JP2010266485A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】画像形成手段と、画像形成手段の側方に配置され、画像形成手段の端部を直接的又は間接的に支持する支持部を備えたフレーム板金30と、支持部に支持された画像形成手段の端部を取り囲むようにフレーム板金に取付けられてフレーム板金を補強する補強板金40と、を備え、フレーム板金が、補強板金のフレーム板金に取付けられる一端が重ねられてビス締め結合される片持ち梁形状部33を有する画像形成装置において、補強板金の一端及びフレーム板金の片持ち梁形状部は、一端と片持ち梁形状部との重なり面に沿って互いにずれるのを抑制すべく互いを係止する第1係止部と、重なり面が互いに離れるのを抑制すべく互いを係止する第2係止部と、を備える。
【選択図】図1
Description
記録材に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段の側方に配置され、前記画像形成手段の端部を支持する支持部を備えたフレーム板金と、
前記支持部に支持された前記画像形成手段の端部を取り囲むように前記フレーム板金に取付けられて前記フレーム板金を補強する補強板金と、
を備え、
前記フレーム板金が、片持ち梁形状部を有し、
前記補強板金の一端が、前記片持ち梁形状部に重ねられてビス締め結合されることにより、前記フレーム板金に取付けられる画像形成装置において、
前記補強板金の前記一端及び前記フレーム板金の前記片持ち梁形状部は、
前記一端と前記片持ち梁形状部との重なり面に沿って互いにずれるのを抑制すべく互いを係止する第1係止部と、
前記重なり面が互いに離れるのを抑制すべく互いを係止する第2係止部と、
を備えることを特徴とする。
本発明の実施例1に係る画像形成装置を図1〜図8に基づいて説明する。図1は、本実施例に係る画像形成装置におけるフレーム板金30と補強板金40のみを示す側面図である。図2は、本実施例に係る画像形成装置におけるフレーム板金30と補強板金40の、Z曲げ形状部34付近を部分拡大した断面図である。図3は、本実施例に係る画像形成装置におけるフレーム板金30への補強板金40の組付軌跡を示す側面図である。図4は、本実施例に係る画像形成装置におけるフレーム板金30への補強板金40の組付軌跡のZ曲げ形状部34付近の部分拡大断面図である。図5は、本実施例に係る画像形成装置において補強板金40をフレーム板金30へ組付けた後にビス締めした際のZ曲げ形状部34付近を部分拡大した断面図である。図6は、本実施例に係る画像形成装置におけるフレーム板金30と補強板金40のみを示す斜視図である。図7は、本実施例に係る画像形成装置としてのレーザビームプリンタFの断面図である。図8は、従来の画像形成装置において補強板金140をフレーム板金130へ組付けた後にビス締めした際のビス締め部付近を部分拡大した断面図である。
ている側の面を下にした状態で、排紙ローラ12により排紙トレイ14に排出される。なお、排紙トレイ14は外装カバー13と一体に形成されている。
2における重なり面とは反対側まで延びている。
にビス締めした際に、ビスを打つ力によって片持ち梁形状部133に撓みが生じて、ビスが斜めに打たれてしまう場合がある。その結果、補強板金140とフレーム板金130とが結合されずにビスが打たれた状態となるビスバカが発生してしまい、フレーム板金130を部品交換しなければならなくなる。フレーム板金130の交換には、そこまで組み立てた部品を全てバラす必要が生じてしまうため、大きな労力が必要となっていた。
次に、本発明の実施例2について説明する。なお、画像形成装置の基本画像形成プロセスについては、実施例1と同様であるため、説明は省略する。また、ここで説明しない構成は実施例1と同様であり、説明を省略する。
、孔54を通過した先端部に、補強板金60の第2端部62と片持ち梁形状部53との重なり面に垂直な方向に見たときに、孔54からはみ出す部分64aが形成される。Z曲げ形状部64は、部分64aにおいて、重なり面とは反対側で片持ち梁形状部53と隙間を介して略重なった状態となっている。この部分64aにより、補強板金60の第2端部62と片持ち梁形状部53は、重なり面に略垂直な方向に互いに離れようとする移動が規制される。
