JP2010175363A

JP2010175363A - Ｘ線検査装置

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Publication number: JP2010175363A
Application number: JP2009017678A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Uno; 正幸宇野; Shinya Makino; 伸哉牧野
Original assignee: Ishida Co Ltd
Current assignee: Ishida Co Ltd
Priority date: 2009-01-29
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2029-01-29
Also published as: JP5405843B2

Abstract

【課題】簡易な構造で、Ｘ線漏洩を最小限に抑制することができるＸ線検査装置を提供することである。
【解決手段】Ｘ線検査装置１００においては、ベルトコンベア８００により商品９００が搬送され、Ｘ線照射装置２００から照射されるＸ線２１０によって、商品９００が検査される。Ｘ線漏洩防止カーテン５００は、ベルトコンベア８００の搬送上流側および搬送下流側に配設される。また、Ｘ線漏洩防止カーテン５００が、ベルトコンベア８００の搬送方向の矢印Ｘ１の方向に沿って下方傾斜して設けられる。
【選択図】図２

Description

本発明は、物品にＸ線を照射し、物品内の異物を検出するＸ線検査装置に関する。

従来、物品内の異物を検出するためにＸ線検査装置等が使用されている。これらのＸ線検査装置に関して、日々研究開発が行われている。

特許文献１には、被検査物の大小長短にかかわらず広範囲に利用できる安価なＸ線異物検査装置について開示されている。

特許文献１記載のＸ線異物検査装置においては、透過Ｘ線によって、被検査物に含まれる異物の検出を行うＸ線異物検査装置において、被検査物を搬送する水平のコンベアと、該コンベアの始端部近傍および終端部近傍に配置され、被検査物の搬送により押し上げられて、該被検査物のサイズに従って該被検査物の通過空間が形成されるＸ線漏洩防護のれんであって、該Ｘ線漏洩防護のれんは上記通過空間が容易に形成されるように、垂直方向に分割されており、更に水平方向に多段階に屈折可能な構造のＸ線漏洩防護のれんを備えたことを特徴とするものである。

特許３９３２４７９号公報

例えば、特許文献１記載のＸ線異物検査装置においては、水平方向に多段階に屈折可能な構造を有している。そのため、当該構造においては、多段階に屈折させるための回転軸が多数必要となり、数個では問題とならない回転軸の摩擦力も、個数が増大するに伴って、大きな力が必要となる。

そのため、重量の軽い商品、球状物等を搬送手段により搬送させた場合、多段階に屈折可能な構造では、重量の軽い商品、球状物等、すなわち、コンベアと当接面積の少ない商品は、Ｘ線漏洩防護のれんをくぐることができず、Ｘ線による異物検査を行うことができない。

また、特許文献１記載の従来のＸ線異物検査装置におけるＸ線漏洩防護のれん（特許文献１の図９参照）では、鉛直方向に分割されたのれんの個々の揺れ戻しが大きくなり、Ｘ線漏洩が大きく発生することとなる。また、多段階に屈折させるため、当該多数の屈折部が屈折した際に生じる隙間を遮蔽する必要があり、構造が複雑化し、メンテナンスに不適である。また、Ｘ線は、不可視であるため、多数の屈折部に対する遮蔽を、特に留意必要がある。

本発明の目的は、簡易な構造で、Ｘ線漏洩を最小限に抑制することができるＸ線検査装置を提供することである。
本発明の他の目的は、簡易な構造で、Ｘ線漏洩を最小限に抑制しつつ、軽量物を確実に検査することができるＸ線検査装置を提供することである。

（１）
本発明に係るＸ線検査装置は、Ｘ線源から照射される透過Ｘ線によって、被検査物を検査するＸ線検査装置であって、被検査物を搬送する搬送手段と、搬送手段の搬送上流側および搬送下流側に配設されたＸ線漏洩防止手段と、を備え、Ｘ線漏洩防止手段は、搬送手段の搬送方向に沿って下方傾斜して設けられ、被検査物がＸ線漏洩防止手段に当接することによりＸ線漏洩防止手段が回動するものである。

