JP2010176379A - 印字ラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】キー操作を必要とすることなく（又は最小限にし）容易に所望の印字ラベルを作成し、操作者の操作労力を低減する。
【解決手段】カバーフィルム１１に印字を行う印字ヘッド１９を備え、タグラベルＴ又は通常ラベルＬを作成可能なサーマル印刷機構４と、筐体２００の外部に位置する無線タグ回路素子Ｔｏと無線通信可能な外部アンテナ３２とを有し、印字手段１９での印字内容を表すラベル印字情報が書き込まれた無線タグ回路素子Ｔｏが筐体２００の外部に位置するタグラベルＴに備えられた状態において、当該無線タグ回路素子Ｔｏからラベル印字情報を読み取り、サーマル印刷機構４は、読み取られたラベル印字情報に対応した内容の印字をカバーフィルム１１に行い、通常ラベルＬを作成する。
【選択図】図２２

Description

本発明は、被印字媒体に印字を行って印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置に関する。

ラベル作成用の被印字媒体（印字用テープ）をロール状に巻回してカートリッジ内に収納し、当該被印字媒体ロールより被印字媒体を繰り出しつつ所望の文字を印刷して印字ラベルを作成する印字ラベル作成装置（テープ印字装置）が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この印字ラベル作成装置においては、本体フレームの前部に入力キー群が配設されている。入力キー群には、アルファベットや数字や記号等のキャラクタを入力するためのキャラクタ入力キーやカーソル移動キーやリターンキーを含む文書作成キー、入力された文書全体の書式（書体、文字サイズ及び文字修飾等）を設定するためのフォーマットキー、入力された文書の一部を部分的に文書全体の書式とは別の書式に設定するためのローカルフォーマットキー、入力された文書の登録を行う文書登録キー、登録された文書を呼び出すための文書呼び出しキー、作成された文書を被印字媒体に印字するための印字キーなどが設けられている。印字ラベル作成装置は、被印字媒体ロールから被印字媒体を繰り出しつつ、操作者によるこれらのキー操作に応じた所望の印字を行って、印字ラベルを作成するようになっている。

特開平６−１５９０９号公報

しかしながら、上記従来技術においては、印字ラベルを作成する際には、入力キー群に含まれる各キーによる複雑な操作が必要である。すなわち、まず、文書作成キーを押して、文書全体にかかる書体、文字サイズ及び文字修飾が設定できる状態にした後、フォーマットキーかローカルフォーマットキーを押して、書体、文字サイズ、文字修飾等のフォーマット設定を行う。その後、キャラクタ入力キーやカーソル移動キーやリターンキーを操作して文書データを作成し、その作成された文書データをテキスト領域に格納する。あるいは、文書呼び出しキーを押すことによって、既に登録済みの登録文書を呼び出す。この場合、呼び出し文書のファイルを表示させた上でカーソル移動キーやリターンキーにより呼び出す文書のファイルを選択し、対応する文書データを呼び出し、テキスト領域に格納する。そして最後に、印字キーを押すことにより、テキスト領域に格納されている、文書データを書式データに基づいてドットイメージデータに変換し、被印字媒体に印字するようになっている。

上記従来技術においては、以上のような各種キーを用いた煩雑な操作が必ず必要となるので、操作者の操作労力が大きくなるという問題があった。

本発明の目的は、キー操作を必要とすることなく（又は最小限にし）容易に所望の印字ラベルを作成でき、操作者の操作労力を低減することができる印字ラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、被印字媒体を搬送する搬送手段、及び、前記被印字媒体に印字を行う印字手段を備え、前記印字手段により前記印字が行われた前記被印字媒体により印字ラベルを作成する印字ラベル作成部と、前記印字ラベル作成部を含む装置本体の外郭を構成する筐体と、情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し無線通信を行うとともに、前記筐体の外部に位置する前記無線タグ回路素子と無線通信可能な外部通信用アンテナを含む、装置アンテナ手段と、前記印字ラベル作成部の前記印字手段で印字可能な印字内容を表すラベル印字情報を、前記装置アンテナ手段を介し、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子に書き込む印字情報書き込み手段と、前記印字情報書き込み手段で前記ラベル印字情報が書き込まれた前記無線タグ回路素子が、前記筐体の外部に位置する無線タグラベルに備えられた状態において、当該無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報を前記外部通信用アンテナを介して読み取る印字情報読み取り手段とを有し、前記印字ラベル作成部は、前記印字手段が、前記印字情報読み取り手段で取得された前記ラベル印字情報に対応した内容の印字を前記被印字媒体に行い、前記印字ラベルを作成することを特徴とする。

本願第１発明の印字ラベル作成装置は、印字ラベル作成部を有する。印字ラベル作成部では、搬送手段が被印字媒体を搬送し、また印字手段が被印字媒体に印字を行うことで、印字ラベルを作成することができる。一方、本願第１発明の印字ラベル作成装置には、装置アンテナ手段と印字情報書き込み手段が設けられている。印字情報書き込み手段は、上記のような印字ラベル作成部の印字ラベルの作成時に利用可能なラベル印字情報を、装置アンテナ手段を介して無線タグ回路素子に書き込むことができる。したがって、この書き込み以降は、上記ラベル印字情報を記憶した無線タグ回路素子に対し読み取りを行うことにより、当該ラベル印字情報に対応した内容の印字を印字手段に実行させて印字ラベルを作成することができる。

すなわち、筐体の外部に位置する無線タグラベルの無線タグ回路素子に対し、印字情報読み取り手段が外部通信用アンテナを介して読み取りを行い、ラベル印字情報を取得する。そして、印字手段が、当該ラベル印字情報に対応した内容の印字を実行し、印字ラベルを作成する。このように、無線タグ回路素子を、印字内容を記憶させる外部メモリとして用いることで、印字ラベル作成装置のキー操作や、あるいは印字ラベル作成装置に接続した端末でのキー操作を必要とすることなく（又は最小限にし）、容易に所望の印字ラベルを作成することができる。この結果、操作者の操作労力を低減し、利便性を向上することができる。

第２発明は、上記第１発明において、前記印字情報書き込み手段は、前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記筐体の前記外部に位置する前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする。

印字情報書き込み手段は、ラベル印字情報を、外部通信用アンテナを介し、筐体外部の無線タグ回路素子に書き込む。そして、この書き込み以降、上記ラベル印字情報を記憶した筐体外部の無線タグ回路素子に対し読み取りを行い、当該ラベル印字情報に対応した内容の印字ラベルを作成することができる。すなわち、無線タグ回路素子を、外部通信用アンテナを介し印字内容を送受する、装置外の外部メモリとして用いることができる。

第３発明は、上記第２発明において、前記印字情報書き込み手段は、前記印字ラベル作成部が前記印字ラベルを作成したときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする。

これにより、印字ラベル作成部で印字ラベルを作成した後、その直後に、当該作成した印字ラベルの印字内容に対応したラベル印字情報を、筐体外部の無線タグ回路素子に書き込むことができる。これにより、印字ラベル作成部で印字ラベルを作成する都度、その印字内容を外部メモリとしての無線タグ回路素子に書き込むことができる。またこの結果、１つの印字ラベルの印字内容に対し１つの無線タグ回路素子を容易かつ確実に関連付けることができるので、印字ラベル作成装置内のメモリ等に記憶された複数の印字内容（ファイル）からキー操作により選択する等の煩雑な操作が必要なくなり、さらに利便性が向上する。

第４発明は、上記第３発明において、前記印字ラベル作成部は、前記搬送手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備え、前記被印字媒体に貼り合わされるタグ媒体を搬送し、前記印字手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備えた前記タグ媒体に貼り合わされる前記被印字媒体に対し、印字を行って、前記印字ラベルとしての前記無線タグラベルを作成し、前記印字情報書き込み手段は、前記印字ラベル作成部が前記無線タグラベルを作成したときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記筐体の前記外部に位置する前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする。

これにより、印字ラベル作成部で印字ラベル（無線タグラベル）を作成した後、その作成した無線タグラベルを筐体外部に排出し、その無線タグラベルの無線タグ回路素子に対し、当該作成時の印字内容に対応したラベル印字情報を書き込むことができる。これにより、印字ラベル作成部で作成した印字ラベル（無線タグラベル）を排出後にそのまま外部メモリとして用いることができる。

第５発明は、上記第１発明において、前記印字ラベル作成部は、前記搬送手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備え前記被印字媒体に貼り合わされるタグ媒体を搬送するとともに、前記印字手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備えた前記タグ媒体に貼り合わされる前記被印字媒体に対し、印字を行って、前記印字ラベルとしての前記無線タグラベルを作成し、前記装置アンテナ手段は、前記筐体の内部において前記被印字媒体又は前記タグ媒体に備えられる前記無線タグ回路素子と無線通信可能な内部通信用アンテナを含んでおり、前記印字情報書き込み手段は、前記印字ラベル作成部が前記無線タグラベルを作成するときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記内部通信用アンテナを介し、前記被印字媒体又は前記タグ媒体に備えられる前記無線タグ回路素子に書き込み、前記印字情報読み取り手段は、前記印字ラベル作成部により前記印字ラベルとして作成された前記無線タグラベルの前記無線タグ回路素子が、前記筐体の前記外部に位置する状態において、当該無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報を前記外部通信用アンテナを介して読み取り、前記印字ラベル作成部は、前記印字手段が、前記印字情報読み取り手段で前記無線タグラベルの前記無線タグ回路素子から取得された前記ラベル印字情報に対応した内容の印字を前記被印字媒体に行い、前記印字ラベルを作成することを特徴とする。

