JP2012184940A - X線検査装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】X線検査装置は、搬送装置500によって搬送される物品Bに検査室K内でX線を照射して検査を行うX線検査装置である。そして、このX線検査装置は、検査室Kの物品Bの搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材700と、X線漏洩防止部材700を回転可能に支持し、鉛直成分を含む方向(矢印Z方向)に移動する回転軸720と、回転軸720の移動をガイドするガイド部730と、を備えている。
【選択図】図5
Description
本発明に係るX線検査装置は、搬送装置によって搬送される物品に検査室内でX線を照射して検査を行うX線検査装置であって、検査室の物品の搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材と、X線漏洩防止部材を回転可能に支持し、鉛直成分を含む方向に移動する回転軸と、回転軸の移動をガイドするガイド部と、を備える。
また、本発明に係るX線検査装置は、搬送装置によって搬送される物品に検査室内でX線を照射して検査を行うX線検査装置であって、検査室の物品の搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材と、X線漏洩防止部材を回転可能に支持し、鉛直成分を含む方向に移動する回転軸と、回転軸の移動に応じて、回転軸に支持されるX線漏洩防止部材の下端が搬送装置の搬送面に接触しないように当該X線漏洩防止部材を傾ける傾斜機構と、を備える。
また、上記構成によれば、回転軸の位置に応じてX線漏洩防止部材を傾けることにより、X線漏洩防止部材の下端が搬送装置の搬送面に接触するのを防止することができる。その結果、搬送面がX線漏洩防止部材により損傷するのを防止することができる。
上記したX線検査装置において、回転軸は、物品の搬送方向に沿って移動する。
上記したX線検査装置において、回転軸は、搬送装置により搬送される物品がX線漏洩防止部材又は回転軸に当接することにより、鉛直成分を含む方向に移動する。
上記したX線検査装置において、回転軸を移動させる回転軸移動機構と、回転軸移動機構の駆動を制御する制御部と、をさらに備える。
<X線検査装置の全体構成>
第1実施形態に係るX線検査装置100は、図1および図2に示すように、被検査物である物品B(例えば、菓子、パン、レトルト食品、缶詰など)の生産ラインにおいて、当該物品BのX線検査を行う装置である。このX線検査装置100は、上流側の搬入コンベア101から搬送される物品Bに対して、X線を照射することによって、当該物品Bを透過したX線を検知して物品Bの不良判断を行う。なお、前述した「不良判断」とは、物品Bに異物が混入しているか否かの判断(異物検査)、物品Bを構成する内容物が規定レベルを満たすか否かの判断(欠品検査、レベルチェック)など、を言う。
シールドボックス200は、X線検査装置100の筺体であって、X線遮蔽構造を有している。このシールドボックス200には、図1に示すように、検査室Kに物品Bを搬入するための搬入口201が形成されていると共に、検査室Kに物品Bを搬出するための搬出口202が形成されている。検査室Kは、シールドボックス200の内部に形成される空間であって、後述するX線源300からのX線が物品Bに照射される箇所である。なお、この搬入口201および搬出口202のそれぞれには、図2に示すように、X線漏洩防止部材700が設けられている。このシールドボックス200の内部は、物品BにX線を照射する検査室Kになっており、図3に示すように、X線源300、ラインセンサ400、コンベア500、および、X線漏洩防止部材700等が収容されている。
X線源300は、物品BにX線を照射するために設けられている。本実施形態では、X線源300は、高エネルギー帯のX線を照射するために、X線源300の管電圧を100kV以上に設定することが可能である。本実施形態では、図3に示すように、X線源300は、下方に向けてX線を照射するように固定配置されている。
ラインセンサ400は、図3に示すように、上記したX線源300の下方であって、コンベア500の搬送面Mの下方に配置されている。ラインセンサ400は、上下2段に配置されるデュアルセンサであって、この2段のラインセンサによって、X線源300から照射される低エネルギー帯のX線と高エネルギー帯のX線とを検知する。
