JP2010276289A

JP2010276289A - 厨房用空気処理装置

Info

Publication number: JP2010276289A
Application number: JP2009129746A
Authority: JP
Inventors: Tokutaro Mase; 徳太郎間瀬; Katsunori Watanabe; 克法渡邉
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2009-05-29
Filing date: 2009-05-29
Publication date: 2010-12-09

Abstract

【課題】調理器から生じる排気を外部に排出できない場合でも作業環境を良好に維持することができる厨房用空気処理装置を提供する。
【解決手段】厨房用空気処理装置１は、除湿手段２４及び脱臭手段２１を通過した排気を空気処理用送風機２６により調理手段２３の前方に向けて吹き出すと共に、凝縮器用送風機３４により機械室２５の前方から放熱ダクト３５へ導き、放熱ダクト３５の上端から放熱することにより、調理手段２３の前方にエアーカーテンを形成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、レストランなどの厨房に設置されて食材の調理を行う調理手段から発生する排気を処理するための厨房用空気処理装置及び調理装置に関するものである。

従来よりホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房では、茹で麺器やフライヤー、グリドルなどの調理器により食材の調理が行われている。これら調理器からは水分や臭い（特にフライヤーやグリドルの場合）を多く含んだ蒸気或いは湯気（以下、排気と云う）が立ち上り、或いは、飛散するものであるが、従来では例えば特許文献1に示されるようなフードを調理器の上方に配置し、調理器からは生じる排気を送風機によりフード内に収集して外部に排出していた。そして、外部より給気を行って厨房内を換気し、作業者の作業環境維持を図っていた。

特開２００４−２８４９３

しかしながら、特にビル地下街などに出店するレストランやファーストフード店では調理器から出る排気を外部に排出することが建物の構造上困難となる場合もあり、係る場合には厨房内に湿気や臭いが充満し、作業環境が劣悪化する問題があった。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、調理器から生じる排気を外部に排出できない場合でも作業環境を良好に維持することができる厨房用空気処理装置を提供するものである。

請求項１の発明は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気を前記除湿手段に送給するための空気処理用送風機と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段の下方に配置され、前記除湿手段と共に、冷凍回路を構成する凝縮器と凝縮器用送風機と圧縮機を有する機械室と、機械室の後端から上方に延在する放熱ダクトとを備え、排気を前記空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出すと共に、凝縮器用送風機により機械室の前方から放熱ダクトへ導き、放熱ダクトの上端から放熱することを特徴とする。

請求項２の発明は、上記に加えて、空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出される排気の一部を上方に導くと共に、放熱ダクトの上端に向けて吹き出させる排気用送風機を備えたことを特徴とする。

請求項１の商品陳列装置は、厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気を前記除湿手段に送給するための空気処理用送風機と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段の下方に配置され、前記除湿手段と共に、冷凍回路を構成する凝縮器と凝縮器用送風機と圧縮機を有する機械室と、機械室の後端から上方に延在する放熱ダクトとを備え、排気を前記空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出すと共に、凝縮器用送風機により機械室の前方から放熱ダクトへ導き、放熱ダクトの上端から放熱することにより、調理手段の前方にエアーカーテンを形成して、調理手段からの排気を放熱ダクトへ導くことができるようになるものである。

請求項２の発明は、上記に加えて、空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出される排気の一部を上方に導くと共に、放熱ダクトの上端に向けて吹き出させる排気用送風機を備えたことにより、排気の一部を凝縮器や圧縮機による温度上昇させること無く、放熱ダクトの上端に吹き出させることができ、空調負荷を低減することができるものである。

本発明の一実施例の厨房用空気処理装置の側面図である。図１の厨房用空気処理装置の拡大断面図である。本発明のもう一つの実施例の厨房用空気処理装置の側面図である。図３の厨房用空気処理装置の拡大断面図である。

次に、図１及び図２は本発明の厨房用空気処理装置１の一実施例を示している。即ち、図１は本実施例の厨房用空気処理装置１と調理手段としてのフライヤー２３の側面図、図２は厨房用空気処理装置１の拡大断面図をそれぞれ示している。各図において、厨房用空気処理装置１はホテルやレストラン、ファーストフード店などの厨房に設置される調理手段（この実施例ではフライヤー２３）の上方に対応する厨房の天井に取り付けられるものであり、略矩形状の外装ケース２２内に除湿手段としての冷却装置２４、シロッコファンから成る空気処理用送風機２６、脱臭手段としての脱臭器２１などを取り付けて構成されている。