本願第５発明においては、印字ラベルとして、無線タグラベルを作成する。すなわち、印字ラベル作成部では、搬送手段が、無線タグ回路素子を備えた被印字媒体（又は無線タグ回路素子を備えたタグ媒体）を搬送し、印字手段が、その無線タグ回路素子を備えた被印字媒体（又はタグ媒体に貼り合わされる被印字媒体）に印字を行い、印字つきの無線タグラベルを作成する。

そして、この無線タグラベル作成時に、印字情報書き込み手段は、ラベル印字情報を、内部通信用アンテナを介し、筐体内部の被印字媒体（又はタグ媒体）に備えられる無線タグ回路素子に書き込む。このようにして、作成時にラベル印字情報が無線タグ回路素子に書き込まれた無線タグラベルが排出され、筐体の外部に位置する状態で、印字情報読み取り手段が外部通信用アンテナを介して読み取りを行い、無線タグ回路素子からラベル印字情報を取得する。そして、印字手段が、当該ラベル印字情報に対応した内容の印字を実行し、印字ラベルを作成する。

このように、無線タグラベルを作成した後、その作成した無線タグラベルの無線タグ回路素子を、印字内容を記憶させる装置外の外部メモリとして用いることで、容易に所望の印字ラベルを作成し、操作者の操作労力を低減することができる。

第６発明は、上記第１乃至第５発明のいずれかにおいて、前記外部通信用アンテナを介し前記印字情報読み取り手段による前記ラベル印字情報の前記読み取りを行う読み取りモードと、前記外部通信用アンテナ又は前記内部通信用アンテナを介し前記印字情報書き込み手段による前記ラベル印字情報の前記書き込みを行う書き込みモードとを、操作者が切替操作可能な操作手段を有することを特徴とする。

本願第６発明においては、外部メモリとして使用するための無線タグ回路素子にラベル印字情報を書き込むための書き込みモードと、既に書き込みモードによってラベル印字情報が書き込まれた無線タグ回路素子から当該ラベル印字情報を読み取るための読み取りモードとを、操作手段で切り替え可能としている。これにより、１つの印字ラベル装置において、上記モード切り替えを行うだけで、ラベル印字情報の書き込み動作又は読み取り動作を、操作の混同が生じることなく容易かつ確実に行うことができる。

第７発明は、上記第１乃至第６発明のいずれかにおいて、前記印字情報書き込み手段は、前記ラベル印字情報として、少なくとも、前記印字手段が前記被印字媒体に印字するテキストデータと、当該テキストデータの書体情報とを、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする。

これにより、各種キー操作による設定等を行わなくても、無線タグ回路素子から読み取ったラベル印字情報に基づき、所望のテキストデータを所望の書体（フォントやスタイルやサイズ等）により印字した印字ラベルを、容易に作成することができる。

第８発明は、上記第７発明において、前記印字情報書き込み手段は、前記ラベル印字情報として、前記印字手段が前記被印字媒体に印字するテキストデータの装飾情報を、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子にさらに書き込むことを特徴とする。

これにより、各種キー操作による設定等を行わなくても、無線タグ回路素子から読み取ったラベル印字情報に基づき、所望のテキストデータに対し所望の装飾（アンダーライン、枠、地紋（背景の模様、網掛け）、その他の文字飾り等）を付して印字した印字ラベルを、容易に作成することができる。

本発明によれば、キー操作を必要とすることなく（又は最小限にし）容易に所望の印字ラベルを作成でき、操作者の操作労力を低減することができる。

本実施形態のラベル作成装置の全体概略構成を示す斜視図である。 ラベル作成装置の開閉蓋を開けた状態の全体概略構成を示す斜視図である。 タグラベル用カートリッジを装着した状態のカートリッジホルダの周辺部分を示す一部透視上面図である。 ラベル作成装置の制御系を示す図である。 ラベル作成装置のＲＦ通信制御部の詳細構造を表す機能ブロック図である。 タグラベルに備えられる無線タグ回路素子の機能的構成の一例を表す機能ブロック図である。 モードの設定時に液晶ディスプレイに表示される表示画面の一例を表す図である。 フォントの設定を行う表示画面の一例を表す図である。 テキストスタイルの設定を行う表示画面の一例を表す図である。 テキストサイズの設定を行う表示画面の一例を表す図である。 テキストデータの装飾の設定を行う表示画面の一例を表す図である。 テキストデータの入力を行う表示画面の一例を表す図である。 タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図１３（ａ）中ＸＩＶ−ＸＩＶ′断面による横断面図を９０°回転させて示す図である。 通常ラベル用カートリッジを装着した状態のカートリッジホルダの周辺部分を示す一部透視上面図である。 通常ラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図１６（ａ）中ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ′断面による横断面図を９０°回転させて示す図である。 ラベル作成装置の制御回路によって実行される制御内容を表すフローチャートである。 ステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。 ステップＳ３００の詳細手順を表すフローチャートである。 本実施形態により奏する効果を概念的に表す図である。 タグラベル作成時にラベル印字情報を無線タグ回路素子に書き込む変形例において、タグラベル用カートリッジを装着した状態のカートリッジホルダの周辺部分を示す一部透視上面図である。 ラベル作成装置の制御系を示す図である。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態のラベル作成装置の全体概略構成を示す斜視図である。

図１において、ラベル作成装置１（印字ラベル作成装置）は、装置本体２と、この装置本体２の外郭を構成する筐体２００と、外部アンテナ３２（外部通信用アンテナ、装置アンテナ手段）とを有している。

装置本体２の筐体２００は、キーボード３（操作手段）と、各種表示を行う液晶ディスプレイ５と、ラベル作成装置１の電源のオン・オフを行う電源スイッチ３ｄと、カッタ駆動ボタン７と、開閉可能（又は着脱可能としてもよい）に設けられた開閉蓋８と、ＡＣアダプター電源の出力プラグを接続するためのＤＣジャック６とを有している。

キーボード３は、操作者が各種入力操作や後述するラベル作成装置１のモードの切替え操作を行うためのものであり、決定キー３ａ、カーソル移動キー３ｂ、及び文字や記号等の入力を行う文字キー３ｃ等を有している。上記液晶ディスプレイ５に表示される各表示画面の表示内容に基づき、キーボード３により、後述のモード設定等を含む各種操作を行うことができる。

カッタ駆動ボタン７は、筐体２００内の所定の位置に配設されたカッタ３１（後述の図３参照）を操作者の手動操作で駆動するためのものである。このカッタ駆動ボタン７が押されることで、テープ排出口（図示せず）より図中矢印Ｈで示す方向に排出された印字済みタグラベル用テープ２３及び印字済み通常ラベル用テープ２３′を所望の長さにカットし、印字付きのタグラベルＴ、及び、印字付きの通常ラベルＬ（いずれも詳細は後述。以下適宜、これら２つを「印字付きラベルＴ，Ｌ」と総称する）を生成可能である。

外部アンテナ３２は、この例では、上記筐体２００の外部に設けられており、上記筐体２００の外部に位置する無線タグ回路素子Ｔｏ（この例では、タグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏ）に対し無線通信を行う。

そして、上記装置本体２及び外部アンテナ３２は、接続コード３０（例えばＵＳＢケーブル等。無線接続でもよい）を介して互いに情報送受信可能に接続されている。

また、タグラベルＴ（無線タグラベル、印字ラベル）は、この例では、当該ラベル作成装置１により作成されたものであり、所定の印字領域に印字（図示の例では「ＡＡ」）が形成されている。また、タグラベルＴには、情報を記憶するＩＣ回路部１５０と情報を送受信するタグアンテナ１５１とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏが設けられており、上記外部アンテナ３２と無線通信により情報の送受信を行うことができる。なお、上記タグラベルＴは、当該ラベル作成装置１により作成されたものに限られず、別のラベル作成装置により作成されたものであってもよい。また、後述するように、通常ラベルＬは、上記無線タグ回路素子Ｔｏが備えられていない点が大きく異なる。

図２は、ラベル作成装置１の開閉蓋８を開けた状態の全体概略構成を示す斜視図である。

図２において、ラベル作成装置１の筐体２００内部には、カートリッジホルダ９と、印字手段としての印字ヘッド１９（サーマルヘッド）及び搬送手段としてのテープ圧着ローラ駆動軸２６等を備えたサーマル印刷機構４（印字ラベル作成部）とが設けられている。

カートリッジホルダ９は、装置本体２に着脱可能に装着されるタグラベル用カートリッジ１０を収納し装着することができる。また、このカートリッジホルダ９には、リボン巻取り駆動軸２５と、上記テープ圧着ローラ駆動軸２６と、上記カートリッジ１０，１０′を収納した際に開口部２７に位置するように放熱を兼ねたサブフレーム２８とが設けられている。なお、このカートリッジホルダ９には、タグラベル用カートリッジ１０と同一外形形状の後述する通常ラベル用カートリッジ１０′（図１５参照）も装着可能となっている。すなわち、無線タグ回路素子Ｔｏを備えたタグラベルＴを作成するときにタグラベル用カートリッジ１０が、無線タグ回路素子Ｔｏを備えない通常ラベルＬを作成するときには通常ラベル用カートリッジ１０′が、選択的にカートリッジホルダ９に装着される。

