JP2010265565A - アルミナ短繊維集合体及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Al2O3含有率が99質量%以上(100%を含む)、平均繊維径が3〜8μm、平均引張り強度が300〜500MPaであるアルミナ短繊維集合体。以下の(1)〜(3)の工程を経ることを特徴とする上記アルミナ短繊維集合体の製造方法。
(1)塩基性塩化アルミニウムをAl2O3換算で25〜30質量%、ポリビニルアルコールを1.5〜3.5質量%、ポリエチレンオキシドを0.5〜1.5質量%を含み、20℃における粘度が1500〜6000mPa・sの水溶液を調製する工程、(2)上記水溶液を紡糸原液として、回転する中空円盤の側壁に設けられた複数個の細孔から吐出させて液糸化し前駆体繊維とする工程、(3)上記前駆体繊維を集めて焼成した後冷却する工程。
【選択図】なし
Description
(1)塩基性塩化アルミニウムをAl2O3換算で25〜30質量%、ポリビニルアルコールを1.5〜3.5質量%、ポリエチレンオキシドを0.5〜1.5質量%を含み、20℃における粘度が1500〜6000mPa・sの水溶液を調製する工程
(2)上記水溶液を紡糸原液として、回転する中空円盤の側壁に設けられた複数個の細孔から吐出させて液糸化し前駆体繊維とする工程
(3)上記前駆体繊維を集めて焼成した後冷却する工程
同様にして、任意の100本の繊維について測定し、その平均値を算出してそのアルミナ短繊維集合体の平均引っ張り強度とした。
アルミナ固形分濃度が20.0質量%のオキシ塩化アルミニウム水溶液5000gと、部分ケン化ポリビニルアルコール(重合度1700)の水溶液(濃度10質量%)800g(アルミナ成分の固形分の合計に対して8質量%相当量)と、ポリエチレンオキシド(分子量30万)の水溶液(濃度2質量%)1500g(アルミナ成分の固形分の合計に対して3質量%相当量)を混合してから減圧濃縮を行い、粘度3500mPa・sの紡糸原液を調製した。濃縮後の紡糸原液は、Al2O3換算の含有率が27質量%、ポリビニルアルコールが2.2質量%、ポリエチレンオキシドが0.82質量%であった。
塩基性塩化アルミニウム、ポリビニルアルコール、及びポリエチレンオキシドの配合量と減圧濃縮量を変えて異なる紡糸原液を種々調製した。これらを用いたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維集合体を製造した。実施例1の2〜12の結果を表1に、比較例1の1〜8の結果を表2に示す。
紡糸助剤(ポリビニルアルコール(PVA)の重合度とポリエチレンオキシド(PEO)の分子量)を種々変えたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維集合体を製造した。それらの結果を表3に示す。
ポリビニルアルコール(PVA)とポリエチレンオキシド(PEO)の質量比を変えたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維集合体を製造した。それらの結果を表4に示す。
雰囲気温度が60℃である部屋で保持したときに、保持開始後30秒から90秒までの1分間における質量減少が異なる種々の紡糸原液を、ポリビニルアルコール(PVA)とポリエチレンオキシド(PEO)の使用量を変えることによって調製した。これらを用いたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維を製造した。それらの結果を表5に示す。
円盤の形状を変えたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維集合体を製造した。それらの結果を表6に示す。表6から、円盤の径、細孔の間隔、細孔の直径を変えることによって、アルミナ短繊維集合体の引っ張り強度と平均繊維径を調整することが可能となることがわかる。
焼成条件を変えたこと以外は、実施例1の1と同様にしてアルミナ短繊維集合体を製造した。それらの結果を表7に示す。表7から、焼成条件を変えることによっても、アルミナ短繊維集合体の引っ張り強度の調整が可能となることがわかる。
Claims (5)
- Al2O3含有率が99質量%以上(100%を含む)、平均繊維径が3〜8μm、平均引張り強度が300〜500MPaであるアルミナ短繊維集合体。
- 以下の工程を経ることを特徴とする請求項1記載のアルミナ短繊維集合体の製造方法。
(1)塩基性塩化アルミニウムをAl2O3換算で25〜30質量%、ポリビニルアルコールを1.5〜3.5質量%、ポリエチレンオキシドを0.5〜1.5質量%を含み、20℃における粘度が1500〜6000mPa・sの水溶液を調製する工程
(2)上記水溶液を紡糸原液として、回転する中空円盤の側壁に設けられた複数個の細孔から吐出させて液糸化し前駆体繊維とする工程
(3)上記前駆体繊維を集めて焼成した後冷却する工程 - ポリビニルアルコールの重合度が1000〜5000であり、ポリエチレンオキシドの分子量が5〜500万であり、ポリビニルアルコール:ポリエチレンオキシドの質量比が1:0.05〜0.5であることを特徴とする請求項2記載のアルミナ短繊維集合体の製造方法。
- 紡糸原液が、紡糸原液の1gをアルミニウム製の台の上に直径5mmの円柱状に載置し、雰囲気温度が60℃である部屋で保持したときに、保持開始後30秒から90秒までの1分間における質量減少が、10〜50mgである紡糸原液であることを特徴とする請求項2又は3記載のアルミナ短繊維集合体の製造方法。
- 焼成が、雰囲気温度が、室温〜1000℃までは5〜20℃/分、1000℃をこえてからは10〜30℃/分の速度で1100〜1500℃まで昇温し、その温度で10〜60分間保持して行われるものであることを特徴とする請求項2、3又は4記載のアルミナ短繊維集合体の製造方法。
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