本発明に係るＸ線検査装置においては、搬送手段により被検査物が搬送され、Ｘ線源から照射される透過Ｘ線によって、被検査物が検査される。Ｘ線漏洩防止手段は、搬送手段の搬送上流側および搬送下流側に配設される。また、Ｘ線漏洩防止手段が、搬送手段の搬送方向に沿って下方傾斜して設けられる。

このように、Ｘ線漏洩防止手段は、搬送手段の搬送方向に沿って下方傾斜して設けられているので、被検査物が当接することにより容易に回動させることができる。そのため、被検査物が軽量物の場合であってもＸ線漏洩防止手段が容易に回動する。その結果、容易な構造で確実に軽量物のＸ線検査を実施し、確実にＸ線の漏洩を防止することができる。

（２）
Ｘ線漏洩防止手段は、バランスウェイトをさらに含んでもよい。

この場合、Ｘ線漏洩防止手段は、バランスウェイトをさらに含むので、搬送方向に沿って下方傾斜したＸ線漏洩防止手段の回動力をさらに低下することができる。その結果、被検査物が軽量物の場合であっても、Ｘ線漏洩防止手段が容易に回動する。その結果、容易な構造で確実に軽量物のＸ線検査を実施し、確実にＸ線の漏洩を防止することができる。

（３）
Ｘ線漏洩防止手段は、板状部材を屈曲させた略ハ字状部材からなり、略ハ字状部材の一端側がＸ線源からの透過Ｘ線の漏洩を防止し、略ハ字状部材の他端側がバランスウェイトであることが好ましい。

この場合、Ｘ線源からのＸ線の漏洩およびバランスウェイトを一の板状部材から形成することができる。その結果、容易な構造で、Ｘ線の漏洩の防止を図るとともに、軽量物のＸ線検査を実施することができる。さらに、簡易な構造であるので、メンテナンスおよび洗浄等を容易に行うことができる。
また、板状部材を屈曲させて略ハ字状部材を形成することにより、垂直の板状部材を用いる場合と比較して、板状部材の回転中心を低くすることができる。その結果、板状部材の回動による揺れ戻しを低減させることができる。

（４）
略ハ字状部材の一端側の長さは、略ハ字状部材の他端側の長さよりも長いことが好ましい。

この場合、略ハ字状部材の一端側の長さが長いので、搬送手段の搬送上流側および搬送下流側の照射Ｘ線の漏洩を確実に防止することができる。

（５）
略ハ字状部材は、一端側および他端側を形成する屈曲の角度を変更する変更構造を有してもよい。

この場合、略ハ字状部材は、一端側および他端側を形成する屈曲の角度を変更する変更構造を有するので、バランスウェイトの重量を変更することができる。その結果、被検査物に応じてバランスウェイトを調整することができる。

（６）
略ハ字状部材は、表面にエンボス加工が施されることが好ましい。

この場合、略ハ字状部材の表面にエンボス加工が施されているので、被検査物が略ハ字状部材に当接した場合であっても、被検査物への影響を低減することができる。

（７）
略ハ字状部材は、複数の板状部材からなり、複数の板状部材が同一水平軸に併設して設けられてもよい。

この場合、略ハ字状部材は、複数の板状部材からなり、複数の板状部材が同一水平軸に併設して設けられるので、被検査物の大きさに応じて、複数の板状部材に当接した一部の複数の板状部材のみが回動し、他の板状部材は、回動されない。その結果、Ｘ線源からのＸ線の漏洩を防止することができる。

