JP2010287376A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

【課題】可動接触子を開極終端位置で停止させる際に、可動接触子に固着されている可動接点の衝撃による脱落を防止する回路遮断器を提供する。
【解決手段】一対の可動接点１８ｃ，１８ｄに凹形状の被固着部１９を形成し、この被固着部内に、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの各々の先端側下部を挿入する。そして、先端側下部の下面の固着面１８ａ２を、被固着部の内面１９ａに面接触状態で固着するとともに、被固着部が先端側下部を外側から囲むことで固着面を遮蔽する。
【選択図】図５

Description

本発明は、低圧配電路に適用する配線用遮断器を対象に、各極の電流遮断部に２対の開閉接点を直列に組み合わせて過電流を遮断する２点切り方式の回路遮断器に関する。

各極の電流遮断部に２対の開閉接点を直列に組み合わせて過電流を遮断するようにした２点切り方式の回路遮断器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図１２は、回路遮断器を示す断面図であり、図１４及び図１５は、特許文献１に類似した２点切り回路遮断器における電流遮断部の投入状態を示す図であり、図１６及び図１７は、電流遮断部の限流開極状態を示す図である。

図１２に示す回路遮断器は、ケース１ａとカバー１ｂとからなる絶縁容器内に、トグルリンク機構（開閉機構）３、電流遮断部４及び過電流引外し装置５が配置されているとともに、トグルリンク機構３を操作する操作ハンドル２がカバー１ｂから上方に突出して配置されている。

電流遮断部４は、図１４及び図１５に示すように、電源側端子に接続された第１の固定接触子６と、過電流引外し装置５の作動素子を経由して負荷側端子に接続された第２の固定接触子７と、第１及び第２の固定接触子６，７の先端に固着された固定接点６ａ，７ａと、固定接点６ａ，７ａを橋絡する一対の可動接点８ｃ，８ｄを設けた橋絡形の可動接触子８と、可動接触子８に端部が連結し、トグルリンク機構３からのトリップ動作により可動接触子８を固定接点６ａ，７ａから開離する方向に回動させる可動接触子アーム９と、固定接点６ａ，７ａの夫々に対応させて可動接触子８の開極移動経路の前方に配した消弧装置１０と、消弧装置１０の左右側壁間に跨がって上下段に配列した消弧グリッド板１０ａと、カバー１ｂの内壁であり、開極終端位置まで回動した可動接触子８が当接するストッパー壁１１とを備えている。

可動接触子８は、矩形板状の橋絡部８ｅの互いに対向する縁部から互いに平行に延在してＵ字形状をなす電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂと、それら電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着した可動接点８ｃ，８ｄとを備えている。

可動接触子アーム９の一端側は支軸９ａに可動接触子８の開閉方向及び可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に支持されており、可動接触子アーム９の他端側は、可動接触子８の橋絡部８ｅの中心部に連結されている。なお、可動接触子アーム９の他端側を可動接触子８の橋絡部８ｅに可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結するようにしてもよい。可動接触子８が可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結されていることで、第１及び第２の固定接触子６，７への固定接点６ａ，７ａの固着位置が加工誤差、組立誤差等によって変化しても電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂがシーソー状に傾いて移動することで、投入状態における固定接点６ａ，７ａ及び可動接点８ｃ，８ｄの接触圧力のアンバランスが吸収され、固定接点６ａ，７ａ及び可動接点８ｃ，８ｄの接触安定性が図られるようになっている。

ここで、図１３に示すように、電源側接点アーム８ａに固着される可動接点８ｃは略直方体形状の部材であり、この部材の矩形平面の被固着面８ｃ１が、電源側接点アーム８ａの先端に形成した矩形平面の固着面８ａ１に突き合せ状態で固着されている。また、同様に、負荷側接点アーム８ｂの先端に配置されている可動接点８ｄも、矩形平面の被固着面（不図示）が負荷側接点アーム８ｂの矩形平面の被固着面（不図示）に突き合せ状態で固着されている。

上記構成の回路遮断器の過電流保護動作は、配電路に過電流が流れる際に、第１及び第２の固定接触子６，７と可動接点８ｃ，８ｄとの間に電磁反発力が働いて可動接触子８が開極し始め、可動接点８ｃ，８ｄが固定接点６ａ，７ａから開離する。同時にトグルリンク機構３がトリップ動作し、可動接触子アーム９を介して可動接触子８を開極終端位置に向けて移動させる。

