JP2010201051A - 構成ユニット、内視鏡及び接着方法 - Google Patents

Abstract

【課題】内視鏡を構成する複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制する。
【解決手段】接着剤８８は、撮像ユニット６８側が第１防湿コーティング９１で覆われ、表面側が第２防湿コーティング９２で覆われる。これにより、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、配線部８６をつたって水分が撮像ユニット６８に浸入した場合でも、その水分の接着剤への浸透が第１防湿コーティング９１によって抑制される。これにより、撮像ユニット６８の複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。
【選択図】図４

Description

本発明は、構成ユニット、内視鏡及び接着方法に関する。

医療用内視鏡は、挿入部を体腔内に挿入して臓器などを観察したり、内視鏡の処置具挿通チャンネル内に挿入した処置具を用いて各種治療や処置を行なったりする。このため、一度使用した内視鏡を他の患者に再使用する場合、内視鏡を介しての患者間の感染を防止するため、検査・処置終了後に内視鏡の消毒・滅菌を行う必要がある。消毒や滅菌には、消毒液、エチレンオキサイドガス、ホルマリンガス、過酸化水素ガスプラズマ、オゾン、高温高圧の水蒸気を使用する滅菌であるオートクレーブなどを使用する方法がある。

高温高圧蒸気で内視鏡を滅菌するオートクレーブは、従来より世界的に広く普及している消毒滅菌方法である。この方法は、滅菌効果の信頼性が高く、残留毒性がなく、ランニングコストが安い等の多くのメリットを有するが、内視鏡を高圧蒸気滅菌する際の代表的な条件としては米国規格協会承認、医療機器開発協会発行の米国規格ＡＮＳＩ／ＡＡＭＩ ＳＴ３７−１９９２に、プレバキュームタイプで滅菌工程１３２°Ｃで４分、グラビティタイプで滅菌工程１３２°Ｃで１０分とされており、このような環境下では、医療機器に与えるダメージが非常に大きいという問題がある。

オートクレーブ滅菌処理が内視鏡に与えるダメージとしては、先端部の撮像素子を含む撮像ユニット内部への蒸気侵入による光学系の曇りや撮像素子周辺の電気部品及び配線の劣化破断、内視鏡内部の基板やスイッチ類への水分侵入による電気部品及び配線の劣化がある。

このような問題に対する対策として、特許文献１には、第１レンズ１６の前面を除くこれらの外表面を蒸気不透過性のセラミックコーティング膜４５で覆い、撮像ユニット内部に蒸気が侵入するのを防止する構造が開示されている。
特開２０００−５１１４２号公報（図２）

しかしながら、特許文献１の構成では、配線などを伝ってコーティング膜の内側に水分が浸入し、コーティング膜の内側にある接着剤の接着強度を劣化させる。

本発明は、上記事実を考慮し、内視鏡を構成する複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制することを目的とする。

本発明の請求項１に係る構成ユニットは、構成ユニットの一部を構成する複数の構成部材と、前記複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成され、防湿性を有する第１防湿層と、前記第１防湿層の表面に塗布され、前記複数の構成部材を接着する接着剤と、を備えると共に、内視鏡の一部を構成する。

この構成によれば、防湿性を有する第１防湿層が、複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成される。この第１防湿層の表面には、複数の構成部材を接着する接着剤が塗布される。これにより、第１防湿層が、構成部材と接着剤との間に配置されている。

ここで、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、構成部材をつたって水分が構成ユニットに浸入した場合でも、その水分の接着剤への浸透が第１防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項２に係る構成ユニットは、請求項１の構成において、前記第１防湿層は、パラキシリレン樹脂の化学蒸着によるコーティングである。

パラキシリレン樹脂は、一般に、防湿性に優れる材料であるので、請求項２の構成によれば、水分の接着剤への浸透が第１防湿層によって効果的に抑制される。これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項３に係る構成ユニットは、請求項１又は請求項２の構成において、前記接着剤の表面に形成され、防湿性を有する第２防湿層を備える。

この構成によれば、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、接着剤の表面側に水分が存在しても、その水分の接着剤への浸透が第２防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項４に係る構成ユニットは、請求項３の構成において、前記第１防湿層は、前記構成部材の隙間への浸透性が、前記第２防湿層よりも良いコーティングである。

