JP2010182877A - 太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010182877A JP2010182877A JP2009025141A JP2009025141A JP2010182877A JP 2010182877 A JP2010182877 A JP 2010182877A JP 2009025141 A JP2009025141 A JP 2009025141A JP 2009025141 A JP2009025141 A JP 2009025141A JP 2010182877 A JP2010182877 A JP 2010182877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- conductivity type
- solar cell
- electrode
- wiring sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 70
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 44
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 42
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910007116 SnPb Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
- H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
- H01L31/0516—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module specially adapted for interconnection of back-contact solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
【課題】配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を効率良く製造することができる太陽電池セルおよび配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】第１導電型用電極と第２導電型用電極とから構成される電極パターンが回転対称性を有して電極パターンの両側に位置する電極が同一の導電型の不純物拡散層に電気的に接続されるものである太陽電池セル、第１導電型用配線と第２導電型用配線とから構成される太陽電池セル接続配線パターンが回転対称性を有して太陽電池セル接続配線パターンの両側に位置する配線材が太陽電池セルの同一の導電型用の電極に接続されるものである配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールである。
【選択図】図１
【解決手段】第１導電型用電極と第２導電型用電極とから構成される電極パターンが回転対称性を有して電極パターンの両側に位置する電極が同一の導電型の不純物拡散層に電気的に接続されるものである太陽電池セル、第１導電型用配線と第２導電型用配線とから構成される太陽電池セル接続配線パターンが回転対称性を有して太陽電池セル接続配線パターンの両側に位置する配線材が太陽電池セルの同一の導電型用の電極に接続されるものである配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールである。
【選択図】図１
Description
本発明は、太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに関する。
近年、エネルギ資源の枯渇の問題や大気中のＣＯ2の増加のような地球環境問題などからクリーンなエネルギの開発が望まれており、特に太陽電池モジュールを用いた太陽光発電が新しいエネルギ源として開発、実用化され、発展の道を歩んでいる。
このような太陽電池モジュールを構成する太陽電池セルとしては、従来から、例えば単結晶または多結晶のシリコン基板の受光面にシリコン基板とは反対の導電型の不純物を拡散することによってｐｎ接合を形成し、シリコン基板の受光面とその反対側の裏面にそれぞれ電極を形成した両面電極型太陽電池セルが主流となっている。
また、近年では、シリコン基板の裏面にｐ型用電極とｎ型用電極の双方を形成したいわゆる裏面電極型太陽電池セルの開発も進められており、絶縁性基材上に配線材が設けられた配線シートで裏面電極型太陽電池セル同士を電気的に接続した配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止した太陽電池モジュールを形成する方法も提案されている（たとえば特許文献１参照）。
図１３（ａ）に従来の裏面電極型太陽電池セルの一例の裏面の模式的な平面図を示し、図１３（ｂ）に図１３（ａ）の１３ｂ−１３ｂに沿った模式的な断面図を示す。
ここで、図１３（ａ）に示すように、従来の裏面電極型太陽電池セル１００は、ｎ型またはｐ型の導電型を有するシリコン基板などの半導体基板１１の裏面に帯状の第１導電型用電極１４と帯状の第２導電型用電極１５とが１本ずつ交互に同数配列されており、これらの電極は、図１３（ａ）の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４から配列が始まり、第２導電型用電極１５で配列が終了する構成となっている。
また、図１３（ｂ）に示すように、従来の裏面電極型太陽電池セル１００の半導体基板１１の裏面には、第１導電型用電極１４に電気的に接続されている第１導電型不純物拡散領域１２が形成されているとともに、第２導電型用電極１５に電気的に接続されている第２導電型不純物拡散領域１３が形成されている。
また、半導体基板１１の裏面にはパッシベーション膜１６が形成されており、第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５はそれぞれパッシベーション膜１６を通して第１導電型不純物拡散領域１２および第２導電型不純物拡散領域１３にそれぞれ電気的に接続されている。
また、半導体基板１１の裏面と反対側の受光面にはたとえばピラミッド状の凹凸構造であるテクスチャ構造１８が形成されており、テクスチャ構造１８上には反射防止膜１７が形成されている。
図１４に、従来の裏面電極型太陽電池セル１００の他の一例の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、従来の裏面電極型太陽電池セル１００の半導体基板１１の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５はそれぞれドット状に形成されており、ドット状の第１導電型用電極１４およびドット状の第２導電型用電極１５が図１４の上下方向に配列されている。そして、図１４の上下方向に伸長するドット状の第１導電型用電極１４の列とドット状の第２導電型用電極１５の列とが１本ずつ交互に同数配列されており、図１４の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４の列から配列が始まり、第２導電型用電極１５の列で配列が終了する構成となっている。
また、図１５（ａ）に従来の配線シートの一例の表面の模式的な平面図を示し、図１５（ｂ）に図１５（ａ）の１５ｂ−１５ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、従来の配線シート２００は、絶縁性基材２１と、絶縁性基材２１の表面上に設置された、第１導電型用配線２２と、第２導電型用配線２３と、接続用配線２４とを有している。
ここで、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４はそれぞれ電気導電性であり、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４はそれぞれ帯状となっている。そして、帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは、これらの配線材の伸長方向と直交する方向に伸長する接続用配線２４によって電気的に接続されている。
また、従来の配線シート２００においては、図１５（ａ）の左右方向に伸長する帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは１本ずつ交互に所定の間隔を空けて図１５（ａ）の上下方向に配列されており、これらの配線材は、図１５（ａ）の上側から下側にかけて、第１導電型用配線２２から配列が始まり、第２導電型用配線２３で配列が終了する構成となっている。
図１６（ａ）に、図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示す従来の裏面電極型太陽電池セル１００の複数を図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示す従来の配線シート２００で電気的に接続して構成された従来の配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見たときの模式的な平面図を示し、図１６（ｂ）に図１６（ａ）の１６ｂ−１６ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図１６（ａ）および図１６（ｂ）に示すように、従来の配線シート付き太陽電池セルは、裏面電極型太陽電池セル１００の裏面側と、配線シート２００の絶縁性基材２１の配線材の設置側とが向かい合うようにして、配線シート２００上に裏面電極型太陽電池セル１００を設置することによって構成される。
すなわち、図１６（ｂ）に示すように、裏面電極型太陽電池セル１００の裏面の第１導電型用電極１４は配線シート２００の絶縁性基材２１の表面上に設置された第１導電型用配線２２と電気的に接続されるとともに、裏面電極型太陽電池セル１００の裏面の第２導電型用電極１５は配線シート２００の絶縁性基材２１の表面上に設置された第２導電型用配線２３と電気的に接続される。
そして、上記の配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止することによって従来の太陽電池モジュールが作製される。
上記の従来の配線シート付き太陽電池セルの作製においては、配線シート２００の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３がそれぞれ上方を向くようにして配線シート２００をステージ上に設置し、裏面電極型太陽電池セル１００の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５がそれぞれ配線シート２００の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３に電気的に接続されるように、裏面電極型太陽電池セル１００の受光面を上方に向けて裏面電極型太陽電池セル１００が配線シート２００上に設置される。
