JP2010244807A - 電子回路ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】小型薄型化を飛躍的に促進できるＦ型コネクタ付き電子回路ユニットを安価に提供すること。
【解決手段】中空形状の外殻接地導体２の内側に芯線接続金具３を配置させたＦ型コネクタを備えた電子回路ユニット１であって、外殻接地導体２の内部空間で芯線接続金具３の後方にフレキシブルプリント基板６を丸めた形状で収納する。フレキシブルプリント基板６にはチューナ回路１０が設けられており、このチューナ回路１０が芯線接続金具３と接続される。そして、フレキシブルプリント基板６に延設された外部回路接続用のリード部８が、外殻接地導体２の開口端部２ａを蓋閉する絶縁部材７を貫通して外方へ突出しており、リード部８の先端部はコネクタ取付部８ａとなっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、テレビジョン放送受信用の小型チューナユニット等として好適なＦ型コネクタ付きの電子回路ユニットに関する。

一般的に、テレビジョン放送受信用の小型チューナユニットは、平板状の絶縁基板にチューナ回路を配設してなる回路基板と、同軸ケーブル用のケーブルコネクタが着脱可能なＦ型コネクタと、回路基板を覆う箱形形状のシールドカバーとによって主に構成されており、Ｆ型コネクタは金属板からなるシールドカバーに固定されて外方へ突出している。このＦ型コネクタは、同軸ケーブルの芯線と電気的に接続される芯線接続導体と、芯線接続導体を包囲して同軸ケーブルの外部導体と電気的に接続される円筒状の外殻接地導体と、外殻接地導体の内壁と芯線接続導体との間に介在する絶縁部材とを備えており、ケーブルコネクタが外殻接地導体に外嵌されるようになっている。なお、Ｆ型コネクタの外殻接地導体はかしめや半田付けによってシールドカバーの側板等に固定されており、芯線接続導体は端子等を介してシールドカバー内のチューナ回路と電気的に接続されている。

ところで、近年、デジタル放送用テレビチューナ等において小型薄型化の要望が高まっているが、上記の如き構成のチューナユニットでは回路基板を覆う比較的大きなシールドカバーが必要となるため、小型化や薄型化を飛躍的に促進させることはできない。

そこで従来より、小型化に好適なＦ型コネクタ付きの電子回路ユニットとして、Ｆ型コネクタの外殻接地導体を、ケーブルコネクタが着脱可能な円筒状嵌着部と、円筒状嵌着部の基部に連続する箱状収納部とで構成し、この箱状収納部の内部空間にＬＴＣＣ基板等からなる小基板を組み込んだものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このものは、Ｆ型コネクタの外殻接地導体に箱状収納部が付設されてはいるものの、ユニット全体の小型薄型化の阻害要因となっていた大きなシールドカバーが省略されているため、Ｆ型コネクタ付きチューナユニットとして使用可能で小型化が容易な電子回路ユニットとなっている。

特開２００５−１１６０４号公報

しかしながら、特許文献１に開示された従来の電子回路ユニットにおいては、Ｆ型コネクタの外殻接地導体に付設した箱状収納部に小基板を組み込んで小型化を促進しているものの、この箱状収納部は、ケーブルコネクタが装着される円筒状嵌着部よりも十分に幅広な大きさに形成しておかねばならないため、ユニット全体の薄型化を大幅に促進することは困難であった。また、箱状収納部の大きさを抑制すると、そこに組み込まれる小基板の大きさも制約されてしまうため、この小基板に所望の高周波回路を安価に配設することが困難になるという問題もあった。

