JP2010253170A - 炊飯器 - Google Patents

Abstract

【課題】本願発明の目的は、基板支持部材の導風路とコイル台を連結することにより、効率よくワークコイルを冷却することができる炊飯器を提供すること。
【解決手段】内鍋、前記内鍋を支持する内ケース、前記内ケースの下方に設けられるコイル台、前記内ケースと前記コイル台との間に設けられるワークコイル、電気素子が取り付けられる基板を支持する基板支持部材及び冷却ファンを有する炊飯器であって、前記基板支持部材は、前記炊飯器の前方に立設して設けられるとともに、その下部には前記コイル台方向に伸びる筒状の導風路が設けられ、前記導風路は、前記コイル台の外周の内側まで伸び、前記導風路と前記コイル台とは固定手段により固定され、前記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部は、前記導風路から前記内ケースと前記コイル台との間を通って流れる構成。
【選択図】図１

Description

本願発明は、炊飯器に関し、特に、基板支持部材とコイル台との連結構造に関するものである。

従来、炊飯器としては、金属製の内鍋を用い、該内鍋を内ケース（保護枠）内に収納し、内ケースの下部に設けられ内鍋に電磁誘導を発生させる電磁誘導コイルにより内鍋を発熱させ、炊飯量に適した最適な炊飯を行うものが知られている。

また、ご飯の炊き上がりをより良好ならしめるために、内鍋として、非金属材料からなる内鍋（例えば、土鍋、セラミック鍋あるいは炭鍋）を用い、内鍋の底部および底部近傍に誘導発熱体を設け、該誘導発熱体を電磁誘導コイルから発生する磁界により発熱させて内鍋を加熱ものも知られている。

ところで、内鍋に金属鍋を用いたものでも炊飯器本体内の温度が上がるため冷却ファンによる冷却は必要となる。ところが、土鍋を用いる炊飯器では、土鍋の熱伝導の悪さから炊飯器本体内により熱が籠もり易くなり、炊飯器本体内に熱が籠もると部品の温度が上昇し、炊飯時、特におこげ選択時に必要な十分な電力をかけることが出来ない場合が生じる。いずれにしても冷却ファンで部品等をいかに効率よく冷却するかは喫緊の問題である。

本出願人は、底部コイル及びコーナーコイルからなるワークコイルの冷却に関するものを提案している。

その要部を図１２に示す。図は、底部材、冷却ファン及び外ケース等を取り外した状態の炊飯器を底部材方向からみたものであり、略楕円状の炊飯器の長軸方向を前後方向（図の左側を前方、右側を後方）とし、短軸方向を左右方向（図の上下方向）とし、紙面に垂直方向を上下方向（紙面の手前側を下方、反対側を上方）として説明する。

炊飯器上部の肩部材１には、内ケース２が取り付けられ、更に内ケース２にはコイル台３が取り付けられている。また、コイル台３より前方側には電気素子が取り付けられる制御基板４と、この制御基板４を支持する基板支持部材５とが立設する形態で取り付けられ、更に基板支持部材５には、前記コイル台３方向（前後方向）に伸びる導風路６が一体に形成されている。

そして、図で丸の破線で示す位置には冷却ファン７が左右方向の中心からずれて設けられており、冷却ファン７からの冷却風は、下方から上方向に炊飯器内に導入され、前記基板支持部材５で分流され、その一部は制御基板４に沿って上方に流れ、他の一部は破線矢印（イ）で示すように前記導風路６内を通り、破線矢印（ロ）で示すようにコイル台３と内ケース２との間を流れ、コイル台３と内ケース２との間の図示しないワークコイルを冷却する。

また、前記内ケース２の外周には、それぞれビス穴２ａを有する４個のビス取付用突起２ｂが形成されており、この４個のビス取付用突起２ｂのビス穴２ａにビスを挿入することにより、内ケース２が肩部材１に取り付けられる。

更に、前記基板支持部材５には、その左右の上端であって、且つ内ケース２の前方側の２個のビス取付用突起２ｂ、２ｂに上下方向で対向する位置に、後方側に突き出た２個のビス取付片５ａ、５ａが設けられており、４個のビス取付用突起２ｂのビス穴２ａにビスを挿入して内ケース２を肩部材１に取り付ける際、同時に前記基板支持部材５の２個のビス取付片５ａ、５ａも取り付けられる。即ち、前記基板支持部材５は、肩部材１に対し内ケース２とともに同時に取り付けられている。