しかしながら、裏面電極型太陽電池セル１００の受光面には裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるものが何も形成されていないことがあった。また、何らかの目安があっても、配置方向を誤りやすいこともあった。
したがって、上記の方法で、裏面電極型太陽電池セル１００を配線シート２００上に設置する場合には、裏面電極型太陽電池セル１００の第１導電型用電極１４が配線シート２００の第２導電型用配線２３に電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル１００の第２導電型用電極１５が配線シート２００の第１導電型用配線２２に電気的に接続されてしまうという問題があった。
裏面電極型太陽電池セル１００の電極と配線シート２００の配線材とを一旦接続してしまうと、これを取り外すのは困難であるため、不良品として廃棄されることさえあった。
また、裏面電極型太陽電池セル１００の受光面に、裏面電極型太陽電池セル１００の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるマークなどを形成する場合には製造工程が増えることになるため、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールの製造効率が悪くなる。
上記の事情に鑑みて、本発明の目的は、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を効率良く製造することができる太陽電池セルおよび配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供することにある。
本発明は、半導体基板と、半導体基板の一方の表面に形成された第１導電型不純物拡散領域と、半導体基板の一方の表面に形成された第２導電型不純物拡散領域と、第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続されている第１導電型用電極と、第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続されている第２導電型用電極とを備え、第１導電型用電極と第２導電型用電極とから構成される電極パターンが回転対称性を有し、電極パターンの両側に位置する電極が、同一の導電型の不純物拡散領域に電気的に接続されるものである太陽電池セルである。
また、本発明は、半導体基板の第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続される第１導電型用電極と半導体基板の第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続される第２導電型用電極とを備えた太陽電池セルを設置するための配線シートであって、絶縁性基材と、絶縁性基材の一方の表面上に設置された配線材とを含み、配線材は第１導電型用電極に電気的に接続するための第１導電型用配線と第２導電型用電極に電気的に接続するための第２導電型用配線とを含み、第１導電型用配線と第２導電型用配線とから構成される太陽電池セル接続配線パターンが回転対称性を有し、太陽電池セル接続配線パターンの両側に位置する配線材が太陽電池セルの同一の導電型用の電極に接続されるものである配線シートである。
また、本発明は、上記の太陽電池セルと上記の配線シートとを備え、配線シートの第１導電型用配線と太陽電池セルの第１導電型用電極とが電気的に接続されており、配線シートの第２導電型用配線と太陽電池セルの第２導電型用電極とが電気的に接続されてなる配線シート付き太陽電池セルである。
また、本発明は、上記の配線シートに、半導体基板と、半導体基板に形成された第１導電型不純物拡散領域および第２導電型不純物拡散領域と、第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続された第１導電型用電極と、第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続された第２導電型用電極とを備えた太陽電池セルが設置された配線シート付き太陽電池セルであって、配線シートの第１導電型用配線と太陽電池セルの第１導電型用電極とが電気的に接続されており、配線シートの第２導電型用配線と太陽電池セルの第２導電型用電極とが電気的に接続されてなる配線シート付き太陽電池セルである。
また、本発明は、上記の配線シート付き太陽電池セル同士を電気的に接続してなる、配線シート付き太陽電池セルである。
さらに、本発明は、上記の配線シート付き太陽電池セルが封止材により封止されてなる太陽電池モジュールである。
本発明によれば、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を効率良く製造することができる太陽電池セルおよび配線シート、ならびにこれらを用いた配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は同一部分または相当部分を表わすものとする。
ここで、本明細書において、太陽電池セルとは、シリコン基板等の半導体基板に、ｐ型不純物拡散領域形成やｎ型不純物拡散領域形成などの素子形成を施したものを意味する。また、配線シート付き太陽電池セルとは太陽電池セルに配線シートを接続したものを意味し、太陽電池モジュールとは配線シート付き太陽電池セルを封止材で封止したものを意味する。また、太陽電池ストリングとは、少なくとも一対の太陽電池セルが直列接続された構成を含むものを意味し、配線シート付き太陽電池セルの形態および太陽電池モジュールの形態のいずれの形態も含む。
＜裏面電極型太陽電池セル＞
図１（ａ）に本発明の裏面電極型太陽電池セルの一例の模式的な平面図を示し、図１（ｂ）に図１（ａ）の１ｂ−１ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図１（ａ）に本発明の裏面電極型太陽電池セルの一例の模式的な平面図を示し、図１（ｂ）に図１（ａ）の１ｂ−１ｂに沿った模式的な断面図を示す。
ここで、図１（ａ）に示すように、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０は、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板１１の裏面に帯状の第１導電型用電極１４と帯状の第２導電型用電極１５とが１本ずつ交互に配列されており、これらの電極は、図１（ａ）の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４から配列が始まり、第１導電型用電極１４で配列が終了する構成となっている。すなわち、第１導電型用電極１４の本数が、第２導電型用電極１５の本数よりも１本多くなっている。
したがって、図１（ａ）に示す本発明の裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５のみを取り出して、これを電極パターンとしたときに、その電極パターン（図１（ａ）において半導体基板１１が存在しないと仮定したときの第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５のみからなる配列パターン）は回転対称性を有する。ここで、回転対称性とは、本来、ある図形をある回転角で回転したときに元の図形に重なるような性質を意味する。たとえば、図１（ａ）に示した電極パターンでは、１８０°回転させたとき元の電極パターンに重なるようになる。
そして、その電極パターンの両側（第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５の配列方向となる図１（ａ）の左右方向の両端）に位置する電極は、帯状の第１導電型用電極１４となっている。
また、図１（ｂ）に示すように、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０の半導体基板１１の裏面には、第１導電型不純物が拡散して形成された第１導電型不純物拡散領域１２が形成されているとともに、第２導電型不純物が拡散して形成された第２導電型不純物拡散領域１３が形成されている。
また、半導体基板１１の裏面にはパッシベーション膜１６が形成されており、第１導電型用電極１４はパッシベーション膜１６に設けられたコンタクトホールを通して第１導電型不純物拡散領域１２に電気的に接続されており、第２導電型用電極１５はパッシベーション膜１６に設けられた他のコンタクトホールを通して第２導電型不純物拡散領域１３に電気的に接続されている。
また、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０の半導体基板１１の裏面と反対側の受光面にはたとえばピラミッド状の凹凸構造であるテクスチャ構造１８が形成されており、テクスチャ構造１８上には反射防止膜１７が形成されている。
ここで、半導体基板１１としては、たとえば、ｎ型またはｐ型の導電型を有する多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板などを用いることができる。
また、第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５としてはそれぞれ、たとえば銀などの金属からなる電極を用いることができる。
また、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用電極１５の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、後述する配線シートの配線材と裏面電極型太陽電池セル１０の電極との電気的接続を良好なものとし、裏面電極型太陽電池セル１０の電極の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用電極１５の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。
また、パッシベーション膜１６としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
また、反射防止膜１７としては、たとえば、窒化シリコン膜などを用いることができる。
なお、第１導電型がｎ型である場合には、第１導電型不純物としてはたとえばリンなどが用いられ、第１導電型がｐ型である場合には、第１導電型不純物としてはたとえばボロンなどが用いられる。
