JP2010281127A - 合成樹脂被覆手摺及びその手摺被覆材成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 連続工程の押出成形工程として、幅方向両端に手摺芯材10と嵌合する突条22を配置した熱可塑性樹脂の押出基板23を板状に成形し、突起成形工程として、押出基板23の表面に滑り止め突起21を成形し、断面成形工程として、板状の押出基板23を手摺芯材被覆20の断面形状に成形して、手摺被覆材20を形成する。突起成形工程は、押出板23の成形速度と同速移動し且つ高速復帰する金型を用いて押出基板23の側面に滑り止め突起21を真空吸引成形する。滑り止め突起21の配置によって、傾斜した手摺Aや濡れた手摺Aの手滑りを防止して安全性を確保できる。
【選択図】 図7
Description
10 手摺芯材
11 溝条
20 手摺被覆材
21 滑り止め突起
22 突条
23 押出基板
Claims (8)
- アルミ押出成形の手摺芯材と、該手摺芯材を被覆した合成樹脂押出成形の手摺被覆材を備えた手摺であって、該手摺被覆材の表面に長手方向に交差突出した一体多数の滑り止め突起を配置してなることを特徴とする合成樹脂被覆手摺。
- 上記滑り止め突起を、手摺被覆材の少なくとも前後側面に長手方向に断続配置してなることを特徴とする請求項1に記載の合成樹脂被覆手摺。
- 上記滑り止め突起を、平面円形、矩形、短帯状等適宜形状としてなることを特徴とする請求項1又は2に記載の手摺被覆材を有する合成樹脂被覆手摺。
- 熱可塑性樹脂によって手摺被覆材の押出基板を成形する押出成形工程と、押出成形直後の押出基板表面にその長手方向に交差突出した一体多数の滑り止め突起を成形する突起成形工程を備えることを特徴とする合成樹脂被覆手摺の手摺被覆材成形方法。
- 熱可塑性樹脂によって手摺被覆材の押出基板を板状に成形する押出成形工程と、押出成形直後の押出基板表面にその長手方向に交差突出した一体多数の滑り止め突起を成形する突起成形工程と、上記押出基板を手摺被覆材の断面形状に成形する断面成形工程とを一連に備えることを特徴とする合成樹脂被覆手摺の手摺被覆材成形方法。
- 熱可塑性樹脂によって手摺被覆材の押出基板を該手摺被覆材の断面形状に成形する押出成形工程と、押出成形直後の押出基板を板状とし該押出基板表面にその長手方向に交差突出した一体多数の滑り止め突起を成形する突起成形工程と、該押出基板を再度手摺被覆材の断面形状に矯正する矯正工程を一連に備えることを特徴とする合成樹脂被覆手摺の手摺被覆材成形方法。
- 上記押出成形工程によって、押出基板に手摺芯材との嵌合条を同時に成形することを特徴とする請求項4、5又は6に記載の合成樹脂被覆手摺の手摺被覆材成形方法。
- 上記突起成形工程を、押出成形工程の押出基板の成形速度と同速に進行し且つ高速に復帰する往復動の成形金型を用いたプレス乃至吸引成形によって行なうことを特徴とする請求項4、5、6又は7に記載の合成樹脂被覆手摺の手摺被覆材成形方法。
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