JP2010225503A - フレキシブルプリント配線板およびコネクタ並びにこれらのセット - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブルプリント配線板を挿入型のコネクタに取り付ける際のずれを抑制する。
【解決手段】フレキシブルプリント配線板は、平行に延びる１対の側辺７１の互いに向かい合う位置に一対の切欠き７３が形成され、端辺７２に沿って配列された複数の端子１７を備える。コネクタは、ハウジング６１とコンタクト６２と押え部材６３を備える。ハウジング６１は、挿入口６５と、この挿入口６５から端辺７２を先頭にして挿入されるフレキシブルプリント配線板を収容可能な端子挿入空間６４を形成する。コンタクト６２は、フレキシブルプリント配線板の複数の端子１７のそれぞれと接触する位置に設けられる。押え部材６３は、端子挿入空間６４へ挿入されたフレキシブルプリント配線板の一対の切欠き７３の向かい合う方向に移動可能に設けられ、一対の切欠き７３のそれぞれと嵌合する。
【選択図】図１

Description

本発明は、フレキシブルプリント配線板およびコネクタ並びにこれらのセットに関する。

フレキシブルプリント配線板は、ベースフィルムの片方あるいは両方の面に、銅箔などの導電体の配線パターンが形成され、さらにその表面をカバーレイで覆ったものである。さらに、絶縁体のフィルムを挟んで複数の配線パターンが積層された多層のフレキシブルプリント配線板もある。フレキシブルプリント配線板は可撓性を有し、液晶ディスプレイ、携帯電話、ノートＰＣなどに用いられている。

フレキシブルプリント配線板を回路基板などの他の部品と連結する場合、コネクタを用いる場合がある。

図９は、従来のフレキシブルプリント配線板を従来のコネクタに挿入した状態の例を示す断面図である。

コネクタ９０には、フレキシブルプリント配線板８０の端部に配列された複数の端子８２とそれぞれ接触する導電性のコンタクト９１が設けられている。コネクタ９０に設けられたコンタクト９１は、たとえばコネクタ９０が載置された基板上の配線と接続される。

特許文献１には、フレキシブルプリント配線板を挿入した後、加圧部材を回転させてフレキシブルプリント配線板を固定するコネクタが記載されている。このコネクタでは、さらに、フレキシブルプリント配線板に設けられた切欠きと係合する突起を設けている。また、特許文献２には、コネクタ側に設けられた端子の弾性力でフレキシブルプリント配線板を保持する挿入型のコネクタに、さらにフレキシブルプリント配線板に形成した開口と係合する突起を設けて抜けにくくする方法が開示されている。挿入型のコネクタは、回転してフレキシブルプリント配線板を加圧する部材が不要であるため、よりコンパクトにできるという利点がある。

特開平１０−１８９１８０号公報 特開２００８−４７３３５号公報

フレキシブルプリント配線板８０とコネクタ９０との間にはある程度の隙間（クリアランス）９２が必要である。

図１０は、従来のフレキシブルプリント配線板を従来のコネクタに挿入した状態の他の例を示す断面図である。

フレキシブルプリント配線板８０とコネクタ９０との間には、隙間９２が設けられるため、フレキシブルプリント配線板８０がコネクタ９０に対して斜めに挿入される可能性がある。フレキシブルプリント配線板８０が斜めに挿入されると、コネクタ９０側のコンタクト９１との接触面積が減少し、場合によっては、接触不良が生じる。

また、フレキシブルプリント配線板８０が斜めに挿入されると、フレキシブルプリント配線板８０側の端子８２が、その端子８２に対応するコンタクト９１の隣のコンタクト９１と接触する可能性もある。フレキシブルプリント配線板８０が斜めに挿入されると、コネクタ９０側の隣り合うコンタクト９１をフレキシブルプリント配線板８０の端子８２が短絡させる可能性もある。特に、フレキシブルプリント配線板８０を用いる機器の小型化に伴って、フレキシブルプリント配線板８０の端子８１の配列のピッチが狭くなると、これらの問題点が顕著になる。