上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ圧着ローラ駆動軸２６は、使用済みインクリボン１３（後述の図３参照）及び上記印字済みタグラベル用テープ２３（又は上記印字済み通常ラベル用テープ２３′）の搬送駆動力をそれぞれ与えるものであり、互いに連動して回転駆動される。

図３は、無線タグ回路素子Ｔｏが形成された基材テープを備えるタグラベル用カートリッジ１０を装着した状態のカートリッジホルダ９の周辺部分を、タグラベル用カートリッジ１０とともに示す（一部透視）上面図である。

図３において、タグラベル用カートリッジ１０は、筐体２００内の凹所である上記カートリッジホルダ９に着脱可能に収納されている。また、タグラベル用カートリッジ１０は、タグ基材テープ１６（タグ媒体）が巻回された第１ロール１７と、上記タグ基材テープ１６と略同じ幅である透明なカバーフィルム１１（被印字媒体）が巻回された第２ロール１２と、印字用のインクリボン１３（但し被印字媒体が感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１４と、印字後のインクリボン１３を巻取るリボン巻取りローラ１５と、テープ圧着ローラ１８とを有している。

第１ロール１７は、リール部材１７ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔｏが順次形成された上記タグ基材テープ１６（タグテープ）を巻回している。

上記タグ基材テープ１６は、複数層（この例では４層）の積層構造を備えている（図３中部分拡大図参照）。すなわち、内側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着剤からなり上記カバーフィルム１１を貼り合わせるための粘着剤層１６ｈａ、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等からなるテープ基材層１６ｈｂ、適宜の粘着剤からなる粘着剤層１６ｈｃ、剥離紙（剥離材層）１６ｈｄの順序で積層され構成されている。

剥離紙１６ｈｄは、最終的に完成したタグラベルＴが所定の物品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着剤層１６ｈｃにより当該物品等に接着できるようにしたものである。また、上記タグ基材テープ１６においては、この例では、テープ基材層１６ｈｂの裏側（図３中左側）には、情報を記憶するＩＣ回路部１５０が形成されており、テープ基材層１６ｈｂの裏面には、情報を送受信するタグアンテナ１５１が設けられている。そして、これらＩＣ回路部１５０及びタグアンテナ１５１によって無線タグ回路素子Ｔｏが構成されている。

第２ロール１２は、リール部材１２ａの周りに、上記カバーフィルム１１を巻回している。リボン巻取りローラ１５及びテープ圧着ローラ１８は、それぞれタグラベル用カートリッジ１０外に設けた例えばパルスモータであるテープ送りモータ１１８（後述の図３参照）の駆動力が図示しないギヤ機構を介し上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ圧着ローラ駆動軸２６に伝達されることによって連動して回転駆動される。

テープ圧着ローラ１８は、上記タグ基材テープ１６と上記カバーフィルム１１とを押圧し接着させ上記印字済みタグラベル用テープ２３としつつ、図３中矢印Ｈで示す方向（図１も参照）にテープ送りを行う（＝テープ送りローラとしても機能する）。

また、カートリッジホルダ９は、上記印字ヘッド１９と、上記リボン巻取りローラ１５を駆動する上記リボン巻取りローラ駆動軸２５と、上記テープ圧着ローラ１８を駆動する上記テープ圧着ローラ駆動軸２６と、ローラホルダ２２とを有している。

印字ヘッド１９は、多数の発熱素子を備えており、上記第２ロールから繰り出されたカバーフィルム１１の所定の印字領域に印字を行う。なお、この印字ヘッド１９は、テープ圧着ローラ１８よりカバーフィルム１１の搬送方向上流側に配置されている。

ローラホルダ２２は、支持軸２９により回動可能に枢支され、切換機構により印字位置とリリース位置に切換可能とされている。このローラホルダ２２には、プラテンローラ２０及びテープ送りローラ２１が回転可能に配設されており、ローラホルダ２２が上記印字位置に切り換えられたときに、それらプラテンローラ２０及びテープ送りローラ２１が上記印字ヘッド１９及びテープ圧着ローラ１８に対し圧着されるようになっている。

上記構成において、上記第１ロール１７より繰り出されたタグ基材テープ１６は、テープ圧着ローラ１８へと供給される。一方、第２ロール１２より繰り出されたカバーフィルム１１は、その裏面側（＝タグ基材テープ１６と接着される側）に配置されリボン供給側ロール１４とリボン巻取りローラ１５とにより駆動されるインクリボン１３が、上記印字ヘッド１９に押圧されて当該カバーフィルム１１の裏面に接触させられる。

また、タグラベル用カートリッジ１０が上記カートリッジホルダ９に装着されることにより、ロールホルダ２２が上記リリース位置から上記印字位置に移動する。これにより、カバーフィルム１１及びインクリボン１３が印字ヘッド１９とプラテンローラ２０との間に狭持されるとともに、タグテープ１７及びカバーフィルム１１がテープ圧着ローラ１８とテープ送りローラ２１との間に狭持される。

その後、上記テープ送りモータ１１８の駆動力によってリボン巻取りローラ１５及びテープ圧着ローラ１８が図３中矢印Ｂ及び矢印Ｃで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ圧着ローラ駆動軸２６と上記テープ送りローラ２１及びプラテンローラ２０はギヤ機構（図示せず）にて連結されており、テープ圧着ローラ駆動軸２６の駆動に伴いテープ圧着ローラ１８、プラテンローラ２０、及びテープ送りローラ２１が回転し、第１ロール１７からタグ基材テープ１６が繰り出され、上述のようにテープ圧着ローラ１８へ供給される。

一方、第２ロール１２からはカバーフィルム１１が繰り出されるとともに、印刷駆動回路１１９（後述の図４参照）により印字ヘッド１９の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１１の裏面の所定の印字領域に、操作者がキーボード３を介して入力したデータに対応する印字（鏡像印字）がされる。

そして、上記タグ基材テープ１６と上記印字が終了したカバーフィルム１１とが上記テープ圧着ローラ１８及びテープ送りローラ２１により接着されて一体化されて印字済みタグラベル用テープ２３として形成され、テープ排出部（図示せず）よりタグラベル用カートリッジ１０外へと搬出される。また、上記カバーフィルム１１への印字が終了したインクリボン１３は、リボン巻取りローラ駆動軸２５の駆動によりリボン巻取りローラ１５に巻取られる。

そして、上記カッタ駆動ボタン７（図１参照）が操作されることにより、カッタ３１によって印字済みタグラベル用テープ２３が切断され、上記操作者がキーボード３を介して入力した所望のデータに対応する印字がされたタグラベルＴが生成される。

図４は、本実施形態のラベル作成装置１の制御系を示す図である。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。また、この図４では、ラベル作成装置１の装置本体２（筐体２００）及び外部アンテナ３２との間の接続コード３０については図示省略している。

図４において、ラベル作成装置１の制御基板（図示せず）上には、制御回路４６が配置されている。この制御回路４６には、各機器を制御するＣＰＵ４０と、このＣＰＵ４０にデータバス４５を介して接続された入出力インターフェース４４と、表示用キャラクタジェネレータＲＯＭ（表示用ＣＧＲＯＭ）４１と、印刷用キャラクタジェネレータＲＯＭ（印刷用ＣＧＲＯＭ）４２と、ＲＯＭ４３と、ＲＡＭ５０とが設けられている。

表示用ＣＧＲＯＭ４１には、文字や記号等の多数のキャラクタそれぞれに関する所定サイズの表示用ドットパターンデータが格納されている。印刷用ＣＧＲＯＭ４２には、文字や記号等の多数のキャラクタそれぞれに関する印刷用ドットパターンデータが各書体（フォント、テキストスタイル、テキストサイズ等）ごとにコードデータに対応付けて格納されている。

ＲＯＭ４３には、表示制御プログラム４７と、印字駆動制御プログラム４８と、書体を選択するときに使用される書体データ５６と、その他ラベル作成装置１の制御上必要な各種のプログラム及びデータとが格納されている。

表示制御プログラム４７は、キーボード３からの操作入力信号に対応して液晶ディスプレイ５の制御を行う。印字駆動制御プログラム４８は、印字に供する１ドット列ごとのドットパターンデータを順次、印刷駆動回路（図４で後述）に転送して、図示しない搬送用モータを駆動させて印字を行う。ＣＰＵ４０は、上記したようなＲＯＭ４３に記憶されている各種プログラム及びデータに基づいて各種の演算を行う。

ＲＡＭ５０には、キーボード３から入力されたテキストデータ等を格納するテキストメモリ５１と、ＣＰＵ４０で演算した演算結果を一時的に格納するワークメモリ５２と、印字バッファ５３と、印刷用メモリ５４とが設けられている。

印字バッファ５３は、複数の文字や記号等の印字用ドットパターンが格納され、上記印字ヘッド２３はこの印字バッファ５４に記憶されているドットパターンデータに従って印字を行う。

印刷用メモリ５４は、サーマル印刷機構４により直前に作成したタグラベルＴの作成時における印字ヘッド１９による印字内容に対応する情報（例えば、操作者がキーボード３を介して入力したテキストデータ等）を、ラベル印字情報として記憶する。このラベル印字情報は、次回、印字付きラベルＴ，Ｌを作成するときに、これを利用して上記印字ヘッド１９で印字を行うためのものである（詳細は後述）。

入出力インターフェース４４には、上記キーボード３と、上記液晶ディスプレイ５と、上記印字ヘッド１９を駆動させる印刷駆動回路１１９と、テープ送りモータ駆動回路１１７と、ソレノイド駆動回路１３１と、上記カッタ駆動ボタン７と、ＲＦ通信制御部５５とが接続されている。