（８）
少なくとも前記略ハ字状部材の一端側の断面がコ字状からなることが好ましい。

この場合、複数の板状部材のうち被検査物が当接した一部の複数の板状部材が回動し、回動する板状部材に隣接する他の板状部材が回動されない場合であっても、断面コ字状の略ハ字状部材により隣接する板状部材同士の隙間が発生しない。すなわち、断面コ字状の略ハ字状部材により、回動した板状部材と、回動しない板状部材との間の隙間を遮蔽することができる。その結果、Ｘ線源からのＸ線の漏洩を確実に防止できる。なお、当該コ字状の部材は、回動量に応じた長さを有することが好ましい。

（９）
Ｘ線漏洩防止手段は、金属板からなってもよい。

この場合、Ｘ線漏洩防止手段は、金属板からなってもよい。それによりＸ線源からのＸ線の漏洩を確実に防止することができる。

（１０）
Ｘ線漏洩防止手段は、タングステンを混入させた樹脂板からなってもよい。

この場合、Ｘ線漏洩防止手段は、タングステンを混入させた樹脂板からなってもよい。それによりＸ線源からのＸ線の漏洩を確実に防止することができる。

本発明に係るＸ線検査装置の一例を示す模式的外観図本発明に係るＸ線検査装置の内部構造の一例を示す模式図Ｘ線漏洩防止カーテンの一例を示す模式的平面図Ｘ線漏洩防止カーテンの複数の回転板を説明するための模式的斜視図Ｘ線漏洩防止カーテンを商品が通過する状態を説明する模式図Ｘ線漏洩防止カーテンを商品が通過する状態を説明する模式図Ｘ線漏洩防止カーテンを商品が通過する状態を説明する模式図Ｘ線漏洩防止カーテンを商品が通過する状態を説明する模式図Ｘ線漏洩防止カーテンを商品が通過する状態を説明する模式図図４に示したＸ線漏洩防止カーテンの他の例を示す模式的斜視図

以下、本発明に係る実施の形態において図面を用いて説明する。
（一実施の形態）
図１は、本発明に係るＸ線検査装置１００の一例を示す模式的外観図であり、図２は、本発明に係るＸ線検査装置１００の内部構造の一例を示す模式図である。

図１に示すように、Ｘ線検査装置１００には、内部にＸ線検査室（図示省略）が形成されている。また、Ｘ線検査室内には、Ｘ線照射装置２００が内蔵されており、図１に示すように、Ｘ線検査装置１００のＸ線検査室を貫通するように、ベルトコンベア８００が設けられている。
また、図１のＸ線検査室の開口部からＸ線の漏洩を防止するＸ線漏洩防止カーテン５００が設けられている。このＸ線漏洩防止カーテン５００の詳細構造については、後述する。

作業者は、図１に示すＸ線検査装置１００のタッチパネル画面ＭＴを操作することによりＸ線検査装置１００を駆動させる。作業者は、ベルトコンベア８００に被検査物である商品９００を載置させて搬送させ、Ｘ線検査装置１００のＸ線検査室内において異物混入等がないか否かの検査を行う。以下、Ｘ線検査装置１００のＸ線検査室の内部構造について説明を行う。

図２に示すように、本発明に係るＸ線検査室３００には、主に、Ｘ線照射装置２００、ラインセンサ２２０、Ｘ線漏洩防止カーテン５００およびベルトコンベア８００からなる。

Ｘ線漏洩防止カーテン５００は、Ｘ線検査室３００の入口側のＸ線漏洩防止カーテン５１０および出口側のＸ線漏洩防止カーテン５２０からなる。入口側のＸ線漏洩防止カーテン５１０は、複数の回転板５０１，５０２からなり、出口側のＸ線漏洩防止カーテン５２０は、複数の回転板５０３，５０４からなる。また、入口側のＸ線漏洩防止カーテン５１０および出口側のＸ線漏洩防止カーテン５２０は同一の構成からなる。

また、ベルトコンベア８００は、無端状のベルトが一対のローラに巻回されて設けられ、ベルトコンベア８００の内部に、シンチレータおよびフォトダイオード素子からなるＸ線を検出するラインセンサ２２０が設けられている。