厨房用空気処理装置１は下方のフライヤー２３と所定の間隔を存して配置され、それらの間が作業空間Ｃとされる。また、係る作業空間Ｃの上面となる外装ケース２２の下面は中央が高く略湾曲し、そこがフード部２２Ａとされている。そして、前記フライヤー２３はこの作業空間Ｃの下部に位置する。尚、このフライヤー２３は、例えばポテトなどの食材をざるごと収容できる容量を有する上面開口の金属製フライ釜と、このフライ釜に誘導渦電流を流して発熱させ、フライ釜内の油を加熱するためのＩＨ加熱装置などから構成されている。また、外装ケース２２内の下部には機械室２５が構成され、この機械室２５内には前記冷却装置２４の周知の冷媒サイクルを構成する圧縮機２７や凝縮器３０及び凝縮器用送風機３４が設置されている。また、機械室２５の後端から上方に延在する放熱ダクト３５が設けられている。

外装ケース２２には断熱箱体２８が取り付けられており、この断熱箱体２８内後部下側に前記冷却装置２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの冷却器（冷却手段）２９が収納設置され、その上側にはこれも冷却装置２４の冷媒サイクルを構成するフィンチューブタイプの補助凝縮器（加熱手段）４１が収納設置されている。

そして、これらの前側の断熱箱体２８内に前記送風機２６が収納設置されている。また、送風機２６の下方には前記脱臭器２１が収納設置されている。この脱臭器２１は多孔質の例えば活性炭から構成されている。

この場合、作業空間Ｃ上部に位置するフード部２２Ａ奥側（フライヤー２３の上方奥側）には吸気口３１が形成されて作業空間Ｃに臨んでおり、この吸気口３１にはグリスフィルタ３２が取り付けられている。このグリスフィルタ３２も前述同様オイルミストを付着除去するために網状を呈している。

この吸気口３１の上方に対応する位置の断熱箱体２８下面後部には吸込口２８Ｓが形成されており、脱臭器２１の下方に対応する位置の断熱箱体２８下面前部には吐出口２８Ｄが形成されている。この吐出口２８Ｄの下方に対応する位置のフード部２２Ａの前部には、脱臭器２１を通過した排気の大部分を厨房用空気処理装置１の前方に吹き出すための吹出口３３が形成されている。

尚、図中３７はフード部２２Ａに取り付けられた照明（蛍光灯）である。

以上の構成で次にこの場合の厨房用空気処理装置１の動作を説明する。前記冷却装置２４の圧縮機２７及び凝縮器用送風機２６が運転されると、補助凝縮器４１が加熱作用を発揮し、冷却器２９が冷却作用を発揮すると共に、吸込口２８Ｓから断熱箱体２８内に吸い込まれ、冷却器２９、補助凝縮器４１、送風機２６、脱臭器２１と順次通過して吐出口２８Ｄより断熱箱体２８外に吹き出される空気の流通が形成される。

一方、フライヤー２３からは湿気（湯気）、オイルミスト及び臭いを大量に含んだ排気が作業空間Ｃに立ち上り、厨房用空気処理装置１のフード部２２Ａに収集される。収集された排気は、空気処理用送風機２６にて構成される負圧により、フード部２２Ａの奥側の吸気口３１に吸い込まれていく。この吸気口３１に吸い込まれた排気中のオイルミストは、グリスフィルタ３２を通過する過程でそこに付着除去される。尚、グリスフィルタ３２に付着したオイル（油分）はグリスフィルタ３２の下端に取り付けられた図示しないオイル受けに収集されて廃棄される。

係るグリスフィルタ３２を通過した排気は、吸込口２８Ｓから断熱箱体２８内に吸い込まれ、やがて冷却器２９に至る。冷却器２９に至った排気はそこを通過する過程で冷却されるので、排気中に含まれる湿気（水分）は露となって冷却器２９の表面に付着する。これにより排気は除湿される。尚、冷却器２９に付着した排気はドレン受け３９により受容されて廃棄される。

係る冷却器２９にて除湿された後の排気は、次に補助凝縮器４１に至り、そこを通過する過程で加熱されるので、排気の相対湿度は低下する。係る相対湿度の低下した排気は、送風機２６を経て脱臭器２１に至り、そこを通過する過程で排気中に含まれる臭気成分が吸着される。この脱臭器２１を通過した排気は、最終的に吐出口２８Ｄより断熱箱体２８外に吐出され、その後吹出口３３から厨房用空気処理装置１の外部（厨房内）に吹き出される。