また、図示していないが、基板支持部材５の略中央部には後方側に突き出た１個の鉤状の係止片が形成され、この鉤状の係止片を内ケース２の係止溝に係合しており、基板支持部材５は３箇所で肩部材１と内ケース２に固定されている。なお、符号８は表示パネル取付用開口、３ａはコイル台３を内ケース２に取り付けるためのビス穴、３ｂはコイル台に一体に形成されるフェライトコア収納部である。（特許文献１参照）。

特開２００７−３２５８６８号公報

しかしながら、上記特許文献１のものは、基板支持部材５に設けられる導風路６とコイル台３とは単に対向して配置されているだけであり、導風路６を流れる冷却風の一部は導風路６の先端から漏れ、それだけワークコイルの冷却効果が低減するとともに、漏れに起因する騒音が発生する恐れが生じる。

また、従来の基板支持部材５は、肩部材１に対し２箇所で取り付けるとともに、内ケース２に対しても１箇所で取り付けており、特に、内ケース２に対する取付けは、基板支持部材５と内ケース２との間の狭い空間で行うことになり、その取付けに手間を要していた。

本願発明の目的は、基板支持部材の導風路とコイル台を連結することにより、効率よくワークコイルを冷却することができる炊飯器を提供することである。

上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。

請求項１に係る発明では、内鍋、前記内鍋を支持する内ケース、前記内ケースの下方に設けられるコイル台、前記内ケースと前記コイル台との間に設けられるワークコイル、電気素子が取り付けられる基板を支持する基板支持部材及び冷却ファンを有する炊飯器であって、前記基板支持部材は、前記炊飯器の前方に立設して設けられるとともに、その下部には前記コイル台方向に伸びる筒状の導風路が設けられ、前記導風路は、前記コイル台の外周の内側まで伸び、前記導風路と前記コイル台とは固定手段により固定され、前記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部は、前記導風路から前記内ケースと前記コイル台との間を通って流れる構成を特徴とする。

請求項２に係る発明では、更に、前記固定手段は、前記導風路に設ける係止片と前記コイル台に設ける係合突起であり、前記係止片と前記係合突起を係合することにより、前記導風路と前記コイル台とを固定する構成を特徴とする。

請求項３に係る発明では、更に、前記コイル台は、前記導風路を位置決めするリブを有する構成を特徴とする。

請求項４に係る発明では、更に、前記導風路は、前記炊飯器のほぼ中央に位置する構成を特徴とする。

請求項１に係る発明では、基板支持部材を、炊飯器の前方に立設するとともにその下部にコイル台方向に伸びる筒状の導風路をコイル台の外周の内側まで伸ばし、導風路とコイル台とを固定手段により固定することにより、導風路よりの冷却風の漏れを低減し、冷却効率を向上することができるとともに、漏れに起因する騒音の発生も低減することができる。更に、内ケースに対する取付けを省略することができ、基板支持部材の取付けを簡略且つ容易に行うことができる。

請求項２に係る発明では、固定手段を、導風路に設ける係止片とコイル台に設ける係合突起にすることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、導風路とコイル台との連結を簡単且つ容易にすることができる。

請求項３に係る発明では、コイル台に導風路を位置決めするリブを設けることにより、請求項１または２に係る発明の効果に加え、導風路とコイル台との連結を容易且つより確実に行うことができる。

請求項４に係る発明では、導風路を炊飯器のほぼ中央に位置することにより、請求項１ないし３に係る発明の効果に加え、ワークコイル等の冷却を均一且つより確実に行うことができる。

炊飯器の全体断面図 コイル台を斜め上方からみた斜視図 内ケースを斜め下方からみた斜視図 底部材を下方からみた図 基板支持部材を斜め後方からみた斜視図 基板支持部材の導風路近傍の底面図 コイル台の開口部近傍の一部底面図 コイル台に導風路を固定した状態を示す一部底面図 コイル台に導風路を固定した状態を示す他の一部底面図 コイル台に導風路を固定した状態を示す更に他の一部底面図 従来の内ケースを斜め下方からみた斜視図 従来のコイル台等を下からみた図