また、この開極過程では、図１７に示すように第１及び第２の固定接触子６，７の固定接点６ａ，７ａと可動接触子８の可動接点８ｃ，８ｄとの間に２本のアークＡ１，Ａ２が発生し、可動接触子８の開極動作がさらに進むと可動接点８ｃ，８ｄ及び固定接点６ａ，７ａの距離が大きくなって２本のアークＡ１，Ａ２が伸長するとともに、電磁駆動力を受けて消弧装置１０に押し込まれる。これにより、アークＡ１，Ａ２は、消弧装置１０の消弧グリッド板１０ａにより分断され、その電極降下によりアーク電圧が高まるとともに、消弧グリッド板１０ａの冷却効果も加わって消滅し、過電流が限流遮断される。

特開平１１−２７３５３６号公報

ところで、回路遮断器の限流開極過程では、電流経路が第１の固定接触子６から、第１の固定接点６ａ、可動接点８ｃ、電源側接点アーム８ａ、負荷側接点アーム８ｂ、可動接点８ｄ、固定接点７ａ、第２の固定接触子７の順に流れるため、可動接触子８の電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受ける。このため、可動接触子アーム９の軸回りに回動自在である可動接触子８は、図１８に示すように、最初に、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム８ｂが電源側接点アーム８ａよりストッパー壁１１に近接するように可動接触子８が傾き、負荷側接点アーム８ｂがストッパー壁１１に当接する。次いで、図１９に示すように、ストッパー壁１１に当接した負荷側接点アーム８ｂの衝撃反力を受けて、電源側接点アーム８ａが負荷側接点アーム８ｂよりストッパー壁１１に近接するように可動接触子８が傾き、電源側接点アーム８ａがストッパー壁１１に当接する。このように、従来の回路遮断器は、限流開極過程では、負荷側接点アーム８ｂ及び電源側接点アーム８ａが交互にストッパー壁１１に当接することで、可動接触子８が首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受ける。

また、配電路に短絡電流などの大電流が流れると、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に固着されている可動接点８ｃ，８ｄの固着面が、アークＡ１，Ａ２に曝されて溶融点近くまで上昇する。
このように、可動接触子８が、限流開極過程で首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受け、大電流の遮断時に可動接点８ｃ，８ｄの固着面が溶融点近くまで上昇すると、略直方体形状とされ、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの先端に突き合わせ状態で固着されている可動接点８ｃ，８ｄは脱落するおそれがある。

特に、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂの肉厚を薄くした小型の可動接触子８では、電源側接点アーム８ａ及び負荷側接点アーム８ｂと可動接点８ｃ，８ｄとの固着面積が減少するので、可動接点８ｃ，８ｄの脱落のおそれがあるとともに、最初にストッパー壁１１に当接して大きな衝撃反力を受ける負荷側接点アーム８ｂの先端に固着された可動接点８ｄが脱落しやすい。

そこで、本発明は、限流開極時に可動接触子を開極終端位置で停止させる際に、可動接触子に固着されている可動接点の衝撃による脱落を防止することができる回路遮断器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本願発明の回路遮断器は、電源側端子に接続された第１の固定接点と、負荷側端子に接続された第２の固定接点と、これら第１及び第２の固定接点を橋絡する一対の可動接点を設けた橋絡形の可動接触子と、この可動接触子に端部が連結し、過電流発生時に開閉機構の限流開極動作により前記可動接触子を開極終端位置に向けて回動させる回動アームと、前記可動接触子の回動を前記開極終端位置で停止させるストッパー部と、を備え、前記可動接触子は、橋絡部の両端部から電源側接点アーム及び負荷側接点アームが同一方向に延在し、これら電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部に前記一対の可動接点がそれぞれ固着されているとともに、前記橋絡部が前記回動アームの軸回りに回動自在である回路遮断器において、前記一対の可動接点に凹形状の被固着部を形成し、この被固着部内に、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームの各々のアーム先端側下部を挿入し、前記アーム先端側下部の下面の固着面を、前記被固着部の内面に面接触状態で固着するとともに、前記被固着部が前記先端側下部を外側から囲むことで前記固着面を遮蔽している。

この発明によると、可動接触子が開極終端位置で首振り挙動を示しながらストッパー部から衝撃を受けると、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの切欠き部に挿入した可動接点には、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの固着面から離れようとする外力が作用する。また、配電路に短絡電流などの大電流が流れて発生するアークに電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部に固着されている可動接点の固着面が曝されると溶融点近くまで上昇するので、電源側接点アーム及び負荷側接点アームに対する可動接点の固着力が低下する。

