JP2010286035A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発生する異音の大きさを低減すること。
【解決手段】振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材１１、および他方に連結される第２取付け部材１２を備え、第１取付け部材内に、封入液Ｌが封入されかつ振動の入力に伴って液圧が変動する受圧液室１４が形成され、受圧液室の液圧変動に伴って振動を吸収および減衰する装置であって、封入液は、互いに不溶な第１液体および第２液体を含有し、この第２液体は、第１液体よりも該封入液中に含まれる重量が少なく、かつ第１液体の主たる成分よりも同一温度において蒸気圧が高く、第２液体は、互いに相溶する第３液体および第３液体よりも同一温度において比重が低い第４液体を含有し、第１液体の比重は、同一温度における第３液体の比重よりも低くかつ同一温度における第４液体の比重よりも高い防振装置１０を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置に関するものである。

この種の防振装置として、従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材を備え、第１取付け部材内に、封入液が封入されかつ振動の入力に伴って液圧が変動する受圧液室が形成された構成が知られている。また、この防振装置には、第１、第２取付け部材を弾性的に連結する弾性体と、第１取付け部材の内部を、弾性体を壁面の一部とする一方側の前記受圧液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、が備えられ、仕切り部材に、受圧液室と副液室とを連通するとともに封入液が流通することで液柱共振を生じさせる制限通路が形成されている。

特開２００５−３５１３５０号公報

しかしながら、前記従来の防振装置では、路面の凹凸等により大きな振動（荷重）が入力されて受圧液室の液圧が急激に上昇した後、例えば弾性体のリバウンド等によって逆方向に振動が入力されたときに、受圧液室が負圧になり、受圧液室内の封入液中に気泡が生成されるキャビテーションが発生することがあった。この場合、その後に受圧液室内の液圧が上昇するのに伴って気泡が凝縮して崩壊（キャビテーション崩壊）し液中から消滅するときに衝撃波が発生し、この衝撃波が例えば第１取付け部材等の金属材料に伝播することで大きな異音が生じてしまう恐れがあった。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、発生する異音の大きさを低減することができる防振装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材を備え、前記第１取付け部材内に、封入液が封入されかつ振動の入力に伴って液圧が変動する受圧液室が形成され、前記受圧液室の液圧変動に伴って振動を吸収および減衰する防振装置であって、前記封入液は、互いに不溶な第１液体および第２液体を含有し、この第２液体は、第１液体よりも該封入液中に含まれる重量が少なく、かつ第１液体の主たる成分よりも同一温度において蒸気圧が高く、前記第２液体は、互いに相溶する第３液体および第３液体よりも同一温度において比重が低い第４液体を含有し、前記第１液体の比重は、同一温度における前記第３液体の比重よりも低くかつ同一温度における前記第４液体の比重よりも高いことを特徴とする。

この発明では、受圧液室に封入された封入液が、互いに不溶な第１液体および第２液体を含有し、かつ第２液体が、第１液体よりも該封入液中に含まれる重量が少ないので、大きな振動（荷重）が入力されると、受圧液室の液圧変動に伴って、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散される。
そして、受圧液室の液圧が低下する過程において、第１液体の主たる成分よりも蒸気圧が高い第２液体で優先的にキャビテーションが発生する。これにより、受圧液室の液圧低下が抑えられて第１液体にキャビテーションが発生するのが抑制され、たとえこの第１液体にキャビテーションが発生したとしても、気泡の成長が抑えられることとなる。したがって、第１液体中のキャビテーション崩壊に起因して発生する衝撃波を小さく抑えることができる。
一方、第２液体は、第１液体中で前述のように分散しているので、この第２液体中で発生する気泡が大きく成長するのが抑えられることとなる。したがって、凝縮時における気泡の収縮速度が高くなるのが抑制されることとなり、第２液体中のキャビテーション崩壊に起因して発生する衝撃波を小さく抑えることができる。
以上より、受圧液室内の封入液全体で発生する衝撃波を小さく抑えることが可能になり、発生する異音の大きさを低減することができる。
さらに、第１液体中で分散されている個々の第２液体からの無数の衝撃波同士が、互いに干渉し合いそのエネルギーを打ち消しあうこととなり、前述のように第２液体中で発生する衝撃波が小さく抑えられることと相俟って、この第２液体からの衝撃波が防振装置の外側に伝播するのを防ぐことが可能になり、発生する異音の大きさを一層低減することができる。
なお、その後さらに振動（荷重）が繰り返し入力されると、第２液体が第１液体中でより一層細かくかつ全域にわたって均等に分散されることとなり、前述の作用効果が効果的に奏功される。