テープ送りモータ駆動回路１１７は、テープ送りモータ１１８を駆動することにより、上記リボン巻取りローラ駆動軸２５及びテープ圧着ローラ駆動軸２６を駆動し、タグ基材テープ１６、カバーフィルム１１、及び印字済みタグラベル用テープ２３の搬送を行う。

ソレノイド駆動回路１３１は、上記カッタ３１を駆動して切断動作を行わせるソレノイド１３２を駆動する。

ＲＦ通信制御部５５は、上記外部アンテナ３２を介して、タグラベルＴの内部に備えられた無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報へアクセスする（詳細は後述する）。

また、上記印刷駆動回路１１９、印字ヘッド１９、テープ送りモータ駆動回路１１７、テープ送りモータ１１８、リボン巻取りローラ駆動軸２５、及びテープ圧着ローラ駆動軸２６等により、印字付きラベルＴ，Ｌの作成を行う上記サーマル印刷機構４が構成されている。

図５は、ラベル作成装置１のＲＦ通信制御部５５の詳細構造を表す機能ブロック図である。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。また、この図５では、ラベル作成装置１の入出力インターフェース４４及び接続コード３０については図示省略している。

図５において、ＣＰＵ４０は、上記無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０から読み出された信号を処理して情報を読み出すとともに、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０へアクセスするための各種コマンドを生成するものである。ＲＦ通信制御部５５は、外部アンテナ３２を介し無線タグ回路素子Ｔｏに対して信号を送信する送信部１４２と、外部アンテナ３２により受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波を入力する受信部１４３と、送受分離器１４４とから構成される。

送信部１４２は、無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の無線タグ情報にアクセスするための質問波を生成するブロックである。すなわち、送信部１４２は、周波数の基準信号を出力する水晶振動子１４５Ａと、ラベル作成装置１のＣＰＵ４０の制御により水晶振動子１４５Ａの出力を分周／逓倍して所定周波数の搬送波を発生させるＰＬＬ（Ｐｈａｓｅ Ｌｏｃｋｅｄ Ｌｏｏｐ）１４５Ｂ及びＶＣＯ（Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒ）１４５Ｃと、上記ＣＰＵ４０から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例ではＣＰＵ４０からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路１４６（振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路１４６により変調された変調波を増幅（この例ではＣＰＵ４０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定される増幅）して所望の質問波を生成するゲイン制御送信アンプ１４７とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、例えばＵＨＦ帯（又はマイクロ波帯、あるいは短波帯でもよい）の周波数を用いており、上記ゲイン制御送信アンプ１４７の出力は、送受分離器１４４を介しアンテナ２０３に伝達されて無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０に供給される。なお、質問波は上記のように変調した信号（変調波）に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。

受信部１４３は、外部アンテナ３２で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波とを乗算して復調するＩ相受信乗算回路１４８と、そのＩ相受信乗算回路１４８の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＩ相バンドパスフィルタ１４９と、このＩ相バンドパスフィルタ１４９の出力を増幅するＩ相受信アンプ１６２と、このＩ相受信アンプ１６２の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＩ相リミッタ１６３と、上記外部アンテナ３２で受信された無線タグ回路素子Ｔｏからの応答波と上記搬送波が移相器１６７により位相を９０°遅らせた信号とを乗算するＱ相受信乗算回路１７２と、そのＱ相受信乗算回路１７２の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すためのＱ相バンドパスフィルタ１７３と、このＱ相バンドパスフィルタ１７３の出力を増幅するＱ相受信アンプ１７５と、このＱ相受信アンプ１７５の出力をさらに増幅してデジタル信号に変換するＱ相リミッタ１７６とを備えている。そして、上記Ｉ相リミッタ１６３から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及びＱ相リミッタ１７６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記ＣＰＵ４０に入力されて処理される。

また、Ｉ相受信アンプ１６２及びＱ相受信アンプ１７５の出力は、強度検出手段としてのＲＳＳＩ（Ｒｅｃｅｉｖｅｄ Ｓｉｇｎａｌ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ）回路１７８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」がＣＰＵ４０に入力される。これにより、ラベル作成装置１では、無線タグ回路素子Ｔｏとの通信時における当該無線タグ回路素子Ｔｏからの信号の受信強度を検出することが可能となっている。

図６は、上記タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏの機能的構成の一例を表す機能ブロック図である。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。

図６において、無線タグ回路素子Ｔｏは、上述したようにラベル作成装置１の外部アンテナ３２と非接触で信号の送受信を行う上記タグアンテナ１５１と、このタグアンテナ１５１に接続された上記ＩＣ回路部１５０とを有している。

ＩＣ回路部１５０は、タグアンテナ１５１により受信された質問波を整流する整流部１５２と、この整流部１５２により整流された質問波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５３と、上記タグアンテナ１５１により受信された質問波からクロック信号を抽出して制御部１５７に供給するクロック抽出部１５４と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５５と、上記タグアンテナ１５１に接続された変復調部１５６と、上記メモリ部１５５、クロック抽出部１５４、及び変復調部１５６等を介し上記無線タグ回路素子Ｔｏの作動を制御するための制御部１５７とを備えている。

変復調部１５６は、タグアンテナ１５１により受信された上記ラベル作成装置１の外部アンテナ３２からの質問波の復調を行い、また、上記制御部１５７からの返信信号を変調し、タグアンテナ１５１より応答波（タグ識別情報であるタグＩＤを含む信号）として送信する。

クロック抽出部１５４は、受信した信号からクロック成分を抽出し、当該クロック成分の周波数に対応したクロックを制御部１５７に供給する。

制御部１５７は、上記変復調部１５６により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５５において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、この返信信号を上記変復調部１５６により上記タグアンテナ１５１から返信する制御等の基本的な制御を実行する。

メモリ部１５５は、ラベル作成装置１の外部アンテナ３２を介し書き込まれた上記ラベル印字情報を記憶（保持）する。

以上において、本実施形態の最大の特徴は、コピー元となる印字付きタグラベルＴを１つ作成しておき、操作者がそのタグラベルＴに対し情報読み取りを行わせるだけで、同一印字内容をコピーした印字付き通常ラベルＬを次々に容易に作成できる点にある。すなわち、その要部は、印字付きのタグラベルＴの生成；タグラベルＴの印字内容を当該タグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏへ書き込み；タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに書き込まれた印字内容の読み取り；読み取った印字内容を用いた印字付き通常ラベルＬの生成；の４つの工程を実行することにある。以下、それらの工程を順を追って詳細に説明する。

（Ａ）印字付きタグラベルＴの生成
まず、印字つき通常ラベルＬの印字内容（ラベル印字情報）のコピー元となる、印字付きタグラベルＴの作成方法を説明する。このタグラベルＴの作成時には、従来通り、ラベル作成装置１に備えられた対応するモードにおいて操作者が適宜の手入力での操作を行うことにより、印字内容を決定する。

ラベル作成装置１に設けられているモードとしては、この例では、「タグラベル印刷モード」、「書き込みモード」、及び「読み取りモード」の３つのモードが備えられている。

「タグラベル印刷モード」は、上記タグラベルＴの作成を行うモードである。操作者は、このタグラベル印刷モードにおいて、キーボード３により、上記ラベル印字情報としてのテキストデータと、当該テキストデータの書体情報（例えば、明朝体やゴシック体等のフォント、太字・斜体等のテキストスタイル、テキストサイズ等）と、当該テキストデータの装飾情報（例えば、下線、枠、背景の模様・網掛け等の地紋、その他の文字飾り等）との入力を行う。これにより、サーマル印刷機構４が、上記入力されたラベル印字情報に対応する印字を行い、タグラベルＴの作成を行う。またそのときのラベル印字情報を、印刷用メモリ５４に記憶する。

「書き込みモード」は、外部アンテナ３２（但し後述の（１）の変形例では内部アンテナ。詳細は後述）を介し無線タグ回路素子Ｔｏに情報書き込みを行うためのモードである。「読み取りモード」では、外部アンテナ３２を介し、無線タグ回路素子Ｔｏから情報読み取りを行うモードである。これら「書き込みモード」「読み取りモード」の詳細については後述する。

上記「タグラベル印刷モード」、「書き込みモード」、及び「読み取りモード」のモード設定（モード切替）は、操作者がキーボード３を操作することにより、行うことができる。図７は、このモードの設定時に液晶ディスプレイ５に表示される表示画面の一例を表す図である。

図７において、液晶ディスプレイ５の表示画面６０には、操作者に上記モードの切替を促す表示（図示の例では、「モードを設定して下さい。」）と、操作者が設定可能なモードを示す表示（図示の例では、「タグラベル印刷モード」「書き込みモード」「読み取りモード」）とが表示されている。この表示画面６０が表示された状態で、操作者が、例えばキーボード３のカーソル移動キー３ｂ（図１参照）を操作して表示画面６０のカーソルＢＫ１を移動させ、所望のモードにカーソルＢＫ１を合わせ決定キー３ａ（図１参照）を押下すと、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、ラベル作成装置１が実行するモードが設定される。

そして、上記表示画面６０において上記「タグラベル印刷モード」が選択された場合、上記ラベル印字情報の入力を行う表示画面が液晶ディスプレイ５に表示される。以下、図８〜図１２を用いて、この「タグラベル印刷モード」において上記ラベル印字情報の入力を行う表示画面例を順次説明する。