特許文献１に記載された方法では、フレキシブルプリント配線板のコネクタ内での位置決めの突起は固定されているため、挿入型のコネクタの場合には用いることができない。また、特許文献２の方法では、フレキシブルプリント配線板のコネクタからの抜けは抑制できるものの、コネクタに挿入した場合に、フレキシブルプリント配線板が斜めになってしまうことは防止できない。

そこで、本発明は、フレキシブルプリント配線板を挿入型のコネクタに取り付ける際のずれを抑制することを目的とする。

上述の課題を解決するため、本発明は、コネクタ・フレキシブル配線板セットにおいて、平行に延びる１対の側辺の互いに向かい合う位置に一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列された複数の端子を備えたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板を挿入可能な挿入口とこの挿入口から前記端辺を先頭にして挿入される前記フレキシブルプリント配線板を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、前記端子挿入空間に挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記複数の端子のそれぞれと接触する位置に設けられた導電性の複数のコンタクトと、前記端子挿入空間へ挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記一対の切欠きの向かい合う方向に移動可能に設けられて前記一対の切欠きのそれぞれと嵌合する押え部材と、を備えたコネクタと、を具備することを特徴とする。

また、本発明は、挿入口とこの挿入口から挿入される板状部材を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、前記板状部材の挿入方向を横切る方向に配列された導電性の複数のコンタクトと、前記板状部材の挿入方向を横切る方向に移動可能な一対の押え部材と、を備えたコネクタに挿入されるフレキシブルプリント配線板において、前記挿入口に挿入可能な幅で平行に延びる１対の側辺に互いに向かい合う位置に前記一対の押え部材にそれぞれ嵌合する一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列されて前記端子挿入空間に挿入されると前記複数のコンタクトとそれぞれ接触する位置に設けられた複数の端子を具備することを特徴とする。

また、本発明は、平行に延びる１対の側辺に互いに向かい合う位置に一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列された複数の端子を備えたフレキシブルプリント配線板を挿入されるコネクタにおいて、前記フレキシブルプリント配線板を挿入可能な挿入口とこの挿入口から前記端辺を先頭にして挿入される前記フレキシブルプリント配線板を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、前記端子挿入空間に挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記複数の端子のそれぞれと接触する位置に設けられた導電性の複数のコンタクトと、前記端子挿入空間へ挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記一対の切欠きの向かい合う方向に移動可能に設けられて前記一対の切欠きのそれぞれと嵌合する押え部材と、を具備することを特徴とする。

本発明によれば、フレキシブルプリント配線板を挿入型のコネクタに取り付ける際のずれが抑制される。

本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態におけるフレキシブルプリント配線板の上面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態におけるフレキシブルプリント配線板の部分断面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態におけるコネクタの図４のIV−IV矢視正面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態におけるコネクタの図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第２の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第３の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。 本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第４の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。 従来のフレキシブルプリント配線板を従来のコネクタに挿入した状態の例を示す断面図である。 従来のフレキシブルプリント配線板を従来のコネクタに挿入した状態の例を示す断面図である。

本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、同一または類似の構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

［第１の実施の形態］
図２は、本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第１の実施の形態におけるフレキシブルプリント配線板の上面図である。図３は、本実施の形態におけるフレキシブルプリント配線板の部分断面図である。

本実施の形態のフレキシブルプリント配線板１９は、ベースフィルム１０と、このベースフィルム１０の両面を覆う第１のカバーレイ１１および第２のカバーレイ１２とを備えている。ベースフィルム１０と第２のカバーレイ１２との間には、たとえば銅などの導電体で形成された配線パターン２２が形成されている。ベースフィルム１０と第１のカバーレイ１１との間にも、配線パターン２２が形成されていてもよい。ベースフィルム１０は、その表面に形成される配線パターン２２の基材となる薄いフィルムであり、可撓性を持つ絶縁材料で形成される。また、第１のカバーレイ１１および第２のカバーレイ１２は、ベースフィルム１０の表面に形成された配線パターン２２を保護する薄い膜で、ソルダーマスクとしての機能を持ち、ベースフィルム１０と同様に可撓性を持つ絶縁材料で形成される。

ベースフィルム１０、第１のカバーレイ１１および第２のカバーレイ１２は、いずれも半透明のポリイミドなどで３０μｍ程度の厚さの膜状に形成されている。なお、ここではベースフィルム１０は単層としたが、内部に１層以上の配線パターンが形成された複層のベースフィルムを用いてもよい。