本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型薄型化を飛躍的に促進できるＦ型コネクタ付き電子回路ユニットを安価に提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、中空形状の外殻接地導体の内側に芯線接続導体を配置させたＦ型コネクタを備え、このＦ型コネクタに対して外部からケーブルコネクタが装着可能な電子回路ユニットにおいて、高周波回路が設けられたフレキシブルプリント基板を備え、前記フレキシブルプリント基板を前記外殻接地導体の内壁に沿って丸めた形状で収納して前記芯線接続導体に接続すると共に、前記フレキシブルプリント基板に延設された外部回路接続用のリード部を前記ケーブルコネクタが装着される側とは反対側から前記外殻接地導体の外方へ突出させるという構成にした。

このように構成されたＦ型コネクタ付き電子回路ユニットは、中空形状の外殻接地導体の内部空間にフレキシブルプリント基板が丸められた形状で収納されているため、展開状態における面積の大きいフレキシブルプリント基板を内径が小なる外殻接地導体内に配置させることができ、フレキシブルプリント基板が渦巻き状に丸められていればその展開状態における面積は極めて大きくなる。それゆえ、Ｆ型コネクタと同等の太さ（直径）の小空間内に、所望の高周波回路を設けた比較的安価なフレキシブルプリント基板を無理なく配置させることができると共に、この高周波回路を外殻接地導体によって電磁的にシールドすることができる。また、高周波回路がリジッドな回路基板ではなくフレキシブルプリント基板に設けられているため、耐衝撃性も向上する。

上記の構成において、フレキシブルプリント基板のリード部の先端部を薄型テレビ等の外部装置に内蔵されているマザーボードに直接半田付けしてもよいが、該リード部の先端部が外部装置に設けられたフレキシブル基板接続用のコネクタに取付可能であると、マザーボードとの電気的接続が簡単に行えるため好ましい。

また、上記の構成において、外殻接地導体が、ケーブルコネクタが着脱可能な円筒状嵌着部と、この円筒状嵌着部よりも大径な鍔状取付部とを有していると、外部装置の枠板等に設けられたＦ型コネクタ用の取付孔に円筒状嵌着部を挿通したうえで、ナット等を用いて該枠板に鍔状取付部を強固かつ簡単に固定することができる。それゆえ、外部装置への取付作業が簡便に行えるようになって取付強度も確保しやすくなる。

また、上記の構成において、外殻接地導体のケーブルコネクタ装着側とは反対側の開口端部に嵌合する絶縁部材を備え、フレキシブルプリント基板のリード部が該絶縁部材を貫通していると、フレキシブルプリント基板が収納されている外殻接地導体の内部空間を絶縁部材でほぼ蓋閉することができる。したがって、この内部空間へ異物が侵入しにくくなってフレキシブルプリント基板の脱落事故も防止できるため好ましい。

また、上記の構成において、フレキシブルプリント基板に設けられた高周波回路がチューナ回路の一部または全部であると、極めて小型かつ薄型で安価なテレビジョン放送受信用のチューナユニットが得られる。

本発明のＦ型コネクタ付き電子回路ユニットは、中空形状の外殻接地導体の内部空間にフレキシブルプリント基板が丸められた形状で収納されているため、展開状態における面積の大きいフレキシブルプリント基板を内径が小なる外殻接地導体内に配置させることができる。つまり、Ｆ型コネクタと同等の太さの小空間内に、高周波回路を設けたフレキシブルプリント基板を電磁的にシールドした状態で無理なく配置させることが可能となり、耐衝撃性も高まる。それゆえ、この電子回路ユニットは、リジッドな回路基板を覆うための大きなシールドカバーが不要であるのみならず、中空形状の外殻接地導体を大径化する必要がなく、ユニット全体の小型薄型化を飛躍的に促進することができる。また、フレキシブルプリント基板の面積が確保しやすいため、所望の高周波回路を比較的安価に形成することができてコスト面でも有利である。

本発明の実施形態例に係る電子回路ユニットの断面図である。 該電子回路ユニットの側面図である。 該電子回路ユニットの正面図である。 該電子回路ユニットの背面図である。 該電子回路ユニットに用いられたフレキシブルプリント基板の展開図である。 該電子回路ユニットを外部装置に取り付けた状態を示す説明図である。 該電子回路ユニットを図６とは異なる外部装置に取り付けた状態を示す説明図である。

