JP2010214829A - 印字ラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】操作者の労力負担を増大させることなく、操作者の所望の出力様式で印字ラベルを容易に作成可能とし、利便性を向上する。
【解決手段】テープ送りローラ駆動軸２６及び印字ヘッド１９を備え、印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘの作成を行うサーマル印刷機構４と、筐体２００の外部に位置する無線タグ回路素子Ｔｏに対し、無線通信を行うアンテナ３２とを有し、印字ヘッド１９でカバーフィルム１１に印字可能な印字内容を表す印字データと、印字データを用いた印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘの作成における作成枚数情報・オートカット情報等とを、アンテナ３２を介して取得し、それらに沿った出力様式で、印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘを出力する。
【選択図】図１０

Description

本発明は、被印字媒体に対し印字を行うことにより印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に関する。

従来、テープをロール状にカートリッジ内に収納し、ロールよりテープを繰り出しつつ所望の文字を印刷して印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置が既に提唱されている（例えば、特許文献１参照）。

この従来技術においては、剥離紙を備えた基材テープを巻回したロールと、この基材テープに貼り合わされる被印字媒体（カバーフィルム）を巻回したロールとを備えている。これら２つのロールから上記基材テープ及び上記被印字媒体をそれぞれ繰り出しつつ被印字媒体に所定の印刷（鏡像印字）を行い、印字後の被印字媒体と上記基材テープとを貼り合わせて印字済みラベル用テープとする。そして、この印字済みラベル用テープを切断手段（カッタ）で所定長さに切断して印字ラベルを作成する。

このとき、上記印字ラベル作成装置には、有線を用いたネットワーク（通信回線）を介し操作端末が接続されている。操作者は、この操作端末を用い、ラベル作成装置に対する印刷指示を行う。その操作者による印刷指示に対応した信号は、ネットワークを介して印字ラベル作成装置に読み込まれ、この読み込まれた信号に基づき、上記印刷指示に沿った印字が行われる。

特開２００５−２５４５６６号公報

ところで、上記のようにして印字ラベルの作成を行うとき、装置からのラベル出力様式を種々変化させることができたら、より便利である。一例としては、前述の印刷に関しては、鏡像印刷出力様式と通常印刷出力様式との切り替えや、高速印刷出力様式と通常速度印刷出力様式との切り替えなどが挙げられる。また前述の切断に関しても、切断手段（いわゆるフルカッタ）によって所定の長さ方向位置において厚さ方向に切断するフルカット出力様式と、半切断手段（いわゆるハーフカッタ）によって厚さ方向に部分的に切断するハーフカット出力様式との切り替えも挙げられる。さらに、それらのようにフルカッタやハーフカッタによる切断・半切断を自動的に行うオートカット出力様式と、切断部位の印刷のみを行って実際の切断は操作者がハサミ等によって行うカットマーク印刷出力様式との切り替えも挙げられる。さらに拡張すれば、印字ラベルを作成し装置外に出力する動作（＝ラベル作成動作）自体を、操作者が予め指定した出力時期になったら自動的に行う出力様式と、所定のインターバルごとに自動的に行う出力様式とで切り替えられるようにしても、便利である。

上記従来技術において、上記出力様式の切り替えを行いつつ所望の出力様式で印字ラベルを作成しようとすると、切り替えの都度ラベル作成装置外の操作端末のキーやボタンやスイッチを用いた煩雑な操作が必要となる。このとき、操作端末に代わる別の簡便な手段を用いることで、（操作者の操作労力を増大させることなく）同等の出力様式の切り替えをできるようにすれば、非常に便利である。しかしながら、上記従来技術では、そのような各種出力様式の切り替えや所望の出力様式の設定を容易に行えるようにすることについては、特に配慮されていなかった。

本発明の目的は、操作者の労力負担を増大させることなく、操作者の所望の出力様式で印字ラベルを容易に作成可能とし、利便性を向上できる印字ラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、被印字媒体の搬送を行う搬送手段、及び、前記被印字媒体への印字を行う印字手段を備え、前記印字手段により前記印字が行われた前記被印字媒体を用いて印字ラベルの作成を行う印字ラベル作成部と、前記印字ラベル作成部を含む装置本体の外郭を構成する筐体と、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備え前記筐体の外部に位置する無線タグ回路素子に対し、無線通信を行うアンテナ手段と、前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に記憶された、前記印字ラベル作成部の前記印字手段で前記被印字媒体に印字可能な印字内容を表すラベル印字情報と、前記ラベル印字情報を用いた前記印字ラベルの作成における出力様式情報とを、前記アンテナ手段を介し取得する情報読み取り手段と、前記情報読み取り手段で取得された前記出力様式情報に沿った出力様式で出力するように、前記印字ラベル作成部を制御する制御手段とを有することを特徴とする。

本願第１発明においては、無線タグ回路素子のＩＣ回路部に、印字ラベルの作成時における被印字媒体への印字内容を表すラベル印字情報が記憶されている。操作者がアンテナ手段を介した無線通信により無線タグ回路素子に対し読み取りを行うと、情報読み取り手段によってＩＣ回路部に記憶された上記ラベル印字情報が取得され、印字ラベル作成部ではその取得結果に基づき印字ラベルが作成される。すなわち、搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字手段によって上記ラベル印字情報に対応した印字が行われて、印字ラベルが生成される。この結果、操作者が無線タグ回路素子に対し情報読み取りを行うだけで、対応する印字を備えた印字ラベルを自動的に作成することができるので、操作者の操作労力を低減しつつ円滑に印字ラベルを作成できる。

このとき、本願第１発明においては、無線タグ回路素子のＩＣ回路部に、上記印字ラベル作成における出力様式情報も併せて記憶されており、情報読み取り手段による上記ラベル印字情報の読み取り時に、当該出力様式情報も併せて取得される。そして、上記印字ラベル作成の際には、その取得された出力様式情報に沿った出力様式で出力するように、印字ラベル作成部の印字手段や搬送手段等が制御手段によって制御される。これにより、ラベル印字情報のみならず、操作者が作成したい印字ラベルの作成に最適な、印字ラベル作成部の各手段の細かい出力様式を予め無線タグ回路素子に記憶させておけば、当該出力様式に沿った所望の出力態様で印字ラベルを自動的に作成することができる。したがって、ラベル作成の都度、操作者が一々それら出力様式を手動設定する必要がなく、これによっても操作者の操作労力を低減することができる。

以上のようにして、本願第１発明においては、操作労力を低減しつつ、操作者の所望の出力様式で印字ラベルを作成することができる。

第２発明は、上記第１発明において、前記情報読み取り手段は、前記無線タグ回路素子から、前記印字ラベルの作成時期を含む前記出力様式情報を取得し、前記制御手段は、前記取得された出力様式情報に規定される作成時期となったときに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を含む前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、操作者が事前に希望した所定の作成時期になったら、自動的に印字ラベルを作成して出力させることができる。

第３発明は、上記第２発明において、前記情報読み取り手段は、前記作成時期として、所定周期間隔で前記印字ラベルを作成する旨の前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、前記制御手段は、前記所定周期間隔で前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、操作者が事前に希望した所定周期間隔で、自動的に印字ラベルを作成させることができる。一定周期で反復的に印字ラベルを作成したときでも、最初に一度無線タグ回路素子に対して読み取りを行うだけで足りるので、操作負担を大幅に低減することができる。

第４発明は、上記第２発明において、前記情報読み取り手段は、前記作成時期として、情報読み取り時に１枚の前記印字ラベルを作成する旨の前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、前記制御手段は、前記情報読み取り手段の情報読み取り後、１枚の前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、操作者が無線タグ回路素子に対し読み取りを行わせるたびに、１枚ずつ印字ラベルを確実に作成することができる。

第５発明は、上記第３又は第４発明において、時刻情報を取得する時刻情報取得手段と、経時的に変化する経時情報を取得する経時情報取得手段を有し、前記制御手段は、前記印字ラベルの作成時に前記経時情報取得手段で取得した前記経時情報を前記時刻情報取得手段で取得した時刻情報とともに印字した、前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、作成された印字ラベルに対し、無線タグ回路素子に記憶されていたラベル印字情報のみならず、経時情報も合わせて印刷表示することができる。この結果、さらに多様な用途へ応用・拡張することが可能となる。また、一定周期で反復的に印字ラベルを作成する場合には、経時的に変化する経時情報のデータ収集・記録機能を印字ラベルに持たせることができる。

第６発明は、上記第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記情報読み取り手段は、前記無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報に対する前記印字手段の印字出力態様を含む前記出力様式情報を取得し、前記制御手段は、前記取得された出力様式情報に規定される印字出力態様で前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を含む前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、操作者が事前に希望した所定の印字出力態様で印字を行わせつつ、印字ラベルを作成することができる。

第７発明は、上記第６発明において、前記情報読み取り手段は、前記印字出力態様としての前記ラベル印字情報の逆印刷を含む前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、前記制御手段は、前記ラベル印字情報が、操作者から見て鏡像となるように逆印刷された前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、操作者から見て、無線タグ回路素子に記憶したラベル印字情報を通常通り順方向に印刷したのではなく、左右を逆にした鏡像に見えるように印刷した印字ラベルを作成することができる。またこの結果、例えば鏡に映して視認することが想定される物品に設ける印字ラベルについても、容易に作成することが可能である。

第８発明は、上記第６発明において、前記情報読み取り手段は、前記印字出力態様としての印字速度設定を含む前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、前記制御手段は、前記取得された出力様式情報で設定される印字速度で前記印字手段による前記被印字媒体への印字が行われるように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、無線タグ回路素子に記憶したラベル印字情報をある所定の印字速度で印刷したい場合でも、別途の操作設定の必要なく、操作者の希望する印字速度にて印字を行わせ、印字ラベルを作成することができる。

第９発明は、上記第６発明において、前記情報読み取り手段は、前記印字出力態様としての、前記印字ラベルにおける前記ラベル印字情報の印字箇所に対応した所定位置への切断マーク印刷を含む、前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、前記制御手段は、前記切断マークを印刷するように、前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

印字手段による印字を行った被印字媒体を所定長さに切断して印字ラベルとするとき、当該切断を装置側で行わず、操作者による切断に委ねる場合がある。本願第９発明においては、上記のように被印字媒体を操作者が切断し印字ラベルを完成させる場合の切断の目安となる切断マークを、別途の操作の必要なく、簡単に印刷させることができる。