ここで、本願発明は、一対の可動接点に凹形状の被固着部を形成し、この被固着部内に、電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームの各々の先端側下部を挿入し、先端側下部の下面の固着面を前記被固着部の内壁に面接触状態で固着するとともに、被固着部が先端側下部を外側から囲むことで固着面を遮蔽しており、短絡電流などの大電流が流れて発生するアークに固着面が曝されず、熱的影響を受けない固着面は固着力を保持することができるので、首振り挙動によって可動接点に電源側接点アーム及び負荷側接点アームから離脱しようとする力が作用しても、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部から可動接点が脱落するのが確実に防止される。

また、本願発明の回路遮断器は、前記一対の可動接点の前記被固着部を、底部を前記被固着面とし、この被固着面の互いに対向する縁部から立ち上がる一対の前記立上がり壁が直線状に延在する横断面凹形状の切欠き溝とし、前記被固着部の前記被固着面に、前記先端側下部の前記固着面が面接触状態で固着されているとともに、前記被固着部の一対の立上がり壁が前記先端側下部の両側面に当接し、面接触状態で固着されている。

この発明によると、被固着部の被固着面に、先端側下部の固着面が面接触状態で固着され、被固着部の一対の立上がり壁が先端側下部の両側面に面接触状態で固着されていることで、可動接点の固着面積が増大しているので、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部からの可動接点の脱落がさらに防止される。

また、本願発明の回路遮断器は、前記一対の可動接点の前記被固着部を、四角形状の底部を前記被固着面とし、この被固着面の周縁から前記立上がり壁が立ち上がる有底箱形状とし、前記先端側下部の前記固着面に対して先端側及び基端側の位置に、前記立上がり壁を挿入可能な切欠き部を設け、前記被固着部の前記被固着面に、前記先端側下部の前記固着面が面接触状態で固着されているとともに、前記先端側下部の先端側及び基端側に位置する前記立上がり壁が前記切欠き部に挿入されて固着され、他の立上がり壁が前記先端側下部の両側面に当接し、面接触状態で固着されている。

この発明によると、被固着部の被固着面に、先端側下部の固着面が面接触状態で固着され、先端側下部の先端側及び基端側に位置する立上がり壁が前記切欠き部に挿入されて固着され、他の立上がり壁が前記先端側下部の両側面に面接触状態で固着されていることで、可動接点の固着面積が増大しているので、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部からの可動接点の脱落がさらに防止される。

また、本願発明の回路遮断器は、前記被固着面を、段差を設けた面として形成し、前記先端側下部に設けた前記固着面を、前記被固着面と同一形状の段差を設けた面として形成している。
この発明によると、先端側下部の固着面に対する可動接点の被固着面の固着面積をさらに増大させることが可能となる。

また、本願発明の回路遮断器は、前記先端側下部に、凹形状に切り欠いて前記可動接点の前記被固着部全体が嵌まり込む装着凹部を形成し、この装着凹部の天端に設けた前記固着面が前記可動接点の被固着面に面接触状態で固着され、前記先端側下部の両側面に、前記被固着部の立上がり壁が当接して面接触状態で固着され、前記固着面の先端側及び基端側の縁部から立ち上がる前記装着凹部の内壁に、前記被固着部の先端側及び基端側を向く面が面接触で固着されている。

この発明によると、先端側下部と可動接点の固着面積をさらに増大させることが可能となる。

本発明に係る回路遮断器によると、一対の可動接点に凹形状の被固着部を形成し、この被固着部内に、電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームの各々の先端側下部を挿入し、先端側下部の下面の固着面を前記被固着部の内壁に面接触状態で固着するとともに、被固着部が先端側下部を外側から囲むことで固着面を遮蔽しており、短絡電流などの大電流が流れて発生するアークに固着面が曝されず、熱的影響を受けない固着面は固着力を保持することができるので、首振り挙動によって可動接点に電源側接点アーム及び負荷側接点アームから離脱しようとする力が作用しても、電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部から可動接点が脱落するのが確実に防止される。

