JP2010238740A - 電気機器の分解方法、及び、電気機器の分解装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 分解装置1は、融点以上に加熱することによって溶融する接合材料によって基板6に固定された部品7を基板6から分離する電気機器(ワーク)5の分解装置であり、ワーク5を収容する容器部10と、容器部10内に、接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気を導入するシャワーヘッド20と、容器部10内に収容されたワーク5に振動を加える加振装置50と、を備える。加振装置50は、容器部10内に収容されたワーク5に、周波数を変更しながら振動を加える。ワーク5を、接合材料の融点以上の温度の過熱蒸気に曝して接合材料を溶融させるとともに、振動を加えることによって、部品7と基板6との接合力が弱くなり、部品7が基板6から分離しやすくなる。
【選択図】 図1
Description
しかし、手動または機械的に分離する場合、種々の形状の部品等に切断力、引き剥がし力などの機械的な力を与えて基板から取り外すため、自動化が難しく非常に作業性が低い。
一方、溶融回収を行う場合、回収しようとする金属が混合されるため、溶融した後の分離作業に多くの手間がかかり、分離回収効率が低い。また、回収対象材料以外の材料も溶融する必要があるため、不要物の溶解に多くのエネルギを使ってしまう。
また、熱を使う方法では、樹脂等が燃焼したりコンデンサからの絶縁油等の酸化により有毒ガスが発生する場合があり、さらに分離回収した金属等の酸化変質の問題があり好ましくない。
請求項1に記載の発明は、融点以上に加熱することによって溶融する接合部材によって基板上に固定された部品を前記基板から分離する電気機器の分解方法であって、前記基板及び該基板上に固定された前記部品を前記接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気に曝して前記接合材料を溶融させながら、前記基板に、周波数を変化させながら振動を加えることによって、前記部品を前記基板から分離することを特徴とする。
なお、低酸素雰囲気とは、実質的に酸素濃度が1%以下の雰囲気を示す。
請求項4に記載の発明は、前記過熱蒸気は過熱水蒸気であることを特徴とする。
なお、低酸素雰囲気とは、実質的に酸素濃度が1%以下の雰囲気を示す。
請求項9に記載の発明は、前記過熱蒸気が過熱水蒸気であることを特徴とする。
ワーク(電気機器)を、ハンダやロウ等の接合部材の融点以上の温度の過熱蒸気に曝すことによって、接合部材が溶融して、基板と素子等の部品との接合力が弱められる。さらに、ワークを加振することによって、分離容易になった部品(以下同じ)に振動を与え、重力と振動で基板から落下させて回収することができる。
ここで、基板に固定されている部品の寸法や重量、又は、取り付け状態は様々である。そこで、基板を加振する際に、周波数を変化させながら振動を加えることで、部品の各々の固有周波数に近い周波数の振動を加えるので、寸法や重量、あるいは、取り付け状態の異なる部品を共振させることができ、より容易に分離可能となる。
分解装置1は、ワーク5が収容されて加熱される容器部10と、容器部10内に過熱蒸気を導入する過熱蒸気導入装置(シャワーヘッド)20と、容器部10内にワーク5を搬送する搬送手段(コンベア)30と、容器部10内のワーク5に振動を加える加振装置50と、を主に備える。分解装置1によって分解されるワーク(電気機器)5は、例えばプリント基板である基板6、及び、この基板6にハンダ付けされ、さらにワニスで固められた部品7を有して構成される。
搬送手段(コンベア)30は、容器部10の入口11から出口12を貫通する循環経路を、図1の反時計方向に間欠走行する。コンベア30は、図2に示すように、一対のチェーンコンベア31からなり、図1に示すように、この例では4個のローラ32に巻き回されている。1個のローラ32は駆動ローラであり、図示しないモータに接続されている。
コンベア30は、図5のタイミングチャートの上段に示すように、走行と停止を繰り返す間欠走行する。詳細には、コンベア30は、基板ホルダ33が、図1、図2に示す、ワーク受け入れ位置P1と、容器部10の内部のワーク処理位置P2で停止するタイミングで間欠走行する。