この構成によれば、第１防湿層を構成部材の細部まで第１防湿層を形成することができる。これにより、接着剤に対する防湿効果が高くなる。

本発明の請求項５に係る構成ユニットは、請求項３の構成において、前記第２防湿層は、パラキシリレン樹脂の化学蒸着によるコーティングである。

パラキシリレン樹脂は、一般に、防湿性に優れる材料であるので、請求項５の構成によれば、水分の接着剤への浸透が第２防湿層によって効果的に抑制される。これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項６に係る内視鏡は、内視鏡の一部を構成する複数の構成部材と、前記複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成され、防湿性を有する第１防湿層と、前記第１防湿層の表面に塗布され、前記複数の構成部材を接着する接着剤と、を備えた。

この構成によれば、防湿性を有する第１防湿層が、複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成される。この第１防湿層の表面には、複数の構成部材を接着する接着剤が塗布される。これにより、第１防湿層が、構成部材と接着剤との間に配置されている。

ここで、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、構成部材及びその内部をつたって水分が構成ユニットに浸入した場合でも、その水分の接着剤への浸透が第１防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項７に係る内視鏡は、請求項６の構成において、前記接着剤の表面に形成され、防湿性を有する第２防湿層を備えた。

この構成によれば、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、接着剤の表面側に水分が存在しても、その水分の接着剤への浸透が第２防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項８に係る接着方法は、内視鏡の一部を構成する構成ユニットの複数の構成部材の少なくとも１つの表面に、防湿性を有する第１防湿層を形成する第１工程と、前記第１工程の後に、前記第１防湿層の表面に接着剤を塗布して前記複数の構成部材を接着する第２工程と、を備えた。

この構成によれば、まず、防湿性を有する第１防湿層が、複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成される。次に、この第１防湿層の表面に、接着剤が塗布され、複数の構成部材が接着される。これにより、第１防湿層が、構成部材と接着剤との間に配置されている。

ここで、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、構成部材及びその内部をつたって水分が構成ユニットに浸入した場合でも、その水分の接着剤への浸透が第１防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明の請求項９に係る内視鏡は、請求項８の構成において、前記第２工程の後に、防湿性を有する第２防湿層を前記接着剤の表面に形成する第３工程を備えた。

この構成によれば、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、接着剤の表面側に水分が存在しても、その水分の接着剤への浸透が第２防湿層によって抑制される。
これにより、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

本発明は、上記構成としたので、複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制する。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
まず、本実施形態に係る内視鏡システム１１の全体構成を説明する。図１は、本実施形態に係る内視鏡システム１１の全体構成を示す図である。図２は、本実施形態に係る内視鏡１０の構成を示す図である。

本実施形態に係る内視鏡システム１１は、図１に示すように、観察部位を撮像する撮像ユニット６８（図３及び図４参照）を有すると共に一部が体腔内に挿入される内視鏡１０と、内視鏡１０が着脱自在に接続されて内視鏡１０に照明光を供給する光源ユニット部４０と、内視鏡１０の撮像ユニット６８によって撮像された画像（動画及び静止画）を処理する画像処理プロセッサ部４２と、画像処理プロセッサ部４２で処理された画像を表示する表示部４４と、画像処理プロセッサ部４２で処理された画像を保存するデータ保存部４６と、内視鏡１０を通じて体腔内から空気及び各種の液体を吸引する吸引器４８と、を備えている。

内視鏡１０は、内視鏡１０の一部を構成する複数の構成ユニットを備えて構成されている。具体的には、内視鏡１０は、図１及び図２に示すように、可撓性を有し患者の体腔内に挿入される長尺状の挿入部１２と、この挿入部１２の基端側に設けられた操作部１４と、この操作部１４の側部から延出した可撓性を有するユニバーサルコード１６と、このユニバーサルコード１６の端部に設けられた光源ユニット部４０と着脱自在に接続可能なコネクタ部１８と、このコネクタ部１８の側部に延出して画像処理プロセッサ部４２と接続可能な信号ケーブル５０が着脱自在に接続可能な電気コネクタ部２０と、を備えて構成されている。

挿入部１２は、図２に示すように、可撓性を有する柔軟な可撓管部２６と、この可撓管部２６の先端側に設けられ操作部１４の操作により湾曲可能な湾曲部２８と、挿入部１２の先端に設けられ、撮像手段としての撮像ユニット６８などが配設された先端部３０とを備えて構成されている。

操作部１４には、湾曲部２８の湾曲操作を行うための湾曲操作ノブ３２と、挿入部１２に配設された処置具を挿通するための処置具挿通チャンネル６４に連通した開口である処置具挿入口３４とが設けられている。