フレキシブルプリント配線板１９は、全体として平行に延びる一対の側辺７１と、この側辺で挟まれる端辺７２を持つ形状に形成される。配線パターン２２の端辺７２の近傍に位置する部分は、第２のカバーレイ１２に覆われずに露出した端子１７となっている。端子１７は、配線パターン２２の表面に金などの導電体で電解めっき２５が形成されたものである。端子１７は複数設けられ、端辺７２に沿って配列されている。

また、ベースフィルム１０と第１のカバーレイ１１との間にも配線パターン２２が形成されていてもよい。ベースフィルム１０と第１のカバーレイ１１との間に形成された配線パターン２２は、ベースフィルム１０と第２のカバーレイ１２との間に形成された配線パターン２２と、ベースフィルム１０を貫通する接続ビア２３を介して接続されている。同一の接続ビア２３に接続されたベースフィルム１０の両面の配線パターン２２は、接続ビア２３の内面を覆う接続導電体によって電気的に接続されている。

第１のカバーレイ１１は、ベースフィルム１０、配線パターン２２に接着剤１３で接着されている。第２のカバーレイ１２は、ベースフィルム１０および配線パターン２２に接着剤１４で接着されている。端子１７の一部の裏側には、補強材１６が接着剤１５で第１のカバーレイ１１の表面に接着されていてもよい。

フレキシブルプリント配線板１９の側辺７１には、互いに向かい合う一対の切欠き７３が形成されている。これらの切欠き７３は、配線パターン２２と干渉しないように、たとえば長方形に形成されている。

図４は、本実施の形態におけるコネクタの図４のIV−IV矢視正面図である。図５は、本実施の形態におけるコネクタの図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。

コネクタ６０は、ハウジング６１と、コンタクト６２と、押え部材６３とを有している。ハウジング６１は、端子挿入空間６４を形成する構造体であり、たとえば端子挿入空間６４の下面、上面、２つの側面、および、後面を囲んでいる。端子挿入空間６４の前面には、挿入口６５が形成されている。

挿入口６５は、フレキシブルプリント配線板１９が端辺７２を先頭にして挿入可能な大きさに形成されている。つまり、挿入口６５の幅は、フレキシブルプリント配線板１９の側辺７１の間隔に、所定のクリアランスを加えた長さである。また、挿入口６５の高さは、補強材１６が貼り付けられた部分でのフレキシブルプリント配線板１９の厚さに所定のクリアランスを加えた長さである。

端子挿入空間６４は、端辺７２を先頭にして挿入されるフレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３を含む部分が収納可能な大きさに形成されている。たとえば端子挿入空間６４は、挿入口６５の幅と同じで、所定の奥行きだけ広がっている。

コンタクト６２は、フレキシブルプリント配線板１９の端子１７と同じピッチで配列されて、たとえば端子挿入空間６４の上面側のハウジング６１に固定されている。つまり、コンタクト６２は、端子挿入空間６４に挿入されたフレキシブルプリント配線板１９のそれぞれの端子１７のそれぞれと接触する位置に設けられている。コンタクト６２は、導電性の材料で形成され、ハウジング６１の外部に延びるコネクタリード５９を介して、外部と電気的に接続されている。

押え部材６３は、たとえばハウジング６１の側部に設けられた貫通孔６６を貫通し移動可能に設けられた角棒である。押え部材６３は、端子挿入空間６４へ挿入されたフレキシブルプリント配線板１９の一対の切欠き７３の向かい合う方向に移動可能に設けられている。また、押え部材６３は、貫通孔６６の周囲のハウジング６１の存在によって、フレキシブルプリント配線板１９の挿入方向には移動しない。それぞれの押え部材６３の端子挿入空間６４側の端部６８は、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３と嵌合する形状に形成されている。また、それぞれの押え部材６３の端子挿入空間６４に対して反対側の端部には、作業員が指で操作しやすいように、立ち上がり部６７などを設けてもよい。

