JP2006244968A - 配線構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 内部に中空通路が形成された管状部材への配線を容易かつ迅速に行え、しかも軽量化を図る。
【解決手段】 内部に中空通路１０Ａが形成された管状部材１０に配線する配線構造において、フレキシブルプリント基板１を筒状や螺旋状などに丸めて管状部材１０の中空通路１０Ａに挿入し、挿入されたフレキシブルプリント基板１の中空通路１０Ａの両端に位置して形成された端子１Ａ，１Ｂに他の配線と接続するためのコネクタ２を接続した。
【選択図】 図３

Description

本発明は、自動車のヘッドレストステーとかピラー、インストルメントパネルのリィンフォースなどのように内部に中空通路が形成された管状部材に配線する配線構造に関するものである。

従来の自動車用インストルメントパネルのリィンフォースへの配線構造としては、自動車のインストルメントパネルの裏側に長手方向に沿って配置されるリィンフォースを中空パイプで構成し、この中空パイプ内にワイヤハーネスを挿通し、このワイヤハーネスの周囲に硬質発泡体を充填したものが知られている（特許文献１参照）。
特開平１０−２７８７１０号公報（第３頁、図４）

従来のようにパイプにワイヤハーネスを挿通しようとする場合、図２３に示すように、ワイヤハーネス１０１の一端側コネクタ１０２に相手方のコネクタ１０３を接続し、このワイヤハーネス１０１を他端側コネクタ１０４と一緒にパイプ１００の下方から挿通する。このとき、他端側コネクタ１０４がパイプ１００内を挿通できる大きさであれば良いが、ワイヤハーネス１０１のパイプ１００内の充填率が大きいと挿通不可能となるか、挿通困難となる。また、パイプ１００の全長が長い場合、ワイヤハーネス１０１が屈曲し易いために挿通作業が難しくなり、作業性が悪くなる。

そこで、本発明は、内部に中空通路が形成された管状部材への配線を容易かつ迅速に行え、しかも軽量化を図った配線構造を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明は、内部に中空通路が形成された管状部材に配線する配線構造において、フレキシブルプリント基板を筒状や螺旋状などに丸めて管状部材の中空通路に挿入し、挿入されたフレキシブルプリント基板の中空通路の両端に位置して形成された端子に他の配線と接続するためのコネクタを接続した。

本発明によれば、内部に中空通路が形成された管状部材に配線する配線構造において、フレキシブルプリント基板を筒状や螺旋状などに丸めて管状部材の中空通路に挿入し、挿入されたフレキシブルプリント基板の中空通路の両端に位置して形成された端子に他の配線と接続するためのコネクタを接続したので、自動車のピラー内部とかヘッドレストステーなどのパイプの内部に挿通することが容易となり、配線作業も迅速かつ確実に行える。また、螺旋状に丸めたフレキシブルプリント基板は、管状部材の中空通路内で伸ばすことができ、コネクタの接続位置を調整することもできる。

以下に、この発明の実施形態を図面を参照にして説明する。

図１は、フレキシブルプリント１を筒状に丸めたものを示し、その両端の外周面には端子１Ａ，１Ｂを印刷してある。以下の説明においてフレキシブルプリント基板１をＦＰＣと呼ぶ。図２は、図１のように筒状に丸める前のＦＰＣ１を示す。図３は内部に中空通路１０Ａが形成された管状部材１０にＦＰＣ１を挿入する状態を説明する図である。図３では円筒状の筒状部材１０を示したが、円筒以外の管状部材１０であっても良いし、或いは自動車のピラーのように内部に中空通路が形成されたものも管状部材１０の概念に含める。

図４はＦＰＣ１を丸めたときの端子１Ａ又は１Ｂの個所の拡大図を示す。このようなＦＰＣ１の端子１Ａ（１Ｂ）を図５に示すコネクタ２に接続する。このコネクタ２は内壁２Ａと外壁２Ｂとを有し、内壁２Ａと外壁２Ｂとの間の隙間２Ｃに図４に示すＦＰＣ１の端部を挿入する。外壁２Ｂには端子３が設けてあり、この端子３の中間部には突部３Ａを形成してあり、この突部３ＡがＦＰＣ１の端子１Ａ又は１Ｂに接触して接続を図るようになっている（図６参照）。

図７及び図８に示すコネクタ２は別の実施形態を示すものであり、外壁２Ｂの内側に端子３を多数設け、これら端子３にＦＰＣ１の端子１Ａ又は１Ｂを接触させて接続を図っている。これらの端子３にも上述したものと同様に突部３Ａを形成してあり、この突部３Ａが端子１Ａ又は１Ｂに接触する。

図９及び図１０は、筒状のＦＰＣ１の外周面に端子１Ａ（１Ｂ）を印刷したものの別のコネクタ２を示し、端子１Ａ（１Ｂ）の数に応じたＦＰＣ１の接続用端子２０を設けたものである。この接続用端子２０の接触部２０ＡがＦＰＣ１の端子１Ａ（１Ｂ）に接触して電気的接続を図る。