また、第１液体の主たる成分よりも蒸気圧が高くキャビテーションが発生し易い第２液体の封入液中に含まれる重量が、第１液体よりも少なくなっていることから、前述の作用効果を確保した上で、想定される通常の大きさの振動が入力されたときにもキャビテーションが発生し易くなるのを防ぐことが可能になり、受圧液室の液圧変動に伴って発揮される防振装置の減衰性能を確実に確保することができる。

しかも、第２液体が、互いに相溶する第３液体および第４液体を含有し、さらに、第１液体の比重が、第３液体の比重よりも低くかつ第４液体の比重よりも高いので、第２液体における第３液体および第４液体それぞれの含有量を予め調整しておくことで、第２液体の比重を第１液体の比重に近づけることができる。
よって、第１液体中に分散された第２液体が、これらの両液体の比重差に起因して第１液体中を沈降もしくは浮上することで集合し易くなるのを抑制することが可能となり、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散された態様を、長期間にわたって維持することができる。
従って、例えばこの防振装置が取り付けられた装置の運転を長期間停止した後に再開する場合など、最後に受圧液室の液圧が変動してから長期間経過した後にこの防振装置に大きな振動が入力されて受圧液室の液圧が大きく低下する場合であっても、粒状になった無数の第２液体を第１液体中で互いに独立した状態で分散させておくことが可能となり、発生する異音の大きさを確実に低減することができる。

また、第２液体における第３液体および第４液体それぞれの含有量を調整することで、第２液体の比重を第１液体の比重に近づける程度を調整することが可能となり、受圧液室の液圧変動に伴う第１液体中における第２液体の分散状態を調整することができる。よって、防振装置の構成に応じて前記含有量を調整することで、前述の第２液体の分散状態を、その防振装置においてキャビテーションの発生を効果的に抑制可能な分散状態に調整することが可能となる。従って、キャビテーションの発生を抑制して発生する異音の大きさをより確実に低減することができる。

また、前記第２液体は、前記第１液体よりも表面張力が小さくても良い。

この場合、第２液体が、第１液体よりも表面張力が小さいので、第２液体を第１液体中で確実に細かい粒状にして互いに独立させて分散させることが可能になり、前述の作用効果がより効果的に奏功されることとなる。

また、前記第１液体は、エチレングリコールおよびプロピレングリコールのうち少なくとも１つを含有し、前記第３液体は、フッ素オイルを含有し、前記第４液体は、シリコーンオイルを含有していても良い。
さらに、前記第２液体の比重は、同一温度における前記第１液体の比重の０．９倍以上１．２倍以下となっていても良い。

これらの場合、防振装置の減衰性能を低下させることなく前述の作用効果が確実に奏されることになる。
なお、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の０．９倍よりも小さいと、第１液体と第２液体とが分離しやすくなり、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散された態様を、長期間にわたって維持しにくくなる。一方、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の１．２倍よりも大きいと、防振装置の減衰性能が低下する恐れがある。

本発明に係る防振装置によれば、発生する異音の大きさを低減することができる。

本発明の一実施形態に係る防振装置の縦断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る防振装置を、図１を参照して説明する。
防振装置１０は、振動発生部および振動受部のいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材１１、および他方に連結される第２取付け部材１２と、これらの第１取付け部材１１および第２取付け部材１２を弾性的に連結する弾性体１３と、第１取付け部材１１の内部を後述する主液室（受圧液室）１４と副液室１５とに区画する仕切り部材１６と、を備えている。

なお、これらの各部材はそれぞれ、上面視円形状もしくは円環状に形成されるとともに、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、この中心軸線Ｏに直交する方向を径方向という。
そして、この防振装置１０が例えば自動車に装着された場合、第２取付け部材１２が振動発生部としてのエンジンに連結される一方、第１取付け部材１１が図示しないブラケット等を介して振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動が車体に伝達するのを抑えられるようになっている。

第２取付け部材１２は、柱状に形成されるとともに、第１取付け部材１１における前記中心軸線Ｏ方向の一端開口部に配置されている。また、弾性体１３は、第１取付け部材１１の一端開口部と第２取付け部材１２の外周面とに接着されて、第１取付け部材１１を前記中心軸線Ｏ方向の一端側から閉塞している。なお、第２取付け部材１２の一端面には雌ねじ部が形成されている。また、第２取付け部材１２の軸方向一端部は、第１取付け部材１１における前記中心軸線Ｏ方向の一端開口面よりも前記中心軸線Ｏ方向の外方に突出している。