本発明に係る第１実施形態の回路遮断器を構成する投入状態の電流遮断部を示す斜視図である。 本発明に係る第１実施形態の限流開極状態の電流遮断部の可動接触子を示す斜視図である。 本発明に係る第１実施形態の限流開極状態の電流遮断部を示す側方断面図である。 本発明に係る第１実施形態の回路遮断器を構成する可動接触子の構造を示す要部分解斜視図である。 本発明に係る第１実施形態の可動接触子を構成する電源側接点アームの可動接点を固着する部位を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。 第１実施形態の電源側接点アームの可動接点を固着している部位を覆うようにアークが発生している状態を示す図である。 本発明に係る第２実施形態の回路遮断器を構成する可動接触子の構造を示す要部分解斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の回路遮断器を構成する可動接触子から可動接点を取り外した状態を示す分解斜視図である。 本発明に係る第２実施形態の可動接触子を構成する電源側接点アームの可動接点を固着する部位を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線矢視図である。 本発明に係る第３実施形態の回路遮断器を構成する可動接触子の構造を示す要部分解斜視図である。 本発明に係る第３実施形態の可動接触子を構成する電源側接点アームの可動接点を固着する部位を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線矢視図である。 回路遮断器の構成を示す図である。 従来の回路遮断器を構成する可動接触子の構造を示す要部分解斜視図である。 従来の回路遮断器の電流遮断部の投入状態を示す側方断面図である。 従来の電流遮断部の投入状態の要部を示す斜視図である。 従来の回路遮断器の電流遮断部の限流開極状態を示す側方断面図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態の要部を示す斜視図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態において橋絡接触子が傾きながらストッパー壁に当接している状態を示す図である。 従来の電流遮断部の限流開極状態において橋絡接触子が逆側に傾きながらストッパー壁に当接している状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１２から図１９で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。

［第１実施形態］
第１実施形態の回路遮断器は、図１から図５に示す電流遮断部１５を備えている。
この電流遮断部１５は、図１から図３に示すように、電源側端子に接続された第１の固定接触子６と、過電流引外し装置５の作動素子を経由して負荷側端子に接続された第２の固定接触子７と、第１及び第２の固定接触子６，７の先端に固着された固定接点６ａ，７ａと、固定接点６ａ，７ａを橋絡する一対の可動接点１８ｃ，１８ｄを設けた橋絡形の可動接触子１８と、可動接触子１８に端部が連結し、トグルリンク機構３からのトリップ動作により可動接触子１８を固定接点６ａ，７ａから開離する方向に回動させる可動接触子アーム９と、固定接点６ａ，７ａの夫々に対応させて可動接触子１８の開極移動経路の前方に配した消弧装置１０と、消弧装置１０の左右側壁間に跨がって上下段に配列した消弧グリッド板１０ａと、カバー１ｂの内壁であり、開極終端位置まで回動した可動接触子１８が当接するストッパー壁１１とを備えている。そして、可動接触子アーム９の一端側は支軸９ａに可動接触子８の開閉方向及び可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に支持されており、可動接触子アーム９の他端側は、可動接触子１８の橋絡部１８ｅの中心部に連結されている。なお、可動接触子アーム９の他端側を可動接触子１８の橋絡部１８ｅの中心部に可動接触子アーム９の軸回りに回動自在に連結するようにしてもよい。

可動接触子１８は、図２に示すように、矩形板状の橋絡部１８ｅの互いに対向する縁部から互いに平行に延在してＵ字形状をなす電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂと、それら電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端に固着された可動接点１８ｃ，１８ｄとを備えている。
電源側接点アーム１８ａに固着される可動接点１８ｃは、図４に示すように、略直方体形状の本体上部に、被固着部１９が形成されている。

被固着部１９は、本体上部の長手方向に延在する横断面凹形状の切欠き溝であり、図５（ｂ）に示すように、底部を被固着面１９ａとし、この被固着面１９ａの互いに対向する縁部から一対の立上がり壁１９ｂ，１９ｃが立ち上がっている。
電源側接点アーム１８ａの先端側下部には、図４に示すように、側方が開口して凹形状に切りかかれた装着凹部１８ａ１が形成されている。この装着凹部１８ａ１は、図５（ａ）に示すように、この装着凹部１８ａ１の天端が固着面１８ａ２であり、この固着面１８ａ２の先端側及び後端側の縁部から内壁１８ａ３，１８ａ４が下方に延在している。