図１は、本実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。

端辺７２を先頭にして挿入口６５から矢印５１の方向に挿入されたフレキシブルプリント配線板１９の一部は、端子挿入空間６４に挿入される。この際、コネクタ６０の押え部材６３は、フレキシブルプリント配線板１９に干渉しないように、フレキシブルプリント配線板１９の一対の切欠き７３の向かい合う方向のそれぞれ反対側に向かって移動されている。

切欠き７３が押え部材６３と対向する位置までフレキシブルプリント配線板１９を挿入した後、それぞれの押え部材６３を矢印５２の方向に移動させる。これにより、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３と押え部材６３の端部６８とが嵌め合わされて、フレキシブルプリント配線板１９は固定される。

フレキシブルプリント配線板１９がコネクタ６０の端子挿入空間６４に挿入されると、端子１７は、コンタクト６２と接触する。コンタクト６２は、端子挿入空間６４の厚さ方向への突出量が変動するように弾性変形する。このため、フレキシブルプリント配線板１９がコネクタ６０の端子挿入空間６４に挿入されると、コンタクト６２はフレキシブルプリント配線板１９と接触して、端子挿入空間６４の厚さ方向への突出量が減少する方向に弾性変形する。これによって、端子１７とコンタクト６２との接触が、より確実になる。あるいは、たとえばフレキシブルプリント配線板１９の端子１７とは反対側の面からフレキシブルプリント配線板１９を端子挿入空間の厚さ方向に付勢するバネなどの付勢手段を設けておいてもよい。

本実施の形態のフレキシブルプリント配線板１９およびコネクタ６０の組（セット）を用いると、フレキシブルプリント配線板１９の挿入深さ、すなわち挿入口６５から端辺７２までの距離が、フレキシブルプリント配線板１９の幅方向で実質的に等しくなる。このように本実施の形態では、フレキシブルプリント配線板１９を挿入型のコネクタ６０に取り付ける際のずれが抑制される。

このため、フレキシブルプリント配線板１９の端子１７がコネクタ６０の端子挿入空間６４に対して斜めになる可能性は低くなる。その結果、１つの端子１７が隣り合うコンタクト６２を短絡させる可能性は低くなる。

また、フレキシブルプリント配線板１９は、撓みやすいことを特徴としている。そこで、切欠き７３、すなわち、押え部材６３で側辺７１を近づける方向に押し付けられる部分は、補強材１６で剛性が高められた部分に形成することが好ましい。つまり、切欠き７３は、フレキシブルプリント配線板１９を横切る補強材１６の境界線７４と端辺７２との間に形成することが好ましい。

向かい合う一対の押え部材６３の端子挿入空間６４へのそれぞれの突出長さが、等しくなるような機構を設けてもよい。このような機構を設けることにより、フレキシブルプリント配線板１９を端子挿入空間６４の中央に配置させることができる。

［第２の実施の形態］
図６は、本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第２の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。

本実施の形態では、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３の形状を三角形としている。つまり、フレキシブルプリント配線板１９に形成する切欠き７３の形状を、互いに近づくほど側辺７１が延びる方向の長さが小さくなる形状としている。また、これに対応して、コネクタ６０の押え部材６３に端部６８を切欠き７３と嵌合する三角形としたものを用いている。

このような形状の切欠き７３および押え部材６３を用いることにより、フレキシブルプリント配線板１９が多少傾いた状態でコネクタ６０に挿入された場合であっても、押え部材６３がフレキシブルプリント配線板１９に向かって移動するにつれて、フレキシブルプリント配線板１９の傾きは小さくなっていく。押え部材６３が切欠き７３に完全に嵌合した状態では、フレキシブルプリント配線板１９の挿入深さが、フレキシブルプリント配線板１９の幅方向で実質的に等しくなる。このように本実施の形態では、フレキシブルプリント配線板１９を挿入型のコネクタ６０に取り付ける際のずれが抑制される。

［第３の実施の形態］
図７は、本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第３の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。

本実施の形態のコネクタ６０は、押え部材６３をフレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３の向かい合う方向に付勢するばね６９を有している。また、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３の形状を半円形としている。つまり、フレキシブルプリント配線板１９に形成する切欠き７３の形状を、互いに近づくほど側辺７１が延びる方向の長さが小さくなる形状としている。また、これに対応して、コネクタ６０の押え部材６３に端部６８を切欠き７３と嵌合する半円形としたものを用いている。