図１は炊飯器の全体断面図を示し、図２はコイル台を斜め上方からみた斜視図を示し、図３は内ケースを斜め下方からみた斜視図を示し、図４は底部材を下方からみた図を示し、図５は基板支持部材を斜め後方からみた斜視図を示し、図６は基板支持部材の導風路近傍の一部底面図を示し、図７はコイル台の開口部近傍の一部底面図を示し、図８はコイル台に導風路を固定した状態を示す一部底面図を示す。なお、炊飯器の表示パネル側（図１の左側）を前方側、ヒンジ機構側（図１の右側）を後方側とし、前後方向側に直交する側（図１の紙面に直交する側）を左右側とする。

炊飯器Ｓは、図１に示すように大別して、内部に内鍋である土鍋５０を収納可能な炊飯器本体４０と、該炊飯器本体４０の上部開口を開閉自在な蓋体２０等からなる。

蓋体２０は、合成樹脂製の部材であり、上面を形成する上板２１と、下面を形成する下板２２を有する。そして、上板２１と下板２２とは、それぞれの周端部が当接する形態で形成されている。

蓋体２０の中央部には、調圧部材２３が着脱自在に設けられる。この調圧部材２３は、蒸気通路２４、蒸気弁２５及び蒸気口２６を有し、炊飯時、土鍋５０内の過剰な蒸気を蒸気口２６から外部に放出する。

前記下板２２の下方には、内蓋２７が着脱自在に取り付けられる。この内蓋２７には、後記の肩部材４３に取り付けられる肩ヒータ４７からの熱を受け、ふきこぼれや露付きを防止したり等する。また、この内蓋２７の外周縁には、シールパッキン２８が狭持され、蓋体２０の閉蓋時、前記土鍋５０の上縁部に当接し、土鍋５０内の熱の逃げを防止している。

蓋体２０の後方側には、ヒンジ機構３０が設けられる。ヒンジ機構３０は、肩部材４３に取り付けられるヒンジピン３１と、該ヒンジピン３１に嵌合され、その一端を肩部材４３に支持し、その他端を蓋体２０に支持するばね３２とを有し、炊飯器Ｓの前方側上部に設けられる蓋ロック部材３３を押圧するとばね３２の力により蓋体２０は後方側に開放される。

炊飯器本体４０は、外壁を形成する外ケース４１、該外ケース４１内にあり内壁を形成する保護枠でもある内ケース４２、それら内外ケース４１、４２の上端部を形成する肩部材４３、及び炊飯器Ｓの底部を形成する底部材４４からなる。

前記外ケース４１は、ステンレス等の金属製で上下開口の円筒状部材であり、炊飯器Ｓの胴部を形成する。前記肩部材４３は、樹脂製、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等からなり、炊飯器本体４０の上部の肩部を形成する部材であり、その後方側にはヒンジ機構３０及び取手４５が設けられる。

炊飯器本体４０の内部に設けられる前記内ケース４２は、上方が開口される容器状の樹脂製部材であり、その上端部には、肩部材４３との間で断面略矩形状で平面視環状の空間４６が形成され、その空間４６内には環状の肩ヒータ４７が設けられる。そして、内ケース４２の内部には、非金属製内容器である焼成セラミックスやガラスなどからなる陶磁器製の土鍋５０が収納される。土鍋５０の底部には、後記する底部コイル５５及びコーナーコイル５６に対向する箇所には例えば銀ペースト等の金属製の誘導発熱体が貼設され、底部コイル５５及びコーナーコイル５６により誘起される渦電流によって発熱する。

また、内ケース４２の底部内面にはドーナツ状のセラミックプレート５１が設けられ、下方への熱の逃げを防止している。内ケース４２の中央部には中央口４２ｄが設けられており、該中央口４２ｄと、セラミックプレート５１の中央の穴を貫通する形態でセンターセンサ５２が設けられ、そのセンターセンサ５２の先端は土鍋５０の底部に当接し、土鍋５０の温度を検知する。