によれば、実施例1と同様、画像形成装置のコストダウンや設計自由度の向上が可能となる。
2‥‥給紙ローラ
3‥‥搬送ローラ対
5‥‥レーザスキャナ
8‥‥感光体
9‥‥転写ローラ
11‥‥定着器
11a‥‥ヒータユニット
11b‥‥加圧ローラ
12‥‥排紙ローラ
13‥‥外装カバー
14‥‥排紙トレイ
17‥‥現像器
18‥‥帯電ローラ
19‥‥クリーナ
20‥‥画像形成部
21‥‥給送部
22‥‥排紙ガイド
30、50、130‥‥フレーム板金
31、51‥‥切欠き形状部
32、52‥‥取付面
33、53、133‥‥片持ち梁形状部
34、64‥‥Z曲げ形状部
35、55‥‥凸部
45、65‥‥孔
36、56‥‥根元部
37、47、57、67‥‥ビス結合部
40、60、140‥‥補強板金
44、54‥‥孔
48、68‥‥回転部
F‥‥レーザビームプリンタ
P‥‥シート材
C‥‥プロセスカートリッジ
Claims (5)
- 記録材に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段の側方に配置され、前記画像形成手段の端部を支持する支持部を備えたフレーム板金と、
前記支持部に支持された前記画像形成手段の端部を取り囲むように前記フレーム板金に取付けられて前記フレーム板金を補強する補強板金と、
を備え、
前記フレーム板金が、片持ち梁形状部を有し、
前記補強板金の一端が、前記片持ち梁形状部に重ねられてビス締め結合されることにより、前記フレーム板金に取付けられる画像形成装置において、
前記補強板金の前記一端及び前記フレーム板金の前記片持ち梁形状部は、
前記一端と前記片持ち梁形状部との重なり面に沿って互いにずれるのを抑制すべく互いを係止する第1係止部と、
前記重なり面が互いに離れるのを抑制すべく互いを係止する第2係止部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 前記補強板金は、前記フレーム板金に引っ掛けられた他端を支点に回転されて前記一端が前記片持ち梁形状部に重ねられた状態となるように構成されるとともに、前記一端に孔を有し、
前記フレーム板金は、前記補強板金の前記一端が前記片持ち梁形状部に重ねられた状態において、前記孔を介して前記補強板金の前記重なり面とは反対側に延び、かつ前記片持ち梁形状部に前記重なり面から離れる向きの力が作用したときに前記補強板金の前記重なり面とは反対側の面と当接するように構成された曲げ形状部を、前記片持ち梁形状部の先端に有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記補強板金は、前記フレーム板金に引っ掛けられた他端を支点に回転されて前記一端が前記片持ち梁形状部に重ねられた状態となるように構成されており、
前記フレーム板金は、前記片持ち梁形状部に孔を有し、
前記補強板金は、前記一端が前記片持ち梁形状部に重ねられた状態において、前記孔を介して前記片持ち梁形状部の前記重なり面とは反対側に延び、かつ前記片持ち梁形状部に前記重なり面から離れる向きの力が作用したときに前記片持ち梁形状部の前記重なり面とは反対側の面と当接するように形成された曲げ形状部を有することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記フレーム板金は、前記片持ち梁形状部に、前記重なり面に垂直な方向に突出する凸部を有し、
前記補強板金は、前記一端に、前記凸部が嵌合可能な孔を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記フレーム板金に支持された前記画像形成手段は、
前記補強板金が前記他端を支点に回転される前の状態において、画像形成装置に対して着脱可能となり、
前記補強板金の前記一端が前記片持ち梁形状部に組付けられた状態において、画像形成装置に対して着脱不可能となることとを特徴とする請求項2〜4のいずれかに記載の画像形成装置。
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