４４の、高い可動の冷却ステーション１３２に対応づけられた負荷循環１７４のバイナリ還流導管１８６と接続することができる。

高い可動の冷却ステーション１３２は、キャスター３０４上で走行可能であるので、高い可動の冷却ステーション１３２に対応づけられている負荷循環１７４のバイナリアイス送り導管１８４とバイナリアイス還流導管１８６は、高い可動の冷却ステーション１３２を、バイナリアイス供給システム１４４の二次循環１６８の循環導管１７０に対して様々な位置に配置することができるようにするために、好ましくはフレキシブルに形成されている。

クーラー３１６の下方において、高い可動の冷却ステーション１３２のハウジング２９２の背壁２９６に、復水収集容器３２８が懸架されており、それが、クーラー３１６において凝縮された復水を収容し、かつたとえば、ガストロノーム−料理容器として形成することができる。

高い可動の冷却ステーション１３２の収容室３００内へ挿入すべき、高い棚ワゴン１３０が、図１５に詳細に示されている。

棚ワゴン１３０は、それぞれ２つの垂直の支持体３３２と垂直の支持体３３２を互いに結合する３つの水平の支持体３３４とから構成されている、第１のフレーム３３０ａと第２のフレーム３３０ｂおよび第１のフレーム３３０ａと第２のフレーム３３０ｂのそれぞれ垂直の支持体３３２を互いに結合する、多数の水平の懸架バーを有し、それら懸架バーは、互いに対をなして対向し、かつその懸架バーにタブレット、および／または、料理容器、および／または、飲み物容器を懸架することができる。

高い棚ワゴン１３０を土台上で走行できるようにするために、垂直の支持体３３２の下方の端部に、それぞれキャスター３５０が配置されている。

高い棚ワゴン１３０は、冷却材料を装着されて、冷却室ないし冷却ハウス内に一次保管される。

小分けするために、高い棚ワゴン１３０は、それに配置されている冷却材料と共に冷却室ないし冷却ハウスから料理移送ベルト１０２へ移動されて、高い可動の冷却ステーション１３２の収容室３００内へ引き込まれる。

スイッチ３１２によって高い可動の冷却ステーション１３２の循環空気冷却を作動させた後に、循環空気送風機３１４が循環空気流を発生させ、それがクーラー３１６によって冷却される。

矢印３２９によって循環空気流を図式的に示す、図１７と１８から明らかなように、冷却された循環空気がクーラー３１６から左の側壁２９４ａへ、そこから吹出し側の空気案内薄板３０６内の吹出し開口部３０８を通して収容室３００内へ、従って高い棚ワゴン１３０に懸架されている冷却材料へ、収容室３００から吸込み側の空気案内薄板３１０内の吸込み開口部を通して高い可動の冷却ステーション１３２のハウジング２９２の右の側壁２９４ｂへ達し、そこから循環空気送風機３１４へ戻るので、循環空気循環が閉成されている。

このようにして収容室３００内で発生された冷風ベールによって、高い棚ワゴン１３０に懸架されている冷却材料が、暖かい周囲に対して隔絶される。

さらに、収容室３００内へ挿入された高い棚ワゴン１３０は、４つの側で、すなわち左、後方、右および上へ向かって、高い冷却ステーション１３２のハウジング２９２の熱絶縁する壁２９４ａ、２９４ｂ、２９６および２９８によって、暖かい周囲に対して隔絶されている。

しかし、高い可動の冷却ステーション１３２の前側から、高い棚ワゴン１３０は冷却材料を取り出すために操作者によって自由に接近することができるので、人間工学的な作業が可能である。

図１９から２１に示す、低い可動の冷却ステーション１２４は、図１３から１８に示す、高い可動の冷却ステーション１３２から次のように、すなわちそれが天井壁を持たないので、低い可動の冷却ステーション１２４が、低い可動の冷却ステーション１２４の収容室３００内へ挿入すべき、低い棚ワゴン１２２を、３つの側、すなわち左、右および後方の側からだけ包囲し、挿入された棚ワゴン１２２は、前と上へ向かっては、冷却材料を取り出すために、操作者によって自由に接近できることによって、区別される。

さらに、低い可動の冷却ステーション１２４においては、冷却された循環空気は、両方の側壁２９４ａと２９４ｂに設けられた吹出し開口部３３８を通して収容室３００内へ、従って棚ワゴン１２２が挿入されている場合には、冷却材料上へ吹き出されて、背壁２０６の内側に設けられた吸込み開口部３４０を通して吸い出される（循環空気流が矢印３２９によって図式的に示されている、図２１を参照）。

従って、低い冷却ステーション１２４のハウジング２９２の背壁２９６内に、それぞれ循環空気送風機とクーラーとを有する２つの循環空気冷却装置、すなわち吸込み開口部３４０と左の側壁２９４ａの吹出し開口部３３８の間の循環空気冷却装置と、吸込み開口部３４０と右の側壁２９４ｂの吹出し開口部３３８の間の循環空気冷却装置、が存在している。

低い可動の冷却ステーション１２４内へ挿入すべき低い棚ワゴン１２２が、図２０に詳細に示されており、かつ、それぞれ２つの水平の支持体３４４と水平の支持体３４４を互いに結合する４つの垂直の支持体３４６とから構成される、第１のフレーム３４２ａと第２のフレーム３４２ｂおよび第１のフレーム３４２ａと第２のフレーム３４２ｂを互いに結合する、多数の懸架バー３８４を有しており、それら懸架バーは、互いにそれぞれ対をなして対向し、かつタブレット、料理容器、および／または、飲み物容器を懸架するために用いられる。

