JP2010236012A - 高温導電部材 - Google Patents
高温導電部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010236012A JP2010236012A JP2009084872A JP2009084872A JP2010236012A JP 2010236012 A JP2010236012 A JP 2010236012A JP 2009084872 A JP2009084872 A JP 2009084872A JP 2009084872 A JP2009084872 A JP 2009084872A JP 2010236012 A JP2010236012 A JP 2010236012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- coating layer
- nickel coating
- stainless steel
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 133
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910000943 NiAl Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 35
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 18
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 abstract description 5
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 28
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 15
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 9
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 5
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000025599 Heat Stress disease Diseases 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
【解決手段】Cr:11〜40質量%、Al:1〜6質量%を含有するフェライト系ステンレス鋼を基材とし、厚さ1〜200μm、Cr含有量0〜2質量%のニッケル被覆層を表層に持つ高温導電部材。この高温導電部材は、使用時において、ニッケル被覆層と基材の間に、ニッケル被覆層中のNiと基材中のAlの反応によって生じたNiAl、Ni3Alの少なくとも1種が存在する厚さ0.5〜50μmの中間層を有するものとなる。
【選択図】なし
Description
C、Nは、基材ステンレス鋼の高温強度、特にクリープ特性を改善する元素であるが、フェライト系ステンレス鋼に過剰添加すると加工性、低温靱性を低下させる。また、Ti、Nbとの反応によって炭窒化物を生成しやすく、高温強度の改善に有効な固溶Tiや固溶Nbを減少させる。検討の結果、本発明の対象鋼はC、Nともにそれぞれ0.1%以下であることが好ましい。
Sは、熱間加工性、耐溶接高温割れ性に悪影響を及ぼし、また異常酸化の起点にもなるので、0.01%以下とすることが望ましい。
得られたニッケルめっき鋼板から20×20mmの試験片を切り出し、試験片の両面に銀ペーストを塗布したのち、両側から直径18mmのLa0.6(Sr)0.4MnO3固体酸化物ペレットで挟み、99.95%アルゴン雰囲気中、900℃×2時間の加熱を行って試験片とペレットを接合させた。この加熱は基材とニッケル被覆層の間にNiAl、Ni3Al金属間化合物の中間層を形成させるための拡散処理を兼ねている。得られた試料の固体酸化物ペレットの両側に電流供給用の白金メッシュ電極を配置して、白金電極/固体酸化物/銀層/ニッケルめっき鋼板/銀層/固体酸化物/白金電極の積層体とし、この積層体を水平盤状に置いて、試料上部に重錘を載せることによって、固体酸化物とニッケルめっき鋼板の間の面圧が0.2MPaとなるようにセットし、白金電極間に10mAの定電流が流れるように電圧を印加した。この状態で積層体を炉に装入し、大気中800℃に保持して、保持時間が1時間、および100時間における800℃での白金電極間の電気抵抗を測定し、電気抵抗率(面積抵抗率)に換算した。この条件で電気抵抗率の値が30mΩ・cm2以下であれば、固体酸化物形燃料電池の集電材料として実用に供しうる性能を有していると判断されるので、電気抵抗率30mΩ・cm2以下のものを高温導電性;○(良好)、それ以外を高温導電性;×(不良)と評価した。
上記のニッケルめっき鋼板から25×50mmの試験片を切り出した。固体酸化物形燃料電池のセパレータが曝される環境を想定し、50体積%H2+残部空気となるように水蒸気濃度を調整した雰囲気ガスを300mL/分の速度で流した石英管の中に試験片を入れ、800℃×300時間の高温水蒸気酸化試験を行った。雰囲気ガスの流路は石英管、パイレックス(登録商標)、テフロン(登録商標)で構成されており、雰囲気ガスは系外に放出される前に一旦室温で凝縮させ結露水を捕集できるようになっている。試験片は一度の試験につき2枚を供し、試験中100時間ごとに凝縮水を採取し、その凝縮水中の6価クロム濃度を定量下限0.01ppmのICP発光分光分析装置を用いて測定した。0〜100時間、100〜200時間、200〜300時間のいずれの凝縮水を測定した結果においても6価クロム濃度が定量下限の0.01ppm以下であったものを耐クロム蒸発性;○(良好)、それ以外を耐クロム蒸発性;×(不良)と評価した。
これらの結果を表2に示す。
Claims (8)
- Cr:11〜40質量%、Al:1〜6質量%を含有するフェライト系ステンレス鋼を基材とし、厚さ1〜200μm、Cr含有量0〜2質量%のニッケル被覆層を表層に持つ高温導電部材。
- ニッケル被覆層と基材の間に、ニッケル被覆層中のNiと基材中のAlの反応によって生じたNiAl、Ni3Alの少なくとも1種が存在する厚さ0.5〜50μmの中間層を有する請求項1に記載の高温導電部材。
- 基材のフェライト系ステンレス鋼が、質量%で、C:0.1%以下、Si:1.5%以下、Mn:1.5%以下、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Cr:11〜40%、N:0.1%以下、Al:1〜6%、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する請求項1または2に記載の高温導電部材。
- 基材のフェライト系ステンレス鋼が、質量%で、さらにMo:4%以下、W:4%以下、Nb:0.8%以下、Ti:0.5%以下、Cu:2%以下、Zr:0.5%以下、V:0.5%以下、Ta:0.5%以下、Ni:2%以下の1種以上を含有するものである請求項3に記載の高温導電部材。
- 基材のフェライト系ステンレス鋼が、質量%で、さらにY:0.1%以下、REM(希土類元素):0.1%以下、Ca:0.01%以下、B:0.01%以下、Mg:0.01%以下の1種以上を含有するものである請求項3または4に記載の高温導電部材。
- ニッケル被覆層中にFe、Co、Ti、Nb、Zr、Ta、V、P、B、Mo、Wの1種以上を合計30質量%以下の範囲で含有し、Cr含有量は0〜2質量%である請求項1〜5に記載の高温導電部材。
- 当該部材が板状部材であり、ニッケル被覆層に覆われていない端面部分を有する請求項1〜6のいずれかに記載の高温導電部材。