さらに、第１取付け部材１１における前記中心軸線Ｏ方向の他端開口部には、ダイヤフラム１９が配設されている。このダイヤフラム１９は、上面視円形状に形成されるとともに、前記中心軸線Ｏ方向の他端側に向けて開口した逆椀状体となっている。また、このダイヤフラム１９の外周縁部には、その全周にわたってリング板１９ａの内周面が加硫接着されている。そして、このリング板１９ａが、第１取付け部材１１の前記他端開口部内に嵌合されることにより、ダイヤフラム１９は第１取付け部材１１を前記中心軸線Ｏ方向の他端側から閉塞している。

以上の構成において、第１取付け部材１１の内部のうち、ダイヤフラム１９と弾性体１３との間に位置する部分が、これらのダイヤフラム１９および弾性体１３によって液密に閉塞され、後述する封入液Ｌが充填された液室１７となっている。そして、この液室１７の一部が、振動の入力に伴って液圧が変動する主液室１４となっている。本実施形態では、液室１７は、仕切り部材１６によって、弾性体１３を壁面の一部に有しこの弾性体１３の変形により内容積が変化する前記主液室１４と、ダイヤフラム１９を壁面の一部に有しこのダイヤフラム１９の変形により内容積が変化する副液室１５と、に区画されている。
仕切り部材１６は、円環状に形成されるとともに第１取付け部材１１内に嵌合された仕切り部材本体１６ａと、仕切り部材本体１６ａの径方向内側に配設され仕切り部材本体１６ａの径方向中央部を閉塞する円板状のゴム部材１６ｂと、を備えている。

ここで、防振装置１０には、主液室１４と副液室１５とを連通するとともに後述する封入液Ｌが流通することで液柱共振を生じさせる制限通路２４が形成されている。本実施形態では、制限通路２４は、仕切り部材１６の外周面側と第１取付け部材１１の内周面側との間に、第１取付け部材１１の周方向に沿って延びるように形成されている。図示の例では、仕切り部材本体１６ａの外周面に周溝が形成されており、制限通路２４は、第１取付け部材１１の内周面に被覆された被覆膜１８によって前記周溝が径方向の外側から閉塞されることで形成されている。被覆膜１８は、弾性体１３と一体に形成され、第１取付け部材１１の内周面は、弾性体１３および被覆膜１８により全域にわたって覆われている。なお、これらの弾性体１３および被覆膜１８としては、ゴムや合成樹脂などの弾性体を採用することができる。

さらに、本実施形態では、この防振装置１０は、主液室１４が鉛直方向上側に位置しかつ副液室１５が鉛直方向下側に位置するように取り付けられて用いられる圧縮式となっている。
このように形成された防振装置１０では、振動の入力に伴って弾性体１３が変形し、この変形による主液室１４の内容積の変化に応じて主液室１４の液圧が変動する。また、このように主液室１４の内容積が変化することで、後述する封入液Ｌが主液室１４と副液室１５との間で制限通路２４を通って流通するので、この流通時に生じる液柱共振により振動が吸収および減衰される。つまり、この防振装置１０では、主液室１４の液圧変動に伴って振動が吸収および減衰される。

また、封入液Ｌは、互いに不溶な、つまり互いに非相溶性を有する第１液体および第２液体を含有している。第２液体は、第１液体よりも該封入液中に含まれる重量が少なく、かつ第１液体の主たる成分よりも同一温度において蒸気圧が高くなっているとともに、第１液体よりも表面張力が小さくなっている。さらに、第１液体は、第２液体よりも粘度が高くなっている。
なお、−３０℃以上１００℃以下の温度範囲のうちの少なくとも一点で、第２液体は、第１液体の主たる成分よりも蒸気圧が高くなっているとともに第１液体よりも表面張力が小さく、かつ前記少なくとも一点で、第１液体は、第２液体よりも粘度が高くなっている。例えば、第２液体の蒸気圧は第１液体の主たる成分の蒸気圧の２倍以上とされている。

また、封入液Ｌは、第１液体を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第２液体を０．１重量％以上４０重量％以下含有している。好ましくは、封入液Ｌは、第１液体を８０重量％以上９９重量％以下含有し、第２液体を１重量％以上２０重量％以下含有している。また例えば、封入液Ｌ中に、第１液体は８０ｃｃ〜２００ｃｃ含まれ、第２液体は０．５ｃｃ〜５ｃｃ含まれている。
なお、本実施形態では、第１液体は、極性物質であり、第２液体は、非極性物質である。つまり、第２液体は、第１液体よりも極性が低くなっている。また、第１液体の分子間における水素結合は、第２液体の分子間における水素結合よりも多くなっている。