また、第２導電型がｎ型である場合には、第２導電型不純物としてはたとえばリンなどが用いられ、第２導電型がｐ型である場合には、第２導電型不純物としてはたとえばボロンなどが用いられる。
また、第１導電型と第２導電型とは逆の導電型であればよく、第１導電型がｎ型となる場合には第２導電型はｐ型となり、第１導電型がｐ型である場合には第２導電型はｎ型となる。
以上のような構成の裏面電極型太陽電池セル１０においては、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板１１の裏面に、第１導電型不純物拡散領域１２または第２導電型不純物拡散領域１３と半導体基板１１内部との界面において複数のｐｎ接合が形成されることになる。半導体基板１１がｎ型またはｐ型のいずれの導電型を有していても、第１導電型不純物拡散領域１２および第２導電型不純物拡散領域１３はそれぞれ半導体基板１１内部と接合していることから、第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５はそれぞれ半導体基板１１の裏面に形成された複数のｐｎ接合にそれぞれ対応する電極となる。
なお、本発明における太陽電池セルの概念には、上述した半導体基板１１の一方の表面（裏面）のみに第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の双方が形成された構成の裏面電極型太陽電池セルだけでなく、ＭＷＴ（Metal Wrap Through）セル（半導体基板に設けられた貫通孔に電極の一部を配置した構成の太陽電池セル）などのいわゆるバックコンタクト型太陽電池セル（太陽電池セルの受光面と反対側の裏面から電流を取り出す構造の太陽電池セル）なども含まれる。
＜配線シート＞
図２（ａ）に本発明の配線シートの一例を配線材の設置側から見た模式的な平面図を示し、図２（ｂ）に図２（ａ）の２ｂ−２ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図２（ａ）に本発明の配線シートの一例を配線材の設置側から見た模式的な平面図を示し、図２（ｂ）に図２（ａ）の２ｂ−２ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図２（ａ）に示すように、配線シート２０は、絶縁性基材２１と、絶縁性基材２１の表面上に設置された配線材とを有している。ここで、配線材は、第１導電型用配線２２と、第２導電型用配線２３と、接続用配線２４とから構成されている。
ここで、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４はそれぞれ電気導電性であり、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４はそれぞれ帯状となっている。そして、帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは、これらの配線材の伸長方向と直交する方向に伸長する接続用配線２４によって電気的に接続されている。
また、配線シート２０においては、図２（ａ）の左右方向に伸長する帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは１本ずつ交互に所定の間隔を空けて図２（ａ）の上下方向に配列されており、これらの配線材は、図２（ａ）の上側から下側にかけて、第１導電型用配線２２から配列が始まり、第１導電型用配線２２で配列が終了する構成となっている。
したがって、図２（ａ）に示す本発明の配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３のみを取り出して、これを太陽電池セル接続配線パターンとしたときに、その太陽電池セル接続配線パターン（図２（ａ）において絶縁性基材２１および接続用配線２４が存在しないと仮定したときの第１導電型用配線２２と第２導電型用配線２３のみからなる配列パターン）は回転対称性を有する。すなわち、この太陽電池セル接続配線パターンは、１８０°回転させると、元の太陽電池セル接続配線パターンに重なるようになる。なお、第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３と接続用配線２４との連結部分、または第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３の先端部と接続用配線２４との離間部分においては、１８０°回転させると、元のパターンに重ならなくなるが、本発明の概念では、このような場合も、回転対称性を有するパターンとして含む。要するに、本発明では、第１導電型用電極と第２導電型用電極とを一方の面側に備える裏面電極型太陽電池セルと、第１導電型用配線と第２導電型用電極とを一方の面側に備える配線シートとの間において、第１，２導電型用電極と第１，２導電型用配線とが同じ導電型で対応する位置から、両者を相対的に３６０°以外の角度で回転させたときに、その位置とは別の位置で、第１，２導電型用電極と第１，２導電型用配線が同じ導電型で対応して接続可能となるようなものであれば、回転対称性を有することになる。
そして、その太陽電池セル接続配線パターンの両側（第１導電型用配線２２と第２導電型用配線２３の配列方向となる図２（ａ）の上下方向の両端）に位置する配線材は、裏面電極型太陽電池セル１０の同一の導電型用の電極（本例では第１導電型用電極１４）に接続される帯状の第１導電型用配線２２となっている。
ここで、絶縁性基材２１の材質としては、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：Polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：Polyethylene naphthalate）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：Polyphenylene sulfide）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ：Polyvinyl fluoride）およびポリイミド（Polyimide）からなる群から選択された少なくとも１種の樹脂を含む材質を用いることができる。
また、絶縁性基材２１の厚さは特に限定されず、たとえば２５μｍ以上１５０μｍ以下とすることができる。
なお、絶縁性基材２１は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
また、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４の材質としてはそれぞれ、電気導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む金属などを用いることができる。
また、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４の厚さもそれぞれ特に限定されず、たとえば１０μｍ以上３５μｍ以下とすることができる。
また、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４の形状もそれぞれ上述した形状に限定されず、適宜設定することができるものであることは言うまでもない。
また、第１導電型用配線２２の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用配線２３の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート２０の配線材と裏面電極型太陽電池セル１０の電極との電気的接続を良好なものとし、配線シート２０の配線材の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、第１導電型用配線２２の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用配線２３の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。
なお、第１導電型用配線２２、第２導電型用配線２３および接続用配線２４もそれぞれ、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
＜配線シート付き太陽電池セル＞
図３（ａ）に、図１（ａ）および図１（ｂ）に示す裏面電極型太陽電池セル１０の複数を図２（ａ）および図２（ｂ）に示す配線シート２０で電気的に接続して構成された本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見たときの模式的な平面図を示し、図３（ｂ）に図３（ａ）の３ｂ−３ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図３（ａ）に、図１（ａ）および図１（ｂ）に示す裏面電極型太陽電池セル１０の複数を図２（ａ）および図２（ｂ）に示す配線シート２０で電気的に接続して構成された本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見たときの模式的な平面図を示し、図３（ｂ）に図３（ａ）の３ｂ−３ｂに沿った模式的な断面図を示す。
図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、本発明の配線シート付き太陽電池セルは、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面側と、配線シート２０の絶縁性基材２１の配線材の設置側とが向かい合うようにして、配線シート２０上に裏面電極型太陽電池セル１０を設置することによって構成される。
すなわち、図３（ｂ）に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４は配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上に設置された第１導電型用配線２２と電気的に接続されるとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第２導電型用電極１５は配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上に設置された第２導電型用配線２３と電気的に接続される。
ここで、裏面電極型太陽電池セル１０においては、上述したように、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５とからなる電極パターンは回転対称性を有しており、電極パターンの両側に位置する電極は帯状の第１導電型用電極１４となっている（図１（ａ）参照）。