第１０発明は、上記第１乃至第８発明のいずれかにおいて、前記印字ラベル作成部は、前記印字手段による印字後の被印字媒体を所望の長さに切断する切断手段を備えており、前記情報読み取り手段は、前記無線タグ回路素子から、前記切断手段の前記切断の有無を含む前記出力様式情報を取得し、前記制御手段は、前記取得された出力様式情報に基づき、前記切断手段による前記切断を行うか若しくは行わずに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段、前記印字手段、前記切断手段を含む前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、印字手段による印字を行った被印字媒体を所定長さに切断する切断手段が装置側に備えられているとき、当該切断を装置側で行うか若しくは操作者による切断に委ねるかを、容易に設定しつつ自動的に印字ラベルを作成することができる。

第１１発明は、上記第１〜第８発明及び第１０発明のうちいずれか１つにおいて、前記印字ラベル作成部は、前記印字手段による印字後の被印字媒体を厚さ方向に部分的に切断する半切断を行う半切断手段を備えており、前記情報読み取り手段は、前記無線タグ回路素子から、前記半切断手段の前記半切断の有無を含む前記出力様式情報を取得し、前記制御手段は、前記取得された出力様式情報に基づき、前記半切断手段による前記半切断を行うか若しくは行わずに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段、前記印字手段、前記半切断手段を含む前記印字ラベル作成部を制御することを特徴とする。

これにより、作成された印字ラベルを容易に貼り付け対象に貼り付けられるようにするための、被印字媒体を厚さ方向に部分的に切断した半切断部位を設ける半切断手段が装置側に備えられているとき、半切断部位の形成を行うか若しくは行わないかを、容易に設定しつつ自動的に印字ラベルを作成することができる。

本発明によれば、操作者の労力負担を増大させることなく、操作者の所望の出力様式で印字ラベルを容易に作成することができる。この結果、利便性を向上することができる。

本発明の一実施形態によるラベル作成装置の全体構成を示す斜視図である。 ラベル作成装置の開閉蓋を開けた状態の全体概略構成を示す斜視図である。 カートリッジホルダの周辺部分を、カートリッジとともに示す一部透視上面図である。 ラベル作成装置の制御系を表す機能ブロック図である。 ＲＦ通信制御部の詳細構成を示す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子のＩＣ回路部のメモリ部の記憶内容の一例を概念的に示す図である。 印字ラベル又は印字ラベル部の作成時に制御回路のＣＰＵによって実行される制御内容を示すフローチャートである。 ステップＳ４００のラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベルの一例を示す図である。 ステップＳ４００のラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベル体の一例を示す図である。 ＩＣ回路部にハーフカット情報が記憶されている変形例において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部のメモリ部の記憶内容の一例を概念的に示す図である。 印字ラベル又は印字ラベル部の作成時に制御回路のＣＰＵによって実行される制御内容を示すフローチャートである。 ステップＳ４００Ａのラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベルの一例を示す図である。 ステップＳ４００Ａのラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベル体の一例を示す図である。 ＩＣ回路部に作成時期情報が記憶されている変形例において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部のメモリ部の記憶内容の一例を概念的に示す図である。 印字ラベル又は印字ラベル部の作成時に制御回路のＣＰＵによって実行される制御内容を示すフローチャートである。 ステップＳ４００Ｂのラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベルの一例を示す図である。 ＩＣ回路部に作成時期情報が記憶されている他の変形例において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部のメモリ部の記憶内容の一例を概念的に示す図である。 印字ラベルの作成時に制御回路のＣＰＵによって実行される制御内容を示すフローチャートである。 ステップＳ４００Ｃのラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベルの一例を示す図である。 ＩＣ回路部に逆印刷情報が記憶されている変形例において、無線タグ回路素子のＩＣ回路部のメモリ部の記憶内容の一例を概念的に示す図である。 印字ラベル又は印字ラベル部の作成時に制御回路のＣＰＵによって実行される制御内容を示すフローチャートである。 ステップＳ４００Ｄのラベル作成処理の詳細内容を表すフローチャートである。 作成される印字ラベルの一例を示す図である。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１に、本実施形態のラベル作成装置の全体概略構成を示す。図１において、ラベル作成装置１（印字ラベル作成装置）は、装置本体２と、この装置本体２の外郭を構成する筐体２００と、上記装置本体２に接続コード３０（例えばＵＳＢケーブル等。無線接続でもよい）を介して接続されているアンテナ３２（アンテナ手段）とを有している。

装置本体２の筐体２００は、キーボード３と、ラベル作成装置１の電源のオン・オフを行う電源スイッチ３ｄと、各種表示を行う表示部５と、ＡＣアダプター電源の出力プラグを接続するためのＤＣジャック６と、カッタ駆動ボタン７と、開閉可能（又は着脱可能としてもよい）に設けられた開閉蓋８と有している。

キーボード３は、操作者が各種入力操作を行うためのものであり、決定キー３ａ、カーソル移動キー３ｂ、及び文字や記号や数字等の入力を行う文字キー３ｃ等を有している。

カッタ駆動ボタン７は、筐体２００内の所定の位置に配設されたカッタ３１（切断手段。後述の図３参照）を操作者の手動操作で駆動するためのものである。このカッタ駆動ボタン７が押されることで、テープ排出口（図示せず）より図中矢印Ｈで示す方向に排出された印字済みラベルテープ２３を所望の長さに切断し、印字ラベルＬ（後述の図１０参照）、又は、印字ラベルＬに相当する複数の印字ラベル部Ｌｘ（ｘは適宜の自然数。後述の図１２参照）により構成される印字ラベル体ＬＴ（後述の図１２参照）を生成可能である。

なお、後述するように、カッタ３１により印字済みラベルテープ２３を切断するためには、必ずしもカッタ駆動ボタン７で操作する必要はなく、例えば印字済みラベルテープ２３が所定量搬送されたら、自動的に印字済みラベルテープ２３を切断させるように設定することもできる。

アンテナ３２は、上記筐体２００の外部に位置する無線タグ回路素子Ｔｏ（図４及び図６で後述する。この例では、カード形状に形成されたタグカードＴに備えられている）に対し、無線通信を行う。

図２に、ラベル作成装置１の開閉蓋８を開けた状態を示す。図２において、ラベル作成装置１の筐体２００内部には、カートリッジホルダ９と、印字手段としての印字ヘッド１９（サーマルヘッド）及び搬送手段としてのテープ送りローラ駆動軸２６等を備えたサーマル印刷機構４（印字ラベル作成部）とが設けられている。

サーマル印刷機構４は、上記印字ヘッド１９により印字が行われた被印字媒体としてのカバーフィルム１１（後述の図３参照）を用いて印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘ（以下、単に「印字ラベルＬ等」と総称する）の作成を行うものである。

カートリッジホルダ９は、装置本体２に着脱可能に装着されるカートリッジ１０を収納し装着することができる。また、このカートリッジホルダ９には、リボン巻取り駆動軸２５と、上記テープ送りローラ駆動軸２６と、上記カートリッジ１０を収納した際に開口部２７に位置するように放熱を兼ねたサブフレーム２８とが設けられている。

上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ送りローラ駆動軸２６は、使用済みインクリボン１３（後述の図３参照）及び上記印字済みラベルテープ２３の搬送駆動力をそれぞれ与えるものであり、互いに連動して回転駆動される。

図３に、カートリッジ１０を装着した状態のカートリッジホルダ９の周辺部分を、カートリッジ１０とともに示す。

図３において、カートリッジ１０は、筐体２００内の凹所である上記カートリッジホルダ９に着脱可能に収納されている。また、カートリッジ１０は、基材テープ１６が巻回された第１ロール１７と、上記基材テープ１６とほぼ同じ幅である透明なカバーフィルム１１が巻回された第２ロール１２と、印字用のインクリボン１３（熱転写リボン。但し被印字媒体が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１４と、印字後のインクリボン１３を巻取るリボン巻取りローラ１５と、テープ送りローラ１８とを有している。

第１ロール１７は、リール部材１７ａの周りに、上記基材テープ１６を巻回している。上記基材テープ１６は、複数層（この例では４層）の積層構造を備えている（図３中部分拡大図参照）。すなわち、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着剤からなり上記カバーフィルム１１を貼り合わせるための粘着剤層１６ｈａ、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等からなるテープ基材層１６ｈｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１６ｈｃ、剥離紙１６ｈｄの順序で積層され構成されている。

剥離紙１６ｈｄは、最終的に完成した印字ラベルＬ等が所定の物品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層１６ｈｃにより当該物品等に接着できるようにしたものである。

第２ロール１２は、リール部材１２ａの周りに、上記カバーフィルム１１を巻回している。リボン巻取りローラ１５及びテープ送りローラ１８は、それぞれカートリッジ１０外に設けた例えばパルスモータであるテープ送りモータ１１８（後述の図４参照）の駆動力が図示しないギヤ機構を介し上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ送りローラ駆動軸２６に伝達されることによって連動して回転駆動される。

テープ送りローラ１８は、上記基材テープ１６と上記カバーフィルム１１とを押圧し接着させ上記印字済みラベルテープ２３としつつ、図３中矢印Ｈで示す方向（図１も参照）にテープ送りを行う（＝圧着ローラとしても機能する）。

また、カートリッジホルダ９は、上記印字ヘッド１９と、上記リボン巻取りローラ１５を駆動する上記リボン巻取りローラ駆動軸２５と、上記テープ送りローラ１８を駆動する上記テープ送りローラ駆動軸２６と、ローラホルダ２２とを有している。

印字ヘッド１９は、多数の発熱素子を備えており、上記第２ロール１２から繰り出されたカバーフィルム１１の所定の印字領域Ｓ（後述）に印字を行う。

ローラホルダ２２は、支持軸２９により回動可能に枢支され、図示しない切換機構により印字位置（図３に示す位置）とリリース位置に切換可能となっている。このローラホルダ２２には、プラテンローラ２０及び圧着ローラ２１が回転可能に配設されており、ローラホルダ２２が上記印字位置に切り換えられたときに、それらプラテンローラ２０及び圧着ローラ２１が上記印字ヘッド１９及びテープ送りローラ１８に対し圧着されるようになっている。

上記構成において、カートリッジ１０が上記カートリッジホルダ９に装着され、開閉蓋８が閉じられることにより、ローラホルダ２２が上記リリース位置から上記印字位置に移動する。これにより、カバーフィルム１１及びインクリボン１３が印字ヘッド１９とプラテンローラ２０との間に狭持されるとともに、基材テープ１６及びカバーフィルム１１がテープ送りローラ１８と圧着ローラ２１との間に狭持される。

その後、上記テープ送りモータ１１８の駆動力によってリボン巻取りローラ１５及びテープ送りローラ１８が図３中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸２６と上記圧着ローラ２１及びプラテンローラ２０はギヤ機構（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸２６の駆動に伴いテープ送りローラ１８、プラテンローラ２０、及び圧着ローラ２１が回転し、第１ロール１７から基材テープ１６が繰り出され、上述のようにテープ送りローラ１８へ供給される。