なお、この内視鏡１０においては、湾曲部２８は上下２方向に湾曲する構成となっているが、上下及び左右の４方向に湾曲可能にすることもできる。

コネクタ部１８には、光源ユニット部４０に内蔵された加圧空気を供給するための気体供給源（図示省略）と着脱自在に接続される気体供給口金と、先端部３０から送水を行うための図示しない送水手段と接続される注入口金などの口金が設けられている。

なお、内視鏡１０は、観察や処置に使用された後には、洗浄後に高温高圧蒸気滅菌（以下、オートクレーブ滅菌）にて滅菌を行うことが可能なように構成されている。

このオートクレーブ滅菌の処理は、内視鏡診療作業後、前洗浄の実施、前洗浄後、消毒あるいは滅菌作業の実施、洗浄度を保ったまま保管の手順となる。

オートクレーブ滅菌の代表的な条件としては、米国規格協会承認、医療機器開発協会発行の米国規格ＡＮＳＩ／ＡＡＭＩ ＳＴ３７−１９９２に、プレバキュームタイプで滅菌工程１３２°Ｃで４分、グラビティタイプで滅菌工程１３２°Ｃで１０分とされている。

滅菌作業を実施の場合には、例えば、密閉された滅菌ケースに保管される、滅菌袋に封入されるなど滅菌が保証される形で保管される必要があり、滅菌作業そのものも滅菌袋に封入したまま滅菌処理するなど、作業後保管を考慮した形態で行われる。

（挿入部１２の先端部３０の構成）
次に、挿入部１２の先端部３０の構成について説明する。図３は、挿入部１２の先端部３０の構成を示す概略図である。図４は、撮像ユニット６８の構成を示す概略図である。

挿入部１２の先端部３０は、図３に示すように、照明光学系からの照明光が射出される照明窓６０と、内視鏡の一部を構成する構成ユニットの一例としての撮像ユニット６８（図４参照）と、撮像ユニット６８を構成する観察窓６２と、処置具を挿通させる処置具挿通チャンネル６４と、観察窓６２が汚損された時に観察窓６２に向けて洗浄用流体（例えば洗浄水及び加圧エア）を噴射させるノズル６６と、が設けられている。

撮像ユニット６８は、図４に示すように、撮像ユニット６８の一部を構成する複数の構成部材を備えて構成されている。具体的には、撮像ユニット６８は、第１レンズＬ１、第２レンズＬ２、第３レンズＬ３及び第４レンズＬ４が物体側から順に配置された観察光学系７０と、この観察光学系７０が取り付けられるレンズ鏡筒７２とを備えている。

第１レンズＬ１は、物体側が平面で、結像側が凹面となった平凹レンズであり、その平面側は観察窓６２に露出している。また、第１レンズＬ１より結像側に位置する第２レンズＬ２は、物体側に凸面を向けた平凸レンズである。さらに、第３レンズＬ３は、凹面を結像側に向けた平凹レンズであり、さらにまた第４レンズＬ４は凸レンズである。

第１レンズＬ１と第２レンズＬ２との間は外周側の部分に所定幅の円環状板体からなり、有害光の遮蔽機能を有する間隔部材７４が設けられている。

また、レンズ鏡筒７２の結像側の端面には、対物光学系の光軸を９０°曲げるためのプリズム７８が接合固定されている。さらに、プリズム７８には基板８０に装着された撮像手段としての撮像素子（ＣＣＤ）８２が接合されている。基板８０には、半田８４によって配線部８６が接続されている。

撮像ユニット６８の表面（外側に露出する外面）には、第１防湿層としての第１防湿コーティング９１が形成されている。具体的には、レンズ鏡筒７２、プリズム７８、基板８０、撮像素子（ＣＣＤ）８２、半田８４及び配線部８６の表面（外側に露出する外面）に、防湿性を有する第１防湿コーティング９１が形成されている。

第１防湿コーティング９１には、例えば、ポリパラキシリレン樹脂が用いられる。ポリパラキシリレン樹脂としては、ポリモノクロロパラキシリレン、ポリパラキシリレン、ポリジクロロパラキシリレン等があり、それぞれ性質が適するものを選択または組み合わせてコーティング剤とすることができる。

具体的には、ポリパラキシリレン樹脂としては、例えば、パリレンＣ（日本パリレン社製）が用いられる。

第１防湿コーティング９１は、例えば、ポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着することにより形成される。

ポリパラキシリレン樹脂のコート厚みは、５〜８０μｍ程度が好ましい。厚みが、５μｍ未満であると、防湿効果を発揮されず、８０μｍを超えると、第１防湿コーティング９１の柔軟性が確保できなくなる。