それゆえ、裏面電極型太陽電池セル１０においては、図４の模式的平面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０を１８０°回転させた場合でも、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５とからなる電極パターンは回転前と変わらない。
したがって、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるものが何も形成されていない場合でも、裏面電極型太陽電池セル１０を配線シート２０上に設置する場合に、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４が配線シート２０の第２導電型用配線２３に電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５が配線シート２０の第１導電型用配線２２に電気的に接続されてしまうという問題が発生しにくくなることから、配線シート付き太陽電池セルおよび後述する太陽電池モジュールの製造効率を従来と比べて向上させることができる。
また、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるマークなどを形成する必要性も低減させることができる。
なお、配線シート２０においては、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４が第１導電型用配線２２に電気的に接続され、第２導電型用電極１５が第２導電型用配線２３に電気的に接続されるように、絶縁性基材２１の表面上において第１導電型用配線２２と第２導電型用配線２３とからなる回転対称性を有する太陽電池セル接続配線パターンが構成されている。
それゆえ、配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上における太陽電池セル接続配線パターンは、裏面電極型太陽電池セル１０の上記回転前および回転後のいずれの電極パターンにも対応して裏面電極型太陽電池セル１０の電極との電気的な接続を可能としている。
ここで、配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に光が入射することによって発生した電流は、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５から配線シート２０の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３に取り出される。
そして、配線シート２０の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３に取り出された電流は、配線シート２０の配線材の終端に位置している接続用配線２４から配線シート付き太陽電池セルの外部に取り出されることになる。
なお、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４と配線シート２０の第１導電型用配線２２との接合方法および裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５と配線シート２０の第２導電型用配線２３との接合方法は特には限定されないが、たとえば、はんだ、導電性接着材、異方導電性フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）、異方導電性ペースト（ＡＣＰ：Anisotropic Conductive Paste）および絶縁性接着剤からなる群から選択された少なくとも１種の接着材を用いて接合することができる。
たとえば、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面および／または配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上にはんだ、導電性接着材、異方導電性フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）、異方導電性ペースト（ＡＣＰ：Anisotropic Conductive Paste）および絶縁性接着剤からなる群から選択された少なくとも１種の接着材を塗布した後に、第１導電型用電極１４と第１導電型用配線２２とが電気的に接続され、第２導電型用電極１５と第２導電型用配線２３とが電気的に接続されるように、配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上に裏面電極型太陽電池セル１０を設置する。
そして、たとえば、裏面電極型太陽電池セル１０と配線シート２０とを圧着させながら加熱処理することなどによって、上記の接着材の接着力を利用して、裏面電極型太陽電池セル１０と配線シート２０とを接合する。これにより、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４と配線シート２０の第１導電型用配線２２とが電気的に接続された状態で固定されて接合されるとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５と配線シート２０の第２導電型用配線２３とが電気的に接続された状態で固定されて接合されることになる。
また、上記のはんだ、導電性接着材、異方導電性フィルムおよび異方導電性ペーストのような電気導電性を有する接着材は、配線シート付き太陽電池セルに短絡が生じない位置に設置され得ることは言うまでもない。
また、上記の絶縁性接着剤のような電気絶縁性を有する接着材は、配線シート付き太陽電池セルの電気的な導通を阻害しない位置に設置され得ることは言うまでもない。
また、上記の接着材を用いることなく、後述する封止材を利用して接合することもできる。
なお、上記構成の配線シート付き太陽電池セルは、一方の配線シート付き太陽電池セルの外部に露出している接続用配線２４と、他方の配線シート付き太陽電池セルの外部に露出している接続用配線２４とを導電性の接続部材によって電気的に接続することによって本発明の太陽電池ストリング（配線シート付き太陽電池セル）の一例を形成することができる。
＜太陽電池モジュール＞
図５（ａ）および図５（ｂ）に、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図５（ａ）および図５（ｂ）を参照して、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例について説明する。
図５（ａ）および図５（ｂ）に、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図５（ａ）および図５（ｂ）を参照して、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例について説明する。
なお、以下においては、本発明の太陽電池モジュールの一例として、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す構成の配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止した構成の太陽電池モジュールについて説明するが、本発明の太陽電池モジュールの構成は、この構成に限定されないことは言うまでもない。
まず、図５（ａ）に示すように、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す構成の配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル側に第１の透明樹脂３１ａを備えた透明基板３０を設置するとともに、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す構成の配線シート付き太陽電池セルの配線シート側に第２の透明樹脂３１ｂを備えた裏面保護シート３２を設置する。
次に、第１の透明樹脂３１ａを配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セルに圧着させるとともに、第２の透明樹脂３１ｂを配線シート付き太陽電池セルの配線シートに圧着させた状態で加熱処理することによって、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化させて硬化させる。これにより、図５（ｂ）に示すように、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとが一体化してなる封止材３１中に上記の配線シート付き太陽電池セルが封止されてなる本発明の太陽電池モジュールの一例が作製される。
図５（ｂ）に示す太陽電池モジュールにおいては、封止材３１の収縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着され、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極１４と配線シートの第１導電型用配線２２との圧着および裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極１５と配線シートの第２導電型用配線２３との圧着がそれぞれ強化されて、裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られることになる。
ここで、配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止するための圧着および加熱処理は、たとえばラミネータと呼ばれる真空圧着および加熱処理を行なう装置などを用いて行なうことができる。たとえばラミネータにより第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂを熱変形させ、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂを熱硬化させることにより、これらの透明樹脂が一体化されて封止材３１が形成され、封止材３１中に上記の配線シート付き太陽電池セルが包み込まれるようにして封止されることになる。
なお、真空圧着とは、大気圧よりも減圧した雰囲気下で圧着させる処理のことである。ここで、圧着方法として真空圧着を用いた場合には、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとの間に空隙が形成されにくくなり、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化して形成された封止材３１中に気泡が残留しにくくなる傾向にある点で好ましい。また、真空圧着を用いた場合には、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の均一な圧着力の確保に有利となる傾向にもある。