また、負荷側接点アーム１８ｂ及びこれに固着される可動接点１８ｄも、電源側接点アーム１８ａ及びこれに固着される可動接点１８ｃと同一構造とされている。
電源側接点アーム１８ａの先端側に可動接点１８ｃを固着するには、図５（ａ），（ｂ）に示すように、装着凹部１８ａ１内に、可動接点１８ｃの被固着部１９を嵌め込む。
そして、装着凹部１８ａ１の固着面１８ａ２に当接する被固着部１９の被固着面１９ａを面接触状態で固着し、装着凹部１８ａ１の上部の電源側接点アーム１８ａの両側面に当接する被固着部１９の一対の立上がり壁１９ｂ，１９ｃを面接触状態で固着し、装着凹部１８ａ１の内壁１８ａ３，１８ａ４に当接する被固着部１９の先端側及び基端側を向く面を面接触状態で固着する。
また、負荷側接点アーム１８ｂの先端部にも、図５（ａ），（ｂ）と同様の構造で可動接点１８ｄを固着する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
限流開極過程では、可動接触子１８の電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂが異なった大きさの電磁反発力を受ける。このため、可動接触子アーム９に連結されている可動接触子１８は、最初に、電磁反発力が大きい負荷側接点アーム１８ｂが電源側接点アーム１８ａよりストッパー壁１１に近接するように可動接触子１８が傾き、負荷側接点アーム１８ｂがストッパー壁１１に当接する。負荷側接点アーム１８ｂの衝撃反力を受けた可動接触子１８は可動接触子アーム９の軸回りに回動した後、電源側接点アーム１８ａが負荷側接点アーム１８ｂよりストッパー壁１１に近接するように傾き、電源側接点アーム１８ａがストッパー壁１１に当接する。このように、回路遮断器は、限流開極過程では、負荷側接点アーム１８ｂ及び電源側接点アーム１８ａが交互にストッパー壁１１に当接することで、可動接触子１８が首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受ける。

このように、可動接触子１８が、限流開極過程で首振り挙動を示しながらストッパー壁１１から衝撃を受けると、電源側接点アーム１８ａの装着凹部１８ａ１及び負荷側接点アーム１８ｂの装着凹部に固着された可動接点１８ｃ，１８ｄには、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂから離れようとする外力が作用する。
また、配電路に大電流が流れて限流開極動作が行なわれると、図６に示すように、第１の固定接触子６の固定接点６ａと電源側接点アーム１８ａの可動接点１８ｃとの間に発生するアークＡ１が可動接点１８ｃ全体を被う。同様に、図示しないが、第２の固定接触子７の固定接点７ａと負荷側接点アーム１８ｂの可動接点１８ｄとの間に発生するアークＡ２も可動接点１８ｄ全体を被う。このため、可動接点１８ｃ，１８ｄの被固着部１９は、アークＡ１，Ａ２によって熱的影響を受ける。

ここで、本実施形態は、可動接点１８ｃの被固着部１９を電源側接点アーム１８ａの装着凹部１８ａ１内に装着することで、固着面１８ａ２及び被固着面１９ａの固着とともに、電源側接点アーム１８ａの両側面及び被固着部１９の一対の立上がり壁１９ｂ，１９ｃが固着し、装着凹部１８ａ１の内壁１８ａ３，１８ａ４及び被固着部１９の先端側及び基端側を向く面が固着するので、電源側接点アーム１８ａの先端部と可動接点１８ｃとの固着面積が増大する。
また、電源側接点アーム１８ａが可動接点１８ｃを固定する構造と同一構造で負荷側接点アーム１８ｂの先端部が可動接点１８ｄを固定しているので、負荷側接点アーム１８ｂ及び可動接点１８ｄの固着面積が増大する。

また、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ａ２は、被固着部１９の一対の立上がり壁１９ｂ，１９ｃと、装着凹部１８ａ１の内壁１８ａ３，１８ａ４とで囲まれて遮蔽されているので、アークＡ１が可動接点１８ｃ全体を被っても、固着面１８ａ２はアークＡ１に曝されず、温度上昇が抑制される。また、負荷側接点アーム１８ｂの固着面も、可動接点１８ｃと同一構造の被固着部を有する可動接点１８ｄの一対の立上がり壁と、装着凹部１８ａ１の内壁１８ａ３，１８ａ４とで囲まれて遮蔽されているので、アークＡ２が可動接点１８ｄ全体を被っても、固着面はアークＡ２に曝されず、温度上昇が抑制される。