以下、本発明の実施形態例に係る電子回路ユニットについて図１〜図７を参照しつつ説明する。これらの図に示す電子回路ユニット１はテレビジョン放送受信用のチューナユニットであり、この電子回路ユニット１は、中空形状の外殻接地導体２の内側に芯線接続金具３および絶縁部材４，５を配設して構成されるＦ型コネクタを備えている。また、この電子回路ユニット１は、外殻接地導体２の後部の内部空間に丸められた形状で収納されたフレキシブルプリント基板６と、外殻接地導体２の背面側の開口端部２ａに嵌合する絶縁部材７とを備えており、フレキシブルプリント基板６に延設された外部回路接続用のリード部８が開口端部２ａを貫通して外殻接地導体２の外方へ突出している。

電子回路ユニット１の構成について詳しく説明すると、外殻接地導体２は全体がほぼ円筒状に形成されているが、外殻接地導体２の後部には鍔状取付部２ｂが径方向外側へ突設されている。図６と図７に示すように、この鍔状取付部２ｂはナット１５を用いて外部装置２０や外部装置３０の枠板２１，３１に圧着固定させるためのものである。また、外殻接地導体２の先端から鍔状取付部２ｂ近傍までは、同軸ケーブル１６に取り付けられたケーブルコネクタ１７が着脱可能な円筒状嵌着部２ｃとなっており、ケーブルコネクタ１７を介して同軸ケーブル１６の外部導体が外殻接地導体２と電気的に接続されるようになっている。円筒状嵌着部２ｃの外周面には、ケーブルコネクタ１７を円滑に着脱させるために、先端部を除いてねじ溝が形成されている。前記ナット１５は、このねじ溝を利用して円筒状嵌着部２ｃに螺着される。

芯線接続金具３は絶縁部材４および絶縁部材５に保持されて円筒状嵌着部２ｃの中心線付近に配置されており、絶縁部材５の開口５ａを介して円筒状嵌着部２ｃ内へ挿入されたケーブルコネクタ１７のコンタクトピン（図示せず）が芯線接続金具３の弾性片３ａに圧接されるようになっている。これにより、ケーブルコネクタ１７を介して同軸ケーブル１６の芯線と芯線接続金具３とが電気的に接続される。また、図１に示すように、この芯線接続金具３は円筒状嵌着部２ｃ内でフレキシブルプリント基板６の舌片６ａと接続されており、同軸ケーブル１６の芯線から芯線接続金具３へ入力された信号がフレキシブルプリント基板６へ出力されるようになっている。

フレキシブルプリント基板６は、図５の展開図に示すように、その長辺が外殻接地導体２の内径よりもはるかに長い矩形状の絶縁フィルムにチップ部品９群や図示せぬ配線パターン等を配設してチューナ回路１０を構成している。フレキシブルプリント基板６の一方の長辺には舌片６ａが突設されており、この舌片６ａにはチューナ回路１０の図示せぬ入力部がパターニングされている。フレキシブルプリント基板６の他方の長辺からは外部回路接続用のリード部８が帯状に延設されており、このリード部８の先端部はコネクタ取付部８ａとなっている。電子回路ユニット１を組み立てる際にはフレキシブルプリント基板６を丸めた形状にして開口端部２ａ側から外殻接地導体２内へ挿入し、図１に示すように、絶縁部材４の後方でフレキシブルプリント基板６を外殻接地導体２の内壁に沿って配置させると共に、舌片６ａを芯線接続金具３と接続させる。そして、開口端部２ａを蓋閉するために取り付けられる２個１組の絶縁部材７の間隙７ａ（図４参照）にリード部８の基端部を貫通させることによって、このリード部８を外殻接地導体２の外方へ突出させる。なお、フレキシブルプリント基板６が収納されている外殻接地導体２の後部の内部空間は絶縁部材７によってほぼ蓋閉されているため、この内部空間へ異物が侵入する可能性は低く、フレキシブルプリント基板６が脱落する虞もない。

