JP2022144586A - Ｘ線検査装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】Ｘ線遮蔽扉における下端に突出部を設けなくても、Ｘ線遮蔽扉を介してＸ線が漏れ出ることを効果的に防止できるＸ線検査装置を提供する。【解決手段】Ｘ線検査装置１は、Ｘ線照射部６と、搬送部５と、Ｘ線検出部７と、Ｘ線遮蔽扉２０と、を備える。Ｘ線遮蔽扉２０は、搬送部５に対して、物品Ａの搬送方向Ｘ及び鉛直方向Ｚの両方向に直交する幅方向Ｙの一方側に配置されており、開状態において照射空間Ｒを外部に開放し、閉状態において照射空間ＲからＸ線が漏洩することを防止する。Ｘ線遮蔽扉の内面２１の少なくとも一部には、閉状態において搬送方向Ｘから見たときに、幅方向Ｙにおける一方側から他方側に向かって下方に傾斜する傾斜部６０が形成されており、閉状態において傾斜部６０における傾斜下端部６２は、搬送部５の幅方向Ｙの一方側における端部５Ｅの位置よりも幅方向Ｙの他方側に位置している。【選択図】図４

Description

本発明は、Ｘ線検査装置に関する。
食品等の商品の生産ラインにおいては、例えば、商品のパッケージ内への異物の混入を検査する検査が実施されている。このような検査には、搬送コンベアに載置された状態で連続搬送されてくる商品にＸ線が照射され、ラインセンサ等により検出されるＸ線の透過量に基づいて商品の状態を判別するＸ線検査装置が用いられる。このようなＸ線検査装置では、Ｘ線照射空間からＸ線が漏洩することを防止するＸ線遮蔽部（シールドボックス）が設けられている。また、Ｘ線遮蔽部の一部には、Ｘ線遮蔽部の外部からＸ線照射空間内へのアクセスを可能にするＸ線遮蔽扉が設けられている。Ｘ線遮蔽扉は、閉じられた状態においてＸ線の漏洩が防止され、開いた状態において作業者によるＸ線照射空間内の各部品の清掃等のメンテナンス作業が可能になる。
特許文献１には、本体部と、本体部の周囲を基端としてＸ線照射空間側に折れ曲がる上側壁部、左側壁部、右側壁部及び下側壁部からなる側壁（突出部）と、を備えるＸ線遮蔽扉が開示されている。これらの側壁は、Ｘ線遮蔽扉を閉じた状態において、Ｘ線照射空間からＸ線が漏れ出すことを効果的に遮断している。
特開２００７－１８３２０１号公報
しかしながら、上記従来のＸ線検査装置では、閉じられた状態のときに下側壁部が下方傾斜となるように構成されてはいるものの、水又は汚れを下方から支持する部分となり得る下側壁部がある以上、水又は汚れが付着したまま残ることがある。
そこで、本発明の目的は、Ｘ線遮蔽扉における下端に突出部を設けなくても、Ｘ線遮蔽扉を介してＸ線が漏れ出ることを効果的に防止できるＸ線検査装置を提供することにある。
本発明に係るＸ線検査装置は、物品にＸ線を照射するＸ線照射部と、Ｘ線照射部から照射されるＸ線の照射空間を前記物品が通過するように、物品を一方向に搬送する搬送部と、物品を透過したＸ線を検出するＸ線検出部と、搬送部に対して、物品の搬送方向及び鉛直方向の両方向に直交する幅方向の一方側に配置されており、開状態において照射空間を外部に開放し、閉状態において照射空間からＸ線が漏洩することを防止するＸ線遮蔽扉と、を備え、Ｘ線遮蔽扉の内面の少なくとも一部には、閉状態において搬送方向から見たときに、幅方向における一方側から他方側に向かって下方に傾斜する傾斜部が形成されており、閉状態において傾斜部における鉛直方向下端部は、搬送部の幅方向の一方側における端部位置よりも幅方向の他方側に位置している。
この構成のＸ線検査装置では、Ｘ線遮蔽扉の内面の少なくとも一部に平坦な傾斜部が形成される。閉状態において傾斜部における下端部は、搬送部の幅方向の一方側における端部位置よりも幅方向の他方側に位置するので、傾斜部は、搬送部と傾斜部との間から直線的にＸ線が漏れ出す経路上に位置することになる。これにより、Ｘ線遮蔽扉における下端に突出部を設けなくても、Ｘ線遮蔽扉を介してＸ線が漏れ出ることを効果的に防止できる。