このように、本実施形態は、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部に固着面積を増大させて可動接点１３ｃ，１３ｄが固着されており、しかも、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ａ２、負荷側接点アーム１８ｂの固着面は外部から遮蔽された構造となっているので、首振り挙動により電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂから可動接点１８ｃ，１８ｄを離脱させようとする力が作用しても、さらには、限流開極動作時にアークＡ１，Ａ２が発生しても固着面１８ａ２は溶融温度まで上昇せず、可動接点１８ｃ，１８ｄの固着力が低下しない。したがって、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部から可動接点１８ｃ．１８ｄが脱落するのを確実に防止することができる。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態の回路遮断器は、図７から図９に示す可動接触子１８及び可動接点１８ｃ，１８ｄを備えている。
電源側接点アーム１８ａに固着される可動接点１８ｃは、図７に示すように、略直方体形状の本体上部に、被固着部２０が形成されている。
被固着部２０は、本体上部の長手方向に延在する横断面凹形状の切欠き溝である。この被固着部２０は、図９（ａ），（ｂ）に示すように、底部を被固着面２０ａとし、この被固着面２０ａの互いに対向する縁部から一対の立上がり壁２０ｂ，２０ｃが立ち上がっている。

被固着面２０ａは、長手方向の中央部の面２０ａ１の高さを低く設定し、長手方向の一端部の面２０ａ２及び他端部の面２０ａ３の高さを高く設定して段差を設けた面として形成されている。
電源側接点アーム１８ａの先端側下部には、図８に示すように、被固着面２０ａと略同一形状の段差を設けた固着面１８ｆが形成されている。すなわち、この固着面１８ｆは、先端側及び基端側に凹んだ面１８ｆ１，１８ｆ２を設け、これら面１８ｆ１，１８ｆ２の間に突出した面１８ｆ３を設けており、一端部の面２０ａ２及び面１８ｆ１、中央部の面２０ａ１及び面１８ｆ３、他端部の面２０ａ３及び面１８ｆ２が、同時に面接触状態で当接するようになっている。

また、負荷側接点アーム１８ｂ及びこれに固着される可動接点１８ｄも、電源側接点アーム１８ａ及びこれに固着される可動接点１８ｃと同一構造とされている。
電源側接点アーム１８ａの先端側に可動接点１８ｃを固着するには、図９（ａ），（ｂ）に示すように、電源側接点アーム１８ａの先端側下部の側面を一対の立上がり壁２０ｂ，２０ｂで囲むように可動接点１８ｃの被固着部２０を装着する。そして、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｆに、被固着部２０の被固着面２０ａを面接触状態で固着する（一端部の面２０ａ２及び面１８ｆ１、中央部の面２０ａ１及び面１８ｆ３、他端部の面２０ａ３及び面１８ｆ２を面接触状態で固着する）。同時に、電源側接点アーム１８ａの両側面に当接する被固着部２０の一対の立上がり壁２０ｂ，２０ｃを面接触状態で固着する。

また、負荷側接点アーム１８ｂの先端部にも、図９（ａ），（ｂ）と同様の構造で可動接点１８ｄを固着する。
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態によると、段差を設けた可動接点１８ｃの被固着面２０ａ及び電源側接点アーム１８ａの先端側下部の固着面１８ｆが面接触状態で固着し、電源側接点アーム１８ａの両側面及び被固着部２０の一対の立上がり壁２０ｂ，２０ｃが面接触状態で固着しているので、電源側接点アーム１８ａの先端部と可動接点１８ｃのとの固着面積が増大する。

また、電源側接点アーム１８ａが可動接点１８ｃを固定する構造と同一構造で負荷側接点アーム１８ｂの先端部が可動接点１８ｄを固定しているので、負荷側接点アーム１８ｂ及び可動接点１８ｄの固着面積が増大する。
また、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｆは、被固着部２０の一対の立上がり壁２０ｂ，２０ｃで囲まれて遮蔽されているので、アークＡ１が可動接点１８ｃ全体を被っても、固着面１８ｆはアークＡ１に曝されず、温度上昇が抑制される。また、負荷側接点アーム１８ｂの固着面も、可動接点１８ｃと同一構造の被固着部を有する可動接点１８ｄの一対の立上がり壁で囲まれて遮蔽されているので、アークＡ２が可動接点１８ｄ全体を被っても、固着面はアークＡ２に曝されず、温度上昇が抑制される。

