JPH0241417A - アルミナ系連続繊維前駆体及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、アルミナ系連続繊維前駆体及びその製法に関
する。詳しくは、アルミナ系連続繊維の製造工程におけ
る毛羽立ちと糸切れを防止し平滑性と抱合性を与えて、
工程通過性を著しく改良し、しかもアルミナ系連続繊維
の強度の向上を目的としたアルミナ系連続Ｉａｍ前駆体
及びその製法に関するものである。

［従来の技術］ 従来、オキシ塩化アルミニウム、有機重合体および水か
らなる紡糸原液を、紡糸孔を通して乾式紡糸法により前
駆体繊維を製造し、該前駆体を熱処理することによって
アルミナ系連続ｍ維を製造する方法については１例えば
特公昭４７−３７２１号公報、特開昭４７−７１８号公
報等に示されている。

上述のような、従来の方法から得られるアルミナ系連続
繊維前駆体の引張強度は７ｋｇ／ｌ１ｍ２程度（６５％
ＲＨ，２０°Ｃ）と非常に弱く、しかも湿度に影響され
やすいので紡糸工程では毛羽のない品質良好なる前駆体
繊維が得られても、その後の熱処理工程における解舒、
巻取りの際のガイドとの接触やテンション等により、毛
羽、糸切れが多発し、品質の低下は勿論のこと、工程の
安定性に乏しく熱処理工程の能率低下の原因となってい
る。

また、これらの問題点を解決する一方法として、前駆体
に撚りをかけることが提案され、一応の効果が得られて
いるが、上述した通り藺駆体繊雅は非常に弱いため、そ
の合撚速度をあげることができず、工業的には大きな問
題点としてその解決が急がれている。

工程通過性を改良するため表面処理剤を使用することは
一般に行われていることであるが、アルミナ系連続繊維
前駆体の場合は、引張強度が弱く、しかも、湿度の影響
を受けやすいため、使用できるものは極めて限定される
。

さらに加えて、前駆体ｍ雄に付着した表面処理剤は、前
駆体繊維の熱処理工程で、分解、生成する水分や分解ガ
スの拡散にも影響を与え、アルミナ系連続繊維の強度を
著しく低下させる原因にもなっている。

［発明が解決しようとする課題］ かかる現状に鑑み、本発明者等は、工程通過性の改良と
アルミナ系連続繊維の品質向上を目的として種々検討を
重ねてきた。

その結果、前駆体ｍ維を粘度が８〜１５センチストーク
スのジメチルシリコーンで表面処理することにより、毛
羽立ちや、糸切れが防止されて、合撚速度が増大し、工
程通過性が著しく向上し、しかもアルミナ系連続ｍ雑の
強度も向上することを見い出し本発明を完成するに到っ
たものである。

［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明は、ジメチルシリコーンで表面処理し
てなるアルミナ系連続繊維前駆体、及びアルミナ系連続
ｍ維前駆体を、粘度が８〜１５センチストークスのジメ
チルシリコーンで、付着量が２〜１５４３量％となるよ
うに表面処理してなることを特徴とするアルミナ系連続
繊維前駆体の製法である。

以下本発明をさらに詳細に説明する。

本発明で使用されるアルミナ系連続繊維前駆体は特に限
定されることはなく、通常行われているアルミナ系連続
！＠維の前駆体繊維化法により得られるものであれば、
如何なるものでも使用できるが、特に水分の含有量が５
〜１５重量％、有機重合体の含有量が５〜３０重量％の
ものが好ましい。

またアルミニウム化合物の他、必要に応じてケイ素、マ
グネシウム、ホウ素、クロム、ジルコニウム、ニッケル
、鉄、コバルト、インドリウムなどの化合物も含ませる
ことができる。

一方、本発明で使用されるジメチルシリコーンの粘度は
８〜１５センチストークス（２５°０）であることが必
要である。粘度が８センチスト一クス未満であると熱処
理］：程で該前駆体が分解する前に揮散または分解して
しまい、また粘度が１５センチストークスを超えると熱
分解温度も高くなり、該前駆体繊維の接着の原因にもな
り好ましくない。

ジメチルシリコーンの前駆体繊維に対する付着量は２〜
１５重量％が好ましい、付着量が２重量％未満では、均
一性に欠は熱処理して得られるアルミナ系連続繊維の強
度が低下し、一方、１５重量％を超えるとべとつきを生
じ、抱合力が強過ぎてガイド等で毛羽が発生しやすく、
また前駆体繊維同士が接着し熱処理して得られるアルミ
ナ系連続繊維は脆くなって強度の低下を招く恐れがある
。