ここで、透明基板３０としては、太陽光に対して透明な基板であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ガラス基板などを用いることができる。
また、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂとしては、太陽光に対して透明な樹脂を特に限定なく用いることができ、なかでも、エチレンビニルアセテート樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂およびゴム系樹脂からなる群から選択された少なくとも１種の透明樹脂を用いることが好ましい。この場合には、封止材３１が耐候性に優れるとともに、太陽光の透過性が高くなるため、太陽電池モジュールの出力（特に、短絡電流または動作時電流）を大きく損なうことなく十分な強度で透明基板３０に固着させることができる。これにより、太陽電池モジュールの長期信頼性を確保することができる傾向にある。
なお、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとしてはそれぞれ同一種類の透明樹脂を用いてもよく、異なる種類の透明樹脂を用いてもよい。
また、上記の配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止する際の加熱処理は、たとえば、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂがそれぞれエチレンビニルアセテート樹脂からなる場合には、たとえば１００℃以上２００℃以下の温度に第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂをそれぞれ加熱することにより行なうことができる。
また、裏面保護シート３２としては、封止材３１の裏面を保護することができるものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば従来から用いられているＰＥＴなどの耐候性フィルムを用いることができる。
また、封止材３１中への水蒸気や酸素の透過を十分に抑制して長期的な信頼性を確保する観点から、裏面保護シート３２は、たとえばアルミニウムなどの金属フィルムを含んでいても良い。
また、太陽電池モジュールの端面などの裏面保護シート３２を密着させることが難しい部分にはたとえばブチルゴムテープなどの水分透過防止テープを用いて完全に密着させることもできる。
図６（ａ）および図６（ｂ）に、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の他の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図６（ａ）および図６（ｂ）を参照して、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の他の一例について説明する。なお、以下においても、本発明の太陽電池モジュールの一例として、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す構成の配線シート付き太陽電池セルを封止材中に封止した構成の太陽電池モジュールについて説明するが、本発明の太陽電池モジュールの構成は、この構成に限定されないことは言うまでもない。
まず、図６（ａ）に示すように、配線シート付き太陽電池セルの配線シート側に裏面保護シート３２のみを設置するとともに、配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル側に第１の透明樹脂３１ａを備えた透明基板３０を設置する。
次に、第１の透明樹脂３１ａを配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セルに圧着させた状態で加熱処理することによって、図６（ｂ）に示すように、第１の透明樹脂３１ａ中に配線シート付き太陽電池セルが包み込まれて封止されることになる。これにより、第１の透明樹脂３１ａ中に上記の配線シート付き太陽電池セルが封止されてなる本発明の太陽電池モジュールの一例が作製される。
図６（ｂ）に示す構成の太陽電池モジュールにおいても、硬化した第１の透明樹脂３１ａの収縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着され、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極１４と配線シートの第１導電型用配線２２との圧着および裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極１５と配線シートの第２導電型用配線２３との圧着がそれぞれ強化されて、裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られることになる。
上記のようにして作製された本発明の太陽電池モジュールの一例においては、裏面電極型太陽電池セルの受光面に光が入射することによって発生した電流は裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５からそれぞれ配線シートの第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３に取り出される。そして、配線シートの第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３に取り出された電流は、図１（ａ）に示すように、配線シートの配線材の終端に電気的に接続された端子から裏面保護シート３２を通して外部に取り出されることになる。
また、上記のようにして作製された本発明の太陽電池モジュールの一例においては、たとえばアルミニウム合金などからなるフレームが太陽電池モジュールの外周を取り囲むようにして取り付けられていてもよい。
＜その他の形態＞
図７に、本発明の裏面電極型太陽電池セルの他の一例の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、図７に示すように、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０は、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板１１の裏面に複数のドット状の第１導電型用電極１４が直線状に並べられた第１導電型用電極１４の列と複数のドット状の第２導電型用電極１５が直線状に並べられた第２導電型用電極１５の列とが１列ずつ交互に配列されている。そして、図７の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４の列から配列が始まり、第１導電型用電極１４の列で配列が終了する構成となっている。すなわち、第１導電型用電極１４の列の本数が、第２導電型用電極１５の列の本数よりも１列多くなっている。
図７に、本発明の裏面電極型太陽電池セルの他の一例の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、図７に示すように、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０は、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板１１の裏面に複数のドット状の第１導電型用電極１４が直線状に並べられた第１導電型用電極１４の列と複数のドット状の第２導電型用電極１５が直線状に並べられた第２導電型用電極１５の列とが１列ずつ交互に配列されている。そして、図７の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４の列から配列が始まり、第１導電型用電極１４の列で配列が終了する構成となっている。すなわち、第１導電型用電極１４の列の本数が、第２導電型用電極１５の列の本数よりも１列多くなっている。
したがって、図７に示す本発明の裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５のみを取り出して、これを電極パターンとしたときに、その電極パターン（図７において半導体基板１１が存在しないと仮定したときの第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５のみからなる配列パターン）は回転対称性を有する。すなわち、この電極パターンは、１８０°回転させると、元の電極パターンに重なる。
そして、その電極パターンの両側（第１導電型用電極１４の列と第２導電型用電極１５の列の配列方向となる図７の左右方向の両端）に位置する電極は、第１導電型用電極１４の列となっている。
それゆえ、図７に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においても、図８の模式的平面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０を１８０°回転させた場合でも、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５とからなる電極パターンは回転前と変わらない。
したがって、図７に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においても、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるものが何も形成されていない場合でも、裏面電極型太陽電池セル１０を配線シート２０上に設置する場合に、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４が配線シート２０の第２導電型用配線２３に電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５が配線シート２０の第１導電型用配線２２に電気的に接続されてしまうという問題が発生しにくくなることから、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を従来と比べて向上させることができる。
また、図７に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においても、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるマークなどを形成する必要性も低減させることができる。