図８はフォントの設定を行う表示画面６１を表す図である。図８において、表示画面６１には、操作者にフォントの設定を促す表示（図示の例では、「フォントを設定して下さい。」）と、操作者が設定可能なフォントを示す表示（図示の例では、「明朝体」「ゴシック体」）と、上記設定可能なフォントが下方にもあることを示す下矢印Ｙ１とが表示されている。また、図示の例では、カーソルＢＫ１が「ゴシック体」に位置し、フォントとしてゴシック体が選択されている状態を表している。このような表示画面６１が表示された状態で、操作者が、上記と同様の操作を行うことにより、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、印字ヘッド１９が印字する上記テキストデータのフォントが設定される。

図９はテキストスタイルの設定を行う表示画面６２を表す図である。図９において、表示画面６２には、操作者にテキストスタイルの設定を促す表示（図示の例では、「テキストスタイルを設定して下さい。」）と、操作者が設定可能なテキストスタイルを示す表示（図示の例では、「標準」「太字」「斜体」）と、上記設定可能なテキストスタイルが右方にもあることを示す右矢印Ｙ２とが表示されている。また、図示の例では、カーソルＢＫ１が「標準」に位置し、標準的なテキストスタイルが選択されている状態を表している。このような表示画面６２が表示された状態で、操作者が、上記と同様の操作を行うことにより、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、印字ヘッド１９が印字する上記テキストデータのテキストスタイルが設定される。

図１０はテキストサイズの設定を行う表示画面６３を表す図である。図１０において、表示画面６３には、操作者にテキストサイズの設定を促す表示（図示の例では、「テキストサイズを設定して下さい。」）と、操作者が設定可能なテキストサイズを示す表示（図示の例では、「６」「８」「９」「１０」（ｐｔ））とが表示されている。また、図示の例では、カーソルＢＫ１が「１０」に位置し、１０ポイントのテキストサイズが選択されている状態を表している。この表示画面６３が表示された状態で、操作者が、上記と同様の操作を行うことにより、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、印字ヘッド１９が印字する上記テキストデータのテキストサイズが設定される。

図１１はテキストデータの装飾の設定を行う表示画面６４を表す図である。図１１において、表示画面６４には、操作者にテキストデータの装飾の設定を促す表示（図示の例では、「テキスト飾りを設定して下さい。」）と、操作者が設定可能なテキストの装飾を示す表示（図示の例では、「なし」「下線」「枠」）と、上記設定可能なテキスト装飾が右方にもあることを示す右矢印Ｙ２とが表示されている。また、図示の例では、カーソルＢＫ１が「なし」に位置し、テキスト装飾を行わない旨が選択されている状態を表している。この表示画面６４が表示された状態で、操作者が、上記と同様の操作を行うことにより、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、印字ヘッド１９が印字する上記テキストデータの飾りが設定される。

図１２は、テキストデータの入力を行う表示画面６５を表す図である。図１２において、表示画面６５には、操作者にテキストデータの入力を促す表示（図示の例では、「テキストを入力して下さい。」）と、テキストの挿入位置を示すカーソルＢＫ２と、操作者によりキーボード３の文字キー３ｃ等を介して入力されたテキストの表示（図示の例では、「ＲＦ−ＩＤ」）とが表示されている。この表示画面６５が表示された状態で、操作者が、上記文字キー３ｃ等を操作してテキストを入力し、決定キー３ａを押下すと、対応する信号が入出力インターフェース４４を介して制御回路４６に入力され、印字ヘッド１９が印字するテキストデータが設定される。

上記のようにして、図８〜図１２に示した各画面６１〜６５における入力が終了し対応するラベル印字情報が決定すると、ラベル印字情報が印刷用メモリ５４に入力されて記憶される。そして、キーボード３を介した適宜の操作によりタグラベルＴの作成（印刷）が開始され、所望の印字がされた印字済みタグラベル用テープ２３が作成され、上記カッタ３１により印字済みタグラベル用テープ２３が切断されてタグラベルＴが作成される。作成されたタグラベルＴは、テープ排出口からラベル作成装置１外へ排出される。

図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、上述のような操作を行うことにより作成されたタグラベルＴの外観の一例を表す上面図及び下面図であり、図１４は、図１３（ａ）中ＸＩＶ−ＸＩＶ′断面による横断面図を９０°回転させて示す図である。

これら図１３（ａ）、図１３（ｂ）、及び図１４において、タグラベルＴは、前述の図３に示したタグ基材テープ１６にカバーフィルム１１が加わった５層構造となっている。すなわち、表面（図１４中上側）よりその反対側（図１４中下側）へ向かって、カバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、粘着剤層１６ｈｃ、剥離紙（剥離材層）１６ｈｄの順序で積層され構成されている。

また、前述したようにテープ基材層１６ｈｂの裏側（図１４中下側）には、ＩＣ回路部１５０が形成され、テープ基材層１６ｈｂの裏面には、タグアンテナ１５１が設けられている。そして、これらＩＣ回路部１５０及びタグアンテナ１５１によって無線タグ回路素子Ｔｏが構成されている。また、カバーフィルム１１の裏面には、印字Ｒ（この例では「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が鏡像印字により印刷されている。

（Ｂ）印字内容を無線タグ回路素子Ｔｏに書き込み
上記のようにして（Ａ）の工程でタグラベルＴが作成されたとき、前述したように、ラベル作成装置１の印刷用メモリ５４は、タグラベルＴの印字内容に対応したラベル印字情報を記憶している。操作者は、上記（Ａ）の工程で実行したタグラベルＴの作成後に、上記ラベル作成装置１のモードを、前述の手法により「書き込みモード」に切り替える。これにより、印刷用メモリ５４に記憶されている上記ラベル印字情報を、外部アンテナ３２を介しタグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むことができる。この結果、上記ラベル印字情報を無線タグ回路素子Ｔｏに保持したタグラベルＴが完成する。

（Ｃ）無線タグ回路素子Ｔｏから印字内容を読み取り→印字付き通常ラベルＬの生成
上記（Ｂ）の工程で情報書き込みを行った後、操作者は、上記ラベル作成装置１のモードを、前述した手法により「読み取りモード」に切り替える。そして、上述したようにして既に上記「書き込みモード」によってラベル印字情報が書き込まれている無線タグ回路素子Ｔｏから、外部アンテナ３２を介し、当該ラベル印字情報の読み取りを行う。また、この「読み取りモード」ではさらに、サーマル印刷機構４により上記読み取ったラベル印字情報に対応する印字を行い、上記通常ラベルＬの作成までが連続して（すなわち、ラベル印字情報の読み取りと通常ラベルＬの作成とが一連の手順として）行われる。

すなわち、上記のようにして作成され、ラベル作成装置１外へ排出されたタグラベルＴを、装置本体２外に位置させた状態で、無線タグ回路素子Ｔｏに対し外部アンテナ３２を介し情報読み取りを行わせ、無線タグ回路素子Ｔｏの保持した上記ラベル印字情報を取得する。これにより、サーマル印刷機構４は、印字ヘッド１９により上記取得したラベル印字情報に対応した内容（-＝ラベル印字情報を読み取ったタグラベルＴの印字内容と同等）の印字を行い、通常ラベルＬを作成する（なお、後述の変形例（２）では、この「読み取りモード」において上記通常ラベルＬに代えてタグラベルＴを作成する）。

なお、上記「タグラベル作成モード」において通常ラベルＬも作成可能（言い換えれば「ラベル作成モード」可）としておき、上記「読み取りモード」ではラベル印字情報の読み取りのみを行い、読み取り終了後、「ラベル作成モード」に切り替えて通常ラベルＬを作成するようにしてもよい。

図１５は、上記通常ラベルＬの作成時に使用される、無線タグ回路素子Ｔｏを配置しない基材テープを備える通常ラベル用カートリッジ１０′を装着した状態のカートリッジホルダ９の周辺部分を、通常ラベル用カートリッジ１０′とともに示す（一部透視）上面図である。なお、この図１５は、前述の図３に対応する図であり、図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

図１５において、通常ラベル用カートリッジ１０′は、第１ロール１７に、無線タグ回路素子Ｔｏを配置しない通常基材テープ１６′が巻回されている点が前述の図３のタグラベル用カートリッジ１０とは異なる。

また、上記通常基材テープ１６′は、前述の図３のタグ基材テープ１６と同様、複数層（この例では４層）の積層構造を備えている（図１５中部分拡大図参照）。すなわち、内側に巻かれる側（図１５中右側）よりその反対側（図１５中左側）へ向かって、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、粘着剤層１６ｈｃ、剥離紙（剥離材層）１６ｈｄの順序で積層され構成されている。なお、上記したように、この通常基材テープ１６′は、その内部に無線タグ回路素子Ｔｏを内包していない点が前述の図３で示したタグ基材テープ１６とは異なる。

上記以外の構成は前述の図３で示したタグラベル用カートリッジ１０と同様であるので説明を省略する。

上記構成において、上記第１ロール１７より繰り出された通常基材テープ１６′は、テープ圧着ローラ１８へ供給され、第２ロール１２からはカバーフィルム１１が繰り出され、カバーフィルム１１の裏面の所定の印字領域に対し、外部アンテナ３２を介して読み取った上記ラベル印字情報に対応する印字（鏡像印字）が印字ヘッド１９により行われる。