棚ワゴン１２２は、その下側に４つのキャスター３５０を有しており、そのキャスターによって棚ワゴン１２２が土台上で走行することができる。

棚ワゴン１２２は、その上側に、タブレット、料理容器、および／または、飲み物容器を水平に対して傾斜した位置で載置するための、水平に対して傾斜した支持フレーム３５４を備えたスタンド３５２を支持しており、それが冷却すべき料理、および／または、飲み物を、支持フレーム３５４に支持された容器から取り出すことを容易にする。

その他において、図１９から２１に示す、低い可動の冷却ステーション１２４は、構造と機能に関して、図１３から１８に示す、高い可動の冷却ステーション１２４と一致し、その限りにおいて上述したその説明が参照される。

Claims (23)

1. 冷却材料用の収容部を有するラック（３０２）を収容するための冷却ステーションであって、
   冷却ステーション（１２４、１３２）が、ラック（３０２）を通る循環空気流を発生させるための、少なくとも１つの送風機（３１４）と、循環空気流を冷却するための、少なくとも１つのクーラー（３１６）とを有しており、かつ、
   冷却ステーション（１２４、１３２）がハウジング（２９２）を有しており、
   前記ハウジングが、ラック（３０２）を収容するための収容室（３００）を少なくとも３つの側において包囲している、
   ことを特徴とするラックを収容するための冷却ステーション。
2. 冷却ステーション（１２４、１３２）が、走行可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の冷却ステーション。
3. 冷却ステーション（１２４、１３２）に、キャスター（３０４）が設けられている、ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
4. 冷却ステーション（１３２）のハウジング（２９２）が、ラック（３０２）を収容するための収容室（３００）を少なくとも４つの側において包囲している、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
5. 冷却ステーション（１２４、１３２）が、スイッチを有しており、
   前記スイッチは、ラック（３０２）を冷却ステーション（１２４、１３２）内へ挿入する際に自動的に、ラック（３０２）を通る冷却された循環空気流の発生を作動させる、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
6. スイッチが、磁気スイッチとして形成されている、ことを特徴とする請求項５に記載の冷却ステーション。
7. スイッチが、リード接点を有している、ことを特徴とする請求項５または６のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
8. クーラー（３１６）が、熱交換器として形成されており、前記熱交換器が冷側に、多相の流動性の冷媒を含んでいる、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
9. 冷却ステーション（１２４、１３２）に、クーラー（３１６）を通して冷媒を循環させる装置が対応づけられている、ことを特徴とする請求項８に記載の冷却ステーション。
10. 冷却ステーション（１２４、１３２）が、少なくとも１つの冷媒導管（１８４、１８６）によって外部の冷媒源（１４４）、および／または、外部の冷媒シンク（１４４）と接続可能である、ことを特徴とする請求項８または９のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
11. 少なくとも１つの冷媒導管（１８４、１８６）が、フレキシブルに形成されている、ことを特徴とする請求項１０に記載の冷却ステーション。
12. 多相の、流動性の冷媒が、バイナリアイスである、ことを特徴とする請求項８から１１のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
13. 冷却ステーション（１２４、１３２）が、冷却された循環空気をラック（３０２）内へ吹き出すための、少なくとも１つの吹出し開口部（３０８、３３８）を有している、ことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
14. 冷却ステーション（１２４、１３２）が、ラック（３０２）から循環空気を吸い出すための、少なくとも１つの吸出し開口部（３４０）を有している、ことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の冷却ステーション。
15. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の冷却ステーションと、ラック（３０２）からなる組合せであって、
    前記ラックが、冷却材料のための収容部を有し、かつ、冷却ステーション（１２４、１３２）の収容室（３００）内へ、冷却ステーション（１２４、１３２）が少なくとも３つの側においてラック（３０２）を包囲するように、挿入可能である、ことを特徴とする前記組合せ。
16. ラック（３０２）が、走行可能である、ことを特徴とする請求項１５に記載の組合せ。
17. ラックに、キャスター（３５０）が設けられている、ことを特徴とする請求項１５または１６のいずれか１項に記載の組合せ。
18. 冷却ステーション（１２４、１３２）の収容室（３００）内へ挿入されたラック（３０２）が、冷却材料用の収容部から冷却材料を取り出すために、少なくとも１つの側において接近可能である、ことを特徴とする請求項１５から１７のいずれか１項に記載の組合せ。
19. 冷却ステーション（１２４、１３２）の収容室（３００）内へ挿入されたラック（３０２）が、冷却材料用の収容部から冷却材料を取り出すために、少なくとも２つの側において接近可能である、ことを特徴とする請求項１８に記載の組合せ。
20. ラック（３０２）の収容部が、ガストロノーム容器を収容するように形成されている、ことを特徴とする請求項１５から１９のいずれか１項に記載の組合せ。
21. 冷却材料が、食物、および／または、飲料を含んでいる、ことを特徴とする請求項１５から２０のいずれか１項に記載の組合せ。
22. ラック（３０２）が、棚ワゴン（１２２、１３０）として形成されている、ことを特徴とする請求項１５から２１のいずれか１項に記載の組合せ。
23. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の少なくとも１つの冷却ステーション（１２４、１３２）、および／または、請求項１５から２２のいずれか１項に記載の少なくとも１つの組合せを有する、ことを特徴とする大規模キッチン用の小分けシステム。

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