また、第２液体は、互いに相溶する、つまり互いに相溶性を有する第３液体および第３液体よりも同一温度において比重が低い第４液体を含有している。そして、本実施形態では、第１液体の比重は、同一温度における第３液体の比重よりも低くかつ同一温度における第４液体の比重よりも高くなっている。
以上のような第１液体としては、例えばエチレングリコールおよびプロピレングリコールのうち少なくとも１つを含有するもの等が挙げられ、また第３液体としては、例えばフッ素オイル等が挙げられ、第４液体としては、例えばシリコーンオイル等が挙げられる。なお、エチレングリコールの比重は例えば１．１、またフッ素オイルの比重は例えば１．６、シリコーンオイルの比重は例えば０．７となっている。
そして、本実施形態では、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の例えば０．９倍以上１．２倍以下となるように、第２液体における第３液体および第４液体それぞれの含有量が予め調整されている。

以上説明したように、本実施形態に係る防振装置１０によれば、主液室１４に封入された封入液Ｌが、互いに不溶な第１液体および第２液体を含有し、かつ第２液体が、第１液体よりも該封入液Ｌ中に含まれる重量が少ないので、大きな振動（荷重）が入力されると、主液室１４の液圧変動に伴って、例えば主液室１４の内容積が変化したり、封入液Ｌが制限通路２４を通過したり、さらには封入液Ｌにキャビテーションが発生したりすること等に起因して、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散される。
そして、主液室１４の液圧が低下する過程において、第１液体の主たる成分よりも蒸気圧が高い第２液体で優先的にキャビテーションが発生する。本実施形態の防振装置１０では、振動が入力されたときに、主液室１４内において特に封入液Ｌの流速が高くなる制限通路２４の開口付近の第２液体で、優先的にキャビテーションが発生する。これにより、主液室１４内の前記開口付近における局所的な液圧低下が抑えられ、この開口付近における第１液体にキャビテーションが発生するのが抑制され、たとえこの第１液体にキャビテーションが発生したとしても、気泡の成長が抑えられることとなる。したがって、第１液体中のキャビテーション崩壊に起因して発生する衝撃波を小さく抑えることができる。
一方、第２液体は、第１液体中で前述のように分散しているので、この第２液体中で発生する気泡が大きく成長するのが抑えられることとなる。したがって、凝縮時における気泡の収縮速度が高くなるのが抑制されることとなり、第２液体中のキャビテーション崩壊に起因して発生する衝撃波を小さく抑えることができる。
以上より、主液室１４内の封入液Ｌ全体で発生する衝撃波を小さく抑えることが可能になり、発生する異音の大きさを低減することができる。
さらに、第１液体中で分散されている個々の第２液体からの無数の衝撃波同士が、互いに干渉し合いそのエネルギーを打ち消しあうこととなり、前述のように第２液体中で発生する衝撃波が小さく抑えられることと相俟って、この第２液体からの衝撃波が防振装置１０の外側に伝播するのを防ぐことが可能になり、発生する異音の大きさを一層低減することができる。
なお、その後さらに振動（荷重）が繰り返し入力されると、第２液体が第１液体中でより一層細かくかつ全域にわたって均等に分散されることとなり、前述の作用効果が効果的に奏功される。

また、第１液体の主たる成分よりも蒸気圧が高くキャビテーションが発生し易い第２液体の封入液Ｌ中に含まれる重量が、第１液体よりも少なくなっていることから、前述の作用効果を確保した上で、想定される通常の大きさの振動が入力されたときにもキャビテーションが発生し易くなるのを防ぐことが可能になり、主液室１４の液圧変動に伴って発揮される防振装置１０の減衰性能を確実に確保することができる。

しかも、第２液体が、互いに相溶する第３液体および第４液体を含有し、さらに、第１液体の比重が、第３液体の比重よりも低くかつ第４液体の比重よりも高いので、第２液体における第３液体および第４液体それぞれの含有量を予め調整しておくことで、第２液体の比重を第１液体の比重に近づけることができる。
よって、第１液体中に分散された第２液体が、これらの両液体の比重差に起因して第１液体中を沈降もしくは浮上することで集合し易くなるのを抑制することが可能となり、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散された態様を、長期間にわたって維持することができる。
従って、例えばこの防振装置１０が取り付けられた装置の運転を長期間停止した後に再開する場合など、最後に主液室１４の液圧が変動してから長期間経過した後にこの防振装置１０に大きな振動が入力されて主液室１４の液圧が大きく低下する場合であっても、粒状になった無数の第２液体を第１液体中で互いに独立した状態で分散させておくことが可能となり、発生する異音の大きさを確実に低減することができる。