その後、上記通常基材テープ１６′と上記印字が終了したカバーフィルム１１とがテープ圧着ローラ１８及びテープ送りローラ２１により接着されて一体化されて印字済み通常ラベル用テープ２３′として形成される。そして、テープ排出部（図示せず）より通常ラベル用カートリッジ１０′外へと搬出され、上記印字済み通常ラベル用テープ２３′をカッタ３１で切断して、通常ラベルＬが生成される。

図１６（ａ）及び図１６（ｂ）は、上述のような操作を行うことにより作成された通常ラベルＬの外観の一例を表す上面図及び下面図であり、図１７は、図１６（ａ）中ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ′断面による横断面図を９０°回転させて示す図である。なお、これら図１６（ａ）、図１６（ｂ）、及び図１７は、前述の図１３（ａ）、図１３（ｂ）、及び図１４に対応する図である。

これら図１６（ａ）、図１６（ｂ）、及び図１７において、通常ラベルＬは、上記図１５に示した通常基材テープ１６′にカバーフィルム１１が加わった５層構造となっている。すなわち、表面（図１７中上側）よりその反対側（図１７中下側）へ向かって、カバーフィルム１１、粘着剤層１６ｈａ、テープ基材層１６ｈｂ、粘着剤層１６ｈｃ、剥離紙（剥離材層）１６ｈｄの順序で積層され構成されている。そして、カバーフィルム１０３の裏面には、印字Ｒ（この例では「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が鏡像印字により印刷されている。

すなわち、上記通常ラベルＬは、その内部に無線タグ回路素子Ｔｏを内包していない点が前述の図１３（ａ）、図１３（ｂ）、及び図１４で示したタグラベルＴとは異なる。

次に、以上の（Ａ）〜（Ｃ）の工程を実行するための制御手順を図１８〜図２１により説明する。

図１８は、ラベル作成装置１の制御回路４６によって実行される制御内容を表すフローチャートである。

図１８において、例えば操作者により電源スイッチ３ｄが操作されてラベル作成装置１の電源がオンにされることによって、このフローが開始される（「ＳＴＡＲＴ」位置）。

まずステップＳ２０で、入出力インターフェース４４を介して入力した、操作者によるキーボード３での操作入力信号に基づき、ラベル作成装置１が実行するモードの設定（この例では、「タグラベル印刷モード」、「書き込みモード」、「読み取りモード」）を行う（設定操作については、前述の図７参照）。

その後、ステップＳ４０で、上記ステップＳ２０において操作者によりラベル作成装置１が実行するモードが「タグラベル印刷モード」に設定されたか否かを判定する。上記モードが「タグラベル印刷モード」に設定されていた場合には、判定が満たされてステップＳ１００に移る。このとき、例えば液晶ディスプレイ５に上記タグ基材テープ１６を備えたタグラベル用カートリッジ１０の装着を操作者に促す表示を行うようにしてもよい（あるいは、図示しないカートリッジセンサによりカートリッジの種類を検出し、その後、上記表示を行うようにしてもよい）。そして、ステップＳ１００において、タグラベル印刷処理（詳細は後述の図１９参照）を実行して、ステップＳ４００に移る。

一方、上記ステップＳ４０において、操作者によりラベル作成装置１が実行するモードが「タグラベル印刷モード」に設定されていなかった場合（すなわち、上記「書き込みモード」又は「読み取りモード」に設定されていた場合）には、ステップＳ４０の判定が満たされずステップＳ６０に移る。

ステップＳ６０では、上記ステップＳ２０において操作者によりラベル作成装置１が実行するモードが「書き込みモード」に設定されたか否かを判定する。上記モードが「書き込みモード」に設定されていた場合には、判定が満たされてステップＳ２００に移る。このとき、例えば液晶ディスプレイ５にタグラベルＴを外部アンテナ３２の近傍にかざすよう操作者に促す表示を行うようにしてもよい。そして、ステップＳ２００において、書き込み処理（詳細は後述の図２０参照）を実行して、ステップＳ４００に移る。

一方、上記ステップＳ６０において、操作者によりラベル作成装置１が実行するモードが「書き込みモード」に設定されていなかった場合（すなわち、上記「読み取りモード」に設定されていた場合）には、ステップＳ６０の判定が満たされずステップＳ３００に移る。このとき、例えば液晶ディスプレイ５に上記通常基材テープ１６′を備えたタグラベル用カートリッジ１０′の装着を操作者に促す表示、及び、タグラベルＴを外部アンテナ３２の近傍にかざすよう操作者に促す表示を行うようにしてもよい。そして、ステップＳ３００において、読み取り処理（詳細は後述の図２１参照）を実行して、ステップＳ４００に移る。

ステップＳ４００では、操作者により電源スイッチ３ｄが押されてラベル作成装置１の電源がオフにされたか否かを判定する。操作者により電源がオフにされていなければ判定が満たされず、ステップＳ２０に戻り同様の手順を繰り返す。操作者により電源がオフにされた場合には、判定が満たされて、このフローを終了する。

なお、上記フローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

図１９は、上記図１８のステップＳ１００の詳細手順を表すフローチャートである。

図１９において、まずステップＳ１２０で、入出力インターフェース４４を介して入力した、操作者によるキーボード３での操作入力信号に基づき、印刷設定（この例では、上記テキストデータの書体情報及びテキストデータの装飾情報の設定）を行う（各設定操作については、前述の図８〜図１１参照）。

その後、ステップＳ１４０では、入出力インターフェース４４を介して入力した、操作者によるキーボード３での操作入力信号に基づき、上記テキストデータの設定を行う（テキストデータの入力操作については、前述の図１２参照）。

そして、ステップＳ１６０では、上記ステップＳ１２０及びステップＳ１４０で設定したテキストデータの書体情報、テキストデータの装飾情報、及びテキストデータ（すなわち、ラベル印字情報）を、上記印字バッファ５３にドットパターンデータとして展開し記憶する。そして、入出力インターフェース４４を介して、上記サーマル印刷機構４等に制御信号を出力して、テープ圧着ローラ駆動軸２６の駆動力により印字済みタグラベル用テープ２３及びタグ基材テープ１６を搬送し、印字ヘッド１９によりカバーフィルム１１の所定の印字領域に対し上記印字バッファ５３に記憶したドットパターンデータに基づき印字を行い、さらにカッタ３１により印字済みタグラベル用テープ２３を切断して、さらにカッタ３１により印字済みタグラベル用テープ２３を切断して、タグラベルＴを作成する。

その後、ステップＳ１８０では、上記ステップＳ１６０においてタグラベルＴを作成したときの印字ヘッド１９による印字内容に対応したラベル印字情報（この例では、テキストデータ、当該テキストデータの書体情報、及び当該テキストデータの装飾情報）を、印刷用メモリ５４に記憶する。そして、このルーチンを終了する。

なお、上記フローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

図２０は、上記図１８のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。

図２０において、まずステップＳ２２０で、上記印刷用メモリ５４にアクセスし、ラベル印字情報が記憶されているか否かを判定する。印刷用メモリ５４にラベル印字情報が記憶されていた場合には、判定が満たされて、印刷用メモリ５４よりラベル印字情報を取得し、ステップＳ２４０に移る。

ステップＳ２４０では、入出力インターフェース４４、接続コード３０、ＲＦ通信制御部５５、及び外部アンテナ３２を介し、上記ラベル印字情報を書き込むための書き込み信号を、タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、上記ラベル印字情報の書き込みを行う。

その後、ステップＳ２８０では、上記タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏへ上記ラベル印字情報の書き込みが成功したか否かを判定する。この判定は、例えばＣＲＣ符号などの誤り検出符号を用いた公知の手法を用いれば足りる。書き込みが成功しなかった場合には、判定が満たされず上記ステップＳ２４０に戻り、同様の手順を繰り返す。一方、書き込みが成功した場合には、ステップＳ２８０の判定が満たされて、このルーチンを終了する。

一方、上記ステップＳ２２０において、印刷用メモリ５４にラベル印字情報が記憶されていなかった場合には、ステップＳ２２０の判定が満たされずステップＳ２６０に移る。そして、ステップＳ２６０で、例えば液晶ディスプレイ５での表示や図示しない音声発生部での発音等により、印刷用メモリ５４にラベル印字情報が記憶されていないことを報知させて、このルーチンを終了する。

なお、上記フローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

以上において、上記図２０のステップＳ２４０が、特許請求の範囲各項記載の印字情報書き込み手段として機能する。

図２１は、上記図１８のステップＳ３００の詳細手順を表すフローチャートである。

図２１において、まずステップＳ３１０では、入出力インターフェース４４、接続コード３０、ＲＦ通信制御部５５、及び外部アンテナ３２を介し、タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに記憶された情報を読み取るための読み取り信号を、タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏに送信し、情報の読み取りを行う。

その後、ステップＳ３２０では、上記タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏから上記ステップＳ３１０で送信した読み取り信号に対応する応答（リプライ）信号を外部アンテナ３２、ＲＦ通信制御部５５、接続コード３０、及び入出力インターフェース４４を介して受信したか否かを判定する。当該無線タグ回路素子Ｔｏから上記応答信号を受信していない場合には、判定が満たされずステップＳ３１０に戻り、再び上記読み取り信号の送信を繰り返す。一方、当該無線タグ回路素子Ｔｏから上記応答信号を受信した場合には、判定が満たされてステップＳ３４０に移る。