なお、厳密には、基台55が後退位置から前進位置まで移動する移動時間、前進位置から後退位置に移動する移動時間が存在する。加振装置50は、基台55が前進位置に位置するときのみオンとなり、移動時間中はオフとなる。
容器部10内には、過熱蒸気発生装置40で発生した過熱蒸気がシャワーヘッド20から噴射されており、空気が追い出されて過熱蒸気が充満し、高温かつ低酸素状態の還元雰囲気とされている。ここでは、酸素濃度が実質的にゼロとなっている。
(1)ハンダの融点以上の温度を有する過熱蒸気でこの接合材料を溶融させることによって、部品7と基板6との接合力が弱まり、部品7を基板6から容易に分離することができる。
(2)部品7がハンダ付けに加えて、さらにワニスによって固められている場合であっても、過熱蒸気でワニスを加熱し軟化させることによって、部品7と基板6との接合力を弱めることができる。
(3)過熱蒸気によって容器部10内の空気を追い出し、高温かつ低酸素の雰囲気とすることによって、ワニス等の樹脂の燃焼(酸化)や炭化による有害ガスの発生を抑制できる。
(4)過熱蒸気として過熱水蒸気を用いることによって、ワーク5が100℃以下の状態では539kcal/kgの潜熱を加熱に用いることができるため、例えば加熱空気の熱風を用いる場合よりも短時間で基板を昇温することができ、高速処理が可能である。
(5)ワーク5を過熱蒸気に曝しつつ加振することによって、部品7と基板6との接合力をさらに弱めることができ、部品7を重力で落下させて回収することができる。
(6)ワーク5を加振する際に、周波数を変化させながら振動を加えるので、部品7の各々の固有周波数に近い周波数の振動を加えて、寸法や重量あるいは取り付け状態の異なる部品7を共振させることができ、より容易に分離可能となる。
この例の分解装置100は、第1の実施の形態に係る分解装置1と比較して、加振装置50の構成が異なり、それに伴って容器部10の構成が変更されているとともに容器部10の寸法が大型化している。以下、加振装置50と容器部10の変更点について主に説明する。第1の実施の形態に係る分解装置1と同じ作用・構成を有する部品は図1、図2と同じ符号を付し、説明を省略する。
なお、容器部10の寸法の増大に伴って、シャワーヘッド20の本体部21の寸法も大きくなっている。
コンベア30は、図8のタイミングチャートの上段に示すように、走行と停止を繰り返す間欠走行する。詳細には、コンベア30は、基板ホルダ33が、図1、図2に示す、ワーク受け入れ位置P11と、容器部10の内部のワーク処理位置P12、P13、P14で停止するタイミングで間欠走行する。
容器部10内には、第1実施の形態と同様に、過熱蒸気発生装置40で発生した過熱蒸気がシャワーヘッド20から噴射されており、空気が追い出されて過熱蒸気が充満し、高温かつ低酸素状態の還元雰囲気とされている。
本発明は、以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。
(1)実施形態では、分解対象となる電気機器は例えばハンダ付け及びワニスによって各種部品が実装されたプリント基板であるが、本発明の分解対象となる電気機器はこれに限定されない。
(2)実施形態の分解装置は、ワークをコンベアで搬送しながら過熱蒸気を吹き付けているが、本発明はこれに限らず、バッジ式処理を行うものにも適用することができる。
(3)実施形態において、ハンダ等を溶融させる蒸気は例えば水蒸気であったが、本発明はこれに特に限定されず、他の物質からなる過熱蒸気を用いて電気機器の分解を行うようにしてもよい。
(4)第1の実施形態において、加振装置の振動の周波数を低周波数から高周波数に連続的に変化させたが、高周波数から低周波数に連続的に変化させてもよい。また、段階的に変化させてもよい。
(5)第2の実施形態において、加振器を3台として、3段階の周波数の振動を加えたが、周波数の段階はこれに限らない。
6 基板 7 部品
10 容器部 11 入口
12 出口 13 カーテン
14 カーテン 15 排出口
16 スカート 19 部品容器
20 過熱蒸気導入装置(シャワーヘッド) 21 本体
22 過熱蒸気導入管
30 搬送手段(コンベア) 31 チェーンコンベア