前記内ケース４２は、略垂直な側部４２ａと、略水平な底部４２ｂと、側部４２ａと底部４２ｂとの間の湾曲部４２ｃを有し、前記側部４２ａの外周面には保温ヒータ５３及び断熱材５４が設けられる。断熱材５４は、保温ヒータ５３を覆い、側部４２ａの外周面にほぼ隙間なく設けられ、且つ前記湾曲部４２ｃの近傍まで延設される厚みを有する環状の部材であり、内ケース４２の側部４２ａから外方への熱の逃げを防止するとともに、後記するようにその下端部で冷却風の流れを排気口４４ｂ方向に変える。

内ケース４２の底部４２ｂ及び湾曲部４２ｃの外方には、底部コイル５５及びコーナーコイル５６からなるワークコイルが設けられる。そして、土鍋５０を内ケース４２内にセットし、炊飯用のスイッチを押すと、センターセンサ５２がオンし、底部コイル５５及びコーナーコイル５６が通電し、渦電流に起因したジュール熱により土鍋５０が加熱され、飯米等の内容物の炊飯が行われる。

図３に示すように、内ケース４２の底部４２ｂ及び湾曲部４２ｃの外面には、複数個の点状のケース底部リブ５７及びケース側部リブ５８、更には複数個、この例では４個のビス取付ボス５９が設けられており、底部コイル５５及びコーナーコイル５６は、後記するコイル台６５が図示しないビスにより内ケース４２に取り付けられるとコイル台６５に設けられる点状の台底部リブ６６ｂ、及び台側部リブ７２との間で挟持され支持される。

炊飯器本体４０の前方上部には、各種スイッチを有する表示パネル６０が設けられ、表示パネル６０上の各種スイッチを操作することによりユーザーが望む炊飯等が実行される。また、炊飯器本体４０内の前方には、ＩＧＢＴ等の発熱素子を冷却する冷却フィン６１ａ、並びに該冷却フィン６１ａ等に冷却風を送る冷却ファン６１が設けられ、炊飯器本体４０内を含め必要箇所を冷却している。

前記内ケース４２の周りに内ケース４２との間に隙間を有して環状の遮蔽板４８が設けられる。この遮蔽板４８は、断熱材５４の下方で、且つコイル台６５の上方に位置し、少なくともコーナーコイル５６を包囲しており、ワークコイルの電磁波或いはノイズを遮蔽する部材である。なお、前記断熱材５４の下端は、その多くの部分が遮蔽板４８の上端に当接し支持されており、断熱材５４の下方への移動を防止している。

そして、後記するように排気口４４ｂが底部材４４の後方側に設けられるため、少なくとも後方側の遮蔽板４８の上端部と断熱材５４の下端部との間には冷却風が通るための隙間４８ａが設けられており、図１に示すように内ケース４２と遮蔽板４８との間を通り、断熱材５４の下端部に衝突する冷却風を隙間４８ａから排気口４４ｂ方向（後方側）に変更する。

底部材４４には、図４に示すようにその前方側であって前記冷却ファン６１に対向する箇所に吸気口４４ａが設けられるとともに、この後方側に後方側の広い範囲に亘って排気口４４ｂが設けられており、冷却ファン６１による冷却風は、吸気口４４ａより導入され、底部コイル５５、コーナーコイル５６等を冷却し、排気口４４ｂより排出される。また、底部材４４には、４個のビス貫通口４４ｃが設けられる。

符号６５はコイル台であり、その斜視図を図２に示す。コイル台６５は、底部６６、湾曲部６７及びフェライトコア収納部６８を有する樹脂製の皿状（フェライトコア収納部６８を除いた形状）部材である。

前記底部６６は、その中央にセンターセンサ取付部６９を有し、その内面の外周側に複数個の補強リブ６６ａを有し、補強リブ６６ａの領域に４個のビス貫通口７０を有し、センターセンサ取付部６９と補強リブ６６ａとの間に補強リブ６６ａより上方に位置する複数個の台底部リブ６６ｂを有する略水平状の部分である。前記４個のビス貫通口７０には、図示しないビスが図の紙面と反対側から挿入され、内ケース４２に設けられる４個のビス取付ボス５９のビス穴に螺合される。その結果、コイル台６５は内ケース４２に一体に連結される。