ステップＳ３４０では、上記ステップＳ３２０においてタグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏからラベル印字情報を取得できたか否か（＝上記応答信号の中にラベル印字情報が含まれていた否か）を判定する。当該無線タグ回路素子Ｔｏからラベル印字情報を取得できた場合には、判定が満たされてステップＳ３６０に移る。

ステップＳ３６０では、上記ステップＳ３２０においてタグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏから取得したラベル印字情報を、上記印字バッファ５３にドットパターンデータとして展開し記憶する。そして、入出力インターフェース４４を介して、上記サーマル印刷機構４等に制御信号を出力して、テープ圧着ローラ駆動軸２６の駆動力により通常基材テープ１６′及び通常ラベル用テープ２３′を搬送し、印字ヘッド１９によりカバーフィルム１１の所定の印字領域に対し、上記印字バッファ５４に記憶した（＝上記取得したラベル印字情報に対応した）ドットパターンデータに基づき印字を行い、さらにカッタ３１により通常ラベル用テープ２３′を切断して、最終的に通常ラベルＬを作成させる。

一方、上記ステップＳ３４０においてタグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏからラベル印字情報を取得できなかった場合には、判定が満たされずステップＳ３８０に移る。そして、ステップＳ３８０で、例えば液晶ディスプレイ５での表示や図示しない音声発生部での発音等により、タグラベルＴからラベル印字情報を取得できなかったことを報知させて、このルーチンを終了する。

なお、上記フローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。

以上において、上記図２１のステップＳ３１０及びステップＳ３２０が、特許請求の範囲各項記載の印字情報読み取り手段として機能する。

以上のように構成した本実施形態においては、まず最初に、タグラベル印刷モードで、ラベル作成装置１のサーマル印刷機構４により、所定の印字領域に印字を形成したタグラベルＴを作成する（ステップＳ１６０）。その後、書き込みモードで、上記タグラベルＴ作成時に上記印刷用メモリ５４に記憶したラベル印字情報を、外部アンテナ３２を介して、装置本体２の外部に位置するタグラベルＴ（前述の例では、当該ラベル作成装置１で直前に作成したタグラベルＴ）に備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む（ステップＳ２４０及びステップＳ２８０）。

そして、これ以降、上記タグラベルＴをコピー元としてそれと同じ印字内容をコピーした通常ラベルＬを作成したい場合には、読み取りモードにして、上記タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに対し、外部アンテナ３２を介して読み取りを行う。これにより、当該ラベル印字情報が取得される（ステップＳ３１０及びステップＳ３２０）とともに、サーマル印刷機構４により、当該ラベル印字情報に対応した内容の印字（すなわちタグラベルＴと同様の印字）がされた通常ラベルＬが作成される（ステップＳ３６０）。

以上のようにして、本実施形態では、タグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏを、印字内容を記憶させる外部メモリとして用いることができるので、容易に所望の通常ラベルＬを作成できる。この結果、タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに、予め作成したい通常ラベルＬの印字内容を記憶させておくだけで、ラベル作成装置１のキーボード３を介してのキー操作や、あるいはラベル作成装置１に接続した端末でのキー操作を、必要最小限としつつ、容易に所望の通常ラベルＬを作成することができる。したがって、操作者の操作労力を低減し、利便性を向上することができる。

この結果、例えば図２２に示すように、コピー元のタグラベルＴを貼ったラベル収納容器ＢＸに、互いに同一印字内容（この例では「ソフトＧ」）の通常ラベルＬを大量に入れておき、適宜取り出して使用する、といった利用が可能である。この場合、通常ラベルＬがなくなったら（又は少なくなったら）、その都度ラベル作成装置１の外部アンテナ３２によりタグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに対しラベル印字情報の読み取りを行い、タグラベルＴと同一印字内容の通常ラベルＬを作成して、ラベル収納容器ＢＸに補充すればよい。このようにすることで、複数の通常ラベルＬを手軽に作成、補充することができ、非常に便利である。また、このような通常ラベルＬが複数種類あり、各種類毎にそれぞれのラベル収納容器ＢＸに収納されている場合も、共通のラベル作成装置１を１つ用意し、ラベル残り枚数がなくなった（あるいは少なくなった）ラベル収納容器ＢＸのタグラベルＴに対し随時読み取りを行うことで、通常ラベルＬを確実に補充することができる。

なお、ラベル作成装置１での前述のモード選択において適宜の手法でモードを自動切り替えする（手順を追って自動切り替え、経時的に自動切り替え、無線タグ回路素子Ｔｏの読み取りに応じて自動切り替え、等）ようにし、モード切替・モード設定操作等をなくすようにすれば、キー操作を全くなくすことも可能となる。この場合はさらに操作労力を低減することができる。

また、本実施形態では特に、上記ラベル印字情報として、上記印字ヘッド１９がカバーフィルム１１の所定の印字領域に印字するテキストデータと、当該テキストデータの書体情報(明朝体やゴシック体等のフォント、太字や斜体等のテキストスタイル、テキストサイズ等)と、テキストデータの装飾情報(下線、枠、背景の模様、網掛け等の地紋、その他の文字飾り等)とを、外部アンテナ３２を介して、タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む。これにより、キーボード３の各種キー操作による設定等を行わなくても、タグラベルＴに備えられる無線タグ回路素子Ｔｏから読み取った上記ラベル印字情報に基づき、所望のテキストデータを所望の書体で、さらには所望の装飾を付して印字した通常ラベルＬを、容易に作成することができる。

また、本実施形態では特に、タグラベルＴを作成した後に装置本体２の外部に排出し、その直後に、当該作成したタグラベルＴの印字内容に対応したラベル印字情報を、当該作成したタグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む。このように、タグラベルＴを作成する都度、その印字内容をタグラベルＴに備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むことにより、タグラベルＴの排出後にそのまま外部メモリとして用いることができる。この結果、１つのタグラベルＴの印字内容に対し１つの無線タグ回路素子Ｔｏを容易かつ確実に関連付けることができ、ラベル作成装置１内のテキストメモリ５１等に記憶された複数の印字内容（ファイル）からキーボード３を介してのキー操作により選択する等の煩雑な操作が必要なくなり、さらに利便性が向上する。

また、本実施形態では特に、前述の図７に例示したように、上記キーボード３の操作により、タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏにラベル印字情報を書き込むための「書き込みモード」と、既に上記「書き込みモード」によってラベル印字情報が書き込まれた無線タグ回路素子Ｔｏから当該ラベル印字情報を読み取るための「読み取りモード」とのモード切り替えを行う。これにより、１つのラベル作成装置１において、上記モード切り替えを行うだけで、上記ラベル印字情報の書き込み動作又は読み取り動作を、操作の混同が生じることなく容易かつ確実に行うことができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順を追って説明する。

（１）タグラベルＴ作成時にラベル印字情報を無線タグ回路素子Ｔｏに書き込む場合
上記実施形態においては、カバーフィルム１１への印字のみを行い（装置内では無線タグ回路素子Ｔｏへの情報書き込みを行わず）タグラベルＴを作成し、その情報未書き込みのタグラベルＴを装置外に排出した後、外部アンテナ３２を介してタグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏにラベル印字情報の書き込みを行っていたが、これに限られない。すなわち、ラベル作成装置１の筐体２００の内部に内部アンテナ１３２（内部通信用アンテナ、装置アンテナ手段）を設け、タグラベルＴの作成時に、カバーフィルム１１への印字のみならず、無線タグ回路素子Ｔｏへのラベル印字情報の書き込みも併せて行うようにしてもよい。

図２３は、本変形例において、上記タグ基材テープ１６を備えるタグラベル用カートリッジ１０を装着した状態のカートリッジホルダ９の周辺部分を、タグラベル用カートリッジ１０とともに示す（一部透視）上面図である。なお、この図２３は、前述の図３に対応する図であり、図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。

図２３において、本変形例のラベル作成装置１は、前述の図３で示した構成に加え、装置本体２の筐体２００の内部に、タグ基材テープ１６に備えられる無線タグ回路素子Ｔｏと無線通信を行う内部アンテナ１３２を新たに備えている。

すなわち、前述と同様、第１ロール１７より繰り出され無線タグ回路素子Ｔｏを備えたタグ基材テープ１６と、第２ロール１２より繰り出され印字ヘッド１９により印字が完了したカバーフィルム１１とが、テープ圧着ローラ１８及びテープ送りローラ２１により接着され一体化され、印字済みタグラベル用テープ２３が形成される。そして、上記内部アンテナ１３２は、上記印字済みタグラベル用テープ２３の無線タグ回路素子Ｔｏに対し、上記ラベル印字情報の書き込みを行う。

その後、自動的に、あるいは、上記カッタ駆動ボタン７（図２参照）を操作することにより、カッタ３１によって上記印字済みタグラベル用テープ２３が切断され、（ラベル印字情報書き込み済みの）タグラベルＴが生成される。

このようにして生成されたタグラベルＴは、カバーフィルム１１の所定の印字領域に、操作者がキーボード３を介して入力したデータ（すなわち、ラベル印字情報）に対応する印字がされているとともに、この印字内容に対応したラベル印字情報を無線タグ回路素子Ｔｏに記憶していることになる。

なお、無線タグ回路素子Ｔｏを配置しない通常基材テープ１６′を備えるタグなしカートリッジ１０′を用いた場合には、上記内部アンテナ１３２を介した無線タグ回路素子Ｔｏへの書き込みは行われない。