このように構成された電子回路ユニット１は、例えば図６に示すように、外部装置である薄型テレビ２０の枠板２１に取り付けて使用される。この薄型テレビ２０の場合、枠板２１の背板部２１ａの下端近傍にＦ型コネクタ用の取付孔（図示せず）が開設されているため、この取付孔に外殻接地導体２の円筒状嵌着部２ｃを挿通して鍔状取付部２ｂを背板部２１ａの内表面と対向させたうえで、円筒状嵌着部２ｃのねじ溝に螺合せしめたナット１５を背板部２１ａの外表面と対向させたまま締め付けていけば、鍔状取付部２ｂとナット１５とが背板部２１ａを挟み込んだ状態で圧着固定されるされるため、この背板部２１ａに電子回路ユニット１を強固に取り付けることができる。また、薄型テレビ２０に内蔵されているマザーボード２２にはフレキシブル基板接続用のコネクタ２３が実装されているため、背板部２１ａに取り付けた電子回路ユニット１の開口端部２ａ側から延出しているリード部８の先端部（コネクタ取付部８ａ）を、このコネクタ２３に取り付けることによって、電子回路ユニット１はマザーボード２２側の外部回路と電気的に接続された状態となる。

このようにして薄型テレビ２０の枠板２１に取り付けられた電子回路ユニット１は、図６に示すように、円筒状嵌着部２ｃが側方へ突出しているため、同軸ケーブル１６のケーブルコネクタ１７を側方から円筒状嵌着部２ｃに外嵌させることによって、ケーブルコネクタ１７の図示せぬコンタクトピンを芯線接続金具３に圧接させることができる。これにより、同軸ケーブル１６の芯線と外部導体がそれぞれ電子回路ユニット１の芯線接続金具３と外殻接地導体２に対して電気的に接続された状態となる。

図７は上記の電子回路ユニット１を下向きに取り付けた場合の例である。同図において、外部装置である薄型テレビ３０の枠板３１には底板部３１ａにＦ型コネクタ用の取付孔（図示せず）が開設されているため、この取付孔に円筒状嵌着部２ｃを挿通してナット１５を締め付ければ、鍔状取付部２ｂが底板部３１ａに圧着固定されて、この底板部３１ａに電子回路ユニット１を強固に取り付けることができる。また、薄型テレビ３０に内蔵されているマザーボード３２にはフレキシブル基板接続用のコネクタ３３が実装されているため、底板部３１ａに取り付けた電子回路ユニット１から延出しているリード部８の先端部（コネクタ取付部８ａ）をコネクタ３３に取り付けることによって、電子回路ユニット１はマザーボード３２側の外部回路と電気的に接続された状態となる。

以上説明したように、本実施形態例に係るＦ型コネクタ付き電子回路ユニット１は、中空形状の外殻接地導体２の内部空間にフレキシブルプリント基板６が丸められた形状で収納されているため、展開状態における面積の大きいフレキシブルプリント基板６を内径が小なる外殻接地導体２内に配置させることができ、フレキシブルプリント基板６が渦巻き状に丸められていればその展開状態における面積は極めて大きくなる。つまり、この電子回路ユニット１は、Ｆ型コネクタと同等の太さの小空間内に、チューナ回路１０を設けたフレキシブルプリント基板６を電磁的にシールドした状態で無理なく配置させることができ、フレキシブルプリント基板６に弾力性があるためチューナ回路１０の耐衝撃性も高まっている。それゆえ、この電子回路ユニット１は、リジッドな回路基板を覆うための大きなシールドカバーが不要であるのみならず、中空形状の外殻接地導体２を特に大径化する必要がなく、ユニット全体の小型薄型化を飛躍的に促進することができる。また、フレキシブルプリント基板６の面積が確保しやすいため、所望のチューナ回路１０を比較的安価に形成することができてコスト面でも有利である。