前記湾曲部６７は、底部６６の外周部に相当する部分であり、内ケース４２の湾曲部４２ｃと略同形の円弧状（必ずしも同形でなくてもよい。）として形成されており、冷却風を内ケース４２の湾曲部４２ｃに沿った流れにする。

前記フェライトコア収納部６８は、底部６６から湾曲部６７にかけての部分と、その部分から上方に円弧状に突き出た部分とからなり、略等間隔に４個設けられる。このフェライトコア収納部６８には磁束を強めるためのフェライトコアが挿入される。このフェライトコアは、例えば酸化鉄を主原料とし、高透磁率の材料を焼結したものであり、ワークコイルの磁束を増幅させる。

このフェライトコア収納部６８の上方内面には、コーナーコイル５６を挟持するための台側部リブ７２が設けられ、また、このフェライトコア収納部６８のそれぞれの側部には、底部材４４を取り付けるためのビス取付ボス７１が形成される。そして、前記底部材４４の４個のビス貫通口４４ｃには、図示しないビスが図４の紙面に垂直な上方から挿入され、コイル台６５に設けられる４個のビス取付ボス７１のビス穴に螺合される。その結果、底部材４４はコイル台６５に一体に連結される。

また、コイル台６５の湾曲部６７の部分であって後記導風路７７に対向する部分には湾曲部６７が形成されなく前記底部６６と略面一の開口部６７ａ（図２に示す冷却風の入口領域Ｒ）が形成される。そして、開口部６７ａから矢印(イ)のように底部６６に導入される冷却風は湾曲部６７により矢印(ロ)、(ハ)、(ニ)のように全ての湾曲部６７から上方へ滑らかに方向が変更される。

また、開口部６７ａの左右方向両端の底部６６には、窪み６６ｃ及び鉤状の係止片６６ｄが一体に形成される。窪み６６ｃは、中心方向に向かって凹んだ形状を有し、後記導風路７７の側壁７７ｂの先端部が挿入される。

前記係止片６６ｄは、それぞれの窪み６６ｃを挟んで開口部６７ａと反対側に設けられ、外方に水平に突き出る部分と下方に垂下する部分とからなる鉤形状をなし、図８に示すように導風路７７の側壁７７ｂの先端部が開口部６７ａに挿入された際、導風路７７の底壁７７ｃに設けられる係合突起７７ｄと係合し、導風路７７をコイル台６５に固定する。即ち、鉤状の係止片６６ｄと係合突起７７ｄとで固定手段を構成する。

更に、コイル台６５の開口部６７ａの裏面には、位置決めリブ６６ｅが設けられる。この位置決めリブ６６ｅは、図７に示すように開口部６７ａの箇所であって、開口部６７ａより少し内方に入った底部６６の裏面に底部６６の外周にほぼ沿った円弧状の部材で、導風路７７の側壁７７ｂの先端部が開口部６７ａに挿入された際、導風路７７の底壁７７ｃの先端が当接し、導風路７７を位置決めする。

前記冷却ファン６１は矩形状の部品であり、水平に配置されるとともに、左右方向のほぼ中心線上にその中心が位置するように設けられており、上方に向かって冷却風を送出し、炊飯器本体４０内をほぼ均一に冷却する。

冷却ファン６１の略中央には、制御基板７５を支持する基板支持部材７６が立設される。この基板支持部材７６は樹脂製の部材であり、図５に示すようにその左右の上端であって、且つ内ケース４２の方向に突き出た２個のビス取付片７６ａ、７６ａが設けられている。このビス取付片７６ａにはビス穴７６ｂを有し、このビス穴７６ｂにビスを挿入することにより図１２のものと同様に内ケース４２とともに肩部材４３に固定される。

また、基板支持部材７６の下部にはコイル台６５方向に伸びる導風路７７が一体に形成される。この導風路７７は上壁７７ａ、左右側壁７７ｂ、７７ｂ及び底壁７７ｃからなる断面略矩形状で筒状の部分であり、その先端部は前記コイル台６５の位置決めリブ６６ｅと同形の円弧状に形成されており、その先端には先端開口７８が形成される。