このように、本実施形態は、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部に固着面積を増大させて可動接点１３ｃ，１３ｄが固着されており、しかも、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｆ、負荷側接点アーム１８ｂの固着面は外部から遮蔽された構造となっているので、首振り挙動により電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂから可動接点１８ｃ，１８ｄを離脱させようとする力が作用しても、さらには、限流開極動作時にアークＡ１，Ａ２が発生しても固着面１８ａ２は溶融温度まで上昇せず、可動接点１８ｃ，１８ｄの固着力が低下しない。したがって、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部から可動接点１８ｃ．１８ｄが脱落するのを確実に防止することができる。

［第３実施形態］
次に、第３実施形態の回路遮断器は、図１０及び図１１に示す可動接触子１８及び可動接点１８ｃ，１８ｄを備えている。
電源側接点アーム１８ａに固着される可動接点１８ｃは、図１０に示すように、略直方体形状の本体上部に、被固着部２１が形成されている。
被固着部２１は、有底箱形状に形成した凹部である。この被固着部２１は、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、底部を四角平面形状の被固着面２１ａとし、この被固着面２１ａの４辺の縁部から立上がり壁２１ｂ〜２１ｅが立ち上がっている。

電源側接点アーム１８ａの先端側下部には、図１１に示すように、被固着面２１ａと略同一形状の固着面１８ｇが形成されているとともに、固着面１８ｇに対して先端側及び基端側に、被固着部２１の立上がり壁２１ｂ，２１ｄが挿入可能な切欠き部１８ｈ、１８ｉが形成されている。そして、被固着部２１の立上がり壁２１ｂ，２１ｄを切欠き部１８ｈ、１８ｉに挿入すると、被固着部２１の被固着面２１ａが固着面１８ｇに面接触状態で当接するようになっている。

また、負荷側接点アーム１８ｂ及びこれに固着される可動接点１８ｄも、電源側接点アーム１８ａ及びこれに固着される可動接点１８ｃと同一構造とされている。
電源側接点アーム１８ａの先端側に可動接点１８ｃを固着するには、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、電源側接点アーム１８ａの先端側下部の側面を対向する一対の立上がり壁２１ｃ，２１ｅで囲みながら、対向する立上がり壁２１ｂ，２１ｄを切欠き部１８ｈ、１８ｉに挿入して可動接点１８ｃの被固着部２１を装着する。そして、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｇに、被固着部２１の被固着面２１ａを面接触状態で固着する。同時に、電源側接点アーム１８ａの両側面に当接する被固着部２１の一対の立上がり壁２１ｃ，２１ｅを面接触状態で固着する。
また、負荷側接点アーム１８ｂの先端部にも、図１１（ａ），（ｂ）と同様の構造で可動接点１８ｄを固着する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。
本実施形態によると、可動接点１８ｃの被固着面２１ａ及び電源側接点アーム１８ａの先端側下部の固着面１８ｇが面接触状態で固着し、電源側接点アーム１８ａの両側面及び被固着部２１の一対の立上がり壁２１ｃ，２１ｅが面接触状態で固着しているので、電源側接点アーム１８ａの先端部と可動接点１８ｃとの固着面積が増大する。

また、電源側接点アーム１８ａが可動接点１８ｃを固定する構造と同一構造で負荷側接点アーム１８ｂの先端部が可動接点１８ｄを固定しているので、負荷側接点アーム１８ｂ及び可動接点１８ｄの固着面積が増大する。
また、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｇは、被固着部２１の被固着面２１ａの４辺の縁部から立ち上がっている立上がり壁２１ｂ〜２１ｅにより周囲が囲まれて遮蔽されているので、アークＡ１が可動接点１８ｃ全体を被っても、固着面１８ｇはアークＡ１に曝されず、温度上昇が抑制される。また、負荷側接点アーム１８ｂの固着面も、可動接点１８ｃと同一構造の被固着部を有する可動接点１８ｄの一対の立上がり壁で囲まれて遮蔽されているので、アークＡ２が可動接点１８ｄ全体を被っても、固着面はアークＡ２に曝されず、温度上昇が抑制される。

このように、本実施形態も、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部に固着面積を増大させて可動接点１３ｃ，１３ｄが固着されており、しかも、電源側接点アーム１８ａの固着面１８ｇ、負荷側接点アーム１８ｂの固着面は外部から遮蔽された構造となっているので、首振り挙動により電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂから可動接点１８ｃ，１８ｄを離脱させようとする力が作用しても、さらには、限流開極動作時にアークＡ１，Ａ２が発生しても固着面１８ａ２は溶融温度まで上昇せず、可動接点１８ｃ，１８ｄの固着力が低下しない。したがって、電源側接点アーム１８ａ及び負荷側接点アーム１８ｂの先端部から可動接点１８ｃ．１８ｄが脱落するのを確実に防止することができる。