コンベア500は、X線検査装置100の上流側に配置される搬入コンベア101から受け取った物品Bを、X線検査装置100の下流側に配置される搬出コンベア102まで搬送し、その途中で上記したX線源300からのX線が照射される位置において、物品BのX線検査を行う。
X線遮蔽扉600は、図2に示すように、X線検査装置100の前面に開閉可能に取り付けられている。X線遮蔽扉600は、コンベア500の清掃時に開放されると共に、X線源300からX線が照射されるX線検査時に閉鎖される。
X線漏洩防止部材700は、搬入口201および搬出口202に配置されている。そして、本実施形態では、図3に示すように、搬入口201側に2つのX線漏洩防止部材700が配置されると共に、搬出口202側に2つのX線漏洩防止部材700が配置される。搬入口201に配置されるX線漏洩防止部材700と、搬出口202に配置されるX線漏洩防止部材700とは、同様の構成であるので、ここでは、搬入口201に配置されるX線漏洩防止部材700について詳細に説明する。このX線漏洩防止部材700は、後述する回転軸720回りに回転して、搬入口201を開放する位置、または、搬入口201を閉塞する位置に配置される。
以下、図6及び図7を参照して、大きさの異なる物品B1およびB2が検査室Kに搬入されるときの、X線漏洩防止部材700の開閉動作について説明する。
図6(a)に示すように、回転軸720より高さの小さい物品B1がコンベア500によって搬送される。
そして、図6(b)に示すように、物品B1がコンベア500により移動されて金属板710に当接すると、当該金属板710は回転軸720の回りに矢印R1方向に回転する。
さらに、物品B1がコンベア500により移動されると、図6(c)に示すように、物品B1が通過可能な高さまで金属板710が回転して、物品B1がX線漏洩防止部材700を通過する。
図7(a)に示すように、回転軸720より高さの大きい物品B2がコンベア500によって搬送される。
そして、図7(b)に示すように、物品B2がコンベア500により移動されて金属板710に当接すると、当該金属板710は回転軸720の回りに矢印R1方向に回転すると共に、回転軸720が吊り下げ棒730の上端731の回りに矢印R2方向に回転する。
さらに、物品B2がコンベア500により移動されると、図7(c)に示すように、物品B2が通過可能な高さまで回転軸720および金属板710が回転して、物品B2がX線漏洩防止部材700を通過する。
(A)
上記第1実施形態に係るX線検査装置100では、回転軸720が吊り下げ棒730に吊り下げられることによって、物品Bのサイズに応じて回転軸720の位置が調整される。すなわち、図7(c)に示すように、X線漏洩防止部材700の回転位置を、物品Bの高さと略一致させることができる。これにより、物品Bが通過するのに必要な範囲でX線漏洩防止部材700を回転させることができる。その結果、物品BがX線漏洩防止部材700を通過する際に、X線が外部に漏洩するのを抑制することができる。
また、第1実施形態に係るX線検査装置100では、物品Bの搬送時に、回転軸720を物品の搬送方向(矢印X1方向)成分を含む方向(矢印R2方向)に沿って移動させることができる。これにより、物品Bの搬送方向と回転軸720の移動方向の一成分とが同方向となるので、回転軸720が物品Bの搬送の妨げになるのを抑制することができる。このため、倒れやすい物品Bを起立姿勢のまま検査することが可能となる。その結果、物品Bのサイズや形状によらずX線検査を行うことが可能な汎用性の高いX線検査装置100を得ることができる。
また、第1実施形態に係るX線検査装置100では、搬送される物品Bによって、回転軸720が押し上げられるので、X線漏洩防止部材700の回転位置が自動的に物品Bの高さと略一致する。これにより、物品Bが通過するのに最小限の範囲でX線漏洩防止部材700を回転させることができる。その結果、物品がX線漏洩防止部材700を通過する際に、X線が外部に漏洩するのを抑制することができる。
上記第1実施形態においては、X線検査装置100が「X線検査装置」に相当し、X線漏洩防止部材700が「X線漏洩防止部材」に相当し、回転軸720が「回転軸」に相当し、吊り下げ棒730が「ガイド部」に相当し、コンベア500が「搬送装置」に相当し、検査室Kが「検査室」に相当し、搬入口201または搬出口202が「開口部」に相当する。
図8を参照して、第2実施形態に係るX線検査装置について説明する。この第2実施形態に係るX線検査装置は、X線漏洩防止部材700aを回転可能に支持する回転軸720aがカム穴730aに沿って移動する。なお、この第2実施形態では、回転軸の移動に係る構成が、第1実施形態の吊り下げ棒730からカム穴730aに変更されているので、当該カム穴730aおよびその関連部分を詳細に説明し、その他の構成は第1実施形態と同様であるので、適宜その説明を割愛する。