- 当該部材が固体酸化物形燃料電池(SOFC)の集電部材である請求項1〜7のいずれかに記載の高温導電部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009084872A JP5460101B2 (ja) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 高温導電部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009084872A JP5460101B2 (ja) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 高温導電部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010236012A true JP2010236012A (ja) | 2010-10-21 |
JP5460101B2 JP5460101B2 (ja) | 2014-04-02 |
Family
ID=43090616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009084872A Active JP5460101B2 (ja) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 高温導電部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5460101B2 (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011162863A (ja) * | 2010-02-12 | 2011-08-25 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | 耐酸化性と電気伝導性に優れたAl含有フェライト系ステンレス鋼 |
CN102691009A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-26 | 牛自院 | 高温高导电铁基合金材料及其在电极中的应用 |
JP2012211379A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 二次加工性および耐Cr蒸発性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
JP2013209705A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Jfe Steel Corp | 溶接部の耐食性および低温靭性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
WO2016017692A1 (ja) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼材およびその製造方法 |
JP2016030854A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2016030855A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2016084545A (ja) * | 2016-01-25 | 2016-05-19 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼 |
JP2016211076A (ja) * | 2016-07-15 | 2016-12-15 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
WO2017002264A1 (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | 日産自動車株式会社 | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
JP2018131643A (ja) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 耐熱性に優れた固体酸化物形燃料電池用セパレータおよびこれを用いた燃料電池 |
WO2018181257A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 低比重フェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
WO2021177063A1 (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Jfeスチール株式会社 | 固体酸化物型燃料電池用フェライト系ステンレス鋼 |
KR102459460B1 (ko) * | 2021-06-10 | 2022-10-25 | 공주대학교 산학협력단 | 고강도 페라이트 합금 및 이의 제조방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003528980A (ja) * | 2000-03-28 | 2003-09-30 | セラミック・フューエル・セルズ・リミテッド | 表面処理された導電性金属部材及びその作製方法 |
-
2009
- 2009-03-31 JP JP2009084872A patent/JP5460101B2/ja active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003528980A (ja) * | 2000-03-28 | 2003-09-30 | セラミック・フューエル・セルズ・リミテッド | 表面処理された導電性金属部材及びその作製方法 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011162863A (ja) * | 2010-02-12 | 2011-08-25 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | 耐酸化性と電気伝導性に優れたAl含有フェライト系ステンレス鋼 |
JP2012211379A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 二次加工性および耐Cr蒸発性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
JP2013209705A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Jfe Steel Corp | 溶接部の耐食性および低温靭性に優れたフェライト系ステンレス鋼 |
CN102691009A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-26 | 牛自院 | 高温高导电铁基合金材料及其在电极中的应用 |
CN102691009B (zh) * | 2012-05-28 | 2013-11-27 | 牛自院 | 高温高导电铁基合金材料及其在电极中的应用 |
WO2016017692A1 (ja) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼材およびその製造方法 |
JP2016030854A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2016030855A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-07 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
US10544490B2 (en) | 2014-07-29 | 2020-01-28 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation | Ferritic stainless steel for fuel cell and method for producing the same |
EP3176277A4 (en) * | 2014-07-29 | 2018-03-07 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation | Ferritic stainless steel material for fuel cell, and method for producing same |