図２に示すように、ベルトコンベア８００上に被検査物の商品９００が載せられる。そして、ベルトコンベア８００が駆動され、商品９００が矢印Ｘ１の方向に移動する。商品９００は、複数の回転板５０１の一部の回転板５０１を押し上げ、Ｘ線検査室３００内に移動し、回転板５０１を通過した後、複数の回転板５０２の一部の回転板５０２を押し上げ、さらに移動する。
次いで、商品９００に対して、Ｘ線照射装置２００からＸ線２１０が照射され、商品９００を透過したＸ線２１０がラインセンサ２２０に入射される。

続いて、Ｘ線検査が行われた商品９００は、複数の回転板５０３の一部の回転板５０３を押し上げ矢印Ｘ１の方向に移動し、回転板５０３を通過した後、回転板５０４の一部の回転板５０４を押し上げ、Ｘ線検査室３００外に移動する。

なお、図２に示すように、複数の回転板５０１，５０２は、相対的に矢印Ｘ１の方向と垂直な水平方向にずらして設けられる。それにより、Ｘ線照射装置２００からのＸ線２１０が、複数の回転板５０１の隙間および複数の回転板５０２の隙間を通過して漏洩することを防止することができる。

続いて、図３は、Ｘ線漏洩防止カーテン５１０，５２０の一例を示す模式的平面図であり、図４はＸ線漏洩防止カーテン５１０，５２０の複数の回転板を説明するための模式的斜視図である。

図３に示すように、Ｘ線漏洩防止カーテン５１０は、複数の回転板５０１，５０２、台座５１１および水平軸５１２，５１３からなる。台座５１１に水平軸５１２および水平軸５１３が所定の間隔Ｌで設けられており、水平軸５１２に回転可能に複数の回転板５０１が部材５１４を介して併設され、水平軸５１３に回転可能に複数の回転板５０２が部材５１５を介して併設される。ここで、水平軸５１２および水平軸５１３の所定の間隔Ｌは、商品９００の大きさよりも大きい間隔で設けられる。なお、部材５１４，５１５は、略ハ字状の屈曲部より下方へずらして形成されている。また、本実施の形態においては、水平軸５１２および水平軸５１３の所定の間隔Ｌは、商品９００の大きさよりも大きい間隔で設けられることとしたが、これに限定されず、Ｘ線検査装置１００の大きさに応じて所定の間隔Ｌを小さくしてもよい。

同様に、Ｘ線漏洩防止カーテン５２０は、複数の回転板５０３，５０４、台座５２１および水平軸５２２，５２３からなる。台座５２１に水平軸５２２および水平軸５２３が所定の間隔Ｌで設けられており、水平軸５２２に回転可能に複数の回転板５０３が部材５２４を介して併設され、水平軸５２３に回転可能に複数の回転板５０４が部材５２５を介して併設される。ここで、水平軸５２２および水平軸５２３の所定の間隔Ｌは、商品９００の大きさよりも大きい間隔で設けられる。なお、部材５２４，５２５は、略ハ字状の屈曲部より下方へずらして形成されている。また、本実施の形態においては、水平軸５２２および水平軸５２３の所定の間隔Ｌは、商品９００の大きさよりも大きい間隔で設けられることとしたが、これに限定されず、Ｘ線検査装置１００の大きさに応じて所定の間隔Ｌを小さくしてもよい。

また、部材５１４，５１５，５２４，５２５には、長孔が形成されており、当該長孔は、複数の回転板５０１，〜，５０４の位置を微調整できるように形成されている。

図３および図４に示すように、複数の回転板５０１，〜，５０４は、互いに拘束されることなく、水平軸５１２，５１３，５２２，５２３の軸周りに回転自在に設けられている。

また、図３および図４に示すように複数の回転板５０１，〜，５０４は、略ハ字状に屈曲して設けられている。図４に示すように、略ハ字状の一端側は、遮蔽領域ＡＲ１を形成し、他端側は、バランスウェイト領域ＡＲ２を形成する。