図９に、本発明の裏面電極型太陽電池セルのさらに他の一例の裏面の模式的な平面図を示す。ここで、図９に示すように、本発明の裏面電極型太陽電池セル１０は、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板１１の裏面に複数のドット状の第１導電型用電極１４が直線状に並べられた第１導電型用電極１４の列と複数のドット状の第２導電型用電極１５が直線状に並べられた第２導電型用電極１５の列とが１列ずつ交互に配列されている。そして、図９の半導体基板１１の左側から右側にかけて、第１導電型用電極１４の列から配列が始まり、第１導電型用電極１４の列で配列が終了する構成となっている。すなわち、第１導電型用電極１４の列の本数が、第２導電型用電極１５の列の本数よりも１列多くなっている。
さらに、図９に示す裏面電極型太陽電池セル１０においては、隣り合うドット状の第１導電型用電極１４の間にドット状の第２導電型用電極１５が位置しており、隣り合うドット状の第２導電型用電極１５の間に第１導電型用電極１４が位置する構成となっている。
したがって、図９に示す本発明の裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５のみを取り出して、これを電極パターンとしたときに、その電極パターン（図９において半導体基板１１が存在しないと仮定したときの第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５のみからなる配列パターン）は回転対称性を有する。すなわち、この電極パターンは、９０°または１８０°回転させると、元の電極パターンに重なる。
そして、その電極パターンの両側（第１導電型用電極１４の列と第２導電型用電極１５の列の配列方向となる図９の左右方向の両端）に位置する電極は、第１導電型用電極１４の列となっている。
それゆえ、図９に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においては、図１０の模式的平面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０を９０°回転された場合および１８０°回転させた場合のいずれの場合においても、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４と第２導電型用電極１５とからなる電極パターンは回転前と変わらない。
したがって、図９に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においては、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるものが何も形成されていない場合でも、裏面電極型太陽電池セル１０を配線シート２０上に設置する場合に、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４が配線シート２０の第２導電型用配線２３に電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５が配線シート２０の第１導電型用配線２２に電気的に接続されてしまうという問題がさらに発生しにくくなることから、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールの製造効率を従来と比べて大幅に向上させることができる。
また、図９に示す構成の裏面電極型太陽電池セル１０においても、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５の配置を示す目安となるマークなどを形成する必要性も低減させることができる。
図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に、本発明の配線シート付き太陽電池セルの他の一例の製造工程を図解する模式図を示す。
まず、図１１（ａ）の模式的平面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル１個分の配線シート２０を用意する。ここで、図１１（ａ）に示す構成の配線シート２０は、絶縁性基材２１と、絶縁性基材２１の表面上にパターニングされた帯状の第１導電型用配線２２と、帯状の第２導電型用配線２３とを有している。
また、帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは、図１１（ａ）の上下方向に伸長する帯状の第１導電型用配線２２と帯状の第２導電型用配線２３とは１本ずつ交互に所定の間隔を空けて図１１（ａ）の左右方向に配列されており、これらの配線材は、図１１（ａ）の左側から右側にかけて、第１導電型用配線２２から配列が始まり、第１導電型用配線２２で配列が終了する構成となっている。
したがって、図１１（ａ）に示す本発明の配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３のみを取り出して、これを太陽電池セル接続配線パターンとしたときに、その太陽電池セル接続配線パターン（図１１（ａ）において絶縁性基材２１および接続用配線２４が存在しないと仮定したときの第１導電型用配線２２と第２導電型用配線２３のみからなる配列パターン）は回転対称性を有する。すなわち、この太陽電池セル接続配線パターンは、１８０°回転させると、元の太陽電池セル接続配線パターンに重なる。たとえば、図１１（ａ）に示した太陽電池セル接続配線パターンでは、各配線２２，２３の長手方向で長さが等しくなる部分において、１８０°回転させたときに重なることになる。
そして、その太陽電池セル接続配線パターンの両側（第１導電型用配線２２と第２導電型用配線２３の配列方向となる図１１（ａ）の左右方向の両端）に位置する配線材は、裏面電極型太陽電池セル１０の同一の導電型用の電極（本例では第１導電型用電極１４）に接続される帯状の第１導電型用配線２２となっている。
次に、図１１（ｂ）の模式的斜視図に示すように、配線シート２０の配線材が形成されている側の表面上方に裏面電極型太陽電池セル１０を移動させる。そして、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面側と配線シート２０の配線材の設置側とを向かい合わせるとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４が配線シート２０の第１導電型用配線２２と電気的に接続するとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５が配線シート２０の第２導電型用配線２３と電気的に接続するように裏面電極型太陽電池セル１０の位置を調整する。
次に、図１１（ｃ）の模式的斜視図に示すように、配線シート２０上に裏面電極型太陽電池セル１０を設置し、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４と配線シート２０の第１導電型用配線２２とを接合するとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第２導電型用電極１５と配線シート２０の第２導電型用配線２３とを接合することによって、本発明の配線シート付き太陽電池セルの他の一例が作製される。
すなわち、図１１（ｄ）に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第１導電型用電極１４は配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上に設置された第１導電型用配線２２と接合されるとともに、裏面電極型太陽電池セル１０の裏面の第２導電型用電極１５は配線シート２０の絶縁性基材２１の表面上に設置された第２導電型用配線２３と接合される。これにより、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４は配線シート２０の第１導電型用配線２２と電気的に接続され、裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５は配線シート２０の第２導電型用配線２３と電気的に接続されることになる。
なお、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４と配線シート２０の第１導電型用配線２２との接合方法および裏面電極型太陽電池セル１０の第２導電型用電極１５と配線シート２０の第２導電型用配線２３との接合方法はそれぞれ特に限定されず、上記の配線シート付き太陽電池セルの作製に用いられる方法として説明した方法と同様の方法を用いることができる。
上記構成の配線シート付き太陽電池セルにおいて、裏面電極型太陽電池セル１０の受光面に光が入射することによって発生した電流は、裏面電極型太陽電池セル１０の第１導電型用電極１４および第２導電型用電極１５からそれぞれ配線シート２０の第１導電型用配線２２および第２導電型用配線２３を通して外部に取り出されることになる。
また、上記構成の配線シート付き太陽電池セルは、上記の太陽電池モジュールのように、上記の封止材中に封止されていてもよい。
上記構成の配線シート付き太陽電池セルの一例は小型化することができることから、たとえば携帯電話の電源などに用いることができると考えられる。
なお、図１１（ｃ）および図１１（ｄ）に示す構成の配線シート付き太陽電池セルは、たとえば図１２の模式的平面図に示すように、一方の配線シート付き太陽電池セルの外部に露出している第１導電型用配線２２と、他方の配線シート付き太陽電池セルの外部に露出している第２導電型用配線２３とを導電性の接続部材４０によって電気的に接続することによって本発明の太陽電池ストリング（配線シート付き太陽電池セルまたは太陽電池モジュール）の他の一例を形成することができる。
また、図１７（ａ）〜図１７（ｄ）の模式的平面図に示すように、裏面電極型太陽電池セル１０のすべての電極が上記の回転対称性を有していなくてもよく、太陽電池モジュールの出力を大きく損なうことがないパターンであればよい。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明は、太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュールに利用できる可能性がある。
１０，１００ 裏面電極型太陽電池セル、１１ 半導体基板、１２ 第１導電型不純物拡散領域、１３ 第２導電型不純物拡散領域、１４ 第１導電型用電極、１５ 第２導電型用電極、１６ パッシベーション膜、１７ 反射防止膜、１８ テクスチャ構造、２０，２００ 配線シート、２１ 絶縁性基材、２２ 第１導電型用配線、２３ 第２導電型用配線、２４ 接続用配線、３０ 透明基板、３１ 封止材、３１ａ 第１の透明樹脂、３１ｂ 第２の透明樹脂、３２ 裏面保護シート、４０ 接続部材。
Claims (6)
- 半導体基板と、
前記半導体基板の一方の表面側に形成された第１導電型不純物拡散領域と、
前記半導体基板の前記一方の表面側に形成された第２導電型不純物拡散領域と、
前記第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続されている第１導電型用電極と、