図１１及び図１２は、筒状のＦＰＣ１の内周面に端子１Ａ（１Ｂ）を印刷したものとそのコネクタ２を示す。このコネクタ２の端子３も先の接続用端子２０と同様のものを用いた。これら接続用端子２０は、図面上ひとつだけ示し、他は省略してあるが、端子１Ａ（１Ｂ）の数だけ設けてある。

図１３及び図１４に示すものは、筒状のＦＰＣ１を２ヶ用いた例を示し、直径の異なる２つのＦＰＣ１を多重にして用い、それぞれのＦＰＣ１の端子１Ａ（１Ｂ）に対応するコネクタ２側の端子３を設け、これら端子３も同心円的に配列し、バスバー７で外周円側と内周円側との接続を図っている。

図１５は、ＦＰＣ１をうず巻き状に巻いた例を示し、コネクタ２もこれに対応するものを用いた。図１６は、図１５の断面を示す。

図１７もＦＰＣ１をうず巻き状に巻いた例を示し、重なる回路を半田付けして接続するかピアシング端子で接続する。あるいはホッチキス状の端子、あるいはかしめ構造の端子２０などでＦＰＣ１の端子１Ａ（１Ｂ）と接続して、ジョイントボックスを使用しない簡単な構造とすることができる。図１８は、図１７の断面を示す。

図１９ないし図２２に示す本発明のさらに別の実施形態では、図１９に示すような芯材４を用意し、この芯材４の先端側の切欠４Ａに帯状のＦＰＣ１を、図２０に示すように、その一端側を差し込み、この帯状のＦＰＣ１を螺旋状に芯材４に巻き付け、所定の位置に粘着テープ５を巻き付けて帯状のＦＰＣ１を芯材４に固定する。この芯材４に巻き付けたＦＰＣ１を管状部材１０の内部に形成された中空通路１０Ａへ挿入する。挿入後芯材４を抜き取る。この帯状のＦＰＣ１を螺旋状に巻いたものの両端側の端子１Ａ，１Ｂの裏面には硬質の補強板６を取付けてある。前記芯材４には粘着テープ５を用いたが、芯材４に複数の切込を形成し、この切込に帯状のＦＰＣ１の一部分を差し込むかたちで螺旋状の形態を保持させて、芯材４とともに管状部材１０へ挿入し、その後芯材４を抜き取るようにすることもできる。芯材４を抜き取った後のＦＰＣ１は図２２に示すような伸縮可能なものとなる。

本発明の実施形態を示すＦＰＣの斜視図。 丸める前のＦＰＣを示す平面図。 丸めたＦＰＣを管状部材へ挿入する説明図。 ＦＰＣの端部拡大図。 図４の端部に接続するコネクタを示す斜視図。 図５のＡ−Ａ線断面図。 他のコネクタを示す斜視図。 図７の断面図。 他の実施形態を示す斜視図。 図９で用いられる接続用端子の斜視図。 内周面に端子を印刷したＦＰＣの斜視図。 図１１のＦＰＣ用コネクタを示す斜視図。 二重構造のＦＰＣとコネクタを示す底面略図。 図１３の実施形態の部分断面図。 他の実施形態を示す斜視図。 図１５の断面図。 別の実施形態を示す斜視図。 図１７の断面図。 芯材を示す斜視図。 芯材にＦＰＣを巻き付けて管状部材へ挿入する説明図。 ＦＰＣの端部側拡大斜視図。 管状部材内でのＦＰＣの状態を示す斜視図。 従来例を示す斜視図。

符号の説明

１ フレキシブルプリント基板
１Ａ，１Ｂ 端子
２ コネクタ
１０ 管状部材
１０Ａ 中空通路

Claims (6)

1. 内部に中空通路が形成された管状部材に配線する配線構造において、
   フレキシブルプリント基板を筒状や螺旋状などに丸めて管状部材の中空通路に挿入し、 挿入されたフレキシブルプリント基板の中空通路の両端に位置して形成された端子に他の配線と接続するためのコネクタを接続したことを特徴とする配線構造。
2. 前記フレキシブルプリント基板を筒状に形成して両端を筒状部材の外へ露出させ、このフレキシブルプリント基板の両端を受け入れて導通を図る筒状のコネクタを設けたことを特徴とする請求項１に記載の配線構造。
3. 前記筒状のフレキシブルプリント基板の端子を内周面又は外周面に印刷したことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線構造。
4. 前記筒状のフレキシブルプリント基板を直径の異なる２以上のものを多重にして使用することを特徴とする請求項１又は２に記載の配線構造。
5. フレキシブルプリント基板をうず巻き状に巻回したことを特徴とする請求項１に記載の配線構造。
6. 前記フレキシブルプリント基板を帯状のものを螺旋状に巻いた状態で管状部材内部へ挿入し、両端の端子裏側に補強板を固着し、この補強板固着個所にコネクタを接続したことを特徴とする請求項１に記載の配線構造。

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