また、図３に示すように、複数の回転板５０１，〜，５０４の略ハ字状を形成する遮蔽領域ＡＲ１およびバランスウェイト領域ＡＲ２は、角度θ１で形成される。なお、遮蔽領域ＡＲ１の長さは、バランスウェイト領域ＡＲ２よりも長く形成される。すなわち、遮蔽領域ＡＲ１の面積は、バランスウェイト領域ＡＲ２の面積よりも大きく形成される。それにより、複数の回転板５０１，〜，５０４がベルトコンベア８００の搬送方向Ｘ１の方向に沿って下方傾斜した状態で配設される。また、本実施の形態において遮蔽領域ＡＲ１およびバランスウェイト領域ＡＲ２を角度θ１で設けることとしたが、これに限定されず、他の任意の角度で設けてもよい。

図３に示すように、複数の回転板５０１，〜，５０４は、ベルトコンベア８００の面に対して隙間Ｋを設けて形成され、商品９００が複数の回転板５０１，〜，５０４に当接した場合、水平軸５１２，５１３，５２２，５２３を中心として回転方向の矢印Ｒ１の方向に回動可能に設けられる。商品９００が搬送される状態の詳細については、後述する。

図３に示す複数の回転板５０１，〜，５０４は、金属板からなる。なお、本実施の形態においては、複数の回転板５０１，〜，５０４は、金属板からなることとしたが、これに限定されず、鉛を練り込んだ樹脂、その他、Ｘ線を遮蔽する部材からなってもよい。それによりＸ線の漏洩を防止することができる。さらに、複数の回転板５０１，〜，５０４の表面は、エンボス加工が施されている。

次に、図５から図９は、Ｘ線漏洩防止カーテン５１０を商品９００が通過する状態を説明する模式図である。

まず、図５に示すように、商品９００がベルトコンベア８００上を矢印Ｘ１の方向に搬送される。そして、商品９００がＸ線漏洩防止カーテン５１０の複数の回転板５０１の一部の回転板５０１に当接する。すなわち、商品９００の幅に対応した回転板５０１に当接する。

そして、図６に示すように、複数の回転板５０１の一部の回転板５０１が矢印Ｘ１の方向に回転し、商品９００が通過する。この場合、全ての複数の回転板５０１が矢印Ｒ１の方向に回転するのではなく、商品９００の幅に応じた回転板５０１のみが矢印Ｒ１の方向に回転する。

続いて、図７に示すように、商品９００が複数の回転板５０１を通過し、矢印Ｒ１の方向に回転した複数の回転板５０１の一部の回転板５０１が、矢印Ｒ１と逆方向の矢印−Ｒ１の方向に回転し、Ｘ線検査室３００からＸ線検査室３００の入口側へのＸ線の漏洩が防止される。そして、商品９００が複数の回転板５０２に当接する。

そして、図８に示すように、複数の回転板５０２の一部の回転板５０２が矢印Ｒ１の方向に回転し、商品９００が通過する。

最後に、図９に示すように、商品９００が複数の回転板５０２を通過し、矢印Ｒ１の方向に回転した複数の回転板５０２の一部の回転板５０２が、矢印Ｒ１と逆方向の矢印−Ｒ１の方向に回転し、Ｘ線の漏洩が防止されつつ、Ｘ線検査室３００内に商品９００を搬送することができる。

このように、複数の回転板５０１，５０２が下方傾斜した状態で配設されているので、商品９００がＸ線漏洩防止カーテン５１０を通過した場合のＸ線漏洩防止カーテン５１０の揺れ量を低減することができ、さらにバランスウェイト領域ＡＲ２を設けているので、複数の回転板５０１，５０２を最低限の力で矢印Ｒ１の方向に回転させることができる。