第１防湿コーティング９１のコーティング厚は、上記の化学蒸着の場合、樹脂雰囲気中での放置時間で調節可能である。

なお、第１防湿コーティング９１は、撮像ユニット６８を構成する構成部材の少なくとも１つに形成されていればよい。

第１防湿コーティング９１の表面（外側に露出する外面）には、撮像ユニット６８の各部を接着する接着剤８８が形成されている。
接着剤８８としては、例えば、エポキシ接着剤が用いられる。

接着剤８８の表面（外側に露出する外面）には、防湿性を有する第２防湿コーティング９２が形成されている。

これにより、接着剤８８は、撮像ユニット６８側が第１防湿コーティング９１で覆われ、表面側が第２防湿コーティング９２で覆われる。すなわち、接着剤８８は、第１防湿コーティング９１及び第２防湿コーティング９２によって包まれた状態となる。

このように構成することにより、オートクレーブ滅菌処理などにおいて、配線部８６をつたって水分が撮像ユニット６８に浸入した場合でも、その水分の接着剤への浸透が第１防湿コーティング９１によって抑制される。

オートクレーブ滅菌処理などにおいて、接着剤の表面側に水分が存在しても、その水分の接着剤への浸透が第２防湿コーティング９２によって抑制される。

これにより、撮像ユニット６８の複数の構成部材を接着する接着剤の接着強度の劣化を抑制できる。

なお、第２防湿コーティング９２を形成しない構成としてもよい。

第２防湿コーティング９２には、第１防湿コーティング９１と同様に、例えば、ポリパラキシリレン樹脂が用いられる。第２防湿コーティング９２は、第１防湿コーティング９１と同一構成とすることができる。

なお、第１防湿コーティング９１と第２防湿コーティング９２は、同一の材料でもよく、また異なる材料を用いても良い。

例えば、第１防湿コーティング９１は、細かな配線部の細部にコーティングされることが必要なため、第２防湿コーティング９２よりも狭い隙間への浸透性の良いコーティング材料を使用し、第２防湿コーティング９２は、複雑な部分へのコートよりも保護膜としての物性を優先させて、第１防湿コーティング９１よりも耐熱性の良いコーティング材料を使用する構成としても良い。

従って、第１防湿コーティング９１がパリレンＣ（日本パリレン社製）で構成されるのに対して、第２防湿コーティング９２は、第１防湿コーティング９１と同じパリレンＣ（日本パリレン社製）であっても良いし、パリレンＣよりも耐熱性のあるパリレンＨＴ（日本パリレン社製）やダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）やセラミックコートなどであってもよい。

次に、撮像ユニット６８における接着方法について説明する。

まず、第１工程では、内視鏡１０の一部を構成する撮像ユニット６８の複数の構成部材（レンズ鏡筒７２、プリズム７８、基板８０、撮像素子（ＣＣＤ）８２、半田８４及び配線部８６）の表面に、防湿性を有する第１防湿コーティング９１を形成する。

第１防湿コーティング９１は、ポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着することにより形成される。

化学蒸着は、例えば、撮像ユニット６８を化学蒸着装置のチャンバー内に入れて減圧した後、チャンバー内に気化したポリパラキシリレンを送り込んで所定時間その雰囲気中に放置することで行われる。

次に、第１工程の後に行われる第２工程では、接着剤８８を第１防湿コーティング９１の表面に塗布して、複数の構成部材を接着する。この接着剤８８は、基板８０その他の電装部及び配線部８６を封止し、接着固定する。

次に、第２工程の後に行われる第３工程では、防湿性を有する第２防湿層を接着剤８８の表面に形成する。

第２防湿コーティング９２は、ポリパラキシリレン樹脂を化学蒸着することにより形成される。

化学蒸着は、第１防湿コーティング９１と同様に、例えば、撮像ユニット６８を化学蒸着装置のチャンバー内に入れて減圧した後、チャンバー内に気化したポリパラキシリレンを送り込んで所定時間その雰囲気中に放置することで行われる。

なお、内視鏡１０の一部を構成する構成ユニットとしては、撮像ユニット６８に限られず、複数の構成部材から構成されるユニットであればよく、上記の接着構造（封止構造）は、他の構成ユニットに適用することが可能である。

構成ユニットとしては、例えば、可撓管部２６、コネクタ部１８、操作部１４などに配置される押釦装置１２４などであってもよく、以下に示すように、上記の接着構造（封止構造）を適用することができる。