また、第２液体における第３液体および第４液体それぞれの含有量を調整することで、第２液体の比重を第１液体の比重に近づける程度を調整することが可能となり、主液室１４の液圧変動に伴う第１液体中における第２液体の分散状態を調整することができる。よって、防振装置１０の構成に応じて前記含有量を調整することで、前述の第２液体の分散状態を、その防振装置１０においてキャビテーションの発生を効果的に抑制可能な分散状態に調整することが可能となる。従って、キャビテーションの発生を抑制して発生する異音の大きさをより確実に低減することができる。

また、第２液体が、第１液体よりも表面張力が小さいので、第２液体を第１液体中で確実に細かい粒状にして互いに独立させて分散させることが可能になり、前述の作用効果がより効果的に奏功されることとなる。

また、第１液体が、エチレングリコールおよびプロピレングリコールのうち少なくとも１つを含有し、第４液体がシリコーンオイルを含有し、さらに、第２液体の比重が第１液体の比重の０．９倍以上１．２倍以下となっており、しかも、封入液Ｌが、第１液体を６０重量％以上９９．９重量％以下含有し、第２液体を０．１重量％以上４０重量％以下含有しているので、防振装置１０の減衰効果が低減されることがない。このため、防振装置１０の減衰性能を低下させることなく前述の作用効果が確実に奏されることになる。
なお、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の０．９倍よりも小さいと、第１液体と第２液体とが分離しやすくなり、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散された態様を、長期間にわたって維持しにくくなる。一方、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の１．２倍よりも大きいと、防振装置１０の減衰性能が低下する恐れがある。

さらにまた、シリコーンオイルおよびフッ素オイルは、エチレングリコールおよびプロピレングリコールと比べて高価であるものの、第２液体は、第１液体よりも封入液Ｌ中に含まれる重量が少なくなっているので、この防振装置１０のコストが上昇するのを抑えることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、封入液Ｌに封入される各液体は、前述したものに限らず、動粘度が比較的低く（２５℃において１×１０^−４ｍ^２／ｓ以下）、沸点が比較的高く（８０℃以上）かつ凝固点が比較的低い（０℃以下）液体であれば、適宜変更してもよい。
また、第２液体は、第３液体および第４液体のみに限らず、他種類の液体を含有してもよい。さらに、封入液Ｌは、第１液体および第２液体のみに限らず、他種類の液体を含有してもよい。

また、本発明は、第１液体が相溶性を有する複数の成分（液体）からなっていてもよい。この場合、第２液体の蒸気圧が同一温度において第１液体の主たる成分の蒸気圧より高くなっていれば、第１液体の蒸気圧が第２液体の蒸気圧よりも高くなっていてもよい。例えば、第１液体が、相溶性を有するエチレングリコール（常温時の蒸気圧１３．４Ｐａ、含有率９６％、主成分）と水（常温時の蒸気圧３１７３Ｐａ、含有率４％、副成分）との混合溶液からなる場合、第１液体（混合溶液）の蒸気圧が４００Ｐａとなるが、第２液体の蒸気圧は第１液体の主成分の蒸気圧（１３．４Ｐａ）よりも高ければ、第１液体の蒸気圧（４００Ｐａ）より低くても、キャビテーションの発生を抑制する効果を得ることができる。
また、第２液体の蒸気圧が水単体の蒸気圧よりも高い場合には、第１液体として水単体を用いることもできる。つまり、第１液体は、水単体、エチレングリコール単体、プロピレングリコール単体、もしくはこれらのうち少なくとも２つを含有していても良い。

また、封入液Ｌには、例えば乳化剤等の界面活性剤を混入してもよい。この場合、封入液Ｌ中で防振装置１０を組み立てることでこの組み立てと同時に主液室１４および副液室１５に封入液Ｌを封入する場合に、効率よくこの防振装置１０を製造することができる。
さらに、例えば仕切り部材１６の仕切り部材本体１６ａの表面において制限通路２４を除く主液室１４内に位置する部分をゴム膜等で覆う等して、異音の発生を防ぐようにしてもよい。