１ａ…ケース、１ｂ…カバー、３…トグルリンク機構、５…過電流引外し装置、６…第１の固定接触子、６ａ，７ａ…固定接点、７…第２の固定接触子、９…可動接触子アーム（回動アーム）、９ａ…支軸、１０…消弧装置、１０ａ…消弧グリッド板、１１…ストッパー壁（ストッパー部）、１５…電流遮断部、１８…可動接触子、１８ａ…電源側接点アーム、１８ａ１…装着凹部、１８ａ２…固着面、１８ａ３，１８ａ４…内壁、１８ｂ…負荷側接点アーム、１８ｃ，１８ｄ…可動接点、１８ｅ…橋絡部、１８ｆ…固着面、１８ｇ…固着面、１９…被固着部、１９ａ…被固着面（内面）、１９ｂ，１９ｃ…立上がり壁、２０…被固着部、２０ａ…被固着面（内面）、２０ｂ，２０ｃ…立上がり壁、２１…被固着部、２１ａ…被固着面（内面）、２１ｂ〜２１ｅ…立上がり壁、Ａ１，Ａ２…アーク

Claims (5)

1. 電源側端子に接続された第１の固定接点と、負荷側端子に接続された第２の固定接点と、これら第１及び第２の固定接点を橋絡する一対の可動接点を設けた橋絡形の可動接触子と、この可動接触子に端部が連結し、過電流発生時に開閉機構の限流開極動作により前記可動接触子を開極終端位置に向けて回動させる回動アームと、前記可動接触子の回動を前記開極終端位置で停止させるストッパー部と、を備え、前記可動接触子は、橋絡部の両端部から電源側接点アーム及び負荷側接点アームが同一方向に延在し、これら電源側接点アーム及び負荷側接点アームの先端部に前記一対の可動接点がそれぞれ固着されているとともに、前記橋絡部が前記回動アームの軸回りに回動自在である回路遮断器において、
   前記一対の可動接点に凹形状の被固着部を形成し、この被固着部内に、前記電源側接点アーム及び前記負荷側接点アームの各々の先端側下部を挿入し、
   前記先端側下部の下面の固着面を、前記被固着部の内面に面接触状態で固着するとともに、前記被固着部が前記先端側下部を外側から囲むことで前記固着面を遮蔽することを特徴とする回路遮断器。
2. 前記一対の可動接点の前記被固着部を、底部を前記被固着面とし、この被固着面の互いに対向する縁部から立ち上がる一対の前記立上がり壁が直線状に延在する横断面凹形状の切欠き溝とし、
   前記被固着部の前記被固着面に、前記先端側下部の前記固着面が面接触状態で固着されているとともに、前記被固着部の一対の立上がり壁が前記先端側下部の両側面に当接し、面接触状態で固着されていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 前記一対の可動接点の前記被固着部を、四角形状の底部を前記被固着面とし、この被固着面の周縁から前記立上がり壁が立ち上がる有底箱形状とし、
   前記先端側下部の前記固着面に対して先端側及び基端側の位置に、前記立上がり壁を挿入可能な切欠き部を設け、
   前記被固着部の前記被固着面に、前記先端側下部の前記固着面が面接触状態で固着されているとともに、前記先端側下部の先端側及び基端側に位置する前記立上がり壁が前記切欠き部に挿入されて固着され、他の立上がり壁が前記先端側下部の両側面に当接し、面接触状態で固着されていることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
4. 前記被固着面を、段差を設けた面として形成し、前記先端側下部に設けた前記固着面を、前記被固着面と同一形状の段差を設けた面として形成していることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の回路遮断器。
5. 前記先端側下部に、凹形状に切り欠いて前記可動接点の前記被固着部全体が嵌まり込む装着凹部を形成し、この装着凹部の天端に設けた前記固着面は前記可動接点の被固着面に面接触状態で固着され、
   前記先端側下部の両側面に、前記被固着部の立上がり壁が当接して面接触状態で固着され、
   前記固着面の先端側及び基端側の縁部から立ち上がる前記装着凹部の内壁に、前記被固着部の先端側及び基端側を向く面が面接触で固着されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の回路遮断器。

Images