前記上壁７７ａは、先端開口７８に向かって下方に傾斜するとともに、その内底面には、図６及び図８に示すように冷却風の流れ方向に沿って複数の案内リブ７７ｅが一体に垂下されており、冷却風の流れを案内し且つ整流するとともに、導風路７７を補強している。導風路７７は、図１及び図５に示すように後方側に向かって絞られており、冷却風の流速を早め、冷却風を内ケース４２とコイル台６５との間のより広い領域に素早く供給している。

前記底壁７７ｃは、図５及び図６に示すように先端開口７８の近傍に設けられるだけであり、そのほとんどは前記冷却ファン６１に対向する底部開口７９とされ、前記冷却ファン６１は、その略半分が底部開口７９内に若干入り込む形態で取り付けられる。

また、導風路７７の前記底壁７７ｃの先端部には、係合突起７７ｄが設けられる。この係合突起７７ｄは、底壁７７ｃの先端両側部からそれぞれ左右方向に水平に突き出る形態で設けられている。

そして、導風路７７の側壁７７ｂの先端部が開口部６７ａに挿入され、導風路７７の底壁７７ｃの先端がコイル台６５の位置決めリブ６６ｅに当接する際、図８に示すように導風路７７の係合突起７７ｄは、コイル台６５の鉤状の係止片６６ｄ内に嵌合し、導風路７７はコイル台６５に固定される。即ち、図８の状態では、導風路７７は位置決めリブ６６ｅと鉤状の係止片６６ｄとで若干力が加わった状態で挟持、即ち無理ばめされる。なお、この係合は力が加わった状態ではなく、単なる係止状態であってもよい。

その取り付けは、次のように行われる。コイル台６５の上方（図８の紙面に垂直な上方位置、即ち図８に示すような位置）に基板支持部材７６の導風路７７を置き、基板支持部材７６を真下に押し下げる。すると、導風路７７の先端が位置決めリブ６６ｅに当接し、導風路７７の係合突起７７ｄが鉤状の係止片６６ｄに当接するが、構わず基板支持部材７６を真下に押し下げ、導風路７７をコイル台６５の位置決めリブ６６ｅと鉤状の係止片６６ｄとの間に押し込み挟持させる。その後、ビスにより２個のビス取付片７６ａ、７６ａが内ケース４２とともに肩部材４３に取り付けられることになる。

コイル台６５に対し導風路７７をこのような形態で取り付けることにより、コイル台６５と導風路７７とのがたつきが防止され両部材を隙間なく連結することができるようになり、連結部からの冷却風の漏れが低減し、更に両部材のがたつきや冷却風の漏れに起因する騒音を低減することができるようになる。また、コイル台６５に対し導風路７７を取り付けることにより、従来の基板支持部材と内ケースとの取付けをなくすことができるとともに、基板支持部材の取り付けを容易にすることができる。

冷却風の流れ等について説明する。炊飯器Ｓを逆さまにし、内ケース４２の底部４２ｂのケース底部リブ５７上に底部コイル５５を置き、内ケース４２の湾曲部４２ｃのケース側部リブ５８上にコーナーコイル５６を置き、更にその上にコイル台６５を置く。すると、底部コイル５５の上には台底部リブ６６ｂが位置し、コーナーコイル５６の上には台側部リブ７２が位置する。その後、コイル台６５の４個のビス貫通口７０からビスを挿入し、そのビスを内ケース４２の４個のビス取付ボス５９のビス穴に螺合し、コイル台６５を内ケース４２に一体に連結する。

その後、制御基板７５を取り付けた基板支持部材７６をコイル台６５に取り付ける。その取り付けは上記したように、コイル台６５に対し導風路７７を無理ばめすることにより行われる。次いで、２個のビス取付片７６ａ、７６ａのビス穴７６ｂにビスを挿入し、内ケース４２とともに肩部材４３に螺合する。なお、冷却ファン６１は冷却フィン６１ａとともに基板支持部材７６に取り付けられる。

その後、底部材４４を取り付ける。底部材４４の取り付けは、４個のビス貫通口４４ｃにビスを挿入し、そのビスをコイル台６５に設けられる４個のビス取付ボス７１のビス穴に螺合し、底部材４４をコイル台６５に一体に連結する。

炊飯器Ｓが組み立てられると、図１に示すように底部コイル５５の上下に冷却風通路が形成される。冷却ファン６１が駆動されると、冷却風は、矢印（１）で示すように底部材４４の吸気口４４ａから導入され、基板支持部材７６により矢印（２）で示すように制御基板７５側と、矢印（３）で示すように導風路７７側とに分流される。