本発明に係るＸ線検査装置では、傾斜部における上端部は、搬送部における搬送面よりも上方に位置していてもよい。この構成では、Ｘ線遮蔽扉の内面の大部分が平坦に形成されるので、上方から下方に効果的に水を誘導することができる。
本発明に係るＸ線検査装置では、傾斜部は、傾斜部の上端から下端まで直線状に延在してもよい。この構成では、Ｘ線遮蔽扉の内面において、上方から下方に効果的に水を誘導することができる。
本発明に係るＸ線検査装置では、Ｘ線遮蔽扉には、Ｘ線遮蔽扉の内面における周端の一部から、周端を基端として幅方向における他方側に突出する突出部が形成されており、周端の一部に含まれるＸ線遮蔽扉の内面における下端の一部は、傾斜部における下端部に一致する傾斜下端部が形成されており、Ｘ線遮蔽扉の内面における下端には、傾斜下端部を除いて、搬送方向に沿って傾斜する突出部が設けられていてもよい。この構成では、突出部が設けられているのでより確実に照射空間からＸ線が漏出することを防止できる。また、Ｘ線遮蔽扉の内面における下端に突出部が設けられる場合であっても、その突出部は傾斜しているので、水又は汚れが付着したまま残ることを抑制できる。この結果、Ｘ線の漏れを確実に防止したい箇所をピンポイントに手当をしつつも、Ｘ線遮蔽扉の一部に水又は汚れが付着したままとなることを抑制できる。
本発明に係るＸ線検査装置では、突出部は、搬送方向において傾斜下端部を挟むように設けられており、突出部は、搬送方向において傾斜下端部に向かって下方に傾斜していてもよい。この構成では、Ｘ線の漏れを確実に防止したい箇所をピンポイントに手当をしつつも、Ｘ線遮蔽扉の一部に水又は汚れが付着したままとなることを抑制できる。
本発明に係るＸ線検査装置は、Ｘ線検出部を支持する支持部を更に備え、幅方向から見たときに、突出部は、その一部が支持部の鉛直下方に位置するように設けられていてもよい。この構成では、搬送方向においてＸ線を遮蔽する支持部が配置される領域において、突出部を配置せずに水を下方に流す機能が最大限発揮できる構成とし、支持部が配置されていない領域において、Ｘ線を遮蔽する機能が発揮できる構成としている。これにより、水又は汚れが付着することを防止しつつ、Ｘ線遮蔽扉を介してＸ線が漏れ出すことを防止できる。
本発明によれば、Ｘ線遮蔽扉における下端に突出部を設けなくても、Ｘ線遮蔽扉を介してＸ線が漏れ出ることを効果的に防止できる。
図１は、一実施形態に係るＸ線検査装置の構成図である。 図２は、一実施形態に係るＸ線検査装置の斜視図である。 図３は、Ｘ線遮蔽扉が開状態にあるときの斜視図である。 図４は、図１のＸ線遮蔽扉が閉状態にあるときのIV-IV方向から見た断面図である。 図５は、図１のＸ線検査装置のＸ線遮蔽扉の斜視図である。 図６は、図５のＸ線遮蔽扉からヒンジ部を取り除いた状態の斜視図である。
以下、図面を参照して、本発明の好適な一実施形態であるＸ線検査装置１を説明する。なお、図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。以下、説明の便宜のため、図１～図６においては、互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向が設定されている。Ｘ軸方向は、搬送部５による物品Ａの搬送方向Ｘに平行な方向であり、Ｙ軸方向は、物品Ａの搬送面において搬送方向Ｘと直交する幅方向Ｙであり、Ｚ軸方向は、搬送方向Ｘ及び幅方向Ｙの両方に直交する鉛直方向Ｚである。
図１及び図２に示されるように、Ｘ線検査装置１は、装置本体２と、支持脚３と、シールドボックス４と、搬送部５と、Ｘ線照射部６と、Ｘ線検出部７と、表示操作部８と、制御部１０と、を備えている。Ｘ線検査装置１は、物品Ａを搬送しつつ物品ＡのＸ線透過画像を取得し、当該Ｘ線透過画像に基づいて物品Ａの検査（例えば、収納数検査、異物混入検査、欠品検査又は割れ欠け検査等）を行う。
なお、検査前の物品Ａは、搬入コンベア９１によってＸ線検査装置１に搬入され、検査後の物品Ａは、搬出コンベア９２によってＸ線検査装置１から搬出される。Ｘ線検査装置１によって不良品と判定された物品Ａは、搬出コンベア９２の下流に配置された振分装置（図示省略）よって生産ライン外に振り分けられ、Ｘ線検査装置１によって良品と判定された物品Ａは、当該振分装置をそのまま通過する。