このとき、吹出口３３からの排気は作業空間Ｃ及びフライヤー２３の前面にエアーカーテンを形成し、厨房内の空気が作業者側から作業空間Ｃ内に入り、或いは、フライヤー２３からの湯気やオイルミスト、臭いが作業者側に直接流出することを抑制する。係る構成によれば、作業空間Ｃとその外側との空気の出入りを一層良好に抑制できるようになる。また、この排気は凝縮器用送風機３４により、機械室２５内に導かれ、凝縮器３０及び圧縮機２７等を冷却した後、放熱ダクト３５に導かれ、放熱ダクト３５の上端から上方に排出される。

このように、この場合の実施例の厨房用空気処理装置１では、フライヤー２３からの排気を吸引し、冷却器２９で除湿して厨房内に排出する個別式循環換気を行うので、厨房の構造上フライヤー２３からの排気を厨房外部に排出できない設置状況であっても、厨房内に湿気が充満することがなくなる。また、フライヤー２３から立ち上った湯気に含まれる臭気成分もこのとき除去されるので、この段階でも脱臭される。

そして、排気は脱臭器２１に送られるので実施例のようなフライヤー２３やグリドルなどで調理を行う場合に生じる臭いをこの脱臭器２１により除去することができるようになり、厨房内の作業環境をより一層改善することができるようになる。

また、冷却器２９の空気下流側の脱臭器２１との間に補助凝縮器４１を配置し、冷却器２９表面に水分を凝結付着させた後の低温の排気を補助凝縮器４１にて加熱するようにしているので、脱臭器２１には相対湿度の下がった排気が送給されることになる。これにより、多孔質の活性炭から成る脱臭器２１に水分が入り込み、湿気を帯びて脱臭作用が低下する不都合も未然に回避することが可能となる。

そして、前述同様に吹出口３６から吹き出す排気によってフライヤー２３からの排気を吸気口３１に誘導するようにしているので、フライヤー２３からの排気を円滑に除湿・脱臭することができるようになる。

次に、図３及び図４に基づいてもう一つの本発明の実施形態を詳述する。図３はこの場合の発明の一実施例の調理装置１０１の側面図、図４は調理装置１０１上部の拡大断面図である。図３及び図４において、図１及び図２と同じものは同一符号にて対応する。

図３及び図４に示した厨房用空気処理装置１００は、図１及び図２に示した厨房用空気処理装置１の上方に排気用送風機３６を設け、空気処理用送風機２６により吐出口２８Ｄから吹き出される排気の一部を厨房用空気処理装置１の上方に形成された排気ダクト３８に導いている。

上記構成により、排気の一部を排気ダクト３８に導き、放熱ダクト３５の上端に吹き出させることにより、排気全体の温度上昇を抑制しつつ、排気によりフライヤー２３の前面にエアーカーテンを形成することができる。また、排気の一部が機械室２５内を通過していないために、排気の温度上昇を抑制することができ、空調負荷を低減することができるものである。

１、１００厨房用空気処理装置
２１脱臭器
２３フライヤー
２４冷却装置
２５機械室
２６空気処理用送風機
２７圧縮機
３０凝縮器
３４凝縮器用送風機
３５放熱ダクト
３６排気用送風機
３８排気ダクト

Claims

厨房において食材を調理する調理手段の上方に配置され、当該調理手段から発生する排気中の水分を除去するための除湿手段と、前記調理手段からの排気を前記除湿手段に送給するための空気処理用送風機と、前記調理手段からの排気中の臭気成分を除去するための脱臭手段と、調理手段の下方に配置され、前記除湿手段と共に、冷凍回路を構成する凝縮器と凝縮器用送風機と圧縮機を有する機械室と、機械室の後端から上方に延在する放熱ダクトとを備え、排気を前記空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出すと共に、凝縮器用送風機により機械室の前方から放熱ダクトへ導き、放熱ダクトの上端から放熱することを特徴とする厨房用空気処理装置。
空気処理用送風機により調理手段の前方に向けて吹き出された排気の一部を上方に導くと共に、放熱ダクトの上端に向けて吹き出させる排気用送風機を備えたことを特徴とする請求項１記載の厨房用空気処理装置。