導風路７７側に分流された冷却風は、導風路７７内を通り、コイル台６５の入口領域Ｒである開口部６７ａより内ケース４２とコイル台６５との間に浸入し、その間に挟持される底部コイル５５を冷却する。底部コイル５５を冷却した冷却風は、矢印（４）で示すように湾曲部６７で上方で且つ内ケース４２の湾曲部４２ｃに沿った方向に流れが誘導され、次いで、矢印（５）で示すように内ケース４２と遮蔽板４８との間の隙間４８ａを通りコーナーコイル５６を冷却する。

その後、冷却風は、断熱材５４の下端部に衝突してそれ以上の上動が阻止され、内ケース４２の上方部が必要以上に冷やされる弊害を防止する。断熱材５４の下端部に衝突した冷却風は、断熱材５４の下端部に沿って外方に流れ、矢印（６）で示すように遮蔽板４８の上端部と断熱材５４の下端部との間に形成される隙間４８ａを通って遮蔽板４８の外方に流れ、その後矢印（７）で示すように底部材４４の後方側に形成される排気口４４ｂより外部に排出される。即ち、断熱材５４の下端部に衝突する冷却風は、排気口４４ｂに近づく方向に流れを変えるため、排気口４４ｂからの排出がスムーズになり、その結果、冷却効率が向上する。

なお、図１１に示すように、従来は、底部材４４を取り付けるためのビス取付ボス７１を内ケース４２の側部４２ａに取り付けていた。そのため、内ケース２の側部４２ａの面積がビス取付ボス７１の分だけ小さくなり、その結果、保温ヒータ５３及び断熱材５４を設ける面積が小さくなって側部の保温が十分に行われないという弊害を有していた。上述したように、本願発明は、コイル台６５に底部材４４を取り付けるためのビス取付ボス７１を設け、このビス取付ボス７１を利用して底部材４４を取り付けているため、内ケース２の側部４２ａの面積を大きくすることができ、その結果、保温ヒータ５３及び断熱材５４を広い範囲に設けることができるようになり、側部の保温を十分に行うことができるようになる。

図９に導風路７７とコイル台６５との他の固定手段について示す。なお、図１等と同じものは同じ符号で示す。コイル台６５の開口部６７ａの裏面には、図１のものと同様の位置決めリブ６６ｅが設けられるとともに、この位置決めリブ６６ｅと外周端との間には、係止爪６６ｆが垂下される。この係止爪６６ｆの下部は中心方向に折り曲げられており、全体として楔状をなす。

また、導風路７７の底壁７７ｃには、矩形状の係合溝７７ｆが形成され、この係合溝７７ｆは係止爪６６ｆと係合する。更に、肩部材４３には柱状の取付ボス８１が垂下する形態で形成され、基板支持部材７６の上端には前方に水平に張りだす形態で貫通口８０ａを有するボス取付片８０が形成されている。

その取り付けは、次のように行われる。コイル台６５の上方に基板支持部材７６の導風路７７を置き、基板支持部材７６を真下に押し下げる。すると、導風路７７の先端が位置決めリブ６６ｅに当接し、導風路７７の係合溝７７ｆが係止爪６６ｆに当接するが、構わず基板支持部材７６を真下に押し下げる。すると係止爪６６ｆが係合溝７７ｆ内に入り込み、導風路７７をコイル台６５の位置決めリブ６６ｅと係止爪６６ｆとで挟持する。その際、基板支持部材７６の上端に設けられるボス取付片８０の貫通口８０ａ内に肩部材４３の取付ボス８１が嵌合する。

なお、この例の場合、取付ボス８１とボス取付片８０の貫通口８０ａとの嵌合が緩いと、基板支持部材７６の前方側が下方に下がることが考えられる。そのような弊害をなくすために基板支持部材７６の左右の下端部の位置に破線で示すような２個の底部リブ６６ｇを底部材４４に一体に立設し、底部材４４を取り付けた際、この底部リブ６６ｇで基板支持部材７６を支持するようにする。