フレキシブルプリント配線板１９をコネクタ６０に挿入していき、フレキシブルプリント配線板１９の端辺７２が押え部材６３に接触すると、押え部材６３はばね６９による押し付け力に逆らって、互いに遠ざかる方向に移動する。さらにフレキシブルプリント配線板１９を押し込んで、切欠き７３が押え部材６３と向かい合う位置まで到達すると、押え部材６３はばね６９による押し付け力によって、互いに近づく方向に移動する。

このようにして、押え部材６３は、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３に嵌合され、フレキシブルプリント配線板１９を挿入型のコネクタ６０に取り付ける際のずれが抑制される。また、フレキシブルプリント配線板１９のコネクタ６０への取り付けの際に、押え部材６３を移動させる手間がなくなるため、作業に要する時間が短縮される。

また、一旦、押え部材６３がフレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３に嵌合した後は、押え部材６３が互いに近づく方向に付勢された状態が維持される。このため、押え部材６３が互いに遠ざかる方向に移動して、フレキシブルプリント配線板１９がコネクタ６０からはずれる可能性は小さくなる。

［第４の実施の形態］
図８は、本発明に係るコネクタ・フレキシブルプリント配線板セットの第４の実施の形態において、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入した状態を示す断面図である。

本実施の形態では、フレキシブルプリント配線板１９の切欠き７３の形状を半円形としている。つまり、フレキシブルプリント配線板１９に形成する切欠き７３の形状を、互いに近づくほど側辺７１が延びる方向の長さが小さくなる形状としている。また、これに対応して、コネクタ６０の押え部材６３に端部６８を切欠き７３と嵌合する半円形としたものを用いている。

さらに、本実施の形態では、押え部材６３と嵌合する切欠き７３に対して補強材１６の境界線７４を挟んで反対側にも切欠き７７を設けて、これらの切欠き７３，７７の間を滑らかな曲線で結んでいる。このため、補強材１６の境界線７４と側辺７１との交点は、
フレキシブルプリント配線板１９の外縁からフレキシブルプリント配線板１９の内側に向かう補強材１６の境界線７４の起点７５は、突出部７６に位置している。突出部７６は、境界線７４を挟むフレキシブルプリント配線板１９の幅が起点７５に近づくにつれて小さくなっている部分である。

このような形状の切欠き７３および押え部材６３を用いることにより、フレキシブルプリント配線板１９が多少傾いた状態でコネクタ６０に挿入された場合であっても、押え部材６３がフレキシブルプリント配線板１９に向かって移動するにつれて、フレキシブルプリント配線板１９の傾きは小さくなっていく。押え部材６３が切欠き７３に完全に嵌合した状態では、フレキシブルプリント配線板１９の挿入深さが、フレキシブルプリント配線板１９の幅方向で実質的に等しくなる。このように本実施の形態では、フレキシブルプリント配線板１９を挿入型のコネクタ６０に取り付ける際のずれが抑制される。

また、切欠き７３の形状を半円形などの角がない形状としているため、角での応力集中がなくなる。このため、フレキシブルプリント配線板１９に応力集中に起因する亀裂の発生が抑制される。

補強材１６が貼り付けられたフレキシブルプリント配線板１９では、補強材１６の端部に生じる段差と外縁との交点を基点として亀裂が生じやすい。たとえば外形加工におけるプレス時に、せん断力によって亀裂が生じる場合がある。さらに、プレス時に生じた亀裂が微小なものであっても、その後の外部応力によって亀裂が進展する場合がある。また、外形加工をレーザなどで行った場合など、外形加工時に亀裂が生じない場合であっても、その後の組立て時、あるいは使用時に、外部の応力によって亀裂が生じる場合がある。

しかし、本実施の形態のフレキシブルプリント配線板１９では、補強材１６が取り付けられたことによって生じる段差は、突出部７６の外縁から延びてフレキシブルプリント配線板１９を横断する境界線７４に位置している。つまり、亀裂が生じやすい段差と外縁との交点は、突出部７６に位置している。このため、亀裂が生じやすい段差と外縁との交点への応力の集中は緩和されて、亀裂が生じにくくなる。