また、上記の電子回路ユニット１は、外殻接地導体２が、ケーブルコネクタ１７が着脱可能な円筒状嵌着部２ｃと、円筒状嵌着部２ｃよりも大径な鍔状取付部２ｂとを有しているため、外部装置（薄型テレビ２０，３０等）の枠板２１，３１等に設けられたＦ型コネクタ用の取付孔に円筒状嵌着部２ｃを挿通したうえでナット１５を締め付けることによって、この枠板２１，３１等に鍔状取付部２ｂが簡単に圧着固定できるようになっている。それゆえ、この電子回路ユニット１は、外部装置への取付作業が簡便に行えて取付強度も確保しやすい。

また、上記の電子回路ユニット１は、フレキシブルプリント基板６に延設されたリード部８の先端部が、外部装置（薄型テレビ２０，３０等）に設けられたフレキシブル基板接続用のコネクタ２３，３３等に取付可能なコネクタ取付部８ａとなっているため、この外部装置に内蔵されているマザーボード２２，３２等との電気的接続を簡単に行うことができる。ただし、リード部８の先端部をマザーボードに直接半田付けしてもよい。

なお、上記の実施形態例において、フレキシブルプリント基板６に設けるチューナ回路１０は、テレビジョン放送受信用のチューナ回路の一部であってもよいし全部であってもよい。また、チューナ回路以外の高周波回路を設けたフレキシブルプリント基板を丸めた形状で外殻接地導体内に収納した場合にも、上記の実施形態例とほぼ同様の効果が期待できる。

１ 電子回路ユニット（チューナユニット）
２ 外殻接地導体
２ａ 開口端部
２ｂ 鍔状取付部
２ｃ 円筒状嵌着部
３ 芯線接続金具（芯線接続導体）
６ フレキシブルプリント基板
６ａ 舌片
７ 絶縁部材
８ リード部
８ａ コネクタ取付部
１０ チューナ回路（高周波回路）
１５ ナット
１６ 同軸ケーブル
１７ ケーブルコネクタ
２０，３０ 薄型テレビ（外部装置）
２１，３１ 枠板
２２，３２ マザーボード
２３，３３ （フレキシブル基板接続用）コネクタ

Claims (5)

1. 中空形状の外殻接地導体の内側に芯線接続導体を配置させたＦ型コネクタを備え、このＦ型コネクタに対して外部からケーブルコネクタが装着可能な電子回路ユニットであって、
   高周波回路が設けられたフレキシブルプリント基板を備え、前記フレキシブルプリント基板を前記外殻接地導体の内壁に沿って丸めた形状で収納して前記芯線接続導体に接続すると共に、前記フレキシブルプリント基板に延設された外部回路接続用のリード部を前記ケーブルコネクタが装着される側とは反対側から前記外殻接地導体の外方へ突出させたことを特徴とする電子回路ユニット。
2. 請求項１の記載において、前記リード部の先端部が外部装置に設けられたフレキシブル基板接続用のコネクタに取付可能であることを特徴とする電子回路ユニット。
3. 請求項１または２の記載において、前記外殻接地導体が、前記ケーブルコネクタが着脱可能な円筒状嵌着部と、この円筒状嵌着部よりも大径な鍔状取付部とを有することを特徴とする電子回路ユニット。
4. 請求項１〜３のいずれか１項の記載において、前記外殻接地導体の前記反対側の開口端部に嵌合する絶縁部材を備え、前記リード部が該絶縁部材を貫通していることを特徴とする電子回路ユニット。
5. 請求項１〜４のいずれか１項の記載において、前記前記フレキシブルプリント基板に設けられた前記高周波回路がチューナ回路の一部または全部であることを特徴とする電子回路ユニット。

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