なお、本実施の形態においては、複数の回転板５０１，〜，５０４を８個併設することとしているが、これに限定されず、他の任意の個数併設させることとしてもよい。

（他の実施例）
次に、図１０は、図４に示したＸ線漏洩防止カーテン５１０，５２０の他の例を示す模式的斜視図である。

図１０に示すＸ線漏洩防止カーテン５１０，５２０は、図４に示したＸ線漏洩防止カーテン５１０，５２０の回転板５０１，〜，５０４にさらに遮蔽板５５１，５５２を設けたものである。

図１０の遮蔽板５５１，５５２は、回転板５０１ａ，〜，５０４ａの遮蔽領域ＡＲ１に設けられており、回転板５０１ａ，〜，５０４ａの断面が略コ字状となるように形成されている。
回転板５０１ａ，〜，５０４ａの遮蔽板５５１，５５２は、図３に示したように、商品９００が回転板５０１ａ，〜，５０４ａに当接し、回転板５０１ａ，〜，５０４ａの一部が他の隣接する回転板５０１ａ，〜，５０４ａに対して、回転方向の矢印Ｒ１の方向に回転した場合に生じる隙間を遮蔽することができるように設けられている。それにより、さらに確実にＸ線検査室３００からのＸ線の漏洩を防止することができる。

以上のように、Ｘ線検査装置１００においては、Ｘ線漏洩防止カーテン５００が、ベルトコンベア８００の搬送方向である矢印Ｘ１の方向に沿って下方傾斜して設けられているので、商品９００が当接することにより容易に回動させることができる。バランスウェイト領域ＡＲ２をさらに含むので、矢印Ｘ１の方向に沿って下方傾斜したＸ線漏洩防止カーテン５００の回動力をさらに低下することができる。その結果、商品９００が軽量物の場合であってもＸ線漏洩防止カーテン５００が容易に回動する。その結果、容易な構造で確実に軽量物のＸ線検査を実施し、確実にＸ線の漏洩を防止することができる。

また、Ｘ線照射装置２００からの遮蔽領域ＡＲ１およびバランスウェイト領域ＡＲ２を一の複数の回転板５０１，〜，５０４から形成することができる。その結果、簡易な構造であるので、メンテナンスおよび洗浄等を容易に行うことができる。
また、複数の回転板５０１，〜，５０４は、複数の複数の回転板５０１，〜，５０４からなり、複数の複数の回転板５０１，〜，５０４が水平軸５１２，５１３，５２２，５２３に併設して設けられるので、商品９００の大きさに応じて、複数の複数の回転板５０１，〜，５０４に当接したの一部の複数の複数の回転板５０１，〜，５０４のみが回動し、他の複数の回転板５０１，〜，５０４は、回動されない。

さらに、板部材を屈曲させて複数の回転板５０１，〜，５０４を形成することにより、垂直の板状カーテン等を用いる場合と比較して、Ｘ線漏洩防止カーテン５００の重心を低くすることができる。その結果、複数の回転板５０１，〜，５０４の回動による揺れ戻しを低減させることができる。

また、複数の回転板５０１，〜，５０４は、遮蔽領域ＡＲ１およびバランスウェイト領域ＡＲ２を形成する屈曲の角度θ１を変更する変更構造を有するので、バランスウェイト領域ＡＲ２の重量を変更することができる。その結果、商品９００に応じてバランスウェイト領域ＡＲ２を調整することができる。

さらに、複数の回転板５０１，〜，５０４は、表面にエンボス加工が施されているので、商品９００が複数の回転板５０１，〜，５０４に当接した場合であっても、商品９００へ与える影響を低減することができる。