［他の実施の形態］
上述の各実施の形態は単なる例示であり、本発明はこれらに限定されない。また、各実施の形態の特徴を組み合わせて実施することもできる。

１０…ベースフィルム、１１…第１のカバーレイ、１２…第２のカバーレイ、１３…接着剤、１４…接着剤、１５…接着剤、１６…補強材、１７…端子、１９…フレキシブルプリント配線板、２２…配線パターン、２３…接続ビア、２５…電解めっき、５９…コネクタリード、６０…コネクタ、６１…ハウジング、６２…コンタクト、６３…押え部材、６４…端子挿入空間、６５…挿入口、６６…貫通孔、６７…立ち上がり部、６８…端部、６９…ばね、７１…側辺、７２…端辺、７３…切欠き、７４…境界線、７５…起点、７６…突出部、７７…切欠き、８０…フレキシブルプリント配線板、８２…端子、９０…コネクタ、９１…コンタクト

Claims (9)

1. 平行に延びる１対の側辺の互いに向かい合う位置に一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列された複数の端子を備えたフレキシブルプリント配線板と、
   前記フレキシブルプリント配線板を挿入可能な挿入口とこの挿入口から前記端辺を先頭にして挿入される前記フレキシブルプリント配線板を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、前記端子挿入空間に挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記複数の端子のそれぞれと接触する位置に設けられた導電性の複数のコンタクトと、前記端子挿入空間へ挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記一対の切欠きの向かい合う方向に移動可能に設けられて前記一対の切欠きのそれぞれと嵌合する押え部材と、を備えたコネクタと、
   を具備することを特徴とするコネクタ・フレキシブル配線板セット。
2. 前記一対の切欠きはそれぞれ互いに近づくほど前記側辺の延びる方向の長さが小さいことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
3. 前記押え部材を前記一対の切欠きの向かい合う方向に付勢するバネを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
4. 前記端子はそれぞれ前記一対の側辺が延びる方向に延びていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
5. 前記コンタクトは前記端子挿入空間の厚さ方向への突出量を変動させるように弾性変形することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
6. 前記コネクタは、前記端子挿入空間に挿入された前記フレキシブルプリント配線板を前記コンタクトに向かって付勢する付勢手段を具備することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
7. 前記フレキシブルプリント配線板は前記端子に対して裏側の面に貼り付けられた補強材を有し、前記フレキシブルプリント配線板には外縁から内側に向かう前記補強材の境界線の起点に近づくにつれて前記境界線を挟む幅が小さくなる突出部が形成され、前記突出部と前記切欠きは滑らかに接続していることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ・フレキシブル配線板セット。
8. 挿入口とこの挿入口から挿入される板状部材を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、前記板状部材の挿入方向を横切る方向に配列された導電性の複数のコンタクトと、前記板状部材の挿入方向を横切る方向に移動可能な一対の押え部材と、を備えたコネクタに挿入されるフレキシブルプリント配線板において、
   前記挿入口に挿入可能な幅で平行に延びる１対の側辺に互いに向かい合う位置に前記一対の押え部材にそれぞれ嵌合する一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列されて前記端子挿入空間に挿入されると前記複数のコンタクトとそれぞれ接触する位置に設けられた複数の端子を具備することを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
9. 平行に延びる１対の側辺に互いに向かい合う位置に一対の切欠きが形成され、前記一対の側辺で挟まれる端辺に沿って配列された複数の端子を備えたフレキシブルプリント配線板を挿入されるコネクタにおいて、
   前記フレキシブルプリント配線板を挿入可能な挿入口とこの挿入口から前記端辺を先頭にして挿入される前記フレキシブルプリント配線板を収容可能な端子挿入空間を形成するハウジングと、
   前記端子挿入空間に挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記複数の端子のそれぞれと接触する位置に設けられた導電性の複数のコンタクトと、
   前記端子挿入空間へ挿入された前記フレキシブルプリント配線板の前記一対の切欠きの向かい合う方向に移動可能に設けられて前記一対の切欠きのそれぞれと嵌合する押え部材と、
   を具備することを特徴とするコネクタ。

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