以下、図9及び図10を参照して、大きさの異なる物品B1およびB2が検査室Kに搬入されるときの、X線漏洩防止部材700aの開閉動作について説明する。
図9(a)に示すように、回転軸720aより高さの小さい物品B1がコンベア500によって搬送される。
そして、図9(b)に示すように、物品B1がコンベア500により移動されて金属板710aに当接すると、当該金属板710aは回転軸720aの回りに矢印R1方向に回転する。
さらに、物品B1がコンベア500により移動されると、図9(c)に示すように、物品B1が通過可能な高さまで金属板710aが回転して、物品B1がX線漏洩防止部材700を通過する。
図10(a)に示すように、回転軸720aより高さの大きい物品B2がコンベア500によって搬送される。
そして、図10(b)に示すように、物品B2がコンベア500により移動されて金属板710aに当接すると、当該金属板710aは回転軸720aの回りに矢印R1方向に回転すると共に、回転軸720aがカム穴730aに沿って矢印C方向に移動する。
さらに、物品B2がコンベア500により移動されると、図10(c)に示すように、物品B2が通過可能な高さまで回転軸720aがカム穴730aに沿って上昇すると共に、金属板710が回転して、物品B2がX線漏洩防止部材700を通過する。
(A)
第2実施形態に係るX線検査装置では、回転軸720aがカム穴730aに沿って移動することによって、物品Bのサイズに応じて回転軸720aの位置が調整される。すなわち、図10(c)に示すように、X線漏洩防止部材700aの回転位置を、物品Bの高さと略一致させることができる。これにより、物品Bが通過するのに必要な範囲でX線漏洩防止部材700aを回転させることができる。その結果、物品BがX線漏洩防止部材700aを通過する際に、X線が外部に漏洩するのを抑制することができる。
また、第2実施形態に係るX線検査装置では、物品Bの搬送時に、回転軸720aを物品の搬送方向(矢印X1方向)成分を含む方向(矢印C方向)に沿って移動させることができる。これにより、物品Bの搬送方向と回転軸720aの移動方向の一成分とが同方向となるので、回転軸720aが物品Bの搬送の妨げになるのを抑制することができる。このため、倒れやすい物品Bを起立姿勢のまま検査することが可能となる。その結果、物品Bのサイズや形状によらずX線検査を行うことが可能な汎用性の高いX線検査装置を得ることができる。
また、第2実施形態に係るX線検査装置では、搬送される物品Bによって、回転軸720aが押し上げられるので、X線漏洩防止部材700aの回転位置が自動的に物品Bの高さと略一致する。これにより、物品Bが通過するのに最小限の範囲でX線漏洩防止部材700aを回転させることができる。その結果、物品がX線漏洩防止部材700aを通過する際に、X線が外部に漏洩するのを抑制することができる。
上記実施形態においては、X線漏洩防止部材700aが「X線漏洩防止部材」に相当し、回転軸720aが「回転軸」に相当し、カム穴730aが「ガイド部」に相当する。
図11を参照して、第3実施形態に係るX線検査装置について説明する。この第3実施形態に係るX線検査装置は、X線漏洩防止部材700bを回転可能に支持する回転軸720bが鉛直方向に移動すると共に、X線漏洩防止部材700bを傾斜させる傾斜機構730bが水平方向に移動する。なお、この第3実施形態では、第1実施形態と同様の部分について、その説明を割愛する。
以下、図12を参照して、物品Bが検査室Kに搬入されるときの、X線漏洩防止部材700bの開閉動作について説明する。
そして、図12(b)に示すように、物品BがX線漏洩防止部材700bを通過できるように、傾斜機構730bをさらに搬送方向(矢印X1方向)に移動させて、X線漏洩防止部材700bを回転軸720bの回りに回転させる。
そして、図12(c)に示すように、物品BがX線漏洩防止部材700bを通過すると、傾斜機構730bを搬送方向の逆方向(矢印−X1方向)に移動させて、X線漏洩防止部材700bの下端がコンベア500の搬送面Mの近傍に配置されるように、当該X線漏洩防止部材700bを回転軸720bの回りに回転させる。
(A)
第3実施形態に係るX線検査装置では、回転軸720bが上下方向(矢印Z方向)に沿って移動することによって、物品Bのサイズに応じて回転軸720bの位置が調整される。すなわち、図12(a)〜(c)に示すように、X線漏洩防止部材700bの回転位置を、物品Bに近づけることができる。これにより、物品Bが通過するのに必要な範囲でX線漏洩防止部材700bを回転させることができる。その結果、物品BがX線漏洩防止部材700bを通過する際に、X線が外部に漏洩するのを抑制することができる。
また、第3実施形態に係るX線検査装置では、回転軸720bの位置に応じてX線漏洩防止部材700bを傾けることにより、X線漏洩防止部材700bの下端がコンベア500の搬送面Mに接触するのを防止することができる。その結果、搬送面MがX線漏洩防止部材700bにより損傷するのを防止することができる。
また、第3実施形態に係るX線検査装置では、回転軸移動機構740bおよび制御部750bを設けることにより、回転軸720bの移動を積極的に行うことができる。すなわち、X線検査を行う物品Bのサイズが予め決まっている場合には、当該物品Bのサイズに対応する位置に回転軸720bを移動させておくことができる。これにより、物品Bにより回転軸720bを押し上げて当該回転軸720bを移動させる場合に比べて、回転軸720bが物品Bの搬送の妨げになるのを抑制することができる。その結果、倒れやすい物品Bを起立姿勢のまま検査することが可能となり、物品Bのサイズや形状によらずX線検査を行うことが可能な汎用性の高いX線検査装置を得ることができる。
上記実施形態においては、X線漏洩防止部材700bが「X線漏洩防止部材」に相当し、回転軸720bが「回転軸」に相当し、回転軸移動機構740bが「回転軸移動機構」に相当し、制御部750bが「制御部」に相当する。
本願発明者は、上記した回転軸が鉛直成分を含む方向に移動する発明以外にも、図13に示した発明を創作する。具体的には、図13に示すように、参考例に係るX線検査装置は、搬送装置(コンベア)500cによって搬送される物品Bに検査室K内でX線を照射して検査を行うX線検査装置であって、検査室Kの物品Bの搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材700cと、X線漏洩防止部材700cを支持する固定端720cとを備えている。そして、X線漏洩防止部材700cは、板バネから構成されており、コンベア500により搬送される物品Bに押圧されて、搬送方向(矢印X1方向)に屈曲する。このX線漏洩防止部材700cは、搬送方向(矢印X1方向)に向かうにつれて、コンベア500に近づくように傾斜して配置されている。
201 搬入口
202 搬出口
500 コンベア
700,700a,700b X線漏洩防止部材
720,720a,720b回転軸
730 吊り下げ棒
730a カム穴
730b 傾斜機構
740b 回転軸移動機構
750b 制御部
K 検査室
Claims (5)
- 搬送装置によって搬送される物品に検査室内でX線を照射して検査を行うX線検査装置であって、
前記検査室の物品の搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材と、
前記X線漏洩防止部材を回転可能に支持し、鉛直成分を含む方向に移動する回転軸と、
前記回転軸の移動をガイドするガイド部と、を備えることを特徴とする、X線検査装置。 - 搬送装置によって搬送される物品に検査室内でX線を照射して検査を行うX線検査装置であって、
前記検査室の物品の搬入出のための開口部に配置されるX線漏洩防止部材と、
前記X線漏洩防止部材を回転可能に支持し、鉛直成分を含む方向に移動する回転軸と、
前記回転軸の移動に応じて、前記回転軸に支持される前記X線漏洩防止部材の下端が前記搬送装置の搬送面に接触しないように当該X線漏洩防止部材を傾ける傾斜機構と、を備えることを特徴とする、X線検査装置。 - 前記回転軸は、前記物品の搬送方向に沿って移動することを特徴とする、請求項1又は2に記載のX線検査装置。
- 前記回転軸は、前記搬送装置により搬送される物品が前記X線漏洩防止部材又は前記回転軸に当接することにより、前記鉛直成分を含む方向に移動することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のX線検査装置。
- 前記回転軸を移動させる回転軸移動機構と、
前記回転軸移動機構の駆動を制御する制御部と、をさらに備えることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のX線検査装置。
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