図２４は、本変形例におけるラベル作成装置１の制御系を示す図であり、前述の図４に対応する図である。図４と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。なお、図中に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。また、この図２４では、前述の図４と同様に、接続コード３０については図示省略している。

図２４において、本変形例のラベル作成装置１は、前述の図４で示した構成に加え、ＲＦ通信制御部１５５と、上記内部アンテナ１３２とを新たに備えている。

ＲＦ通信制御部１５５は、上記内部アンテナ１３２を介して、上記タグ基材テープ１６に備えられた無線タグ回路素子ＴｏのＩＣ回路部１５０の情報へアクセスするものである。詳細構造は、前述の図５で示したＲＦ通信制御部５５と同様のもので足りるので、説明を省略する。

本変形例によれば、タグラベルＴの作成時に、上記ラベル印字情報を、上記内部アンテナ１３２を介しタグ基材テープ１６に備えられた無線タグ回路素子Ｔｏに書き込むことで、上記ラベル印字情報を記憶（保持）した無線タグ回路素子Ｔｏを備えるタグラベルＴを作成する。これにより、作成されラベル作成装置１の外に排出されたタグラベルＴに対し、上記外部アンテナ３２を介して読み取りを行うことで、上記ラベル印字情報に対応した内容の印字がされた通常ラベルＬを作成することができる。

（２）通常ラベルＬの代わりにタグラベルＴを作成する場合
上記実施形態及び（１）の変形例においては、無線タグ回路素子Ｔｏにラベル印字情報が書き込まれたタグラベルＴに対し当該ラベル印字情報の読み取りを行うとき、カートリッジホルダ９に通常ラベル用カートリッジ１０′を装着し、対応する印字内容の通常ラベルＬを作成したが、これに限られない。すなわち、タグラベルＴからラベル印字情報の読み取りを行うときに、カートリッジホルダ９にタグラベル用カートリッジ１０を装着し、上記ラベル印字情報に対応する印字内容のタグラベルＴを作成するようにしてもよい。この場合も同様の効果を得る。

（３）その他
以上においては、印字が終了した、若しくは、印字及び無線タグ回路素子Ｔｏへの書き込みが終了した、印字済みタグラベル用テープ２３（又は印字済み通常ラベル用テープ２３′）をカッタ３１で切断し、印字付きラベルＴ，Ｌを作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッタ３１で切断しなくても、テープが排出口から排出されてきた後にラベル台紙（対応する印字がなされたもの）のみをテープから剥がして印字付きラベルＴ，Ｌを作成しても良く、本発明はこのようなものに対しても適用できる。

また、以上においては、無線タグ回路素子Ｔｏを備えたタグ基材テープ１６とは別のカバーフィルム１１に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、例えば感熱テープ等を用いたタグ基材テープに備えられた被印字テープ層に印字を行う方式（貼りあわせを行わないタイプ）に本発明を適用してもよい。この場合、タグ基材テープが被印字媒体を構成する。

さらに、以上は、タグ基材テープ１６等がリール部材の周りに巻回されてロールを構成し、カートリッジ１０，１０′内にそのロールが配置されてタグ基材テープ１６等が繰り出される場合を例にとって説明したが、これに限られない。例えば、無線タグ回路素子Ｔｏが少なくとも一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシート（ロールに巻回されたテープを繰り出した後に適宜の長さに切断して形成したものを含む）を、所定の収納部にスタックして（例えばトレイ状のものに平積み積層して）カートリッジ化し、このカートリッジをラベル作成装置１側のカートリッジホルダに装着して、上記収納部から移送、搬送して印字及び書き込みを行い印字付きラベルＴ，Ｌを作成するようにしてもよい。

さらには上記ロールを直接ラベル作成装置１側に着脱可能に装着する構成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープやシートをラベル作成装置１外より１枚ずつ所定のフィーダ機構によって移送しラベル作成装置１内へ供給する構成も考えられ、さらにはカートリッジ１０，１０′のようなラベル作成装置１の装置本体２側に着脱可能なものにも限られず、装置本体２側に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一体型としてロールを設けることも考えられる。この場合も同様の効果を得る。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ ラベル作成装置（印字ラベル作成装置）
２ 装置本体
３ キーボード（操作手段）
４ サーマル印刷機構（印字ラベル作成部）
５ 液晶ディスプレイ
１１ カバーフィルム（被印字媒体）
１６ タグラベル用テープ（タグ媒体）
１６′ 通常ラベル用テープ
１９ 印字ヘッド（印字手段）
２１ テープ送りローラ（搬送手段）
３２ 外部アンテナ（外部通信用アンテナ、装置アンテナ手段）
５４ 印刷用メモリ
５５ ＲＦ通信制御部
１３２ 内部アンテナ（内部通信用アンテナ、装置アンテナ手段）
１５０ ＩＣ回路部
１５１ タグアンテナ
１５５ ＲＦ通信制御部
２００ 筐体
Ｌ 通常ラベル（印字ラベル）
Ｔ タグラベル（無線タグラベル、印字ラベル）
Ｔｏ 無線タグ回路素子

Claims (8)

1. 被印字媒体を搬送する搬送手段、及び、前記被印字媒体に印字を行う印字手段を備え、前記印字手段により前記印字が行われた前記被印字媒体により印字ラベルを作成する印字ラベル作成部と、
   前記印字ラベル作成部を含む装置本体の外郭を構成する筐体と、
   情報を記憶するＩＣ回路部と情報を送受信するタグアンテナとを備えた無線タグ回路素子に対し無線通信を行うとともに、前記筐体の外部に位置する前記無線タグ回路素子と無線通信可能な外部通信用アンテナを含む、装置アンテナ手段と、
   前記印字ラベル作成部の前記印字手段で印字可能な印字内容を表すラベル印字情報を、前記装置アンテナ手段を介し、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子に書き込む印字情報書き込み手段と、
   前記印字情報書き込み手段で前記ラベル印字情報が書き込まれた前記無線タグ回路素子が、前記筐体の外部に位置する無線タグラベルに備えられた状態において、当該無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報を前記外部通信用アンテナを介して読み取る印字情報読み取り手段と
   を有し、
   前記印字ラベル作成部は、
   前記印字手段が、前記印字情報読み取り手段で取得された前記ラベル印字情報に対応した内容の印字を前記被印字媒体に行い、前記印字ラベルを作成する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
2. 請求項１記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記筐体の前記外部に位置する前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする印字ラベル作成装置。
3. 請求項２記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記印字ラベル作成部が前記印字ラベルを作成したときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込む
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
4. 請求項３記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字ラベル作成部は、
   前記搬送手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備え、前記被印字媒体に貼り合わされるタグ媒体を搬送し、
   前記印字手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備えた前記タグ媒体に貼り合わされる前記被印字媒体に対し、印字を行って、前記印字ラベルとしての前記無線タグラベルを作成し、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記印字ラベル作成部が前記無線タグラベルを作成したときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記外部通信用アンテナを介し、前記筐体の前記外部に位置する前記無線タグラベルに備えられた前記無線タグ回路素子に書き込む
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
5. 請求項１記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字ラベル作成部は、
   前記搬送手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備え前記被印字媒体に貼り合わされるタグ媒体を搬送するとともに、前記印字手段が、前記無線タグ回路素子を備えた前記被印字媒体、又は、前記無線タグ回路素子を備えた前記タグ媒体に貼り合わされる前記被印字媒体に対し、印字を行って、前記印字ラベルとしての前記無線タグラベルを作成し、
   前記装置アンテナ手段は、
   前記筐体の内部において前記被印字媒体又は前記タグ媒体に備えられる前記無線タグ回路素子と無線通信可能な内部通信用アンテナを含んでおり、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記印字ラベル作成部が前記無線タグラベルを作成するときの前記印字手段による印字内容に対応した前記ラベル印字情報を、前記内部通信用アンテナを介し、前記被印字媒体又は前記タグ媒体に備えられる前記無線タグ回路素子に書き込み、
   前記印字情報読み取り手段は、
   前記印字ラベル作成部により前記印字ラベルとして作成された前記無線タグラベルの前記無線タグ回路素子が、前記筐体の前記外部に位置する状態において、当該無線タグ回路素子から、前記ラベル印字情報を前記外部通信用アンテナを介して読み取り、
   前記印字ラベル作成部は、
   前記印字手段が、前記印字情報読み取り手段で前記無線タグラベルの前記無線タグ回路素子から取得された前記ラベル印字情報に対応した内容の印字を前記被印字媒体に行い、前記印字ラベルを作成する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
   前記外部通信用アンテナを介し前記印字情報読み取り手段による前記ラベル印字情報の前記読み取りを行う読み取りモードと、前記外部通信用アンテナ又は前記内部通信用アンテナを介し前記印字情報書き込み手段による前記ラベル印字情報の前記書き込みを行う書き込みモードとを、操作者が切替操作可能な操作手段を有する
   ことを特徴とする印字ラベル作成装置。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記ラベル印字情報として、少なくとも、前記印字手段が前記被印字媒体に印字するテキストデータと、当該テキストデータの書体情報とを、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子に書き込むことを特徴とする印字ラベル作成装置。
8. 請求項７記載の印字ラベル作成装置において、
   前記印字情報書き込み手段は、
   前記ラベル印字情報として、前記印字手段が前記被印字媒体に印字するテキストデータの装飾情報を、前記筐体の内部又は外部に位置する前記無線タグ回路素子にさらに書き込むことを特徴とする印字ラベル作成装置。

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