また、配線等の導電部材同士が電気的に接続される接続部において、上記の接着構造（封止構造）が適用することができる。

（可撓管部２６）
可撓管部２６は、図５に示すように、可撓管部２６の長手方向端部において、例えば、金属で形成された長尺状の管状体２３と、この管状体２３の外周に形成された樹脂製の外皮２５と、を備えて構成されている。

管状体２３は、外皮２５から長手方向へ突出しており、図６に示すように、外皮２５の外周面２５Ａ及び端面２５Ｂと管状体２３の外周面２３Ａとで、段状とされた段部２７が形成される。

この段部２７において段部２７の表面（外側に露出する外面）には、第１防湿コーティング９１が形成される。具体的には、外皮２５の外周面２５Ａ及び端面２５Ｂと管状体２３の外周面２５Ａに第１防湿コーティング９１が形成されている。

第１防湿コーティング９１の表面（外側に露出する外面）には、可撓管部２６の各部を接着する接着剤８８が形成される。

接着剤８８の表面（外側に露出する外面）には、防湿性を有する第２防湿コーティング９２が形成される。

（コネクタ部１８）
コネクタ部１８は、図７に示すように、ユニバーサルコード１６の先端部に固定されたハウジング１８Ａと、光源ユニット部４０と電気的に接続されるコネクタピン１８Ｂとを備えている。

ユニバーサルコード１６の配線部１６Ａは、半田１７によって、コネクタピン１８Ｂと電気的に接続されている。

半田１７によって配線部１６Ａとコネクタピン１８Ｂとが接続される接続部の表面（外側に露出する外面）には、第１防湿コーティング９１が形成される。具体的には、配線部１６Ａの端部、半田１７、コネクタピン１８Ｂの端部に第１防湿コーティング９１が形成されている。

第１防湿コーティング９１の表面（外側に露出する外面）には、配線部１６Ａの端部、半田１７、コネクタピン１８Ｂの端部を接着する接着剤８８が形成される。

接着剤８８の表面（外側に露出する外面）には、防湿性を有する第２防湿コーティング９２が形成される。

（押釦装置１２４）
押釦装置１２４は、図８に示すように、高温高圧蒸気滅菌可能なスイッチ１４１と、押圧部材１４２とを備えて構成されている。押圧部材１４２は、スイッチ１４１を水密的に覆い、かつ、弾性変形によりスイッチ１４１に対して変位可能な操作部材である。

押圧部材１４２は、操作部１４の外装に水密に固定され、操作者が直接触れる弾性変形可能な防水膜部１４３と、この防水膜部１４３に固定されかつスイッチ１４１に対向して配置しスイッチ１４１を押圧可能とする押圧部１４４とから構成される。

スイッチ１４１は、押圧部１４４に対向して配置された開口部を有する収納体１４５と、収納体１４５の開口部を水密に覆いかつ押圧部１４４に対向して配置された保持開口部１４６ａを有する保持蓋１４６と、保持蓋１４６の保持開口部１４６ａに摺動自在に保持されて変位可能なステム１４７とを有している。さらにスイッチ１４１は、可動接点としての変形接点１４８と、第１固定接点１５０及び第２固定接点１４９とを収納体１４５に内蔵している。

第１固定接点１５０は、平面視にて環状に形成されており、変形接点１４８の端部と電気的に接続されている。

変形接点１４８は、一部又は全部が弾性変形する部材である。変形接点１４８は、金属製であり、ドーム型に形成されドームの凸部をステム１４７に対向して配置され、かつドーム端部を収納体１４５の内部側壁等に固定または緊密に保持されている。この構成により、押圧部材１４２に操作が加えられてステム１４７が押されて変位し、その結果、変形接点１４８は、図８の二点鎖線で示すように、ステム１４７の変位による押圧力に応じて弾性変形により中央部がたわみ、第２固定接点１４９に接触することが可能となる。一方で、この変形接点１４８は、押圧力が解消されれば、変形接点１４８自体の持つ復元力により、図８の実線で示すように元の形状に戻ることができるようになっている。第２固定接点１４９は、収納体１４５内の底部に固定されており、防水膜部１４３が押されてたわんだ状態の変形接点１４８と接触可能に配置されている。

この変形接点１４８と第２固定接点１４９とが接触したり非接触状態に戻ったりすることにより、スイッチ１４１の電気的なオンとオフが切り替わるようになっている。

ここで、第１固定接点１５０は、半田１１７Ａによって、配線部１１８Ａと電気的に接続されている。第２固定接点１４９は、半田１１７Ｂによって、配線部１１８Ｂと電気的に接続されている。