また、複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａの遮蔽領域ＡＲ１の断面がコ字状に形成される遮蔽板５５１，５５２を有するので、複数の複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａのうち商品９００が当接した一部の複数の複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａが回動し、回動する複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａに隣接する他の複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａが回動されない場合であっても、遮蔽板５５１，５５２の複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａにより隣接する複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａ同士の隙間が発生しない。すなわち、遮蔽板５５１，５５２の複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａにより、回動した複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａと、回動しない複数の回転板５０１ａ，〜，５０４ａとの間の隙間を遮蔽することができる。その結果、Ｘ線照射装置２００からのＸ線の漏洩を確実に防止できる。なお、当該遮蔽板５５１，５５２の部材は、回動量に応じた長さを有することが好ましい。

本実施の形態においては、Ｘ線照射装置２００がＸ線源に相当し、Ｘ線２１０が透過Ｘ線に相当し、商品９００が被検査物に相当し、Ｘ線検査装置１００がＸ線検査装置に相当し、ベルトコンベア８００が搬送手段に相当し、Ｘ線漏洩防止カーテン５００がＸ線漏洩防止手段に相当し、矢印Ｘ１の方向が搬送方向に相当し、バランスウェイト領域ＡＲ２がバランスウェイトに相当し、複数の回転板５０１，〜，５０４が板状部材を屈曲させた略ハ字状部材に相当し、遮蔽領域ＡＲ１が略ハ字状部材の一端側に相当し、バランスウェイト領域ＡＲ２が略ハ字状部材の他端側に相当し、角度θ１が一端側および他端側を形成する屈曲の角度に相当し、水平軸５１２，５１３，５２２，５２３が同一水平軸に相当し、複数の回転板５０１，〜，５０４および遮蔽板５５１，５５２が略ハ字状部材の一端側の断面がコ字状に相当する。

本発明の好ましい一実施の形態は上記の通りであるが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が他になされることは理解されよう。さらに、本実施形態において、本発明の構成による作用および効果を述べているが、これら作用および効果は、一例であり、本発明を限定するものではない。

１００Ｘ線検査装置
２００Ｘ線照射装置
２２０ラインセンサ
３００Ｘ線検査室
５１０入口側のＸ線漏洩防止カーテン
５２０出口側のＸ線漏洩防止カーテン
５１１，５２１台座
５１２，５１３，５２２，５２３水平軸
５２４，５２５部材
５５１，５５２遮蔽板
８００ベルトコンベア
９００商品

Claims

Ｘ線源から照射される透過Ｘ線によって、被検査物を検査するＸ線検査装置であって、
前記被検査物を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の搬送上流側および搬送下流側に配設されたＸ線漏洩防止手段と、を備え、
前記Ｘ線漏洩防止手段は、前記搬送手段の搬送方向に沿って下方傾斜して設けられ、前記被検査物が前記Ｘ線漏洩防止手段に当接することにより前記Ｘ線漏洩防止手段が回動することを特徴とするＸ線検査装置。
前記Ｘ線漏洩防止手段は、バランスウェイトをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のＸ線検査装置。
前記Ｘ線漏洩防止手段は、板状部材を屈曲させた略ハ字状部材からなり、前記略ハ字状部材の一端側が前記Ｘ線源からの透過Ｘ線の漏洩を防止し、前記略ハ字状部材の他端側がバランスウェイトであることを特徴とする請求項２に記載のＸ線検査装置。
前記略ハ字状部材の一端側の長さは、前記略ハ字状部材の他端側の長さよりも長いことを特徴とする請求項３に記載のＸ線検査装置。
前記略ハ字状部材は、前記一端側および前記他端側を形成する屈曲の角度を変更する変更構造を有することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
前記略ハ字状部材は、表面にエンボス加工が施されたことを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
前記略ハ字状部材は、複数の板状部材からなり、
前記複数の板状部材が同一水平軸に併設して設けられたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
少なくとも前記略ハ字状部材の一端側の断面がコ字状からなることを特徴とする請求項７に記載のＸ線検査装置。
前記Ｘ線漏洩防止手段は、金属板からなることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。
前記Ｘ線漏洩防止手段は、タングステンを混入させた樹脂板からなることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のＸ線検査装置。