32 ローラ 33 基板ホルダ
36 基板容器
40 過熱蒸気発生器 42 過熱蒸気供給管
45 ボイラ 47 温度センサ
48 制御器
50 加振装置(加振器) 51 加振器本体
52 加振棒 55 基台
56 駆動部
P1、P11 ワーク受け入れ位置 P2 ワーク処理位置
P12 上流側ワーク処理位置 P13 中央ワーク処理位置
P14 下流側ワーク処理位置
Claims (10)
- 融点以上に加熱することによって溶融する接合部材によって基板上に固定された部品を前記基板から分離する電気機器の分解方法であって、
前記基板及び該基板上に固定された前記部品を前記接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気に曝して前記接合材料を溶融させながら、
前記基板に、周波数を変化させながら振動を加えることによって、前記部品を前記基板から分離することを特徴とする電気機器の分解方法。 - 融点以上に加熱することによって溶融する接合部材によって基板上に固定された部品を前記基板から分離する電気機器の分解方法であって、
前記基板及び該基板上に固定された前記部品を前記接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気に曝して前記接合材料を溶融させながら、
前記基板に、複数段階の周波数の振動を加えることによって、前記部品を前記基板から分離することを特徴とする電気機器の分解方法。 - 前記過熱蒸気によって前記基板及び前記部品の周囲を低酸素雰囲気にすること
を特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電気機器の分解方法。 - 前記過熱蒸気は過熱水蒸気であること
を特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の電気機器の分解方法。 - 前記振動の周波数の少なくとも一部は、前記部品の固有振動数と実質的に一致するように変更しながら設定したことを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の電気機器の分解方法。
- 融点以上に加熱することによって溶融する接合材料によって基板上に固定された部品を前記基板から分離する電気機器の分解装置であって、
前記基板及び該基板上に固定された前記部品を収容する容器部と、
前記容器部内に、前記接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気を導入する過熱蒸気導入装置と、
前記容器部内に収容された前記基板に振動を加える加振装置と、
を備え、
前記加振装置は、前記容器部内に収容された前記基板に、周波数を変更しながら振動を加えることを特徴とする電気機器の分解装置。 - 融点以上に加熱することにより溶融する接合材料によって基板上に固定された部品を前記基板から分離する電気機器の分解装置であって、
前記基板及び該基板上に固定された前記部品を収容する容器部と、
前記容器部内に、前記接合材料の融点以上の温度を有する過熱蒸気を導入する過熱蒸気導入装置と、
前記容器部内に、前記基板を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により前記容器部内に搬送された前記基板に振動を加える加振装置と、
を備え、
前記加振装置が、前記搬送手段の搬送方向に沿って配置された複数の加振器からなり、
前記容器部内において、前記基板は前記加振器の各々から異なる周波数の振動を加えられながら搬送されることを特徴とする電気機器の分解装置。 - 前記容器部内を、前記過熱蒸気の導入により低酸素雰囲気にすること
を特徴とする請求項6又は請求項7に記載の電気機器の分解装置。 - 前記過熱蒸気が過熱水蒸気であること
を特徴とする請求項6から請求項8のいずれか1項に記載の電気機器の分解装置。 - 前記振動の周波数の少なくとも一部は、前記部品の固有振動数と実質的に一致するように周波数を変更しながら設定されることを特徴とする請求項6から請求項9までのいずれか1項に記載の電気機器の分解装置。
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