JP2010269432A - 切削方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】テーブル17上に平面非円形状のワークWを支持した状態で、そのテーブル17を一軸線を中心に回転させる。テーブル17の回転軸線と直交する面内で回転される刃38aを有するカッタ38を回転させながら、テーブル17の回転軸線と直交する面内において移動させる。この移動により、テーブル17上のワークWの上端面Waを切削する。
【選択図】図2
Description
ワークWの長さL3+フライスカッタ52の外径R
よりも大きくなるように設定する必要がある。
前記の切削方法において、前記ワークは燃焼室が形成されたエンジン部品とするとよい。このようにした場合には、エンジン部品の端面を能率よく高精度に切削することができる。
以下に、この発明の切削方法を具体化したマシニングセンタの第1実施形態を、図1〜図4に従って説明する。
さて、エンジン部品であるシリンダヘッドよりなるワークWを切削する場合には、図2及び図3に示すように、複数の燃焼室の穴Wdが形成された下端面(シリンダブロックとの合わせ面)を上向きにした状態で,ワークWがテーブル17上に固定支持される。従って、切削加工時には、この下端面が上端面Waになる。この場合、平面非円形状をなすワークWの中心部がテーブル17の回転軸線A上に位置するように配置される。この状態で、主軸装置36がY軸、X軸及びZ軸方向に移動されて、図3に実線で示すように、主軸37に装着された切削用カッタ38がワークWの上端面Waの端縁の回転軌跡Cに近接した位置に配置される。そして、切削用カッタ38は、その外径Rがワークの被切削面である上端面Waの短尺幅L2より小径のものが用いられる。
(1) この実施形態の切削方法においては、テーブル17上にワークWが支持された状態で、そのテーブル17が垂直な回転軸線Aを中心に回転されるとともに、切削用カッタ38が回転されながらテーブル17の回転軸線Aと直交する面内において移動されることにより、ワークWの上端面Waが切削されるようになっている。このため、図3に示すように、ワークWの幅L2よりも小さな外径Rの切削用カッタ38を使用しても、1パスでワークWを切削できる。このため、切削用カッタ38として小径のものでよく、このため汎用の小型のマシニングセンタによりワークWを切削できる。
(第2実施形態)
次に、この発明の第2実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
(6) 切削用カッタ38をその前進端がワークWの側縁部Weを超える位置まで移動させるのみでよいため、切削用カッタ38をテーブル17の回転中心まで移動させることなく、切削用カッタ38の移動距離を短くすることができる。
次に、この発明の第3実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
この第3実施形態においては、図6及び図7に示すように、ワークWの燃焼室の穴Wdの内側(図6及び図7においてはワークWの燃焼室の穴Wdの中心)にテーブル17の回転軸線Aが位置するようにワークWが支持される。
(7) 切削用カッタ38の前進端が燃焼室の穴Wdの周面位置に達すればよいため、切削用カッタ38の移動距離をさらに短くできる。
次に、この発明の第4実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
この第4実施形態においては、図8に示すように、切削用カッタ38の外径がワークWの燃焼室の穴Wdの直径より小さく形成されている。また、ワークWの中央の燃焼室の穴Wdの中心にテーブル17の回転軸線Aが位置するようにワークWが支持される。そして、切削用カッタ38は、その全体がワークWの回転軌跡C外の位置から前記中央の燃焼室の穴Wdと対応する位置まで切削移動される。
(8) 切削用カッタ38が中央の燃焼室の穴Wdと対応する位置まで切削移動されて、上端面Waを抜けた穴Wdの内側で切削を終了させることができるため、ワークWの上端面Waを高精度に仕上げることができる。
この発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、以下のように具体化してもよい。
・ 前記実施形態において、テーブル17上に複数のワークWを並べて、1つの切削用カッタ38により、それらのワークWに対して同時に切削加工を施すこと。
Claims (9)
- テーブル上に平面非円形状のワークを支持してそのテーブルを一軸線を中心に回転させ、その回転軸線と直交する面内で回転される刃を有するカッタを回転させながら前記面内において移動させて、ワークの平面を切削することを特徴とした切削方法。
- 前記ワークの被切削面の短尺幅寸法より小径のカッタを用いることを特徴とする請求項1に記載の切削方法。
- 前記ワークは燃焼室が形成されたエンジン部品であることを特徴とした請求項1または2に記載の切削方法。
- 前記テーブルの回転にともない、前記ワークがその中心部から外れた位置を中心に回転されることを特徴した請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の切削方法。
- ワークの平面に形成された前記燃焼室の穴の内側にテーブルの回転中心が位置するようにワークを支持することを特徴とする請求項3に記載の切削方法。
- 前記燃焼室の穴の中心とテーブルの回転中心とが一致するようにワークを支持することを特徴とする請求項5に記載の切削方法。
- 前記燃焼室の穴の径よりも小さい径のカッタを用いることを特徴とする請求項6に記載の切削方法。
- 前記カッタがテーブルの回転中心に接近移動されるのに従って、そのカッタとテーブルとの相対回転速度を高くすることを特徴とした請求項1〜7のいずれか一項に記載の切削方法。
- 前記ワークを支持する回転テーブルと、その回転テーブルに対向し、前記カッタを回転支持する工具交換可能な主軸ヘッドと、その主軸ヘッドを切り込み方向と前記面内に沿った少なくとも一軸方向に移動させる移動機構とを備えたマシニングセンタを用いることを特徴とする請求項1〜8のうちのいずれか一項に記載の切削方法。
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JP2009125012A JP5395510B2 (ja) | 2009-05-25 | 2009-05-25 | 切削方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103084615A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 上海振华重工集团(南通)有限公司 | 新型回转铣床 |
CN103264182A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-28 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大型发电机转子现场组装热套异形曲面钢垫片的加工方法 |
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JP2015134388A (ja) * | 2014-01-17 | 2015-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 切削方法 |
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-
2009
- 2009-05-25 JP JP2009125012A patent/JP5395510B2/ja active Active
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JP5395510B2 (ja) | 2014-01-22 |
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