前記第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続されている第２導電型用電極とを備え、
前記第１導電型用電極と前記第２導電型用電極とから構成される電極パターンが回転対称性を有し、
前記電極パターンの両側に位置する電極が、同一の導電型の不純物拡散領域に電気的に接続されるものである、太陽電池セル。 - 半導体基板の第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続される第１導電型用電極と前記半導体基板の第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続される第２導電型用電極とを備えた太陽電池セルを設置するための配線シートであって、
絶縁性基材と、
前記絶縁性基材の一方の表面側に設置された配線材とを含み、
前記配線材は、前記第１導電型用電極に電気的に接続するための第１導電型用配線と、前記第２導電型用電極に電気的に接続するための第２導電型用配線とを含み、
前記第１導電型用配線と前記第２導電型用配線とから構成される太陽電池セル接続配線パターンが回転対称性を有し、
前記太陽電池セル接続配線パターンの両側に位置する配線材が、前記太陽電池セルの同一の導電型用の電極に接続されるものである、配線シート。 - 請求項１に記載の太陽電池セルと、
請求項２に記載の配線シートとを備え、
前記配線シートの前記第１導電型用配線と前記太陽電池セルの前記第１導電型用電極とが電気的に接続されており、
前記配線シートの前記第２導電型用配線と前記太陽電池セルの前記第２導電型用電極とが電気的に接続されてなる、配線シート付き太陽電池セル。 - 請求項２に記載の配線シートに、半導体基板と、前記半導体基板に形成された第１導電型不純物拡散領域および第２導電型不純物拡散領域と、前記第１導電型不純物拡散領域に電気的に接続された第１導電型用電極と、前記第２導電型不純物拡散領域に電気的に接続された第２導電型用電極とを備えた太陽電池セルが設置された配線シート付き太陽電池セルであって、
前記配線シートの前記第１導電型用配線と前記太陽電池セルの第１導電型用電極とが電気的に接続されており、
前記配線シートの前記第２導電型用配線と前記太陽電池セルの第２導電型用電極とが電気的に接続されてなる、配線シート付き太陽電池セル。 - 請求項３または４に記載の配線シート付き太陽電池セル同士を電気的に接続してなる、配線シート付き太陽電池セル。
- 請求項３から５のいずれかに記載の配線シート付き太陽電池セルが封止材により封止されてなる、太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009025141A JP4958187B2 (ja) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009025141A JP4958187B2 (ja) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010182877A true JP2010182877A (ja) | 2010-08-19 |
| JP4958187B2 JP4958187B2 (ja) | 2012-06-20 |
Family
ID=42764215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009025141A Active JP4958187B2 (ja) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4958187B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102544129A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 四川钟顺太阳能开发有限公司 | 太阳能电池 |
| WO2012090849A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | シャープ株式会社 | 太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュール |
| WO2012169809A2 (ko) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | 주식회사 에스에너지 | 후면전극형 태양전지 모듈 및 그 제조방법 |
| WO2013031401A1 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-07 | シャープ株式会社 | 太陽電池セル接続構造体、および太陽電池セルアレイ |
| WO2013047247A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | デクセリアルズ株式会社 | 太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの製造方法 |
| JP2013077821A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Lg Electronics Inc | 太陽電池モジュール |
| JP2013089757A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Sharp Corp | ソーラーモジュールおよびこのソーラーモジュールの製造方法、並びに、裏面電極型太陽電池セル |
| KR20140105450A (ko) * | 2011-10-31 | 2014-09-01 | 케빈 마이클 코클리 | 후방-접촉 태양 전지를 위한 깍지끼움형 포일 상호 연결부 |
| EP2423969A3 (en) * | 2010-08-27 | 2015-04-08 | First Solar Malaysia SDN.BHD | Methods of forming an anisotropic conductive layer as a back contact in thin film photovoltaic devices |
| JP2016082109A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | シャープ株式会社 | 配線シート付き太陽電池セル及び太陽電池モジュール |
| JP2016208061A (ja) * | 2013-10-29 | 2016-12-08 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 太陽電池及び太陽電池モジュール |
| JP2017174926A (ja) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | シャープ株式会社 | 光電変換装置、光電変換モジュールおよび太陽光発電システム |
| KR20180129130A (ko) * | 2017-05-25 | 2018-12-05 | 엘지전자 주식회사 | 태양전지 모듈 |
| JP2019080007A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール、配線シートおよびその製造方法 |
| CN110168747A (zh) * | 2016-09-30 | 2019-08-23 | 太阳能公司 | 用于太阳能电池的导电线的金属化 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003124483A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-25 | Toyota Motor Corp | 光起電力素子 |
| JP2005340362A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Sharp Corp | 太陽電池セルおよび太陽電池モジュール |
| WO2008078741A1 (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Kyocera Corporation | 太陽電池モジュール |
| WO2008090718A1 (ja) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | 太陽電池セル、太陽電池アレイおよび太陽電池モジュールならびに太陽電池アレイの製造方法 |
-
2009
- 2009-02-05 JP JP2009025141A patent/JP4958187B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003124483A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-25 | Toyota Motor Corp | 光起電力素子 |
| JP2005340362A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Sharp Corp | 太陽電池セルおよび太陽電池モジュール |
| WO2008078741A1 (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Kyocera Corporation | 太陽電池モジュール |
| WO2008090718A1 (ja) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | 太陽電池セル、太陽電池アレイおよび太陽電池モジュールならびに太陽電池アレイの製造方法 |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2423969A3 (en) * | 2010-08-27 | 2015-04-08 | First Solar Malaysia SDN.BHD | Methods of forming an anisotropic conductive layer as a back contact in thin film photovoltaic devices |
| WO2012090849A1 (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | シャープ株式会社 | 太陽電池ストリングおよび太陽電池モジュール |
| WO2012169809A2 (ko) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | 주식회사 에스에너지 | 후면전극형 태양전지 모듈 및 그 제조방법 |