このような形態で取り付けることにより、図１のものと同様に、基板支持部材７６自体の固定は勿論のこと、導風路７７とコイル台６５との固定を簡単且つ容易に行うことができる。更に、この取付けではビスを用いることがないためそれだけ部品点数を低減することができる。

図１０に導風路７７とコイル台６５との更に他の固定手段について示す。この例は、図９の基板支持部材７６の貫通口８０ａと肩部材４３の取付ボス８１との固定手段に変えてビス止めで行うものである。即ち、肩部材４３には図示しないビスねじが形成され、基板支持部材７６の上端には前方に水平に張りだす形態で貫通口８２ａを有するビス取付片８２が形成され、図示しないビスを肩部材４３のビスねじに螺合することにより固定する。

このような形態で取り付けることにより、図９での底部リブ６６ｇをなくすことができるとともに、図１のものと同様に、基板支持部材７６自体の固定は勿論のこと、導風路７７とコイル台６５との固定を簡単且つ容易に行うことができる。

本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば内鍋は土鍋で説明したが、金属製等のものでもよい。

Ｓ…炊飯器 ２０…蓋体
２１…上板 ２２…下板
２３…調圧部材 ２４…蒸気通路
２５…蒸気弁 ２６…蒸気口
２７…内蓋 ２８…シールパッキン
３０…ヒンジ機構 ３１…ヒンジピン
３２…ばね ３３…蓋ロック部材
４０…炊飯器本体 ４１…外ケース
４２…内ケース ４２ａ…側部
４２ｂ…底部 ４２ｃ…湾曲部
４２ｄ…中央口 ４３…肩部材
４４…底部材 ４４ａ…吸気口
４４ｂ…排気口 ４４ｃ…ビス貫通口
４５…取手 ４６…空間
４７…肩ヒータ ４８…遮蔽板
４８ａ…隙間 ５０…土鍋
５１…セラミックプレート ５２…センターセンサ
５３…保温ヒータ ５４…断熱材
５５…底部コイル ５６…コーナーコイル
５７…ケース底部リブ ５８…ケース側部リブ
５９…ビス取付ボス ６０…表示パネル
６１…冷却ファン ６１ａ…冷却フィン
６５…コイル台 ６６…底部
６６ａ…補強リブ ６６ｂ…台底部リブ
６６ｃ…窪み ６６ｄ…係止片
６６ｅ…位置決めリブ ６６ｆ…係止爪
６６ｇ…底部リブ ６７…湾曲部
６７ａ…開口部 ６８…フェライトコア収納部
６９…センターセンサ取付部 ７０…ビス貫通口
７１…ビス取付ボス ７２…台側部リブ
７５…制御基板 ７６…基板支持部材
７６ａ…ビス取付片 ７６ｂ…ビス穴
７７…導風路 ７７ａ…上壁
７７ｂ…側壁 ７７ｃ…底壁
７７ｄ…係合突起 ７７ｅ…案内リブ
７７ｆ…係合溝 ７８…先端開口
７９…底部開口 ８０…ボス取付片
８０ａ…貫通口 ８１…取付ボス
８２…ビス取付片 ８２ａ…貫通口

Claims (4)

1. 内鍋、前記内鍋を支持する内ケース、前記内ケースの下方に設けられるコイル台、前記内ケースと前記コイル台との間に設けられるワークコイル、電気素子が取り付けられる基板を支持する基板支持部材及び冷却ファンを有する炊飯器であって、
   前記基板支持部材は、前記炊飯器の前方に立設して設けられるとともに、その下部には前記コイル台方向に伸びる筒状の導風路が設けられ、
   前記導風路は、前記コイル台の外周の内側まで伸び、
   前記導風路と前記コイル台とは固定手段により固定され、
   前記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部は、前記導風路から前記内ケースと前記コイル台との間を通って流れることを特徴とする炊飯器。
2. 前記固定手段は、前記導風路に設ける係止片と前記コイル台に設ける係合突起であり、前記係止片と前記係合突起を係合することにより、前記導風路と前記コイル台とを固定することを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
3. 前記コイル台は、前記導風路を位置決めするリブを有することを特徴とする請求項１または２に記載の炊飯器。
4. 前記導風路は、前記炊飯器のほぼ中央に位置することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の炊飯器。

Images