半田１１７Ａによって配線部１１８Ａと第１固定接点１５０とが接続される接続部の表面（外側に露出する外面）及び半田１１７Ｂよって配線部１１８Ｂと第２固定接点１４９とが接続される接続部の表面（外側に露出する外面）には、第１防湿コーティング９１が形成される。具体的には、配線部１１８Ａの端部、配線部１１８Ｂの端部、半田１１７Ａ半田１１７Ｂに第１防湿コーティング９１が形成されている。

第１防湿コーティング９１の表面（外側に露出する外面）には、配線部１１８Ａの端部、配線部１１８Ｂの端部、半田１１７Ａ半田１１７Ｂを接着する接着剤８８が形成される。

接着剤８８の表面（外側に露出する外面）には、防湿性を有する第２防湿コーティング９２が形成される。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。

図１は、本実施形態に係る内視鏡システム１１の全体構成を示す図である。 図２は、本実施形態に係る内視鏡１０の構成を示す図である。本実施形態に係る内視鏡を示す概略構成図である。 図３は、本実施形態に係る挿入部の先端部の構成を示す概略図である。 図４は、本実施形態に係る撮像ユニットの構成を示す概略図である。 図５は、本実施形態に係る接着構造（封止構造）を可撓管部に適用した例を示す概略図である。 図６は、図５に示す可撓管部において、接着部位を拡大した拡大図である。 図７は、本実施形態に係る接着構造（封止構造）をコネクタ部に適用した例を示す概略図である。 図８は、本実施形態に係る接着構造（封止構造）を押釦装置に適用した例を示す概略図である。

１０ 内視鏡
１６Ａ 配線部
１７ 半田（構成部材）
１８Ｂ コネクタピン（構成部材）
１８ コネクタ部（構成ユニット）
２３ 管状体（構成部材）
２５ 外皮（構成部材）
２６ 可撓管部（構成ユニット）
６８ 撮像ユニット（構成ユニット）
７２ レンズ鏡筒（構成部材）
７８ プリズム（構成部材）
８０ 基板（構成部材）
８２ 撮像素子（構成部材）
８４ 半田（構成部材）
８６ 配線部（構成部材）
８８ 接着剤
９１ 第１防湿コーティング（第１防湿層）
９２ 第２防湿コーティング（第２防湿層）
１１７Ａ 半田（構成部材）
１１７Ｂ 半田（構成部材）
１１８Ａ 配線部（構成部材）
１１８Ｂ 配線部（構成部材）
１２４ 押釦装置（構成ユニット）

Claims (9)

1. 構成ユニットの一部を構成する複数の構成部材と、
   前記複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成され、防湿性を有する第１防湿層と、
   前記第１防湿層の表面に塗布され、前記複数の構成部材を接着する接着剤と、
   を備えた、内視鏡の一部を構成する構成ユニット。
2. 前記第１防湿層は、パラキシリレン樹脂の化学蒸着によるコーティングである請求項１に記載の構成ユニット。
3. 前記接着剤の表面に形成され、防湿性を有する第２防湿層を備えた請求項１又は請求項２に記載の構成ユニット。
4. 前記第１防湿層は、前記構成部材の隙間への浸透性が、前記第２防湿層よりも良いコーティングである請求項３に記載の構成ユニット。
5. 前記第２防湿層は、パラキシリレン樹脂の化学蒸着によるコーティングである請求項３に記載の構成ユニット。
6. 内視鏡の一部を構成する複数の構成部材と、
   前記複数の構成部材の少なくとも１つの表面に形成され、防湿性を有する第１防湿層と、
   前記第１防湿層の表面に塗布され、前記複数の構成部材を接着する接着剤と、
   を備えた内視鏡。
7. 前記接着剤の表面に形成され、防湿性を有する第２防湿層を備えた請求項６に記載の内視鏡。
8. 内視鏡の一部を構成する構成ユニットの複数の構成部材の少なくとも１つの表面に、防湿性を有する第１防湿層を形成する第１工程と、
   前記第１工程の後に、前記第１防湿層の表面に接着剤を塗布して前記複数の構成部材を接着する第２工程と、
   を備えた接着方法。
9. 前記第２工程の後に、防湿性を有する第２防湿層を前記接着剤の表面に形成する第３工程を備えた請求項８に記載の接着方法。

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