一方、第２ロール１２からはカバーフィルム１１が繰り出されるとともに、印刷駆動回路１１９（後述の図４参照）により印字ヘッド１９の複数の発熱素子が通電される。このとき、カバーフィルム１１は、その裏面側（＝基材テープ１６と接着される側）に配置されリボン供給側ロール１４とリボン巻取りローラ１５とにより駆動されるインクリボン１３が、上記印字ヘッド１９に押圧されて当該カバーフィルム１１の裏面に接触させられる。この結果、カバーフィルム１１の裏面の所定の印字領域Ｓに、印字（鏡像印字。以下、単に「印字」という場合は鏡像印字のことを示す）がなされる。このように鏡像印字を行うことで、作成された印字ラベルＬを表から（カバーフィルム１１のうち基材テープ１６と接着されない側から）見ると、印字面をカバーフィルム１１越しに透かして見ることとなるため、鏡像でない通常の印字が操作者に視認されることとなるのでる。なお、後述の（４）の変形例では鏡像でない通常の態様の印字（後述のようにこれを「実像印字」と称する）を行っており、この結果、印字ラベルＬにおいて操作者には鏡像が視認されることとなっている。

そして、上記基材テープ１６と上記印字が終了したカバーフィルム１１とが上記テープ送りローラ１８及び圧着ローラ２１により接着され一体化されて（貼り合わされて）印字済みラベルテープ２３として形成され、テープ排出部（図示せず）よりカートリッジ１０外へと搬出される。また、上記カバーフィルム１１への印字が終了したインクリボン１３は、リボン巻取りローラ駆動軸２５の駆動によりリボン巻取りローラ１５に巻取られる。

また、サーマル印刷機構４は、カッタ３１と、このカッタ３１より上記印字済みラベルテープ２３の搬送方向下流側（搬送方向上流側でもよい）にハーフカッタ３３（半切断手段）とを備えている。

カッタ３１は、上記印字ヘッド１９による印字後のカバーフィルム１１（張り合わせ後は印字済みラベルテープ２３。以下同様）を所望の長さに切断するフルカット（切断。印字済みラベルテープ２３のカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、粘着剤層１６ｈｃ、及び剥離紙１６ｈｄの全ての層を切断する）を行う。

ハーフカッタ３３は、印字済みラベルテープ２３を厚さ方向に部分的に切断するハーフカット（半切断。この例では、印字済みラベルテープ２３のうち上記剥離紙１６ｈｄを除くカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、及び粘着剤層１６ｈｃの層を切断する）を行う。

したがって、上記のように印字済みラベルテープ２３がテープ排出部よりカートリッジ１０外へと排出されると、上記ハーフカッタ３３によりハーフカットが行われ（行われない場合もある。詳細は後述の（１）の変形例参照）、そして、自動的にあるいは上記カッタ駆動ボタン７（図１参照）が操作されることで、上記カッタ３１によってフルカットが行われ、印字ラベルＬ又は印字ラベル体ＬＴが生成される。

図４に、本実施形態のラベル作成装置１の制御系を示す。なお、この図４では、ラベル作成装置１の装置本体２（筐体２００）及びアンテナ３２との間の接続コード３０については図示省略している。

図４において、ラベル作成装置１の制御基板（図示せず）上には、制御回路４６が配置されている。この制御回路４６には、各機器を制御するＣＰＵ４０と、このＣＰＵ４０にデータバス４５を介して接続された入出力インターフェース４４と、表示用キャラクタジェネレータＲＯＭ（表示用ＣＧＲＯＭ）４１と、印刷用キャラクタジェネレータＲＯＭ（印刷用ＣＧＲＯＭ）４２と、ＲＯＭ４３と、ＲＡＭ５０とが設けられている。

表示用ＣＧＲＯＭ４１には、文字や数字、記号等の多数のキャラクタそれぞれに関する所定サイズの表示用ドットパターンデータが格納されている。

印刷用ＣＧＲＯＭ４２には、文字や数字、記号等のキャラクタを印字するための多数のキャラクタの各々に関して、印字用ドットパターンデータが、書体ごとに分類され、各書体ごとに複数種類（例えば、１６、２４、３２、４８等のドットサイズ）の印字文字サイズ分、コードデータに対応させて格納され、階調表現を含むグラフィック画像を印字するためのグラフィックパターンデータが記憶されている。

ＲＯＭ４３には、表示制御プログラム４７と、印字駆動制御プログラム４８と、書体を選択するときに使用される書体データ４９と、その他ラベル作成装置１の制御上必要な各種のプログラム及びデータとが格納されている。表示制御プログラム４７は、文字や数字等のキャラクタのコードデータに対応させて表示部５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭを有する表示部コントローラ（図示せず）を制御する。印字駆動制御プログラム４８は、後述の印字バッファ５３のデータを読み出して上記印字ヘッド１９や後述のテープ送りモータ１１８を駆動する。

ＲＡＭ５０は、ＣＰＵ４０により演算された各種の演算結果を一時的に記憶する。このＲＡＭ５０には、上記キーボード３を介し入力された文字列データを格納するテキストメモリ５１、各種演算データ等を格納するワークメモリ５２や印字バッファ５３等が設けられている。

入出力インターフェース４４には、上記キーボード３と、上記表示部５と、上記印字ヘッド１９を駆動させる印刷駆動回路１１９と、テープ送りモータ駆動回路１１７と、ソレノイド駆動回路１３１，１３３と、上記カッタ駆動ボタン７と、ＲＦ通信制御部５５とが接続されている。

テープ送りモータ駆動回路１１７は、テープ送りモータ１１８を駆動することにより、上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ送りローラ駆動軸２６を駆動し、基材テープ１６、カバーフィルム１１、及び印字済みテープ２３の搬送を行う。

ソレノイド駆動回路１３１は、上記カッタ３１を駆動して切断動作（フルカット）を行わせるソレノイド１３２を駆動する。ソレノイド駆動回路１３３は、上記ハーフカッタ３３を駆動して半切断動作（ハーフカット）を行わせるソレノイド１３４を駆動する。

ＲＦ通信制御部５５は、上記アンテナ３２を介して、タグカードＴに設けられた、情報を記憶するＩＣ回路部１５０と情報を送受信するタグアンテナ１５１とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏにアクセスする（詳細は後述する）。

また、上記印刷駆動回路１１９、印字ヘッド１９、テープ送りモータ駆動回路１１７、テープ送りモータ１１８、リボン巻取りローラ駆動軸２５、テープ送りローラ駆動軸２６、ソレノイド駆動回路１３１，１３３、ソレノイド１３２，１３４、カッタ３１、及びハーフカッタ３３等により、印字ラベルＬ等の作成を行う上記サーマル印刷機構４が構成されている。

図５に、上記ＲＦ通信制御部５５の詳細構成を示す。なお、この図５では、ＲＦ通信制御部５５とＣＰＵ４０との間の入出力インターフェース４４については図示省略している。

図５において、ＲＦ通信制御部５５は、上記アンテナ３２を介しタグカードＴの無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報へアクセスするものであり、
またＣＰＵ４０は、上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０から読み出された信号を処理して情報を読み出すとともに、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へアクセスするための各種コマンドを生成するものである。

ＲＦ通信制御部５５は、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏに対して信号を送信する送信部１４２と、アンテナ３２により受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波を入力する受信部１４３と、送受分離器１４４とから構成される。

送信部１４２は、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の無線タグ情報にアクセスするための質問波を生成するブロックである。すなわち、送信部１４２は、周波数の基準信号を出力する水晶振動子１４５Ａと、ラベル作成装置１のＣＰＵ４０の制御により水晶振動子１４５Ａの出力を分周／逓倍して所定周波数の搬送波を発生させるＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）１４５Ｂ及びＶＣＯ（Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ＯｓｃｉｌｌａＴｏｒ）１４５Ｃと、上記ＣＰＵ４０から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例ではＣＰＵ４０からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路１４６（振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路１４６により変調された変調波を増幅（この例ではＣＰＵ４０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定される増幅）して所望の質問波を生成するゲイン制御送信アンプ１４７とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、例えばＵＨＦ帯（又はマイクロ波帯、あるいは短波帯でもよい）の周波数を用いており、上記ゲイン制御送信アンプ１４７の出力は、送受分離器１４４を介しアンテナ３２に伝達されて無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に供給される。なお、質問波は上記のように変調した信号（変調波）に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。

受信部１４３は、アンテナ３２で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波とを乗算して復調するＩ相受信乗算回路１４８と、そのＩ相受信乗算回路１４８の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＩ相バンドパスフィルタ１４９と、このＩ相バンドパスフィルタ１４９の出力を増幅するＩ相受信アンプ１６２と、このＩ相受信アンプ１６２の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＩ相リミッタ１６３と、上記アンテナ３２で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波が移相器１６７により位相を９０°遅らせた信号とを乗算するＱ相受信乗算回路１７２と、そのＱ相受信乗算回路１７２の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＱ相バンドパスフィルタ１７３と、このＱ相バンドパスフィルタ１７３の出力を増幅するＱ相受信アンプ１７５と、このＱ相受信アンプ１７５の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＱ相リミッタ１７６とを備えている。そして、上記Ｉ相リミッタ１６３から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及びＱ相リミッタ１７６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記ＣＰＵ４０に入力されて処理される。

また、Ｉ相受信アンプ１６２及びＱ相受信アンプ１７５の出力は、強度検出手段としてのＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ＩｎｄｉｃａＴｏｒ）回路１７８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」がＣＰＵ４０に入力される。これにより、ラベル作成装置１では、無線タグ回路素子Ｔｏとの通信時における当該無線タグ回路素子Ｔｏからの信号の受信強度を検出することが可能となっている。

図６に、上記タグカードＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏの機能的構成の一例を示す。

図６において、無線タグ回路素子Ｔｏは、上述したようにラベル作成装置１のアンテナ３２と非接触で信号の送受信を行う上記タグアンテナ１５１と、このタグアンテナ１５１に接続された上記ＩＣ回路部１５０とを有している。

ＩＣ回路部１５０は、タグアンテナ１５１により受信された質問波を整流する整流部１５２と、この整流部１５２により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５３と、上記タグアンテナ１５１により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部１５７に供給するクロック抽出部１５４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５５と、上記タグアンテナ１５１に接続された変復調部１５６と、上記メモリ部１５５、クロック抽出部１５４、及び変復調部１５６等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための制御部１５７とを備えている。

変復調部１５６は、タグアンテナ１５１により受信された上記ラベル作成装置１のアンテナ３２からの質問波の復調を行い、また、上記制御部１５７からの返信信号を変調し、タグアンテナ１５１より応答波（タグ識別情報であるタグＩＤを含む信号）として送信する。

クロック抽出部１５４は、受信した信号からクロック成分を抽出し、当該クロック成分の周波数に対応したクロックを制御部１５７に供給する。

制御部１５７は、上記変復調部１５６により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５５において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部１５６により上記タグアンテナ１５１から返信する制御等の基本的な制御を実行する。

図７に、上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５の記憶内容の一例を概念的に示す。

図７において、メモリ部１５５には、この例では、上記タグＩＤと、コマンドと、カバーフィルム１１に印字されるラベル印字情報としての印字データと、作成枚数情報と、オートカット情報とが記憶されている。なお、上記作成枚数情報及びオートカット情報が、上記印字データを用いた印字ラベルＬ等の作成における出力様式情報を構成している。

印字データは、印字ヘッド１９でカバーフィルム１１に印字可能な印字内容を表す情報である。すなわち、カバーフィルム１１の所定の印字領域Ｓには、印字ヘッド１９によって、この印字データに対応する印字（例えば「ＡＢＣ」のテキスト）が行われることになる。

作成枚数情報は、サーマル印刷機構４による印字ラベルＬの作成枚数（例えば、５枚）、又は、印字ラベルＬに相当する印字ラベル部Ｌｘの作成部数（例えば、５部）を表す情報である。

オートカット情報は、カッタ３１による上記フルカットの有無（フルカットを行うか行わないか）を表す情報である。具体的には、カッタ３１により印字済みラベルテープ２３に対し自動的にフルカットを行う情報（以下適宜、「オートカット有」情報という）、若しくは、自動的にフルカットを行わない情報（以下適宜、「オートカット無」情報という）である。

したがって、オートカット情報が「オートカット有」情報の場合には、上記フルカットが行われることで、上記作成枚数情報に対応する枚数だけ印字ラベルＬが作成される。オートカット情報が「オートカット無」情報の場合には、上記フルカットが行われずに、印字ラベルＬに相当する印字ラベル部Ｌｘが上記作成枚数情報に対応する部数だけ連結した（上記作成枚数情報に対応する部数の印字ラベル部Ｌｘを一体的に備えた）印字ラベル体ＬＴが作成される（詳細は後述する）。また、この例では、オートカット情報が「オートカット無」情報の場合であっても、印字・所定量の搬送が行われた印字済みラベルテープ２３から、上記印字ラベル体ＬＴを生成する（切り離す）ときには、自動的にフルカットを行うようにしている。なお、このように上記印字ラベル体ＬＴを生成する（切り離す）ときに、自動的にフルカットを行うのではなく、前述したカッタ駆動ボタン７に対する操作者の手動操作によって上記フルカットを行うようにしてもよい。

コマンドは、サーマル印刷機構４に対し、カバーフィルム１１に上記印字データに対応する印字を行い、出力様式情報（この例では、作成枚数情報及びオートカット情報）に沿った出力様式で印字ラベルＬ等を出力（作成）するように指示するためのものである。

上記の基本構成において、本実施形態の最大の特徴は、アンテナ３２を介して無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０から取得した上記作成枚数情報及びオートカット情報に沿った出力様式（作成枚数、フルカットの有無）で、印字ラベルＬ等を出力（作成）することにある。この出力様式で印字ラベルＬ等を出力する手法（作成する手法）について、以下、順を追って説明する。

図８に、印字ラベルＬ等の作成時にラベル作成装置１のＣＰＵ４０によって実行される制御内容を示す。

図８において、例えば操作者により電源スイッチ３ｄが操作されてラベル作成装置１の電源がオンにされることによって、このフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。

まずステップＳ１００において、ＣＰＵ４０は、入出力インターフェース４４を介してＲＦ通信制御部５５に制御信号を出力し、タグカードＴの無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に記憶された情報を読み取るためのタグ読み取り信号を生成して接続コード３０及びアンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、返信を促す。

その後、ステップＳ２００で、ＣＰＵ４０は、上記タグ読み取り信号に対応しタグカードＴの無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ（応答）信号をアンテナ３２、接続コード３０、ＲＦ通信制御部５５、及び入出力インターフェース４４を介し受信したか否かを判定する。リプライ信号を受信しない場合には、判定が満たされず上記ステップＳ１００に戻り、再び上記タグ読み取り信号の送信を繰り返す（リトライ）。なお、この図８では図示を省略しているが、上記リトライは予め定められた設定回数だけ行われ、その間にリプライ信号を受信しない場合には、対応する処理（例えば表示部５にエラー表示を行う等）を行う。一方、リプライ信号を受信した場合には、判定が満たされてステップＳ３００に移る。

ステップＳ３００では、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ２００で受信したリプライ信号に基づき、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５に記憶された上記タグＩＤ、コマンド、印字データ、作成枚数情報、及びオートカット情報を取得する（情報読み取り手段としての機能）。

その後、ステップＳ４００で、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００で取得したコマンドに基づき、上記取得した作成枚数情報及びオートカット情報に沿った出力様式で印字ラベルＬ等を出力（作成）するラベル作成処理を実行する（詳細内容は後述の図９及び図１１参照）。そして、このフローを終了する。

図９に、上記図８のステップＳ４００のラベル作成処理の詳細内容を示す。なお、このフローは、上記図７において説明したオートカット情報が「オートカット有」情報であった場合を例にとって説明する。

図９において、まずステップＳ４０５で、ＣＰＵ４０は、上記取得した作成枚数情報に基づき、印字ラベルＬの作成枚数（出力枚数）を設定する。

その後、ステップＳ４１０で、ＣＰＵ４０は、テープ送りモータ駆動回路１１７に制御信号を出力し、テープ送りモータ１１８によりテープ送りローラ駆動軸２６及びリボン巻取りローラ駆動軸２５を駆動する。これによって、第１ロール１７からの基材テープ１６の繰り出しと第２ロール１２からのカバーフィルム１１の繰り出しとを開始し、これら基材テープ１６、カバーフィルム１１、及び印字済みラベルテープ２３（以下、単に「基材テープ１６等」と総称する）の搬送を開始する。

そして、ステップＳ４２０において、ＣＰＵ４０は、基材テープ１６等が所定量だけ搬送されたか否かを判定する。この所定量とは、例えば、カバーフィルム１１に備えられた印字領域Ｓの先端が、印字ヘッド１９がほぼ対向する位置に到達するだけの搬送距離（いわゆる前余白用搬送量）である。この搬送距離判定は、例えば基材テープ１６に設けたマーキングを公知のテープセンサ（図示せず）で検出することにより行えば足りる。上記所定量が搬送されるまでステップＳ４２０の判定が満たされず、ループ待機し、所定量搬送されたら判定が満たされて、ステップＳ４３０に移る。

ステップＳ４３０では、ＣＰＵ４０は、印刷駆動回路１１９に制御信号を出力し、印字ヘッド１９に、カバーフィルム１１の印字領域Ｓに対し、上記取得した印字データに対応した印字を実行開始させる。

その後、ステップＳ４４０において、ＣＰＵ４０は、カバーフィルム１１の上記印字領域Ｓに対する印字が全て完了しているか否かを判定する。印字が全て完了するまで判定が満たされず、ループ待機し、印字が全て完了したら判定が満たされて、ステップＳ４５０に移る。

ステップＳ４５０では、ＣＰＵ４０は、基材テープ１６等がさらに所定量（例えば、カバーフィルム１１の印字領域Ｓの全てがカッタ３１を所定の長さ分越えるだけの搬送距離、いわゆる後余白用搬送量）だけ搬送されたか否かを判定する。このときの搬送距離判定も例えば上記ステップＳ４２０と同様にすれば足りる。上記所定量が搬送されるまで判定が満たされず、ループ待機し、所定量搬送されたら判定が満たされて、ステップＳ４６０に移る。

ステップＳ４６０では、ＣＰＵ４０は、テープ送りモータ駆動回路１１７に制御信号を出力し、上記テープ送りモータ１１８によるテープ送りローラ駆動軸２６及びリボン巻取りローラ駆動軸２５の駆動を停止し、第１ロール１７及び第２ロール１２からの基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出し及び基材テープ１６等の搬送を停止する。

その後、ステップＳ４７０で、ＣＰＵ４０は、ソレノイド駆動回路１３１に制御信号を出力してソレノイド１３２を駆動し、カッタ３１によって印字済みラベルテープ２３に対しフルカット（印字済みラベルテープ２３を構成するカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、粘着剤層１６ｈｃ、及び剥離紙１６ｈｄの全ての層の切断）を行う。前述したように、この時点でカバーフィルム１１の印字領域Ｓを含む印字済みラベルテープ２３の全てがカッタ３１を十分に越えており、このカッタ３１のフルカットによって、印字データに対応した印字が行われた印字ラベルＬが作成される。これにより、作成された印字ラベルＬがテープ排出口（図示せず）より装置外へと排出される。

そして、ステップＳ４９０で、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ４０５で設定された設定枚数の印字ラベルＬが全て作成されたか否かを判定する。設定枚数の印字ラベルＬがまだ全ては作成されていない場合は、判定が満たされず、上記ステップＳ４１０に戻り、同様の手順を繰り返す。設定枚数の印字ラベルＬが全て作成された場合は、判定が満たされ、このルーチンを終了する。

なお、以上において、図９に示すフローの全ての手順が、特許請求の範囲各項記載の情報読み取り手段で取得された出力様式情報に沿った出力様式で出力するように、印字ラベル作成部を制御する制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図８のステップＳ３００で取得されたオートカット情報（この例では「オートカット有」情報）に基づき、カッタ３１による上記フルカットを行って印字ラベルＬが作成される。

図１０に、上記図９のフローを用いた制御によって作成される印字ラベルＬの一例を示す。図１０に示す例では、上記作成枚数情報及び上記「オートカット有」情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する枚数（この例では５枚）の印字ラベルＬを示している。各印字ラベルＬは、その印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ（この例では「ＡＢＣ」）が印字されている。

図１１に、上記図８のステップＳ４００のラベル作成処理の詳細内容の別の例を示す。なお、このフローは、上記図７において説明したオートカット情報が「オートカット無」情報であった場合（すなわち複数部の印字ラベル部Ｌｘが一体的に備えられた印字ラベル体ＬＴを作成する場合）を例にとって説明する。

図１１において、まず図９のステップＳ４０５に対応するステップＳ４０５′で、ＣＰＵ４０は、上記取得した作成枚数情報に基づき、印字ラベル部Ｌｘの作成部数（出力部数）を設定する。

その後のステップＳ４１０〜ステップＳ４４０の手順は、前述の図９と同様である。すなわち、基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出しと、基材テープ１６等の搬送とを開始して、所定量搬送されるまで待機し、所定量搬送されたら、印字ヘッド１９によりカバーフィルム１１に対し印字データに対応した印字を開始する。そして、印字が全て完了するまで待機し、印字が全て完了したら、新たに設けたステップＳ４４５に移る。

ステップＳ４４５では、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ４０５′で設定された設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対する印字が全て完了しているか否かを判定する。設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対する印字がまだ全ては完了していない場合は、判定が満たされず、上記ステップＳ４２０に戻り、同様の手順を繰り返す。なお、このようにして戻って繰り返すときのステップＳ４２０の「所定量」の判定は、もともとのステップＳ４２０で判定している「所定量」（上記前余白用搬送量）に、上記ステップＳ４５０での「所定量」（上記後余白用搬送量）を合算した量としてもよい。上記ステップＳ４０５′における設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対する印字が全て完了した場合は、判定が満たされ、ステップＳ４５０に移る。

その後のステップＳ４５０〜ステップＳ４７０は、前述の図９と同様であり、基材テープ１６等がさらに所定量（上記後余白用搬送量）だけ搬送されるまで待機し、所定量搬送されたら、基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出しと、基材テープ１６等の搬送とを停止し、カッタ３１によって印字済みラベルテープ２３に対し上記フルカットを行う。これにより、上記ステップＳ４０５′で設定された設定部数の印字ラベル部Ｌｘを含む印字ラベル体ＬＴが作成され、テープ排出口（図示せず）より装置外へと排出される。

なお、以上において、図１１に示すフローの全ての手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図８のステップＳ３００で取得されたオートカット情報（この例では「オートカット無」情報）に基づき、カッタ３１による印字ラベル部Ｌｘと印字ラベル部Ｌｘとの間の上記フルカットを行わずに、設定部数の最後の印字ラベル部Ｌｘを作成後に上記フルカットを行い、印字ラベル体ＬＴが作成される。

図１２に、上記図１１のフローを用いた制御によって作成される印字ラベル体ＬＴの一例を示す。図１２に示す例では、上記作成枚数情報及び上記「オートカット無」情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する部数（この例では５部）の印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５により構成される印字ラベル体ＬＴを示している。この印字ラベル体ＬＴを構成する各印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、それぞれの印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ（この例では「ＡＢＣ」）が印字されている。なお、前述したように、上記各印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、それぞれ印字ラベルＬに相当するものであり、操作者が例えばはさみ等により各印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５の中間を切断することにより、上記作成枚数情報に対応する枚数（この例では５枚）の印字ラベルＬを作成することができる。

以上説明した本実施形態のラベル作成装置１では、タグカードＴに備えられた無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、上記印字データ、作成枚数情報、及びオートカット情報が記憶されている。操作者がアンテナ３２を介した無線通信によりタグカードＴの無線タグ回路素子Ｔｏに対し読み取りを行うと、ＩＣ回路部１５０に記憶された上記印字データが取得される（図８のステップＳ３００参照）。これにより、サーマル印刷機構４では、カバーフィルム１１の印字領域Ｓに対し、印字ヘッド１９によって、上記取得した印字データに対応した印字が行われ、印字ラベルＬ等が作成される。この結果、操作者がタグカードＴの無線タグ回路素子Ｔｏに対し情報読み取りを行うだけで、対応する印字を備えた印字ラベルＬ等を自動的に作成することができるので、操作者の操作労力を低減しつつ円滑に印字ラベルＬ等を作成できる。

またこのとき、上記読み取りにより、ＩＣ回路部１５０より出力様式情報（この例では作成枚数情報及びオートカット情報）が併せて取得される。これにより、印字データのみならず、操作者が作成したい印字ラベルＬ等の作成に最適な、サーマル印刷機構４の各部の細かい出力様式を予め無線タグ回路素子Ｔｏに記憶させておけば、当該出力様式に沿った所望の出力態様で印字ラベルＬ等を自動的に作成することができる。この例では、上記のように作成枚数情報及びオートカット情報を予め記憶させておくことで、それらに対応した作成枚数やフルカットの有無に応じて印字ラベルＬ等を作成することができる。したがって、ラベル作成の都度、操作者が一々それら出力様式を手動設定する必要がなく、これによっても操作者の操作労力を低減することができる。

以上の結果、操作労力を低減しつつ、操作者の所望の出力様式で印字ラベルＬ等を作成することができる。

また、本実施形態では特に、出力様式情報として、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏから、上記オートカット情報を取得する。そして、上記オートカット情報として「オートカット有」情報を取得した場合には、カッタ３１によるフルカットを行って印字ラベルＬを作成する（図９のフロー全体を参照）。一方、上記オートカット情報として「オートカット無」情報を取得した場合には、（途中の）フルカットを行わずに（最終的なフルカットのみを行い）、印字ラベルＬに相当する印字ラベル部Ｌｘを備えた印字ラベル体ＬＴを作成する（図１１のフロー全体を参照）。これにより、カッタ３１によりフルカットを装置側で行うか若しくは操作者による切断に委ねるかを、容易に設定しつつ自動的に印字ラベルＬ等を作成することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。

（１）ＩＣ回路部にハーフカット情報が記憶されている場合
上記実施形態では、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、印字ラベルＬ等の出力様式情報として作成枚数情報及びオートカット情報を記憶していたが、これに限られない。すなわち、ハーフカッタ３３による上記ハーフカットの有無（ハーフカットを行うか行わないか）を表すハーフカット情報を記憶させてもよい。

図１３に、本変形例における上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５の記憶内容の一例を概念的に示す。この図１３は上記実施形態の図７に対応する図である。図１３に示すように、この変形例では、上記出力様式情報として、上記作成枚数情報及び上記オートカット情報に加え、上記ハーフカット情報がメモリ部１５５に記憶されている。

ハーフカット情報は、ハーフカッタ３３（前述の図３参照）による上記ハーフカットの有無（ハーフカットを行うか行わないか）を表す情報である。具体的には、ハーフカッタ３３により印字済みラベルテープ２３に対し上記ハーフカットを行う情報（以下適宜、「ハーフカット有」情報という）、若しくは、ハーフカットを行わない情報（以下適宜、「ハーフカット無」情報という）である。

ここで、ハーフカッタ３３によるハーフカットとは、前述したように、印字済みラベルテープ２３を厚さ方向に部分的に（この例では、印字済みラベルテープ２３のうち上記剥離紙１６ｈｄを除くカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、及び粘着剤層１６ｈｃの層を）切断することである。

図１４に、本変形例における印字ラベルＬ等の作成時にラベル作成装置１のＣＰＵ４０によって実行される制御内容を示す。なお、この図１４は前述の図８に対応する図であり、図８と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

図１４において、ステップＳ１００及びステップＳ２００の手順は、前述の図８と同等である。すなわち、上記タグ読み取り信号を生成して無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、上記タグ読み取り信号に対応し無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ信号を受信したら、上記ステップＳ３００に対応するステップＳ３００Ａに移る。

ステップＳ３００Ａでは、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ２００で受信したリプライ信号に基づき、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５に記憶されたタグＩＤ、コマンド、印字データ、作成枚数情報、オートカット情報、及びハーフカット情報を取得する（情報読み取り手段としての機能）。

その後、上記ステップＳ４００に対応するステップＳ４００Ａで、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００Ａで取得したコマンドに基づき、上記取得した作成枚数情報、オートカット情報、及びハーフカット情報に沿った出力様式で印字ラベルＬ等を出力（作成）するラベル作成処理を実行する（詳細内容は後述の図１５及び図１７参照）。そして、このフローを終了する。

図１５に、上記図１４のステップＳ４００Ａのラベル作成処理の詳細内容を示す。なお、このフローは、上記オートカット情報及び上記ハーフカット情報が、「オートカット有」情報及び「ハーフカット有」情報である場合を例にとって説明する。

図１５において、ステップＳ４０５、及びステップＳ４１０〜ステップＳ４４０の手順は、前述の図９と同様である。すなわち、印字ラベルＬの作成枚数を設定し、基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出しと、基材テープ１６等の搬送とを開始して、所定量搬送されるまで待機し、所定量搬送されたら、印字ヘッド１９によりカバーフィルム１１に対し印字データに対応した印字を開始する。そして、印字が全て完了するまで待機し、印字が全て完了したら、新たに設けたステップＳ４４２に移る。

ステップＳ４４２では、ＣＰＵ４０は、基材テープ１６等がさらに所定量（例えば、カバーフィルム１１の印字領域Ｓの全てがハーフカッタ３３を所定の長さ分越えるだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判定する。このときの搬送距離判定も例えば上記ステップＳ４２０と同様にすれば足りる。所定量搬送されるまで判定が満たされず、ループ待機し、所定量搬送されたら判定が満たされて、ステップＳ４４４に移る。

ステップＳ４４４では、ＣＰＵ４０は、テープ送りモータ駆動回路１１７に制御信号を出力し、上記テープ送りモータ１１８によるテープ送りローラ駆動軸２６及びリボン巻取りローラ駆動軸２５の駆動を停止し、第１ロール１７及び第２ロール１２からの基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出し及び基材テープ１６等の搬送を停止する。

その後、ステップＳ４４６では、ＣＰＵ４０は、ソレノイド駆動回路１３３に制御信号を出力してソレノイド１３４を駆動し、ハーフカッタ３３によって印字済みラベルテープ２３に対し上記ハーフカット（印字済みラベルテープ２３のうち上記剥離紙１６ｈｄを除くカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、及び粘着剤層１６ｈｃの層の切断）を行う。前述したように、この時点でカバーフィルム１１の印字領域Ｓを含む印字済みラベルテープ２３の全てがハーフカッタ３３を十分に越えており、このハーフカッタ３３のハーフカットによって、ハーフカット部位ＨＣ（後述の図１６参照）が形成される。

そして、ステップＳ４４８では、ＣＰＵ４０は、テープ送りモータ駆動回路１１７に制御信号を出力し、テープ送りモータ１１８によりテープ送りローラ駆動軸２６及びリボン巻取りローラ駆動軸２５を再び駆動する。これによって、第１ロール１７からの基材テープ１６の繰り出しと第２ロール１２からのカバーフィルム１１の繰り出しを再開し、基材テープ１６等の搬送を再開する。

その後のステップＳ４５０〜ステップＳ４７０、及びステップＳ４９０は、前述の図９と同様であるので、説明を省略する。

なお、以上において、図１５に示すフローの全ての手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図１４のステップＳ３００Ａで取得されたハーフカット情報（この例では「ハーフカット有」情報）に基づき、ハーフカッタ３３による上記ハーフカットを行って印字ラベルＬが作成される。

図１６に、上記図１５のフローを用いた制御によって作成される印字ラベルＬの一例を示す。図１６に示す例では、上記作成枚数情報、上記「オートカット有」情報、及び上記「ハーフカット有」情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する枚数（この例では５枚）の印字ラベルＬを示している。各印字ラベルＬは、その印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ（この例では「ＡＢＣ」）が印字され、長手方向の一方側（図中右側）に幅方向に沿ってハーフカット部位ＨＣが形成されている。

なお、このハーフカット部位ＨＣは、前述したように、ハーフカッタ３３により、印字済みラベル用テープ２３のうちカバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、及び粘着剤層１６ｈｃの層が切断され、剥離紙１６ｈｄのみが切り残された状態となっている（図示省略）。

図１７に、上記図１４のステップＳ４００Ａのラベル作成処理の詳細内容の別の例を示す。なお、このフローは、上記オートカット情報及びハーフカット情報が、「オートカット無」情報及び「ハーフカット有」情報であった場合（すなわち複数部の印字ラベル部Ｌｘが一体的に備えられた印字ラベル体ＬＴを作成する場合）を例にとって説明する。

図１７において、ステップＳ４０５′、ステップＳ４１０〜ステップＳ４４０、及びステップＳ４４２〜ステップＳ４４６の手順は、前述の図１１及び図１５と同様である。すなわち、ステップＳ４４６において、ハーフカッタ３３によって印字済みラベルテープ２３に対し上記ハーフカットを行い、ハーフカット部位ＨＣを形成したら、新たに設けたステップＳ４４７に移る。

ステップＳ４４７では、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ４０５′で設定された設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対する上記ハーフカットが全て完了しているか否かを判定する。設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対するハーフカットがまだ全ては完了していない場合は、判定が満たされず、上記ステップＳ４１０に戻り、同様の手順を繰り返す。設定部数の印字ラベル部Ｌｘに対するハーフカットが全て完了した場合は、判定が満たされ、ステップＳ４４８に移る。

その後のステップＳ４４８、及びステップＳ４５０〜ステップＳ４７０は、前述の図１１及び図１５と同様であるので、説明を省略する。

なお、以上において、図１７に示すフローの全ての手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図１４のステップＳ３００Ａで取得されたハーフカット情報（この例では「ハーフカット有」情報）に基づき、ハーフカッタ３３による上記ハーフカットを行って印字ラベル部Ｌｘが作成される。

なお、ハーフカット情報を、「ハーフカット無」情報とする場合は、前述の図９や図１１で示したフローと同様となるので、詳細な説明を省略するが、当該「ハーフカット無」情報に基づき、ハーフカッタ３３による上記ハーフカットを行わずに（ハーフカット部位ＨＣが形成されていない）上記印字ラベルＬ等が作成されることになる（前述の図１０や図１２参照）。

図１８に、上記図１７のフローを用いた制御によって作成される印字ラベル体ＬＴの一例を示す。図１８に示す例では、上記作成枚数情報、上記「オートカット無」情報、及び上記「ハーフカット有」情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する部数（この例では５部）の印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５により構成される印字ラベル体ＬＴを示している。この印字ラベル体ＬＴを構成する各印字ラベル部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５は、それぞれの印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ（この例では「ＡＢＣ」）が印字され、長手方向の一方側（図中右側）に幅方向に沿って上記ハーフカット部位ＨＣが形成されている。

本変形例によれば、サーマル印刷機構４に、上記ハーフカットを行うハーフカッタ３３（図３参照）を備えており、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏから、上記ハーフカット情報を取得する（図１４のステップＳ３００Ａ参照）。そして、上記ハーフカット情報として「ハーフカット有」情報を取得した場合には、ハーフカッタ３３によるハーフカットを行って印字ラベルＬ等を作成し（図１５及び図１７のフロー全体を参照）、上記ハーフカット情報として「ハーフカット無」情報を取得した場合には、ハーフカットを行わずに上記印字ラベルＬ等を作成する。

このように、作成された印字ラベルＬ等を容易に貼り付け対象に貼り付けられるようにするためのハーフカット部位ＨＣを設けるハーフカッタ３３を装置側に備えているので、ハーフカット部位ＨＣの形成を行うか若しくは行わないかを、容易に設定しつつ自動的に印字ラベルＬ等を作成することができる。

（２）ＩＣ回路部に作成時期情報が記憶されている場合（その１）
上記実施形態や（１）の変形例と異なり、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、印字ラベルＬ等を作成する旨の作成時期に係わる作成時期情報を記憶させてもよい。

図１９に、本変形例における上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５の記憶内容の一例を概念的に示す。この図１９は上記図７、図１３に対応する図である。図１９に示すように、この変形例では、上記出力様式情報として、上記作成枚数情報及び上記オートカット情報に加え、上記作成時期情報がメモリ部１５５に記憶されている。

作成時期情報には、この例では、印字ラベルＬ等の作成時期として、所定周期間隔（例えば、１時間間隔）で印字ラベルＬ等を作成する旨の情報が含まれている。

図２０に、本変形例における印字ラベルＬ等の作成時にラベル作成装置１のＣＰＵ４０によって実行される制御内容を示す。なお、この図２０は前述の図８及び図１４に対応する図であり、図８等と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

図２０において、ステップＳ１００及びステップＳ２００の手順は、前述の図８と同等である。すなわち、上記タグ読み取り信号を生成して無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、上記タグ読み取り信号に対応し無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ信号を受信したら、上記ステップＳ３００に対応するステップＳ３００Ｂに移る。

ステップＳ３００Ｂでは、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ２００で受信したリプライ信号に基づき、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５に記憶されたタグＩＤ、コマンド、印字データ、作成枚数情報、オートカット情報、及び、所定周期間隔で印字ラベルＬ等を作成する旨の情報を含む作成時期情報を取得する（情報読み取り手段としての機能）。

その後、上記ステップＳ４００に対応するステップＳ４００Ｂで、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００Ｂで取得したコマンドに基づき、上記取得した作成枚数情報、オートカット情報、及び作成時期情報に沿った出力様式で印字ラベルＬ等を出力（作成）するラベル作成処理を実行する（詳細内容は後述の図２１参照）。そして、このフローを終了する。

図２１に、上記図２０のステップＳ４００Ｂのラベル作成処理の詳細内容を示す。なお、このフローは、上記オートカット情報が「オートカット有」情報である場合を例にとって説明する。

図２１において、ステップＳ４０５の手順は、前述の図９と同様であり、印字ラベルＬの作成枚数を設定したら、新たに設けたステップＳ４０７に移る。

ステップＳ４０７では、ＣＰＵ４０は、入出力インターフェース４４を介して、図示しないタイマ等の計時手段にアクセスし、時刻情報（例えば、１２：００）を取得する（時刻情報取得手段としての機能）。

そして、ステップＳ４０９で、ＣＰＵ４０は、入出力インターフェース４４を介して、図示しない外部センサ（この例では温度計）にアクセスし、経時的に変化する経時情報としての気温情報（例えば、１８．５℃）を取得する（経時情報取得手段としての機能）。

その後のステップＳ４１０及びステップＳ４２０は、前述の図９と同様であり、基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出しと、基材テープ１６等の搬送とを開始して、所定量搬送されるまで待機し、所定量搬送されたら、上記ステップＳ４３０に対応するステップＳ４３０Ａに移る。

ステップＳ４３０Ａでは、ＣＰＵ４０は、印刷駆動回路１１９に制御信号を出力し、印字ヘッド１９に、カバーフィルム１１の印字領域Ｓに対し、上記取得した印字データ、時刻情報、及び気温情報に対応した印字を実行開始させる（印字内容については後述の図２２参照）。

その後のステップＳ４４０〜ステップＳ４７０は、前述の図９と同様であり、印字が全て完了するまで待機し、印字が全て完了したら、基材テープ１６等がさらに所定量搬送されるまで待機する。そして、所定量搬送されたら、基材テープ１６及びカバーフィルム１１の繰り出しと、基材テープ１６等の搬送とを停止し、カッタ３１によって印字済みラベルテープ２３に対し上記フルカットを行い、印字ラベルＬを作成したら、上記ステップＳ４９０に対応するステップＳ４９０′に移る。

ステップＳ４９０′では、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ４０５で設定された設定枚数の印字ラベルＬが全て作成されたか否かを判定する。設定枚数の印字ラベルＬがまだ全ては作成されていない場合は、判定が満たされずステップＳ５００に移る。

ステップＳ５００では、ＣＰＵ４０は、上記計時手段の機能により印字ラベルＬを作成してからの経過時間が、上記ステップＳ３００Ｂで取得した作成時期情報に含まれる上記所定周期（例えば、１時間）に達したか否かを判定する。上記所定周期が経過するまで判定は満たされず、ループ待機し、所定周期が経過したら判定が満たされて、上記ステップＳ４０７に戻り、同様の手順を繰り返す。

一方、上記ステップＳ４９０′において、設定枚数の印字ラベルＬが全て作成されていた場合は、ステップＳ４９０′の判定が満たされて、このルーチンを終了する。

なお、以上において、図２１に示すフローのステップＳ４０７及びステップＳ４０９以外の全手順、すなわち、ステップＳ４０５、ステップＳ４１０、ステップＳ４２０、ステップＳ４３０Ａ、ステップＳ４４０〜ステップＳ４７０、ステップＳ４９０′、及びステップＳ５００の手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図２０のステップＳ３００Ｂで取得された作成時期情報に基づき、当該作成時期情報に規定される作成時期である所定周期間隔で、印字ラベルＬが作成される。また、当該印字ラベルＬの作成時に、この例では、印字ヘッド１９により、上記ステップＳ４０９で取得した気温情報を、上記ステップＳ４０７で取得した時刻情報とともに上記印字領域Ｓに対し印字する。

図２２に、上記図２１のフローを用いた制御によって作成される印字ラベルＬの一例を示す。図２２に示す例では、上記作成枚数情報、上記「オートカット有」情報、及び上記作成時期情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する枚数（この例では５枚）の印字ラベルＬを示している。

各印字ラベルＬは、その印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ１（この例では「ＡＢＣ」）と、上記時刻情報に対応する印字Ｒ２（この例では「１２：００」、「１３：００」、「１４：００」、「１５：００」、及び「１６：００」）と、上記気温情報に対応する印字Ｒ３（この例では「１８．５℃」、「１９．５℃」、「２１．０℃」、「２２．０℃」、及び「２０．０℃」）とが印字されている。

本変形例によれば、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子から、上記作成時期情報を取得し（図２０のステップＳ３００Ｂ参照）、当該取得された作成時期情報に規定される作成時期となったときに印字ラベルＬ等を作成する。これにより、操作者が事前に希望した所定の作成時期になったら、自動的に印字ラベルＬ等を作成して出力させることができる。

また特に、印字ラベルＬ等の作成時期として、所定周期間隔で印字ラベルＬ等を作成する旨の情報を含む作成時期情報を無線タグ回路素子Ｔｏから取得し、所定周期間隔（この例では１時間間隔）で印字ラベルＬ等を作成する。これにより、操作者が事前に希望した所定周期間隔で、自動的に印字ラベルＬ等を作成させることができる。また、このように一定周期で反復的に印字ラベルＬ等を作成したときでも、最初に一度無線タグ回路素子Ｔｏに対して読み取りを行うだけで足りるので、操作負担を大幅に低減することができる。

また特に、上記時刻情報及び気温情報を取得し（図２１のステップＳ４０７及びステップＳ４０９参照）、当該取得した気温情報を、時刻情報とともに印字した印字ラベルＬ等を作成する。これにより、作成された印字ラベルＬ等に対し、無線タグ回路素子Ｔｏに記憶されていた上記印字データのみならず、気温情報も合わせて印刷表示することができる。この結果、さらに多様な用途へ応用・拡張することが可能となる。また、本変形例のように、一定周期で反復的に印字ラベルＬ等を作成する場合、経時時に変化する気温情報のデータ収集・記録機能を印字ラベルＬ等に持たせることができる。

（３）ＩＣ回路部に作成時期情報が記憶されている場合（その２）
上記（２）の変形例では、作成時期情報として、所定周期間隔で印字ラベルＬ等を作成する旨の情報が無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に記憶されていたが、これに限られない。すなわち、作成時期情報として、無線タグ回路素子Ｔｏから情報を取得したら（＝操作者がタグカードＴをアンテナ３２にかざしたら）、１枚の印字ラベルＬを作成する旨を内容とする情報を記憶させてもよい。

図２３に、本変形例における上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５の記憶内容の一例を概念的に示す。この図２３は上記図７、図１３、図１９に対応する図である。図１９に示すように、この変形例では、上記出力様式情報として、上記作成時期情報のみがメモリ部１５５に記憶されている。この作成時期情報には、この例では、印字ラベルＬ等の作成時期として、アンテナ３２を介しての無線タグ回路素子Ｔｏからの情報の読み取り時に、１枚の印字ラベルＬを作成する旨の情報が含まれている。すなわち、当該作成時期情報は、印字ラベルＬの作成枚数（＝１枚）に係わる情報も実質的に含んでおり、上記作成枚数情報を機能的に兼ねている情報である。

図２４に、本変形例における印字ラベルＬの作成時にラベル作成装置１のＣＰＵ４０によって実行される制御内容を示す。なお、この図２４は前述の図８等に対応する図であり、図８等と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

図２４において、ステップＳ１００及びステップＳ２００の手順は、前述の図８と同等である。すなわち、上記タグ読み取り信号を生成して無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、上記タグ読み取り信号に対応し無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ信号を受信したら、上記ステップＳ３００に対応するステップＳ３００Ｃに移る。

ステップＳ３００Ｃでは、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ２００で受信したリプライ信号に基づき、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５に記憶された上記タグＩＤ、コマンド、印字データ、及び、情報読み取り時に１枚の印字ラベルＬを作成する旨の情報を含む作成時期情報を取得する（情報読み取り手段としての機能）。

その後、上記ステップＳ４００に対応するステップＳ４００Ｃで、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００Ｃで取得したコマンドに基づき、上記取得した情報に沿った出力様式で印字ラベルＬを出力（作成）するラベル作成処理を実行する（詳細内容は後述の図２５参照）。そして、このフローを終了する。

図２５に、上記図２４のステップＳ４００Ｃのラベル作成処理の詳細内容を示す。なお、この図２５は上記（２）の変形例の図２１に対応する図であり、図２１のステップＳ４０５及びステップＳ４３０Ａに代えてそれぞれステップＳ４０５″及び前述の図９等と同様の手順であるステップＳ４３０を設け、さらに図２１のステップＳ４９０′及びステップＳ５００の手順を削除した点が図２１と異なる。図２５において、図２１等と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

まずステップＳ４０５″で、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００Ｃで取得した１枚の印字ラベルＬを作成する旨の情報を含む作成時期情報（前述のように実質的に作成枚数情報を含んでいる）に基づき、印字ラベルＬを１枚作成するように作成枚数を設定する。

その後のステップＳ４０７、ステップＳ４０９、及びステップＳ４１０〜ステップＳ４７０の手順は前述の図９及び図２１等と同様であるので、説明を省略する。

なお、以上において、図２５に示すフローのステップＳ４０５″及びステップＳ４１０〜ステップＳ４７０の手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図２４のステップＳ３００Ｃで取得された作成時期情報に基づき、当該作成時期情報に規定される作成時期である上記ステップＳ３００Ｃにおける無線タグ回路素子Ｔｏからの情報読み取り後に、１枚の印字ラベルＬが作成される。また、この例では、当該印字ラベルＬの作成時に、上記（２）の変形例と同様、印字ヘッド１９により、取得した気温情報及び時刻情報を上記印字領域Ｓに対し併せて印字する。

図２６に、上記図２５のフローを用いた制御によって作成される印字ラベルＬの一例を示す。図２６に示す例では、上記作成時期情報に沿った出力様式で出力された、１枚の印字ラベルＬを示している。印字ラベルＬは、その印字領域Ｓに、上記印字データに対応する印字Ｒ１（この例では「ＡＢＣ」）と、上記時刻情報に対応する印字Ｒ２（この例では「１２：３５」）と、上記気温情報に対応する印字Ｒ３（この例では「１８．５℃」）とが印字されている。

本変形例によれば、印字ラベルＬ等の作成時期として、無線タグ回路素子Ｔｏからの情報読み取り時に、１枚の印字ラベルＬを作成する旨の情報を含む作成時期情報を無線タグ回路素子から取得し（図２４のステップＳ３００Ｃ参照）、当該情報の読み取り後、１枚の印字ラベルＬを作成する。これにより、操作者が無線タグ回路素子Ｔｏに対し読み取りを行わせるたびに、１枚ずつ印字ラベルＬを確実に作成することができる。

（４）ＩＣ回路部に逆印刷情報が記憶されている場合
上記実施形態や（１）（２）の変形例と異なり、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、印字ヘッド１９による印字出力態様を表す含む出力様式情報を記憶させてもよい。

図２７は、本変形例における上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５の記憶内容の一例を概念的に示す。この図２７は上記図７、図１３、図１９等に対応する図である。図２７に示すように、この変形例では、上記出力様式情報として、上記作成枚数情報と、上記オートカット情報と、上記印字出力態様を表す逆印刷情報とが、メモリ部１５５に記憶されている。

上記逆印刷情報は、前述したように、印字ヘッド１９に対し、印字出力態様として、印字データの左右を逆にしない通常の態様での印刷（以下、「実像印字」という）を行わせるものである。このような逆印刷がされた印字ラベルＬ等に形成される実像印字Ｒ′は、印字ラベルＬ等の上面側（＝カバーフィルム１１側）から視認すると、印字データが左右を逆にした鏡像となる（後述の図３０参照）。

一方、通常印刷（＝逆印刷でない場合）とは、前述したように、印字ヘッド１９により上記印字領域Ｓに対して、印字データを鏡像にして印字（鏡像印字）するものである。このような通常印刷がされた印字ラベルＬ等に形成される印字Ｒは、印字ラベルＬ等の上面側から見ると、印字データが順方向に視認される（前述の図１０等参照）。

図２８に、本変形例における印字ラベルＬ等の作成時にラベル作成装置１のＣＰＵ４０によって実行される制御内容を示す。なお、この図２８は前述の図８等に対応する図であり、図８等と同等の手順には同一の符号を付し、説明を省略する。

図２８において、ステップＳ１００及びステップＳ２００の手順は、前述の図８と同等である。すなわち、上記タグ読み取り信号を生成して無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、上記タグ読み取り信号に対応し無線タグ回路素子Ｔｏから送信（返信）されたリプライ信号を受信したら、上記ステップＳ３００に対応するステップＳ３００Ｄに移る。

ステップＳ３００Ｄでは、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ２００で受信したリプライ信号に基づき、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０のメモリ部１５５に記憶された上記タグＩＤ、コマンド、印字データ、作成枚数情報、オートカット情報、及び逆印刷情報を取得する（情報読み取り手段としての機能）。

その後、上記ステップＳ４００に対応するステップＳ４００Ｄで、ＣＰＵ４０は、上記ステップＳ３００Ｄで取得したコマンドに基づき、上記取得した作成枚数情報、オートカット情報、及び逆印刷情報に沿った出力様式で印字ラベルＬ等を出力（作成）するラベル作成処理を実行する（詳細内容は後述の図２９参照）。そして、このフローを終了する。

図２９に、上記図２８のステップＳ４００Ｄのラベル作成処理の詳細内容を示す。なお、このフローは、上記オートカット情報が「オートカット有」情報である場合を例にとって説明する。

この図２９は前述の図９に対応する図であり、図９のステップＳ４３０に代えてステップＳ４３０Ｂを設けた点のみが図９と異なる。すなわち、ステップＳ４３０Ｂでは、ＣＰＵ４０は、印刷駆動回路１１９に制御信号を出力し、印字ヘッド１９に、カバーフィルム１１の印字領域Ｓに対し、上記取得した印字データに対応する上記実像印字を実行開始させる。

なお、以上において、図２９に示すフローの全ての手順が、特許請求の範囲各項記載の制御手段として機能する。

以上の制御により、上記図２８のステップＳ３００Ｄで取得された逆印刷情報に基づき、当該逆印刷情報に規定される印字出力態様である上記逆印刷された印字ラベルＬが作成される。

図３０に、上記図２９のフローを用いた制御によって作成される印字ラベルＬの一例を示す。図３０に示す例では、上記作成枚数情報、上記「オートカット有」情報、及び上記逆印刷情報に沿った出力様式で出力された、当該作成枚数情報に対応する枚数（この例では５枚）の印字ラベルＬを示している。各印字ラベルＬは、その印字領域Ｓに、上記印字データの左右を逆にした鏡像に対応する実像印字Ｒ′（この例では「ＡＢＣ」の鏡像）が印字されている。

本変形例によれば、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏから、印字出力態様（この例では逆印刷）を含む出力態様情報を取得し、当該取得された情報に規定される印字出力態様で印字ラベルＬ等を作成する。これにより、操作者が事前に希望した所定の印字出力態様で印字を行わせつつ、印字ラベルＬ等を作成することができる。

特に、上記印字出力態様としての印字データの逆印刷を含む逆印刷情報を無線タグ回路素子Ｔｏから取得し、印字データが逆印刷された印字ラベルＬ等を作成する。これにより、操作者から見て、無線タグ回路素子Ｔｏに記憶した印字データを通常通り順方向に見えるように印刷（＝上記通常印刷）したのではなく、印字データの左右を逆にした鏡像に見えるように印刷（＝上記逆印刷）した印字ラベルＬ等を作成することができる。またこの結果、例えば鏡に映して視認することが想定される物品に設ける印字ラベルＬ等についても、容易に作成することできる。また、基材テープ１６を透明にすれば、透明なガラスの内側に貼り付けた印字ラベルＬをガラスの外側から視認することも可能となる。

（５）ＩＣ回路部に印字速度設定情報が記憶されている場合
すなわち、印字出力態様を含む出力様式情報として、印字ヘッド１９による印字の出力態様である印字速度の設定（例えば、「高速印字」や「通常印字」等）を表す印字速度設定情報を、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に記憶させてもよい。

本変形例では、タグカードＴに備えられた無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、上記コマンド、上記印字データ、及び、出力様式情報としての印字速度設定情報が記憶されている。この印字速度設定情報は、印字ヘッド１９によって上記印字領域Ｓへ印字を行う上記印字出力態様としての印字速度設定（例えば、「高速印字（５０ｍｍ／秒）」や「通常印字（２５ｍｍ／秒）」等）を含む情報である。

本変形例においては、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏから上記コマンド、印字データ、及び、印字速度設定情報を取得すると（＝このときＣＰＵ４０で行われる制御が情報読み取り手段として機能する）、取得された印字速度設定情報に基づき、当該印字速度設定に対応するように、ＣＰＵ４０が印刷駆動回路１１９及びテープ送りモータ駆動回路１１７を介して印字ヘッド１９及びテープ送りモータ１１８を駆動する（＝制御手段としての機能）。これにより、対応する速度態様の印字動作及び搬送動作を行わせ、印字ラベルＬが作成される。これにより、無線タグ回路素子Ｔｏに記憶した印字データをある所定の印字速度（例えば「高速印字（５０ｍｍ／秒）」）で印刷したい場合でも、別途の操作設定の必要なく、操作者の希望する印字速度にて印字ラベルＬ等を作成することができる。

（６）ＩＣ回路部に切断マーク印刷情報が記憶されている場合
すなわち、印字出力態様を含む出力様式情報として、操作者が手動で印字ラベルＬ等を切断するときに切断位置の目安となる切断マーク（例えば、破線、点線等）の印刷を表す切断マーク印刷情報を、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に記憶させてもよい。

本変形例では、タグカードＴに備えられた無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に、上記コマンド、印字データ、及び、出力様式情報としての切断マーク印刷情報が記憶されている。この切断マーク印刷情報は、上記印字出力態様としての、所定位置（印字ラベルＬ等における印字領域Ｓに対応した位置。例えば、印字ラベルＬ等の長手方向末端から１ｃｍ等）への切断マーク印刷を印字ヘッド１９に行わせるための情報である。

本変形例は、例えば、印字ヘッド１９によって印字データに対応する印字を行った印字ラベル体ＬＴ（又は切り離し前の印字済みラベルテープ２３）を所定の長さに切断して印字ラベルＬを作成するとき、当該切断を装置側のカッタ３１で行わず、操作者が所持するはさみ等による切断に委ねる場合に有効である。

すなわち、本変形例においては、アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏから上記コマンド、印字データ、及び切断マーク印刷情報を取得すると（＝このときＣＰＵ４０で行われる制御が情報読み取り手段として機能する）、取得された切断マーク印刷情報に基づき、印字ヘッド１９によってカバーフィルム１１の所定箇所に対して、切断マーク（例えば、破線、点線等）を印刷し、印字ラベルＬＴが作成される（＝このときＣＰＵ４０で行われる制御が制御手段として機能する）。これにより、上記のように印字ラベル体ＬＴ（又は切り離し前の印字済みラベルテープ２３）を操作者が切断して印字ラベルＬを完成させる場合の切断の目安となる切断マークを、別途の操作の必要なく、簡単に印刷させることができる。

（７）その他
なお、以上においては、印字の終了した印字済みラベルテープ２３をカッタ３１で切断して印字ラベルＬ等を作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッタ３１で切断しなくても、テープが排出口から排出されてきた後にラベル台紙（印字がなされたもの）のみをテープから剥がして印字ラベルＬ等を作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。

また、以上においては、基材テープ１６とは別のカバーフィルム１１に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、基材テープ自体に備えられた被印字テープ層（熱により発色し印字形成可能な感熱材料からなる感熱層や、インクリボンからの熱転写により印字形成可能な被転写材料からなる転写層や、インクを塗布することで印字形成可能な受像材料からなる受像層）に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。この場合、基材テープが被印字媒体を構成する。

さらに、以上は、基材テープ１６がリール部材１７ａの周りに巻回されて第１ロール１７を構成し、カートリッジ１０内にその第１ロール１７が配置されて基材テープ１６が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをラベル作成装置１側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字を行い印字ラベルＬ等を作成するようにしてもよい。

さらには上記第１ロール１７を直接ラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ１０のようなラベル作成装置１本体側に着脱可能なものにも限られず、装置本体側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型として第１ロール１７を設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。

なお、以上において、図４、図５、及び図６等の各図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。

また、図８、図９、及び図１１等に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ ラベル作成装置（印字ラベル作成装置）
２ 装置本体
４ サーマル印刷機構（印字ラベル作成部）
１１ カバーフィルム（被印字媒体）
１９ 印字ヘッド（印字手段）
２３ 印字済みラベルテープ
２６ テープ送りローラ駆動軸（搬送手段）
３１ カッタ（切断手段）
３２ アンテナ（アンテナ手段）
３３ ハーフカッタ（半切断手段）
４０ ＣＰＵ
１５０ ＩＣ回路部
１５１ タグアンテナ
２００ 筐体
ＨＣ ハーフカット部位
Ｌ 印字ラベル
Ｌｘ 印字ラベル部
Ｌ１〜５ 印字ラベル部
ＬＴ 印字ラベル体
Ｓ 印字領域
Ｔ タグカード
Ｔｏ 無線タグ回路素子

Claims (11)

1. 被印字媒体の搬送を行う搬送手段、及び、前記被印字媒体への印字を行う印字手段を備え、前記印字手段により前記印字が行われた前記被印字媒体を用いて印字ラベルの作成を行う印字ラベル作成部と、
   前記印字ラベル作成部を含む装置本体の外郭を構成する筐体と、
   情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備え前記筐体の外部に位置する無線タグ回路素子に対し、無線通信を行うアンテナ手段と、
   前記無線タグ回路素子の前記ＩＣ回路部に記憶された、前記印字ラベル作成部の前記印字手段で前記被印字媒体に印字可能な印字内容を表すラベル印字情報と、前記ラベル印字情報を用いた前記印字ラベルの作成における出力様式情報とを、前記アンテナ手段を介し取得する情報読み取り手段と、
   前記情報読み取り手段で取得された前記出力様式情報に沿った出力様式で出力するように、前記印字ラベル作成部を制御する制御手段と
   を有することを特徴とする印字ラベル作成装置。
2. 請求項１記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記無線タグ回路素子から、前記印字ラベルの作成時期を含む前記出力様式情報を取得し、
   前記制御手段は、
   前記取得された出力様式情報に規定される作成時期となったときに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を含む前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
3. 請求項２記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記作成時期として、所定周期間隔で前記印字ラベルを作成する旨の前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、
   前記制御手段は、
   前記所定周期間隔で前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
4. 請求項２記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記作成時期として、情報読み取り時に１枚の前記印字ラベルを作成する旨の前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、
   前記制御手段は、
   前記情報読み取り手段の情報読み取り後、１枚の前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
5. 請求項３又は請求項４記載の印字ラベル作成装置において、
   時刻情報を取得する時刻情報取得手段と、経時的に変化する経時情報を取得する経時情報取得手段を有し、
   前記制御手段は、
   前記印字ラベルの作成時に前記経時情報取得手段で取得した前記経時情報を前記時刻情報取得手段で取得した時刻情報とともに印字した、前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報に対する前記印字手段の印字出力態様を含む前記出力様式情報を取得し、
   前記制御手段は、
   前記取得された出力様式情報に規定される印字出力態様で前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段及び前記印字手段を含む前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
7. 請求項６記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記印字出力態様としての前記ラベル印字情報の逆印刷を含む前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、
   前記制御手段は、
   前記ラベル印字情報が、操作者から見て鏡像となるように逆印刷された前記印字ラベルを作成するように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
8. 請求項６記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記印字出力態様としての印字速度設定を含む前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、
   前記制御手段は、
   前記取得された出力様式情報で設定される印字速度で前記印字手段による前記被印字媒体への印字が行われるように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
9. 請求項６記載の印字ラベル作成装置において、
   前記情報読み取り手段は、
   前記印字出力態様としての、前記印字ラベルにおける前記ラベル印字情報の印字箇所に対応した所定位置への切断マーク印刷を含む、前記出力様式情報を前記無線タグ回路素子から取得し、
   前記制御手段は、
   前記切断マークを印刷するように、前記印字ラベル作成部を制御する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
10. 請求項１乃至請求項８のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
    前記印字ラベル作成部は、
    前記印字手段による印字後の被印字媒体を所望の長さに切断する切断手段を備えており、
    前記情報読み取り手段は、
    前記無線タグ回路素子から、前記切断手段の前記切断の有無を含む前記出力様式情報を取得し、
    前記制御手段は、
    前記取得された出力様式情報に基づき、前記切断手段による前記切断を行うか若しくは行わずに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段、前記印字手段、前記切断手段を含む前記印字ラベル作成部を制御する
    ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
11. 請求項１乃至８，１０のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
    前記印字ラベル作成部は、
    前記印字手段による印字後の被印字媒体を厚さ方向に部分的に切断する半切断を行う半切断手段を備えており、
    前記情報読み取り手段は、
    前記無線タグ回路素子から、前記半切断手段の前記半切断の有無を含む前記出力様式情報を取得し、
    前記制御手段は、
    前記取得された出力様式情報に基づき、前記半切断手段による前記半切断を行うか若しくは行わずに前記印字ラベルを作成するように、前記搬送手段、前記印字手段、前記半切断手段を含む前記印字ラベル作成部を制御する
    ことを特徴とする印字ラベル作成装置。

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