また、前記実施形態では、第２液体は、第１液体よりも表面張力が小さいものとしたが、これに限られるものではない。
さらに、前記実施形態では、第１液体が極性物質であり、第２液体が非極性物質であるものとしたが、これに限られない。また、第１液体の分子間における水素結合が、第２液体の分子間における水素結合よりも多くなっているものとしたが、これに限られない。
さらにまた、前記実施形態では、第１液体は、第２液体よりも粘度が高いものとしたが、これに限られるものではない。
さらにまた、前記実施形態では、第２液体の比重が、第１液体の比重の０．９倍以上１．２倍以下となっているものとしたが、これに限られるものではない。

また、前記実施形態では、防振装置１０として圧縮式を示したが、主液室１４が鉛直方向下側に位置しかつ副液室１５が鉛直方向上側に位置するように取り付けられて用いられる吊り下げ式の防振装置にも適用可能である。
さらに、前記実施形態では、防振装置１０として、弾性体１３および仕切り部材１６を備え、主液室１４および副液室１５が制限通路２４で連通されている構成を示したが、これに限られるものではなく、筒状の第１取付け部材および第２取付け部材を備え、第１取付け部材内に封入液が封入されかつ振動の入力に伴って液圧が変動する受圧液室（主液室）が形成され、受圧液室の液圧変動に伴って振動を吸収および減衰する防振装置（例えば、ショックアブソーバーなど）であれば、適用可能である。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

次に、前述した作用効果に係る検証試験について説明する。
この検証試験では、エチレングレコール（第１液体）と、フッ素オイル（第３液体）およびシリコーンオイル（第４液体）の混合溶液（第２液体）と、を含有する封入液が封入された複数の防振装置を用いた。各防振装置において、封入液中における第１液体の重量濃度と第２液体の重量濃度とを共通とした上で、第２液体における第３液体の重量濃度と第４液体の重量濃度とを互いに異ならせることで、第２液体の比重の第１液体の比重に対する倍率（第２液体の比重／第１液体の比重）を互いに異ならせた。そして、各防振装置に同一の荷重を入力（加振）した後、２４時間経過後の各防振装置の封入液の濁度（単位：ＮＴＵ）を測定した。

結果を表１に示す。
この表において、濁度が大きいほど、第２液体が第１液体中で細かい粒状で互いに独立して良好に分散していることを示す。

この結果、第２液体の比重の第１液体の比重に対する倍率を０．９以上にすることで、加振後長期間にわたって封入液が濁度の高い状態で維持されることが確認された。また、第２液体の比重の第１液体の比重に対する倍率を０．８にすると、加振後長期間経過後、封入液が濁りなく、ほぼ透明で第１液体と第２液体とが分離されているのが確認された。
以上より、第２液体の比重が、同一温度における第１液体の比重の０．９倍以上となっていることで、粒状になった無数の第２液体が第１液体中で互いに独立した状態で分散された態様を、長期間にわたって確実に維持できることが確認された。

１０ 防振装置
１１ 第１取付け部材
１２ 第２取付け部材
１４ 主液室（受圧液室）
Ｌ 封入液

Claims (4)

1. 振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第１取付け部材、および他方に連結される第２取付け部材を備え、
   前記第１取付け部材内に、封入液が封入されかつ振動の入力に伴って液圧が変動する受圧液室が形成され、
   前記受圧液室の液圧変動に伴って振動を吸収および減衰する防振装置であって、
   前記封入液は、互いに不溶な第１液体および第２液体を含有し、この第２液体は、第１液体よりも該封入液中に含まれる重量が少なく、かつ第１液体の主たる成分よりも同一温度において蒸気圧が高く、
   前記第２液体は、互いに相溶する第３液体および第３液体よりも同一温度において比重が低い第４液体を含有し、
   前記第１液体の比重は、同一温度における前記第３液体の比重よりも低くかつ同一温度における前記第４液体の比重よりも高いことを特徴とする防振装置。
2. 請求項１記載の防振装置であって、
   前記第２液体は、前記第１液体よりも表面張力が小さいことを特徴とする防振装置。
3. 請求項１又は２記載の防振装置であって、
   前記第１液体は、エチレングリコールおよびプロピレングリコールのうち少なくとも１つを含有し、前記第３液体は、フッ素オイルを含有し、前記第４液体は、シリコーンオイルを含有していることを特徴とする防振装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の防振装置であって、
   前記第２液体の比重は、同一温度における前記第１液体の比重の０．９倍以上１．２倍以下となっていることを特徴とする防振装置。

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