| WO2012169809A3 (ko) * | 2011-06-07 | 2013-03-07 | 주식회사 에스에너지 | 후면전극형 태양전지 모듈 및 그 제조방법 |
| KR101285299B1 (ko) * | 2011-06-07 | 2013-07-11 | 주식회사 에스에너지 | 후면전극형 태양전지 모듈 및 그 제조방법 |
| WO2013031401A1 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-07 | シャープ株式会社 | 太陽電池セル接続構造体、および太陽電池セルアレイ |
| WO2013047247A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | デクセリアルズ株式会社 | 太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの製造方法 |
| JP2013073971A (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-22 | Dexerials Corp | 太陽電池モジュール、太陽電池モジュールの製造方法 |
| JP2013077821A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Lg Electronics Inc | 太陽電池モジュール |
| JP2013089757A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Sharp Corp | ソーラーモジュールおよびこのソーラーモジュールの製造方法、並びに、裏面電極型太陽電池セル |
| KR20140105450A (ko) * | 2011-10-31 | 2014-09-01 | 케빈 마이클 코클리 | 후방-접촉 태양 전지를 위한 깍지끼움형 포일 상호 연결부 |
| KR101954476B1 (ko) | 2011-10-31 | 2019-03-05 | 셀링크 코포레이션 | 후방-접촉 태양 전지를 위한 깍지끼움형 포일 상호 연결부 |
| CN102544129A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 四川钟顺太阳能开发有限公司 | 太阳能电池 |
| JP2016208061A (ja) * | 2013-10-29 | 2016-12-08 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 太陽電池及び太陽電池モジュール |
| US9871149B2 (en) | 2013-10-29 | 2018-01-16 | Lg Electronics Inc. | Solar cell and solar cell module |
| EP2869349B1 (en) * | 2013-10-29 | 2020-07-15 | Lg Electronics Inc. | Solar cell and solar cell module |
| JP2016082109A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | シャープ株式会社 | 配線シート付き太陽電池セル及び太陽電池モジュール |
| JP2017174926A (ja) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | シャープ株式会社 | 光電変換装置、光電変換モジュールおよび太陽光発電システム |
| CN110168747A (zh) * | 2016-09-30 | 2019-08-23 | 太阳能公司 | 用于太阳能电池的导电线的金属化 |
| CN110168747B (zh) * | 2016-09-30 | 2022-12-23 | 太阳能公司 | 用于太阳能电池的导电线的金属化 |
| KR20180129130A (ko) * | 2017-05-25 | 2018-12-05 | 엘지전자 주식회사 | 태양전지 모듈 |
| KR102397977B1 (ko) | 2017-05-25 | 2022-05-13 | 엘지전자 주식회사 | 태양전지 모듈 |
| JP2019080007A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | シャープ株式会社 | 太陽電池モジュール、配線シートおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4958187B2 (ja) | 2012-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4958187B2 (ja) | 太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| JP4988065B2 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュールおよび配線シートロール | |
| WO2010116973A1 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュールおよび配線シート付き太陽電池セルの製造方法 | |
| JP5046308B2 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュールおよび配線シートロール | |
| WO2010122935A1 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| JP2009043842A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP5879513B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP5203176B2 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| JP5424235B2 (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP2009224598A (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP5299975B2 (ja) | 裏面電極型太陽電池セル、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| JP2011138929A (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュール、配線シートの製造方法および太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP2011114205A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法および太陽電池モジュール | |
| JP5369009B2 (ja) | 配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| WO2010150735A1 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、配線シートロール、太陽電池モジュール、および配線シートの製造方法 | |
| JP2013048146A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2010258158A (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール | |
| JP2006278695A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP5288409B2 (ja) | 配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュール、配線シート付き太陽電池セルの製造方法および太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP2010245399A (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュール、配線シート付き太陽電池セルの製造方法および太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP5273729B2 (ja) | 配線シート、配線シート付き太陽電池セル、太陽電池モジュールおよび配線シートロール | |
| JP5456128B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2014013838A (ja) | 太陽電池用集電シート及び太陽電池モジュール | |
| JP5569139B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2012023128A (ja) | 配線シート付き太陽電池セルの製造方法、太陽電池モジュールの製造方法および太陽電池モジュール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110223 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120213 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120221 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120314 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150330 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4958187 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| SG99 | Written request for registration of restore |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316G99 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |