JP2010185574A

JP2010185574A - 管路における不平均力の支持装置

Info

Publication number: JP2010185574A
Application number: JP2010096175A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Tenma; 勝利天満; Masashi Igarashi; 正志五十嵐; Kikuo Saito; 喜久雄斉藤
Original assignee: NANSUI SEKKEI JIMUSHO KK; Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Current assignee: NANSUI SEKKEI JIMUSHO KK; Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Priority date: 2010-04-19
Filing date: 2010-04-19
Publication date: 2010-08-26
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: JP5057593B2

Abstract

【課題】管路における不平均力を支持して防護を図ることができるようにする。
【解決手段】管体３を挟んで管体３の径方向一方側から管体３の外面を受け止めるエッジ部２４を備えた第１受け部２１をフレーム１１に設けるとともに、管体３の径方向他方側から管体３の外面を受け止めるエッジ部２４を備えた第２受け部２２を、第１受け部２１に連結及び連結解除自在に設けてあり、エッジ部２４は、第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向に沿う姿勢に設定して、第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
【選択図】図１

Description

本発明は管路における不平均力の支持装置に関する。

一般に曲がり管路においては、管路を構成する複数の管体の継ぎ手部に、管内の流体圧によって不平均力が作用する。そして、この不平均力に起因して管路の継手部に管体の軸芯方向（以下、管軸方向と称する）の力が作用することから、管路を支持するための支持構造が必要になる。

従来、上記の管路を支持するのに、図１６，図１７に示すように、鉄筋コンクリート（６は鉄筋である）製の躯体５で共同溝１内の管体３を固定してあった。上記従来の支持構造によれば、共同溝１のような狭い空間での鉄筋コンクリート施工が困難で、施工に手間がかかるという問題があった。

上記の問題を解消する技術として、鋼製のバンドをボルトによって管体の周囲に巻付け固定する技術が提案されているが、この技術ではバンドと管体との間の摩擦抵抗力で管体の管軸方向の移動を防止することから、管路における不平均力を強固に支持することは困難である。

本発明は上記実情に鑑みて成されたもので、その目的は、管路における不平均力を支持して防護を図ることができるようにする点にある。

本発明の構成・作用・効果は次の通りである。

支持部に固定されるフレームと、前記フレームに管体を固定する固定機構とを設け、前記固定機構を構成するに、前記管体を挟んで前記管体の径方向一方側から前記管体の外面を受け止めるエッジ部を備えた第１受け部を前記フレームに設けるとともに、前記管体の径方向他方側から前記管体の外面を受け止めるエッジ部を備えた第２受け部を、前記第１受け部に連結及び連結解除自在に設けてあり、前記エッジ部を、下記（ａ）〜（ｄ）の中から選択される何れかの態様で配置してある。
（ａ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｂ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｃ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｄ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定したものと、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定したものを混在させて配置してある。

本発明の管路における不平均力の支持装置では、フレームに設けた第１受け部と第２受け部とで管体を挟み込む状態に第１受け部と第２受け部を連結する。その結果、第１受け部のエッジ部と第２受け部のエッジ部が管体に対して食い込み作用し、これにより、管体の移動を阻止して、不平均力を受け止めることができる。このため強固な防護工とすることができる。

そして、前記エッジ部が、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある場合には、次の作用を奏することができる。

つまり、前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してあるから、エッジ部の形成に手間がかからず、しかも、管体の一部にだけエッジ部が強く食い込んだり、管体の一部にだけエッジ部が所定の力よりも弱い力で食い込んだりするのを防止することができる。そして、管体がその軸芯方向に移動するのを効果的に阻止することができる。これにより、管路における不平均力をより確実に支持して防護を図ることができる。

或いは、前記エッジ部が、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある場合には、次の作用を奏することができる。

即ち、エッジ部は、第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してあるから、エッジ部の形成に手間がかからず、しかも、管体の一部にだけエッジ部が強く食い込んだり、管体の一部にだけエッジ部が所定の力よりも弱い力で食い込んだりするのを防止することができる。そして、管体がその軸芯方向に移動するのを効果的に阻止することができる。これにより、管路における不平均力をより確実に支持して防護を図ることができる。

或いは、前記エッジ部が、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある場合には、次の作用を奏することができる。

つまり、前記エッジ部は、第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定して、第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してあるから、管体がその軸芯方向に移動するのを阻止しやすくなり、しかも、管体の一部にだけエッジ部が強く食い込んだり、管体の一部にだけエッジ部が所定の力よりも弱い力で食い込んだりするのを防止することができる。そして、管体がその軸芯周りに回転するのを効果的に阻止することができる。これにより、管路における不平均力をより確実に支持して防護を図ることができる。

或いは、前記エッジ部が、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定したものと、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定したものを混在させて配置してある場合には、次の作用を奏することができる。

つまり、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢のエッジ部と、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢のエッジ部を混在させてあるから、管体がその軸芯方向に移動するのを阻止しやすくなり、しかも、管体の一部にだけエッジ部が強く食い込んだり、管体の一部にだけエッジ部が所定の力よりも弱い力で食い込んだりするのを防止することができる。そして、管体がその軸芯周りに回転するのを効果的に阻止することができる。これにより、管路における不平均力をより確実に支持して防護を図ることができる。

管路における不平均力の支持装置の側面図同装置の正面図図１におけるｂ−ｂ視図図１におけるａ−ａ視図別実施形態のエッジ部の配置を示す図別実施形態のエッジ部の配置を示す図第２実施形態の管路における不平均力の支持装置の側面図第２実施形態の管路における不平均力の支持装置の正面図第２実施形態の管路における不平均力の支持装置の要部の断面図第２実施形態の管路における不平均力の支持装置の要部の断面図別実施形態の移動阻止体を示す図別実施形態の移動阻止体を示す図別実施形態の移動阻止体を示す図別実施形態の移動阻止体を示す図管路における不平均力の支持置を用いた共同溝内配管の例を示す平面図従来の共同溝内配管の例を示す図従来の共同溝内配管の例を示す図

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

［第１実施形態］図１５に示すように、継手部４を備えた管体３から成る管路２を共同溝内に配置してある。

前記管体３は本発明にかかる「管路における不平均力の支持装置」に支持させてあり、次に前記管路における不平均力の支持装置について説明する。

図１，図２に示すように、前記管路における不平均力の支持装置は、共同溝のベースコンクリート１２（支持部に相当）にボルト固定される鋳鉄製のフレーム１１と、フレーム１１に管体３を固定する固定機構２３とを設けて構成してある。

前記固定機構２３を構成するに、管体３を挟んで管体３の径方向一方側（下方側）から管体３の外面を受け止める複数のエッジ部２４を備えた円弧状の第１受け部２１をフレーム１１に一体に設けるとともに、管体３の径方向他方側（上方側）から管体３の外面を受け止める複数のエッジ部２４を備えた円弧状の第２受け部２２を、第１受け部２１に連結及び連結解除自在に設けてある。

前記第２受け部２２と第１受け部２１の連結構造は、第１受け部２１に設けたフランジ２１Ａと、第２受け部２２に設けたフランジ２２Ａとにボルト挿通孔を形成し、これらのボルト挿通孔にボルト２５を挿通させるとともに、ボルト２５にナット２６を螺合したボルト連結機構に構成してある。

前記フレーム１１は、板状の取付座部１４と、この取付座部１４から立ち上がった管支持部１５と、管軸方向に沿うリブ１６とから成る。

図３，図４に示すように、前記複数のエッジ部２４の配置パターンを設定するに、第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向に沿う姿勢の複数のエッジ部２４を、第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて配置してある。

上記の構造により、フレーム１１に設けた円弧状の第１受け部２１と円弧状の第２受け部２２とで管体３を挟み込み、その状態で上記のボルト連結機構を締結すると、第１受け部２１の複数のエッジ部２４と第２受け部２２の複数のエッジ部２４が管体３に対して食い込み作用し、これにより、管体３の移動を阻止して、不平均力を受け止めることができる。このため、強固な防護工とすることができる。

例えば、前記ボルト連結機構を締結した状態で、第１受け部２１側のフランジ２１Ａと、第２受け部２２側のフランジ２２Ａとが当接していると、第１受け部２１の複数のエッジ部２４と第２受け部２２の複数のエッジ部２４とを管体３に対して食い込み作用させにくくなる不具合があるが、ボルト連結機構を締結した状態では、第１受け部２１側のフランジ２１Ａと、第２受け部２２側のフランジ２２Ａとの間には隙間が形成されているから、上記の不具合を回避することができる。

［第１実施形態の別実施形態］図５（イ），図５（ロ）に示すように、前記第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向に沿う姿勢の複数のエッジ部２４を千鳥状に配置してあってもよい。

図６（イ），図６（ロ）に示すように、第１受け部２１又は第２受け部２２の軸芯方向に対して傾斜した姿勢の複数のエッジ部２４を、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて配置してあってもよい。

図示はしないが、前記複数のエッジ部２４の配置パターンを設定するに、第１受け部２１又は第２受け部２２の周方向に沿う姿勢のエッジ部２４と、第１受け部２１又は第２受け部２２の軸芯Ｏ方向に対して傾斜した姿勢のエッジ部２４を混在させてあってもよい。