装置本体２は、制御部１０等を収容している。支持脚３は、装置本体２を支持している。シールドボックス４は、装置本体２に設けられており、Ｘ線照射部６から照射されるＸ線の照射空間ＲからＸ線が漏洩することを防止する。シールドボックス４には、搬入口４ａ及び搬出口４ｂが形成されている。また、シールドボックス４には、物品Ａの搬送方向Ｘ及び鉛直方向Ｚの両方向に直交する幅方向Ｙの一方側（作業者がＸ線検査装置１を操作する側である前方側）にＸ線遮蔽扉２０が設けられている。Ｘ線遮蔽扉２０は、開状態において照射空間Ｒを外部に開放し、閉状態において照射空間ＲからＸ線が漏洩することを防止するＸ線遮蔽扉２０が設けられている。Ｘ線遮蔽扉２０については、後段にて詳述する。
検査前の物品Ａは、搬入コンベア９１から搬入口４ａを介してシールドボックス４内に搬入され、検査後の物品Ａは、シールドボックス４内から搬出口４ｂを介して搬出コンベア９２に搬出される。搬入口４ａ及び搬出口４ｂのそれぞれには、Ｘ線の漏洩を防止するＸ線遮蔽カーテン１１が設けられている。
搬送部５は、シールドボックス４内に配置されており、Ｘ線の照射空間Ｒを物品Ａが通過するように、搬入口４ａから搬出口４ｂまで物品Ａを搬送する。搬送部５は、搬送コンベア５Ａと、コンベア支持部５Ｂと、を有している。搬送コンベア５Ａは、例えば、搬入口４ａと搬出口４ｂとの間に掛け渡されたベルトＢを搬送方向に回転させることにより、ベルトＢに載置された物品Ａを搬送する。コンベア支持部５Ｂは、搬送コンベア５Ａ及び後段にて詳述するＸ線検出部７を支持する部材であり、装置本体２に片持ち支持されている。
Ｘ線照射部６は、シールドボックス４内に配置されており、搬送コンベア５Ａによって搬送される物品ＡにＸ線を照射する。Ｘ線照射部６は、例えば、Ｘ線を出射するＸ線管と、Ｘ線管から出射されたＸ線を搬送方向Ｘに垂直な面内において扇状に広げるコリメータと、を有している。
Ｘ線検出部７は、シールドボックス４内に配置されており、物品Ａ及びベルトＢを透過したＸ線を検出する。Ｘ線検出部７は、例えば、ラインセンサとして構成されている。具体的には、Ｘ線検出部７は、搬送方向Ｘに垂直な水平方向に沿って一次元に配列された複数のフォトダイオードと、各フォトダイオードに対してＸ線入射側に配置されたシンチレータと、を有している。この場合、Ｘ線検出部７では、シンチレータに入射したＸ線が光に変換され、各フォトダイオードに入射した光が電気信号に変換される。Ｘ線検出部７は、コンベア支持部５Ｂに支持されている。
表示操作部８は、装置本体２に設けられており、各種情報の表示及び各種条件の入力受付等を行う。表示操作部８は、例えば、液晶ディスプレイであり、タッチパネルとしての操作画面を表示する。この場合、オペレータは、表示操作部８を介して各種条件を入力することができる。
制御部１０は、装置本体２内に配置されており、Ｘ線検査装置１の各部の動作を制御する。制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等で構成されている。制御部１０には、Ｘ線検出部７から出力されてＡ／Ｄ変換された信号が入力される。制御部１０は、当該信号に基づいて物品ＡのＸ線透過画像を生成し、当該Ｘ線透過画像に基づいて物品Ａの検査を行う検査部として機能する。
以下、Ｘ線遮蔽扉２０について詳細に説明する。Ｘ線遮蔽扉２０は、図２及び図３に示されるように、搬送コンベア５Ａに対して、幅方向Ｙの一方側に配置されており、開状態（図３参照）において照射空間Ｒを外部に開放し、閉状態（図２参照）において照射空間ＲからＸ線が漏洩することを防止する。Ｘ線遮蔽扉２０は、ヒンジ部２７を介して支持脚３に固定されている。ヒンジ部２７は、図５に示されるように、第一枠部２７ａと、回動軸２７ｂと、第二枠部２７ｃと、を有している。第一枠部２７ａは、支持脚３に固定されている。第二枠部２７ｃは、第一枠部２７ａに対してＸ軸方向に延在する回動軸２７ｂを中心に回動可能に設けられている。第二枠部２７ｃは、Ｘ線遮蔽扉２０に固定されている。Ｘ線遮蔽扉２０は、ヒンジ部２７周りの回動によって、開状態と閉状態とを切り替えることができる。Ｘ線遮蔽扉２０には、作業者が操作する取っ手２９が設けられている。
図４～図６に示されるように、Ｘ線遮蔽扉２０は、内面２１と外面２２とを有している。また、Ｘ線遮蔽扉２０は、正面部３０と、左正面部４０と、右正面部５０と、を備えている。正面部３０は、内面３１と外面３２とを有している。内面３１には、図４に示されるように、閉状態において搬送方向Ｘから見たときに、幅方向Ｙにおける一方側（図４の紙面左側）から他方側（図４の紙面右側）に向かって下方に直線状に傾斜する平坦な傾斜部６０（図３、図５及び図６におけるハッチング部）が形成されている。傾斜部６０は、幅方向Ｙから見たときに平面状に形成されている。
傾斜部６０における下端部である傾斜下端部６２は、搬送部５の幅方向Ｙの一方側（図４の紙面左側）における端部５Ｅの位置よりも長さにして距離Ｇ１（例えば、０ｍｍ～１０ｍｍ）、幅方向Ｙの他方側（図４の紙面右側）に位置している。言い換えれば、鉛直方向Ｚから見た平面視において、傾斜下端部６２は、搬送部５の端部５Ｅの位置よりも下方に位置し、搬送部５の下方に、長さにして距離Ｇ１（例えば、０ｍｍ～１０ｍｍ）入り込んでいる。なお、距離Ｇ１が０ｍｍとは、傾斜下端部６２が、端部５Ｅの真下にあることを意味する。傾斜下端部６２は、Ｘ軸方向に沿って正面部３０の中心方向に向かって下方に傾斜するように延在しているが、その延在方向の全てにおいて、搬送部５の端部５Ｅの位置よりも幅方向Ｙの他方側（図４の紙面右側）に位置している。Ｘ線遮蔽扉２０は、幅方向Ｙにおける傾斜部６０とコンベア支持部５Ｂとの距離Ｇ２が最小となるように設けられている。傾斜部６０における上端である傾斜上端部６３は、搬送部５の搬送面ＴＦ（すなわち、物品Ａが載置されるベルトＢ）よりも上方に位置している。
左正面部４０は、内面４１と外面４２とを有し、右正面部５０は、内面５１と外面５２とを有している。左正面部４０及び右正面部５０は、搬送方向Ｘに正面部３０を挟むように設けられている。Ｘ線遮蔽扉２０の内面２１（正面部３０の内面３１、左正面部４０の内面４１及び右正面部５０の内面５１を合わせた領域）における周端２１ａの一部には、周端２１ａを基端として幅方向Ｙにおける他方側に突出する突出部７０が設けられている。
突出部７０は、左正面部４０の内面４１における下端４１ａから突出する第一突出部７１と、右正面部５０の内面５１における下端５１ａから突出する第二突出部７２と、左正面部４０の内面４１における側端４１ｂから突出する第三突出部７３と、右正面部５０の内面５１における側端５１ｂから突出する第四突出部７４と、正面部３０の内面３１における上端３１ｃ、左正面部４０の内面４１における上端４１ｃ及び右正面部５０の内面５１における上端５１ｃから突出する第五突出部７５と、を有している。本実施形態の突出部７０は、例えばプレス加工等によって正面部３０、左正面部４０及び右正面部５０の周端から折り曲げられることによって形成されてもよいし、溶接等によって別部材が接続されてもよい。
図６に示されるように、第一突出部７１は、搬送方向Ｘにおいて正面部３０に向かって下方傾斜している。閉状態において、第一突出部７１の先端は、搬送部５の下方に位置している。第二突出部７２は、搬送方向Ｘにおいて正面部３０に向かって下方傾斜している。閉状態において、第二突出部７２の先端は、搬送部５の下方に位置している。搬送方向Ｘにおいて、第一突出部７１と第二突出部７２との間には、突出部７０は存在しない。本実施形態のＸ線遮蔽扉２０の周端２１ａの一部に含まれる下端２１ｂは、正面部３０の内面３１における下端３１ａ、左正面部４０の内面４１における下端４１ａ、及び右正面部５０の内面５１における下端５１ａによって形成されるが、正面部３０の内面３１における鉛直方向下端３１ａである傾斜下端部６２には、突出部７０は形成されていない。幅方向Ｙから見たときに、第一突出部７１及び第二突出部７２は、その一部がコンベア支持部５Ｂの鉛直方向Ｚ下方に位置するように設けられている。
次に、本実施形態のＸ線検査装置１の作用効果について説明する。上記実施形態のＸ線検査装置１では、Ｘ線遮蔽扉２０の内面２１の少なくとも一部に平坦な傾斜部６０が形成される。閉状態において傾斜部６０における傾斜下端部６２は、搬送部５の幅方向Ｙの一方側における端部５Ｅの位置よりも幅方向Ｙの他方側に位置するので、傾斜部６０は、搬送部５と傾斜部６０との間から直線的にＸ線が漏れ出す経路上に位置することになる。これにより、Ｘ線遮蔽扉２０における下端２１ｂに突出部を設けなくても、Ｘ線遮蔽扉２０を介してＸ線が漏れ出ることを効果的に防止できる。
また、傾斜部６０は傾斜上端部６３から傾斜下端部６２にまで平坦に形成されているので、図５及び図６の矢印Ｗ１に示されるように、洗浄時に水を使用した場合であっても、上方から下方に向かってスムーズに水が誘導される。これにより、Ｘ線遮蔽扉２０に水又は汚れが付着したまま残ることを抑制できる。なお、図５においては、ヒンジ部２７が配置されているが、ヒンジ部２７が取り付けられる正面部３０の内面３１とヒンジ部２７の回動軸２７ｂとの間には、水が流れるのに十分の隙間が形成されている。
本発明に係るＸ線検査装置では、傾斜部６０における上端部は、搬送部における搬送面よりも上方に位置していてもよい。この構成では、Ｘ線遮蔽扉の内面の大部分が平坦に形成されるので、上方から下方に効果的に水を誘導することができる。
本実施形態のＸ線検査装置１における傾斜部６０は、傾斜上端部６３から傾斜下端部６２まで直線状に延在しているので、Ｘ線遮蔽扉２０の内面２１において、上方から下方に効果的に水を誘導することができる。
上記実施形態のＸ線検査装置１のＸ線遮蔽扉２０には、第一突出部７１、第二突出部７２、第三突出部７３、第四突出部７４及び第五突出部７５が設けられているので、より確実に照射空間ＲからＸ線が漏出することを防止できる。また、Ｘ線遮蔽扉２０の内面２１における下端２１ｂに第一突出部７１及び第二突出部７２が設けられる場合であっても、その第一突出部７１及び第二突出部７２は傾斜しているので、図５及び図６の矢印Ｗ２及びＷ３に示されるように、洗浄時に水を使用した場合であっても、上方から下方に向かってスムーズに水が誘導される。これにより、Ｘ線遮蔽扉２０に水又は汚れが付着したまま残ることを抑制できる。この結果、Ｘ線の漏れを確実に防止しつつ、Ｘ線遮蔽扉２０の一部に水又は汚れが付着したままとなることを抑制できる。
上記実施形態のＸ線検査装置１では、第一突出部７１及び第二突出部７２は、搬送方向Ｘにおいて傾斜下端部６２を挟むように設けられており、第一突出部７１及び第二突出部７２は、搬送方向Ｘにおいて傾斜下端部６２に向かって下方に傾斜している。Ｘ線の漏れを確実に防止しつつ、Ｘ線遮蔽扉２０の一部に水又は汚れが付着したままとなることを抑制できる。
上記実施形態のＸ線検査装置１では、幅方向Ｙから見たときに、第一突出部７１及び第二突出部７２は、その一部がコンベア支持部５Ｂの鉛直下方に位置するように設けられている。この構成では、搬送方向ＸにおいてＸ線を遮蔽するコンベア支持部５Ｂが配置され、Ｘ線が下方に漏れ難い領域において、幅方向に突出する突出部７０を配置せずに水を下方に流す機能が最大限発揮できる構成とし、コンベア支持部５Ｂが配置されていない領域において、Ｘ線を遮蔽する機能が発揮できる構成としている。これにより、水又は汚れが付着することを防止しつつ、Ｘ線遮蔽扉２０を介してＸ線が漏れ出すことを防止できる。
以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
上記実施形態のＸ線検査装置１では、左正面部４０及び右正面部５０と、左正面部４０及び右正面部５０のそれぞれの内面を備えたＸ線遮蔽扉２０を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、Ｘ線検査装置１は、正面部３０及びその内面３１のみを備え、当該内面３１の全てが傾斜部６０によって形成されていてもよい。
上記実施形態のＸ線検査装置１では、第一突出部７１、第二突出部７２、第三突出部７３、第四突出部７４及び第五突出部７５が設けられている例を挙げて説明したが、これらは設けられなくてもよいし、選択的に設けられてもよい。また、突出部７０は、上記実施形態及び変形例とは異なるＸ線遮蔽扉２０の周端２１ａの一部に設けられてもよいが、この場合であっても、傾斜下端部６２以外の部位に設けられる。
上記実施形態及び変形例に係るＸ線検査装置１では、傾斜下端部６２とＸ線遮蔽扉２０の内面２１における下端２１ｂとが一致している例、すなわち、傾斜下端部６２から下方に延在する部材が配置されていない例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、傾斜下端部６２から鉛直方向に沿って下方に延在する部分が存在していてもよいし、傾斜下端部６２から幅方向Ｙの一方側（前方側）に鈍角に折り曲げられる部分が存在してもよい。
１…Ｘ線検査装置、４…シールドボックス、５…搬送部、５Ａ…搬送コンベア、５Ｂ…コンベア支持部（支持部）、５Ｅ…端部、６…Ｘ線照射部、７…Ｘ線検出部、２０…Ｘ線遮蔽扉、２１…内面、２１ａ…周端、２１ｂ…下端、３０…正面部、３１…内面、３１ａ…下端、４０…左正面部、４１…内面、４１ａ…下端、５０…右正面部、５１…内面、５１ａ…下端、６０…傾斜部、６２…傾斜下端部、６３…傾斜上端部、７０…突出部、７１…第一突出部、７２…第二突出部、７３…第三突出部、７４…第四突出部、７５…第五突出部、Ａ…物品、Ｒ…照射空間、ＴＦ…搬送面、Ｘ…搬送方向、Ｙ…幅方向、Ｚ…鉛直方向。

Claims (6)

  1. 物品にＸ線を照射するＸ線照射部と、
    前記Ｘ線照射部から照射されるＸ線の照射空間を前記物品が通過するように、前記物品を一方向に搬送する搬送部と、
    前記物品を透過したＸ線を検出するＸ線検出部と、
    前記搬送部に対して、前記物品の搬送方向及び鉛直方向の両方向に直交する幅方向の一方側に配置されており、開状態において前記照射空間を外部に開放し、閉状態において前記照射空間からＸ線が漏洩することを防止するＸ線遮蔽扉と、を備え、
    前記Ｘ線遮蔽扉の内面の少なくとも一部には、前記閉状態において前記搬送方向から見たときに、前記幅方向における一方側から他方側に向かって下方に傾斜する傾斜部が形成されており、
    前記閉状態において前記傾斜部における鉛直方向下端部は、前記搬送部の前記幅方向の一方側における端部位置よりも前記幅方向の他方側に位置している、Ｘ線検査装置。
  2. 前記傾斜部における上端部は、前記搬送部における搬送面よりも上方に位置している、請求項１に記載のＸ線検査装置。
  3. 前記傾斜部は、前記傾斜部の上端から下端まで直線状に延在する、請求項１又は２記載のＸ線検査装置。
  4. 前記Ｘ線遮蔽扉には、前記Ｘ線遮蔽扉の内面における周端の一部から、前記周端を基端として前記幅方向における前記他方側に突出する突出部が形成されており、
    前記周端の一部に含まれる前記Ｘ線遮蔽扉の内面における下端の一部は、前記傾斜部における下端部に一致する傾斜下端部が形成されており、
    前記Ｘ線遮蔽扉の内面における下端には、前記傾斜下端部を除いて、前記搬送方向に沿って傾斜する前記突出部が設けられている、請求項１～３の何れか一項記載のＸ線検査装置。
  5. 前記突出部は、前記搬送方向において前記傾斜下端部を挟むように設けられており、
    前記突出部は、前記搬送方向において前記傾斜下端部に向かって下方に傾斜している、請求項４記載のＸ線検査装置。
  6. 前記Ｘ線検出部を支持する支持部を更に備え、
    前記幅方向から見たときに、前記突出部は、その一部が前記支持部の鉛直下方に位置するように設けられている、請求項４又は５記載のＸ線検査装置。

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