ジメチルシリコーンのアルミナ系連続繊維の強度に及ぼ
す機構は明らかではないが、熱処理工程で該前駆体が分
解、生成する水分や分解ガスの均一な拡散に影響し、ひ
いてはボイドの抑制に関係しているものと考えられる。

ジメチルシリコーンの前駆体に対する付着量を調節する
には、ジメチルシリコーンの濃度を調節する方法が良い
、その際の希釈剤としては、テトラクロルエチレン、ト
リクロルエチレン、四塩化炭素、ベンゼン、トルエン、
キシレン等が好ましく用いられる。

ジメチルシリコーンの付与方法としてはバッチ式、連続
式等による浸漬法、ローラ接触法、スプレー法等いずれ
の方法をも採用できる。

［実施例］ 以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１ オキシ塩化アルミニウムを主成分とするアルミナ系連続
繊維前駆体の紡糸原液を使用して、常法にもとづき８３
０ｄ／３２０ｆの前駆体繊維を紡糸し、ローラ接触法に
より第１表に示す各粘度のジメチルシリコーン（１００
％）を付与した後、該前駆体繊維を１２００℃で焼成し
アルミナ系連続繊維の引張強度の測定を行った。

これらの結果から、粘度８〜１５センチストークスのジ
メチルシリコーンが引張強度を低下させることなく、柔
軟なアルミナ系連続＃Ｊ１１！ａを製造するのに適して
いることが分った。

第１表 コーン（１００％）を付着量をかえて付与し、実施例１
と同一条件で焼成して、アルミナ系連続繊維の引張強度
を測定した。

また、これらジメチルシリコーン処理前駆体繊維をスピ
ンドル回転数７０００ｒｐ層のアップツイスタ−で５１
００ｔ／ｍの撚りをかけ、工程通過性を評価した。

工程通過性の評価は以下の基準により行った。

毛羽、糸切れのないもの 糸にべとつきを生じ、僅かに 毛羽、糸切れ発生 毛羽、糸切れ多発 得られた結果を第２表に示す。

× （以下余白） 実施例２ 実施例１で得られた紡出糸に、ローラ接触法により、粘
度ｌＯセンナストークスのジメチルシリ第２表 これらの結果より、ジメチルシリコーンの付着量は２〜
１５重量％が適切であることが分かった。

実施例３ 実施例２で得られたジメチルシリコーン付着量５．２．
９．５．１３．６重量％の３種類の前駆体繊維をスピン
ドル回転ａ９００Ｏｒｐｍのアップツイスタ−で下撚５
１００ｔ／ｍをかけ、３木引揃えて同じアップツイスタ
−を使用し、スピンドル回転数６４０Ｏｒｐｍで上撚Ｚ
８０ｔ／ｍをかけて、　８３０ｄ／３２０ｆ、　５１０
０／２８０の３ツ諸系を作製後、通常の熱処理を行った
ところ、いずれの付着量のものも工程通過性に問題はな
く、毛羽、糸切れのない引張強度１９０ｋｇ／ａｍ２以
上の良好なるアルミナ系連続繊維３ツ諸系が得られた。

比較例１ 実施例２で得られた表面処理剤無処理の前駆体繊維を実
施例３と同一条件で下撚、上撚をかけ、８３０ｄ／３２
０ｆ　Ｘ　３　、５１００／２８０の３ツ諸系を作製し
ようと試みたが、毛羽、糸切れが多く、製品を得ること
は困難であった。

［発明の効果］ 本発明のアルミナ系連続繊維前駆体は、平滑性と抱合性
を有し、毛羽、糸切れがないので工程通過性を著しく改
善できる。

しかも、強度の向上も図れ品質の優れたアルミナ系連続
ｍ維を製造することができ、工業的価値は極めて大きい
ものである。

出願人　　株式会社　ニ　チ　ビ 電気化学工業株式会社 代理人　　豊　　１）　善　　雄

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ジメチルシリコーンで表面処理してなるアルミナ
   系連続繊維前駆体。
2. （２）アルミナ系連続繊維前駆体を、粘度が８〜１５セ
   ンチストークス（２５℃）のジメチルシリコーンで付着
   量が２〜１５重量％となるように表面処理してなること
   を特徴とするアルミナ系連続繊維前駆体の製法。