［第２実施形態］本第２実施形態の「管路における不平均力の支持装置」は、第１実施形態の支持装置とは固定機構２３の構造が異なっており、その他の構造は第１実施形態の支持装置とほぼ同一である。次に第２実施形態における固定機構２３の構造について説明する。

＜固定機構２３の構造＞図７，図８，図９に示すように、管体３を挟んで管体３の径方向一方側（下側）から管体３の外面を受け止める複数のエッジ部２４を備えた円弧状の第１受け部２１をフレーム１１に一体に設けるとともに、管体３の径方向他方側（上側）から管体３の外面を受け止める円弧状の第２受け部２２を、第１受け部２１に連結及び連結解除自在に設けてある（第２受け部２２と第１受け部２１との連結構造は第１実施形態における連結構造と同一である）。

そして、第２受け部２２に周方向に分散させて形成した複数の雌ねじ部に螺合される複数の押ネジ３６を設けるとともに、押ネジ３６の押圧力によって管体３の外面に押圧されることで、フレーム１１に対して管体３が管軸方向に移動するのを阻止可能な移動阻止体２７を設け、この移動阻止体２７は、管体３の外面に押圧される一つのエッジ部２９を、管軸方向で阻止本体部３０の一端側に設けて構成してある。

上記の構造によれば、管体３の外面に押圧される移動阻止体２７によって、この管体３とフレーム１１とが一体化される。

前記移動阻止体２７は、管体３の外面に押圧される一つのエッジ部２９を阻止本体部３０に設けて構成してあるから、管体３が管軸方向に移動しようとしてもエッジ部２９が管体３に対して食い込み作用し（図１０参照）、これにより、管体３の移動を阻止して、不平均力を受け止めることができる。このため、強固な防護工とすることができる。

［第２実施形態の別実施形態］
１）図１１，図１２に示すように、前記移動阻止体２７は、管体３の外面に押圧される一つのエッジ部２９を、管軸方向で阻止本体部３０の中央部に設けて構成してあってもよい。

２）図１３，図１４に示すように、前記移動阻止体２７は、管体３の外面に押圧される３以上のエッジ部２４を阻止本体部３０に、管軸方向で所定の間隔を置いて位置する状態に設けて構成してあってもよい。

３）前記第１受け部２１側に複数の押ネジ３６を設けるとともに、押ネジ３６の押圧力によって管体３の外面に押圧されることで、フレーム１１に対して管体３が管軸方向に移動するのを阻止可能な移動阻止体２７を設け、前記第２受け部２２側にエッジ部２４を設けてあってもよい。

４）前記第１受け部２１と第２受け部２２側に複数の押ネジ３６を設けるとともに、押ネジ３６の押圧力によって管体３の外面に押圧されることで、フレーム１１に対して管体３が管軸方向に移動するのを阻止可能な移動阻止体２７を設けてあってもよい。

この場合、前記第１受け部２１と第２受け部２２とを一体に形成してあってもよい。

［第１及び第２実施形態の別実施形態］前記管体３は金属管に限られる物ではなく樹脂管であってもよく、また管体３は気体・液体・気液混合体のいずれを通す管体であってもよい。

以上の実施形態では前記管体３を、本発明にかかる支持装置を介してベースコンクリート１２に支持させたが、前記支持装置を介して管体３を側壁に支持させる場合や、天井壁に支持させる場合であっても、本発明は適用することができる。

前記取付座部１４は湾曲形状であってもよい（この場合、例えば丸パイプに取付座部１４を外嵌させることができる。

３管体
１１フレーム
１２支持部
２１第１受け部
２２第２受け部
２３固定機構
２４エッジ部

Claims

支持部に固定されるフレームと、前記フレームに管体を固定する固定機構とを設け、前記固定機構を構成するに、前記管体を挟んで前記管体の径方向一方側から前記管体の外面を受け止めるエッジ部を備えた第１受け部を前記フレームに設けるとともに、前記管体の径方向他方側から前記管体の外面を受け止めるエッジ部を備えた第２受け部を、前記第１受け部に連結及び連結解除自在に設けてあり、
前記エッジ部を、下記（ａ）〜（ｄ）の中から選択される何れかの態様で配置してある管路における不平均力の支持装置。
（ａ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｂ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｃ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定して、前記第１受け部又は第２受け部の周方向及び軸芯方向に所定の間隔を置いて複数配置してある。
（ｄ）前記エッジ部は、前記第１受け部又は第２受け部の周方向に沿う姿勢に設定したものと、前記第１受け部又は第２受け部の軸芯方向に対して傾斜した姿勢に設定したものを混在させて配置してある。