WO2017002264A1 (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | 日産自動車株式会社 | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
JP2016084545A (ja) * | 2016-01-25 | 2016-05-19 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 燃料電池用フェライト系ステンレス鋼 |
JP2016211076A (ja) * | 2016-07-15 | 2016-12-15 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2018131643A (ja) * | 2017-02-13 | 2018-08-23 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 耐熱性に優れた固体酸化物形燃料電池用セパレータおよびこれを用いた燃料電池 |
WO2018181257A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 低比重フェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
JP2018168457A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 低比重フェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
KR20190121799A (ko) * | 2017-03-30 | 2019-10-28 | 닛테츠 스테인레스 가부시키가이샤 | 저비중 페라이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
KR102301968B1 (ko) | 2017-03-30 | 2021-09-14 | 닛테츠 스테인레스 가부시키가이샤 | 저비중 페라이트계 스테인리스 강판 및 그 제조 방법 |
US11242578B2 (en) | 2017-03-30 | 2022-02-08 | Nippon Steel Stainless Steel Corporation | Ferrite-based stainless steel sheet having low specific gravity and production method therefor |
WO2021177063A1 (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Jfeスチール株式会社 | 固体酸化物型燃料電池用フェライト系ステンレス鋼 |
JPWO2021177063A1 (ja) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | ||
JP7151892B2 (ja) | 2020-03-02 | 2022-10-12 | Jfeスチール株式会社 | 固体酸化物型燃料電池用フェライト系ステンレス鋼 |
KR102459460B1 (ko) * | 2021-06-10 | 2022-10-25 | 공주대학교 산학협력단 | 고강도 페라이트 합금 및 이의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5460101B2 (ja) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5460101B2 (ja) | 高温導電部材 | |
Yang et al. | Structure and conductivity of thermally grown scales on ferritic Fe-Cr-Mn steel for SOFC interconnect applications | |
JP5209320B2 (ja) | 電気接点用のペロブスカイトまたはスピネルの表面被膜を形成するストリップ製品 | |
JP5704823B2 (ja) | 高温での耐酸化性に優れた希土類金属無添加のフェライト系ステンレス鋼 | |
JP5645417B2 (ja) | 耐酸化性と電気伝導性に優れたAl含有フェライト系ステンレス鋼 | |
JP5576146B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池の導電部材 | |
JP4756905B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池セパレータ材 | |
KR20070012495A (ko) | 내열 강 | |
TWI261622B (en) | Oxidation resistant ferritic stainless steels | |
JP3534285B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池セパレーター用鋼 | |
JP4675066B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池セパレーター用フェライト系ステンレス鋼 | |
JP2008285731A (ja) | 表面電気伝導性優れたステンレス鋼板およびその製造方法 | |
JP3321888B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池用金属材料 | |
JP5152193B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池セパレータ用ステンレス鋼材および固体高分子型燃料電池 | |
EP3064606A1 (en) | Ferritic stainless steel for use in fuel reformer and method of manufacturing ferritic stainless steel | |
JP5306631B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池その他の高温用途向けのフェライト鋼 | |
JPH10280103A (ja) | 固体電解質型燃料電池セパレータ用鋼 | |
JP2009185387A (ja) | 固体酸化物型燃料電池セパレータ用フェライト系ステンレス鋼 | |
JP4352447B2 (ja) | 導電性に優れた固体電解質型燃料電池用セパレータ | |
JP2009293106A (ja) | 高温導電性酸化物皮膜および通電材料 | |
JP2005327499A (ja) | 電気伝導性に優れ使用寿命の長い固体電解質型燃料電池用セパレータ | |
JP6418362B1 (ja) | ステンレス鋼材、構成部材、セルおよび燃料電池スタック | |
JP2015122303A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用金属部材 | |
WO2019163674A1 (ja) | 耐熱性の被覆層ないし被膜を有するステンレス鋼部材およびその製造方法 | |
JP2005226083A (ja) | 固体酸化物型燃料電池セパレータ用フェライト系ステンレス鋼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120328 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130924 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140114 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140114 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5460101 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |